PO-OFT-ALT-002 Herramientas Manuales

CLIENTE: ALTONORTE
PROCEDIMIENTO OPERATIVO
USO HERRAMIENTAS MANUALES CÓDIGO : PO-OFT-ATN-002

MANTENIMIENTO MILJO REVISIÓN :0
FECHA : 20-01-2023
CONTENIDO
1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. RESPONSABILIDADES
4. DEFINICIONES
5. MATERIALES, EQUIPOS Y/O HERRAMEINTAS
6. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL
7. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD
8. MEDIO AMBIENTE
9. ANALISIS DE RIESGOS DE LA TAREA
10. PROHIBICIONES
CONTROLMINING INGENIERIA Y CONSTRUCCION
11. ANEXOS
12. CONTROL DE MODIFICACIONES
REVISION CLIENTE
REVISION CONTROLMINING INGENIERIA Y COMPLEJO METALURGICO ESTADO DEL
CONSTRUCCION ALTONORTE DOCUMENTO
ELABORADO REVISADO APROBADO APROBACIÓN APROBACIÓN N° DE FECHA DE
POR POR POR ITO HSE REVISIÓN VIGENCIA
Jhonssy Bianca Charles
Lobos L Vicencio Barraza
Desde
Supervisor Contreras Collado
20.01.23
Asesora en Administrador
0 Hasta
Prevención de Contrato
20.01.2025
de Riesgos
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Sin el timbre “Documento Controlado”, este documento sólo tiene un fin informativo.
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1. OBJETIVO
El objetivo de este procedimiento es establecer la metodología a seguir, identificar los riesgos e

implementar medidas de control, para la actividad de uso de Herramientas manuales en los trabajos de
mantenimiento del Miljo. Esta herramienta deberá estar aplicada en cualquier proceso que implique
para:
Establecer los pasos de trabajo en forma segura en la actividad de mantenimiento del Miljo de acuerdo
indicado por Complejo Metalúrgico Altonorte, de manera eficiente y segura con el fin de evitar
accidentes, daños materiales y alteraciones al medio ambiente.
Dar cumplimiento a los aspectos legales y estándares vigentes de Complejo Metalúrgico Altonorte a la
actividad involucrada.
En este procedimiento se hace presente el compromiso de CONTROLMINING INGENIERIA Y

CONSTRUCCIÓN de analizar, reducir y mitigar aquellos riesgos y peligros de sus actividades,
implementando las medidas de control para ello.
2. ALCANCE
El presente Procedimiento tiene como finalidad establecer el mecanismo de control y aplicación de los
requisitos relativos al aseguramiento de las personas que efectúen trabajos de “HERRAMIENTAS
MANUALES”, en la ejecución de las actividades en mantenimiento del Miljo.
3. RESPONSABILIDADES
3.1. GERENTE GENERAL
 Aprueba los recursos necesarios para implementar, desarrollar y controlar el SGI de

Controlmining Ingeniería y Construcción.
 Aprobar el siguiente procedimiento y proporcionar los recursos necesarios para su
implementación y mantenimiento.
 Velar porque se cumplan las disposiciones emanadas de este procedimiento.
 Verificar que el siguiente documento haya sido realizado en concordancia con la política
integrada de Controlmining Ingeniería y Construcción.
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3.2. DEPARTAMENTO DE ADQUISICIONES
 Asegurar el suministro de equipos, herramientas y demás insumos necesarios para dar

cumplimiento a cada servicio prestado.
3.3. ASESOR EN PREVENCION DE RIESGOS
 Asesorar al Supervisor de terreno en todos los temas de seguridad.

 Revisar y analizar los riesgos asociados a la ejecución de trabajo en la movilización y
desmovilización de equipos, materiales, personal y asesorar al Supervisor de terreno para dar
cumplimiento a éstas.
 Verificar la aplicación de las medidas preventivas en la ejecución de las actividades desarrolladas
de acuerdo a este procedimiento.
 Evaluar los riesgos que se presenten en los sectores a intervenir.
 Participar en la elaboración del presente procedimiento en conjunto con los trabajadores.
 Cumplir con todos los estándares que apliquen a la actividad, de Complejo Metalúrgico Altonorte.
 Realizar inspección del estado y el correcto uso de los elementos protección personal y de las
áreas de trabajo.
 Revisar la correcta confección de HCR.
 Informar de todo incidente que ocurra en el área a Departamento de Prevención de Riesgo de
Complejo metalúrgico Altonorte.
 Mantener la matriz de riesgos actualizada.
 Participar activamente en la investigación de incidentes, proponiendo y velando por el
cumplimiento de las acciones correctivas y preventivas.
3.4. SUPERVISOR
 Entregar instrucciones en temas de seguridad y operación durante la ejecución de la actividad.

 Asegurar mediante el experto en prevención, de la realización de HCR, Slam, cartillas preventivas y
reunión de inicio en conjunto con su personal a cargo.
 Solicitar los Permisos de trabajo en caliente.
 Velar por el cumplimiento del presente procedimiento.
 Elaborar el presente procedimiento en conjunto con los trabajadores.
 Supervisar las actividades de acuerdo al presente procedimiento.
 Capacitar y evaluar al personal en el presente procedimiento.
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3.5. PERSONAL EN GENERAL.
 Acatar y cumplir las normativas descritas en este procedimiento.

 Usar y cuidar los elementos de protección personal proporcionados por Controlmining
Ingeniería y Construcción.
 Cooperar en el mejoramiento de este procedimiento como también en la investigación de
incidentes.
 Es responsable de su seguridad y la de sus compañeros de trabajo, dando a conocer en forma
inmediata cualquier acción o condición insegura que pueda terminar en incidentes.
 Deberán cumplir cabalmente las disposiciones, emanadas en el actual procedimiento.
 Solo transitar por lugares señalados y autorizados.
 Será responsabilidad de cada trabajador, verificar el correcto estado de sus herramientas
asignadas para el trabajo.
 Deberán informar de inmediato al supervisor directo o a quien se encuentre encargado del
trabajo, de cualquier condición sub estándar o insegura y/o sobre cualquier evento que pudiese
resultar en un accidente del trabajo.

 Revisar el área antes de comenzar el trabajo con la finalidad de verificar que las condiciones del
lugar, permitan desarrollar un trabajo cumpliendo a cabalidad el procedimiento y las normas
relacionadas con la protección de las personas, medio ambiente, materiales y equipos.
 Realizar HCR y Slam diariamente, antes de comenzar la jornada de trabajo.
 Revisar herramientas y codificarlas con el color del mes, dejando registro respectivo.
 Revisar el área una vez terminado el trabajo, verificando que no queden herramientas o
insumos en el lugar.
 Mantener las áreas de trabajo limpia y ordenada.
4. MATERIALES, EQUIPOS Y/O HERRAMIENTAS
 Herramientas menores.
 Cono o barreras duras.
 Radio portátil, para comunicación.
6. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL
 Caso de seguridad
 Barbiquejo
 Lentes de seguridad
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 Zapatos de seguridad con protección metatarso.

 Protector auditivo
 Guantes de seguridad
 Bloqueador solar
 Buzo piloto.
 Chaleco reflectante tipo geólogo.
 Full face con filtros mixtos para polvo/gases.
 Overol/ Buzo de papel.
7. DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES
7.1. Indicaciones generales para su uso:
1. Traslado de personal, materiales y herramientas, desde instalaciones

de faena al lugar de trabajo.
2. Solicitud de Permiso de Trabajo Seguro (PTS).

3. Charla de 5 minutos, ingreso al área de trabajo y confección de ART.
4. Inspección de herramientas manuales, preparación de área de
trabajo.
5. Ordenamiento y limpieza del área de trabajo (Housekeeping).
6. Retiro del área.
7.2. Análisis para la selección de la herramienta.
Antes de escoger una herramienta:
 Considera las condiciones del trabajo que vas a realizar.

 Observa que la forma, peso y dimensiones, corresponden con el uso
previsto de la misma.
 Considera que sea la herramienta adecuada para la tarea a realizar.
Considera que una mala elección puede ser causa directa de un accidente, incrementar la fatiga e
incluso producir lesiones músculo-esqueléticas.
Criterios de selección en función del agarre y el tipo de trabajos:
a. Operaciones de fuerza:
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 El mango de las herramientas de agarre simple (martillos, destornilladores, etc.) debe permitir
que los dedos puedan rodearlo. Como criterio de referencia el diámetro del mango debe estar
entre 30 y 50 mm.
 En herramientas de agarre doble (como por ejemplo alicates) que se manejan con una mano, la
distancia entre mangos se mantendrá entre los 50 mm. (Posición cerrada) a 90 mm. (posición
abierta).
 La longitud del mango será superior al máximo ancho de la mano (entre 100 y 150 mm.)
evitando así que los extremos presionen los nervios y vasos sanguíneos de la palma de la
misma.
 Para operaciones que requieren mantener una presión permanente,
utilizar herramientas de agarre doble que dispongan de sujetador o
bloqueador de pinzas.
 Para operaciones que requieren aprietes repetitivos, utilizar herramientas
de agarre doble que dispongan de muelle recuperador que facilite la
apertura del mango.
 El mango de la herramienta no tendrá bordes agudos y su superficie
tendrá el mayor coeficiente de rozamiento posible.
b. Trabajos de precisión.
 En herramientas de agarre simple el diámetro del mango debe estar entre 6 y 13 mm.
 En herramientas de agarre doble (pinzas) la distancia entre mangos se mantendrá entre los 25
mm. (Posición cerrada) y los 75 mm. (Posición abierta).
c. Alineación mano-brazo.
Selecciona herramientas con ángulo que permitan trabajar con la muñeca recta:
Si la dirección de la fuerza es horizontal:
 Elegir herramientas con empuñadura tipo pistola para trabajar a la altura del codo.
 Elegir herramientas con la empuñadura recta para trabajar por debajo de la cintura.
Si la dirección de la fuerza es vertical:
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 Elegir herramientas con empuñadura tipo pistola para trabajar por debajo de la cintura.
 Elegir herramientas con la empuñadura recta para trabajar a la altura del codo
d. Postura a adoptar en el manejo de herramientas.

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e. Posición del trabajo con herramientas.
 No adoptes posturas forzadas, puesto que requieren un mayor esfuerzo que en condiciones
normales.
 Utiliza herramientas de mango largo para efectuar trabajos de fuerza.
 Utiliza herramientas de mango corto, aunque no sean las más idóneas para trabajos de fuerza, si
las herramientas de mango largo no permiten una correcta alineación entre la mano y el brazo.
Siempre que sea posible, adecúa la posición del punto de operación, reubicando la pieza o
modificando la altura de trabajo de manera que:
 No sea necesario elevar el hombro.

 Los codos permanezcan cerca del cuerpo y en la posición más baja posible.
 Para ello considera:
o En piezas móviles utiliza bancos de trabajo a la altura de la cintura.

o Si no es posible mover la pieza procura subirte a una plataforma que te permita alcanzar la
altura deseada.
7.3. HERRAMIENTAS MANUALES.
Son aquellas que funcionan sin motor, por accionamiento humano, por ende los principales riesgos
radican en el uso incorrecto, selección inadecuada al tipo de trabajo que se realizara y mantención
defectuosa.
Algunas herramientas son:
 Destornilladores.
 Alicates.
 Cortantes (Cuchillos, tijeras).
 Cinceles.
 Martillos y combos.
 Limas y limatones.
 Sierras.
 Llaves (De punta, de corona, inglesa, etc.).
 Otras.
7.3.1. Consideraciones generales de seguridad.
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 Verifique las condiciones de manejo seguro de cada herramienta a utilizar.

 Elija los elementos de protección personal (EPP) dependiendo del tipo de herramientas y
trabajo a realizar.
 Seleccione la herramienta adecuada al tipo de trabajo a realizar. En caso de duda sobre la
utilización correcta de una determinada herramienta, solicite aclaraciones a su supervisor
directo antes de su uso.
 Si va a trasladar herramientas de corte guárdela en su correspondiente funda y colóquela en la
caja de herramientas.
 Para realizar trabajos en instalaciones eléctricas bajo tensión o cerca, se deberá emplear
herramientas aisladas o no conductoras, certificadas y en buen estado.
 Revise que las herramientas se encuentren en buen estado antes de su uso.
 Seleccione la herramienta adecuada para cada tarea y utilícela solo para lo que fue diseñada.
 Inicie la actividad.
 Utilice la herramienta de acuerdo con las condiciones de manejo seguro.
 Mantenga limpias las herramientas y coordine el mantenimiento necesario (afilado, engrasado,
etc.)

Notifique a su supervisor directo cuando requiera recambiar una herramienta porque ésta se
encuentra en mal estado.
 Cuando utilices herramientas provistas de sistemas de captación de polvo, sigue las
instrucciones del fabricante.
7.3.2. Herramientas manuales de golpe.
El martillo y el mazo son las herramientas diseñadas para golpear. Hay diversos tipos de martillos,
entre los que cabe señalar: el de bola, el de peña, el de orejas o uñas, la maceta y la mandarria o
martillo pesado.
1. MARTILLOS.
a. Criterios de Utilización: Golpear, clavar, enderezar y remachar.
b. Operaciones peligrosas.
 Uso de un martillo de acero sobre superficies de acero templado, cementado o cianuro.

 Utilizar el mango para hacer palanca.
 Utilizar martillos de uña como palanca general.
 Efectuar operaciones de apriete o afloje de tuercas golpeando cortafríos o destornilladores.
c. No utilizar martillos que presenten.
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 Holguras entre la cabeza y mango.

 Fijaciones improvisadas de la cabeza y el mango mediante, clavos, cuerdas, alambres, cables.
 El mango astillado, agrietado o mal alineado.
 Cabeza en mal estado o con rebabas.
d. Riesgos.
 Golpes en general.
 Proyección de la cabeza.
 Proyección de partículas.
 Rebotes de martillo o pieza golpeada.
 Ruido generado al golpear sobre chapas, depósitos.
e. Medidas Preventivas.
 Selecciona el tamaño del martillo acorde con la operación a efectuar; un martillo demasiado
ligero resulta tan inseguro como otro que sea demasiado pesado.
 Coge el mango por el extremo. El tamaño del mango permitirá a los dedos una sujeción con
fuerza del mango contra la palma del mismo.
 Al golpear clavos sujétalos por la zona de la cabeza y no por la zona de la punta.
 Procura sujetar el martillo de forma que la cara del mismo quede paralela a la superficie que
recibe el impacto. De esta forma se evita dañar los bordes de la cara y el desprendimiento de
esquirlas.
 En lugares con riesgo de atmósferas explosivas utiliza martillos con cabeza de bronce o
poliéster.
 Uso de EPP adecuado para la actividad.
2. CINCELES.
a. Criterios de Utilización: Labrar, cortar o marcar a golpes de martillo toda clase de materiales.
 Utilizarlos como palanca o destornillador.

 Cincelar en sentido del cuerpo.
c. Criterios de Selección del Equipo.
No utilizar cinceles que presenten:
 Cabezas con rebabas y en mal estado.
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 Filos mellados o curvos.

 Falta de filo.
 Cuerpo alabeado o combado.
d. Riesgos.
 Golpes y cortes en general.

 Exposición al ruido.
 Selecciona el modelo de cincel acorde con la operación a efectuar y emplea un martillo

adecuado a su tamaño.
 Sujétalo con el pulgar y los dedos índice y corazón cerca del extremo superior. Siempre que las
características del trabajo lo permitan, el cincel se sujetará con la palma de la mano hacia
arriba.
 Mantén la cabeza del cincel plana, sin rebabas, libre de aceites y grasas.
 Utiliza guardamanos acoplados al cincel para evitar golpes en la mano que lo sujeta.
 Trabaja en sentido opuesto al cuerpo.
 Instala mamparas o pantallas para evitar la proyección de partículas sobre otros operarios, que
permanezcan en la proximidad del puesto de trabajo.
 El filo del cincel se mantendrá bien definido. En las operaciones de afilado del cincel se deberá
procurar mantener el ángulo original de la orilla cortante.
 No los lleves en el bolsillo.
 Fija las piezas pequeñas a labrar, mediante prensa de tornillo o tornos de banco.
7.3.3. Herramientas manuales de ajuste o torque.
Son de uso muy extendido en trabajos mecánicos. Cuanto mayor es el tamaño de la pieza, mayor debe
ser la longitud de la herramienta, a fin de conseguir el brazo de palanca acorde con el esfuerzo de
trabajo del instrumento. Según la labor a realizar existen diferentes tipos: destornilladores (ranura,
cruz, estrella, etc.); llaves (de boca fija, de cubo o estrella, de tubo, llave universal llamada también
ajustable o llave inglesa y Allen); y alicates (universales, de puntas y de corte).
1. DESTORNILLADORES.
a. Criterios de Utilización: Aflojar o apretar tornillos.
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 Utilizarlos como cincel, punzón, cuña o palanca.
 Sujetar con la mano la pieza en la que se va a efectuar la operación.
 Llevarlos en el bolsillo.
 Sobrecargarlos utilizando otra herramienta.
No utilizar destornilladores que presenten:
 Mango rajado, suelto o desportillado o astillados.

 Vástago torcido o con melladuras y cortes.
 Punta mellada o filo deficiente.
d. Riesgos.

Corte, incisiones y golpes.
 Utiliza tornos de banco para la sujeción de piezas pequeñas.

 Selecciona un modelo de destornillador acorde (espesor, anchura y forma) con las
características del tornillo.
 Mantener el vástago del destornillador perpendicular al tornillo.
 No los lleves en los bolsillos. Utiliza un cinturón portaherramientas.
2. ALICATES Y TENAZAS.
a. Criterios de Utilización: Agarre doblado, sujeción y corte de pequeñas piezas.
 Utilizarlos como llaves para apretar o aflojar tuercas, pernos o tornillos.

 Utilizarlos como martillo.
 Utilizar los mangos como palanca.
 Utilizarlos para sujetar piezas en operaciones de taladrado.
 Golpearlos con un martillo para cortar.
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No utilizar alicates o tenazas que presenten:
 Quijadas desgastadas o melladas.

 Tornillo o pasador en mal estado.
 Excesiva holgura en el eje.
 Mangos defectuosos con aristas o bordes agudos.
 Superficies de sujeción desgastadas.
d. Riesgos
 Cortes y golpes.
 Proyecciones en operaciones de corte.
e. Medidas Preventivas
 Selecciona un modelo con un formato de punta que permita una correcta sujeción de la pieza.
 No introduzcas los dedos entre los mangos.
 Prevé que al cortar elementos (cables, alambres, otros) sometidos a tracción, pueden salir
proyectados y producir cortes y lesiones de importancia, al operario que efectúa la operación, o
a los que permanezcan en las inmediaciones.
 Cuando se utilicen para cortar alambres, realizar el corte en perpendicular a su eje, efectuando
ligeros giros.
3. LLAVES DE TORSIÓN.
a. Criterios de Utilización: Girar tuercas, pernos y accesorios de montaje.
Por tipo de llave:
 De casquillo y de tubo: Recomendadas para trabajos de fuerza elevada en las que es necesario
un buen agarre de la cabeza.
 De boca: Pueden resbalar si no se encajan debidamente.
 Dinamométrica: Evitan la rotura del espárrago o el deterioro de la tuerca.
 Regulables: Preferentemente se utilizarán para trabajos ligeros. Al presentar pequeñas holguras
son propensas a resbalar y, además, requieren un correcto ajuste del tamaño de la cabeza para
que esta mantenga un agarre suficiente.
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 De cubo: Permiten un alto agarre de la tuerca y su mayor número de muescas facilitan su

colocación.
 Sobrecargar la capacidad de la llave ampliando el mango con tubos o elementos similares.

 Efectuar la torsión, empujando en sentido contrario al operario.
 Utilizarlas como palanca.
 Utilizarlas como martillo.
 Utilizar calzos para ajustar el agarre de la cabeza.
 No utilizar llaves que presenten quijadas desgastadas o melladas, mangos torcidos o

deformados.
 En llaves de boca regulable, las que presenten holguras importantes en la quijada móvil o
tuerca de ajuste.
 Husillos o Tornillo largo de ajustes gastados, bloqueados o con saltaduras.
d. Riesgos.
 Golpes contra elementos fijos de la mano que maneja la herramienta.

 Golpes y proyecciones de la herramienta por pérdida de sujeción o rotura del espárrago.
 Atrapamientos de la mano durante las operaciones de apriete o “suelta” de tuerca.
 Selecciona un modelo de llave de características y dimensiones adecuadas al útil sobre el que

se va a trabajar (tuerca, perno, otro).
 Considera la existencia de salientes o cantos que puedas golpear con los nudillos al efectuar el
giro de la llave.
 La cabeza de la llave se colocará de forma perpendicular al eje del tornillo.
 Al utilizar llaves regulables, coloca la llave de manera que la fuerza de tracción al efectuar el
giro incida sobre la mordaza fija. De esta manera, se fuerza a que la mordaza móvil efectúe una
mayor presión sobre la tuerca.
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7.3.4. Herramientas manuales de aserrar o cortar.
Son herramientas dentadas, diseñadas para cortar madera, metales o plásticos. Podemos encontrar
muchas configuraciones, siendo las más conocidas las sierras y serruchos.
1. LIMAS.
a. Criterios de Utilización: Desgastar y alisar metales y otras materias duras.
 Utilizar la lima como palanca.

 Utilizar la lima como punzón o cincel.
 Limpiar la lima golpeándola contra un objeto metálico.
 Llevarla en los bolsillos.
 Utilizarla sin mango o con el mango suelto.
 Sujetar con la mano las piezas pequeñas a limar.
No utilizar limas que presenten:

 Mango rajado o poco firme.
 Bordes con hendiduras.
 Dientes excesivamente gastados.
 Caras embotadas o engrasadas.
d. Riesgos.
 Golpes y cortes.
 Proyecciones de partículas.
e. Medidas Preventivas
 Selecciona la lima acorde con el tipo de material y el grado de acabado a conseguir.

 Sujétalas por el mango con una mano y utiliza los dedos pulgar e índice de la otra para guiar la
punta.
 Para limpiarlas utiliza cepillos metálicos (cardas de lima).
 Si vas a limar piezas pequeñas, sujétalas con tornos de banco o similar.
 Las limas se almacenarán protegidas frente a la humedad y se mantendrán libres de aceite o
grasas.
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2. SIERRAS
a. Criterios de Utilización: Dividir materiales sólidos.
 Serrar o cortar con presión excesiva.

 Cortar material mal sujeto.
No utilizar sierras que presenten:
 Mango poco resistente o rajado.

 Falta de afilado o afilado irregular.

 Hoja torcida.
 Mal estado de conservación.
d. Riesgos.
 Golpes y cortes.
 Escoger una sierra adecuada al tipo de material y corte a efectuar.

 El material a cortar debe estar suficientemente fijado.
 Ajusta la velocidad de corte para evitar sobrecalentar la hoja.
 Para corte de metales de dureza media, la sierra debe manejarse a una velocidad de 40 a 50
carreras por minuto. Para metales de mayor dureza se reducirá la velocidad de corte.
 Para madera, el corte se realizará con un movimiento largo y poco forzado.
 Cuando se cambia de hoja en un corte ya iniciado, la hoja nueva generalmente se atasca. Por
tanto, en estos casos, será necesario iniciar de nuevo el corte.
 Antes de cortar piezas de madera, revisa la existencia de elementos metálicos, puntas, grapas.
 Antes de efectuar cortes de material duro es recomendable efectuar pequeñas ranuras que
eviten movimientos incontrolados de la sierra.
 Efectuar presión sólo en el recorrido de avance, levantando ligeramente la sierra en el camino
de retroceso.
 Almacénalas en lugar seco (estantes o colgadas del mango).
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7.3.5. Herramientas manuales de corte.
Son las que generan la mayor cantidad de accidentes, siendo las más comunes los cuchillos cartoneros,
tijeras y formones.
1. FORMÓN.
a. Criterios de Utilización: Labrado de superficies de madera.
 Trabajar en sentido del cuerpo.

 Utilizarlos como palanca.
 Afilarlos sujetando la piedra con la mano.
 Trabajar sobre piezas sin sujetar.
No utilizar un formón que presente:
 Filo defectuoso.
 Mango mal asegurado, roto o rajado.
d. Riesgos.
 Trabajar en sentido contrario al cuerpo. La mano que porta la herramienta quedará detrás del
filo.
 Las piezas deberán estar sujetas para evitar movimientos no esperados.
 No los lleves en el bolsillo.
 La parte cortante del formón debe estar siempre bien afilada. Para el afilado manual la piedra
se sujetará sobre un banco de trabajo (no afilar sujetando la piedra con la mano).
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 Cuando no se utilicen se guardarán en estantes o introducidos en secciones ranuradas. No

dejarlos sueltos en cajones o entre otras herramientas.
2. TIJERAS (METAL).
a. Criterios de Utilización: Corte de alambres y hojas de metal.
 Realizar cortes en sentido del cuerpo.

 Utilización de tijeras no diseñadas para el corte de metal.
 Cortar formas curvas con hojas de corte recto.
 Llevarlas en los bolsillos.
 Utilizarlas como palanca, martillo o destornillador.
 Intentar aumentar la presión de corte mediante golpes, utilización simultánea de ambas
manos, etc.
 No utilizar unas tijeras que presenten hojas deterioradas, melladas o con poco filo.
 Holguras excesivas en la zona del tornillo de unión.
 Tornillos de unión aflojados.
d. Riesgos.
 Proyección de fragmentos.
 Trabajar en sentido contrario al cuerpo. El corte se realizará de forma que la punta de la tijera
no quede orientada en sentido del cuerpo.
 El mango tendrá dimensiones suficientes para que se maneje con una sola mano. La otra mano
se utilizará para separar los bordes del material cortado, facilitando el corte y evitando
contactos de las aristas con la mano que maneja la tijera.
 En cortes de chapas largas la mano libre empujará hacia abajo los extremos de las aristas vivas
próximos a la mano que sujeta las tijeras.
 Cuando no se utilicen se guardarán en sus fundas de protección.
 Se mantendrán bien afiladas.
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3. CUCHILLOS RETRÁCTILES.
a. Criterios de Utilización.
 Cortes de material.
 Realizar cortes en sentido del cuerpo.

 Llevarlos en los bolsillos.
 Utilizarlos como palanca, martillo o destornillador.
 Intentar aumentar la presión de corte mediante golpes.
 Dejarlos en lugares no previstos.

 No utilizar cuchillos que presenten.

 Hojas deterioradas, melladas o con poco filo.
 Mangos en mal estado.
d. Riesgos.
 Proyección de fragmentos.
 Trabajar en sentido contrario al cuerpo. El corte se realizará de forma que el filo del cuchillo no
quede orientado en sentido del cuerpo.
 Mantenerlos bien afilados y retirar los que tengan el mango deteriorado.
 El mango tendrá dimensiones suficientes para que se maneje con una sola mano. La otra mano
se utilizará para sujetar el elemento a cortar, manteniéndola alejada de la zona de corte.
 Cuando no se utilicen se guardarán en sus fundas de protección.
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7.3.6. Herramientas manuales mecánicas.
Las herramientas manuales mecanizadas o máquinas portátiles, son aparatos mecánicos accionados
por una fuente de energía (eléctrica, neumática o hidráulica), que genera en ellas un movimiento de
rotación o de vaivén.
Consideraciones generales de seguridad.
 Considere las instrucciones sobre manejo seguro que proporciona el fabricante junto al equipo,
manteniéndolas en un lugar accesible.
 Verifique las condiciones de manejo seguro de cada herramienta a utilizar.
 Utilice los elementos de protección personal (EPP) dependiendo del tipo de herramientas y
trabajo a realizar.
 Seleccione la herramienta adecuada al tipo de trabajo a realizar.
 Se deberá contar con procedimientos de trabajo seguro de las herramientas a utilizar.
 El personal deberá estar capacitado respecto al funcionamiento, riesgos y medidas de control
que involucra el uso de la herramienta

 En caso de duda sobre la utilización correcta de una determinada herramienta, solicite
aclaraciones a su supervisor directo antes de su uso.
 Verifique si las herramientas funciona adecuadamente.
 Revise que las conexiones eléctricas de la herramienta o extensiones a utilizar se encuentren en
buen estado.
 Revise que las protecciones de partes móviles de las herramientas funcionen adecuadamente.
 En caso de duda sobre el tipo de accesorio adecuado dependiendo la actividad a realizar,
solicite aclaraciones a su supervisor directo antes de su uso.
 Verifique que el voltaje de la corriente eléctrica del sitio corresponda con la de la herramienta a
utilizar.
 Utilice la herramienta solo para lo que fue diseñada, siguiendo las condiciones de manejo
seguro.
 Si utiliza enchufes o extensiones, no los sobrecargue.
 Verifique que no haya presencia de agua o humedad en el lugar de trabajo, para evitar que el
equipo entre en contacto con agua. En ambientes húmedos utiliza elementos no conductores
(botas y guantes de goma, blanquetas, etc.).
 Si durante el trabajo el cable de red se ve afectado, no toque el cable, desenchúfelo mediante
la clavija. Señalice la herramienta y comunícalo para su reparación.
 No bloquees el gatillo de accionamiento para el funcionamiento permanente de la
herramienta.
 Antes de iniciar las tareas, tenga en cuenta el equipo de protección personal a utilizar.
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 En zonas clasificadas por riesgo de incendio o explosión y en proximidad de productos

inflamables, debes consultar las medidas de protección a aplicar.
 Si trabaja en zonas húmedas o muy conductoras, deberás utilizar herramientas especiales con
alimentación a tensión inferior a 24 voltios o un transformador separador de circuitos, ubicado
fuera del recinto conductor.
 Aleje el cable de red de las zonas de paso.
 Agarre la máquina siempre con las dos manos.
 Cuando no utilices la herramienta desconéctala, para evitar la puesta en marcha involuntaria.
 Desenchufe la herramienta cuando tengas que realizar cualquier tipo de ajuste y mantén la
clavija a la vista y en tus proximidades.
 No tire del cable para desenchufar la herramienta, hazlo tirando de la clavija que la conecta a la
red.
a. Herramientas accionadas por energía eléctrica.
Cuando se manipulen máquinas portátiles que funcionan con electricidad, se tendrán en cuenta los
siguientes aspectos:
 Estado del cable de alimentación (posibles daños en el aislamiento).

 Aberturas de ventilación de la máquina despejadas.
 Estado de la toma de corriente y del interruptor.
 Estado del prolongador o alargador (posibles daños en el aislamiento).
 Conexión a un tablero eléctrico montado por un instalador calificado, que disponga de
interruptor diferencial de corte de alta sensibilidad y dispositivos de protección contra sobre
corriente.
 Conexión de puesta a tierra.
 No exponer la máquina a la humedad o la lluvia, si no dispone de un grado especial de
protección contra el contacto con el agua.
 Avisar al supervisor para sustituir la máquina en caso de:
 Aparición de chispas y arcos eléctricos.
 Sensación de descarga.
 Olores extraños.
 Calentamiento anormal de la máquina.
1. TALADRO / MARTILLO PERCUTOR.
a. Riesgos.
 Cortes e incisiones por contacto con la broca.

 Golpes por pérdida de control de la herramienta.
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 Contactos eléctricos.
 Atrapamiento por partes móviles.
 Vibraciones mano-brazo.
 Exposición a polvo.
 Exposición a ruido.
b. Medidas Preventivas
 Antes de comenzar los trabajos, localiza los conductores o tuberías.

 Asegura la pieza de trabajo.
 Si se atasca la herramienta, sujétala firmemente y deja de accionar el interruptor.
 Si la utilizas para atornillar, hazlo a bajas revoluciones.
2. ESMERIL ANGULAR (AMOLADORA O RADIAL).

a. Riesgos.
 Cortes/abrasiones por contacto con el disco / muela.

 Proyección de partículas / disco.
 Golpes por pérdida de control o bloqueo de la herramienta.
 Atrapamiento por partes móviles.
 Vibraciones y ruido.
 Exposición a partículas incandescentes a las velocidades.
b. Medidas Preventivas.
 Las revoluciones admitidas por el disco deben ser iguales como mínimo a las revoluciones
máximas de la herramienta.
 Asegúrate de que las dimensiones del disco coinciden con las indicadas para la herramienta
eléctrica.
 Los orificios de acoplamiento de los discos deberán ajustarse exactamente sobre el husillo de la
amoladora.
 No utilices discos dañados o con rpm., menores o distintos a los que señala la máquina.
 Vigile que las personas cercanas a la zona de trabajo se mantengan a una distancia suficiente.
 Limpie periódicamente las rejillas de refrigeración.
 No se sitúe en el área hacia el que se moverá la herramienta eléctrica.
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 Si se atasca la máquina, realice lo siguiente:

 Suelta el botón de accionamiento.
 Sujeta firmemente la herramienta.
 No acerques la mano al disco para tratar de liberarlo.
 En operaciones de amolado y tronzado (corte):
 No retires el resguardo protector del disco.
 No emplees discos de otras herramientas eléctricas más grandes aunque su diámetro exterior
se haya reducido por el desgaste.
 En las operaciones de tronzado evita hacer demasiada presión.
 No te coloques alineado con la trayectoria del corte.
 Sujeta o coloca las piezas grandes para evitar que bloqueen el disco.
 Evita la formación de ambientes con exceso de polvo utilizando herramientas provistas de
dispositivo de vía húmeda.
 Para completamente la máquina antes de posarla. Nunca la abandones en funcionamiento.
 Antes de aplicar al disco sobre la zona de trabajo, gíralo en vacío, durante un breve espacio de
tiempo.

En operaciones de lijado:
 No utilices hojas lijadoras más grandes que el soporte de la herramienta.
 En operaciones de pulido:
 Evita partes sueltas en la caperuza para pulir.
 En operaciones de cepillos de alambre:
 Considera que las púas de alambre pueden desprenderse.
 No fuerces las púas ejerciendo una fuerza de aplicación excesiva.
 En el caso de usar resguardo de protección evita que el cepillo de alambre la roce.
c. Medidas Preventivas.
 Montaje de útiles:
 Sigue las instrucciones de montaje facilitadas por el fabricante.
 Espera a que se enfríen los discos antes de tocarlos una vez finalizado el trabajo.
 Utiliza las herramientas de montaje proporcionadas por el fabricante.
 Selecciona el tipo de disco adecuado a la operación a efectuar.
4. SIERRA DE CALAR.
a. Riesgos.
 Cortes e incisiones por contacto con la sierra.

 Proyección de partículas o de la sierra.
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 Golpes por pérdida de control o bloqueo de la herramienta.

 Exposición a ruido.
b. Medidas Preventivas.
 Coloca la sierra con guantes para evitar cortes.

 Dispón la hoja en el sentido de corte y en el émbolo porta sierras.
 Asegúrate que la hoja de sierra está correctamente asentada.
 No utilices hojas de sierra dañada.
 Emplea sierras adecuadas al material a cortar.
 Uso de EPP adecuado para la actividad.
7. INSPECCIÓN DE HERRAMIENTAS.
7.1. Inspección diaria.
Las herramientas deberán ser inspeccionadas antes de su uso, para verificar que se encuentren aptas y
cumpliendo con los requerimientos establecidos en este procedimiento.
Al detectarse una herramienta mal estado o defectuosa, se deberá dar aviso a supervisor directo para
gestionar el recambio de ésta.
7.2. Inspección Mensual.
Cada mes se llevará a cabo una inspección de acuerdo a lo establecido por los estándares de Minera
Escondida, con la finalidad de revisar de forma exhaustiva las herramientas, dejando registro de dicha
revisión:
 Las herramientas que se encuentren de mal estado o defectuosa, deberá ser separada del resto
de las herramientas e informar al supervisor directo para gestionar el cambio de éstas.
 Las herramientas hechizas serán confiscadas y/o retenidas por la supervisión.
 Las herramientas que se encuentren en buen estado deberán ser codificadas, de acuerdo al
color del mes en curso.
8. MEDIO AMBIENTE
El uso de herramientas manuales no generará desechos de ningún tipo.
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9. ANALISIS DE RIESGO
INCIDENTES
ACTIVIDAD MEDIDAS DE CONTROL
POTENCIALES
1.1.1. Realizar Check list de vehículo diariamente antes de ser utilizado.
1.1.2. Respetar señaléticas viales.
1.1.3. Aptitudes físicas y Psicológicas optimas del conductor (Examen
Psicosensotécnico y Aversión al día).
1.1.4. Competencias del conductor (Licencia municipal e interna al día).
1.1. Choque/
1. Traslado de 1.1.5. Test de alcohol y drogas (Ex. Pre ocupacional- Ocupacional)
Colisión/
personal 1.1.6. Control y reportes de velocidad mediante GPS.
Volcamiento.
desde 1.1.7. Respetar las conductas que salvan vidas "SAFEWORK"
Antofagasta 1.1.8. Mantener vehículo con mantenciones, revisión técnica, análisis de gases y
hacia seguro obligatorio al día.
Altonorte y 1.1.9. Conductor deberá contar con curso de manejo a la defensiva.
viceversa. 1.1.10. Cinturones de seguridad en buen estado.
1.2.1. Difusión y aplicación de Protocolo Covid-19 Controlmining.
1.2.2. Realizar encuesta Covid – 19 cuando el personal presentes síntomas.
1.2. Contagio 1.2.3. Usar mascarilla en caso de presentar síntomas.

con Covid-19 1.2.4. Uso de alcohol gel de forma permanente.
1.2.5. Mantener un distanciamiento entre personas.
1.2.6. Dar aviso en caso de experimentar síntomas atribuibles a Covid-19.
2.1.2. Respetar señaléticas viales internas.
2.1.3. Aptitudes físicas y Psicológicas optimas del conductor (Ex.
2. Tránsito de 2.1.5. Test de alcohol y drogas (Ex. Pre ocupacional- Ocupacional)
personal al 2.1. Choque/ 2.1.6. Control y reportes de velocidad mediante GPS.
interior de Colisión/ 2.1.7. Respetar las conductas que salvan vidas "SAFEWORK"
instalaciones Volcamiento. 2.1.8. Mantener vehículo con mantenciones, revisión técnica, análisis de gases y
de Altonorte seguro obligatorio al día.
2.1.9. Conductor deberá contar con curso de manejo a la defensiva.
2.1.10. Cinturones de seguridad en buen estado.
2.1.11. Vehículos deberán contar con los requerimientos establecidos en el
punto N°3 del "Estándar de requisitos de inspección de equipos y acreditación
de competencia de operadores" AN-SS.GSS-016.
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INCIDENTES
POTENCIALES
2.3.1. Transitar por vías habilitadas y demarcadas dentro de las instalaciones.
2.3.2. Respetar señales del tránsito (pasos cebra) y segregaciones de área de
2.3. Caída de
otros trabajos.
personal al
2.3.3. Inspección visual del área.
mismo nivel
2.3.4. Uso de Zapatos de seguridad con protección metatarso.
2.3.5. Notificar a la empresa mandante cualquier condición insegura detectada.
2.4.1. ODI (realizar difusión sobre los riesgos y consecuencias asociadas a
explosión de radiación UV)
2.4.2. Uso obligatorio de EPP específico certificado (Legionario, uso de polera o
camisa manga larga y pantalón, uso de protector soldar FS 50+, casco de
2.4. Exposición
seguridad, lentes con protección UV)
a radiación UV
2.4.3. Elaboración de HCR y SLAM
2. Tránsito de de origen
2.4.4. Check List pre uso de EPP
personal al solar.
2.4.5. Mantener agua potable en faena (dispensador o botellas)
interior de
2.4.6. Aplicar herramientas preventivas (Reunión de inicio, cartillas de
instalaciones
observadores entre pares)
de Altonorte
2.4.7. Implementación de Guía técnica Minsal de Radiación UV de origen solar.
2.5. Atropello.
otros trabajos.
2.5.3. Uso de ropa de trabajo con cinta reflectante.
2.6.1. Uso de equipo de protección personal (Máscara de medio rostro/ Full
face con filtros mixtos en toda la actividad)
2.6.2. Exámenes Pre ocupacionales
2.6. Inhalación
2.6.3. Dar a conocer medidas de control para la exposición a polvo sílice y
de polvo sílice
gases.
y gases.
2.6.4. Capacitación de uso protección respiratoria
2.6.6. Observación de seguridad
2.7.1. Uso Obligatorio de EPP (Protector auditivo tipo copa)
2.7. Exposición
2.7.2.ODI del área al personal
a niveles de
2.7.3.Exámenes pre ocupacional/ Examen Ocupacional.
presión
2.7.4. Aplicar Evaluación en HCR y SLAM en terreno.
sonora.
2.7.5. Difusión de riesgos y medidas de control asociadas a exposición de ruido.
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INCIDENTES
POTENCIALES
2.8. Caída a otros trabajos.
distinto nivel. 2.8.3. Inspección visual del área.
3. Ingreso al 2.8.4. Utilizar los tres puntos de apoyo cuando se transita por escaleras.
área de 2.8.5. Uso de Zapatos de seguridad con protección metatarso.
trabajo, 2.9. Caída de 2.9.1. Transitar por vías habilitadas y demarcadas dentro de las instalaciones.
traslado de personal a 2.9.2. Respetar señales del tránsito (pasos cebra) y segregaciones de área de
materiales y mismo/ otros trabajos.
herramientas. distinto nivel 2.9.3. Inspección visual del área.
por 2.9.4. Utilizar los tres puntos de apoyo cuando se transita por escaleras.
iluminación 2.9.5. Uso de Zapatos de seguridad con protección metatarso.
deficiente 2.9.6. Habilitación de iluminación artificial (Torre de iluminación y lámpara para
(Turno noche). casco).
3.1.2. Respetar señaléticas viales internas.
3.1.3. Aptitudes físicas y Psicológicas optimas del conductor (Ex.

3.1.5. Test de alcohol y drogas (Ex. Pre ocupacional- Ocupacional)
3.1. Choque/ 3.1.6. Control y reportes de velocidad mediante GPS.
Colisión/ 3.1.7. Respetar las conductas que salvan vidas "SAFEWORK"
Volcamiento. 3.1.8. Mantener vehículo con mantenciones, revisión técnica, análisis de gases y
seguro obligatorio al día.
3.1.9. Conductor deberá contar con curso de manejo a la defensiva.
3. Ingreso al
3.1.10. Cinturones de seguridad en buen estado.
área de
3.1.11. Vehículos deberán contar con los requerimientos establecidos en el
trabajo,
punto N°3 del "Estándar de requisitos de inspección de equipos y acreditación
traslado de
de competencia de operadores" AN-SS.GSS-016.
materiales y
herramientas.
3.2. Caída de 3.2.2. Respetar señales del tránsito (pasos cebra) y segregaciones de área de
personal al otros trabajos.
mismo nivel. 3.2.3. Inspección visual del área.
3.3.1. ODI (realizar difusión sobre los riesgos y consecuencias asociadas a la
exposición de radiación UV)
3.3. Exposición
3.3.2. Uso obligatorio de EPP específico certificado (Legionario, uso de polera o
a radiación UV
de origen
solar.
3.3.3. Elaboración de HCR y SLAM.
3.3.4. Check List pre uso de EPP.
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INCIDENTES
POTENCIALES
3.3. Exposición 3.3.5. Mantener agua potable en faena (dispensador o botellas)
a radiación UV 3.3.6. Aplicar herramientas preventivas (Reunión de inicio, cartillas de
de origen observadores entre pares).
solar. 3.3.7. Implementación de protocolo Minsal de Radiación UV
3.4. Atropello.
otros trabajos.
3.4.3. Uso de ropa de trabajo con cinta reflectante.
3.5.2. Exámenes Pre ocupacionales
3.5. Inhalación
3.5.3. Dar a conocer medidas de control para la exposición a polvo sílice y
de polvo sílice
gases.
y gases.
3.5.4. Capacitación de uso protección respiratoria
3.5.6. Observación de seguridad.
3. Ingreso al
3.6.1. Difusión sobre posturas ergonómicas correctas para el Manejo Mensual
área de
de carga.
trabajo,
3.6.2. Utilizar ayudas mecánicas (cuando corresponda). No se podrá manipular
traslado de
manualmente cargas superiores a 25 kg (hombre) y 20 kg (mujer)
materiales y
3.6.3. Confección de HCR (Hoja de control de riesgos) y SLAM en terreno.
herramientas 3.6. Lesiones
3.6.4. Implementación de protocolo Minsal MMC y TMERT
musculo
3.6.5.Difusión sobre riesgos asociados a manejo manual de carga (MMC).
esqueléticas.
3.6.6. Difusión de Ley 20.949.
3.6.7. Realizar y coordinar pausas de trabajo para evitar sobre exigencia física
del trabajador (cada 90 minutos de trabajo continuo, realizar 10 minutos de
pausas de trabajo).
3.6.8. Rotación de personal para la ejecución de la tarea
3.7. Golpeado
3.7.1. Uso de guantes de anti golpe.
por
3.7.2. Difusión de procedimientos especifico de la actividad.
herramientas
3.7.3. Confección de HCR (Hoja de control de riesgos) y Slam.
y materiales
3.8.2. Difusión y aplicación de procedimientos especifico de la actividad.
3.8. Cortes. 3.8.3. Aplicar Evaluación en la HCR (Hoja de control de riesgos) y Slam.
3.8.4. Inspección previa a materiales y herramientas antes de trasladarlos.
3.8.5. No exponer manos/extremidades a línea de fuego.
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INCIDENTES
POTENCIALES
3.9.4. Utilizar los tres puntos de apoyo cuando se transita por escaleras.
3. Ingreso al 3.10.5. Mantener un distanciamiento entre personas.
área de 3.10.6. Dar aviso en caso de experimentar síntomas atribuibles a Covid-19.
trabajo, 3.11.1. Uso Obligatorio de EPP (Protector auditivo tipo copa)
3.11.
traslado de 3.11.2.ODI del área al personal
Exposición a
materiales y 3.11.3.Exámenes pre ocupacional/ Examen Ocupacional.
niveles de
herramientas. 3.11.4. Aplicar Evaluación en HCR y SLAM en terreno.
presión
3.11.5. Difusión de riesgos y medidas de control asociadas a exposición de
sonora.
ruido.
3.12. Caída de 3.12.1. Transitar por vías habilitadas y demarcadas dentro de las instalaciones.
personal a 3.12.2. Respetar señales del tránsito (pasos cebra) y segregaciones de área de
mismo/ otros trabajos.
distinto nivel 3.12.3. Inspección visual del área.
deficiente 3.12.6. Habilitación de iluminación artificial (Torre de iluminación y lámpara
(Turno noche). para casco).
4.
Manipulación
de
herramientas
manuales 4.2. Caída de
otros trabajos.
personal al
4.2.3. Inspección visual del área.
mismo nivel
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FECHA : 20-01-2023
INCIDENTES
POTENCIALES
4.3.1. ODI (realizar difusión sobre los riesgos y consecuencias asociadas a
exposición de radiación UV)
4.3.2.Uso obligatorio de EPP específico certificado (Legionario, uso de polera o
4.3. Exposición
a radiación UV
4.3.3. Aplicar Evaluación en HCR y SLAM
de origen
4.3.4.Check List pre uso de EPP
solar.
4.3.5.Mantener agua potable en faena (dispensador o botellas)
4.3.6.Aplicar herramientas preventivas (Reunión de inicio, cartillas de
4.3.7.Implementación de protocolo Minsal de Radiación UV.
4.4. Exposición 4.4.2. Exámenes Pre ocupacionales
a humos 4.4.3. Dar a conocer medidas de control para la exposición a polvo sílice y
/ Gases/ Polvo gases.
4. Sílice. 4.4.4. Capacitación de uso protección respiratoria

Manipulación 4.4.5. Elaboración de HCR y SLAM
de 4.4.6. Observación de seguridad
herramientas 4.6.1. Difusión sobre posturas ergonómicas correctas para el Manejo manual de
manuales carga.
4.6. Daños 4.6.2. Utilizar ayudas mecánicas (cuando corresponda). No se podrá manipular
ergonómicos manualmente cargas superiores a 25 kg (hombre) y 20 kg (mujer)
por posturas 4.6.3. Aplicar Evaluación en la HCR (Hoja de control de riesgos). Y Slam.
de trabajo 4.6.4. Implementación de protocolo Minsal MMC y TMERT.
inadecuadas o 4.6.5. Difusión sobre riesgos asociados a manejo manual de carga (MMC).
forzadas/ 4.6.6. Difusión de Ley 20.949.
Movimientos 4.6.7. Realizar y coordinar pausas de trabajo para evitar sobre exigencia física
repetitivos. del trabajador (cada 90 minutos de trabajo continuo, realizar 10 minutos de
pausas de trabajo).
4.6.8. Rotación de personal para la ejecución de la tarea.
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FECHA : 20-01-2023
INCIDENTES
POTENCIALES
4.8. Golpeado
por
4.8.2. Difusión de procedimientos especifico de la actividad.
herramientas
y materiales
4.9.1. Uso de guantes de seguridad.
4.9.2. Difusión y aplicación de procedimientos especifico de la actividad "
Herramientas manuales”.
4.9. Cortes.
4.9.3. Aplicar Evaluación en la HCR (Hoja de control de riesgos) y Slam.
4.9.4. Inspección previa a herramientas antes de manipularlos.
4.10. Contacto
4.10.1. Aplicar Evaluación en la HCR (Hoja de control de riesgos) y Slam.
con energía
4.10.2. Inspección previa a herramientas eléctricas antes de manipularlos.
electrica.
4.11.1. Uso Obligatorio de EPP (Protector auditivo tipo copa)
4.11.
4.11.2.ODI del área al personal
Exposición a
4.11.3.Exámenes pre ocupacional/ Examen Ocupacional.
niveles de
4.11.4. Aplicar Evaluación en HCR y SLAM en terreno.
presión
4.11.5. Difusión de riesgos y medidas de control asociadas a exposición de
4. sonora.
ruido.
Manipulación
4.12. Caída de 4.12.1. Transitar por vías habilitadas y demarcadas dentro de las instalaciones.
de
personal a 4.12.2. Respetar señales del tránsito (pasos cebra) y segregaciones de área de
herramientas
mismo/ otros trabajos.
manuales
distinto nivel 3.12.3. Inspección visual del área.
deficiente 4.12.6. Habilitación de iluminación artificial (Torre de iluminación y lámpara
(Turno noche). para casco).
4.13.1. Elaboración de HCR, SLAM y Permiso de trabajo en altura.
4.13.2. Observaciones de Seguridad
4.13.3. Uso de arnés de seguridad con 2 colas de vida de cuerpo completo
(Tipo Y) con shock absorber para trabajos sobre 5 metros de altura) y puntos
4.13. Caída a de anclaje autorizados, uso de arnés Kevlar (para soldadores).
distinto nivel 4.13.4. Check List de andamios
por trabajos 4.13.5. Realización de reunión de inicio de jornada.
en altura 4.13.6. Delimitación y señalización en el sector (cinta color rojo tarjeta de
física. identificación, letreros de advertencia trabajo en altura, caída de materiales);
según estándar de señalización y delimitación del área de trabajo AN-SS-GSS-
0002.
4.13.7. Aplicación de estándar de trabajos en altura física AN-SS-GSS-0003
4.13.8. Inspección de arnés de seguridad antes de su uso.
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FECHA : 20-01-2023
INCIDENTES
POTENCIALES
4.13.9. Uso de Sistema de Protección de Detención de Caídas certificadas.
4.13.19. Exámenes médicos para trabajo en altura física (Salud Compatible con
la actividad de trabajos en altura).
4.13.11. Anclarse siempre sobre la cabeza. En el caso de no contar con punto de
afianzamiento sobre cabeza, se debe asegurar margen de seguridad de caída
libre mayor o igual a 3 metros de altura, considerando este margen desde el
punto de afianzamiento.
4.13.12. Difusión, evaluación y aplicación de procedimiento específico para la
4.13. Caída a
actividad.
distinto nivel
4.13.13. Curso de trabajo en altura (certificación)
por trabajos
4.13.14. Check list de orden y aseo del sector de trabajo
en altura
4.13.15.- Entrega y utilización de morral y muñequera portaherramientas
física.
(según corresponda).
4.13.16.- Verificación por medio de cartilla de controles críticos para actividad
de trabajo en altura.
4.13.17. Difusión y aplicación de conductas que salvan vidas "SAFEWORK" y
estándares de Altonorte AN-SS-GSS-0009 "Estándar plataformas de trabajo fijas

y móviles".
4. 4.5.18. Llenado de cartillas de observación entre pares.
Manipulación 4.5.19. Uso de casco de seguridad
de 4.14. 4.14.1. Inspección visual previa al área de trabajo con la finalidad de detectar
herramientas Quemaduras las infraestructuras a altas temperaturas.
manuales por contacto 4.14.2. Informar a supervisor directo y detener el trabajo cuando exista una
con superficies superficie a alta temperatura.
con altas 4.14.3. Tránsito de personal por áreas habilitadas.
temperaturas. 4.14.4. Uso de guantes de seguridad.
4.15.1. Personal en condiciones de salud apto y capacitado para realizar los
4.15. Cortes/ trabajos.
amputaciones 4.15.2. Aplicar procedimiento específico para la actividad.
de 4.15.3. Realizar Check list pre uso de esmeril.
extremidades. 4.15.4. Aplicar Evaluación en la HCR (Hoja de control de riesgos). Y Slam.
4.15.5. No exponer manos/ extremidades a línea de fuego.
4.16. 1. Aplicación de procedimiento de bloqueo y energía cero.
4.16.2. Confección de Matriz de Bloqueo de energías.
4.16. Contacto
4.16.3. Capacitación y aplicación de procedimiento específico para la tarea PO-
con equipos
OPR-ALT-001 y estándar Altonorte AN-SS-GSS-0001 "Estándar de Aislamiento y
energizados o
Bloqueo".
presencia de
4.16. 4. Inducción de área específica.
energía
4.16. 5. Prueba de energía cero y equipo muerto
residual.
4.16. 6. Confección de HCR, SLAM y Permiso de trabajo de aislamiento y
bloqueo.
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FECHA : 20-01-2023
INCIDENTES
POTENCIALES
4.16.7. Verificación por medio de cartilla de controles críticos para actividad de
bloqueo.
4.16. Contacto 4.16.8. Delimitar y señalizar áreas que se identifiquen como zonas de riesgos
con equipos para evitar su tránsito (cinta color rojo, tarjeta de identificación, letreros de
energizados o advertencia) de acuerdo a estándar AN-SS-GSS-0002 señalización y delimitación
presencia de del área de trabajo.
4. energía 4.16.9. Difusión y aplicación de conductas que salvan vidas "SAFEWORK".
Manipulación residual. 4.16.10. Llenado de cartillas de observación entre pares.
de 4.16.11. Llenado de cartillas de Verificación de trabajos críticos Aislación y
herramientas bloqueo.
manuales 4.17.
4.17.1. Confección de HCR y SLAM.
Quemaduras/ 4.17.2. Uso de full face con filtros mixtos polvo/gases, Traje de solador
Irritación a la completo, guantes de seguridad.
piel por 4.17.3. Mantener en el área Minidap Diphoterine, como medida de primeros
contacto con auxilios. Si la irritación o quemadura es mayor el trabajador será trasladado al
ácido (Polvillo) policlínico.

5.1. Caída de 5.1.2. Respetar señales del tránsito (pasos cebra) y segregaciones de área de
personal al otros trabajos.
mismo nivel 5.1.3. Inspección visual del área.
5.2. Atropello.
otros trabajos.
5. Orden y 5.2.3. Uso de ropa de trabajo con cinta reflectante.
aseo y retiro 5.3.1. ODI (realizar difusión sobre los riesgos y consecuencias asociadas a la
del área de exposición de radiación UV)
trabajo. 5.3.2. Uso obligatorio de EPP específico certificado (Legionario, uso de polera o
5.3. Exposición
seguridad, lentes con protección UV).
a radiación UV
de origen
5.3.4. Check List pre uso de EPP
solar.
5.3.5. Mantener agua potable en faena (dispensador o botellas)
5.3.6. Aplicar herramientas preventivas (Reunión de inicio, cartillas de
5.3.7. Implementación de protocolo Minsal de Radiación UV
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FECHA : 20-01-2023
INCIDENTES
POTENCIALES
5.4.1. Difusión sobre posturas ergonómicas correctas para el Manejo Mensual de
carga.
5.4.2. Utilizar ayudas mecánicas (cuando corresponda). No se podrá manipular
manualmente cargas superiores a 25 kg (hombre) y 20 kg (mujer)
5.4.3. Confección de HCR y SLAM en terreno.
5.4. Lesiones
5.4.4. Implementación de protocolo Minsal MMC y TMERT
musculo
5.4.5.Difusión sobre riesgos asociados a manejo manual de carga (MMC).
esqueléticas.
5.4.6. Difusión de Ley 20.949.
5.4.7. Realizar y coordinar pausas de trabajo para evitar sobre exigencia física del
trabajador (cada 90 minutos de trabajo continuo, realizar 10 minutos de pausas de
trabajo).
5.4.8. Rotación de personal para la ejecución de la tarea.
5.5. Golpeado
por residuos,
5.5.2. Difusión de procedimientos específico de la actividad.
herramientas
y materiales
5.6.1. Uso de equipo de protección personal (Máscara de medio rostro con filtros
mixtos en toda la actividad)
5. Orden y 5.6.2. Exámenes Pre ocupacionales
5.6. Inhalación
aseo y 5.6.3. Dar a conocer medidas de control para la exposición a polvo sílice y gases.
de polvo sílice
retiro del 5.6.4. Capacitación de uso protección respiratoria
y gases.
área de 5.6.5. Elaboración de HCR y SLAM
trabajo. 5.6.6. Observación de seguridad
5.6.7. Uso de respirador medio rostro con filtros mixtos para polvo-gases.
5.7.2. Difusión de procedimientos especifico de la actividad " Trabajo llama abierta”.
5.7. Cortes. 5.7.3. Aplicar Evaluación en la HCR (Hoja de control de riesgos) y Slam.
5.7.4. Inspección previa a materiales y herramientas antes de trasladarlos.
5.8.2. Respetar señales del tránsito (pasos cebra) y segregaciones de área de otros
5.8. Caída a trabajos.
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CLIENTE: ALTONORTE

FECHA : 20-01-2023
INCIDENTES
POTENCIALES
5.10. 5.10.1. Uso Obligatorio de EPP (Protector auditivo tipo copa)
Exposición a 5.10.2.ODI del área al personal
niveles de 5.10.3.Exámenes pre ocupacional/ Examen Ocupacional.
presión 5.10.4. Aplicar Evaluación en HCR y SLAM en terreno.
5. Orden y sonora. 5.10.5. Difusión de riesgos y medidas de control asociadas a exposición de ruido.
aseo y 5.11. Caída de 5.11.1. Transitar por vías habilitadas y demarcadas dentro de las instalaciones.
retiro del personal a 5.11.2. Respetar señales del tránsito (pasos cebra) y segregaciones de área de otros
área de mismo/ trabajos.
trabajo. distinto nivel 5.11.3. Inspección visual del área.
deficiente 5.11.6. Habilitación de iluminación artificial (Torre de iluminación y lámpara para
(Turno noche). casco).
Nota: (*) El presente Análisis pudiese sufrir modificaciones en referencia al riesgo asociado a la exposición a
COVID -19, ya que las medidas de control están sujetas a lo dispuesto por la Autoridad Sanitaria Competente
MINSAL, la cual periódicamente realiza evaluaciones y/o actualizaciones de dichas de medidas, en función de
la fase de evolución de la pandemia.
10. PROHIBICIONES.
 Ingresar al lugar de trabajo sin contar con la correspondiente inducción de área.

 Iniciar los trabajos sin solicitar Permiso de Trabajo Seguro (PTS) al dueño de área.
 No realizar charla de 5 minutos.
 Trabajar en condiciones físicas inadecuadas.
 Levantar, trasladar y descargar cargas con peso superior a 25 Kg., sin solicitar ayuda.
 No utilizar los Elementos de Protección Personal (EPP) establecidos en el procedimiento.
 No realizar inspección visual a equipos y herramientas antes de su uso.
 Trabajar bajo condiciones climáticas adversas.
 Trabajar bajo la influencia del alcohol u otras sustancias prohibidas.
 Usar aparatos que distraigan al trabajador de sus labores, tales como: mp3, mp4, teléfono
celular
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FECHA : 20-01-2023
11. CONTROL DE MODIFICACIONES
FECHA N° MODIFICACIÓN
REVISIÓN REVISIÓ N Página N° ITEM
e Texto y/o Descripción.
20.01.2023 N
0 Versión inicial para revisión del cliente
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USO HERRAMIENTAS MANUALES CÓDIGO : PO-OFT-ATN-002

USO HERRAMIENTAS MANUALES CÓDIGO : PO-OFT-ATN-002

El objetivo de este procedimiento es establecer la metodología a seguir, identificar los riesgos e

En este procedimiento se hace presente el compromiso de CONTROLMINING INGENIERIA Y

3.1. GERENTE GENERAL

 Aprueba los recursos necesarios para implementar, desarrollar y controlar el SGI de

USO HERRAMIENTAS MANUALES CÓDIGO : PO-OFT-ATN-002

3.2. DEPARTAMENTO DE ADQUISICIONES

 Asegurar el suministro de equipos, herramientas y demás insumos necesarios para dar

3.3. ASESOR EN PREVENCION DE RIESGOS

 Asesorar al Supervisor de terreno en todos los temas de seguridad.

 Entregar instrucciones en temas de seguridad y operación durante la ejecución de la actividad.

USO HERRAMIENTAS MANUALES CÓDIGO : PO-OFT-ATN-002

3.5. PERSONAL EN GENERAL.

 Acatar y cumplir las normativas descritas en este procedimiento.

resultar en un accidente del trabajo.

4. MATERIALES, EQUIPOS Y/O HERRAMIENTAS

6. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

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 Zapatos de seguridad con protección metatarso.

7. DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES

7.1. Indicaciones generales para su uso:

1. Traslado de personal, materiales y herramientas, desde instalaciones

2. Solicitud de Permiso de Trabajo Seguro (PTS).

7.2. Análisis para la selección de la herramienta.

Antes de escoger una herramienta:

 Considera las condiciones del trabajo que vas a realizar.

Criterios de selección en función del agarre y el tipo de trabajos:

USO HERRAMIENTAS MANUALES CÓDIGO : PO-OFT-ATN-002

tendrá el mayor coeficiente de rozamiento posible.

Si la dirección de la fuerza es horizontal:

Si la dirección de la fuerza es vertical:

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d. Postura a adoptar en el manejo de herramientas.

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e. Posición del trabajo con herramientas.

 No sea necesario elevar el hombro.

o En piezas móviles utiliza bancos de trabajo a la altura de la cintura.

7.3. HERRAMIENTAS MANUALES.

7.3.1. Consideraciones generales de seguridad.

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 Verifique las condiciones de manejo seguro de cada herramienta a utilizar.

7.3.2. Herramientas manuales de golpe.

a. Criterios de Utilización: Golpear, clavar, enderezar y remachar.

 Uso de un martillo de acero sobre superficies de acero templado, cementado o cianuro.

c. No utilizar martillos que presenten.

USO HERRAMIENTAS MANUALES CÓDIGO : PO-OFT-ATN-002

 Holguras entre la cabeza y mango.

 Utilizarlos como palanca o destornillador.

c. Criterios de Selección del Equipo.

No utilizar cinceles que presenten:

 Cabezas con rebabas y en mal estado.

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 Filos mellados o curvos.

 Golpes y cortes en general.

 Selecciona el modelo de cincel acorde con la operación a efectuar y emplea un martillo

7.3.3. Herramientas manuales de ajuste o torque.

a. Criterios de Utilización: Aflojar o apretar tornillos.

USO HERRAMIENTAS MANUALES CÓDIGO : PO-OFT-ATN-002

c. Criterios de Selección del Equipo.

No utilizar destornilladores que presenten:

 Mango rajado, suelto o desportillado o astillados.