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SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRADO


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PROCEDIMIENTO OPERATIVO Revisión Nº: 1
“ARMADO Y DESARME DE DOZER Y
Fecha: 07-01-2020
BASTIDORES”

ELECCON MAQUINARIAS S.A.

SOLUCION DE TRANSMISIÓN QUEBRADA BLANCA 2

Contrato N° 8013-BOT-001
Construcción Plataformas de Trabajo y Mejoramiento de Caminos de Acceso
Nombre Contrato
Túnel de Cables Huatacondo Transelec.

Eleccon Maquinarias S.A.:


Preparado por: Revisado por: Aprobado por:

Firma

Nombre Francisco Flores M. Miguel Soto Romero Rodrigo Vílches V.


/ Cargo Supervisor Supervisor HSE Administrador de Contrato
Fecha 07-01-2020 07-01-2020 07-01-2020
Nota importante: El presente documento es de exclusiva propiedad de Eleccon Maquinarias SA. El contenido total o parcial no
puede ser reproducido ni facilitado a terceras personas sin la expresa autorización de la gerencia general.
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INDICE

1.- CONTROL DE CAMBIOS


2.- OBJETIVO
3.- ALCANCE
4.- RESPONSABILIDADES
5.- DEFINICIONES
6.- MODO OPERATIVO
7.- REFERENCIAS
8.- REGISTROS
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1. CONTROL DE CAMBIOS

Revisión Página Firma del


Fecha Sección Resumen de modificaciones
Nº modificada responsable
0 23-12-2019 - - Emitido para construcción M.Z.B.
1 07-01-2020 - - Actualización portada e inicio página. M.Z.B.
1 07-01-2020 6.4 11 Cambio de “Guante Cabritilla” X M.Z.B.
“Guante Reductor de Impacto”
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2. OBJETIVO

Generar un procedimiento que controle y/o elimine los actos y condiciones subestándares que puedan provocar daños
al personal, equipos, infraestructura, medio ambiente mediante su aplicación en las diferentes etapas que comprenden
este tipo de trabajo.

Mantener informado al personal sobre la metodología de trabajo con el fin de lograr un producto que cumpla con los
requisitos acordados satisfaciendo las expectativas del cliente.

3. ALCANCE

Todos los trabajadores ELECCON MAQUINARIAS S.A., y personal de empresas subcontratistas (cuando aplique), que
realicen trabajos para el Contrato, deben conocer, aplicar y respetar las disposiciones indicadas en este procedimiento.

4. RESPONSABILIDADES

A. Administrador de Contrato

- Es responsable del presente procedimiento, de sus revisiones, su aplicación y de entregar todos los elementos
y equipos necesarios para dar cumplimientos a este procedimiento, pudiendo para ello delegar funciones.

B. Supervisores

- Es su responsabilidad interiorizarse en las especificaciones técnicas y procedimientos relacionados con esta


tarea.
- Será responsable de la ejecución y cumplimiento de las actividades involucradas en el presente procedimiento.
- Comunicar al administrador de Contrato las interferencias o modificaciones que existan en el área de trabajo.
- Es responsable de la asignación y distribución del personal a cargo para la ejecución del trabajo y de instruirlos
referente a los procedimientos, instructivos, normas y riesgos relacionados con la actividad a realizar.
- Es responsable de la realización de documentos de PTS, AST, Capacitación y Charlas, que sean necesarias para
concientizar el auto cuidado de todo nuestro personal involucrado en dichos trabajos.
- Es responsable de hacer cumplir las normas establecidas para el uso adecuado de los recursos (equipos,
herramientas, materiales. etc.).
- Será responsabilidad que el personal bajo su mando tenga la capacitación y entrenamiento necesario para la
ejecución de la actividad.
- Controlar que las condiciones bajo las cuales se desarrolla el trabajo sean las adecuadas: terreno, transporte y
descarga de equipos, barreras de protección, check list equipos, operadores autorizados, control de
velocidades, equipos etc.

C. Asesor en Prevención de Riesgos

- Participar activamente en la confección de este documento.


- Verificar que el personal que ejecutará este trabajo este instruido de este procedimiento, así como también
estén informados de los riesgos asociados y las medidas a tomar, dejando un registro de ello.
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- Coordinar en conjunto con la Supervisión las re-instrucciones necesarias al personal que esté involucrado en
todas las tareas críticas.
- La de verificar el cumplimiento de las medidas preventivas en la ejecución de los trabajos y cautelar el
cumplimiento de este procedimiento.

D. Mecánicos

- Proceder de acuerdo con este procedimiento.


- Antes de iniciar los trabajos debe confeccionar en conjunto con todos los trabajadores la
documentación para el inicio de las actividades (Check list de equipos y maquinarias, permisos de trabajo,
análisis de riesgos confeccionadas con los trabajadores y difusión de AST, liderar la charla de 5 minutos
diarios.
- Personal Mantención Mecánico y Electromecánico.
- Cumplir con lo establecido en este procedimiento.
- Ejecutar los trabajos y tareas asignadas, asegurando el conocimiento cabal de la actividad.
- Verificar al inicio de su jornada diaria de trabajo el buen funcionamiento de los equipos y maquinarias
y elementos de control con que deban efectuar su labor (Por ejemplo, Check List de herramientas manuales,
equipos y camionetas) antes de ser puesto en servicio.
- No exponerse a condiciones de riesgos inaceptables, ya que ninguna meta productiva o actividad justifica la
exposición del personal a riesgos que puedan dañar su integridad, la de sus compañeros y los recursos de la
empresa.
- Es responsable del uso adecuado de los equipos, herramientas, materiales y elementos asignados.
- Será su responsabilidad el uso obligatorio de los elementos de seguridad personal recomendados en
el procedimiento respectivo.
- Es responsable de comunicar a su jefatura directa, cualquier situación, que a raíz de la actividad y que no haya
sido previamente considerada, ponga en riesgo su integridad física, la de sus compañeros, equipos e
instalaciones

5. DEFINICIONES

N/A

6. MODO OPERATIVO
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6.1 EQUIPOS DE APOYO

Repuestos: Herramientas:
- Filtro de Aceite - Gata hidráulica
- Filtro de Aire. - Llave dado ( Cuadrante ½”, ¾”, 1”)
- Correas - Llave Chicharra ( Cuadrante ½”, ¾”, 1”)
- Caja de herramientas
- Juego de llaves punta corona Allen, Torch
- Cables Pasa corrientes (Positivo – Negativo)

Equipos de Apoyo: Materiales o insumos


- Camionetas - Conos y Cadenas.
- Radio de comunicación. - Señalética Operacional “Hombres
Trabajando”; “Ingreso Controlado”;
“Peligros…”; Otros.
- Barreras Duras (Malla Papal Cuando aplique)
- Aceite Lubricante
- Aceite hidráulico
- Grasa EP2
- Carpeta HDPE
- Botiquín de Primeros Auxilios

Accesorios de protección personal.


Equipos de protección personal básico: Equipos de protección personal específico:
- Guante reductor de impacto - Respirador medio rostro de 2 vías
- Buzo Piloto - Protección Auditiva (Fono adosable al casco y/o
- Chaleco reflectante. tapones auditivos.)
- Casco seguridad c/barbiquejo - Lentes herméticos claros y Oscuros, para
- Calzado de seguridad. Operador planta y operadores de equipos (Polvo
- Lentes de seguridad. claros y oscuros en suspensión)
- Bloqueador solar. - Buzo Papel.
- Coipa/legionario - Protector Solar.
- Primera capa - Arnés de seguridad, cuando aplique para trabajos
- Segunda capa sobre 1,80 Mts de altura física.
- Tercera capa -

6.2 ANTES DE CUALQUIER ACTIVIDAD


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Todo el personal involucrado en el trabajo de operación de “mantenimiento mecánico de vehículos y equipos”, deberá
contar y difundir la siguiente documentación antes de iniciar los trabajos:

- Permiso de Trabajo.
- Análisis Seguro de Trabajo (AST).
- Check –List diario del equipo.
- Procedimiento difundido.
- Charla de Seguridad.

Antes de iniciar la jornada laboral, el trabajador, operador o mantenedor deberá realizar un check list previo para
verificar las condiciones operacionales de los equipos y herramientas, esta lista de verificación debe ser revisada por el
supervisor. Una vez revisada la lista de verificación, el supervisor autoriza el uso de los equipos. En señal de autorización,
el supervisor debe estampar su firma en los documentos.

Acto seguido, los trabajadores deberán confeccionar un AST (Análisis de Seguridad del Trabajo). Este AST debe ser
revisado por el supervisor. Nuevamente el Supervisor debe estampar su firma en el documento en señal de que fue
revisado y aprobado por él.

Realizado el AST y el check list, el supervisor procede a dar una charla de seguridad de 5 minutos al personal involucrado.
Los temas tratados en esta charla deben ser atingentes a los riesgos a los que se verá expuesto el trabajador, el método
de trabajo correcto y las medidas preventivas para minimizar las probabilidades de incidentes.

6.3 DESCRIPCION

Antes de comenzar se debe contar con la difusión de esta actividad y el permiso de trabajo correspondiente, luego
se debe escoger el lugar donde se va a realizar la actividad (desarme de Dozer y Bastidores), el equipo debe estar en
un lugar seguro, plano y alejado del tránsito para luego sacar las herramientas a utilizar. Desarme de Dozer y Bastidores

Llegada al punto de trabajo, se realiza posicionamiento de los equipos a utilizar (Camión Pluma, Camioneta apoyo
mantención), luego se debe segregar el área impidiendo el ingreso de extraños a la maniobra.

Una vez posicionado y coneado el equipo se le da la indicación al personal mecánico de ingresar al área con sus
respectivos bloqueos
Estos comenzaran con el desarme de los muñones.
Posicionado los soportes (pinochos) se le da la instrucción al operador de accionar el Switch de bloqueo hidráulico,
este bajara del equipo dándole paso al equipo de mantención con sus respectivos bloqueos, una vez bloqueado el
equipo personal mecánico empezara con el desarme del Dozer.

Una vez suelto los muñones de ensamble se le da la orden al personal de mantención de desbloquear el equipo y
abandonar la zona de fuego.
Fuera el personal mecánico se le la orden al operador del equipo (bulldozer) de encender el equipo y accionar el
comando de baja para así evitar un movimiento rápido, encendido el Bull y accionado el Switch de baja, se le da la
instrucción al operador de mover el equipo en reversa este movimiento debe ser lento hasta que el equipo quede
fuera de los ensambles muñones.
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Una vez fuera el bulldozer se le da el ingreso al camión pluma para el carguío de los bastidores y Dozer aplicar
Procedimiento PO-QB-ELECCON-002 Operación con Camión Pluma y PO-QB-ELECCON-012 IZAJE.

Armado de Dozer y bastidores

Llegada al punto de trabajo, se realiza posicionamiento de los equipos a utilizar (Camión Pluma, Camioneta apoyo
mantención), luego se debe segregar el área impidiendo el ingreso de extraños a la maniobra
Una vez posicionado y coneado los equipos se le dan la indicación al operador del camión pluma de bajar el Dozer, este
deberá quedar en posición de ensamble.
Posicionado el Dozer el operador del camión pluma deberá bajar los bastidores los cuales serán instalados de
a uno estos serán estrobados de forma pareja para evitar el contrapeso ya que estos deben ingresar de forma pareja
a la unión de los muñones, ensamblado el bastidor al muñón del Dozer se instalara el pasador guía el cual será instalado
por fuera del Dozer jamás en la línea de fuego luego se instalara un pinocho o Casquillete de madera para darle la altura
al bastidor esto ara q el bulldozer se ensamble de forma pareja contra los muñones del bastidor, esta maniobra se
debe repetir para el bastidor numero dos
Ensamblado los bastidores al bulldozer se le da la orden al operador de detener el equipo para luego darle el ingreso
al personal mecánico con sus respectivos bloqueos, estos deberán de instalar los pernos con sus respectivas tuercas
en cada muñón tanto bastidor como Dozer.
Terminada la tarea personal mecánico saldrá del área afectada dándole instrucciones al operador de iniciar las
pruebas, personal mecánico dejará el área afectada limpia y ordenada entregando el trabajo al supervisor encargado
del área.
Si se encuentra con tormenta o lluvia, la actividad no se podrá realizar hasta que las condiciones climáticas lo
permitan y solo la autorización de la administración del contrato.

6.4 ANALISIS SEGURO DE TRABAJO

Descripción de la Peligro Que podría ocurrir Mecanismos de control


tarea
Desarme de Dozer
1.- Ingreso al área de 1.1- No contar con 1.1.1.- No tener 1.1.1.1. PTS firmado por administrador,
autorización y no permiso o se esté
trabajo informar de su estadía en ejecutando otra supervisor y dueño de área según
lugar de trabajo actividad en el lugar corresponda.
1.1.1.2. Elaboración de AST.
1.1.1.3. Charla de seguridad diaria
identificando los peligros de la actividad.
1.1.1.4. Identificación y aplicación de los
riesgos críticos que apliquen. (4.- LOTO,
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5 OP. GRUAS E IZAJE, 6.- DISPOSITIVOS
DE SEGURIDAD. 7.- BARRICADAS, 11.-
INTERACCIPON EQUIPOS MOVILES)
1.1.1.5. Programa de Mantención al Día de
Vehículos Livianos y Equipos Móviles.
1.1.1.6. Radio de Comunicación operativa.
1.1.1.7. Realizar Check List Diario de
Vehículos y equipos.
1.1.1.8. Realizar AST y esta debe ser
revisada y aprobada por el supervisor
a cargo de la actividad.
1.1.1.9. Contar con la Inducción del
Proyecto.
1.1.1.10. En charla de seguridad se
debe difundir condiciones climáticas
del área donde se realizarán las tareas.
1.1.1.11. Aplicación plan de
emergencias y plan de invierno
altiplánico QB. Según corresponda.

2.- Posicionamiento del 2.1.- Interacción hombre 2.1.1. Atropello, 2.1.1.1. Contar con loro vivo con
maquina aplastamiento
equipo paleta de transito
2.1.1.2. Check list de equipos
2.1.1.3. Aplicación de Reglamento
Interno de Transito de Teck
QB
2.1.1.4. Debe portar su licencia de
Municipal de conducción y
Licencia interna Teck QB.
2.1.1.5. Programa de Mantención al Día
de Vehículos Livianos y Equipos
Móviles.
2.1.1.6. Se debe contar con una
segregación (pretil) de los
pasos peatonales para evitar la
interacción con vías de tránsito
de vehículos o equipos móviles.
2.1.1.7. Radio de Comunicación
operativa.
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2.1.1.8. Realizar Check List Diario de
Vehículos y equipos, Elementos
del sistema de amarre de carga.
2.1.1.9. Realizar AST y esta debe ser
revisada y aprobada por el
supervisor a cargo de la
actividad.
2.1.1.10. Uso de Lentes Oscuros o Foto
cromáticos.
2.1.1.11. Identificación y aplicación de los
riesgos críticos que apliquen.
(4.- LOTO, 7.- BARRICADAS,
11.- INTERACCIPON
EQUIPOS MOVILES, 14.-
GESTION VIAL)
3.1.1.1. Implementación de
3.- Segregación de 3.1. Nula 3.1.1. Interacción Barreras duras y/o Blandas
área segregación Hombre- Máquina / para segregación del
de área Atropello Área. Aplicación Critico de
vida N° 7. Barricadas.
3.1.1.2. Instalación de Señalética
para Advertir el Peligro.
Aplicación Critico de vida
N° 14 Gestión Vial.
3.1.1.3. Difusión de riesgos del área
y críticos que aplican.
3.1.1.4. Solicitud de permisos de
trabajos y realización de
AST y charlas de seguridad
antes del inicio de las tareas.
4.1.1.1 Posicionar los soportes
4.- Desarme de 4.1. Interacción hombre 4.1.1. Movimiento
maquina Inesperado, (pinochos)
muñones
aplastamiento 4.1.1.2 Operador debe accionar
bloqueo switch de bloqueo
hidráulico
5.1.1.1 Mecánico y Operador
5.- Bloqueo de 5.1. Equipo con 5.1.1. Energías
deberán bloquear Equipo
equipo energías residuales altas
aplicar Critico de vida N°4
Bloqueo LOTO (Logout y
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Tagout).
5.1.1.2 Los participantes de la tarea
deberán estar capacitados e
instruidos en procedimiento
de Bloqueo y Tarjeteo PO-
QB-ELECCON-021.
5.1.1.3 Mecánicos y Operador,
deberán contar con tarjetas
y candados de bloqueo.
5.1.1.4 Equipo debe contar con
dispositivo de Corta
corriente con punto de
bloqueo
5.1.1.5 Verificación y Registro de
potencial cero.
5.1.1.6 Registro en hoja de
bloqueo.
5.1.1.7 Ingreso al área de trabajo
sólo a personal autorizado.
6.- Desensamble de 6.1. Manipulación de 6.1.1. Aplastamiento 6.1.1.1. Check list de herramientas.
muñones y retiro de herramientas
equipo 6.1.1.2. Utilizar herramientas
adecuadas y para lo que
fueron diseñadas.
6.1.1.3. Prohibido el uso de
herramientas hechizas.
6.1.1.4. Uso de guante reductor de
impacto.
6.1.1.5. Uso de buzo de papel
6.1.1.6. Uso de casco y lentes de
seguridad
7.- Retiro de bulldozer 7.1. Interacción hombre 7.1.1. Movimiento 7.1.1.1. Desbloqueo del equipo.
maquina Inesperado,
aplastamiento Según procedimiento PO-
QB-ELECCON-21 Bloqueo y
Tarjeteo.
7.1.1.2. Realizar AST y esta
debe ser revisada y
aprobada por el
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supervisor a cargo de la
actividad.
7.1.1.3. Radio de comunicación
7.1.1.4. Check list de equipos
7.1.1.5. Aplicación de Reglamento
Interno de Transito de Teck
QB
7.1.1.6. Debe portar su licencia de
Municipal de conducción y
Licencia interna Teck QB.
7.1.1.7. Programa de Mantención al
Día de Vehículos Livianos y
Equipos Móviles.
7.1.1.8. Se debe contar con una
segregación (pretil) de los
pasos peatonales para evitar
la interacción con vías de
tránsito de vehículos o
equipos móviles.
7.1.1.9. Retiro de personal
8.- Ingreso de camión 8.1. Izaje 8.1.1. Movimiento 8.1.1.1. Aplicación de PO-QB-
pluma para carguío de Inesperado,
bastidores Dozer aplastamiento ELECCON-002 Op.
Camión Pluma y PO-QB-
ELECCON-012. IZAJE
8.1.1.2. Verificación de
certificaciones y licencias
internas de operadores,
rigger.
8.1.1.3. Aplicación de Críticos de
vida . (4.- LOTO, 7.-
BARRICADAS, 11.-
INTERACCIPON EQUIPOS
MOVILES, 14.- GESTION
VIAL)
8.1.1.4. Realizar prueba en vacío
8.1.1.5. Operador debe estribar
carga
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8.1.1.6. Operador debe manejar
carga solo con joystick
posicionado en un lugar
visible para poder ver la
carga en todo momento
8.1.1.7. Debe tener certificación de
operador
8.1.1.8. Utilizar un viento para
traslado de carga
8.1.1.9. El operador debe des
estrobar carga.
Armado de Dozer y Bastidores
9.- Posicionamiento de 9.1. Izaje 9.1.1. Movimiento 9.1.1.1. Aplicación procedimiento
Dozer Inesperado,
aplastamiento OP. Bulldozer. PO-QB-
ELECCON-012. OP.
Camión Pluma, PO-QB-
ELECCON-002 e IZAJE
PO-QB-ELECCON-012. Y
PO-QB-ELECCON-21
Bloqueo y Tarjeteo.
9.1.1.2. Trabajadores deben ser
instruidos de las actividades
y maniobras a realizar,
dejando registro de esto en
AST.
9.1.1.3. Verificación de
certificaciones y licencias
internas de operadores,
rigger (Si Aplicase).
9.1.1.4. Aplicación de Críticos de
vida . (4.- LOTO, 7.-
BARRICADAS, 11.-
INTERACCIPON EQUIPOS
MOVILES, 14.- GESTION
VIAL)
9.1.1.5. Realizar plan de izaje
9.1.1.6. Realizar prueba en vacío
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9.1.1.7. Operador debe estribar
carga
9.1.1.8. Operador debe manejar
carga solo con joystick
posicionado en un lugar
visible para poder ver la
carga en todo momento
9.1.1.9. Se deben instalar soporte
(pinochos)
9.1.1.10. Evitar el contra peso
9.1.1.11. Utilizar dos vientos para
traslado de carga
9.1.1.12. El operador debe des
estrobar
10.- Instalación de 10.1. Izaje 10.1.1. Movimiento 10.1.1.1. Aplicación procedimiento
bastidores Inesperado,
aplastamiento OP. Bulldozer. PO-QB-
ELECCON-012. OP.
Camión Pluma, PO-QB-
ELECCON-002 e IZAJE
PO-QB-ELECCON-012. Y
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Bloqueo y Tarjeteo.
10.1.1.2. Trabajadores deben ser
instruidos de las actividades
y maniobras a realizar,
dejando registro de esto en
AST.
10.1.1.3. Verificación de
certificaciones y licencias
internas de operadores,
rigger (Si Aplicase).
10.1.1.4. Aplicación de Críticos de
vida . (4.- LOTO, 7.-
BARRICADAS, 11.-
INTERACCIPON EQUIPOS
MOVILES, 14.- GESTION
VIAL)
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10.1.1.5. Realizar plan de izaje
10.1.1.6. Realizar prueba en vacío
10.1.1.7. Operador debe estribar
carga
10.1.1.8. Operador debe manejar
carga solo con joystick
posicionado en un lugar
visible para poder ver la
carga en todo momento
10.1.1.9. Se deben instalar soporte
(pinochos)
10.1.1.10. Evitar el contra peso
10.1.1.11. Utilizar dos vientos para
traslado de carga
10.1.1.12. El operador debe des
estrobar.
11.- Instalación de 11.1. Manipulación de 11.1.1. Aplastamiento 11.1.1.1. Check list de herramientas
pasadores al Dozer herramientas
11.1.1.2. Verificación estándar
herramientas con color del
mes.
11.1.1.3. Utilizar herramientas
adecuadas y para lo que
fueron diseñadas.
11.1.1.4. Prohibido el uso de
herramientas hechizas.
11.1.1.5. Uso de guante reductor de
impacto.
11.1.1.6. Uso de buzo de papel
11.1.1.7. Uso de casco y lentes de
seguridad.
11.1.1.8. Aplicación procedimiento
OP. Bulldozer. PO-QB-
ELECCON-012. OP.
Camión Pluma, PO-QB-
ELECCON-002 e IZAJE
PO-QB-ELECCON-012. Y
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Bloqueo y Tarjeteo.
11.1.1.9. Trabajadores deben ser
instruidos de las actividades
y maniobras a realizar,
dejando registro de esto en
AST.
11.1.1.10. Verificación de
certificaciones y licencias
internas de operadores,
rigger (Si Aplicase).
11.1.1.11. Aplicación de Críticos de
vida . (4.- LOTO, 7.-
BARRICADAS, 11.-
INTERACCIPON EQUIPOS
MOVILES, 14.- GESTION
VIAL)
11.1.1.12. El Camión Pluma debe
sostener el bastidor hasta
que se instálale pasador
11.1.1.13. Retiro de personal
mecánico del área para des
estrobar bastidor.
12.- Ensamble de 12.1. Manipulación de 12.1.1. Aplastamiento 12.1.1.1. Check list de herramientas
bastidores a bulldozer herramientas
12.1.1.2. Utilizar herramientas
adecuadas y para lo que
fueron diseñadas
12.1.1.3. Uso de guante reductor de
impacto
12.1.1.4. Uso de buzo de papel
12.1.1.5. Uso de casco y lentes de
seguridad
12.1.1.6. Retiro de personal
mecánico del área.
13.- Pruebas de 13.1. Operación de 13.1.1. Movimiento 13.1.1.1. El operador deberá realizar
operador maquinaria Inesperado,
aplastamiento pruebas solo con la
autorización del supervisor
13.1.1.2. Aplicación procedimiento
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OP. Bulldozer. PO-QB-
ELECCON-012. OP.
Camión Pluma, PO-QB-
ELECCON-002 e IZAJE
PO-QB-ELECCON-012. Y
PO-QB-ELECCON-21
Bloqueo y Tarjeteo.
13.1.1.3. Trabajadores deben ser
instruidos de las actividades
y maniobras a realizar,
dejando registro de esto en
AST.
13.1.1.4. Verificación de
certificaciones y licencias
internas de operadores,
rigger (Si Aplicase).
13.1.1.5. Aplicación de Críticos de
vida . (4.- LOTO, 7.-
BARRICADAS, 11.-
INTERACCIPON EQUIPOS
MOVILES, 14.- GESTION
VIAL)
13.1.1.6. Personal mecánico deberá
retirarse del lugar
14.- Orden y Aseo 14.1. Contaminación 14.1.1. Daño ambiental 14.1.1.1. Retirar todo residuo de
del entorno al entorno
grasa en su respetivo
recipiente
14.1.1.2. Conocer manejo de
residuos.

14.1 IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE

Una vez terminada la tarea, el área de trabajo deberá quedar limpia y ordenada, los desechos que se produzcan serán
evacuados a los lugares correspondientes de acuerdo con los estándares y normas establecidos por nuestro cliente
QUEBRADA BLANCA con el fin de que el impacto provocado por las tareas realizadas por ELECCON MAQUINARIAS
S. A. al medio ambiente sea el mínimo.

3. REFERENCIAS
Código: PO-QB-ELECCON-018
SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRADO
Página 18 de 18
PROCEDIMIENTO OPERATIVO Revisión Nº: 1
“ARMADO Y DESARME DE DOZER Y
Fecha: 07-01-2020
BASTIDORES”

4. REGISTROS

• Check list de camión pluma


• Check list de bulldozer
• Check list de herramientas manuales
• Hoja de control de bloqueo
• Plan de izaje
• Plan de prueba en vacío

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