Serinco Drilling Equipo Frank 3979

Sistema de Gestión Integrado
NIVEL 4: FORMATOS FORMATO N°: OP-F-06
SGI
Fecha: 1/01/2020
INFORME EMITIDO A CLIENTES Versión: 01
Página 1 de 28
SERINCO DRILLING EQUIPO FRANK 3979
INFORME TÉCNICO DE CERTIFICACIÓN DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN Y

DETENCIÓN DE CAÍDAS PARA ANCLAJES, ESCALERAS, BARANDAS.
SOUTH AMERICAN BUSINESS GROUP S.A.S.

LICENCIA EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO # 3966 DE 2017
BOGOTÁ – COLOMBIA.
FEBRERO 2022
SGI
Fecha: 1/01/2020
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OBJETIVO: Realizar un informe correspondiente a la inspección hecha a los equipos

de detención de caídas y elementos de protección contra caídas validando que su
estado actual cumpla con la normativa nacional relacionada con trabajo seguro en
alturas.
ALCANCE: Este informe aplica a los equipos de detención de caídas y elementos de

protección contra caídas en el equipo de trabajo Frank 3979 de Serinco Drilling
DOCUMENTOS DE REFERENCIA.
Para la inspección y certificación de los equipos del equipo de trabajo Frank 3979 se
tuvo en cuenta que se dividió el proceso en dos secciones, anclajes y restricciones
de las zonas de trabajo (barandas, escaleras, puntos de anclaje) y elementos de
protección contra caídas.
1. ANCLAJES Y RESTRICCIONES ZONAS DE TRABAJO
• BARANDAS.
Se verificaron e inspeccionaron las barandas instaladas en los perímetros de las

zonas de trabajo en alturas instaladas en el equipo de perforación y completamiento
Frank 3979, con el fin que cumplan con la normatividad nacional vigente (Resolución
1409/2012).
METODOLOGÍA DE LA CERTIFICACIÓN DE LAS BARANDAS:
i. Se realiza una inspección en sitio para hacer el levantamiento de la

información, cantidad de barandas, dimensiones, uso.
ii. Con la inspección realizada se hace una evaluación visual acerca del estado
actual de las barandas, se da una calificación de cumplimiento o no
cumplimiento según el criterio de la persona calificada.
SGI
Fecha: 1/01/2020
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iii. Con las dimensiones tomadas se hace una evaluación teórica de la resistencia
de cada anclaje según el uso; según la res.1409 para las barandas que
cumplen la función de restricción se hace una verificación a 200 lb sobre el
travesaño superior en su punto medio aplicando la carga mencionada en
cualquier dirección. Se hace una simulación de carga y se da una calificación
de cumplimiento o no cumplimiento.
iv. Se hace una verificación final, aquellas barandas que cumplen las dos
evaluaciones anteriores (inspección visual y evaluación teórica) están
cumpliendo para ser certificados, sin embargo como este análisis no se
realizó en el momento de la instalación, la única manera de verificar las
recomendaciones y observaciones para validad la inspección, es que el cliente
final realice pruebas de soldadura para validar que haya quedado bien
realizadas, todas las uniones soldadas deben estar soportadas por pruebas de
soldadura realizadas por el cliente y el soldador cuente con certificación API.
BARANDAS DE LA UNIDAD DE BÁSICA:

BARANDAS A
Barandas de la unidad básica.
ASPECTO EVALUADO INSPECCIONES DE CONTROL

Se evidencia que se encuentra en buenas condiciones tanto
estructurales como en pintura. Se debe validar de manera
INSPECCIÓN VISUAL
periódica para revisar los portes verticales ya que se usan
Barandas portátiles.
VERIFICACIÓN TEÓRICA N/A
NOTAS Y OBSERVACIONES IMPORTANTES
Sistema aceptable. Sólo se recomienda inspecciones periódicas de manera preventiva porque no se

tienen los certificados por parte del fabricante.
Se realizó la prueba a 207.2345 lb (922.14 N).
REGISTRO FOTOGRAFICOS
SGI
Fecha: 1/01/2020
Página 4 de 28
REGISTRO FOTOGRAFICOS ANTES DE REGISTRO FOTOGRAFICOS DESPUES DE LA

LA RECOMENDACION RECOMENDACION
Firma Inspector: Nombre: Fecha de Próxima Inspección 19/02/2023

Yeison Jesús Leal Del río (Prueba de resistencia)
Se debe hacer revisión
Periódica porque no se tienen
certificados de fabricación.
INDICA QUE ES INDICA QUE REQUIERE INDICA RECHAZO

ACEPTABLE ATENCIÓN
SGI
Fecha: 1/01/2020
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BARANDAS DE LA UNIDAD BÁSICA:

BARANDAS B
Barandas de la unidad básica.

Se evidencia que se encuentra en buenas condiciones
tanto estructurales como en pintura. Se debe validar de
INSPECCIÓN VISUAL
Manera periódica para revisar los portes verticales ya
que se usan barandas portátiles.

Se realizó la prueba a 207.2345 lb (922.14 N).
REGISTRO FOTOGRAFICOS ANTES DE LA REGISTRO FOTOGRAFICOS DESPUES DE

RECOMENDACION LA RECOMENDACION
SGI
Fecha: 1/01/2020
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Firma Inspector: Nombre: Fecha de Próxima Inspección:

Yeison Jesús Leal Del Río 19/02/2023 (Prueba de resistencia)
Se debe hacer revisión periódica
porque no se tienen certificados
de fabricación.

ACEPTABLE ATENCIÓN
SGI
Fecha: 1/01/2020
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BARANDAS DEL TRABAJADERO:
Barandas del trabajadero

tanto estructurales como en pintura. Se debe validar de
INSPECCIÓN VISUAL
manera periódica para revisar los portes verticales ya que
se usan barandas portátiles.

Se realizó la prueba a 211.6437577 lb (941.76 N)
REGISTRO FOTOGRAFICOS ANTES REGISTRO FOTOGRAFICOS DESPUES DE LA

DE LA RECOMENDACION RECOMENDACION
SGI
Fecha: 1/01/2020
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Firma Inspector: Nombre: Fecha de Próxima Inspección:

Yeison Jesús Leal Del río 19/02/2023 (Prueba de
resistencia)
Se debe hacer revisión periódica
Porque no se tienen certificados de
fabricación.
INDICA QUE ES INDICA QUE REQUIERE ATENCIÓN INDICA RECHAZO

ACEPTABLE
Observaciones:
Se realizó a la inspección de las barandas de las diferentes plataformas de trabajo

del equipo de perforación y completamiento FRANK 3979 Vereda campo gala
corregimiento el llanito el día 19 de febrero del 2022, se deja soporte fotográfico del
antes y después de la verificación e inspección. El cliente final constata que el equipo
que se utilizó para la prueba de resistencia está debidamente calibrado y que su
certificado de calibración cumple con los requisitos de la norma.
Se da por aprobada la verificación e inspección de las barandas de restricción

puestas en las diferentes plataformas de trabajo y continúan en funcionamiento para
el equipo FRANK 3979
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Fecha: 1/01/2020
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• PUNTOS DE ANCLAJE.
Se verificó e inspeccionó los puntos de anclaje del trabajadero interno y del mástil del
equipo de perforación y completamiento FRANK 3979, con el fin de que cumpla con
la normatividad nacional vigente (Resolución 1409/2012).
METODOLOGÍA DE LA CERTIFICACIÓN DE LOS PUNTOS DE ANCLAJE DEL

SISTEMA DE ACCESO:
i. Se realiza una inspección en sitio para hacer el levantamiento de la

información, forma de la estructura, dimensiones, uso.
ii. Con la inspección realizada se hace una evaluación visual acerca del estado
actual de la escalera, se da una calificación de cumplimiento o no
cumplimiento según el criterio de la persona calificada.
iii. Con las dimensiones tomadas se hace una evaluación teórica de la resistencia
de los peldaños según el uso; según la res.1409 para los sistemas de acceso
no se especifica un valor mínimo de resistencia por lo que se tomará como un
sistema de restricción y se hará una verificación a 200 lb sobre los peldaños
en su punto medio aplicando la carga mencionada en cualquier dirección. Se
hace una simulación de carga y se da una calificación de cumplimiento o no
cumplimiento.
iv. Se hace una verificación final, aquellas escaleras que cumplen las dos
evaluaciones anteriores (inspección visual y evaluación teórica) están
cumpliendo para ser certificados, sin embargo como este análisis no se
realizó en el momento de la instalación, la única manera de verificar las
recomendaciones y observaciones para validad la inspección, es que el cliente
final realice pruebas de soldadura para validar que haya quedado bien
realizadas, todas las uniones soldadas deben estar soportadas por pruebas de
soldadura realizadas por el cliente y el soldador cuente con certificación API.
SGI
Fecha: 1/01/2020
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PUNTO DE ANCLAJE TRABAJADERO INTERNO:
Punto de anclaje trabajadero interno.

estructurales, tanto el concreto como el anclaje, pero se
requiere mantenimiento en cuanto a la corrosión del
INSPECCIÓN VISUAL
anclaje y el desgaste del concreto. Se debe validar de
manera periódica para revisar los portes verticales o
largueros y los peldaños del sistema de acceso.


Se realizó la prueba a 3443,62 lb (15323,22 N).

REGISTRO FOTOGRAFICOS ANTES DE REGISTRO FOTOGRAFICOS DESPUES DE LA

LA RECOMENDACION RECOMENDACION
SGI
Fecha: 1/01/2020
Página 11 de 28
Firma Inspector: Nombre: Fecha de Próxima Inspección

Yeison Jesús Leal Del río 19/02/2023 (Prueba de resistencia)
periódica porque no se tienen
Certificados de fabricación.

ACEPTABLE ATENCIÓN
PUNTO DE ANCLAJE DEL MÁSTIL:
Punto de anclaje fijo del mástil.
Se evidencia que se encuentra en

buenas condiciones estructurales, pero
se requiere mantenimiento en cuanto a la
corrosión del anclaje y. Se debe validar
INSPECCIÓN VISUAL de manera periódica.

SGI
Fecha: 1/01/2020
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Sistema aceptable. Sólo se recomienda inspecciones periódicas de manera

preventiva porque no se tienen los certificados por parte del fabricante.
Se realizó la prueba a 3174,66 lb (14126,4 N).
REGISTRO FOTOGRAFICOS ANTES REGISTRO FOTOGRAFICOS

DE LA RECOMENDACION DESPUES DE LA RECOMENDACION
SGI
Fecha: 1/01/2020
Página 13 de 28
Firma Inspector: Nombre: Fecha de Próxima

Yeison Jesús Leal Del río Inspección 19/02/2023
(Prueba de resistencia)
periódica porque no se tienen
certificados de fabricación.

ACEPTABLE ATENCIÓN
Observaciones:
Se realizó a la inspección de los puntos de anclaje del trabajado interno y del mástil
del equipo de perforación y completamiento FRANK 3979 FRANK 3979 Vereda
campo gala corregimiento el llanito el día 19 de febrero del 2022 se deja soporte
fotográfico del antes y después de la verificación e inspección. El cliente final
constata que el equipo que se utilizó para la prueba de resistencia está
debidamente calibrado y que su certificado de calibración cumple con los requisitos
de la norma.
Se da por aprobada la verificación e inspección de los puntos anclaje del

trabajadero interno y del mástil y continúa en funcionamiento para el equipo FRANK
3979
SGI
Fecha: 1/01/2020
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LISTA DE ANEXOS
• ANEXO 1. Competencia personal evaluador.

• ANEXO 2. Memorias de cálculo.
SGI
Fecha: 1/01/2020
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ANEXO 1.
COMPETENCIA PERSONAL EVALUADOR.
JHON ESTEBAN TILANO ROMERO

C.C. 1.092.235.469
PERSONA COMPETENTE N° 5882017
YEISON JESÚS LEAL DEL RÍO

C.C. 1.099.467.244
PERSONA CALIFICADA N° R200157
SGI
Fecha: 1/01/2020
MEMORIAS DE CÁLCULO Versión: 01
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SISTEMAS DE RESTRICCIÓN.
En el equipo de Serinco Drilling FRANK 3979 Vereda campo gala corregimiento el llanito el día 19 de
febrero del 2022 se realizaron pruebas a las barandas de la unidad básica (tipo a y tipo b) y las del
trabajadero. En la presente sección se analizarán las barandas ya mencionadas.
BARANDA UNIDAD BÁSICA TIPO A: Según Separar tensiones en

No
La información suministrada este tipo de superficies de contacto
baranda es usada para restringir el trabajo en la Análisis de cargas de
No
unidad básica. movimiento
MATERIALES
Archivo analizado: Baranda A
Versión de 2020 (Build
Autodesk Inventor: 240168000, 168) Nombre Acero ASTM A36
Fecha de creación: 25/02/2022, 6:57 Densidad de
7,85 g/cm^3
p. m. la masa
General
Autor del estudio: Yeison Leal del Río Límite de
elasticidad 248,2 MPa
Dimensiones. Resistencia
máxima a 399,9 MPa
tracción
Material:
Acero ASTM A36 Módulo de
200 GPa
Perfil Parales: Young
Tensión Coeficiente
Tubo cuadrado de 0,3 su
32.6 mm de Poisson
Altura Rodapié Módulo
cortante 76,9 GPa
10 mm
Longitud Parales: Nombre(s) Paral
1200 mm de la pieza Travesaño
Longitud
1710 mm
Travesaños:
CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO
ANÁLISIS ESTÁTICO.
Fuerza: Es la fuerza aplicada al travesaño
Objetivo General y Configuración. superior de acuerdo con lo establecido por la
Objetivo del diseño Punto único resolución 1409 de 2012. Por lo que el valor de
Tipo de estudio Análisis estático la fuerza aplicada es de 200 lb (891,8 N).
Fecha de la última
modificación 25/02/2022,
Detectar y eliminar
No
modos de cuerpo rígido
SGI
Fecha: 1/01/2020
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Tipo de carga Fuerza Desplazamiento 0 mm 20,0544 mm

Magnitud 890 N
Vector X -890,000 N Coeficiente de
1,39637 su 15 su
Vector Y 0,000 N seguridad
Vector Z 0,000 N
REPRESENTACIONES GRÁFICAS.
Figura 1. Fuerza aplicada al travesaño

superior. Figura 2. Tensión de Von Mises.
RESULTADOS
A continuación, se muestran los resultados

obtenidos en la simulación de las cargas
ejercidas sobre los travesaños aplicando la
fuerza mínima descrita por la resolución.
Resumen de resultados.
Nombre Mínimo Máximo
Tensión de Von 0,000800553 2177,765

Mises MPa MPa
Figura 3. Desplazamiento.
Primera tensión -18,2463
189,113 MPa
principal MPa
SGI
Fecha: 1/01/2020
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El factor de seguridad mínimo en el travesaño

tiene un valor de 1,39637. Este valor indica que
para la carga aplicada (891,8 N o 200 lb en total)
no generará deformación permanentemente.
Figura 5. Prueba de carga.
Figura 4. Factor de seguridad.

PRUEBA DE CARGA
Adicionalmente se realizó una prueba de carga

para comprobar lo obtenido en la simulación.
Ambos travesaños se cargaron por separado
con una fuerza promedio de 100 kg (220 lb) y
en la prueba se comprobó que no se
presentaron deformaciones fijas en los
elementos de la baranda.
Figura 6. Carga realizada en la prueba.

SGI
Fecha: 1/01/2020
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BARANDA UNIDAD BÁSICA TIPO B: Según MATERIALES

la información suministrada este tipo de
baranda es usado para restringir el trabajo en la Nombre Acero ASTM A36
unidad básica. Densidad de
7,85 g/cm^3
la masa
General
Archivo analizado: Límite de
248,2 MPa
Baranda B elasticidad
Versión de 2020 (Build Resistencia
Autodesk Inventor: 240168000, 168) máxima a 399,9 MPa
Fecha de creación: tracción
25/02/2022, Módulo de
Young 200 GPa
Autor del estudio: Yeison Leal del Río Tensión Coeficiente
0,3 su
de Poisson
Dimensiones. Módulo
76,9 GPa
cortante
Material: Acero ASTM A36 Nombre(s) Paral
Perfil Parales: Tubo cuadrado de de la pieza Travesaño
32.6 mm
Altura Rodapié 13 mm
Longitud Parales: 1200 mm CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO
Longitud
1710 mm
Travesaños: Fuerza: Es la fuerza aplicada al travesaño
superior de acuerdo con lo establecido por la
ANÁLISIS ESTÁTICO. resolución 1409 de 2012. Por lo que el valor de
la fuerza aplicada es de 200 lb (891,8 N).
Objetivo General y Configuración.
Objetivo del diseño Punto único
Tipo de estudio Análisis estático Tipo de carga Fuerza
Fecha de la última Magnitud 890 N
modificación 25/02/2022,
Vector X 890,000 N
Detectar y eliminar
modos de cuerpo rígido No Vector Y 0,000 N
Separar tensiones en Vector Z 0,000 N
No
superficies de contacto
Análisis de cargas de
No
movimiento
SGI
Fecha: 1/01/2020
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Figura 1. Fuerza aplicada al travesaño

superior.
Figura 2. Tensión de Von Mises.
RESULTADOS

Tensión de Von 0,00056271

173,349 MPa
Mises MPa
Primera tensión -25,6418 Figura 3. Desplazamiento.

190,42 MPa
principal MPa
Desplazamiento 0 mm 14,7746 mm El factor de seguridad mínimo en el travesaño

Coeficiente de para la carga aplicada (891,8 N o 200 lb en total)
1,43193 su 15 su
seguridad no generará deformación permanentemente.
SGI
Fecha: 1/01/2020
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PRUEBA DE CARGA

presentaron deformaciones fijas en los BARANDA UNIDAD TRABAJADERO: Según
elementos de la baranda. la información suministrada este tipo de
baranda es usado para restringir el trabajo en el
trabajadero.
Archivo analizado: Baranda Trabajadero

Autodesk Inventor: 240168000, 168)
Fecha de creación:
25/02/2022,
Autor del estudio: Yeison Leal del Río

SGI
Fecha: 1/01/2020
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Dimensiones. Módulo
76,9 GPa
cortante
Material: Acero ASTM A36 Nombre(s) Paral
Perfil Parales: Tubo cuadrado de de la pieza Travesaño
31.8 mm
Altura Rodapié 11 mm
Longitud Parales: 1190 mm CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO
Longitud
3000 mm
Travesaños: Fuerza: Es la fuerza aplicada al travesaño
superior de acuerdo con lo establecido por la
resolución 1409 de 2012. Por lo que el valor de
ANÁLISIS ESTÁTICO. la fuerza aplicada es de 200 lb (891,8 N).

Objetivo del diseño Punto único Tipo de carga Fuerza
Tipo de estudio Análisis estático Magnitud 890 N
Fecha de la última Vector X 890,000 N
modificación 25/02/2022
Vector Y 0,000 N
Detectar y eliminar
No Vector Z 0,000 N
Separar tensiones en
No
Análisis de cargas de
No
movimiento
MATERIALES
Nombre Acero ASTM A36

Densidad de
7,85 g/cm^3
la masa
General
Límite de
elasticidad 248,2 MPa
Resistencia
máxima a 399,9 MPa
tracción Figura 1. Fuerza aplicada al travesaño
Módulo de superior.
Tensión Young 200 GPa
Coeficiente
0,3 su
de Poisson
SGI
Fecha: 1/01/2020
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RESULTADOS


51.7669 MPa
Mises MPa
54,5387 MPa
principal MPa
El factor de seguridad mínimo en el travesaño
Desplazamiento 0 mm 6,31246 mm tiene un valor de 1,43193. Este valor indica que
para la carga aplicada (891,8 N o 200 lb en total)
Coeficiente de no generará deformación permanentemente.
4,79504 su 15 su
seguridad
Figura 2. Tensión de Von Mises.

SGI
Fecha: 1/01/2020
Página 9 de 15
PRUEBA DE CARGA Figura 5. Prueba de carga.

presentaron deformaciones fijas en los
elementos de la baranda.

SGI
Fecha: 1/01/2020
Página 10 de 15
PUNTOS DE ANCLAJE
En el equipo de Serinco Drilling FRANK 3979 Vereda campo gala corregimiento el llanito el día 19 de
febrero del 2022 se realizaron pruebas a puntos de anclaje. Los dos primeros son anclajes de las
mismas características y el último mencionados con condiciones especiales. Los anclajes del equipo
FRANK 3979 no cuentan con planos de diseño y la simulación por elementos finitos se realizó
acorde a datos tomados en campo.
PUNTOS DE ANCLAJE TRABAJADERO MATERIALES

INTERNO: Para el análisis de este punto
de anclaje, se tuvo que tener en cuenta la Nombre Acero ASTM A36
estructura donde está instalado. Densidad de
7,85 g/cm^3
la masa
General
Límite de
Archivo analizado: elasticidad 248,225 MPa
Anclaje Trabajadero
Resistencia
interno.
máxima a 399,9 MPa
tracción
Autodesk Inventor: 240168000, 168) Módulo de
Young 199,959 GPa
Fecha de creación: Tensión Coeficiente
25/02/2022. 0,3 su
de Poisson
Autor del estudio: Yeison Leal Del Río Módulo
cortante 76,9073 GPa
Nota: los valores físicos pueden ser diferentes Nombre(s) Anclaje
de los valores físicos utilizados por CEF de la pieza Estructura
indicados a continuación.
ANÁLISIS ESTÁTICO
Fuerza 1: Es la fuerza aplicada en el anclaje
Objetivo General y Configuración. usando fue de 3600 lb (16 KN).

Tipo de carga Fuerza
Tipo de estudio Análisis estático
Fecha de la última Magnitud 16000,000 N
modificación 25/02/2022. Vector X 0,000 N
Detectar y eliminar Vector Y -16000,000 N
No
modos de cuerpo rígido Vector Z 0,000 N
No
SGI
Fecha: 1/01/2020
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Coeficiente de
0,0668491 su 15 su
seguridad
REPRESENTACIONES GRÁFICAS
Figura 1. Fuerza aplicada en la ranura del

anclaje.
RESULTADOS

obtenidos en la simulación de la carga ejercida
sobre el anclaje aplicando la fuerza mínima
descrita por la resolución. Figura 2. Tensión de Von Mises.
Tensión de Von 0,456432 5235,67

Mises MPa MPa

223,01 MPa
principal MPa
Tercera tensión
-101,7 MPa 218,45 MPa
principal
0,254369
Desplazamiento 0 mm
mm
SGI
Fecha: 1/01/2020
Página 12 de 15
El factor de seguridad mínimo en el anclaje

tiene un valor de 0,0668491. Este valor indica
que para la carga aplicada (16 kN o 3600 lb en
total) el anclaje y la soldadura están al límite de
presentar falla.
PRUEBA DE CARGA
En vista de que los valores en la modelación

dieron un factor de seguridad crítico con los
datos tomados en campo, el punto anclaje
cumple con lo requerido por la legislación. Figura 6. Carga realizada en la prueba.
SGI
Fecha: 1/01/2020
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PUNTOS DE ANCLAJE MÁSTIL DEL Resistencia

TRABAJADERO: Para el análisis de este máxima a 420 MPa
punto de anclaje, se tuvo que tener en tracción
Módulo de
cuenta la estructura donde está instalado. Young 200 GPa
Tensión Coeficiente
0,29 su
de Poisson
Archivo analizado: Anclaje Mástil Módulo
cortante 77,5194 GPa
Trabajadero.
Versión de 2020 (Build Nombre(s) Anclaje
Autodesk Inventor: 240168000, 168) de la pieza Estructura
Fecha de creación:
25/02/2022.
Autor del estudio: Yeison Leal Del Río
Fuerza 1: Es la fuerza aplicada en el anclaje
Nota: los valores físicos pueden ser diferentes usando fue de 3600 lb (16 KN).
de los valores físicos utilizados por CEF
indicados a continuación. Tipo de carga Fuerza
Magnitud 16000,000 N
ANÁLISIS ESTÁTICO
Vector X 0,000 N
Vector Y -16000,000 N
Vector Z 0,000 N
Tipo de estudio Análisis estático
Fecha de la última
modificación 25/02/2022
Detectar y eliminar
No
No
MATERIALES
Nombre Acero, carbono

General Densidad de
7,85 g/cm^3
la masa
Límite de Figura 1. Fuerza aplicada en la ranura del
350 MPa anclaje.
elasticidad
SGI
Fecha: 1/01/2020
Página 14 de 15
RESULTADOS

obtenidos en la simulación de la carga ejercidas
sobre el anclaje aplicando la fuerza mínima
descrita por la resolución.

284,38 MPa Figura 2. Tensión de Von Mises.
Mises MPa
Primera tensión -26,0383 193,031

principal MPa MPa
Tercera tensión 287,458

-101,7 MPa
principal MPa
Desplazamiento 0 mm 94,671 mm
Coeficiente de
1,23075 su 15 su
seguridad
REPRESENTACIONES GRÁFICAS
El factor de seguridad mínimo en el anclaje

para la carga aplicada (16 kN o 3600 lb en total)
el anclaje y la soldadura utilizada soportan sin
que se presente alguna falla.
SGI
Fecha: 1/01/2020
Página 15 de 15

PRUEBA DE CARGA
En vista de que los valores en la modelación

dieron un factor de seguridad crítico, teniendo
en cuenta que no es un diseño certificado por lo
que se debía someter a una carga de 2263 Kg
(5000 lb) para la prueba en campo se aplicó una
carga menor, aplicándose de esa manera 1562
kg (3443 lb) (3606 lb) y en la prueba se
comprobó que no se presentaron
deformaciones fijas en los anclajes.

Serinco Drilling Equipo Frank 3979

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NIVEL 4: FORMATOS FORMATO N°: OP-F-06