ESTUDIO DE METODOS

EN 8 ETAPAS
Integrantes: Andrés Guilcapi
Christian Guapi
ACTIVIDAD : LA PRODUCCIÓN DE PEGAMENTOS DE CERÁMICO
BLANCO
Etapa 1: Seleccionamos el trabajo
para a ser estudiado
 Producción de pegamentos para cerámica
 Consideraciones económicas
Limitación de recursos económicos para mejoras de sus procesos
 Consideraciones técnicas o tecnológicas
El problema de las empresas que se dedican a la elaboración es que trabajan de manera
empírica, no usan técnicas que les permitan ejecutar sus labores de forma más eficiente y,
por lo tanto, estas empresas no mejoran la productividad.
 Consideraciones humanas
Factores blandos: Personas: es el principal recurso y factor central en el mejoramiento de la
productividad, todas las personas que trabajan en una organización tienen una función
que desempeñar como trabajadores, ingenieros, gerentes, empresarios, miembros de los
sindicatos, etc. Cada función tiene un doble aspecto: dedicación y eficacia.
Etapa 2: Registrar por observación directa
 El diagrama se muestran los tiempos de producción de pegamento en polvo de
cerámico “Blanco Extrafuerte”, de acuerdo al diagrama de análisis del proceso del
producto, se tiene un total de 28 actividades, conformadas por 11 operaciones propias
del proceso productivo, 7 inspecciones, 3 demoras, 5 transportes y 2 almacenamientos.
Todas las actividades se realizan en tiempo de 35466 segundos y con recorrido de
distancia de 81.7 metros en la planta.
 Cálculo del estudio de movimientos (antes)
Tiempo promedio de 1 día de trabajo MP= Tm/Cm
Leyenda:
MP: movimiento planificado
Tm: tiempo de ejecución de las actividades Cm: cantidad de movimiento
Cálculo (antes)
MP = 35466/28 = 1266.64 seg. = 21.11 min
 Interpretación: el tiempo promedio por cada actividad es de 21.11 minutos por día de
trabajo.
28 actividades * 21.11 min * = 591.08 min= 9.85 horas
 La producción promedio, programada en el mes, es de 132 unidades de bolsas de
pegamento, durante un día de trabajo es de 10 horas (redondeo técnico).
 Etapa 3: Examinar lo registrado
la técnica del interrogatorio
Aspecto
Pregunta preliminar Pregunta de fondo
de

¿Qué otra cosa podría hacerse?

¿Qué se hace en realidad? Mejorar la distribución de las áreas, separando de manera clara los
la materia prima principal, que son los aditivos , se encuentran expuestos a la intemperie y “almacenados” en aditivos de la materia prima y construir un almacén de materias
el suelo donde le pasan por encima: camiones, montacargas y personal. primas, donde estas se encuentren resguardadas de la intemperie y
clasificadas para facilitar su búsqueda.
Propósito
¿Qué debería llevarse a cabo?
¿Por qué hay que hacerlo? Delimitar que espacio pertenece a la materia prima y que a la
Porque la empresa no cuenta con un almacén para guardar y clasificar la materia prima y los aditivos sumado chatarra.
a una la mala distribución y nula delimitación de la misma en el área del patio. Clasificar, Identificar y resguardar la materia prima utilizada para el
proceso.

¿Dónde se hace? ¿En qué otro lugar podría?

El almacenamiento de las láminas (materia prima principal), cerca del área de maquinaria. hacerse?
Otros tipos de materia prima, en conjunto con la arcilla de sílice al lado de la entrada al patio. arcilla de sílice , en el mismo sitio pero claramente delimitada.
Lugar
¿Dónde debería realizarse?
¿Por qué se hace allí?
El almacenamiento de la arcilla de sílice (materia prima principal),
arcilla de sílice , junto al portón de entrada y en conjunto con los otros tipos de materia prima, porque de esa
en el mismo lugar, delimitando de mejor forma el área que
forma no obstruyen el paso y para su fácil desecho.
ocuparía.
¿Cuándo se hace? ¿Cuándo podría realizarse?
arcilla de sílice , en el momento en el que se ejecutan algunas de las operaciones del proceso de fabricación. Solo puede hacerse en los momentos anteriormente indicados.
Sucesión ¿Cuándo debería hacerse?
¿Por qué se hace en ese momento?
El almacenamiento de los aditivos y Otros tipos de materia prima,
arcilla de sílice , porque algunos de los procesos (por ejemplo mezcla), generan desperdicios.
en el momento en que se vayan terminando las existencias.
 Aspecto
Pregunta preliminar Pregunta de fondo
de

¿Quién lo hace? ¿Qué otra persona podría

El almacenamiento de las aditivos y Otros tipos de materia prima, los proveedores, en llevarlo a cabo?
el momento en que las dejan en la empresa y los operarios al momento de recogerla un almacenista que controle, entregue y traslade la
para iniciar la fabricación. materia prima.

Persona

¿Por qué
lo hace esa persona? ¿Quién debería hacerlo?
lo operarios, en el momento en el que se ejecutan algunas de las operaciones del proceso de La arcilla de sílice , los operarios.
fabricación, porque son los que manejan las herramientas que la generan.

¿Cómo se hace? ¿De qué otra forma podría realizarse?

La arcilla de sílice , de manera desordenada, pues después que es generada por los operarios efectuando la delimitación del área, y creando un control
se coloca desordenada por el área del patio. sobre los desperdicios.

Medios

¿Por qué se hace de ese modo? ¿Cómo debería realizarse?

La arcilla de sílice , porque no existe la delimitación del área, ni control sobre los efectuando la delimitación del área, y creando un control
desperdicios. sobre los desperdicios.
 Etapa 4: Evaluar el método propuesto
 Qué se debe hacer
Realizar un estudio enfocándose en: el diseño, materiales, tolerancia, procesos y herramientas
 Dónde se debe hacer
El servicio de almacenamiento tiene la finalidad de guardar las herramientas, materiales, piezas y
suministros hasta que se necesiten en el proceso de fabricación.
 Cuando se debe hacer
Con el manejo de materiales debe asegurar que las partes, materias primas, material en
proceso, productos terminados y suministros se desplacen periódicamente de un lugar a otro.
 Quién lo debe hacer
El ingeniero de métodos debe entender que el tiempo dedicado al proceso de manufactura se
divide en dos pasos: plantación y control de inventarios.
 Cómo lo debe hacer
Tienen que capacitarse personal, no habrá costos mayores en la instalación del nuevo método
ya que se haya eliminado una operación innecesaria.
Etapa 5: Evaluar el método propuesto
 los tiempos de producción de pegamento en polvo de cerámico “Blanco Extrafuerte”, de
acuerdo al diagrama de análisis del proceso del producto se tiene un total de 23
actividades, conformadas por 10 operaciones propias del proceso productivo, 5
inspecciones, 3 demoras, 3 transportes y 2 almacenamientos. Todas las actividades se
realizan en un tiempo de 38929 segundos y con recorrido de distancia de 50.2 metros en la
planta.
 Cálculo del estudio de movimientos (después)
Tiempo promedio de 1 día de trabajo
Cálculo (después)
MP =28929 /23 = 1257.78 seg. = 20.96 min
 Interpretación: el tiempo promedio por cada actividad es de 20.96 minutos por día de
trabajo.
23 actividades*20.96 seg. = 482.08 actividades/min= 8.03 horas
La producción promedio, programada en el mes, es de 191 unidades de bolsas de
pegamento, durante un día de trabajo es de 8 horas.
Etapa 6 y 7: Definir e implantar el método propuesto.
 Etapa 8: Control de la aplicación
 La planificación a corto plazo
(planificación maestra)
 La planificación agregada de
la producción
 La planificación a largo plazo
 Diagrama de operaciones de
proceso (DOP)
 Hojas de Verificación
 Diagramas de recorrido para
inspeccionar saber La ruta de
los movimientos se séñala por
medio de líneas
Bibliografía

 GARCÍA, ROBERTO. Estudio del trabajo Ingeniería de Métodos y

medición del trabajo. México : Mc. Graw Hill México, 2005.
 RIVERA, Erick. Estudio de tiempos y movimientos para alcanzar la
productividad en la elaboración de cortes típicos en el Municipio
de Salcalá. Guatemala : Universidad Rafael Landivar, 2014.
 PIGNA, M. Infotopo. Pegamentos para cerámicas y porcelanatos:
consejos y aplicaciones. [Online] 2018.
 https://www.infotopo.com/hogar/construccion-y-
reformas/pegamentos-para- ceramicas-y-porcelanatos-consejos-y-
aplicaciones.
 DÍAZ, V. C. Manual Informativo. Ingeniería de métodos. Lima - Perú. :
Fondo Editorial de la Universidad Continental., 2014.