"Año del Diálogo y Reconciliación Nacional"

TAREA: Mejora de métodos de trabajo

PARTICIPANTE: xxxxx

ID: xxxxx

CENTRO DE FORMACIÓN: xxxxxx

CARRERA: Mecánica De Mantenimiento

TUTOR: Edgar Daniel Barrera Siguas

CORREO ELECTRÓNICO: xxxxxx

CHINCHA ALTA, PERU

2018

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 CAPITULO I

GENERALIDADES DE LA EMPRESA
1.1. Razón Social (Nombre formal de la empresa)

xxxxx

1.2. Giro del negocio Productos y/o servicios:

Empresa dedicada a todo tipo de reparaciones de motores: motores eléctricos,

motobombas, moto soldadura y fabricación de estructuras metálica.

Área donde se desarrollará el proyecto de innovación y/o mejora:

Multiservicio Peña es una empresa de fabricación de estructuras metálicas

- Montaje y desmontaje
- Mantenimiento y soldadura de maquinarias pesadas como (tráiler, muelles –
tractores, unas)
- Puertas, ventanas, tijerales, parrillas caja china y todo tipo de fabricación
metálica
Ubicada en Av. José Faustino Sánchez Carrión 378 – chincha alta

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 CAPITULO II
FUNDAMENTOS DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA

ETAPA 1 : SELECCIONAR LA ACTIVIDAD A SER MEJORADA

2.1 Identificación del problema técnico de la empresa

Se toma como problema de mayor impacto y a tratar en esta ocasión las soluciones
para ganar tiempo.

2.2 Objetivo General del proyecto de innovación y/o mejora

El objetivo a querer alcanzar una meta para elaborar estructuras metálicas a poco
tiempo y moderadamente y no desperdiciarlo y no mal ganastar los materiales.

2.3 Objetivos específicos

 Reducir los costos de materiales.

 Aprovechar al máximo los materiales.
 No desperdiciar los materiales y utilizarlos adecuadamente .

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 CAPITULO III
ANALISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL

ETAPA 2: REGISTRAR EL MÉTODO ACTUAL

3.1 Diagrama de proceso actual (DOP)

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Diagrama de proceso actual (DAP)

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3.2 Análisis de las causas raíces

En este diagrama de Ishikawa podemos observar las causas y efectos de la empresa. Se pueden
encontrar aspectos deficientes como la mala administración de los materiales tanto los trabajadores
o los encargados de suministrarlos. También se ve que se utiliza un método de trabajo no eficiente. Y
por último necesitamos más concientización de parte de los trabajadores y por eso se produce
elevados costos de producción.

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3.3 Diagrama de Pareto

Causas Cantidad de residuos

Materiales tirados 55
Desorden del taller 22
Compras innecesarias 34
Materiales no necesario 45
otros 12
total 168

Serie 1

Compras innecesarias

Desorden del taller

Serie 1

Materiales tirados

causas

0 10 20 30 40 50 60

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causas CANTIDAD DE % FRECEUNCIA 80-20
DESPERDICIOS ACUMULADO ACUMULADA
Material tirado en el piso 55 32.18% 52 75%
Desorden en el almacén 22 48.51% 45 75%
Compras innecesarias de 34 70.30% 122 75%
insumo
Material no requerido 45 95.05% 182 75%
Otros 12 100.00% 202 75%

250

200

150

Serie 4
Serie 3
Serie 2
100 Serie 1

50

0
Material tirado Desorden en el Compras Material no Otros
en el piso almacén innecesarias de requerido
insumo

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 CAPITULO IV

EXAMINAR LA SITUACIÓN ACTUAL ETAPA 3: EXAMINAR EL MÉTODO

ACTUAL

4.1 Lista de preguntas para examinar el método actual

CONOCE CRÍTICA SUGIERE ELIGE

PROPÓSITO ¿Qué se hace? ¿Por qué se ¿Qué otra cosa ¿Qué debería
Faja detectoras hace? podría hacerse? hacerse? Ambas
de metales. Hay buena Fajas para sector cosas para
demanda de ese minero o pesado. mejoras ingresos.
producto en
mercado
LUGAR ¿Dónde se hace? ¿Por qué se hace ¿En qué otro ¿Dónde debería
En área de allí? lugar podría hacerse?
montaje. En un ambiente hacerse? En el era de
adecuado con las En el área de montaje.
herramientas soldadura.
necesarias.
SUCESIÓN ¿Cuándo se ¿Por qué se hace ¿Cuándo podría ¿Cuándo debería
hace? en ese hacerse? hacerse?
En la fecha momento? Antes de la fecha En la fecha
establecida o Para poder evitar de entrega. establecida
planeada. retrasos.
PERSONA ¿Quién lo hace? ¿Por qué lo hace ¿Qué otra ¿Quién debería
Los técnicos de esa persona? persona podría hacerlo?
mantenimiento. Tienen los hacerlo? Los técnicos de
conocimientos Los ayudantes de mantenimiento
necesarios. mantenimiento.
MEDIOS ¿Cómo se hace? ¿Por qué se hace ¿De qué otro ¿Cómo debería
Llegando a cabo de ese modo? modo podría hacerse?
un proceso Para evitar hacerse? Utilizando un
adecuado. contratiempos Planificando lo proceso ya
que se va hacer. establecido

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4.2 Alternativas de mejoras

 La inspección continúa de los materiales del taller

 Orientar a los trabajadores el uso correcto y ahorrativo de los materiales.
 Hacer un listado de todo lo necesario para un trabajo.
 Evitar gastos excesivos de materiales.

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