TÉCNICAS DEL ESTUDIO DEL

TRABAJO Y SU INTERRELACIÓN
El Estudio del método es el registro y examen
crítico sistemáticos de los modos de realizar
actividades, con el fin de mejorar.

La medición del trabajo es la aplicación de técnicas

para determinar el tiempo que invierte un
trabajador calificado en llevar a cabo una tarea
según una norma de rendimiento pre establecida.
Fuente: BSI, publicado por la OIT
 ESTUDIO DE LOS MÉTODOS DE TRABAJO
1. Seleccionar: El trabajo que se ha de estudiar y definir sus límites
2. Registrar: Por observación directa los hechos relevantes.
3. Examinar: De forma crítica, el modo que se realiza el trabajo, su
propósito, lugar, secuencia y los métodos.
4. Establecer: El método más práctico., económico y eficaz.
5. Evaluar: Las diferentes opciones costo/eficacia.
6. Definir: El nuevo método en forma clara y presentarlo.
7. Implantar: El nuevo método como una práctica normal y formar a las
personas.
8. Controlar: La aplicación del nuevo método e implantar
procedimientos adecuados para evitar una vuelta al uso del método
anterior.
1. Seleccionar

• Consideraciones económicas o de eficiencia en función de

los costos:
A. Operaciones esenciales generadoras de beneficios o costosas
operaciones o aquellas con los máximos índices de desechos.
B. Estrangulamientos.
C. Actividades con trabajo repetitivo o con un gran empleo de
M.O. o actividades que es probable estén durando mucho.
D. Movimientos de materiales que recorren grandes distancias
con uso de M.O. o manipulación repetida.
• Consideraciones técnicas:
• Consideraciones humanas.
2. Registrar
3. Examinar

• APLICAR LA TÉCNICA DEL INTERROGATORIO

SUCESIVO (TIS): Metodología de OIT.

• ANÁLISIS DE VALÍA
 TIS
¿Qué otra ELIMINAR
¿Qué se ¿Por qué hay ¿Qué debería partes
PROPÓSITO hace? que hacerlo?
cosa podría
hacerse? innecesarias
hacerse? del trabajo.
¿En qué otro ¿Dónde COMBINAR
¿Dónde se ¿Por qué se
LUGAR hace? hace allí?
lugar podría debería siempre que
hacerse? hacerse? sea posible.
¿Por qué se ¿Cuándo ¿Cuándo
¿Cuándo se ORDENAR de
SUCESIÓN hace?
hace en ese podría debería nuevo la
momento? hacerse? hacerse? sucesión de las
¿Qué otra operaciones
¿Por qué lo ¿Quién para obtener
¿Quién lo persona
PERSONA hace?
hace esa
podría
debería mejores
persona? hacerse? resultados
hacerlo?
¿Por qué se ¿De qué otro ¿Cómo SIMPLIFICAR la
¿Cómo se
MEDIOS hace?
hace de ese modo podría debería operación
modo? hacerse? hacerse?
 CASO: Mejora en el Proceso de fabricación

• Empresa Grifesa: Pieza a fabricar Brazo de Ducha.

Primera Operación: Corte del tubo a medida:

Segunda Operación: Roscado del tubo para la instalación:

 TIS
PROPÓSITO
Para obtener un brazo de ducha con la rosca de instalación se hacen 2
¿Qué se hace? operaciones en máquinas distantes entre ellas 6 m. Así además de ejecutar 2
programaciones de máquina, el material debe instalarse de una máquina a otra.

Porque por medidas transitorias, para que el taller empiece a producir sin las
¿Por qué hay instalaciones y equipo adecuado se estableció el método, ya que entonces no se
contaban con herramientas suficientes, las que se compartían dejando en
que hacerlo? espera a otras operaciones. Por ello se prefería realizar la operación del tubo
incompleta, pasando a otra máquina para completarla cuando estuviera la
herramienta disponible.
Podrían hacerse las 2 operaciones en una sola máquina, adecuando más
¿Qué otra cosa herramientas al portaherramientas. Nos ahorramos el tiempo y trabajo para
podría hacerse? desajustar y sacar cada tubo, y luego para volverla a poner y ajustar la pieza en
otra máquina, además sólo necesitaríamos una programación (1 máq, 1 op).
Aquí el material no recorre distancia.
¿Qué debería
hacerse? Seguir el método propuesto.
 Mejora en el Diseño del Producto

• La pieza en estudio es una pieza cromada,

externa en la instalación de la ducha y por
tanto es la cara del producto. Esta pieza
durante su cromado es sujetada por una
ganchera la que se introduce en las tinas de
cromo. (Fig. 2d-1) y el resultado de la pieza
cromada Fig 2d-2.
 TIS
Por la forma de la pieza no existe una zona interna donde la pieza se pueda sujetar (la rosca de 2 hilos es
muy delgada Fig 2d-3) y los puntos de sujeción de las gancheras llegan hasta la parte externa visible de la
¿Qué se hace? pieza, luego al sumergir la ganchera con la pieza en la tina de cromo, estos puntos de contacto constituyen
zonas ensombrecidas que no se recubren y dejan manchas negras. Se genera que el % más alto de Pd
defectuosos de esta pieza se da en este proceso e incluso existen devoluciones de productos ensamblados
con las mismas. Posteriormente estas piezas de re procesan o se envían a fundir.

¿Por qué se hace? Porque según la forma de la pieza no existe otra forma de sujetar la pieza.

Podría modificarse el diseño de la pieza y sujetar esta de una parte interna. Es posible
¿Qué otra cosa agrandarse el número de hilos de la rosca interna, crenado un área suficiente para su
podría hacerse? sujeción en la ganchera, ya que la rosca viene a ser una parte interna que al tener un punto
oscuro, no afecta el acabado de la pieza

¿Qué debería
Seguir el método propuesto.
hacerse?
RESULTADOS
1. El acabado externo mejoró e inicialmente se eliminó el problema de color negro en el cromado de la pieza.
2. 2. Se originó un problema de índole químico. El ancho de la rosca crea zonas oscuras en la cara interna de la pieza, dejando
zonas negras en el cromado. Como estas zonas negras no son recubiertas y el zamac es un material dulce o blando, se disolvía
en las tinas de cromo, contaminando su pureza. Ello conlleva a un mal recubrimiento posterior de las piezas, ya sea por un
aspecto poroso en el cromado o zonas no recubiertas, amarillas o negras.
3. Se eliminó el problema creando otro mayor.