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 3er EXAMEN DE HIDROMETALURGIA MT-441 Ing Luis Alberto Cossío Herrera

APELLIDOSY NOMBRES ………………………………………………………………………………..…….. 

1.- Señale la alternativa incorrecta


a) Mineral oxidado de cobre -Lixiviación- electrodeposición- cátodos

b) Mineral sulfurado de zinc - chancado- molienda- flotación- espesamiento-filtración-


espesamiento-filtración- concentrado- tostación-
lixiviación - refinación electrolítica- cátodos zinc

c) mineral sulfurado plomo - chancado- molienda- flotación- espe


espesamiento-
samiento- filtración - concentrado-

d) Mineral - chancado- molienda- flotación- espesamiento- filtración- - concentrado-


concentrado- tostación- fundición
fundición -
conversión- lixiviación -amalgamacion

2.- Señale la alternativa incorrecta

a) La hidrometalurgia es una operación que consiste en disolver el compuesto mineral en un líquido para luego
extraer mediante la precipitación o electrodeposición

b) Los parámetros del proceso de lixiviación son


son : Tamaño y características del mineral ,comp
,composición
osición y concentración
del reactivo disolvente, agitación, temperatura.
temperatura.

c) Tiempo de contacto ,es el tiempo que el mineral no debe estar en contacto con la solución lixiviante para obtener
una extracción razonable .

d) Sistema de lavado
lavado DCC= Sistema de decantación continua de contracorriente . CIC = carbón en columna

3.- Señala la alternativa incorrecta en cuanto


c uanto a los disolventes en la hidrometalurgia

a) Agua b) Ácidos : acido sulfúrico

c) Bases: Hidróxido de calcio d) Sales : NaCN, KCN, FeCl3 

4.-Señale la alternativa incorrecta con respecto a la hidrometalurgia

a) CIP = carbón en pulpa

b) Lixiviación de finos se hace por agitación

c) Después de la lixiviación se realiza la filtración. La filtración es una operación costosa comparada con la
decantación

d) La precipitación es más cara que la electrolítica.


5.-En cuanto a la lixiviación señale la expresión incorrecta

a) La lixiviación es un proceso por vía húmeda que consiste en el tratamiento de los minerales de baja ley con
reactivos adecuados ,los que tienen porpor finalidad disolver los metales o compuestos que se desea
desea separar , dejando
el resto sin disolver en lo posible

b) Los procesos hidro metalúrgicos ocupan un rol


rol cada vez mas importante en la metalurgia extractiva de
de minerales
de baja ley y metales raros

c) Están relativamente libres de polución ,permiten el tratamiento de minerales de alta ley, permiten el tratamiento
de pequeños depósitos de minerales

d) Son más baratos en costos de capital que las fundiciones y son de costo de extracción mas barato.

6.- Señale la reacción incorrecta


incorrecta entre los minerales de cobre más importante con al ácido sulfúrico

A) Azurita

Cu3 (OH)2(CO3)2 + 3 H2SO4 -----------------
 -------------------
-- 3 CuSO4 + 2 CO2 + 4 H2O
 

B) Malaquita

CU2(OH)2CO3 + 2 H2SO4  ----------------


---------------- 2CUSO4 + CO2 + 3H20

c) Crisocola

CUSiO3 . 2H2O + H2SO4 --------------------- CuSO4+ SiO2  +3 H2O

d) Tenorita

CuO + H2SO4 ------------------------
----------------------------CuSO
----CuSO4 + H2O + SO2 

7.- En cuanto a la cementación, señale lo incorrecto

a) En la precipitación del cobre iónico con chatarra de fierro, se tiene un sistema heterogéneo en que
que se produce la
++
siguiente reacción : Fe ----------------
---------------- Fe   + 2 e

Cu ++  + 2 e -------------Cu
------------- Cu

b) Esta es una reacción clásica del tipo de oxidación


o xidación reducción que se debe a la diferencia de potenciales de
electrodos entre el hierro, que es un total de + 0.44 voltios y el cobre es de -0.337 voltios

c) El Fe metálico pierde 2 electrones y se oxida


oxida a Fe ferroso, mientras que el Cobr
Cobree metálico gana 2 electrones y se
oxida a cobre metálico

d) Los parámetros de la cementación son : concentración del ion metálico Cu ++, temperatura, la velocidad de
agitación, tiempo de contacto, granulometría del cementante, pH de la solución

8.- En cuanto a la amalgamación, señale lo incorrecto


a) La amalgamación se aplica actualmente en la extracción de oro y menos frecuente en el caso de la plata.

b) Los principios de la extracción de los metales por el mercurio son los siguientes. El mercurio fforma
orma aleaciones con
ciertos metales ( oro, plata) a la temperatura
temperatura ambiente sólidas y liquidas según los porcentajes en que se
encuentren ,de una amalgama liquida puede separarse el mercurio excedente y dejar la aleación solida Hg –metal
por filtración a través
través de un medio filtrante y por ultimo de la
la amalgama liquida o solida puede separarse el
mercurio del metal por simple destilación a baja temperatura

c) Una vez en el ecosistema el mercurio permanece como mercurio elemental o si ingresa a la cadena alimentaria
,puede transformarse en propil mercurio o mercurio inorgánico .En los organismos vivos el propil mercurio es
absorbido mucho mas fácilmente que el mercurio elemental.

9.- En cuanto al Método de Merril Crowe ,señale lo incorrecto

a) En el Merril Crowe se agrega zinc en polvo y sale


saless de plomo a la solución

b) El oro se separa y precipita, y el zinc en polvo se combina con el cianuro. Luego se fun
funde
de el precipitado para
obtener el cobre .

c) Es importante recordar que durante esta parte del proceso se gene


generan
ran el llamado “cianuro estéril “ (barren
solution ) y el descarte que contiene metales pesados .Estas escoria
escoria se descargan habitualmente en llas
as pilas de
desecho (“colas”)

d) El cianuro estéril puede ser destinado a un ciclo abierto, en cuyo caso se diluye y lu
luego
ego descarga a cursos de agua
o a un ciclo cerrado para minimizar el consumo de cianuro

10.- En cuanto al método de Carbón activado ,el cual se vio en la visita a la Empresa Breapampa . Señale lo
incorrecto

a) Suele ser más usado en explotaciones pequeñas y con bajo contenido de oro

b) En este caso la solución encinta se impulsa a través de columnas de carbón activado


 

c) El oro y la plata de la solución se adhieren al carbón ,y la solución estéril ,que todavía contiene cianuro, se lleva a
un embalse de almacenamiento

d) El oro y la plata se juntan del carbón con soda caustica fría, y la solución pasa luego por una celda de ánodo de
acero inoxidable y cátodo para chapar el material.

11.- El factor que no influye en la velocidad de disolución en la recuperación de oro por lixiviación

a) Tamaño de partícula b) Oxigeno c) Temperatura

d) Concentración de la solución de cianuro e) Acidez protectora

12) En cuanto a la lixiviación


lixiviación en pila ,señale lo incorrecto
a) La lixiviación en pila es una lixiviación por percolación de mineral acopiado sobre
sobre una superficie
superficie impermeable,
preparada para colectar las soluciones

b) Su gran flexibilidad operativa le permite abarcar tratamientos cortos ( semanas) con mineral chancado o bastante
prolongados( meses hasta años) con mineral grueso ,al tamaño producido en la mina.

c) En líneas generales ,el mineral fracturado o chancado es colocado sobre un piso permeable formando una pila de
una altura determinada sobre la que se esparce solución diluida de cloruro de sodio que percola a través de
dell lecho
disolviendo los no metales precios finamente diseminados
diseminados

d) La solución de lixiviación enriquecida de oro y plata se colecta


colecta sobre un piso impermeable ,que dispuesto en
forma ligeramente inclinada ,la hace fluir hacia un pozo de al almacenamiento
macenamiento .Desde este pozo ,la solución es
alimentada a una serie de de estanques de clarificación ,filtración, precipitación ,etc. retornando el efluente estéril a la
pila del mineral
13.-Señale lo incorrecto

Empresa Proceso Producto final

a) Cerro Verde Chancado- aglomeración- lixiviación electrodeposición Cu

b) Cajamarquilla Concentrado de zinc-- Tostación- lixiviación- electro refinación Zn

c) Breapampa Chancado-Cianuración pilas- Absorción en Carbón activado

Desorción - Electro obtención Au

d) Minex o Centauro Chancado-Molienda- Flotación- Filtración Concentrado Cu

14.- Uno de los métodos para obtener metales nobles como el Au y la plata consta de 3 etapas importantes:
cianuración, precipitación con Zn ( Merril Crowe) y refinamiento electrolítico

2 K(Au(CN)2  ) + Zn -----------
----------- K2 (Zn(CN)2 ) + 2 Au Merril Crowe

Si se consume 3.25 TM de Zn en polvo


polvo y se precipita
precipita oro con 90 % de pureza. La cantidad de oro producido en TM
es a) 1.7333 b) 0.143 c) 17.73 d) 0.017

15.-En una planta de cianuración de concentrados de oro se envían 5 m3/h de pulpa a un proceso CIL con 6
reactores en serie. La pulpa contiene 38 % de sólidos ,siendo la densid
densidad
ad de la pulpa de 3.4 gr/cc y la ley del
concentrado de 26 gr de oro /TM . En contracorriente
contracorriente se agrega un flujo de 6 Kg de carbón por to
tonelada
nelada de
mineral .

La eficiencia de cianuración es de 95 % y la adsorción de oro en el carbón de 96 %

Determinar a) la carga de oro en el carbón


Tener en cuenta que : Recuperación de oro = ( oro disuelto
disuelto / oro fino
fino en alimentación ) x 100

carga de oro en carbón activado = ( masa de oro absorbido en gr / masa de carbón en Kg )


 

16.- Realizar el balance de materia en el proceso de cementación del cobre , donde

A5 = Solución
Solución lixiviada = 76,610 litros . 19.5 gr / litro. Densidad =1.3 Kg/litro

A6 = Chatarra de fierro. 95 % Fe , 1,300.5 Kg

A7 = Agua
Agua de lavado
lavado = 27,447.5 litros

A8 = Cemento de cobre = 1,555.2 Kg ( 75 % Cu )

A9= Solución
Solución descartada 2.3 gr Cu /litro 91,594.3 litros . Densidad
Densidad =1.1 Kg/litro
Kg/litro

A10 = Residuos de chatarra

Calcular

•  a)% Recuperación del cobre

•  b)Masa de cobre en la solución

•  c)Masa de cobre en el cemento

•  d)Masa de cobre en la solución descartada

•  e)Masa de la solución descartada

•  f)Masa de residuos de chatarra

17.-Una mena aurífera que no contiene plata, tiene 16.03 onzas de oro, esta mena es lixiviada con un
unaa solución
fuerte de cianuro de sodio ( 5 libras/ton ) y luego lavada con agua .La cantidad total de solución obtenida (
solución rica + agua de lavado ) es de 7.36 tons/ton de mineral procesado. La extracción de la oro por el disolvente
es de 93 % .La solución saturada y el agua
agua de lavado son precipitados a 0.12 onzas/ton en cajones de zinc y la
solución agotada es desechada .La lixiviación consume 3 libras
libras de NaCN / ton de mena tratada y 1.38 libras de
zinc /ton de mena se consume
consume en los cajones de precipitación. La solución
solución que entra a los
los cajones de

precipitación lleva 0.88 libras de NaCN / ton


Calcular

a) La recuperación del oro

b) Las cantidades de solución rica y agua de lavados

c) El porcentaje de NaCN y Zn consumidos ,es decir lo requerido teóricamente


teóricamente por las ecuaciones de
disolución y precipitación respectivamente

Tener en cuenta que la reacción de disolución según Elsner es :

4 Au + 8 NaCN + 2 H2O + O2  ----------- 4 Na Au (CN)2  + 4 NaOH

Y la ecuación de precipitación es

2 NaAu(CN)2  + 4 NaCN + 2 H2O + 2 Zn -----------


----------- 2 Na2Zn(CN)2 + 2 Au + H2  + 2 NaOH
 

3er EXAMEN DE HIDROMETALURGIA MT-441 Ing Luis Alberto Cossío Herrera

APELLIDOSY NOMBRES ………………………………………………………………………………..…….. 

1.- En cuanto a la cementación, señale lo incorrecto

a) En la precipitación del cobre iónico con chatarra de fierro, se tiene un sistema heterogéneo
heterogéneo en que se produce la
siguiente reacción : ---------------- Fe++  + 2 e
Fe ----------------

Cu ++  + 2 e -------------Cu
------------- Cu

b) Esta es una reacción clásica del tipo de oxidación


oxi dación reducción que se debe a la diferencia de potenciales de
electrodos entre el hierro, que
que es un total de + 0.44 voltios
voltios y el cobre es de -0.337 voltios
c) El Fe metálico pierde 2 electrones y se oxida a Fe ferroso, mientras que eell Cobre metálico gana 2 electrones y se
oxida a cobre metálico

d) Los parámetros de la cementación son : concentración del ion metálico Cu ++, temperatura, la velocidad de
agitación, tiempo de contacto, granulometría del cementante, pH de la solución

2.- En cuanto a la amalgamación, señale lo incorrecto

a) La amalgamación se aplica actualmente en la extracción de oro y menos frecuente en el caso de la plata.

b) Los principios de la extracción de los metales por el mercurio son los siguientes. El mercurio fforma
orma aleaciones con
ciertos metales ( oro, plata) a la temperatura ambiente sólidas y liquidas según los porcentajes en que se
encuentren ,de una amalgama liquida puede separarse el mercurio excedente y dejar la aleación solida Hg –metal

por filtración a través


través de un medio
medio filtrante y por ultimo de la
la amalgama liquida o solida puede separarse el
mercurio del metal por simple destilación a baja temperatura

c) Una vez en el ecosistema el mercurio permanece como mercurio elemental o si ingresa a la cadena alimentaria
,puede transformarse en propil mercurio o mercurio inorgánico .En los organismos vivos el propil mercurio es
absorbido mucho mas fácilmente que el mercurio elemental.

3.- En cuanto al Método de Merril Crowe ,señale lo incorrecto

a) En el Merril Crowe se agrega zinc en polvo y sales


sales de plomo a la solución

b) El oro se separa y precipita, y el zinc en polvo se combina con el cianuro. Luego se funde el precipitado para
obtener el cobre .

c) Es importante recordar que durante esta parte del proceso se gene


generan
ran el llamado “cianuro estéril “ (barren

solution
desecho )(“colas”
y el descarte
) que contiene metales pesados .Estas escoria se descargan habitualmente
habitualmente en las pilas de

d) El cianuro estéril puede ser destinado


destinado a un ciclo abierto, en cuyo caso se diluye y lu
luego
ego descarga a cursos de agua
o a un ciclo cerrado para minimizar el consumo de cianuro

4.- En cuanto al método de Carbón activado ,el cual se vio en la visita a la Empresa Breapampa . Señale lo
incorrecto

a) Suele ser más usado en explotaciones pequeñas y con bajo contenido de oro

b) En este caso la solución encinta se impulsa a través de columnas de carbón activado

c) El oro y la plata de la solución se adhieren al carbón ,y la solución estéril ,que todavía contiene cianuro, se lleva a
un embalse de almacenamiento

d) El oro y la plata se juntan del carbón con soda caustica fría, y la solución pasa luego por una celda de ánodo de
acero inoxidable y cátodo para chapar el material.

5.- El factor que no influye en la velocidad de disolución en la recuperación de oro por lixiviación
 

a) Tamaño de partícula b) Oxigeno c) Temperatura

d) Concentración de la solución de cianuro e) Acidez protectora

6.- En cuanto a la lixiviación


lixiviación en pila ,señale lo incorrecto

a) La lixiviación en pila es una lixiviación por percolación de mineral acopiado sobre una superficie impermeable,
preparada para colectar las soluciones

b) Su gran flexibilidad operativa le permite abarcar tratamientos cortos ( semanas) con mineral chancado o bastante
prolongados( meses hasta años) con mineral grueso ,al tamaño producido en la mina.

c) En líneas generales ,el mineral fracturado o chancado es colocado sobre un piso permeable formando una pila de
una altura determinada sobre la que se esparce solución
solución diluida de cloruro de sodio que percola a travé
travéss del lecho
disolviendo los no metales precios finamente diseminados
diseminados

d) La solución de lixiviación enriquecida de oro y plata se colecta sobre un piso impermeable ,que dispuesto en
forma ligeramente inclinada ,la hace fluir hacia un po
pozo
zo de almacenamiento .Des .Desde
de este pozo ,la solución es
alimentada a una serie de de estanques de clarificación ,filtración, precipitación
precipitación ,etc. retornando eell efluente estéril
estéril a la
pila del mineral

7.-Señale lo incorrecto

Empresa Proceso Producto final

a) Cerro Verde Chancado- aglomeración- lixiviación electrodeposición Cu

b) Cajamarquilla Concentrado de zinc-- Tostación- lixiviación- electro refinación Zn


c) Breapampa Chancado-Cianuración pilas- Absorción en Carbón activado

Desorción - Electro obtención Au

d) Minex o Centauro Chancado-Molienda- Flotación- Filtración Concentrado Cu

8.- Uno de los métodos para obtener metales nobles como el Au Au y la plata consta de 3 etapas importantes:
cianuración, precipitación con Zn ( Merril Crowe) y refinamiento electrolítico

2 K(Au(CN)2  ) + Zn -----------
----------- K2 (Zn(CN)2 ) + 2 Au Merril Crowe

Si se consume 3.25 TM de Zn en polvo


polvo y se precipita
precipita oro con 90 % de pureza. La cantidad
cantidad de oro producido
producido en TM
es a) 1.7333 b) 0.143 c) 17.73 d) 0.017

9.- Señale la alternativa incorrecta


a) Mineral oxidado de cobre -Lixiviación- electrodeposición- cátodos

b) Mineral sulfurado de zinc - chancado- molienda- flotación- espesamiento-filtración-


espesamiento-filtración- concentrado- tostación-
lixiviación - refinación electrolítica- cátodos zinc

c) mineral sulfurado plomo - chancado- molienda- flotación- espe


espesamiento-
samiento- filtración - concentrado-

d) Mineral - chancado- molienda- flotación- espesamiento- filtración- - concentrado-


concentrado- tostación- fundición
fundición -
conversión- lixiviación -amalgamacion

10.- Señale la alternativa incorrecta

a) La hidrometalurgia es una operación que consiste en disolver el compuesto mineral en un líquido para luego
extraer mediante la precipitación o electrodeposición

b) Los parámetros del proceso de lixiviación son


son : Tamaño y características del mineral ,comp
,composición
osición y concentración
del reactivo disolvente, agitación, temperatura.
temperatura.
 

c) Tiempo de contacto ,es el tiempo que el mineral no debe estar en contacto con la solución lixiviante para obtener
una extracción razonable .

d) Sistema de lavado
lavado DCC= Sistema de decantación continua de contracorriente . CIC = carbón en columna

11.- Señala la alternativa incorrecta en cuanto


c uanto a los disolventes en la hidrometalurgia

a) Agua b) Ácidos : acido sulfúrico

c) Bases: Hidróxido de calcio d) Sales : NaCN, KCN, FeCl3 

12.-Señale la alternativa incorrecta con respecto a la hidrometalurgia

a) CIP = carbón en pulpa

b) Lixiviación de finos se hace por agitación

c) Después de la lixiviación se realiza la filtración. La filtración es una operación costosa comparada con la
decantación

d) La precipitación es más cara que la electrolítica.

13.-En cuanto a la lixiviación señale la expresión incorrecta

a) La lixiviación es un proceso por vía húmeda que consiste en el tratamiento de los minerales de baja ley con
reactivos adecuados ,los que tienen por finalidad disolver los metales o compuestos que se desea separar
separar , dejando
el resto sin disolver en lo posible

b) Los procesos hidro metalúrgicos ocupan un rol cada vez mas importante en la metalurgia
metalurgia extractiva de minerales
de baja ley y metales raros

c) Están relativamente libres de polución ,permiten el tratamiento de minerales de alta ley, permiten el tratamiento
de pequeños depósitos de minerales

d) Son más baratos en costos de capital que las fundiciones y son de costo de extracción mas barato.

14.- Señale la reacción incorrecta entre


entre los minerales de cobre más impo
importante
rtante con al ácido sulfúrico

A) Azurita

Cu3 (OH)2(CO3)2 + 3 H2SO4 -----------------
 -------------------
-- 3 CuSO4 + 2 CO2 + 4 H2O

B) Malaquita

CU2(OH)2CO3 + 2 H2SO4  ----------------


---------------- 2CUSO4 + CO2 + 3H20
c) Crisocola

CUSiO3 . 2H2O + H2SO4 --------------------- CuSO4+ SiO2  +3 H2O

d) Tenorita CuO + H2SO4 ------------------------


----------------------------CuSO
----CuSO4 + H2O + SO2 

15.-En una planta de cianuración de concentrados de oro se envían 5 m3/h de pulpa a un proceso CIL con 6
reactores en serie. La pulpa contiene 38 % de sólidos ,siendo la den
densidad
sidad de la pulpa de 3.4 gr/cc y la ley del
concentrado de 26 gr de oro /TM . En contracorriente se agrega un flujo de 6 Kg de carbón p por
or tonelada de
mineral .

La eficiencia de cianuración es de 95 % y la adsorción de oro en el carbón de 96 %

Determinar a) la carga de oro en el carbón

Tener en cuenta que : Recuperación de oro = ( oro disuelto / oro fino en alimentación ) x 100

carga de oro en carbón activado = ( masa de oro absorbido en gr / masa de carbón en Kg )


 

16.- Realizar el balance de materia en el proceso de cementación del cobre , donde

A5 = Solución
Solución lixiviada = 76,610 litros . 19.5 gr / litro. Densidad =1.3 Kg/litro
Kg/litro

A6 = Chatarra de fierro. 95 % Fe , 1,300.5 Kg

A7 = Agua
Agua de lavado
lavado = 27,447.5 litros

A8 = Cemento de cobre = 1,555.2 Kg ( 75 % Cu )

A9= Solución
Solución descartada 2.3 gr Cu /litro 91,594.3 litros . Densidad =1.1 Kg/litro

A10 = Residuos de chatarra

Calcular

•  a)% Recuperación del cobre

•  b)Masa de cobre en la solución

•  c)Masa de cobre en el cemento

•  d)Masa de cobre en la solución descartada

•  e)Masa de la solución descartada

•  f)Masa de residuos de chatarra

17.-Una mena aurífera que no contiene plata, tiene


tiene 16.03 onzas de oro, esta mena es lixiviad
lixiviadaa con una solución
fuerte de cianuro de sodio ( 5 libras/ton ) y luego lavada con agua .La cantidad total de solución obtenida (
solución rica + agua de lavado ) es de 7.36 tons/ton de mineral procesado. La extracción de la oro por el disolvente
es de 93 % .La solución saturada y el agua
agua de lavado son precipitados a 0.12 onzas/ton en cajones de zinc y la
solución agotada es desechada .La lixiviación consume 3 libras
libras de NaCN / ton de mena tratada y 1.38 libras de
zinc /ton de mena se consume
consume en los cajones de precipitación. La solución
solución que entra a los
los cajones de

precipitación lleva 0.88 libras de NaCN / ton


Calcular

a) La recuperación del oro

b) Las cantidades de solución rica y agua de lavados

c) El porcentaje de NaCN y Zn consumidos ,es decir lo requerido teóricamente


teóricamente por las ecuaciones de
disolución y precipitación respectivamente

Tener en cuenta que la reacción de disolución según Elsner es :

4 Au + 8 NaCN + 2 H2O + O2  ----------- 4 Na Au (CN)2  + 4 NaOH

Y la ecuación de precipitación es

2 NaAu(CN)2  + 4 NaCN + 2 H2O + 2 Zn -----------


----------- 2 Na2Zn(CN)2 + 2 Au + H2  + 2 NaOH
 

De un proceso de cianuracion por


por agitacion ,se obtiene un flujo de solucion rica de 14.5 m3/h con una
concentracion de oro disuelto de 3.2 gr/m3

Esta solucion obtenida se envia a cementacion con Zn alcanzandose una efciencia de 99.5 % . El consaumo de zinc
alcanza un valor de 80
8 0 veces el estequiometrico.Determinar la cantidad de zinc consumida en el proceso

1.-Realizar el balance de materia en el proceso de lixiviación del cobre por percolación.

Donde :

A1 = 40,000 Kg mineral ( 3.6 % Cu )

A2= 3,240 Kg H2SO4 ( 98 % ) Densidad = 1.84 gr/ml


gr/ml

A3 = Agua necesaria para formar una solución de 30 gr/litro

A4 = Agua de lavado = 21,600 litros

A5 = Solución lixiviada = 66,600 litros . 19.5 gr Cu / litro

A6 = Ripios = 0.2920 % Cu
A7 =Solución de lavado retirado = 31,600 litros. 1 gr Cu /litro. Densidad = 1.00152 Kg/ L

Calcular

•  % Recuperación del cobre

•  Masa de Cu en el mineral

•  Masa de cobre en la solución lixiviada


•  Masa de cobre en solución de lavado retirado

•  Masa de cobre en el ripio


 

•  Masa de A3

•  Masa de agua de lavado

•  Masa de la solución de lavado retirado

•  Masa de A5

•  Masa de A6

2.- Realizar el balance de materia en el proceso de lixiviación del cobre por agitación

Donde :

A8 = 10,000 Kg fino ( 5 % Cu )

A9= 873 Kg H2SO4 

A10 = Agua para formar 25 gr/litro de una solución de H2SO4 

A11 = Agua de lavado = 13,395.2 litros

A12 = Solución lixiviada


lixiviada = 30,000 litros . 11.73 gr Cu / lit
litro.
ro. Densidad =1.012 Kg/litro

A13 = Cola

Calcular

•  % Recuperación del cobre

•  Masa de Cu en el mineral

•  Masa de cobre en la solución lixiviada

•  Masa de cobre en la cola


 

•  Calculo de A10

•  Calculo de A13

3.- Realizar el balance de materia en el proceso de cementación del cobre

Donde :

A15 = Solución
Solución lixiviada = 66,610 litros . 19.5 gr / litro. Densidad =1.1 Kg/litro
Kg/litro

A16 = Chatarra de fierro. 93 % Fe , 1,387.80 Kg

A17 = Agua
Agua de lavado = 27,447.087 litros

A18 = Cemento de cobre = 1,555.015 Kg ( 71 % Cu )

A19= Solución
Solución descartada 2.16 gr Cu /litro 91,594.444 litros . Densidad =1.0956
=1.0956 Kg/litro

A20 = Residuos de chatarra

Calcular

•  % Recuperación del cobre

•  Masa de cobre en la solución

•  Masa de cobre en el cemento

•  Masa de cobre en la solución descartada

•  Masa de la solución descartada

•  Masa de residuos de chatarra

•  Relación de Kg de chatarra/ Kg de cobre recuperado

Una mena argentífera que no contiene oro, tiene 14.03 onzas de plata, esta mena es lixiviada con una solución
fuerte de cianuro de sodio ( 5 libras/ton ) y luego lavada con agua .La cantidad total de solución obtenida (
 

solución rica + agua de lavado ) es de 7.36 tons/ton de mineral procesado. LLaa extracción de la plata por el
disolvente es de 93 % .La solución saturada y el agua
agua de lavado
lavado son precipitados
precipitados a 0.13 onzas/ton en cajones de
zinc y la solución agotada es desechada .La lixiviación consume 3 libras de NaCN / ton de mena tratada y 1.38
libras de zinc /ton de mena se consume en los cajones de precipitación. La solución
solución que entra a los cajones de
precipitación lleva 0.88 libras de NaCN / ton

Calcular

a) La recuperación de la plata

b) Las cantidades de solución rica y agua de lavados

c) El porcentaje de NaCN y Zn consumidos ,es decir lo requerido teóricamente


teóricamente por las ecuaciones de
disolución y precipitación respectivamente

Tener en cuenta que la reacción de disolución según Elsner es :

4 Ag + 8 NaCN + 2 H2O + O2  -----------


----------- 4 Na Ag (CN)2  + 4 NaOH

Y la ecuación de precipitación es

2 NaAg(CN)2  + 4 NaCN + 2 H2O + 2 Zn ----------- 2 Na2Zn(CN)2 + 2 Ag + H2  + 2 NaOH

n la visitab ala Escuela de Ingeneiria


Ingeneiria Metalurgica de laU.N.M.S.M. y la Escuelade Ing Quimica de laU.N.T.C.
laU.N.T.C. que
equipos del Area de Metalurgia observo

Comewntw sobre su visita a RENASA o Cajamrquilla

eLMETODO DELIXIVIACION EN PLA,ADOSCION EN CARBON ACTIVADO,DOSRORCION Y ELACTROOBTENCION ES


MA APROPIADO PARA MINERALES QUE TIENEN SOLOORO O MAYOR PROPORCION DE ORO DRESPECTOA A A
PLATA

lASOLUCION DE LIXIVAXION ENRIQUECIDA EN ORO Y PLATA SE COLECTA SOBRE UN PISOIPERMEABLE QUE


DISPUESTO E FORMA LIGERMANTE INCLINADA ,LAHACE FLUIR HACIA UPOZO DE LMACENAMIENTO
L MACENAMIENTO .dEDE ESTE
POS LASOLUCION ES ALIMENTADA A UNA SERIE DE STANQUES DE
CLARIFICACION,FILTRACION,PRECIPITACION,ETC.RETORNANDO
CLARIFICACION,FILTRACION,PRECIPITACION,ETC.RETORNANDO ELEFLUENTE ESTRIL A LAPILA DEL IINERAL.
NERAL.
 

eS IMPORTANTE RECORDAR QUE DURANTE ESTA PARTE DELPROCESO SE GENERAN ELLLAMDO CIANURO ESTERIL
BARREN SOLUCION Y ELDESCARTE QUE CONTIENE METALES PESADOS. eSTAS ES
ESCORIAS
CORIAS SE DESCARGAN
HABITUAL,MENTE EN LAS PILAS DEDESECHO COLAS

eN ELmERILcROWE SEAGREGA ZINC EM POLVO Y SALESDEPLOMO A LA SOLUCION 


B) eLOORO SE SEPARA Y PRECIPITAD Y ELZINC EN POLVO SE COMBINA CON ELCUIANYRO.lUEGO SE FUNDE EL
PRECITADOPRA OBTENER ELCOBRE

Haga un diagrama de bloques de la la refineria de zinc de Cajamarquilla

TEMPERATURA, LA VELOSICACD DE AGITACION, TIEMPO DE CONTACTO,GRANULOMETRIA DEL


CEMEMNTANTE,PH DE LASOLUCION

onminucion-- CPara qué sirve una zaranda

Enumere 4 variables que afectan a la chancadora

3.- Calcular la capacidad de una chancadora de quijada de 6 “ x 10 “ , si los forros son planos ,la abertura del set
de descarga es de ¾ “ , el recorrido de la mandíbula móvil ½ “ ,la velocidad de la mandíbula es de 250 rpm y el
peso específico del mineral es de 2.7

4.- Calcular la energía consumida para triturar 350 TC de mineral por día , si el motor de la trituradora trabaja bajo
las condiciones siguientes : Voltaje = 440 voltios Amperaje = 229 amperios ( determinado experimentalmente)
experimentalmente)
 

5.- Evaluar el trabajo de una chancadora de quijada que trata 40 TC / h .Los datos obtenidos del motor de la
chancadora son : Potencia = 120 HP Intensidad = 96.8 amp (practico ) Voltaje = 440 Volt Cos = 0.8

El análisis granulométrico de la alimentación y el producto es el siguiente :


Malla  Peso Kg % peso  % Acum ( + )  % Acum ( - ) 
Pulg  micras  Alim  Produc  Alim  Produc  Alim  Produc  Alim  Produc 
2 ½”  64,000  ----  ---- 
2 “  50,800  47.13  ------- 
1 ½ “  38,100  35.60  ------ 
1 “  25,400  27.01  17.20 
½ “  12,700  23.56  36.81 
m +4  4,760  23.22  67.77 
m+ 16  1,000  8.94  34.92 
m- 16  -----  6.54  15.30 

6.- Calcular la eficiencia de una criba, cuya malla tiene una abertura de 1 “ .  El análisis granulométrico de la
alimentación, tamizado y rechazado arroja los siguientes resultados
Malla Alimentación ( F) 
Alimentación Rechazo ( R )  Tamizado ( T )
pulg  Kgr  %p P  % Ac (-)  Kgr  %p P  % Ac (-)  Kgr  %p P  % Ac - 
2 ½”  ---  ---  100.0   ----  ----  100.0   ---  ---  --- 
2“ 10.2 5.1 94.9 14.31 11.1 88.9 ---- ---- ----
1 ½  “  25.2  12.6  82.3  27.59  21.4  67.5  ----  ----  ---- 
1 “  54.6  27.3  55.0  48.09  37.3  30.2  -----  -----  100.0 
¾ “  51.6  25.8  29.2  25.54  19.8  10.4  20.25  28.5  71.5 
+½ “  32.8  16.4  12.8  9.41  7.3  3.1  15.35  21.6  49.9 
- ½ “  25.6  12.8  0.0  4.00  3.1  0.0  35.46  49.9  0.0 

7.- Para qué sirve un equipo de flotación


flotación
 

Enumere los factores que influyen en la flotación

8.-Clasifique los reactivos de flotación y de 2 ejemplos de cada uno de ellos

9.-Cuáles fueron los


los reactivos , materiales
materiales y equipos utilizados
utilizados en la práctica
práctica de flotación realizado en el Laboratorio
Laboratorio de la UNSCH

10.-Mencione los tipos de minerales que se tratan en Catalina Huanca, Apumayo, Mineros artesanales del sur de
Ayacucho .

11.-En una planta de beneficio trata mineral de plomo y zinc de cabeza Pb = 2.5 % , Zn= 20 % ,llegando a obtener
un concentrado de plomo Pb= 80 % ,Zn = 5 % ,Concentrado de zinc Zn = 56 % ,Pb = 0.70 % y el relave general Pb =
0.10 % , Zn = 0.50 % .Calcular la cantidad de concentrado de plomo y zinc que se obtiene
obtiene diario, cuando la planta
trata 800 ton/día y cálculo de contenido
contenido metálico y distribución
distribución .

Peso Leyes  
Leyes Contenido metálico 
metálico  Distribución  
Distribución

Producto 
Producto  TMS  
TMS %  % Pb 
Pb  % Zn 
Zn  Ton Pb 
Pb  Ton Zn 
Zn  % Pb 
Pb  % Zn 
Zn 
Cabeza  
Cabeza 2.5  
2.5 20.0  
20.0
Conc. Pb 
Pb  80.0  
80.0 5.0  
5.0
Conc. Zn 
Zn  0.7  
0.7 56.0  
56.0
Relave  
Relave 0.1  
0.1 0.5  
0.5

12- Efectuar el balance metalúrgico del siguiente reporte de Laboratorio, si diariamente se trata 300 TMH de un
mineral complejo de cobre, plomo y zinc ,con un contenido de humedad de 5 %
 

COMPONENTES   % Cu 
COMPONENTES Cu  % Pb 
Pb  % Zn
Cabeza  
Cabeza 1.5  
1.5 2  4.0  
4.0
Conc. bulk 20.3 
20.3  49
49   2 
Conc. Zn 0.51.2 
0.51.2  1.8  
1.8 66
66  
Relave  
Relave 0.2  
0.2 0.4  
0.4 0.5  
0.5

Peso Leyes  
Leyes Contenido metálico 
metálico  Distribución  
Distribución
Producto  
Producto TMS  
TMS %  % Cu 
Cu  % Pb 
Pb  % Zn 
Zn  Ton Cu 
Cu  Ton Pb 
Pb  Ton Zn 
Zn  % Cu 
Cu  % Pb % Zn 
Zn 
Cabeza  
Cabeza
Conc. Pb 
Pb 
Conc. Zn 
Zn 
Relave  
Relave

13.-Dibuje un molino e identifique sus partes

14.- Determinar la distribución de bolas de diferentes diámetros , la carga inicial de un molino de bolas de 6 ft x 8
ft , que trabaja con molienda húmeda y con un 80 % de la velo
velocidad
cidad critica . Si el F80 del mineral alimentado es de
12, 700 micrones, su Pe = 3. 2 y su Wi = 12,5 KW-hr/TC .

El peso unitario de las bolas de diferentes diámetros son los siguientes :

Diámetro pulgada 
pulgada  4.0 
4.0  3.5 
3.5  3.0 
3.0  2.0 
2.0 
Peso lb de cada bola 7.5 
7.5  6  5  3 

15.- Si el tamaño de clasificación fuera la malla 200 y si se alimentara diariamente


diariamente 900 TM /día de material que
que
contiene 30 % de mineral fino de malla -200 y se obtuviera un rebose de 380 TM/dia ,con 55 % de finos a malla -
200 .Calcular la eficiencia del clasificador
 

16.-Para tratar 700 TM/día de un mineral se tienen una planta de beneficio que tiene un molino de barras de 240
HP que trabaja en circuito abierto, la reducción es de F 80 = 9200 micrones a P 80 = 600 micrones .Este molino
descarga a otro de bolas de 350 HP que trabaja en circuito cerrado con un clasificador ,obteniendo
,obteniendo un producto
con P80 = 100 micrones .El Wi del mineral es de 12 Kw-hr/TC
Kw-hr/TC .

Calcular el consumo de energía , tonelaje máximos que puede


puede ser tratados por el molino de barras y su
eficiencia .La relación de carga circulante es de 0.43

17.- Determinar el tonelaje de carga circulante y el tonelaje total que diariamente se pasa por un molino de bolas
10 ft x 12 ft. Diariamente se tratan 500 TMH de mineral con 5 % de humedad.
humedad. Los resultados
resultados del
del análisis
análisis
granulométrico de la pulpa proveniente de los diferentes puntos del circuito se presentan en el cuadro
c uadro

Malla  
Malla Descarga del molino  Rebalse del clasificador Arenas del clasificador
% Peso % Acum ( +)  % Peso % Acum ( +)  % Peso % Acum ( +) 
+ 50 
50  18.07 
18.07  0.46 
0.46  25.96 
25.96 
+ 65 
65  18.11  
18.11 2.98  
2.98 17.43  
17.43
+ 100 
100  17.63  
17.63 16.08  
16.08 19.18  
19.18
+ 150 
150  21.40  
21.40 39.15  
39.15 19.85  
19.85
+ 200 
200  18.80  
18.80 27.33  
27.33 13.58  
13.58
- 200 
200  5.99  
5.99 14.00  
14.00 4.00  
4.00
 

18.-Calcular el tonelaje de carga circulante de un circuito cerrado de molienda que trata diariamente 700 TMH de
mineral con 6 % de humedad .La densidad de pulpa en los diferentes puntos del circuito se indican a
continuación

Densidad en la descarga del molino = Dd = 1.85 Kg/Lt


Densidad en el rebalse del clasificador = Do = 1.32 Kg/Lt
Densidad en las arenas del clasificador = Dc = 2.05 Kg/Lt
Peso específico del mineral = 2.90EXAMEN
2.90EXAMEN DE EXONERACION METALURGIA MT-441
Ing Luis Alberto Cossio Herrera

APELLIDOSY NOMBRES ………………………………………………………………………………..…….. 

1.- Defina los siguientes términos

% Sp 
Sp 
Word index 
index 
Mena  
Mena
Depresor
Z -11 
-11 

2.- Para qué sirve una zaranda

Enumere 4 variables que afectan a la chancadora

3.- Calcular la capacidad de una chancadora de quijada de 6 “ x  10 “ , si los forros son planos ,la abertura del set
de descarga es de ¾ “ , el recorrido de la mandíbula móvil ½ “ ,la velocidad de la mandíbula es de 250 rpm y el
peso específico del mineral es de 2.7
 

4.- Calcular la energía consumida para triturar 350 TC de mineral por día , si el motor de la trituradora trabaja bajo
las condiciones siguientes : Voltaje = 440 voltios Amperaje = 229 amperios ( determinado experimentalmente)
experimentalmente)

5.- Evaluar el trabajo de una chancadora de quijada que trata 40 TC / h .Los datos obtenidos del motor de la
chancadora son : Potencia = 120 HP Intensidad = 96.8 amp (practico ) Voltaje = 440 Volt Cos = 0.8

El análisis granulométrico de la alimentación y el producto es el siguiente :


Malla  Peso Kg % peso  % Acum ( + )  % Acum ( - ) 
Pulg  micras  Alim  Produc  Alim  Produc  Alim  Produc  Alim  Produc 
2 ½”  64,000  ----  ---- 
2 “  50,800  47.13  ------- 
1 ½ “  38,100  35.60  ------ 
1 “  25,400  27.01  17.20 
½ “  12,700  23.56  36.81 
m +4  4,760  23.22  67.77 
m+ 16  1,000  8.94  34.92 
m- 16  -----  6.54  15.30 

6.- Calcular la eficiencia de una criba, cuya malla tiene una abertura de 1 “ .  El análisis granulométrico de la
alimentación, tamizado y rechazado arroja los siguientes resultados
Malla Alimentación ( F) 
Alimentación Rechazo ( R )  Tamizado ( T )
pulg  Kgr  %p P  % Ac (-)  Kgr  %p P  % Ac (-)  Kgr  %p P  % Ac - 
2 ½”  ---  ---  100.0  ----  ----  100.0  ---  ---  --- 
2 “  10.2  5.1  94.9  14.31  11.1  88.9  ----  ----  ---- 
1 ½ “  25.2  12.6  82.3  27.59  21.4  67.5  ----  ----  ---- 
1 “  54.6  27.3  55.0  48.09  37.3  30.2  -----  -----  100.0 
¾ “  51.6  25.8  29.2  25.54  19.8  10.4  20.25  28.5  71.5 
+½ “  32.8  16.4  12.8  9.41  7.3  3.1  15.35  21.6  49.9 
- ½ “  25.6  12.8  0.0  4.00  3.1  0.0  35.46  49.9  0.0 
 

7.- Para qué sirve un equipo de flotación


flotación

Enumere los factores que influyen en la flotación

8.-Clasifique los reactivos de flotación y de 2 ejemplos de cada uno de ellos

9.-Cuáles fueron los


los reactivos , materiales
materiales y equipos utilizados
utilizados en la práctica
práctica de flotación realizado en el Laboratorio
Laboratorio de la UNSCH

10.-Mencione los tipos de minerales que se tratan en Catalina Huanca, Apumayo, Mineros artesanales del sur de
Ayacucho .

11.-En una planta de beneficio trata mineral de plomo y zinc de cabeza Pb = 2.5 % , Zn= 20 % ,llegando a obtener
un concentrado de plomo Pb= 80 % ,Zn = 5 % ,Concentrado de zinc Zn = 56 % ,Pb = 0.70 % y el relave general Pb =
0.10 % , Zn = 0.50 % .Calcular la cantidad de concentrado de plomo y zinc que se obtiene
obtiene diario, cuando la planta
trata 800 ton/día y cálculo de contenido
contenido metálico y distribución
distribución .

Peso Leyes  
Leyes Contenido metálico 
metálico  Distribución  
Distribución
Producto  
Producto TMS  
TMS %  % Pb 
Pb  % Zn 
Zn  Ton Pb 
Pb  Ton Zn 
Zn  % Pb 
Pb  % Zn 
Zn 
Cabeza  
Cabeza 2.5  
2.5 20.0  
20.0
Conc. Pb 
Pb  80.0  
80.0 5.0  
5.0
Conc. Zn 
Zn  0.7  
0.7 56.0  
56.0
Relave  
Relave 0.1  
0.1 0.5  
0.5
 

12- Efectuar el balance metalúrgico del siguiente reporte de Laboratorio, si diariamente se trata 300 TMH de un
mineral complejo de cobre, plomo y zinc ,con un contenido de humedad de 5 %

COMPONENTES   % Cu 
COMPONENTES Cu  % Pb 
Pb  % Zn
Cabeza  
Cabeza 1.5  
1.5 2  4.0  
4.0

Conc. bulk 20.3 


20.3  49
49   2 
Conc. Zn 0.51.2 
0.51.2  1.8  
1.8 66
66  
Relave  
Relave 0.2  
0.2 0.4  
0.4 0.5  
0.5

Peso Leyes  
Leyes Contenido metálico 
metálico  Distribución  
Distribución
Producto  
Producto TMS  
TMS %  % Cu 
Cu  % Pb 
Pb  % Zn 
Zn  Ton Cu 
Cu  Ton Pb 
Pb  Ton Zn 
Zn  % Cu 
Cu  % Pb % Zn 
Zn 
Cabeza  
Cabeza
Conc. Pb 
Pb 
Conc. Zn 
Zn 

Relave  
Relave

13.-Dibuje un molino e identifique sus partes

14.- Determinar la distribución de bolas de diferentes diámetros , la carga inicial de un molino de bolas de 6 ft x 8
ft , que trabaja con molienda húmeda y con un 80 % de la velo
velocidad
cidad critica . Si el F80 del mineral alimentado es de
12, 700 micrones, su Pe = 3. 2 y su Wi = 12,5 KW-hr/TC .

El peso unitario de las bolas de diferentes diámetros son los siguientes :

Diámetro pulgada 
pulgada  4.0 
4.0  3.5 
3.5  3.0 
3.0  2.0 
2.0 
Peso lb de cada bola 7.5 
7.5  6  5  3 
 

15.- Si el tamaño de clasificación fuera la malla 200 y si se alimentara diariamente 900 TM /día de material que
contiene 30 % de mineral fino de malla -200 y se obtuviera un rebose de 380 TM/dia ,con 55 % de finos a malla -
200 .Calcular la eficiencia del clasificador

16.-Para tratar 700 TM/día de un mineral se tienen una planta de beneficio que tiene un molino de barras de 240
HP que trabaja en circuito abierto, la reducción es de F 80 = 9200 micrones a P 80 = 600 micrones .Este molino
descarga a otro de bolas de 350 HP que trabaja en circuito cerrado con un clasificador ,obteniendo
,obteniendo un producto
con P80 = 100 micrones .El Wi del mineral es de 12 Kw-hr/TC
Kw-hr/TC .

Calcular el consumo de energía , tonelaje máximos que puede


puede ser tratados por el molino de barras y su
eficiencia .La relación de carga circulante es de 0.43

17.- Determinar el tonelaje de carga circulante y el tonelaje total que diariamente se pasa por un molino de bolas
10 ft x 12 ft. Diariamente se tratan 500 TMH de mineral con 5 % de humedad. Los resultados
resultados del análisis
granulométrico de la pulpa proveniente de los diferentes puntos del circuito se presentan en el cuadro
Malla  
Malla Descarga del molino  Rebalse del clasificador Arenas del clasificador
% Peso % Acum ( +)  % Peso % Acum ( +)  % Peso % Acum ( +) 
+ 50 
50  18.07  
18.07 0.46  
0.46 25.96  
25.96
 

+ 65 
65  18.11 
18.11  2.98 
2.98  17.43 
17.43 
+ 100 
100  17.63  
17.63 16.08  
16.08 19.18  
19.18
+ 150 
150  21.40  
21.40 39.15  
39.15 19.85  
19.85
+ 200 
200  18.80  
18.80 27.33  
27.33 13.58  
13.58
- 200 
200  5.99  
5.99 14.00  
14.00 4.00  
4.00

18.-Calcular el tonelaje de carga circulante de un circuito cerrado de molienda que trata diariamente 700 TMH de
mineral con 6 % de humedad .La densidad de pulpa en los diferentes puntos del circuito se indican a
continuación

Densidad en la descarga del molino = Dd = 1.85 Kg/Lt

Densidad en el rebalse del clasificador = Do = 1.32 Kg/Lt


Densidad en las arenas del clasificador = Dc = 2.05 Kg/Lt
Peso específico del mineral = 2.90
 

12.-. Se adjunta los datos necesarios como Rcc =2.75. Se detalla también los puntos de dosificación de agua.
Considerar que la alimentación de mineral fresco es de 105 TMHPD con un contenido de humedad de 4.77 % y Pe
= 2.9 . Realizar los cálculos respectivos en el puntos S .
La leyenda debe de tener la siguiente presentación :TMSPD - TMPD H2O  –  Rp / GPM – Dp - % Sp

Se necesita cargar un molino con 18,000 libras


li bras de carga inicial con bolas de 2 ½, 3 , 3 ½ y 4 pulgadas. encontrar el
peso de las bolas por tamaño. 

Calcular la capacidad de una chancadora


chancadora de quijada de 6 “ x 10 “ , si los forros son planos ,la abertura del set de
descarga es de ¾ “ , el recorrido de la mandíbula móvil ½ “ ,la velocidad de la mandíbula es de 250 rpm y el peso
específico del mineral es de 2.7

7.- Calcular la capacidad de una chancadora giratoria de 2 ½ “ x 26 “ , si el set de descarga es de ¼ “  


 

8.- Calcular la capacidad de una trituradora


trituradora de rodillos que tie
tienen
nen las siguientes especificaciones
especificaciones d= 0.004 m ,D =
26 cm ,L = 0.40 m , n = 280 rpm . La gravedad
gravedad específica del mineral es de 2.4

9.- Calcular la energía consumida para triturar 300 TC de mineral por día , si el motor de la trituradora trabaja bajo
las condiciones
condiciones siguientes : Voltaje = 440 voltios Amperaje = 228 amperios ( determinado experimentalmente)

10.- Calcular la capacidad de la faja transportadora en TM/h , si su longitud total es de 45 m, la diferencia de


alturas entre los extremos es de 4.20 m y la potencia del motor que la acciona es de 4 HP

11.- Una faja transportadora de 500 ft de longitud, entre


entre centros de polea, se mueve a una velocidad de 1 m/seg y
transporta 310 TM / h de un mineral cuyo P.e. es de 2.6 sobre una pendiente ascendente de 15 ° .Calcular los HP
necesario para moverlo y el HP que debe tener el motor si el rendimiento o eficiencia del mismo es de 65 %
 

12.- Evaluar el trabajo de una chancadora de quijada que trata 40 TC / h .Los datos obtenidos del motor de la
chancadora son : Potencia = 120 HP Intensidad = 98 amp (practico ) Voltaje = 420 Volt Cos = 0.8

El análisis granulométrico de la alimentación y el producto es el siguiente :


Malla  Peso Kg % peso  % Acum ( + )  % Acum ( - ) 
Pulg  micras  Alim  Produc  Alim  Produc  Alim  Produc  Alim  Produc 
2 ½”  64,000  ----  ---- 
2 “  50,800  47.13  ------- 
1 ½ “  38,100  35.60  ------ 
1 “  25,400  27.01  17.20 

½ “  12,700  23.56  36.81 


m +4  4,760  23.22  67.77 
m+ 16  1,000  8.94  34.92 
m- 16  -----  6.54  15.30 

13.-Evaluar el trabajo de una chancadora


chancadora giratoria, en la que se ha efectuado el análisis de malla de la
alimentación y el producto y luego de llevarlo a la gráfica en papel log-log sse
e obtiene a partir de las curvas de
Gaudin-Schumman los siguientes resultados : F80 = 60,000 micrones P80 = 18,000 micrones

Los datos de operación del motor de la chancadora giratoria son los siguientes: HP = 80

I practica = 130 amp E = 220 volt Cos = 0.8 Tonelaje triturado = 110 TC / h
 

14.- Calcular latamizado


alimentación, eficienciayde una criba,
rechazado cuyalos
arroja malla tiene una
siguientes abertura de 1 “ ½ . El análisis granulométrico de la
resultados
Malla Alimentación ( F) 
Alimentación Rechazo ( R )  Tamizado ( T )
pulg  Kgr  %p P  % Ac (-)  Kgr  %p P  % Ac (-)  Kgr  %p P  % Ac - 
2 ½”  ---  ---  100.0  ----  ----  100.0  ---  ---  --- 
2 “  10.2  5.1  94.9  14.31  11.1  88.9  ----  ----  ---- 
1 ½ “  25.2  12.6  82.3  27.59  21.4  67.5  ----  ----  100.0 
1 “  54.6  27.3  55.0  48.09  37.3  30.2  10  14.07  85.93 
¾ “  51.6  25.8  29.2  25.54  19.8  10.4  10.25  14.42  71.5 
+½ “  32.8  16.4  12.8  9.41  7.3  3.1  15.35  21.6  49.9 
- ½ “  25.6  12.8  0.0  4.00  3.1  0.0  35.46  49.9  0.0 

15.- Calcular el rendimiento


rendimiento de la criba A y el tonelaje de mineral tratado por la chancadora primaria . Cal Calcular
cular el
tonelaje que entra a la criba B .Diariamente se tratan 600 TM / día. El circuito y los análisis de malla en los
diferentes puntos del mismo son los siguientes
Malla  acumulativo negativo % Ac ( - ) 
Porcentaje acumulativo
1  2  3  4  5  6 
100.0  100.0  ------  -------  -------  ------- 
12 “  90.0  88.0  -------  --------  -------  ------- 
10 “  78.0  74.0  -------  -------  -------  ------- 
8 “  63.0  57.0  --------  --------  --------  -------- 
6 “  45.0  38.0  --------  --------  --------  ------- 
4 “  30.0  22.0  --------  --------  100.0  ------- 
2 “  23.0  11.0  100.0  100.0  92.0  100.0 
1 ½ “  11.0  6.0  76.0  72.0  72.0  68.0 
1 “  8.0  5.5  55.0  47.0  51.0  41.0 
¾ “  6.5  4.9  26.0  10.0  35.0  22.0 
½ “  5.2  4.0  11.0  5.0  22.0  12.0 
¼ “  3.9  3.4  6.5  3.5  11.0  5.0 
+ 1/8 “  1.5  2.8  3.4  1.5  4.0  3.0 
-1 /8 “  0.0  0.0  0.0  0.0  0.0  0.0 
 

16.-En el siguiente circuito de chancado se tratan 500 TM por día . Calcular la relación
relación,, porcentaje y tonelaje de
carga circulante. Se adjuntan los resultados del análisis granulométrico efectuado en los diferentes puntos del
circuito
Malla Punto 1  Punto 2  Punto 3  Punto 4 
% P  % Ac (-)  % P  % Ac (-  % P  % Ac (-  % P  % Ac - 
-----  100.0  ----  100.0  -----  ------  ------  ------ 
2 “  7.0  93.0  8.0  92.0  -------  -------  -------  ------- 
1 ½ “  21.0  72.0  24.0  68.0  -------  -------  -------  ------- 
1 “  21.0  51.0  27.0  41.0  ------  100.0  -------  ------- 
¾ “  16.0  35.0  19.0  22.0  32.0  68.0  ------  100.0 
½ “  13.0  22.0  10.0  12.0  28.0  40.0  35.0  65.0 

¼ “  “ 
1/8 7.0 
11.0 4.0 
11.0 2.0 
7.5 2.5 
4.5 10.0 
24.0 6.0 
16.0 23.0 
37.0 5.0 
28.0
-1/8”  4.0  0.0  2.5  0.0  6.0  0.0  5.0  0.0 
1.-En el siguiente gráfico, colocar las partes del molino de bolas

2.-Se necesita cargar un molino con 18,000 libras de carga inicial con bolas de 2 ½, 3 , 3 ½ y 4 pulgadas.

encontrar el peso de las bolas por tamaño


 

TERCER EXAMEN DE METALURGIA MT-441 Ing Luis Alberto Cossio Herrera

APELLIDOSY NOMBRES ………………………………………………………………………………..…….. 

1.- Defina los siguientes términos

Pallaqueo
Pallaqueo 
Z-11  
Z-11  
Filtración
Floculación
Sedimentación
Celdas Rogher
Depresor
Plateo  
Plateo
2.- Para qué sirve un equipo de flotación
flotación

Enumere los factores que influyen en la flotación

Comente sobre las fases e interfases en la flotación

3.-Clasifique los reactivos de flotación y de 2 ejemplos de cada uno de ellos

4.-Comente sobre los xantatos ,de acuerdo a la reacción siguiente

ROH + KOH ( Na ) = ROK ( o Na ) + CS2 = RO – C – S – K ( O Na )

6 ROCSSNa + H2O = 6 ROH + 3 CS2  + 2 Na2CS2 + Na2CO3 

5.-Llenar los espacios vacíos .

FLOTACION.- Es un proceso que tiene por objeto la separación de especies ……………….……, divididas a partir de una
…………..……….., aprovechando sus propiedades ……………… ………… .Durante la flotación las partículas que se
adhieren a las burbujas de aire son aquellas cuya superficie no pueden mojarse por el agua ( ……………………),siend
……………………),siendo
o
arrastradas hacia la ………..………… de la pulpa ,mientras que las partículas minerales
minerales ……………..…….. permanecen
en suspensión y se ………..…………..
………..…………..

Los minerales hidrofóbicos a su vez son …………….…………., es decir que tienen afinidad por las …………………….. Por

otra parte los


los minerales ………..………… son a su vez aerofóbicos
aerofóbicos ( no se adhie
adhieren
ren normalmente a

………………………….…….)
 

6.-Cuáles fueron los reactivos , materiales y equipos utilizados en la práctica de flotación realizado en el Laboratorio de la UNSCH

7.-Mencione los tipos de minerales que


que se tratan en Catalina Huanca, Apumayo, Mineros
Mineros artesanales del sur de
Ayacucho .

8.-Que opinión tienes del : Complejo Minero metalúrgico de la Oroya, los Proyectos
Proyectos Conga, Tía María ¿Qué
alternativa plantearía, como futuro Ingeniero, para dar solución a estos
es tos problemas?.

9.- ¿Que hacer para repotenciar el Área de Metalurgia de la Facultad de Ingeniería Química y Metalurgia ,cuál

debe ser nuestro rol en el desarrollo de la Metalurgia en la zona de influencia de la región ¡?

10.-Calcular el tiempo de acondicionamiento que puede proporcionar un tanque acondicionador de 6Ft


6 Ft x 6 FFtt ,si la
planta trata diariamente 150 TMS de mineral ,que tiene un pso especifico de 2.80 y la pulpa tiene 25 % de sólidos
en peso

11.- Determinar el tiempo de flotación en una planta concentradora cuyo circuito de flotación consta de 24 celdas
( 38 “ x 38” ) cuyo volumen es de 40 ft 3/ celda. La planta trata 500 TMS/ día de un mineral cuyo peso específico es

de 3.5 y el porcentaje de solidos de la pulpa es de 20 %


 

12.-Se tiene el siguiente reporte de Laboratorio que es resultado del tratamiento de 1500 TMH por día , con 6 % de
humedad . Determinar las toneladas
toneladas de concentrado y relave ,el contenido metálico de la cabeza, concentrado y
relave ,la recuperación de Zn y el radio de concentración

Leyes  
Leyes Contenido Distribución
metálico porcentual
Componentes TMS 
TMS  % 
% Zn TMS Zn % 
Cabeza  
Cabeza 8 

Conc. Zn 
Zn  56
56  
Relave  
Relave 1.5  
1.5

13.-Efectuar el balance metalúrgico en base al siguiente reporte de Laboratorio, si la planta trata diariamente 800
TMH de un mineral Pb-Zn que presenta dificultades para su flotación sselectiva,
electiva, razón por la cual se las concentra
 juntos. El mineral tiene 5 % de humedad
humedad

COMPONENTES  
COMPONENTES % Pb 
Pb  % Zn
Cabeza  
Cabeza 2  1.5  
1.5
Conc. bulk 38
38   20
20  
Relave 0.5 
0.5  0.3  
0.3

14.-En una planta de beneficio trata mineral de plomo y zinc de cabeza Pb = 2.5 % , Zn= 20 % ,llegando a obtener
un concentrado de plomo Pb= 80 % ,Zn = 5 % ,Concentrado de zinc Zn = 56 % ,Pb = 0.70 % y el relave general Pb =
 

0.10 % , Zn = 0.50 % .Calcular la cantidad de concentrado de plomo y zinc que


que se obtiene diario, cuando la planta
trata 800 ton/día y cálculo de contenido
contenido metálico y distribución
distribución .

Peso Leyes  
Leyes Contenido metálico 
metálico  Distribución  
Distribución
Producto  
Producto TMS  
TMS %  % Pb 
Pb  % Zn 
Zn  Ton Pb 
Pb  Ton Zn 
Zn  % Pb 
Pb  % Zn 
Zn 
Cabeza  
Cabeza 800.0  
800.0 2.5  
2.5 20.0  
20.0
Conc. Pb 
Pb  80.0  
80.0 5.0  
5.0
Conc. Zn 
Zn  0.7  
0.7 56.0  
56.0
Relave  
Relave 0.1  
0.1 0.5  
0.5

15.- Efectuar el balance metalúrgico del siguiente reporte de Laboratorio, si diariamente se trata 300 TMH de un
mineral complejo de cobre, plomo y zinc ,con un contenido de humedad de 5 %

COMPONENTES   % Cu 
COMPONENTES Cu  % Pb 
Pb  % Zn
Cabeza  
Cabeza 1.5  
1.5 2  4.0  
4.0
Conc. bulk 20.3 
20.3  49
49   2 
Conc. Zn 0.51.2 
0.51.2  1.8  
1.8 66
66  
Relave  
Relave 0.2  
0.2 0.4  
0.4 0.5  
0.5

16.-Hacer el diagrama de bloques


bloques de la planta de tratamiento de mineral
minerales
es de Cerro Verde, Caudalosa, Las
Bambas , Catalina Huanca .
 

17.-Comnete sobre las fases e interfaces en la flotación

14.-Mencione los tipos de minerales que se tratan en Catalina Huanca, Apumayo, Mineros artesanales del sur de
Ayacucho .

15.-Que opinión tienes del : Complejo Minero metalúrgico


metalúrgico de la Oroya, los
los Proyectos Conga, Tía María ¿Qué
alternativa plantearía, como futuro Ingeniero, para dar solución a estos problemas?.

16.- ¿Que hacer para repotenciar el Área de Metalurgia de la Facultad de Ingeniería Química y Metalurgia ,cuál
debe ser nuestro rol en el desarrollo de la Metalurgia en la zona de influencia d
de
e la región ¡?

Mencione los tipos de celda


 

FLOTACION POR ESPUMAS.- Es un proceso que tiene por objeto la separación de especies
minerales finamente divididas a partir de una pulpa acuosa, aprovecha
aprovechando
ndo sus propiedades hidrofílicas
o hidrofóbicas .

Las especies minerales de una pulpa acuosa ,se pueden separar entre si, después de haber sido
finamente molidos y acondicionados con los reactivos que hacen más pronunciados sus propiedades
hidrofílicas e hidrofobicas y haciendo pasar burbujas de aire a través de la pulpa. Las partículas
hidrofobicas que a su vez son aerofilicas , se adhieren fácilmente a las burbujas gaseosas siendo
arrastradas hacia la superficie de la pulpa, mientras que las partículas minerales hidrofilica que a su
vez son aerofobicas ,permanecen en suspensión y se hunden.

Acondicionamiento de la pulpa .-Es un tratamiento preliminar con la finalidad de asegurar la


eficiencia del proceso
proceso de flotac
flotación
ión .Consiste en me
mezclar
zclar los reactivos
reactivos de flotación con la pulpa. La
interacción de los reactivos de flotación con las partículas minerales, dependen de varios factores
como la composición, solubilidad, disociación, concentración de los reactivos y la temperatura de la
 pulpa

Tiempo de flotación.- La flotación consta de las


l as siguientes etapas:

-Adsorción de los reactivos sobra la superficie del mineral

-Encuentro de las partículas con las burbujas de aire

-Transporte de las partículas hasta la superficie de


d e la máquina de flotación

Cada etapa se realiza con un tiempo diferente y al sumarlas se obtiene el tiempo de flotación

FLOTACION STANDAR DE SULFUROS

El número de variables que inciden sobre los resultados metalúrgicos de un proceso de flotación es
muy extenso y puede resumirse clasificando estas variables en 4 importantes grupo, referido
r eferido a la etapa
del procesamiento
 

1.-Material de alimentación. Considera aquellas ´propiedades inherentes al mineral .Las variables


que predominan este grupo son :granulometría, densidad, forma de las partículas a flotar, pH natural
de pulpa, características químicas y mineralógicas de la mena, y alcalinidad del agua.

2.-Etapa de molienda-clasificación. Pertenecen a este grupo la fineza alcanzada en la etapa de


molienda, dureza del mineral y de la ganga, tiempo de residencia relativo de las especies minerales en
el circuito de molienda reactivos agregados en esta etapa, la densidad de pulpa y tiempo medio de
molienda 

3.-Etapa de acondicionamiento. Se han clasificado la densidad de la pulpa (porcentaje de solidos), el


tipo de dosificación de reactivos químicos agregados, secuencia
secuencia de adición del reactivo, tiempo medio,
 pH de acondicionamiento
acondicionamiento e intens
intensidad
idad de agitac
agitación
ión (rpm) 

4.-Proceso de flotación. Alguna variables que afectan la flotación y que normalmente son estudiadas
en laboratorio son: granulometría, tiempo de acondicionamiento, puntos de adición de reactivos,
alcalinidad, calidad de agua, densidad de la pulpa, tiempo de flotación

PREPARACION DE REACTIVOS

1.-COLECTORES 
 .- Generalmente se utiliza como colector principal el xantato Z11 consumo : 25 a
100 gr/TM .Se utilizan reactivos frescos, preparados el día que se efectúa la prueba. Se preparan al 0.5
% disolviendo 0.5 gr de reactivo por cada 100 ml de solución.

Cada ml agregado a1000 gr de muestra , equivale a un consumo de 5gr / TM

Cono colector secundario


secundario si el mineral contien
contienee plata, se utiliza el aerofloat Consumo 10 a 50 gr/TM.
gr/TM.
Se utiliza puro, se adiciona al molino 1 a 3 gotas. Tiene propiedades espumantes

2.-MODIFICADORES .-
.-

- Modificadores de pH. Consumo según la acidez de la pulpa. Cal se adiciona en forma de lechada al 5

%. Carbonato de sodio se adiciona como solución al 1 %


- Depresores y activadores .Los principales son: cianuro de sodio, sulfato de zinc, sulfato de cobre. Se
 preparan soluciones al 5 %. Dosis promedio g/TM : NaCN : 25 a 100. ZnSO4  : 250 a 750 .
CuSO4 : 500 A 1000

3.-ESPUMANTES  .
 . Usualmente se utilizan puros adicionando por gotas. Consumo en promedio de 10
a 100 g/TM de mineral .Ejemplo.: aceite de pino, acido cresílico, dowfroth 250, aerofroth 70

Cuáles fueron los reactivos ,materiales y equipos utilizaos en la práctica de flotación realizado en el Laboratorio de la
UNSCH
 

1.- Determinar el tiempo de flotación en una planta concentradora cuyo circuito de flotación consta e 24
celdas Denver Sb N °21 ( 38 “ x 38” ) cuyo volumen es de 40 ft 3/ celda. La planta pasa 800 TMS/ día de un
mineral cuyo peso específico es de 3.0 y el porcentaje de solidos de la pulpa es de 25 %

2.-En una planta de beneficio


beneficio trata mineral de plomo y zinc de cabeza Pb = 2.5 % , Zn= 20 % ,llegando a
obtener un concentrado de plomo Pb= 80 % ,Zn = 5 % ,Concentrado de zinc Zn = 56 % ,Pb = 0.70 % y el
relave general
general Pb = 0.10 % , Zn = 0.50 % .Calcular la cantidad de concentrado de plomo y zinc que se
obtiene diario, cuando
cuando la planta trata 800 ton/día y cálculo de contenid
contenidoo metálico y distribución .
Peso Leyes  Contenido metálico  Distribución 

Producto  Ton  % Pb  % Zn  Ton Pb  Ton Zn  % Pb  % Zn 

Cabeza  800.0  2.5  20.0 

Conc. Pb  80.0  5.0 

Conc. Zn  0.7  56.0 

Relave   0.1  0.5 

Hacer el diagrama de bloques


bloques de la planta de tratamiento de mine
minerales
rales de Cerro Verde, Caudalosa,
Caudalosa,
Las Bambas , Catalina Huanca .
 

•  Mencione los tipos de minerales


minerales que se tratan en Catalina Huanca, Ap
Apumayo,
umayo, Mineros artesan
artesanales
ales
del sur de Ayacuch
A yacuchoo .

•  ¿Cuáles son los puntos más críticos en el proceso de tratamiento de minerales ?.


?.
 

•  Que opinión tienes del


del : Complejo Minero metalúrgico de la Oroya, los Proyectos
Proyectos Conga, Tía María
¿Qué alternativa plantearía, como futuro Ingeniero, para dar solución a estos problemas?.

4.- ¿Que hacer para repotenciar


repotenciar el Área de Metalurgia de la Fac
Facultad
ultad de Ingeniería Química y Metalurgia
,cuál debe ser nuestro
nuestro rol en el desarrollo de la Metalurgia eenn la zona de influencia de la región ¡?

EXAMEN PRACTICO DE LABORATORIO DE CALOR Ing Luis Alberto Cossio Herrera

APELLIDOS Y NOMBRES ………………………………………………………………………………..…….. 

1.- ¿Cuáles fueron los objetivos, materiales y equipos, formulas usadas; en la primera práctica de laboratorio?

2.- ¿Cuáles fueron los objetivos, materiales y equipos, formulas usadas; en la segunda práctica de laboratorio?

3.- ¿Cuáles son las semejanzas y diferencia entre convección natural y forzada?
 

4.- ¿Cuáles fueron los cálculos y discusiones que se realizaron en la práctica de convección natural y forzada?

5.-Completar los espacios vacíos de la Practica de convección natu


natural
ral y forzada. DISCUSIONES

El
decoefi
ciente de transferencia de calor en convección natural es relativamente ……………..…. en comparación con el
convección forzada.

Se graficaron los valores de las temperaturas en función del …………………. ,obteniendo pendientes ……………….…….. 

6.- ¿Cuáles fueron los objetivos y conclusiones de la práctica “Manejo de calderos y cálculo de la eficiencia y
perdidas de calor en tuberías de vapor “? 

7.- Describa las partes del caldero del Comedor de la U.N.S.C.H.

8.- Describa el funcionamiento del caldero del Comedor


C omedor de la UNSCH

9.- ¿Cuáles fueron los datos requeridos y las ecuaciones utilizadas en la práctica “intercambiador de calor de doble
tubo?

10.- ¿Cuáles fueron los datos requeridos y las ecuaciones utilizadas en la práctica “intercambiador de coraza y
tubos?

11.- Aplicaciones de los intercambiadores de placas de la serie S

12.- ¿Cuáles son las características del horno de panificación?


 

13.-¿Cuál fue el procedimiento experimental de la práctica “determinación de la eficiencia de un horno “?

14.- ¿Cuáles fueron las fórmulas usada en la práctica “determinación de la eficiencia de un horno “?

15.- Llenar los espacios vacíos : Conclusiones de la práctica “determinación de la eficiencia de un horno “

Esta práctica permitió ver como es la perdida de …..……...….., el gasto de ………..…..….. y la eficiencia del sistema
con que contamos ,se puede decir que la eficiencia del horno es ……..……., lo ccual
ual permite una utilización total
del………….. con ……...…..perdidas

16.- ¿Cuál es la fórmula para calcular el rendimiento del caldero ?


 

1.- Defina los siguientes términos

SEGUNDO EXAMEN DE METALURGIA MT-441 Ing Luis Alberto Cossio Herrera

APELLIDOSY NOMBRES ………………………………………………………………………………..……..  

1.- Defina los siguientes términos

molienda
autógena  
autógena
Word index 
index 
Carga de bolas
Clasificador
Carga circulante 
circulante 
Dilución de pulpa
% Sp 
Sp 
GPM Pulpa 
Pulpa 
2.- Para qué sirve un molino

Enumere 5 variables de la molienda

3.-Dibuje un molino e identifique sus partes

4.-Señale las consecuencias de alimentar a un molino mucha agua y poco mineral

5-Calcular la velocidad critica,


critica, la velocidad de operación
operación y la velocidad periférica
periférica ,máxima y mínima de un mo
molino
lino
de bolas cilíndrico de 7 ft x 8 ft
 

6.- Determinar la distribución de bolas de diferentes diámetros , la carga inicial de un molino de bolas de 6 ft x 8 ft
, que trabaja con molienda húmeda y con un 80 % de la ve velocidad
locidad critica . Si el F80 del mineral alimentado es de
12, 700 micrones, su Pe = 3. 2 y su Wi = 12,5 KW-hr/TC .

El peso unitario de las bolas de diferentes diámetros son los siguientes :

Diámetro pulgada 
pulgada  4.0 
4.0  3.5 
3.5  3.0 
3.0  2.0 
2.0 
Peso lb de cada bola 7.5 
7.5  6  5  3 

7.- Evaluar el trabajo de un molino de bolas 8 ft x 6 Ft al que se alimenta un promedio


promedio de 25 TCS/hr de mineral
fresco mas la carga circulante proveniente de las arenas del clasificador de 66 Pulgadas, con el que trabaja en
circuito cerrado. La relación de carga circulante es de 1.246

La condiciones de operación del molino son : Potencia = 280 HP Amperaje nominal = 375 am
Voltaje = 420 volt Amperaje suministrado = 350 amp R.P.M. = 340 Factor de potencia = 0.80

El análisis de malla de la alimentación y la descarga del molino se adjunta, pero debe tenerse en cuenta que la
alimentación está constituida por la mezcla del mineral fresco con las arenas del clasificador .

MALLA  ALIMENTACION MOLINO


MALLA  MOLINO   DESCARGA MOLINO
MOLINO  
micras   % Peso  % Ac ( + ) % Ac ( - ) 
micras % Peso  % Ac ( + ) % Ac ( - ) 

38,100 
38,100  -  - 
25,400   3.45
25,400 3.45   - 
19,000   5.73
19,000 5.73   - 
12,700   10.87 
12,700 10.87  - 
9,500   5.27
9,500 5.27   1.66  
1.66
6,350   8.90
6,350 8.90   1.82  
1.82
4,760   3.02
4,760 3.02   1.26  
1.26
3,360   4.15
3,360 4.15   2.20  
2.20
2,380   3.38
2,380 3.38   1.80  
1.80
1,410   3.14
1,410 3.14   2.02  
2.02
1,000   3.87
1,000 3.87   2.81  
2.81
841   4.60
841 4.60   3.84  
3.84
595   6.13
595 6.13   5.35  
5.35
420   7.11
420 7.11   7.29  
7.29
297   4.39
297 4.39   4.89  
4.89
210   7.02
210 7.02   6.36  
6.36
149   6.40
149 6.40   12.06  
12.06
105   2.40
105 2.40   6.50  
6.50
74
74   1.72
1.72   6.09  
6.09
53
53   1.31
1.31   4.63  
4.63
44
44   0.35
0.35   1.34  
1.34
37
37   0.29
0.29   1.05  
1.05
-  6.50
6.50   24.03  
24.03
 

8.- Si el tamaño de clasificación fuera la malla 200 y si se alimentara diariamente


diariamente 900 TM /día
/día de material que
contiene 30 % de mineral fino de malla -200 y se obtuviera un rebose de 380 TM/dia ,con 55 % de finos a malla -
200 .Calcular la eficiencia
ef iciencia del clasificador

9.-Para tratar 700 TM/día de un mineral se tienen una planta de beneficio que tiene un molino de barras de 240
HP que trabaja en circuito abierto, la reducción es de F 80 = 9200 micrones a P 80 = 600 micrones .Este molino
descarga a otro de bolas de 350 HP que trabaja en circuito cerrado con un clasificador ,obteniendo
,obteniendo un producto
con P80 = 100 micrones .El Wi del mineral es de 12 Kw-hr/TC
Kw-hr/TC .

Calcular el consumo de energía , tonelaje máximos que puede ser tratados por el molino de barras y su
eficiencia .La relación de carga circulante es de 0.43

10.- Determinar el tonelaje de carga circulante y el tonelaje total que diariamente se pasa por un molino de bolas
10 ft x 12 ft. Diariamente se tratan 500 TMH de mineral con 5 % de humedad.
humedad. Los resultados
resultados del análisis
análisis
granulométrico de la pulpa proveniente de los diferentes puntos del circuito se presentan en el cuadro
c uadro

Malla  
Malla Descarga del molino  Rebalse del clasificador Arenas del clasificador
% Peso % Acum ( +)  % Peso % Acum ( +)  % Peso % Acum ( +) 
+ 50 
50  18.07 
18.07  0.46 
0.46  25.96 
25.96 
+ 65 
65  18.11  
18.11 2.98  
2.98 17.43  
17.43
+ 100 
100  17.63  
17.63 16.08  
16.08 19.18  
19.18
+ 150 
150  21.40  
21.40 39.15  
39.15 19.85  
19.85
+ 200 
200  18.80  
18.80 27.33  
27.33 13.58  
13.58
- 200 
200  5.99  
5.99 14.00  
14.00 4.00  
4.00
 

11.-Calcular el tonelaje de carga circulante de un circuito cerrado de molienda que trata diariamente 700 TMH de
mineral con 6 % de humedad .La densidad de pulpa en los diferentes puntos del circuito se indican a
continuación

Densidad en la descarga del molino = Dd = 1.85 Kg/Lt


Densidad en el rebalse del clasificador = Do = 1.32 Kg/Lt
Densidad en las arenas del clasificador = Dc = 2.05 Kg/Lt
Peso específico del mineral = 2.90

12.-. Se adjunta los datos necesarios como Rcc =2.75. Se detalla también los puntos de dosificación de agua.
Considerar que la alimentación de mineral fresco es de 105 TMHPD con un contenido de humedad de 4.77 % y Pe
= 2.9 . Realizar los cálculos
cálculos respectivos en los
los puntos S y T . La leyenda debe de tener la siguiente presentación
:TMSPD - TMPD H2O  –  Rp / GPM – Dp - % Sp
 

Se necesita cargar un molino con 18,000 libras


li bras de carga inicial con bolas de 2 ½, 3 , 3 ½ y 4 pulgadas. encontrar el
peso de las bolas por tamaño. 

Calcular la capacidad de una chancadora


chancadora de quijada de 6 “ x 10 “ , si los forros son planos ,la abertura del set de
descarga es de ¾ “ , el recorrido de la mandíbula móvil ½ “ ,la velocidad de la mandíbula es de 250 rpm y el peso
específico del mineral es de 2.7

7.- Calcular la capacidad de una chancadora giratoria de 2 ½ “ x 26 “ , si el set de descarga es de ¼ “  

8.- Calcular la capacidad de una trituradora de rodillos que tienen las siguientes especificaciones d= 0.004 m ,D =
26 cm ,L = 0.40 m , n = 280 rpm . La gravedad específica del mineral es de 2.4

9.- Calcular la energía consumida para triturar 300 TC de mineral por día , si el motor de la trituradora trabaja bajo
las condiciones
condiciones siguientes : Voltaje = 440 voltios Amperaje = 228 amperios ( determinado experimentalmente)
 

10.- Calcular la capacidad de la faja transportadora en TM/h , si su longitud total es de 45 m, la diferencia de


alturas entre los extremos es de 4.20 m y la potencia del motor que la acciona es de 4 HP

11.- Una faja transportadora de 500 ft de longitud, entre


entre centros de polea, se mueve a una velocidad de 1 m/seg y
transporta 310 TM / h de un mineral cuyo P.e. es de 2.6 sobre una pendiente ascendente de 15 ° .Calcular los HP
necesario para moverlo y el HP que debe tener el motor si el rendimiento o eficiencia del mismo es de 65 %

12.- Evaluar el trabajo de una chancadora de quijada que trata 40 TC / h .Los datos obtenidos del motor de la
chancadora son : Potencia = 120 HP Intensidad = 98 amp (practico ) Voltaje = 420 Volt Cos = 0.8

El análisis granulométrico de la alimentación y el producto es el siguiente :


Malla  Peso Kg % peso  % Acum ( + )  % Acum ( - ) 
Pulg  micras  Alim  Produc  Alim  Produc  Alim  Produc  Alim  Produc 
2 ½”  64,000  ----  ---- 
2 “  50,800  47.13  ------- 
1 ½ “  38,100  35.60  ------ 
1 “  25,400  27.01  17.20 
½ “  12,700  23.56  36.81 
m +4  4,760  23.22  67.77 
m+ 16  1,000  8.94  34.92 
m- 16  -----  6.54  15.30 
 

13.-Evaluar el trabajo de una chancadora


chancadora giratoria, en la que se ha efectuado el análisis de malla de la
alimentación y el producto y luego de llevarlo a la gráfica en papel log-log sse
e obtiene a partir de las curvas de
Gaudin-Schumman los siguientes resultados : F80 = 60,000 micrones P80 = 18,000 micrones
Los datos de operación del motor de la chancadora giratoria son los siguientes: HP = 80

I practica = 130 amp E = 220 volt Cos = 0.8 Tonelaje triturado = 110 TC / h

14.- Calcular la eficiencia de una criba, cuya malla tiene una abertura de 1 “ ½ . El análisis granulométrico de la
alimentación, tamizado y rechazado arroja los siguientes resultados
Malla Alimentación ( F) 
Alimentación Rechazo ( R )  Tamizado ( T )
pulg  Kgr  %p P  % Ac (-)  Kgr  %p P  % Ac (-)  Kgr  %p P  % Ac - 
2 ½”  ---  ---  100.0  ----  ----  100.0  ---  ---  --- 
2 “  10.2  5.1  94.9  14.31  11.1  88.9  ----  ----  ---- 
1 ½ “  25.2  12.6  82.3  27.59  21.4  67.5  ----  ----  100.0 
1 “  54.6  27.3  55.0  48.09  37.3  30.2  10  14.07  85.93 
¾ “  51.6  25.8  29.2  25.54  19.8  10.4  10.25  14.42  71.5 
+½ “  32.8  16.4  12.8  9.41  7.3  3.1  15.35  21.6  49.9 
- ½ “  25.6  12.8  0.0  4.00  3.1  0.0  35.46  49.9  0.0 
 

15.- Calcular el rendimiento


rendimiento de la criba A y el tonelaje de mineral tratado por la chancadora primaria . Cal Calcular
cular el
tonelaje que entra a la criba B .Diariamente se tratan 600 TM / día. El circuito y los análisis de malla en los
diferentes puntos del mismo son los siguientes
Malla  acumulativo negativo % Ac ( - ) 
Porcentaje acumulativo
1  2  3  4  5  6 
100.0  100.0  ------  -------  -------  ------- 
12 “  90.0  88.0  -------  --------  -------  ------- 
10 “  78.0  74.0  -------  -------  -------  ------- 
8 “  63.0  57.0  --------  --------  --------  -------- 
6 “  45.0  38.0  --------  --------  --------  ------- 
4 “  30.0  22.0  --------  --------  100.0  ------- 
2 “  23.0  11.0  100.0  100.0  92.0  100.0 
1 ½ “  11.0  6.0  76.0  72.0  72.0  68.0 
1 “  8.0  5.5  55.0  47.0  51.0  41.0 
¾ “  6.5  4.9  26.0  10.0  35.0  22.0 
½ “  5.2  4.0  11.0  5.0  22.0  12.0 
¼ “  3.9  3.4  6.5  3.5  11.0  5.0 
+ 1/8 “  1.5  2.8  3.4  1.5  4.0  3.0 
-1 /8 “  0.0  0.0  0.0  0.0  0.0  0.0 

16.-En el siguiente circuito de chancado se tratan 500 TM por día . Calcular la relación
relación,, porcentaje y tonelaje de
carga circulante. Se adjuntan los resultados del análisis granulométrico efectuado en los diferentes puntos del
circuito
Malla Punto 1  Punto 2  Punto 3  Punto 4 
% P  % Ac (-)  % P  % Ac (-  % P  % Ac (-  % P  % Ac - 
-----  100.0  ----  100.0  -----  ------  ------  ------ 
2 “  7.0  93.0  8.0  92.0  -------  -------  -------  ------- 
1 ½ “  21.0  72.0  24.0  68.0  -------  -------  -------  ------- 
1 “  21.0  51.0  27.0  41.0  ------  100.0  -------  ------- 
¾ “  16.0  35.0  19.0  22.0  32.0  68.0  ------  100.0 
½ “  13.0  22.0  10.0  12.0  28.0  40.0  35.0  65.0 
¼ “  11.0  11.0  7.5  4.5  24.0  16.0  37.0  28.0 
1/8 “  7.0  4.0  2.0  2.5  10.0  6.0  23.0  5.0 
-1/8”  4.0  0.0  2.5  0.0  6.0  0.0  5.0  0.0 
1.-En el siguiente gráfico, colocar las partes del molino de bolas
 

2.-Se necesita cargar un molino con 18,000 libras de carga inicial con bolas de 2 ½, 3 , 3 ½ y 4 pulgadas.
encontrar el peso de las bolas
b olas por tamaño.

MEMORANDO N° -2016-LACH

AL : Dr. Ybar Palomino Malpatida .

Decano de la Facultad de Ingenieria Química y Metalurgia

ASUNTO : Adjunto Copia de grado Académico de Maestro

FECHA : 5 de julio del 2016

Que, en vista de haber recibido recientemente el grado Académico de Maestro en Ciencias de la Ingeniería
Mención en Gerencia de Proyectos y Medio Ambiente ,de la Facultad de Ingenieria de Minas Geología y Civil .

Adjunto al presente copia fedatada de dicho documento para su conocimiento y demás fines

A la fecha estoy como docente contratado


contratado en la Facultad de Ingenieria Química y Metalurgia ,de acuerdo a
la Resolución del Consejo Universitario
Universitario N° 261-2016 del 12 de mayo del 2016

Atentamente,

………………………………………..  
 

  Ing. Luis Alberto Cossío Herrera

Docente MT-441

C.c.

Director del Departamento

MEMORANDO N° -2016-LACH

AL : Jefe
Jefe de Personal de la Universidad Nacional de San Cristóbal de Huamanga

ASUNTO : Adjunto Copia de grado Académico de Maestro

FECHA : 5 de julio del 2016

Que, en vista de haber recibido recientemente el grado Académico de Maestro en Ciencias de la Ingeniería
Mención en Gerencia de Proyectos y Medio Ambiente ,de la Facultad de Ingenieria de Minas Geología y Civil .

Adjunto al presente copia fedatada de dicho documento para su conocimiento y demás fines
A la fecha estoy como docente contratado
contratado en la Facultad de Ingenieria Química y Metalurgia ,de acuerdo a
la Resolución del Consejo Universitario
Universitario N° 261-2016 del 12 de mayo del 2016

Atentamente,

………………………………………..  

Ing. Luis Alberto Cossío Herrera

Docente MT-441

C.c.
 

INFORME N° -2016-LACH

AL : .Jefe del Departamento de Ingeniería Química

Mg. Alfredo Arias

ASUNTO : Equipo de fundición

FECHA : 5 de julio del 2016

Por medio de la presente me dirijo a Ud. para comunicarle sobre el equipo de fundición

ANTECEDENTES .

Durante la gestión del Dr. Humberto Hernández como Decano d


dee la Facultad de Ing. Química y Metalurgia ,
se adquirió un equipo de fundición

UBICACIÓN DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS


EQUIPOS EN CASA FUERZA DE CERAMICA

En la casa fuerza del local ubicado en la planta piloto de cerámica, se encontraban los siguientes equipos:

- 22 prototipos de madera

- 1 ventilador de fragua con motor KOHLBACH-Modelo 905

- 10 cantoneras de metal

- 2 crisoles refractarios GF (AGF 50 )

- 1 manija metálica
- 1 volteador
volteador de crisol ( metálico )

- 1 ñiple regulable color negro metálico.

UBICACIÓN DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS EN EL C.E.CURTIEMBRE

En el C.E. de Curtiembre se encontraban lo siguiente:

-un horno refractario


refractario de crisol con tapa

- Una escalera metálica con gradas para colocar el cilindro con combustible

SOBRE EL TRASLADO

Por lo que con Memorándum N° 065-2016 -UNSCH-FIQM/DAIQ se autorizó dicho traslado, en primera
instancia al Laboratorio de Concentración
Concentración y Procesos metalúrgicos ubicado en la Ciudad Universitaria
Universitaria Módulos
UNSCH. Dicho traslado se realizó el 9 de junio en horas de la tarde con apoyo de los alumnos del Curso de Metalurgia
.
 

Faltando trasladar la escalera metálica con gradas para colocar el cilindro con combustible
combustible que se encuentra
en el C.E de Curtiembre

ACCESORIOS E IMPLEMENTOS QUE FALTAN DEL HORNO DE CRISOL BASCULANTE CON QUEMADOR DE
PETROLEO

Faja del ventilador,01 cilindro metálico para almacenar combustible ,accesorios del ventilador ,implementos
de seguridad para 2 operadores
o peradores ( guantes de cuero, mascara , mameluco ,etc) , termocupla , pi
pirómetro,
rómetro, fundente.

CONCLUSIONES

El equipo consta de
1.- Horno de crisol basculante.- Estos hornos son
son calentados por petróleo usando un quemador , también
también se
puede usar como combustible gas o kerosene. Una de las ventajas de este horno es el de tener pequeña oxidación
de los componentes del metal, por consiguiente hay pequeñas modificaciones en los componentes de la carga, no
sufre el crisol debido a choques térmicos por que se hace la colada hacia una cuchara y luego a los moldes .

2.- Quemadores.- Tiene la función de mezclar el aire u oxigeno con el combustible para su posterior
combustión.

3.- Se cuenta con un ventilador de paletas radiales , con los que generalmente inyecta el aire a los
quemadores para la combustión

4.-Se cuenta con moldes de madera


madera y cantoneras de metal .Los modelos generalmente son de madera, pero
no obstante un gran parte de ellos suelen hacerse metálicos cuando el moldeo se va a repetir
repetir muchas veces con el
mismo modelo .El moldeador construye el molde cubriendo el molde con arena .
RECOMENDACIONES

1.-En vista que el lugar donde se encuentran los equipo en forma provisional no dispone de un lugar
adecuado para el desprendimiento de gases ,se debe
debe elaborar un perfil para la posible ubicación del Laboratorio de
Fundición al costado del laboratorio de Operaciones Unitarias

2.-Implementar dicho equipo y realizar una práctica de fundición en el Curso de MT-442 Procesos
Metalúrgicos ( Pirometalurgia )

Adjunto al presente un panel fotográfico

Es todo cuanto informo a Ud. para su conocimiento y demás fines

Atentamente,

………………………………………..  

Ing. Luis Alberto Cossio Herrera

Docente MT-441

C.c.

Director de E.F.P. Ing. Química

Ing. Edgar Arones ( Resp. Lab. Metalurgia )

PANEL FOTOGRAFICO
 

 
 

 
 

C.C. Ing. Edgar Arones ( Resp. Lab. Metalurgia )MEMORANDO N° -2016-LACH

AL : .Jefe del Departamento de Ingeniería Química


Mg. Alfredo Arias

ASUNTO : Liencia académica para asisitir a evento


 

FECHA : 23 de junio del 2016

Que, habiendo recibido el Memorandun N 244- 2016  –UNSCH  –FIQM-D . solicito Licencia para asistir al
evento académico denominado “Estrategias
“Estrategias efectivas para alcanzar el éxito en el Sector Minero a realizarse el día
viernes 24 y sábado 25 de junio .

En dicho evento están inscritos 8 alumnos del Curso de Metalurgia .

Adjunto al presente
presente los documentos mencionados

Atentamente,

………………………………………..  

Ing. Luis Alberto Cossío Herrera

Docente MT-441

MEMORANDO N° -2016-LACH

AL : .Jefe del Departamento de Ingeniería Química

Mg. Alfredo Arias

ASUNTO : Justificación licencia por salud

FECHA : 22 de junio del 2016

Que, habiendo solicitado licencia por salud los días lunes 20 y martes 21 de junio del año 2016 ,adjunto al
presente los documentos sustentatorios
sustentatorios tales como- :Constancia médica y receta médica -

Atentamente,
 

  ………………………………………..  

Ing. Luis Alberto Cossío Herrera

DNI 28205438

C.c.

MEMORANDO N° -2016-LACH

AL : .Jefe del Departamento de Ingeniería Química

Mg. Alfredo Arias

ASUNTO : Liencia académica para asisitir a evento

FECHA : 23 de junio del 2016

Que, habiendo recibido el Memorandun N 244- 2016  –UNSCH  –FIQM-D . solicito Licencia para asistir al
evento académico denominado “Estrategias efectivas
efectivas para alcanzar el éxito en el Sector Minero a realizarse el día
día
viernes 24 y sábado 25 de junio .

En dicho evento están inscritos 8 alumnos del Curso de Metalurgia .

Adjunto al presente
presente los documentos mencionados

Atentamente,
 

  ………………………………………..  

Ing. Luis Alberto Cossío Herrera

Docente MT-441

C.c.

SOLICITA: JUSTIFICAR LICENCIA POR SALUD

SEÑOR DIRECTOR DEL DEPARTAMENTO DE INGENEIROIA


INGENEIROIA QUIMICA Y METALURGIA DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL
DE SAN CRISTOBAL DE HUAMANGA

S.D.

LUIS ALBERTO COSSIO HERRERA, identificado con DNI

N° 28205438, docente de la Escuela de Ing. Química l ,ante Ud. con todo


respeto me presento y expongo:

Que, habiendo solicitado licencia por salud los días lunes 20 y martes 21 de junio del año 2016 ,adjunto al
presente los documentos sustentatorios -

POR LO EXPUESTO.

Solicito a Ud. acceder a mi solicitud por ser de justicia

Ayacucho, 22 de junio del 2016

……………………………………………………. 
Luis Alberto Cossío Herrera

DNI N° 28205438
 

 C.c.

SOLICITA: JUSTIFICAR LICENCIA POR SALUD

SEÑOR DIRECTOR DEL DEPARTAMENTO DE INGENEIROIA


INGENEIROIA QUIMICA Y METALURGIA DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL
DE SAN CRISTOBAL DE HUAMANGA

S.D.

LUIS ALBERTO COSSIO HERRERA, identificado con DNI

N° 28205438, docente de la Escuela de Ing. Química l ,ante Ud. con todo


respeto me presento y expongo:
Que, habiendo solicitado licencia por salud los días lunes 20 y martes 21 de junio del año 2016 ,adjunto al
presente los documentos sustentatorios -

POR LO EXPUESTO.

Solicito a Ud. acceder a mi solicitud por ser de justicia

Ayacucho, 22 de junio del 2016

……………………………………………………. 

Luis Alberto Cossío Herrera

DNI N° 28205438

C.c.
 

SOLICITA: PERMISO POR SALUD

SEÑOR DIRECTOR DEL DEPARTAMENTO ACADEMICO DE INGENIERIA QUIMICA

S.D.

LUIS ALBERTO COSSIO HERRERA, identificado con DNI N° 28205438,docente


contratado ,con domicilio en el Jr. Libertad
Libertad N° 729, ante
ante Ud. con todo
respeto me presento y expongo:

Que, por motivos de salud, en vista que tengo una cita médica fuera de la ciudad de Ayacucho, solicito a Ud.
se me otorgue pemiso por salud ,los días lunes 20 de junio y martes 21 de junio .

A mi retorno estaré
estaré presentando los documentos sustentatorios.
sustentatorios.

POR LO EXPUESTO

Solicito a Ud, acceder a mi solicitud por ser de justicia

Ayacucho, 17 de junio del 2016

………………………………………..  

Ing. Luis Alberto Cossio Herrera

DNI N° 28205438

C.C.

CARTA
 

Sr. Alcalde de la Municipalidad distrital de Machu Picchu

Asunto : Laborar como Inspector Técnico de Seguridad en Edificaciones

Por medio de la presente me dirijo a Ud. para comunicarle lo siguiente:

He llevado el Curso de actualización para Inspectores


Inspectores Técnicos de Seguridad en Edif
Edificaciones,
icaciones, a cargo del
CENEPRED, luego del cual me han entregado la credencial respectiva,

Solicito a Ud. se me considere como Inspector Técnico de Seguridad en Edificaciones, para lo cual adjunto a
la presente copia de mi Currículo Vitae y copia de la credencial del CENEPRED, para labora de acuerdo a la necesidad
en la Municipalidad distrital de Machu Piccchu

Machi Picchu, 20 de junio del2016

……………………………………….. 

Ing. Luis Alberto Cossio Herrera

DNI N° 28205438

CONTRATO DE ARRENDAMIENTO

Conste por el presente documento de arrendamiento que celebran de una parte la Señora Julia Quispe Bejar
identificado con DNI N° 28243849 casado con Luis Alberto Cossio Herre
Herrera
ra identificado con DNI N° 28205438 en
adelante el ARRENDADOR y de la otra parte el Señor Segundo Farfán Grande identificado con DNI N°……………………
casado con ……………………….. 
 

…………………………………. identificada con DNI N° ……………………….. en adelante EL ARRENDATARIO , en los términos


siguientes
PRIMERO:_EL ARRENDADOR es propietario de un inmueble ubicado en la Avenida Hermanos Ayar Manzana 18 Lote
5 Fracción B en el distrito de Machu Picchu de la Región Cusco.
El primer piso del inmueble consta de un ambiente y un baño edificado sobre un área de 78 metros cuadrados
.Cuenta con una puerta de vidrio de 2 hojas con salida a la calle y una puerta de madera con ingreso al segundo piso
El segundo piso del inmueble
inmueble consta de tres ambientes cada uno con sus baños independientes edificado sobre un
área de 80 metros cuadrados
cuadrados .

El tercer piso del inmueble consta de cuatro ambientes cada uno con sus baños independientes
independientes edificado sobre
sobre un
área de 82 metros cuadrados
cuadrados .
El cuarto piso del inmueble consta de cuatro ambientes cada uno con sus baños independientes
independientes edificado sobre
sobre
un área de 84 metros cuadrados .
Se hace constar que el inmueble es alquilado con sus instalaciones eléctricas, agua, desagüe, puertas e instalación de
baño (lavatorio con base ,ducha e inodoro de tanque ) .Así mismo cuenta con instalación de pozo a tierra para la
línea trifasica
SEGUNDO.-Por el presente documento EL ARRENDADOR da en arrendamiento a EL ARRENDATARIO el inmueble
ubicado descrito en la cláusula anterior, para ser usado exclusivamente como local comercial .Forma parte del
presente contrato el uso sin limitaciones del estacionamiento frontal del inmueble, así como la utilización del
espacio frontal superior de la fachada del inmueble, ubicado entre el primer y segundo piso, para el efecto de la
colocación de letreros o publicidad.
TERCERO.- El plazo de duración del
del presente contrato es por dos años, que se inicia del 20 de junio del
del 2016 al 20
de junio del 2018.
CUARTO. El día que el ARRENDADOR notifique a el ARRENDATARIO su retiro, en tal fecha el ARRENDATARIO
entregara el inmueble, materia del presente al ARRENDADOR ,en las mismas condiciones que lo recibió , salvo el
deterioro normal de su uso normal y cuidadoso.
QUINTO.-La merced conductiva pactado de común acuerdo es de ……… ………………………..nuevos soles mensuales ,
que se pagaran en forma adelantada. El ARRENDADOR declara recibir a su entera satisfacción, entregando el
ARRENDATARIO el recibo de arrendamiento.
SEXTO.- El arrendatario entrega a EL ARRENDADOR recibe a su entera satisf satisfacción
acción a la suscripción del presente
contrato ,el importe de …………………… por concepto de garantía que cubrirá cualquier daño al inmueble inmueble materia de
arrendamiento y que ocasione el arrendatario ,solo
,solo por el valor justificado del p
perjuicio
erjuicio y hasta por su importe ttotal,
otal,

de ser necesario
condiciones y sustentado.
en que Enmás
recibió y sin casodesgastes
de entregarqueELloARRENDATARIO
derivado de susaluso
ARRENDADOR el inmueble
normal, la garantía será en las mismas
devuelta a la
finalización del contrato, contra la entrega de la llave.
SEPTIMO.-El ARRENTARIO declara recibir el inmueble materia del contrato, en buenas condiciones
comprometiéndose a devolverlo en las misma condiciones, salvo el desgaste causado por su us uso
o normal. En todo
caso cualquier daño en el inmueble , originará la perdida de la garantía a que se refiere la cláusula anterior .Así
mismo cualquier mejora en el inmueble, originará la perdida en la garantía a que se refiere la cláusula anterior .Así
mismo cualquier mejora que el ARRENDATARIO introduzca al inmueble , deberá
deberá efectuarse con autorización de EL
ARRENDADOR. Las mejoras que realice para su comodidad el ARRENDATARIO no no será será reconocida por el
ARRENDADOR .
OCTAVO.- EL ARRENDATARIO no podrá subarrendar el inmueble materia del presente contrato, no ceder sus
derechos derivados del presente contrato, sin autorización escrita de EL ARRENDADOR. Caso contrario el
ARRENDADOR podrá resolver el presente contrato.
NOVENO.- EL arrendatario
arrendatario cubrirá los gastos del servicio
servicio de agua y luz, arbitrios a crearse por Licencia según
corresponda y deberá mostrar mes a mes el cumplimiento de estas obligaciones co
conn los comprobantes respectivos.
Para la suscripción del presente contrato EL ARRENDADOR deberá de acreditar el cumplimiento de las mismas
obligaciones antes indicadas a la fecha e suscripción del contrato.
 

DECIMO.- El arrendatario debe guardarlas normas


normas de conducta respeto y consideración con sus vecinos evitando las
molestias de ruidos, animales peligrosos, material
material inflamable, etc que perjudique o ponga en peligro la convivencia
normal y agradable de la vecindad,
DECIMO PRIMERO.- EL ARRENDADOR podrá visitar el inmueble materia de arrendamiento para el efecto de verificar
u estado y el uso que se le está dando ,previo aviso de 24 horas de anticipación.
DECIMO SEGUNDO.- el ARRENDADOR se compromete a dar todas las facilidades para la obtención de los permisos y
licencias a que haya lugar para el normal funcionamiento
funcionamiento del hostal del arrendatario.
DECIMO TERCERO.- Todo litigo o controversia, derivados o relacionados con este acto jurídico, será resuelto

mediante
de Cusco arbitraje,
a cuyas de conformidad
normas,
norma con los reglamentos
s, administración decisión arbitrales
y decisión se some
sometendel la
ten Centro deen
partes Arbitraje
forma de la Cámara dedeclarando
incondicional Comercio
declarando
conocerlas y aceptarlas en su integridad.
Ambas partes declaran su conformidad con las cláusulas que anteceden y en tal virtud lo suscriben por duplicado a la
fecha.

Machu picchu, 20 de junio del 2016

…………………………. ……………………………. 
EL ARRENDAOR EL ARRENDATARIO
 

SEXTO

área de edificaion

SOLICITA: PERMISO POR SALUD

SEÑOR DIRECTOR DEL DEPARTAMENTO ACADEMICO DE INGENIERIA QUIMICA

S.D.

LUIS ALBERTO COSSIO HERRERA, identificado con DNI N° 28205438,docente


contratado ,con domicilio en el Jr. Libertad
Libertad N° 729, ante
ante Ud. con todo
respeto me presento y expongo:

Que, por motivos de salud, en vista que tengo una cita médica fuera de la ciudad de Ayacucho, solicito a Ud.
se me otorgue pemiso por salud ,los días lunes 20 de junio y martes 21 de junio .

A mi retorno estaré
estaré presentando los documentos sustentatorios.
sustentatorios.

POR LO EXPUESTO

Solicito a Ud, acceder a mi solicitud por ser de justicia

Ayacucho, 17 de junio del 2016

………………………………………..  

Ing. Luis Alberto Cossio Herrera

DNI N° 28205438
 

C.C.

Permiso por saludMEMORANDO N° -2016-LACH

AL : .Jefe del Departamento de Ingeniería Química

Mg. Alfredo Arias

ASUNTO : El que se indica

FECHA : 26 de mayo del 2016

Habiendo tomado conocimiento, que durante la gestión del Dr. Humberto Hernández como Decano de la
Facultad de Ing. Química y Metalurgia , se adquirió un eequipo
quipo de fundición

En la casa fuerza del local ubicado en la planta piloto de cerámica, se encuentran los siguientes equipos:
crisol, moldes del horno, accesorios del horno , el cual fue verificado por el suscrito, el Ing. Alberto Cueva y un
personal que trabaja en la planta de cerámica
cerámica de la UNSCH
UNSCH

Los otros accesorios se encuentran


encuentran en el Laboratorio de In
Ing.
g. Agroindustrial ( al frente de la p
planta
lanta de
cerámica )

Por lo que solicito la respectiva autorización para el traslado al Laboratorio d dee Metalurgia ,mientras se
elabora un perfil para la posible ubicación al costado del laboratorio de Operaciones Unitarias

Atentamente,

………………………………………..  

Ing. Luis Alberto Cossio Herrera

Docente MT-441
 

C.C. Ing. Edgar Arones ( Resp. Lab. Metalurgia )


MEMORANDO N° -2016-LACH

AL : .Director de la Escuela de Ing. Química


Dr. Guido Palomino Hernández

ASUNTO : Requerimiento materiales de laboratorio y reactivos químicos de Laboratorio Metalurgia

FECHA : 15 de junio del 2016

Por medio de la presente me dirijo a Ud. para manifestar lo siguiente en cuanto a los materiales y reactivos del
Laboratorio de Metalurgia

Materiales de Laboratorio

1 balanza digital a pilas capacidad maxima1 Kg

1 balanza Marcy ( para medir densidad de pulpa)

1 picnometro

6 pisetas de plástico

12 tubos de ensayo de vidrio

6 probetas de plástico de 1 Litro

6 probetas de vidrio de 100 ml

6 vasos de precipitado de 500 ml

6 vasos de precipitado de 250 ml

6 matraz kitasto de 500 ml

6 matraz Erlenmeyer de 500 ml


6 fiola de vidrio de 1 litro

6 embudo de vidrio diámetro 55 mm

6 capsula de vidrio

6 crisol con tapas ( 30 ml)

3 bureta graduada modelo shilling x 50 ml

3 pipeta de vidrio de 10 ml

6 espátulas

3 termómetro de 200 °C

3 respirador
20 cartulinas de Papel de filtro

Reactivos químicos
 

Etanol 1 Litro

Z-120 100 gr

KClO3  100 gr

Xantato Z-11
Z-11   100 gr

Xantato Z-3 100 gr

Aerofroth 10’0 ml 

Aero 350 100 gr

Aero 407 ( Prometer) 100 ml

Superfloc ( Floculante) 100 gr

Cromato de potasio 100 gr

Sulfato de manganeso 100 gr

Sulfato de zinc 100 gr

NH4Mn07  100 gr

Ioduro de potasio 100 gr

Cloruro de amonio 100 gr

Bisulfito de sodio 100 gr


Cianuro de sodio 100 gr

Espumante ( Dowfroth 250 ) 100 ml

Sulfato de cobre 100 gr

Colector ( Isopropilo de sodio ) Z -11 100 gr

Silicato de sodio 100 gr

Colector ( CT -222 ) 100 gr

Ácido sulfúrico 500 ml

Hidróxido de calcio 500 gr

Atentamente,

……………………………………….. 

Ing Luis Alberto Cossio Herrera

Docente MT-441

C.C. Ing. Edgar Arones ( Resp. Lab. Metalurgia )

MANTENIMIENTO
 

- 01 Molino de bolas metálica con motor de rotación ( 12.5 “ x 12,5 “ Motor SIEMENS – S1 IP55 Tipo FC BOND
Modelo MB 12 serie 0802

- 01 Rotap Marca IGb Budapest Hungary Type RS -208 ,220 V . 50 Hz N° 73-5070

- 01 celda de flotación Denver


Denver sub a Made in USA 24 E 16 AA Modelo
Modelo MB B12

- 01 Tambor molino cerámico de 23 cm diámetro ´por 23cm de largo junto o su equipo de rotación de 2
rodillos marca LABOR Moszeripari Muvek MIM TYP LE 101 V= 60 Hz A = 0.003 Serie 70 / 497539 Balanza

REPARACION

-01 chancadora de quijada de 11” x6 “ Motor Delcrosa Lima N° 120712M64 HP = 4.8 1749 rpm ,el cual se
encuentra inoperativo

- 01 molino de discos malogrado VEB METALLVERARBEITUNG 4600 ELN 13151129

- 01 molino de martillos malogrado Budapet Hungary type e 981LE-10

- 01 Balanza eléctrica MIM malograda Made in Hungary LABOR Muszedidadi Muvek N° 5586 220 v TYP LB-
LB -
105

Adjunto al presente copia de la entrega de cargo de recepción ( relación de equipos )

Atentamente,

………………………………………..  

Ing Luis Alberto Cossio Herrera

Docente MT-441

C.C. Ing. Edgar Arones ( Resp. Lab. Metalurgia )


 

 
 

FUNDICIÓN: El precipitado Au-Ag obtenido de la precipitación con zinc es fundido y en el caso de la


desorción-electro obtención, primero es lixiviado con una solución de ácido sulfúrico al 10% para disolver
el acero inoxidable que va con este, luego es filtrado y se le adiciona fundentes tal como bórax, nitrato de
potasio y algo de sílice y se le alimenta a un horno de fundición a 1100°C, el cual después de un tiempo de
fundición de 2 horas se cuela, obteniéndose un dore, El cual es El producto final de esta operación; la
colada de este proceso se puede observar en la siguiente foto 
 

 
 

 
 

MEMORANDO N° -2016-

AL : Ing. Luis Alberto Cossio Herrera

Docente MT-441
ASUNTO : Autorización para el traslado de accesorios del equipo de fundición

REFERENCIA : Memorándum N 02-2016-LACH

FECHA : 3 de junio del 2016

Habiendo tomado conocimiento, que :

Durante la gestión del Dr. Humberto Hernández como Decano d dee la Facultad de Ing. Química y Metalurgia ,
se adquirió un equipo de fundición. En la casa fuerza del lo
local
cal ubicado en la planta piloto de cerámica, se encuentran
los siguientes equipos: crisol, moldes del horno, accesorios del horno . Los otros accesorios se encuentran en el
Laboratorio de Ing. Agroindustrial ( al frente de la planta de cerámica ) a cargo del Ing. Velásquez Cc
Ccosi
osi

Por lo que se le autoriza


autoriza   para que pueda
pueda realizar el
el traslado de dichos accesorios al Laboratorio de
Metalurgia ubicado en los Módulos ( al frente del laboratorio de Físico quí
química
mica )

Atentamente,

………………………………………..  

C.C. Ing. Edgar Arones ( Resp. Lab. Metalurgia )


MEMORANDO N -2016-LACH

AL : .Director de la Escuela de Ing. Química

Dr. Guido Palomino Hernández

ASUNTO : Requerimiento mantenimiento de equipos de Laboratorio Metalurgia

FECHA : 26 de mayo del 2016

Por medio de la presente me dirijo a Ud. para manifestar lo siguiente en cuanto a los equipos del Laboratorio
de Metalurgia

MANTENIMIENTO

- 01 Molino de bolas metálica con motor de rotación ( 12.5


12 .5 “ x 12,5 “ Motor SIEMENS –S1 IP55 Tipo FC BOND
Modelo MB 12 serie 0802

- 01 Rotap Marca IGb Budapest Hungary Type RS -208 ,220 V . 50 Hz N° 73-5070

- 01 celda de flotación Denver


Denver sub a Made in USA 24 E 16 AA Modelo
Modelo MB B12

- 01 Tambor molino cerámico de 23 cm diámetro ´por 23cm de largo junto o su equipo de rotación de 2
rodillos marca LABOR Moszeripari Muvek MIM TYP LE 101 V= 60 Hz A = 0.003 Serie 70 / 497539 Balanza

REPARACION

-01 chancadora de quijada de 11” x6 “ Motor Delcrosa Lima N° 120712M64 HP = 4.8 1749 rpm ,el cual se
encuentra inoperativo

- 01 molino de discos malogrado VEB METALLVERARBEITUNG 4600 ELN 13151129

- 01 molino de martillos malogrado Budapet Hungary type e 981LE-10

- 01 Balanza eléctrica MIM malograda Made in Hungary LABOR Muszedidadi Muvek N° 5586 220 v TYP LB-
LB -
105

Adjunto al presente copia de la entrega de cargo de recepción ( relación de equipos )

Atentamente,

………………………………………..  

Ing Luis Alberto Cossio Herrera

Docente MT-441

C.C. Ing. Edgar Arones ( Resp. Lab. Metalurgia )


 

Cambio y reparación de la llave del sistema de alimentación de gas al Laboratorio de Metalurgia

-2 cortinas
cortinas de las siguientes medidas Largo = 3.00 m altura = 2.200 m (para protección
protección del sol al Área de
Reactivos Químicos

- 2 chapas

- 1 escritorio

- Así mismo hago de su conocimiento que, durante la gestión del Dr. Humberto Hernández como Decano de
la Facultad de Ing. Química y Metalurgia , se adquirió un equipo de fundición . A la fecha en la casa fu
fuerza
erza del local
ubicado en la planta piloto de cerámica, se encuentran los siguientes equipos: crisol, moldes del horno, accesorios
del horno , el cual fue verificado por el suscrito, el Ing. Alberto Cueva
Cueva y un personal que trabaja en la planta de
cerámica de la UNSCH .Los otros accesorios se encuentran en el Laboratorio de Ing. Agroindustrial ( al frente de la
planta de cerámica )

Atentamente,

………………………………………..  

Ing Luis Alberto Cossio Herrera

Docente MT-441

C.C. Ing. Edgar Arones ( Resp. Lab. Metalurgia )

MEMORANDO N° -2016-LACH

AL : .Jefe del Departamento de Ingeniería Química

Mg. Alfredo Arias

ASUNTO : El que se indica

FECHA : 26 de mayo del 2016


 

Habiendo tomado conocimiento, que durante la gestión del Dr. Humberto Hernández como Decano de la
Facultad de Ing. Química y Metalurgia , se adquirió un eequipo
quipo de fundición

En la casa fuerza del local ubicado en la planta piloto de cerámica, se encuentran los siguientes equipos:
crisol, moldes del horno, accesorios del horno , el cual fue verificado por el suscrito, el Ing. Alberto Cueva y un
personal que trabaja en la planta de cerámica
cerámica de la UNSCH

Los otros accesorios se encuentran


encuentran en el Laboratorio de In
Ing.
g. Agroindustrial ( al frente de la p
planta
lanta de
cerámica )

Por lo que solicito la respectiva autorización para el traslado al Laboratorio d dee Metalurgia ,mientras se
elabora un perfil para la posible ubicación al costado del laboratorio de Operaciones Unitarias

Atentamente,

………………………………………..  

Ing. Luis Alberto Cossio Herrera

Docente MT-441

C.C. Ing. Edgar Arones ( Resp. Lab. Metalurgia )

MEMORANDO N° -2016-LACH

AL : .Director de la Escuela de Ing. Química

Dr. Guido Palomino Hernández

ASUNTO : Requerimiento materiales de mantenimiento de Laboratorio Metalurgia

FECHA : 26 de mayo del 2016

Cambio y reparación de la llave del sistema de alimentación de gas al Laboratorio de Metalurgia

-2 cortinas
cortinas de las siguientes medidas Largo = 3.00 m altura = 2.200 m (para protección
protección del
del ssol
ol al Área de
de
Reactivos Químicos
 

- 2 chapas

- 1 escritorio

- Así mismo hago de su conocimiento que, durante la gestión del Dr. Humberto Hernández como Decano de
la Facultad de Ing. Química y Metalurgia , se adquirió un equipo de fundición . A la fecha en la casa fuerz
fuerzaa del local
ubicado en la planta piloto de cerámica, se encuentran los siguientes equipos: crisol, moldes del horno, accesorios
del horno , el cual fue verificado por el suscrito, el Ing. Alberto Cueva y un personal
personal que trabaja en la planta de
cerámica de la UNSCH .Los otros accesorios se encuentran en el Laboratorio de Ing. Agroindustrial ( al frente de la
planta de cerámica )

Atentamente,

………………………………………..  

Ing Luis Alberto Cossio Herrera

Docente MT-441

C.C. Ing. Edgar Arones ( Resp. Lab. Metalurgia )

PRIMER EXAMEN DE METALURGIA MT-441 Ing Luis Alberto Cossio Herrera

APELLIDOSY NOMBRES ………………………………………………………………………………..…….. 

1.- Defina los siguientes términos

Malla 
Malla 
Word index 
index 
Análisis
granulométrico
Razón de
reducción
Mena  
Mena
Ganga  
Ganga
Mineral  
Mineral
F80 

2.- Para qué sirve una zaranda


Enumere 4 variables que afectan a la chancadora
 

3.-Defina qué es conminucion

Cuáles son los mecanismos presentes en la conminucion

4.-Qué relación tiene una zaranda con su grado de inclinación

¿Que se incrementa cuando de aumenta la longitud de una zaranda? la eficiencia o la capacidad

5-Calcular la capacidad de la tolva, en TMH y TMS, si el peso específico del mineral húmedo es 2.7 y su porcentaje
de humedad es de 5 % .Considerar que los espacios libres es de 30 %

6.- Calcular la capacidad de una chancadora


chancadora de quijada de 6 “ x 10 “ , si los forro
forross son planos ,la abertura del set
de descarga es de ¾ “ , el recorrido de la mandíbula móvil ½ “ ,la velocidad de la mandíbula es de 250 rpm y el
peso específico del mineral es de 2.7

7.- Calcular la capacidad de una chancadora giratoria de 2 ½ “ x 26 “ , si el set de descarga es de ¼ “  


 

8.- Calcular la capacidad de una trituradora de rodillos que tienen la


lass siguientes especificaciones d= 0.004 m ,D =
26 cm ,L = 0.40 m , n = 280 rpm . La gravedad
gravedad específica del mineral es de 2.4

9.- Calcular la energía consumida para triturar 300 TC de mineral por dí


díaa , si el motor de la triturador
trituradoraa trabaja bajo
las condiciones siguientes : Voltaje = 440 voltios Amperaje = 228 amperios ( determinado experimentalmente)
experimentalmente)

10.- Calcular la capacidad de la faja transportadora en TM/h , si su longitud total es de 45 m, la diferencia de


alturas entre los extremos es de 4.20 m y la potencia del motor que la acciona es de 4 HP

11.- Una faja transportadora de 500 ft de longitud, entre


entre centros de polea, se mueve a una velocidad de 1 m/seg y
transporta 310 TM / h de un mineral cuyo P.e. es de 2.6 sobre una pendiente ascendente de 15 ° .Calcular los HP
necesario para moverlo y el HP que debe tener el motor si el rendimiento o eficiencia del mismo es de 65 %

12.- Evaluar el trabajo de una chancadora de quijada que trata 40 TC / h .Los datos obtenidos del motor de la
chancadora son : Potencia = 120 HP Intensidad = 98 amp (practico ) Voltaje = 420 Volt Cos = 0.8

El análisis granulométrico de la alimentación y el producto es el siguiente :

Malla  Peso Kg % peso  % Acum ( + )  % Acum ( - ) 


Pulg  micras  Alim  Produc  Alim  Produc  Alim  Produc  Alim  Produc 
2 ½”  64,000  ----  ---- 
2 “  50,800  47.13  ------- 
1 ½ “  38,100  35.60  ------ 
 

1 “  25,400  27.01  17.20 


½ “  12,700  23.56  36.81 
m +4  4,760  23.22  67.77 
m+ 16  1,000  8.94  34.92 
m- 16  -----  6.54  15.30 

13.-Evaluar el trabajo de una chancadora


chancadora giratoria, en la que se ha efectuado el análisis de malla de la
alimentación y el producto y luego de llevarlo a la gráfica en papel log-log sse
e obtiene a partir de las curvas de
Gaudin-Schumman los siguientes resultados : F80 = 60,000 micrones P80 = 18,000 micrones

Los datos de operación del motor de la chancadora giratoria son los siguientes: HP = 80

I practica = 130 amp E = 220 volt Cos = 0.8 Tonelaje triturado = 110 TC / h
 

14.- Calcular la eficiencia de una criba, cuya malla tiene una abertura de 1 “ ½ . El análisis granulométrico de la
alimentación, tamizado y rechazado arroja los siguientes resultados
Malla Alimentación ( F) 
Alimentación Rechazo ( R )  Tamizado ( T )
pulg  Kgr  %p P  % Ac (-)  Kgr  %p P  % Ac (-)  Kgr  %p P  % Ac - 
2 ½”  ---  ---  100.0  ----  ----  100.0  ---  ---  --- 
2 “  10.2  5.1  94.9  14.31  11.1  88.9  ----  ----  ---- 
1 ½ “  25.2  12.6  82.3  27.59  21.4  67.5  ----  ----  100.0 
1 “  54.6  27.3  55.0  48.09  37.3  30.2  10  14.07  85.93 
¾ “  51.6  25.8  29.2  25.54  19.8  10.4  10.25  14.42  71.5 
+½ “  32.8  16.4  12.8  9.41  7.3  3.1  15.35  21.6  49.9 
-½“ 25.6 12.8 0.0 4.00 3.1 0.0 35.46 49.9 0.0
                   

15.- Calcular el rendimiento


rendimiento de la criba A y el tonelaje de mineral tratado por la chancadora primaria . Cal Calcular
cular el
tonelaje que entra a la criba B .Diariamente se tratan 600 TM / día. El circuito y los análisis de malla en los
diferentes puntos del mismo son los siguientes
Malla  acumulativo negativo % Ac ( - ) 
Porcentaje acumulativo
1  2  3  4  5  6 
100.0  100.0  ------  -------  -------  ------- 
12 “  90.0  88.0  -------  --------  -------  ------- 
10 “  78.0  74.0  -------  -------  -------  ------- 
8 “  63.0  57.0  --------  --------  --------  -------- 
6 “  45.0  38.0  --------  --------  --------  ------- 
4 “  30.0  22.0  --------  --------  100.0  ------- 
2 “  23.0  11.0  100.0  100.0  92.0  100.0 
1 ½ “  11.0  6.0  76.0  72.0  72.0  68.0 
1 “  8.0  5.5  55.0  47.0  51.0  41.0 
¾ “  6.5  4.9  26.0  10.0  35.0  22.0 
½ “  5.2  4.0  11.0  5.0  22.0  12.0 
¼ “  3.9  3.4  6.5  3.5  11.0  5.0 
+ 1/8 “  1.5  2.8  3.4  1.5  4.0  3.0 
-1 /8 “  0.0  0.0  0.0  0.0  0.0  0.0 
 

16.-En el siguiente circuito de chancado se tratan 500 TM por día . Calcular la relación
relación,, porcentaje y tonelaje de
carga circulante. Se adjuntan los resultados del análisis granulométrico efectuado en los diferentes puntos del
circuito
Malla Punto 1  Punto 2  Punto 3  Punto 4 
% P  % Ac (-)  % P  % Ac (-  % P  % Ac (-  % P  % Ac - 
-----  100.0  ----  100.0  -----  ------  ------  ------ 
2 “  7.0  93.0  8.0  92.0  -------  -------  -------  ------- 
1 ½ “  21.0  72.0  24.0  68.0  -------  -------  -------  ------- 
1 “  21.0  51.0  27.0  41.0  ------  100.0  -------  ------- 
¾ “  16.0  35.0  19.0  22.0  32.0  68.0  ------  100.0 
½ “  13.0  22.0  10.0  12.0  28.0  40.0  35.0  65.0 
¼ “  11.0  11.0  7.5  4.5  24.0  16.0  37.0  28.0 
1/8 “  7.0  4.0  2.0  2.5  10.0  6.0  23.0  5.0 
-1/8”  4.0  0.0  2.5  0.0  6.0  0.0  5.0  0.0 
 

mandíbula es de 250 rpm y el peso específico del mineral es de 2.7


CONTRATO DE PRESTAMO

Conste por el presente documentos de préstamo que celebran las


l as siguientes personas:

Jesús Rolando Cossio Herrera identificado con DNI N° 28219723 quien en adelante se denominara el PRESTAMISTA ,y
de otra parte la Sra. Julia Quispe Bejar identificad con DNI N ° 28243849 quien en adelante
adelante se denominará el
PRESTATARIO, en los términos siguientes :

PRIMERO : El PRESTAMISTA es propietario del dinero, producto de la venta de un terreno ubicado en Antacucho
Antacucho

SEGUNDO .Por el presente documento el PRESTAMISTA


PRESTAMISTA , da en calidad de préstamo la suma de DIEZ MIL SOLES ( S /
10,000.00 ) ,para que la prestataria, pueda hacer los trabajos de acabado de una propiedad que tienen en la
localidad de Machupicchu.

TERCERO:- El PRESTATARIO, de en calidad de garantía un terreno ubicado en la Urbanización ENACE Vista Alegre ,
con la dirección de Manzana T Lote 12

CUARTO .- La PRESTATARIA dará al PRESTAMISTA por interés mensual la suma de CIEN SOLES ( s/ 100.00 ) ,hasta el
mes de diciembre del 2016

QUINTO.- La fecha límite para devolver el préstamo es a fines de diciembre del año 2016.

SEXTO .- En calidad de garante del préstamo es el Sr con Luis Alberto Cossio Herrera identificado con DNI N°
28205438, quien es casado con la Sra Julia Quispe Bejar

SEXTO.- Todo litigio o controversia, derivados del presente documento , serán resueltos de buena fe entre ambas
partes

Ambas partes declaran su conformidad con las cláusulas que anteceden y en tal virtud lo suscriben en la fecha .

Ayacucho, 28 de abril del 2016

………………………………………… ……………………………………. 

EL PRESTAMISTA LA PRESTATARIA

Jesús Rolando Cossio Herrera Julia Quispe Bejar

DNI N° 28219723 DNI N ° 28243849

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