Hidrometalurgia MT-441

3er EXAMEN DE HIDROMETALURGIA MT-441 Ing Luis Alberto Cossío Herrera
APELLIDOSY NOMBRES ………………………………………………………………………………..……..
1.- Señale la alternativa incorrecta

a) Mineral oxidado de cobre -Lixiviación- electrodeposición- cátodos
b) Mineral sulfurado de zinc - chancado- molienda- flotación- espesamiento-filtración- concentrado- tostación-

lixiviación - refinación electrolítica- cátodos zinc
c) mineral sulfurado plomo - chancado- molienda- flotación- espesamiento- filtración - concentrado-
d) Mineral - chancado- molienda- flotación- espesamiento- filtración- - concentrado- tostación- fundición -

conversión- lixiviación -amalgamacion
a) La hidrometalurgia es una operación que consiste en disolver el compuesto mineral en un líquido para luego
extraer mediante la precipitación o electrodeposición
b) Los parámetros del proceso de lixiviación son : Tamaño y características del mineral ,composición y concentración
del reactivo disolvente, agitación, temperatura.
c) Tiempo de contacto ,es el tiempo que el mineral no debe estar en contacto con la solución lixiviante para obtener
una extracción razonable .
d) Sistema de lavado DCC= Sistema de decantación continua de contracorriente . CIC = carbón en columna
3.- Señala la alternativa incorrecta en cuanto a los disolventes en la hidrometalurgia
a) Agua b) Ácidos : acido sulfúrico
c) Bases: Hidróxido de calcio d) Sales : NaCN, KCN, FeCl3
4.-Señale la alternativa incorrecta con respecto a la hidrometalurgia
a) CIP = carbón en pulpa
b) Lixiviación de finos se hace por agitación
c) Después de la lixiviación se realiza la filtración. La filtración es una operación costosa comparada con la
decantación
d) La precipitación es más cara que la electrolítica.
5.-En cuanto a la lixiviación señale la expresión incorrecta
a) La lixiviación es un proceso por vía húmeda que consiste en el tratamiento de los minerales de baja ley con
reactivos adecuados ,los que tienen por finalidad disolver los metales o compuestos que se desea separar , dejando
el resto sin disolver en lo posible
b) Los procesos hidro metalúrgicos ocupan un rol cada vez mas importante en la metalurgia extractiva de minerales
de baja ley y metales raros
c) Están relativamente libres de polución ,permiten el tratamiento de minerales de alta ley, permiten el tratamiento
de pequeños depósitos de minerales
d) Son más baratos en costos de capital que las fundiciones y son de costo de extracción mas barato.
6.- Señale la reacción incorrecta entre los minerales de cobre más importante con al ácido sulfúrico
A) Azurita
Cu3 (OH)2(CO3)2 + 3 H2SO4 ------------------- 3 CuSO4 + 2 CO2 + 4 H2O

B) Malaquita
CU2(OH)2CO3 + 2 H2SO4 ---------------- 2CUSO4 + CO2 + 3H20
c) Crisocola
CUSiO3 . 2H2O + H2SO4 --------------------- CuSO4+ SiO2 +3 H2O
d) Tenorita
CuO + H2SO4 ----------------------------CuSO4 + H2O + SO2
7.- En cuanto a la cementación, señale lo incorrecto
a) En la precipitación del cobre iónico con chatarra de fierro, se tiene un sistema heterogéneo en que se produce la
siguiente reacción : Fe ---------------- Fe++ + 2 e
Cu ++ + 2 e -------------Cu
b) Esta es una reacción clásica del tipo de oxidación reducción que se debe a la diferencia de potenciales de
electrodos entre el hierro, que es un total de + 0.44 voltios y el cobre es de -0.337 voltios
c) El Fe metálico pierde 2 electrones y se oxida a Fe ferroso, mientras que el Cobre metálico gana 2 electrones y se
oxida a cobre metálico
d) Los parámetros de la cementación son : concentración del ion metálico Cu++, temperatura, la velocidad de
agitación, tiempo de contacto, granulometría del cementante, pH de la solución
8.- En cuanto a la amalgamación, señale lo incorrecto
a) La amalgamación se aplica actualmente en la extracción de oro y menos frecuente en el caso de la plata.
b) Los principios de la extracción de los metales por el mercurio son los siguientes. El mercurio forma aleaciones con
ciertos metales ( oro, plata) a la temperatura ambiente sólidas y liquidas según los porcentajes en que se
encuentren ,de una amalgama liquida puede separarse el mercurio excedente y dejar la aleación solida Hg –metal
por filtración a través de un medio filtrante y por ultimo de la amalgama liquida o solida puede separarse el
mercurio del metal por simple destilación a baja temperatura
c) Una vez en el ecosistema el mercurio permanece como mercurio elemental o si ingresa a la cadena alimentaria
,puede transformarse en propil mercurio o mercurio inorgánico .En los organismos vivos el propil mercurio es
absorbido mucho mas fácilmente que el mercurio elemental.
9.- En cuanto al Método de Merril Crowe ,señale lo incorrecto
a) En el Merril Crowe se agrega zinc en polvo y sales de plomo a la solución
b) El oro se separa y precipita, y el zinc en polvo se combina con el cianuro. Luego se funde el precipitado para
obtener el cobre .
c) Es importante recordar que durante esta parte del proceso se generan el llamado “cianuro estéril “ (barren
solution ) y el descarte que contiene metales pesados .Estas escoria se descargan habitualmente en las pilas de
desecho (“colas”)
d) El cianuro estéril puede ser destinado a un ciclo abierto, en cuyo caso se diluye y luego descarga a cursos de agua
o a un ciclo cerrado para minimizar el consumo de cianuro
10.- En cuanto al método de Carbón activado ,el cual se vio en la visita a la Empresa Breapampa . Señale lo
incorrecto
a) Suele ser más usado en explotaciones pequeñas y con bajo contenido de oro
b) En este caso la solución encinta se impulsa a través de columnas de carbón activado

c) El oro y la plata de la solución se adhieren al carbón ,y la solución estéril ,que todavía contiene cianuro, se lleva a
un embalse de almacenamiento
d) El oro y la plata se juntan del carbón con soda caustica fría, y la solución pasa luego por una celda de ánodo de
acero inoxidable y cátodo para chapar el material.
11.- El factor que no influye en la velocidad de disolución en la recuperación de oro por lixiviación
a) Tamaño de partícula b) Oxigeno c) Temperatura
d) Concentración de la solución de cianuro e) Acidez protectora
12) En cuanto a la lixiviación en pila ,señale lo incorrecto
a) La lixiviación en pila es una lixiviación por percolación de mineral acopiado sobre una superficie impermeable,
preparada para colectar las soluciones
b) Su gran flexibilidad operativa le permite abarcar tratamientos cortos ( semanas) con mineral chancado o bastante
prolongados( meses hasta años) con mineral grueso ,al tamaño producido en la mina.
c) En líneas generales ,el mineral fracturado o chancado es colocado sobre un piso permeable formando una pila de
una altura determinada sobre la que se esparce solución diluida de cloruro de sodio que percola a través del lecho
disolviendo los no metales precios finamente diseminados
d) La solución de lixiviación enriquecida de oro y plata se colecta sobre un piso impermeable ,que dispuesto en
forma ligeramente inclinada ,la hace fluir hacia un pozo de almacenamiento .Desde este pozo ,la solución es
alimentada a una serie de estanques de clarificación ,filtración, precipitación ,etc. retornando el efluente estéril a la
pila del mineral
13.-Señale lo incorrecto
Empresa Proceso Producto final
a) Cerro Verde Chancado- aglomeración- lixiviación electrodeposición Cu
b) Cajamarquilla Concentrado de zinc-- Tostación- lixiviación- electro refinación Zn
c) Breapampa Chancado-Cianuración pilas- Absorción en Carbón activado
Desorción - Electro obtención Au
d) Minex o Centauro Chancado-Molienda- Flotación- Filtración Concentrado Cu
14.- Uno de los métodos para obtener metales nobles como el Au y la plata consta de 3 etapas importantes:
cianuración, precipitación con Zn ( Merril Crowe) y refinamiento electrolítico
2 K(Au(CN)2 ) + Zn ----------- K2 (Zn(CN)2 ) + 2 Au Merril Crowe
Si se consume 3.25 TM de Zn en polvo y se precipita oro con 90 % de pureza. La cantidad de oro producido en TM
es a) 1.7333 b) 0.143 c) 17.73 d) 0.017
15.-En una planta de cianuración de concentrados de oro se envían 5 m3/h de pulpa a un proceso CIL con 6
reactores en serie. La pulpa contiene 38 % de sólidos ,siendo la densidad de la pulpa de 3.4 gr/cc y la ley del
concentrado de 26 gr de oro /TM . En contracorriente se agrega un flujo de 6 Kg de carbón por tonelada de
mineral .
La eficiencia de cianuración es de 95 % y la adsorción de oro en el carbón de 96 %
Determinar a) la carga de oro en el carbón
Tener en cuenta que : Recuperación de oro = ( oro disuelto / oro fino en alimentación ) x 100
carga de oro en carbón activado = ( masa de oro absorbido en gr / masa de carbón en Kg )

16.- Realizar el balance de materia en el proceso de cementación del cobre , donde
A5 = Solución lixiviada = 76,610 litros . 19.5 gr / litro. Densidad =1.3 Kg/litro
A6 = Chatarra de fierro. 95 % Fe , 1,300.5 Kg
A7 = Agua de lavado = 27,447.5 litros
A8 = Cemento de cobre = 1,555.2 Kg ( 75 % Cu )
A9= Solución descartada 2.3 gr Cu /litro 91,594.3 litros . Densidad =1.1 Kg/litro
A10 = Residuos de chatarra
Calcular
• a)% Recuperación del cobre
• b)Masa de cobre en la solución
• c)Masa de cobre en el cemento
• d)Masa de cobre en la solución descartada
• e)Masa de la solución descartada
• f)Masa de residuos de chatarra
17.-Una mena aurífera que no contiene plata, tiene 16.03 onzas de oro, esta mena es lixiviada con una solución
fuerte de cianuro de sodio ( 5 libras/ton ) y luego lavada con agua .La cantidad total de solución obtenida (
solución rica + agua de lavado ) es de 7.36 tons/ton de mineral procesado. La extracción de la oro por el disolvente
es de 93 % .La solución saturada y el agua de lavado son precipitados a 0.12 onzas/ton en cajones de zinc y la
solución agotada es desechada .La lixiviación consume 3 libras de NaCN / ton de mena tratada y 1.38 libras de
zinc /ton de mena se consume en los cajones de precipitación. La solución que entra a los cajones de
precipitación lleva 0.88 libras de NaCN / ton
Calcular
a) La recuperación del oro
b) Las cantidades de solución rica y agua de lavados
c) El porcentaje de NaCN y Zn consumidos ,es decir lo requerido teóricamente por las ecuaciones de
disolución y precipitación respectivamente
Tener en cuenta que la reacción de disolución según Elsner es :
4 Au + 8 NaCN + 2 H2O + O2 ----------- 4 Na Au (CN)2 + 4 NaOH
Y la ecuación de precipitación es
2 NaAu(CN)2 + 4 NaCN + 2 H2O + 2 Zn ----------- 2 Na2Zn(CN)2 + 2 Au + H2 + 2 NaOH

3er EXAMEN DE HIDROMETALURGIA MT-441 Ing Luis Alberto Cossío Herrera
1.- En cuanto a la cementación, señale lo incorrecto
a) En la precipitación del cobre iónico con chatarra de fierro, se tiene un sistema heterogéneo en que se produce la
siguiente reacción : Fe ---------------- Fe++ + 2 e
Cu ++ + 2 e -------------Cu
b) Esta es una reacción clásica del tipo de oxidación reducción que se debe a la diferencia de potenciales de
electrodos entre el hierro, que es un total de + 0.44 voltios y el cobre es de -0.337 voltios
c) El Fe metálico pierde 2 electrones y se oxida a Fe ferroso, mientras que el Cobre metálico gana 2 electrones y se
oxida a cobre metálico
d) Los parámetros de la cementación son : concentración del ion metálico Cu++, temperatura, la velocidad de
agitación, tiempo de contacto, granulometría del cementante, pH de la solución
2.- En cuanto a la amalgamación, señale lo incorrecto
a) La amalgamación se aplica actualmente en la extracción de oro y menos frecuente en el caso de la plata.
b) Los principios de la extracción de los metales por el mercurio son los siguientes. El mercurio forma aleaciones con
ciertos metales ( oro, plata) a la temperatura ambiente sólidas y liquidas según los porcentajes en que se
encuentren ,de una amalgama liquida puede separarse el mercurio excedente y dejar la aleación solida Hg –metal
por filtración a través de un medio filtrante y por ultimo de la amalgama liquida o solida puede separarse el
mercurio del metal por simple destilación a baja temperatura
c) Una vez en el ecosistema el mercurio permanece como mercurio elemental o si ingresa a la cadena alimentaria
,puede transformarse en propil mercurio o mercurio inorgánico .En los organismos vivos el propil mercurio es
absorbido mucho mas fácilmente que el mercurio elemental.
3.- En cuanto al Método de Merril Crowe ,señale lo incorrecto
a) En el Merril Crowe se agrega zinc en polvo y sales de plomo a la solución
b) El oro se separa y precipita, y el zinc en polvo se combina con el cianuro. Luego se funde el precipitado para
obtener el cobre .
c) Es importante recordar que durante esta parte del proceso se generan el llamado “cianuro estéril “ (barren
solution ) y el descarte que contiene metales pesados .Estas escoria se descargan habitualmente en las pilas de
desecho (“colas”)
d) El cianuro estéril puede ser destinado a un ciclo abierto, en cuyo caso se diluye y luego descarga a cursos de agua
o a un ciclo cerrado para minimizar el consumo de cianuro
4.- En cuanto al método de Carbón activado ,el cual se vio en la visita a la Empresa Breapampa . Señale lo
incorrecto
a) Suele ser más usado en explotaciones pequeñas y con bajo contenido de oro
b) En este caso la solución encinta se impulsa a través de columnas de carbón activado
c) El oro y la plata de la solución se adhieren al carbón ,y la solución estéril ,que todavía contiene cianuro, se lleva a
un embalse de almacenamiento
d) El oro y la plata se juntan del carbón con soda caustica fría, y la solución pasa luego por una celda de ánodo de
acero inoxidable y cátodo para chapar el material.
5.- El factor que no influye en la velocidad de disolución en la recuperación de oro por lixiviación
a) Tamaño de partícula b) Oxigeno c) Temperatura
d) Concentración de la solución de cianuro e) Acidez protectora
6.- En cuanto a la lixiviación en pila ,señale lo incorrecto
a) La lixiviación en pila es una lixiviación por percolación de mineral acopiado sobre una superficie impermeable,
preparada para colectar las soluciones
b) Su gran flexibilidad operativa le permite abarcar tratamientos cortos ( semanas) con mineral chancado o bastante
prolongados( meses hasta años) con mineral grueso ,al tamaño producido en la mina.
c) En líneas generales ,el mineral fracturado o chancado es colocado sobre un piso permeable formando una pila de
una altura determinada sobre la que se esparce solución diluida de cloruro de sodio que percola a través del lecho
disolviendo los no metales precios finamente diseminados
d) La solución de lixiviación enriquecida de oro y plata se colecta sobre un piso impermeable ,que dispuesto en
forma ligeramente inclinada ,la hace fluir hacia un pozo de almacenamiento .Desde este pozo ,la solución es
alimentada a una serie de estanques de clarificación ,filtración, precipitación ,etc. retornando el efluente estéril a la
pila del mineral
7.-Señale lo incorrecto
Empresa Proceso Producto final
a) Cerro Verde Chancado- aglomeración- lixiviación electrodeposición Cu
b) Cajamarquilla Concentrado de zinc-- Tostación- lixiviación- electro refinación Zn
c) Breapampa Chancado-Cianuración pilas- Absorción en Carbón activado
Desorción - Electro obtención Au
d) Minex o Centauro Chancado-Molienda- Flotación- Filtración Concentrado Cu
8.- Uno de los métodos para obtener metales nobles como el Au y la plata consta de 3 etapas importantes:
cianuración, precipitación con Zn ( Merril Crowe) y refinamiento electrolítico
2 K(Au(CN)2 ) + Zn ----------- K2 (Zn(CN)2 ) + 2 Au Merril Crowe
Si se consume 3.25 TM de Zn en polvo y se precipita oro con 90 % de pureza. La cantidad de oro producido en TM
es a) 1.7333 b) 0.143 c) 17.73 d) 0.017

a) Mineral oxidado de cobre -Lixiviación- electrodeposición- cátodos
b) Mineral sulfurado de zinc - chancado- molienda- flotación- espesamiento-filtración- concentrado- tostación-

lixiviación - refinación electrolítica- cátodos zinc
c) mineral sulfurado plomo - chancado- molienda- flotación- espesamiento- filtración - concentrado-
d) Mineral - chancado- molienda- flotación- espesamiento- filtración- - concentrado- tostación- fundición -

conversión- lixiviación -amalgamacion
a) La hidrometalurgia es una operación que consiste en disolver el compuesto mineral en un líquido para luego
extraer mediante la precipitación o electrodeposición
b) Los parámetros del proceso de lixiviación son : Tamaño y características del mineral ,composición y concentración
del reactivo disolvente, agitación, temperatura.
c) Tiempo de contacto ,es el tiempo que el mineral no debe estar en contacto con la solución lixiviante para obtener
una extracción razonable .
d) Sistema de lavado DCC= Sistema de decantación continua de contracorriente . CIC = carbón en columna
11.- Señala la alternativa incorrecta en cuanto a los disolventes en la hidrometalurgia
a) Agua b) Ácidos : acido sulfúrico
c) Bases: Hidróxido de calcio d) Sales : NaCN, KCN, FeCl3
12.-Señale la alternativa incorrecta con respecto a la hidrometalurgia
a) CIP = carbón en pulpa
b) Lixiviación de finos se hace por agitación
c) Después de la lixiviación se realiza la filtración. La filtración es una operación costosa comparada con la
decantación
d) La precipitación es más cara que la electrolítica.
13.-En cuanto a la lixiviación señale la expresión incorrecta
a) La lixiviación es un proceso por vía húmeda que consiste en el tratamiento de los minerales de baja ley con
reactivos adecuados ,los que tienen por finalidad disolver los metales o compuestos que se desea separar , dejando
el resto sin disolver en lo posible
b) Los procesos hidro metalúrgicos ocupan un rol cada vez mas importante en la metalurgia extractiva de minerales
de baja ley y metales raros
c) Están relativamente libres de polución ,permiten el tratamiento de minerales de alta ley, permiten el tratamiento
de pequeños depósitos de minerales
d) Son más baratos en costos de capital que las fundiciones y son de costo de extracción mas barato.
14.- Señale la reacción incorrecta entre los minerales de cobre más importante con al ácido sulfúrico
A) Azurita
Cu3 (OH)2(CO3)2 + 3 H2SO4 ------------------- 3 CuSO4 + 2 CO2 + 4 H2O
B) Malaquita
CU2(OH)2CO3 + 2 H2SO4 ---------------- 2CUSO4 + CO2 + 3H20
c) Crisocola
CUSiO3 . 2H2O + H2SO4 --------------------- CuSO4+ SiO2 +3 H2O
d) Tenorita CuO + H2SO4 ----------------------------CuSO4 + H2O + SO2
15.-En una planta de cianuración de concentrados de oro se envían 5 m3/h de pulpa a un proceso CIL con 6
reactores en serie. La pulpa contiene 38 % de sólidos ,siendo la densidad de la pulpa de 3.4 gr/cc y la ley del
concentrado de 26 gr de oro /TM . En contracorriente se agrega un flujo de 6 Kg de carbón por tonelada de
mineral .
La eficiencia de cianuración es de 95 % y la adsorción de oro en el carbón de 96 %
Determinar a) la carga de oro en el carbón
Tener en cuenta que : Recuperación de oro = ( oro disuelto / oro fino en alimentación ) x 100
carga de oro en carbón activado = ( masa de oro absorbido en gr / masa de carbón en Kg )

16.- Realizar el balance de materia en el proceso de cementación del cobre , donde
Calcular
• a)% Recuperación del cobre
• b)Masa de cobre en la solución
• c)Masa de cobre en el cemento
• d)Masa de cobre en la solución descartada
• e)Masa de la solución descartada
• f)Masa de residuos de chatarra
17.-Una mena aurífera que no contiene plata, tiene 16.03 onzas de oro, esta mena es lixiviada con una solución
solución rica + agua de lavado ) es de 7.36 tons/ton de mineral procesado. La extracción de la oro por el disolvente
es de 93 % .La solución saturada y el agua de lavado son precipitados a 0.12 onzas/ton en cajones de zinc y la
solución agotada es desechada .La lixiviación consume 3 libras de NaCN / ton de mena tratada y 1.38 libras de
zinc /ton de mena se consume en los cajones de precipitación. La solución que entra a los cajones de
Calcular
a) La recuperación del oro
4 Au + 8 NaCN + 2 H2O + O2 ----------- 4 Na Au (CN)2 + 4 NaOH
2 NaAu(CN)2 + 4 NaCN + 2 H2O + 2 Zn ----------- 2 Na2Zn(CN)2 + 2 Au + H2 + 2 NaOH

De un proceso de cianuracion por agitacion ,se obtiene un flujo de solucion rica de 14.5 m3/h con una
concentracion de oro disuelto de 3.2 gr/m3
Esta solucion obtenida se envia a cementacion con Zn alcanzandose una efciencia de 99.5 % . El consaumo de zinc
alcanza un valor de 80 veces el estequiometrico.Determinar la cantidad de zinc consumida en el proceso
1.-Realizar el balance de materia en el proceso de lixiviación del cobre por percolación.
Donde :
A1 = 40,000 Kg mineral ( 3.6 % Cu )
A2= 3,240 Kg H2SO4 ( 98 % ) Densidad = 1.84 gr/ml
A3 = Agua necesaria para formar una solución de 30 gr/litro
A4 = Agua de lavado = 21,600 litros
A5 = Solución lixiviada = 66,600 litros . 19.5 gr Cu / litro
A6 = Ripios = 0.2920 % Cu
A7 =Solución de lavado retirado = 31,600 litros. 1 gr Cu /litro. Densidad = 1.00152 Kg/ L
Calcular
• % Recuperación del cobre
• Masa de Cu en el mineral
• Masa de cobre en la solución lixiviada
• Masa de cobre en solución de lavado retirado
• Masa de cobre en el ripio

• Masa de A3
• Masa de agua de lavado
• Masa de la solución de lavado retirado
• Masa de A5
• Masa de A6
2.- Realizar el balance de materia en el proceso de lixiviación del cobre por agitación
Donde :
A8 = 10,000 Kg fino ( 5 % Cu )
A9= 873 Kg H2SO4
A10 = Agua para formar 25 gr/litro de una solución de H2SO4
A12 = Solución lixiviada = 30,000 litros . 11.73 gr Cu / litro. Densidad =1.012 Kg/litro
A13 = Cola
Calcular
• Masa de Cu en el mineral
• Masa de cobre en la solución lixiviada
• Masa de cobre en la cola

• Calculo de A10
• Calculo de A13
3.- Realizar el balance de materia en el proceso de cementación del cobre
Donde :
Calcular
• Masa de cobre en la solución
• Masa de cobre en el cemento
• Masa de cobre en la solución descartada
• Masa de la solución descartada
• Masa de residuos de chatarra
• Relación de Kg de chatarra/ Kg de cobre recuperado
Una mena argentífera que no contiene oro, tiene 14.03 onzas de plata, esta mena es lixiviada con una solución
solución rica + agua de lavado ) es de 7.36 tons/ton de mineral procesado. La extracción de la plata por el
disolvente es de 93 % .La solución saturada y el agua de lavado son precipitados a 0.13 onzas/ton en cajones de
zinc y la solución agotada es desechada .La lixiviación consume 3 libras de NaCN / ton de mena tratada y 1.38
libras de zinc /ton de mena se consume en los cajones de precipitación. La solución que entra a los cajones de
Calcular
a) La recuperación de la plata
4 Ag + 8 NaCN + 2 H2O + O2 ----------- 4 Na Ag (CN)2 + 4 NaOH
2 NaAg(CN)2 + 4 NaCN + 2 H2O + 2 Zn ----------- 2 Na2Zn(CN)2 + 2 Ag + H2 + 2 NaOH
n la visitab ala Escuela de Ingeneiria Metalurgica de laU.N.M.S.M. y la Escuelade Ing Quimica de laU.N.T.C. que
equipos del Area de Metalurgia observo
Comewntw sobre su visita a RENASA o Cajamrquilla
eLMETODO DELIXIVIACION EN PLA,ADOSCION EN CARBON ACTIVADO,DOSRORCION Y ELACTROOBTENCION ES

MA APROPIADO PARA MINERALES QUE TIENEN SOLOORO O MAYOR PROPORCION DE ORO DRESPECTOA A A
PLATA
lASOLUCION DE LIXIVAXION ENRIQUECIDA EN ORO Y PLATA SE COLECTA SOBRE UN PISOIPERMEABLE QUE

DISPUESTO E FORMA LIGERMANTE INCLINADA ,LAHACE FLUIR HACIA UPOZO DE LMACENAMIENTO .dEDE ESTE
POS LASOLUCION ES ALIMENTADA A UNA SERIE DE STANQUES DE
CLARIFICACION,FILTRACION,PRECIPITACION,ETC.RETORNANDO ELEFLUENTE ESTRIL A LAPILA DEL INERAL.
eS IMPORTANTE RECORDAR QUE DURANTE ESTA PARTE DELPROCESO SE GENERAN ELLLAMDO CIANURO ESTERIL
BARREN SOLUCION Y ELDESCARTE QUE CONTIENE METALES PESADOS. eSTAS ESCORIAS SE DESCARGAN
HABITUAL,MENTE EN LAS PILAS DEDESECHO COLAS
eN ELmERILcROWE SEAGREGA ZINC EM POLVO Y SALESDEPLOMO A LA SOLUCION

B) eLOORO SE SEPARA Y PRECIPITAD Y ELZINC EN POLVO SE COMBINA CON ELCUIANYRO.lUEGO SE FUNDE EL
PRECITADOPRA OBTENER ELCOBRE
Haga un diagrama de bloques de la la refineria de zinc de Cajamarquilla
TEMPERATURA, LA VELOSICACD DE AGITACION, TIEMPO DE CONTACTO,GRANULOMETRIA DEL

CEMEMNTANTE,PH DE LASOLUCION
onminucion-- CPara qué sirve una zaranda
Enumere 4 variables que afectan a la chancadora
3.- Calcular la capacidad de una chancadora de quijada de 6 “ x 10 “ , si los forros son planos ,la abertura del set
de descarga es de ¾ “ , el recorrido de la mandíbula móvil ½ “ ,la velocidad de la mandíbula es de 250 rpm y el
peso específico del mineral es de 2.7
4.- Calcular la energía consumida para triturar 350 TC de mineral por día , si el motor de la trituradora trabaja bajo
las condiciones siguientes : Voltaje = 440 voltios Amperaje = 229 amperios ( determinado experimentalmente)
5.- Evaluar el trabajo de una chancadora de quijada que trata 40 TC / h .Los datos obtenidos del motor de la
chancadora son : Potencia = 120 HP Intensidad = 96.8 amp (practico ) Voltaje = 440 Volt Cos = 0.8
El análisis granulométrico de la alimentación y el producto es el siguiente :

Malla Peso Kg % peso % Acum ( + ) % Acum ( - )
Pulg micras Alim Produc Alim Produc Alim Produc Alim Produc
2 ½” 64,000 ---- ----
2“ 50,800 47.13 -------
1½“ 38,100 35.60 ------
1“ 25,400 27.01 17.20
½“ 12,700 23.56 36.81
m +4 4,760 23.22 67.77
m+ 16 1,000 8.94 34.92
m- 16 ----- 6.54 15.30
6.- Calcular la eficiencia de una criba, cuya malla tiene una abertura de 1 “ . El análisis granulométrico de la
alimentación, tamizado y rechazado arroja los siguientes resultados
Malla Alimentación ( F) Rechazo ( R ) Tamizado ( T )
pulg Kgr %p P % Ac (-) Kgr %p P % Ac (-) Kgr %p P % Ac -
2 ½” --- --- 100.0 ---- ---- 100.0 --- --- ---
2“ 10.2 5.1 94.9 14.31 11.1 88.9 ---- ---- ----
1½“ 25.2 12.6 82.3 27.59 21.4 67.5 ---- ---- ----
1“ 54.6 27.3 55.0 48.09 37.3 30.2 ----- ----- 100.0
¾“ 51.6 25.8 29.2 25.54 19.8 10.4 20.25 28.5 71.5
+½ “ 32.8 16.4 12.8 9.41 7.3 3.1 15.35 21.6 49.9
-½“ 25.6 12.8 0.0 4.00 3.1 0.0 35.46 49.9 0.0
7.- Para qué sirve un equipo de flotación

Enumere los factores que influyen en la flotación
8.-Clasifique los reactivos de flotación y de 2 ejemplos de cada uno de ellos
9.-Cuáles fueron los reactivos , materiales y equipos utilizados en la práctica de flotación realizado en el Laboratorio de la UNSCH
10.-Mencione los tipos de minerales que se tratan en Catalina Huanca, Apumayo, Mineros artesanales del sur de
Ayacucho .
11.-En una planta de beneficio trata mineral de plomo y zinc de cabeza Pb = 2.5 % , Zn= 20 % ,llegando a obtener
un concentrado de plomo Pb= 80 % ,Zn = 5 % ,Concentrado de zinc Zn = 56 % ,Pb = 0.70 % y el relave general Pb =
0.10 % , Zn = 0.50 % .Calcular la cantidad de concentrado de plomo y zinc que se obtiene diario, cuando la planta
trata 800 ton/día y cálculo de contenido metálico y distribución .
Peso Leyes Contenido metálico Distribución

Producto TMS % % Pb % Zn Ton Pb Ton Zn % Pb % Zn
Cabeza 2.5 20.0
Conc. Pb 80.0 5.0
Conc. Zn 0.7 56.0
Relave 0.1 0.5
12- Efectuar el balance metalúrgico del siguiente reporte de Laboratorio, si diariamente se trata 300 TMH de un
mineral complejo de cobre, plomo y zinc ,con un contenido de humedad de 5 %
COMPONENTES % Cu % Pb % Zn
Cabeza 1.5 2 4.0
Conc. bulk 20.3 49 2
Conc. Zn 0.51.2 1.8 66
Relave 0.2 0.4 0.5

Producto TMS % % Cu % Pb % Zn Ton Cu Ton Pb Ton Zn % Cu % Pb % Zn
Cabeza
Conc. Pb
Conc. Zn
Relave
13.-Dibuje un molino e identifique sus partes
14.- Determinar la distribución de bolas de diferentes diámetros , la carga inicial de un molino de bolas de 6 ft x 8
ft , que trabaja con molienda húmeda y con un 80 % de la velocidad critica . Si el F80 del mineral alimentado es de
12, 700 micrones, su Pe = 3. 2 y su Wi = 12,5 KW-hr/TC .
El peso unitario de las bolas de diferentes diámetros son los siguientes :
Diámetro pulgada 4.0 3.5 3.0 2.0

Peso lb de cada bola 7.5 6 5 3
15.- Si el tamaño de clasificación fuera la malla 200 y si se alimentara diariamente 900 TM /día de material que
contiene 30 % de mineral fino de malla -200 y se obtuviera un rebose de 380 TM/dia ,con 55 % de finos a malla -
200 .Calcular la eficiencia del clasificador
16.-Para tratar 700 TM/día de un mineral se tienen una planta de beneficio que tiene un molino de barras de 240
HP que trabaja en circuito abierto, la reducción es de F 80 = 9200 micrones a P80 = 600 micrones .Este molino
descarga a otro de bolas de 350 HP que trabaja en circuito cerrado con un clasificador ,obteniendo un producto
con P80 = 100 micrones .El Wi del mineral es de 12 Kw-hr/TC .
Calcular el consumo de energía , tonelaje máximos que puede ser tratados por el molino de barras y su
eficiencia .La relación de carga circulante es de 0.43
17.- Determinar el tonelaje de carga circulante y el tonelaje total que diariamente se pasa por un molino de bolas
10 ft x 12 ft. Diariamente se tratan 500 TMH de mineral con 5 % de humedad. Los resultados del análisis
granulométrico de la pulpa proveniente de los diferentes puntos del circuito se presentan en el cuadro
Malla Descarga del molino Rebalse del clasificador Arenas del clasificador
% Peso % Acum ( +) % Peso % Acum ( +) % Peso % Acum ( +)
+ 50 18.07 0.46 25.96
+ 65 18.11 2.98 17.43
+ 100 17.63 16.08 19.18
+ 150 21.40 39.15 19.85
+ 200 18.80 27.33 13.58
- 200 5.99 14.00 4.00
18.-Calcular el tonelaje de carga circulante de un circuito cerrado de molienda que trata diariamente 700 TMH de
mineral con 6 % de humedad .La densidad de pulpa en los diferentes puntos del circuito se indican a
continuación
Densidad en la descarga del molino = Dd = 1.85 Kg/Lt

Densidad en el rebalse del clasificador = Do = 1.32 Kg/Lt
Densidad en las arenas del clasificador = Dc = 2.05 Kg/Lt
Peso específico del mineral = 2.90EXAMEN DE EXONERACION METALURGIA MT-441
Ing Luis Alberto Cossio Herrera
1.- Defina los siguientes términos
% Sp
Word index
Mena
Depresor
Z -11
2.- Para qué sirve una zaranda
chancadora son : Potencia = 120 HP Intensidad = 96.8 amp (practico ) Voltaje = 440 Volt Cos = 0.8

2 ½” 64,000 ---- ----
2“ 50,800 47.13 -------
1½“ 38,100 35.60 ------
1“ 25,400 27.01 17.20
½“ 12,700 23.56 36.81
m +4 4,760 23.22 67.77
m+ 16 1,000 8.94 34.92
m- 16 ----- 6.54 15.30
6.- Calcular la eficiencia de una criba, cuya malla tiene una abertura de 1 “ . El análisis granulométrico de la
2 ½” --- --- 100.0 ---- ---- 100.0 --- --- ---
2“ 10.2 5.1 94.9 14.31 11.1 88.9 ---- ---- ----
1½“ 25.2 12.6 82.3 27.59 21.4 67.5 ---- ---- ----
1“ 54.6 27.3 55.0 48.09 37.3 30.2 ----- ----- 100.0
¾“ 51.6 25.8 29.2 25.54 19.8 10.4 20.25 28.5 71.5
+½ “ 32.8 16.4 12.8 9.41 7.3 3.1 15.35 21.6 49.9
-½“ 25.6 12.8 0.0 4.00 3.1 0.0 35.46 49.9 0.0
Ayacucho .

Cabeza 2.5 20.0
Conc. Pb 80.0 5.0
Conc. Zn 0.7 56.0
Relave 0.1 0.5
12- Efectuar el balance metalúrgico del siguiente reporte de Laboratorio, si diariamente se trata 300 TMH de un
Cabeza 1.5 2 4.0
Conc. Zn 0.51.2 1.8 66
Relave 0.2 0.4 0.5

Producto TMS % % Cu % Pb % Zn Ton Cu Ton Pb Ton Zn % Cu % Pb % Zn
Cabeza
Conc. Pb
Conc. Zn
Relave
14.- Determinar la distribución de bolas de diferentes diámetros , la carga inicial de un molino de bolas de 6 ft x 8
ft , que trabaja con molienda húmeda y con un 80 % de la velocidad critica . Si el F80 del mineral alimentado es de

+ 50 18.07 0.46 25.96
+ 65 18.11 2.98 17.43
+ 100 17.63 16.08 19.18
+ 150 21.40 39.15 19.85
+ 200 18.80 27.33 13.58
- 200 5.99 14.00 4.00
continuación

Peso específico del mineral = 2.90
12.-. Se adjunta los datos necesarios como Rcc =2.75. Se detalla también los puntos de dosificación de agua.
Considerar que la alimentación de mineral fresco es de 105 TMHPD con un contenido de humedad de 4.77 % y Pe
= 2.9 . Realizar los cálculos respectivos en el puntos S .
La leyenda debe de tener la siguiente presentación :TMSPD - TMPD H2O – Rp / GPM – Dp - % Sp
Se necesita cargar un molino con 18,000 libras de carga inicial con bolas de 2 ½, 3 , 3 ½ y 4 pulgadas. encontrar el
peso de las bolas por tamaño.
Calcular la capacidad de una chancadora de quijada de 6 “ x 10 “ , si los forros son planos ,la abertura del set de
descarga es de ¾ “ , el recorrido de la mandíbula móvil ½ “ ,la velocidad de la mandíbula es de 250 rpm y el peso
específico del mineral es de 2.7
7.- Calcular la capacidad de una chancadora giratoria de 2 ½ “ x 26 “ , si el set de descarga es de ¼ “

8.- Calcular la capacidad de una trituradora de rodillos que tienen las siguientes especificaciones d= 0.004 m ,D =
26 cm ,L = 0.40 m , n = 280 rpm . La gravedad específica del mineral es de 2.4
10.- Calcular la capacidad de la faja transportadora en TM/h , si su longitud total es de 45 m, la diferencia de

alturas entre los extremos es de 4.20 m y la potencia del motor que la acciona es de 4 HP
11.- Una faja transportadora de 500 ft de longitud, entre centros de polea, se mueve a una velocidad de 1 m/seg y
transporta 310 TM / h de un mineral cuyo P.e. es de 2.6 sobre una pendiente ascendente de 15 ° .Calcular los HP
necesario para moverlo y el HP que debe tener el motor si el rendimiento o eficiencia del mismo es de 65 %
chancadora son : Potencia = 120 HP Intensidad = 98 amp (practico ) Voltaje = 420 Volt Cos = 0.8

2 ½” 64,000 ---- ----
2“ 50,800 47.13 -------
1½“ 38,100 35.60 ------
1“ 25,400 27.01 17.20
½“ 12,700 23.56 36.81
m +4 4,760 23.22 67.77
m+ 16 1,000 8.94 34.92
m- 16 ----- 6.54 15.30
13.-Evaluar el trabajo de una chancadora giratoria, en la que se ha efectuado el análisis de malla de la

alimentación y el producto y luego de llevarlo a la gráfica en papel log-log se obtiene a partir de las curvas de
Gaudin-Schumman los siguientes resultados : F80 = 60,000 micrones P80 = 18,000 micrones
Los datos de operación del motor de la chancadora giratoria son los siguientes: HP = 80
I practica = 130 amp E = 220 volt Cos = 0.8 Tonelaje triturado = 110 TC / h
14.- Calcular la eficiencia de una criba, cuya malla tiene una abertura de 1 “ ½ . El análisis granulométrico de la
2 ½” --- --- 100.0 ---- ---- 100.0 --- --- ---
2“ 10.2 5.1 94.9 14.31 11.1 88.9 ---- ---- ----
1½“ 25.2 12.6 82.3 27.59 21.4 67.5 ---- ---- 100.0
1“ 54.6 27.3 55.0 48.09 37.3 30.2 10 14.07 85.93
¾“ 51.6 25.8 29.2 25.54 19.8 10.4 10.25 14.42 71.5
+½ “ 32.8 16.4 12.8 9.41 7.3 3.1 15.35 21.6 49.9
-½“ 25.6 12.8 0.0 4.00 3.1 0.0 35.46 49.9 0.0
15.- Calcular el rendimiento de la criba A y el tonelaje de mineral tratado por la chancadora primaria . Calcular el
tonelaje que entra a la criba B .Diariamente se tratan 600 TM / día. El circuito y los análisis de malla en los
diferentes puntos del mismo son los siguientes
Malla Porcentaje acumulativo negativo % Ac ( - )
1 2 3 4 5 6
100.0 100.0 ------ ------- ------- -------
12 “ 90.0 88.0 ------- -------- ------- -------
10 “ 78.0 74.0 ------- ------- ------- -------
8“ 63.0 57.0 -------- -------- -------- --------
6“ 45.0 38.0 -------- -------- -------- -------
4“ 30.0 22.0 -------- -------- 100.0 -------
2“ 23.0 11.0 100.0 100.0 92.0 100.0
1½“ 11.0 6.0 76.0 72.0 72.0 68.0
1“ 8.0 5.5 55.0 47.0 51.0 41.0
¾“ 6.5 4.9 26.0 10.0 35.0 22.0
½“ 5.2 4.0 11.0 5.0 22.0 12.0
¼“ 3.9 3.4 6.5 3.5 11.0 5.0
+ 1/8 “ 1.5 2.8 3.4 1.5 4.0 3.0
-1 /8 “ 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
16.-En el siguiente circuito de chancado se tratan 500 TM por día . Calcular la relación, porcentaje y tonelaje de
carga circulante. Se adjuntan los resultados del análisis granulométrico efectuado en los diferentes puntos del
circuito
Malla Punto 1 Punto 2 Punto 3 Punto 4
%P % Ac (-) %P % Ac (- %P % Ac (- %P % Ac -
----- 100.0 ---- 100.0 ----- ------ ------ ------
2“ 7.0 93.0 8.0 92.0 ------- ------- ------- -------
1½“ 21.0 72.0 24.0 68.0 ------- ------- ------- -------
1“ 21.0 51.0 27.0 41.0 ------ 100.0 ------- -------
¾“ 16.0 35.0 19.0 22.0 32.0 68.0 ------ 100.0
½“ 13.0 22.0 10.0 12.0 28.0 40.0 35.0 65.0
¼“ 11.0 11.0 7.5 4.5 24.0 16.0 37.0 28.0
1/8 “ 7.0 4.0 2.0 2.5 10.0 6.0 23.0 5.0
-1/8” 4.0 0.0 2.5 0.0 6.0 0.0 5.0 0.0
1.-En el siguiente gráfico, colocar las partes del molino de bolas
2.-Se necesita cargar un molino con 18,000 libras de carga inicial con bolas de 2 ½, 3 , 3 ½ y 4 pulgadas.
encontrar el peso de las bolas por tamaño
TERCER EXAMEN DE METALURGIA MT-441 Ing Luis Alberto Cossio Herrera
Pallaqueo
Z-11
Filtración
Floculación
Sedimentación
Celdas Rogher
Depresor
Plateo
Comente sobre las fases e interfases en la flotación
4.-Comente sobre los xantatos ,de acuerdo a la reacción siguiente
ROH + KOH ( Na ) = ROK ( o Na ) + CS2 = RO – C – S – K ( O Na )
6 ROCSSNa + H2O = 6 ROH + 3 CS2 + 2 Na2CS2 + Na2CO3
5.-Llenar los espacios vacíos .
FLOTACION.- Es un proceso que tiene por objeto la separación de especies ……………….……, divididas a partir de una
…………..……….., aprovechando sus propiedades ……………… ………… .Durante la flotación las partículas que se
adhieren a las burbujas de aire son aquellas cuya superficie no pueden mojarse por el agua ( ……………………),siendo
arrastradas hacia la ………..………… de la pulpa ,mientras que las partículas minerales ……………..…….. permanecen
en suspensión y se ………..…………..
Los minerales hidrofóbicos a su vez son …………….…………., es decir que tienen afinidad por las …………………….. Por
otra parte los minerales ………..………… son a su vez aerofóbicos ( no se adhieren normalmente a
………………………….…….)
Ayacucho .
8.-Que opinión tienes del : Complejo Minero metalúrgico de la Oroya, los Proyectos Conga, Tía María ¿Qué
alternativa plantearía, como futuro Ingeniero, para dar solución a estos problemas?.
9.- ¿Que hacer para repotenciar el Área de Metalurgia de la Facultad de Ingeniería Química y Metalurgia ,cuál
debe ser nuestro rol en el desarrollo de la Metalurgia en la zona de influencia de la región ¡?
10.-Calcular el tiempo de acondicionamiento que puede proporcionar un tanque acondicionador de 6Ft x 6 Ft ,si la
planta trata diariamente 150 TMS de mineral ,que tiene un pso especifico de 2.80 y la pulpa tiene 25 % de sólidos
en peso
11.- Determinar el tiempo de flotación en una planta concentradora cuyo circuito de flotación consta de 24 celdas
( 38 “ x 38” ) cuyo volumen es de 40 ft 3/ celda. La planta trata 500 TMS/ día de un mineral cuyo peso específico es
de 3.5 y el porcentaje de solidos de la pulpa es de 20 %
12.-Se tiene el siguiente reporte de Laboratorio que es resultado del tratamiento de 1500 TMH por día , con 6 % de
humedad . Determinar las toneladas de concentrado y relave ,el contenido metálico de la cabeza, concentrado y
relave ,la recuperación de Zn y el radio de concentración
Leyes Contenido Distribución

metálico porcentual
Componentes TMS %
% Zn TMS Zn %
Cabeza 8
Conc. Zn 56
Relave 1.5
13.-Efectuar el balance metalúrgico en base al siguiente reporte de Laboratorio, si la planta trata diariamente 800
TMH de un mineral Pb-Zn que presenta dificultades para su flotación selectiva, razón por la cual se las concentra
juntos. El mineral tiene 5 % de humedad
COMPONENTES % Pb % Zn
Cabeza 2 1.5
Conc. bulk 38 20
Relave 0.5 0.3

Cabeza 800.0 2.5 20.0
Conc. Pb 80.0 5.0
Conc. Zn 0.7 56.0
Relave 0.1 0.5
15.- Efectuar el balance metalúrgico del siguiente reporte de Laboratorio, si diariamente se trata 300 TMH de un
Cabeza 1.5 2 4.0
Conc. Zn 0.51.2 1.8 66
Relave 0.2 0.4 0.5
16.-Hacer el diagrama de bloques de la planta de tratamiento de minerales de Cerro Verde, Caudalosa, Las
Bambas , Catalina Huanca .
17.-Comnete sobre las fases e interfaces en la flotación
Ayacucho .
15.-Que opinión tienes del : Complejo Minero metalúrgico de la Oroya, los Proyectos Conga, Tía María ¿Qué
alternativa plantearía, como futuro Ingeniero, para dar solución a estos problemas?.
16.- ¿Que hacer para repotenciar el Área de Metalurgia de la Facultad de Ingeniería Química y Metalurgia ,cuál
debe ser nuestro rol en el desarrollo de la Metalurgia en la zona de influencia de la región ¡?
Mencione los tipos de celda

FLOTACION POR ESPUMAS.- Es un proceso que tiene por objeto la separación de especies
minerales finamente divididas a partir de una pulpa acuosa, aprovechando sus propiedades hidrofílicas
o hidrofóbicas .
Las especies minerales de una pulpa acuosa ,se pueden separar entre si, después de haber sido
finamente molidos y acondicionados con los reactivos que hacen más pronunciados sus propiedades
hidrofílicas e hidrofobicas y haciendo pasar burbujas de aire a través de la pulpa. Las partículas
hidrofobicas que a su vez son aerofilicas , se adhieren fácilmente a las burbujas gaseosas siendo
arrastradas hacia la superficie de la pulpa, mientras que las partículas minerales hidrofilica que a su
vez son aerofobicas ,permanecen en suspensión y se hunden.
Acondicionamiento de la pulpa.-Es un tratamiento preliminar con la finalidad de asegurar la

eficiencia del proceso de flotación .Consiste en mezclar los reactivos de flotación con la pulpa. La
interacción de los reactivos de flotación con las partículas minerales, dependen de varios factores
como la composición, solubilidad, disociación, concentración de los reactivos y la temperatura de la
pulpa
Tiempo de flotación.- La flotación consta de las siguientes etapas:
-Adsorción de los reactivos sobra la superficie del mineral
-Encuentro de las partículas con las burbujas de aire
-Transporte de las partículas hasta la superficie de la máquina de flotación
Cada etapa se realiza con un tiempo diferente y al sumarlas se obtiene el tiempo de flotación
FLOTACION STANDAR DE SULFUROS
El número de variables que inciden sobre los resultados metalúrgicos de un proceso de flotación es
muy extenso y puede resumirse clasificando estas variables en 4 importantes grupo, referido a la etapa
del procesamiento
1.-Material de alimentación. Considera aquellas ´propiedades inherentes al mineral .Las variables
que predominan este grupo son :granulometría, densidad, forma de las partículas a flotar, pH natural
de pulpa, características químicas y mineralógicas de la mena, y alcalinidad del agua.
2.-Etapa de molienda-clasificación. Pertenecen a este grupo la fineza alcanzada en la etapa de

molienda, dureza del mineral y de la ganga, tiempo de residencia relativo de las especies minerales en
el circuito de molienda reactivos agregados en esta etapa, la densidad de pulpa y tiempo medio de
molienda
3.-Etapa de acondicionamiento. Se han clasificado la densidad de la pulpa (porcentaje de solidos), el

tipo de dosificación de reactivos químicos agregados, secuencia de adición del reactivo, tiempo medio,
pH de acondicionamiento e intensidad de agitación (rpm)
4.-Proceso de flotación. Alguna variables que afectan la flotación y que normalmente son estudiadas
en laboratorio son: granulometría, tiempo de acondicionamiento, puntos de adición de reactivos,
alcalinidad, calidad de agua, densidad de la pulpa, tiempo de flotación
PREPARACION DE REACTIVOS
1.-COLECTORES .- Generalmente se utiliza como colector principal el xantato Z11 consumo : 25 a

100 gr/TM .Se utilizan reactivos frescos, preparados el día que se efectúa la prueba. Se preparan al 0.5
% disolviendo 0.5 gr de reactivo por cada 100 ml de solución.
Cada ml agregado a1000 gr de muestra , equivale a un consumo de 5gr / TM
Cono colector secundario si el mineral contiene plata, se utiliza el aerofloat Consumo 10 a 50 gr/TM.
Se utiliza puro, se adiciona al molino 1 a 3 gotas. Tiene propiedades espumantes
2.-MODIFICADORES.-
- Modificadores de pH. Consumo según la acidez de la pulpa. Cal se adiciona en forma de lechada al 5
%. Carbonato de sodio se adiciona como solución al 1 %
- Depresores y activadores .Los principales son: cianuro de sodio, sulfato de zinc, sulfato de cobre. Se
preparan soluciones al 5 %. Dosis promedio g/TM : NaCN : 25 a 100. ZnSO4 : 250 a 750 .
CuSO4 : 500 A 1000
3.-ESPUMANTES . Usualmente se utilizan puros adicionando por gotas. Consumo en promedio de 10

a 100 g/TM de mineral .Ejemplo.: aceite de pino, acido cresílico, dowfroth 250, aerofroth 70
Cuáles fueron los reactivos ,materiales y equipos utilizaos en la práctica de flotación realizado en el Laboratorio de la
UNSCH
1.- Determinar el tiempo de flotación en una planta concentradora cuyo circuito de flotación consta e 24
celdas Denver Sb N °21 ( 38 “ x 38” ) cuyo volumen es de 40 ft 3/ celda. La planta pasa 800 TMS/ día de un
mineral cuyo peso específico es de 3.0 y el porcentaje de solidos de la pulpa es de 25 %
2.-En una planta de beneficio trata mineral de plomo y zinc de cabeza Pb = 2.5 % , Zn= 20 % ,llegando a
obtener un concentrado de plomo Pb= 80 % ,Zn = 5 % ,Concentrado de zinc Zn = 56 % ,Pb = 0.70 % y el
relave general Pb = 0.10 % , Zn = 0.50 % .Calcular la cantidad de concentrado de plomo y zinc que se
obtiene diario, cuando la planta trata 800 ton/día y cálculo de contenido metálico y distribución .
Producto Ton % Pb % Zn Ton Pb Ton Zn % Pb % Zn
Cabeza 800.0 2.5 20.0
Conc. Pb 80.0 5.0
Conc. Zn 0.7 56.0
Relave 0.1 0.5
Hacer el diagrama de bloques de la planta de tratamiento de minerales de Cerro Verde, Caudalosa,

Las Bambas , Catalina Huanca .
• Mencione los tipos de minerales que se tratan en Catalina Huanca, Apumayo, Mineros artesanales
del sur de Ayacucho .
• ¿Cuáles son los puntos más críticos en el proceso de tratamiento de minerales ?.

• Que opinión tienes del : Complejo Minero metalúrgico de la Oroya, los Proyectos Conga, Tía María
¿Qué alternativa plantearía, como futuro Ingeniero, para dar solución a estos problemas?.
4.- ¿Que hacer para repotenciar el Área de Metalurgia de la Facultad de Ingeniería Química y Metalurgia
,cuál debe ser nuestro rol en el desarrollo de la Metalurgia en la zona de influencia de la región ¡?
EXAMEN PRACTICO DE LABORATORIO DE CALOR Ing Luis Alberto Cossio Herrera
APELLIDOS Y NOMBRES ………………………………………………………………………………..……..
1.- ¿Cuáles fueron los objetivos, materiales y equipos, formulas usadas; en la primera práctica de laboratorio?
2.- ¿Cuáles fueron los objetivos, materiales y equipos, formulas usadas; en la segunda práctica de laboratorio?
3.- ¿Cuáles son las semejanzas y diferencia entre convección natural y forzada?
4.- ¿Cuáles fueron los cálculos y discusiones que se realizaron en la práctica de convección natural y forzada?
5.-Completar los espacios vacíos de la Practica de convección natural y forzada. DISCUSIONES
El coeficiente de transferencia de calor en convección natural es relativamente ……………..…. en comparación con el

de convección forzada.
Se graficaron los valores de las temperaturas en función del …………………. ,obteniendo pendientes ……………….……..
6.- ¿Cuáles fueron los objetivos y conclusiones de la práctica “Manejo de calderos y cálculo de la eficiencia y
perdidas de calor en tuberías de vapor “?
7.- Describa las partes del caldero del Comedor de la U.N.S.C.H.
8.- Describa el funcionamiento del caldero del Comedor de la UNSCH
9.- ¿Cuáles fueron los datos requeridos y las ecuaciones utilizadas en la práctica “intercambiador de calor de doble
tubo?
10.- ¿Cuáles fueron los datos requeridos y las ecuaciones utilizadas en la práctica “intercambiador de coraza y
tubos?
11.- Aplicaciones de los intercambiadores de placas de la serie S
12.- ¿Cuáles son las características del horno de panificación?

13.-¿Cuál fue el procedimiento experimental de la práctica “determinación de la eficiencia de un horno “?
14.- ¿Cuáles fueron las fórmulas usada en la práctica “determinación de la eficiencia de un horno “?
15.- Llenar los espacios vacíos : Conclusiones de la práctica “determinación de la eficiencia de un horno “
Esta práctica permitió ver como es la perdida de …..……...….., el gasto de ………..…..….. y la eficiencia del sistema
con que contamos ,se puede decir que la eficiencia del horno es ……..……., lo cual permite una utilización total
del………….. con ……...…..perdidas
16.- ¿Cuál es la fórmula para calcular el rendimiento del caldero ?

SEGUNDO EXAMEN DE METALURGIA MT-441 Ing Luis Alberto Cossio Herrera
molienda
autógena
Word index
Carga de bolas
Clasificador
Carga circulante
Dilución de pulpa
% Sp
GPM Pulpa
2.- Para qué sirve un molino
Enumere 5 variables de la molienda
4.-Señale las consecuencias de alimentar a un molino mucha agua y poco mineral
5-Calcular la velocidad critica, la velocidad de operación y la velocidad periférica ,máxima y mínima de un molino
de bolas cilíndrico de 7 ft x 8 ft
6.- Determinar la distribución de bolas de diferentes diámetros , la carga inicial de un molino de bolas de 6 ft x 8 ft
, que trabaja con molienda húmeda y con un 80 % de la velocidad critica . Si el F80 del mineral alimentado es de

7.- Evaluar el trabajo de un molino de bolas 8 ft x 6 Ft al que se alimenta un promedio de 25 TCS/hr de mineral
fresco mas la carga circulante proveniente de las arenas del clasificador de 66 Pulgadas, con el que trabaja en
circuito cerrado. La relación de carga circulante es de 1.246
La condiciones de operación del molino son : Potencia = 280 HP Amperaje nominal = 375 am
Voltaje = 420 volt Amperaje suministrado = 350 amp R.P.M. = 340 Factor de potencia = 0.80
El análisis de malla de la alimentación y la descarga del molino se adjunta, pero debe tenerse en cuenta que la
alimentación está constituida por la mezcla del mineral fresco con las arenas del clasificador .
MALLA ALIMENTACION MOLINO DESCARGA MOLINO

micras % Peso % Ac ( + ) % Ac ( - ) % Peso % Ac ( + ) % Ac ( - )
38,100 - -
25,400 3.45 -
19,000 5.73 -
12,700 10.87 -
9,500 5.27 1.66
6,350 8.90 1.82
4,760 3.02 1.26
3,360 4.15 2.20
2,380 3.38 1.80
1,410 3.14 2.02
1,000 3.87 2.81
841 4.60 3.84
595 6.13 5.35
420 7.11 7.29
297 4.39 4.89
210 7.02 6.36
149 6.40 12.06
105 2.40 6.50
74 1.72 6.09
53 1.31 4.63
44 0.35 1.34
37 0.29 1.05
- 6.50 24.03
+ 50 18.07 0.46 25.96
+ 65 18.11 2.98 17.43
+ 100 17.63 16.08 19.18
+ 150 21.40 39.15 19.85
+ 200 18.80 27.33 13.58
- 200 5.99 14.00 4.00
continuación

Peso específico del mineral = 2.90
12.-. Se adjunta los datos necesarios como Rcc =2.75. Se detalla también los puntos de dosificación de agua.
Considerar que la alimentación de mineral fresco es de 105 TMHPD con un contenido de humedad de 4.77 % y Pe
= 2.9 . Realizar los cálculos respectivos en los puntos S y T . La leyenda debe de tener la siguiente presentación
:TMSPD - TMPD H2O – Rp / GPM – Dp - % Sp
Se necesita cargar un molino con 18,000 libras de carga inicial con bolas de 2 ½, 3 , 3 ½ y 4 pulgadas. encontrar el
peso de las bolas por tamaño.
Calcular la capacidad de una chancadora de quijada de 6 “ x 10 “ , si los forros son planos ,la abertura del set de
descarga es de ¾ “ , el recorrido de la mandíbula móvil ½ “ ,la velocidad de la mandíbula es de 250 rpm y el peso
específico del mineral es de 2.7

2 ½” 64,000 ---- ----
2“ 50,800 47.13 -------
1½“ 38,100 35.60 ------
1“ 25,400 27.01 17.20
½“ 12,700 23.56 36.81
m +4 4,760 23.22 67.77
m+ 16 1,000 8.94 34.92
m- 16 ----- 6.54 15.30
2 ½” --- --- 100.0 ---- ---- 100.0 --- --- ---
2“ 10.2 5.1 94.9 14.31 11.1 88.9 ---- ---- ----
1½“ 25.2 12.6 82.3 27.59 21.4 67.5 ---- ---- 100.0
1“ 54.6 27.3 55.0 48.09 37.3 30.2 10 14.07 85.93
¾“ 51.6 25.8 29.2 25.54 19.8 10.4 10.25 14.42 71.5
+½ “ 32.8 16.4 12.8 9.41 7.3 3.1 15.35 21.6 49.9
-½“ 25.6 12.8 0.0 4.00 3.1 0.0 35.46 49.9 0.0
1 2 3 4 5 6
100.0 100.0 ------ ------- ------- -------
12 “ 90.0 88.0 ------- -------- ------- -------
10 “ 78.0 74.0 ------- ------- ------- -------
8“ 63.0 57.0 -------- -------- -------- --------
6“ 45.0 38.0 -------- -------- -------- -------
4“ 30.0 22.0 -------- -------- 100.0 -------
2“ 23.0 11.0 100.0 100.0 92.0 100.0
1½“ 11.0 6.0 76.0 72.0 72.0 68.0
1“ 8.0 5.5 55.0 47.0 51.0 41.0
¾“ 6.5 4.9 26.0 10.0 35.0 22.0
½“ 5.2 4.0 11.0 5.0 22.0 12.0
¼“ 3.9 3.4 6.5 3.5 11.0 5.0
+ 1/8 “ 1.5 2.8 3.4 1.5 4.0 3.0
-1 /8 “ 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
circuito
%P % Ac (-) %P % Ac (- %P % Ac (- %P % Ac -
----- 100.0 ---- 100.0 ----- ------ ------ ------
2“ 7.0 93.0 8.0 92.0 ------- ------- ------- -------
1½“ 21.0 72.0 24.0 68.0 ------- ------- ------- -------
1“ 21.0 51.0 27.0 41.0 ------ 100.0 ------- -------
¾“ 16.0 35.0 19.0 22.0 32.0 68.0 ------ 100.0
½“ 13.0 22.0 10.0 12.0 28.0 40.0 35.0 65.0
¼“ 11.0 11.0 7.5 4.5 24.0 16.0 37.0 28.0
1/8 “ 7.0 4.0 2.0 2.5 10.0 6.0 23.0 5.0
-1/8” 4.0 0.0 2.5 0.0 6.0 0.0 5.0 0.0
1.-En el siguiente gráfico, colocar las partes del molino de bolas
2.-Se necesita cargar un molino con 18,000 libras de carga inicial con bolas de 2 ½, 3 , 3 ½ y 4 pulgadas.
encontrar el peso de las bolas por tamaño.
MEMORANDO N° -2016-LACH
AL : Dr. Ybar Palomino Malpatida .
Decano de la Facultad de Ingenieria Química y Metalurgia
ASUNTO : Adjunto Copia de grado Académico de Maestro
FECHA : 5 de julio del 2016
Que, en vista de haber recibido recientemente el grado Académico de Maestro en Ciencias de la Ingeniería
Mención en Gerencia de Proyectos y Medio Ambiente ,de la Facultad de Ingenieria de Minas Geología y Civil .
Adjunto al presente copia fedatada de dicho documento para su conocimiento y demás fines
A la fecha estoy como docente contratado en la Facultad de Ingenieria Química y Metalurgia ,de acuerdo a
la Resolución del Consejo Universitario N° 261-2016 del 12 de mayo del 2016
Atentamente,
………………………………………..
Ing. Luis Alberto Cossío Herrera
Docente MT-441
C.c.
Director del Departamento
AL : Jefe de Personal de la Universidad Nacional de San Cristóbal de Huamanga
ASUNTO : Adjunto Copia de grado Académico de Maestro
Que, en vista de haber recibido recientemente el grado Académico de Maestro en Ciencias de la Ingeniería
Mención en Gerencia de Proyectos y Medio Ambiente ,de la Facultad de Ingenieria de Minas Geología y Civil .
Adjunto al presente copia fedatada de dicho documento para su conocimiento y demás fines
A la fecha estoy como docente contratado en la Facultad de Ingenieria Química y Metalurgia ,de acuerdo a
la Resolución del Consejo Universitario N° 261-2016 del 12 de mayo del 2016
Atentamente,
………………………………………..
Docente MT-441
C.c.
INFORME N° -2016-LACH
AL : .Jefe del Departamento de Ingeniería Química
Mg. Alfredo Arias
ASUNTO : Equipo de fundición
Por medio de la presente me dirijo a Ud. para comunicarle sobre el equipo de fundición
ANTECEDENTES .
Durante la gestión del Dr. Humberto Hernández como Decano de la Facultad de Ing. Química y Metalurgia ,
se adquirió un equipo de fundición
UBICACIÓN DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS EN CASA FUERZA DE CERAMICA
En la casa fuerza del local ubicado en la planta piloto de cerámica, se encontraban los siguientes equipos:
- 22 prototipos de madera
- 1 ventilador de fragua con motor KOHLBACH-Modelo 905
- 10 cantoneras de metal
- 2 crisoles refractarios GF (AGF 50 )
- 1 manija metálica
- 1 volteador de crisol ( metálico )
- 1 ñiple regulable color negro metálico.
UBICACIÓN DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS EN EL C.E.CURTIEMBRE
En el C.E. de Curtiembre se encontraban lo siguiente:
-un horno refractario de crisol con tapa
- Una escalera metálica con gradas para colocar el cilindro con combustible
SOBRE EL TRASLADO
Por lo que con Memorándum N° 065-2016 -UNSCH-FIQM/DAIQ se autorizó dicho traslado, en primera
instancia al Laboratorio de Concentración y Procesos metalúrgicos ubicado en la Ciudad Universitaria Módulos
UNSCH. Dicho traslado se realizó el 9 de junio en horas de la tarde con apoyo de los alumnos del Curso de Metalurgia
.
Faltando trasladar la escalera metálica con gradas para colocar el cilindro con combustible que se encuentra
en el C.E de Curtiembre
ACCESORIOS E IMPLEMENTOS QUE FALTAN DEL HORNO DE CRISOL BASCULANTE CON QUEMADOR DE
PETROLEO
Faja del ventilador,01 cilindro metálico para almacenar combustible ,accesorios del ventilador ,implementos
de seguridad para 2 operadores ( guantes de cuero, mascara , mameluco ,etc) , termocupla , pirómetro, fundente.
CONCLUSIONES
El equipo consta de
1.- Horno de crisol basculante.- Estos hornos son calentados por petróleo usando un quemador , también se
puede usar como combustible gas o kerosene. Una de las ventajas de este horno es el de tener pequeña oxidación
de los componentes del metal, por consiguiente hay pequeñas modificaciones en los componentes de la carga, no
sufre el crisol debido a choques térmicos por que se hace la colada hacia una cuchara y luego a los moldes .
2.- Quemadores.- Tiene la función de mezclar el aire u oxigeno con el combustible para su posterior
combustión.
3.- Se cuenta con un ventilador de paletas radiales , con los que generalmente inyecta el aire a los
quemadores para la combustión
4.-Se cuenta con moldes de madera y cantoneras de metal .Los modelos generalmente son de madera, pero
no obstante un gran parte de ellos suelen hacerse metálicos cuando el moldeo se va a repetir muchas veces con el
mismo modelo .El moldeador construye el molde cubriendo el molde con arena .
RECOMENDACIONES
1.-En vista que el lugar donde se encuentran los equipo en forma provisional no dispone de un lugar
adecuado para el desprendimiento de gases ,se debe elaborar un perfil para la posible ubicación del Laboratorio de
Fundición al costado del laboratorio de Operaciones Unitarias
2.-Implementar dicho equipo y realizar una práctica de fundición en el Curso de MT-442 Procesos
Metalúrgicos ( Pirometalurgia )
Adjunto al presente un panel fotográfico
Es todo cuanto informo a Ud. para su conocimiento y demás fines
Atentamente,
………………………………………..
Ing. Luis Alberto Cossio Herrera
Docente MT-441
C.c.
Director de E.F.P. Ing. Química
Ing. Edgar Arones ( Resp. Lab. Metalurgia )
PANEL FOTOGRAFICO
C.C. Ing. Edgar Arones ( Resp. Lab. Metalurgia )MEMORANDO N° -2016-LACH
Mg. Alfredo Arias
ASUNTO : Liencia académica para asisitir a evento

FECHA : 23 de junio del 2016
Que, habiendo recibido el Memorandun N 244- 2016 –UNSCH –FIQM-D . solicito Licencia para asistir al
evento académico denominado “Estrategias efectivas para alcanzar el éxito en el Sector Minero a realizarse el día
viernes 24 y sábado 25 de junio .
En dicho evento están inscritos 8 alumnos del Curso de Metalurgia .
Adjunto al presente los documentos mencionados
Atentamente,
………………………………………..
Docente MT-441
Mg. Alfredo Arias
ASUNTO : Justificación licencia por salud
Que, habiendo solicitado licencia por salud los días lunes 20 y martes 21 de junio del año 2016 ,adjunto al
presente los documentos sustentatorios tales como- :Constancia médica y receta médica -
Atentamente,
………………………………………..
DNI 28205438
C.c.
Mg. Alfredo Arias
ASUNTO : Liencia académica para asisitir a evento
Que, habiendo recibido el Memorandun N 244- 2016 –UNSCH –FIQM-D . solicito Licencia para asistir al
evento académico denominado “Estrategias efectivas para alcanzar el éxito en el Sector Minero a realizarse el día
viernes 24 y sábado 25 de junio .
En dicho evento están inscritos 8 alumnos del Curso de Metalurgia .
Adjunto al presente los documentos mencionados
Atentamente,
………………………………………..
Docente MT-441
C.c.
SOLICITA: JUSTIFICAR LICENCIA POR SALUD
SEÑOR DIRECTOR DEL DEPARTAMENTO DE INGENEIROIA QUIMICA Y METALURGIA DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL

DE SAN CRISTOBAL DE HUAMANGA
S.D.
LUIS ALBERTO COSSIO HERRERA, identificado con DNI
N° 28205438, docente de la Escuela de Ing. Química l ,ante Ud. con todo

respeto me presento y expongo:
presente los documentos sustentatorios -
POR LO EXPUESTO.
Solicito a Ud. acceder a mi solicitud por ser de justicia
Ayacucho, 22 de junio del 2016
…………………………………………………….
Luis Alberto Cossío Herrera
DNI N° 28205438
C.c.
SOLICITA: JUSTIFICAR LICENCIA POR SALUD
SEÑOR DIRECTOR DEL DEPARTAMENTO DE INGENEIROIA QUIMICA Y METALURGIA DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL

DE SAN CRISTOBAL DE HUAMANGA
S.D.
LUIS ALBERTO COSSIO HERRERA, identificado con DNI
N° 28205438, docente de la Escuela de Ing. Química l ,ante Ud. con todo

presente los documentos sustentatorios -
POR LO EXPUESTO.
Solicito a Ud. acceder a mi solicitud por ser de justicia
…………………………………………………….
Luis Alberto Cossío Herrera
DNI N° 28205438
C.c.
SOLICITA: PERMISO POR SALUD
SEÑOR DIRECTOR DEL DEPARTAMENTO ACADEMICO DE INGENIERIA QUIMICA
S.D.
LUIS ALBERTO COSSIO HERRERA, identificado con DNI N° 28205438,docente

contratado ,con domicilio en el Jr. Libertad N° 729, ante Ud. con todo
Que, por motivos de salud, en vista que tengo una cita médica fuera de la ciudad de Ayacucho, solicito a Ud.
se me otorgue pemiso por salud ,los días lunes 20 de junio y martes 21 de junio .
A mi retorno estaré presentando los documentos sustentatorios.
POR LO EXPUESTO
Solicito a Ud, acceder a mi solicitud por ser de justicia
………………………………………..
DNI N° 28205438
C.C.
CARTA
Sr. Alcalde de la Municipalidad distrital de Machu Picchu
Asunto : Laborar como Inspector Técnico de Seguridad en Edificaciones
Por medio de la presente me dirijo a Ud. para comunicarle lo siguiente:
He llevado el Curso de actualización para Inspectores Técnicos de Seguridad en Edificaciones, a cargo del
CENEPRED, luego del cual me han entregado la credencial respectiva,
Solicito a Ud. se me considere como Inspector Técnico de Seguridad en Edificaciones, para lo cual adjunto a
la presente copia de mi Currículo Vitae y copia de la credencial del CENEPRED, para labora de acuerdo a la necesidad
en la Municipalidad distrital de Machu Piccchu
Machi Picchu, 20 de junio del2016
………………………………………..
DNI N° 28205438
CONTRATO DE ARRENDAMIENTO
Conste por el presente documento de arrendamiento que celebran de una parte la Señora Julia Quispe Bejar
identificado con DNI N° 28243849 casado con Luis Alberto Cossio Herrera identificado con DNI N° 28205438 en
adelante el ARRENDADOR y de la otra parte el Señor Segundo Farfán Grande identificado con DNI N°……………………
casado con ………………………..
…………………………………. identificada con DNI N° ……………………….. en adelante EL ARRENDATARIO , en los términos
siguientes
PRIMERO:_EL ARRENDADOR es propietario de un inmueble ubicado en la Avenida Hermanos Ayar Manzana 18 Lote
5 Fracción B en el distrito de Machu Picchu de la Región Cusco.
El primer piso del inmueble consta de un ambiente y un baño edificado sobre un área de 78 metros cuadrados
.Cuenta con una puerta de vidrio de 2 hojas con salida a la calle y una puerta de madera con ingreso al segundo piso
El segundo piso del inmueble consta de tres ambientes cada uno con sus baños independientes edificado sobre un
área de 80 metros cuadrados .
El tercer piso del inmueble consta de cuatro ambientes cada uno con sus baños independientes edificado sobre un
área de 82 metros cuadrados .
El cuarto piso del inmueble consta de cuatro ambientes cada uno con sus baños independientes edificado sobre
un área de 84 metros cuadrados .
Se hace constar que el inmueble es alquilado con sus instalaciones eléctricas, agua, desagüe, puertas e instalación de
baño (lavatorio con base ,ducha e inodoro de tanque ) .Así mismo cuenta con instalación de pozo a tierra para la
línea trifasica
SEGUNDO.-Por el presente documento EL ARRENDADOR da en arrendamiento a EL ARRENDATARIO el inmueble
ubicado descrito en la cláusula anterior, para ser usado exclusivamente como local comercial .Forma parte del
presente contrato el uso sin limitaciones del estacionamiento frontal del inmueble, así como la utilización del
espacio frontal superior de la fachada del inmueble, ubicado entre el primer y segundo piso, para el efecto de la
colocación de letreros o publicidad.
TERCERO.- El plazo de duración del presente contrato es por dos años, que se inicia del 20 de junio del 2016 al 20
de junio del 2018.
CUARTO. El día que el ARRENDADOR notifique a el ARRENDATARIO su retiro, en tal fecha el ARRENDATARIO
entregara el inmueble, materia del presente al ARRENDADOR ,en las mismas condiciones que lo recibió , salvo el
deterioro normal de su uso normal y cuidadoso.
QUINTO.-La merced conductiva pactado de común acuerdo es de ……… ………………………..nuevos soles mensuales ,
que se pagaran en forma adelantada. El ARRENDADOR declara recibir a su entera satisfacción, entregando el
ARRENDATARIO el recibo de arrendamiento.
SEXTO.- El arrendatario entrega a EL ARRENDADOR recibe a su entera satisfacción a la suscripción del presente
contrato ,el importe de …………………… por concepto de garantía que cubrirá cualquier daño al inmueble materia de
arrendamiento y que ocasione el arrendatario ,solo por el valor justificado del perjuicio y hasta por su importe total,
de ser necesario y sustentado. En caso de entregar EL ARRENDATARIO al ARRENDADOR el inmueble en las mismas
condiciones en que recibió y sin más desgastes que lo derivado de sus uso normal, la garantía será devuelta a la
finalización del contrato, contra la entrega de la llave.
SEPTIMO.-El ARRENTARIO declara recibir el inmueble materia del contrato, en buenas condiciones
comprometiéndose a devolverlo en las misma condiciones, salvo el desgaste causado por su uso normal. En todo
caso cualquier daño en el inmueble , originará la perdida de la garantía a que se refiere la cláusula anterior .Así
mismo cualquier mejora en el inmueble, originará la perdida en la garantía a que se refiere la cláusula anterior .Así
mismo cualquier mejora que el ARRENDATARIO introduzca al inmueble , deberá efectuarse con autorización de EL
ARRENDADOR. Las mejoras que realice para su comodidad el ARRENDATARIO no será será reconocida por el
ARRENDADOR .
OCTAVO.- EL ARRENDATARIO no podrá subarrendar el inmueble materia del presente contrato, no ceder sus
derechos derivados del presente contrato, sin autorización escrita de EL ARRENDADOR. Caso contrario el
ARRENDADOR podrá resolver el presente contrato.
NOVENO.- EL arrendatario cubrirá los gastos del servicio de agua y luz, arbitrios a crearse por Licencia según
corresponda y deberá mostrar mes a mes el cumplimiento de estas obligaciones con los comprobantes respectivos.
Para la suscripción del presente contrato EL ARRENDADOR deberá de acreditar el cumplimiento de las mismas
obligaciones antes indicadas a la fecha e suscripción del contrato.
DECIMO.- El arrendatario debe guardarlas normas de conducta respeto y consideración con sus vecinos evitando las
molestias de ruidos, animales peligrosos, material inflamable, etc que perjudique o ponga en peligro la convivencia
normal y agradable de la vecindad,
DECIMO PRIMERO.- EL ARRENDADOR podrá visitar el inmueble materia de arrendamiento para el efecto de verificar
u estado y el uso que se le está dando ,previo aviso de 24 horas de anticipación.
DECIMO SEGUNDO.- el ARRENDADOR se compromete a dar todas las facilidades para la obtención de los permisos y
licencias a que haya lugar para el normal funcionamiento del hostal del arrendatario.
DECIMO TERCERO.- Todo litigo o controversia, derivados o relacionados con este acto jurídico, será resuelto
mediante arbitraje, de conformidad con los reglamentos arbitrales del Centro de Arbitraje de la Cámara de Comercio
de Cusco a cuyas normas, administración y decisión se someten la partes en forma incondicional declarando
conocerlas y aceptarlas en su integridad.
Ambas partes declaran su conformidad con las cláusulas que anteceden y en tal virtud lo suscriben por duplicado a la
fecha.
Machu picchu, 20 de junio del 2016
…………………………. …………………………….
EL ARRENDAOR EL ARRENDATARIO
SEXTO
área de edificaion
SOLICITA: PERMISO POR SALUD
SEÑOR DIRECTOR DEL DEPARTAMENTO ACADEMICO DE INGENIERIA QUIMICA
S.D.
LUIS ALBERTO COSSIO HERRERA, identificado con DNI N° 28205438,docente

contratado ,con domicilio en el Jr. Libertad N° 729, ante Ud. con todo
Que, por motivos de salud, en vista que tengo una cita médica fuera de la ciudad de Ayacucho, solicito a Ud.
se me otorgue pemiso por salud ,los días lunes 20 de junio y martes 21 de junio .
A mi retorno estaré presentando los documentos sustentatorios.
POR LO EXPUESTO
Solicito a Ud, acceder a mi solicitud por ser de justicia
………………………………………..
DNI N° 28205438
C.C.
Permiso por saludMEMORANDO N° -2016-LACH
Mg. Alfredo Arias
ASUNTO : El que se indica
FECHA : 26 de mayo del 2016
Habiendo tomado conocimiento, que durante la gestión del Dr. Humberto Hernández como Decano de la
Facultad de Ing. Química y Metalurgia , se adquirió un equipo de fundición
En la casa fuerza del local ubicado en la planta piloto de cerámica, se encuentran los siguientes equipos:
crisol, moldes del horno, accesorios del horno , el cual fue verificado por el suscrito, el Ing. Alberto Cueva y un
personal que trabaja en la planta de cerámica de la UNSCH
Los otros accesorios se encuentran en el Laboratorio de Ing. Agroindustrial ( al frente de la planta de

cerámica )
Por lo que solicito la respectiva autorización para el traslado al Laboratorio de Metalurgia ,mientras se
elabora un perfil para la posible ubicación al costado del laboratorio de Operaciones Unitarias
Atentamente,
………………………………………..
Docente MT-441
C.C. Ing. Edgar Arones ( Resp. Lab. Metalurgia )
AL : .Director de la Escuela de Ing. Química
Dr. Guido Palomino Hernández
ASUNTO : Requerimiento materiales de laboratorio y reactivos químicos de Laboratorio Metalurgia
Por medio de la presente me dirijo a Ud. para manifestar lo siguiente en cuanto a los materiales y reactivos del
Laboratorio de Metalurgia
Materiales de Laboratorio
1 balanza digital a pilas capacidad maxima1 Kg
1 balanza Marcy ( para medir densidad de pulpa)
1 picnometro
6 pisetas de plástico
12 tubos de ensayo de vidrio
6 probetas de plástico de 1 Litro
6 probetas de vidrio de 100 ml
6 vasos de precipitado de 500 ml
6 vasos de precipitado de 250 ml
6 matraz kitasto de 500 ml
6 matraz Erlenmeyer de 500 ml
6 fiola de vidrio de 1 litro
6 embudo de vidrio diámetro 55 mm
6 capsula de vidrio
6 crisol con tapas ( 30 ml)
3 bureta graduada modelo shilling x 50 ml
3 pipeta de vidrio de 10 ml
6 espátulas
3 termómetro de 200 °C
3 respirador
20 cartulinas de Papel de filtro
Reactivos químicos
Etanol 1 Litro
Z-120 100 gr
KClO3 100 gr
Xantato Z-11 100 gr
Xantato Z-3 100 gr
Aerofroth 10’0 ml
Aero 350 100 gr
Aero 407 ( Prometer) 100 ml
Superfloc ( Floculante) 100 gr
Cromato de potasio 100 gr
Sulfato de manganeso 100 gr
Sulfato de zinc 100 gr
NH4Mn07 100 gr
Ioduro de potasio 100 gr
Cloruro de amonio 100 gr
Bisulfito de sodio 100 gr
Cianuro de sodio 100 gr
Espumante ( Dowfroth 250 ) 100 ml
Sulfato de cobre 100 gr
Colector ( Isopropilo de sodio ) Z -11 100 gr
Silicato de sodio 100 gr
Colector ( CT -222 ) 100 gr
Ácido sulfúrico 500 ml
Hidróxido de calcio 500 gr
Atentamente,
………………………………………..
Docente MT-441
MANTENIMIENTO
- 01 Molino de bolas metálica con motor de rotación ( 12.5 “ x 12,5 “ Motor SIEMENS –S1 IP55 Tipo FC BOND
Modelo MB 12 serie 0802
- 01 Rotap Marca IGb Budapest Hungary Type RS -208 ,220 V . 50 Hz N° 73-5070
- 01 celda de flotación Denver sub a Made in USA 24 E 16 AA Modelo MB B12
- 01 Tambor molino cerámico de 23 cm diámetro ´por 23cm de largo junto o su equipo de rotación de 2
rodillos marca LABOR Moszeripari Muvek MIM TYP LE 101 V= 60 Hz A = 0.003 Serie 70 / 497539 Balanza
REPARACION
-01 chancadora de quijada de 11” x6 “ Motor Delcrosa Lima N° 120712M64 HP = 4.8 1749 rpm ,el cual se
encuentra inoperativo
- 01 molino de discos malogrado VEB METALLVERARBEITUNG 4600 ELN 13151129
- 01 molino de martillos malogrado Budapet Hungary type e 981LE-10
- 01 Balanza eléctrica MIM malograda Made in Hungary LABOR Muszedidadi Muvek N° 5586 220 v TYP LB-
105
Adjunto al presente copia de la entrega de cargo de recepción ( relación de equipos )
Atentamente,
………………………………………..
Docente MT-441

FUNDICIÓN: El precipitado Au-Ag obtenido de la precipitación con zinc es fundido y en el caso de la
desorción-electro obtención, primero es lixiviado con una solución de ácido sulfúrico al 10% para disolver
el acero inoxidable que va con este, luego es filtrado y se le adiciona fundentes tal como bórax, nitrato de
potasio y algo de sílice y se le alimenta a un horno de fundición a 1100°C, el cual después de un tiempo de
fundición de 2 horas se cuela, obteniéndose un dore, El cual es El producto final de esta operación; la
colada de este proceso se puede observar en la siguiente foto
MEMORANDO N° -2016-
AL : Ing. Luis Alberto Cossio Herrera
Docente MT-441
ASUNTO : Autorización para el traslado de accesorios del equipo de fundición
REFERENCIA : Memorándum N 02-2016-LACH
Habiendo tomado conocimiento, que :
Durante la gestión del Dr. Humberto Hernández como Decano de la Facultad de Ing. Química y Metalurgia ,
se adquirió un equipo de fundición. En la casa fuerza del local ubicado en la planta piloto de cerámica, se encuentran
los siguientes equipos: crisol, moldes del horno, accesorios del horno . Los otros accesorios se encuentran en el
Laboratorio de Ing. Agroindustrial ( al frente de la planta de cerámica ) a cargo del Ing. Velásquez Ccosi
Por lo que se le autoriza para que pueda realizar el traslado de dichos accesorios al Laboratorio de
Metalurgia ubicado en los Módulos ( al frente del laboratorio de Físico química )
Atentamente,
………………………………………..
ASUNTO : Requerimiento mantenimiento de equipos de Laboratorio Metalurgia
Por medio de la presente me dirijo a Ud. para manifestar lo siguiente en cuanto a los equipos del Laboratorio
de Metalurgia
MANTENIMIENTO
- 01 Molino de bolas metálica con motor de rotación ( 12.5 “ x 12,5 “ Motor SIEMENS –S1 IP55 Tipo FC BOND
Modelo MB 12 serie 0802
- 01 Rotap Marca IGb Budapest Hungary Type RS -208 ,220 V . 50 Hz N° 73-5070
- 01 celda de flotación Denver sub a Made in USA 24 E 16 AA Modelo MB B12
- 01 Tambor molino cerámico de 23 cm diámetro ´por 23cm de largo junto o su equipo de rotación de 2
rodillos marca LABOR Moszeripari Muvek MIM TYP LE 101 V= 60 Hz A = 0.003 Serie 70 / 497539 Balanza
REPARACION
-01 chancadora de quijada de 11” x6 “ Motor Delcrosa Lima N° 120712M64 HP = 4.8 1749 rpm ,el cual se
encuentra inoperativo
- 01 molino de discos malogrado VEB METALLVERARBEITUNG 4600 ELN 13151129
- 01 molino de martillos malogrado Budapet Hungary type e 981LE-10
- 01 Balanza eléctrica MIM malograda Made in Hungary LABOR Muszedidadi Muvek N° 5586 220 v TYP LB-
105
Adjunto al presente copia de la entrega de cargo de recepción ( relación de equipos )
Atentamente,
………………………………………..
Docente MT-441

Cambio y reparación de la llave del sistema de alimentación de gas al Laboratorio de Metalurgia
-2 cortinas de las siguientes medidas Largo = 3.00 m altura = 2.200 m (para protección del sol al Área de
Reactivos Químicos
- 2 chapas
- 1 escritorio
- Así mismo hago de su conocimiento que, durante la gestión del Dr. Humberto Hernández como Decano de
la Facultad de Ing. Química y Metalurgia , se adquirió un equipo de fundición . A la fecha en la casa fuerza del local
ubicado en la planta piloto de cerámica, se encuentran los siguientes equipos: crisol, moldes del horno, accesorios
del horno , el cual fue verificado por el suscrito, el Ing. Alberto Cueva y un personal que trabaja en la planta de
cerámica de la UNSCH .Los otros accesorios se encuentran en el Laboratorio de Ing. Agroindustrial ( al frente de la
planta de cerámica )
Atentamente,
………………………………………..
Docente MT-441
Mg. Alfredo Arias
ASUNTO : El que se indica

Habiendo tomado conocimiento, que durante la gestión del Dr. Humberto Hernández como Decano de la
Facultad de Ing. Química y Metalurgia , se adquirió un equipo de fundición
En la casa fuerza del local ubicado en la planta piloto de cerámica, se encuentran los siguientes equipos:
crisol, moldes del horno, accesorios del horno , el cual fue verificado por el suscrito, el Ing. Alberto Cueva y un
personal que trabaja en la planta de cerámica de la UNSCH
Los otros accesorios se encuentran en el Laboratorio de Ing. Agroindustrial ( al frente de la planta de

cerámica )
Por lo que solicito la respectiva autorización para el traslado al Laboratorio de Metalurgia ,mientras se
elabora un perfil para la posible ubicación al costado del laboratorio de Operaciones Unitarias
Atentamente,
………………………………………..
Docente MT-441
ASUNTO : Requerimiento materiales de mantenimiento de Laboratorio Metalurgia
Cambio y reparación de la llave del sistema de alimentación de gas al Laboratorio de Metalurgia
-2 cortinas de las siguientes medidas Largo = 3.00 m altura = 2.200 m (para protección del sol al Área de
Reactivos Químicos
- 2 chapas
- 1 escritorio
- Así mismo hago de su conocimiento que, durante la gestión del Dr. Humberto Hernández como Decano de
la Facultad de Ing. Química y Metalurgia , se adquirió un equipo de fundición . A la fecha en la casa fuerza del local
ubicado en la planta piloto de cerámica, se encuentran los siguientes equipos: crisol, moldes del horno, accesorios
del horno , el cual fue verificado por el suscrito, el Ing. Alberto Cueva y un personal que trabaja en la planta de
cerámica de la UNSCH .Los otros accesorios se encuentran en el Laboratorio de Ing. Agroindustrial ( al frente de la
planta de cerámica )
Atentamente,
………………………………………..
Docente MT-441
PRIMER EXAMEN DE METALURGIA MT-441 Ing Luis Alberto Cossio Herrera
Malla
Word index
Análisis
granulométrico
Razón de
reducción
Mena
Ganga
Mineral
F80
2.- Para qué sirve una zaranda

3.-Defina qué es conminucion
Cuáles son los mecanismos presentes en la conminucion
4.-Qué relación tiene una zaranda con su grado de inclinación
¿Que se incrementa cuando de aumenta la longitud de una zaranda? la eficiencia o la capacidad
5-Calcular la capacidad de la tolva, en TMH y TMS, si el peso específico del mineral húmedo es 2.7 y su porcentaje
de humedad es de 5 % .Considerar que los espacios libres es de 30 %



2 ½” 64,000 ---- ----
2“ 50,800 47.13 -------
1½“ 38,100 35.60 ------
1“ 25,400 27.01 17.20
½“ 12,700 23.56 36.81
m +4 4,760 23.22 67.77
m+ 16 1,000 8.94 34.92
m- 16 ----- 6.54 15.30

2 ½” --- --- 100.0 ---- ---- 100.0 --- --- ---
2“ 10.2 5.1 94.9 14.31 11.1 88.9 ---- ---- ----
1½“ 25.2 12.6 82.3 27.59 21.4 67.5 ---- ---- 100.0
1“ 54.6 27.3 55.0 48.09 37.3 30.2 10 14.07 85.93
¾“ 51.6 25.8 29.2 25.54 19.8 10.4 10.25 14.42 71.5
+½ “ 32.8 16.4 12.8 9.41 7.3 3.1 15.35 21.6 49.9
-½“ 25.6 12.8 0.0 4.00 3.1 0.0 35.46 49.9 0.0
1 2 3 4 5 6
100.0 100.0 ------ ------- ------- -------
12 “ 90.0 88.0 ------- -------- ------- -------
10 “ 78.0 74.0 ------- ------- ------- -------
8“ 63.0 57.0 -------- -------- -------- --------
6“ 45.0 38.0 -------- -------- -------- -------
4“ 30.0 22.0 -------- -------- 100.0 -------
2“ 23.0 11.0 100.0 100.0 92.0 100.0
1½“ 11.0 6.0 76.0 72.0 72.0 68.0
1“ 8.0 5.5 55.0 47.0 51.0 41.0
¾“ 6.5 4.9 26.0 10.0 35.0 22.0
½“ 5.2 4.0 11.0 5.0 22.0 12.0
¼“ 3.9 3.4 6.5 3.5 11.0 5.0
+ 1/8 “ 1.5 2.8 3.4 1.5 4.0 3.0
-1 /8 “ 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
circuito
%P % Ac (-) %P % Ac (- %P % Ac (- %P % Ac -
----- 100.0 ---- 100.0 ----- ------ ------ ------
2“ 7.0 93.0 8.0 92.0 ------- ------- ------- -------
1½“ 21.0 72.0 24.0 68.0 ------- ------- ------- -------
1“ 21.0 51.0 27.0 41.0 ------ 100.0 ------- -------
¾“ 16.0 35.0 19.0 22.0 32.0 68.0 ------ 100.0
½“ 13.0 22.0 10.0 12.0 28.0 40.0 35.0 65.0
¼“ 11.0 11.0 7.5 4.5 24.0 16.0 37.0 28.0
1/8 “ 7.0 4.0 2.0 2.5 10.0 6.0 23.0 5.0
-1/8” 4.0 0.0 2.5 0.0 6.0 0.0 5.0 0.0
mandíbula es de 250 rpm y el peso específico del mineral es de 2.7
CONTRATO DE PRESTAMO
Conste por el presente documentos de préstamo que celebran las siguientes personas:
Jesús Rolando Cossio Herrera identificado con DNI N° 28219723 quien en adelante se denominara el PRESTAMISTA ,y
de otra parte la Sra. Julia Quispe Bejar identificad con DNI N ° 28243849 quien en adelante se denominará el
PRESTATARIO, en los términos siguientes :
PRIMERO : El PRESTAMISTA es propietario del dinero, producto de la venta de un terreno ubicado en Antacucho
SEGUNDO .Por el presente documento el PRESTAMISTA , da en calidad de préstamo la suma de DIEZ MIL SOLES ( S /
10,000.00 ) ,para que la prestataria, pueda hacer los trabajos de acabado de una propiedad que tienen en la
localidad de Machupicchu.
TERCERO:- El PRESTATARIO, de en calidad de garantía un terreno ubicado en la Urbanización ENACE Vista Alegre ,
con la dirección de Manzana T Lote 12
CUARTO .- La PRESTATARIA dará al PRESTAMISTA por interés mensual la suma de CIEN SOLES ( s/ 100.00 ) ,hasta el
mes de diciembre del 2016
QUINTO.- La fecha límite para devolver el préstamo es a fines de diciembre del año 2016.
SEXTO .- En calidad de garante del préstamo es el Sr con Luis Alberto Cossio Herrera identificado con DNI N°
28205438, quien es casado con la Sra Julia Quispe Bejar
SEXTO.- Todo litigio o controversia, derivados del presente documento , serán resueltos de buena fe entre ambas
partes
Ambas partes declaran su conformidad con las cláusulas que anteceden y en tal virtud lo suscriben en la fecha .
Ayacucho, 28 de abril del 2016
………………………………………… …………………………………….
EL PRESTAMISTA LA PRESTATARIA
Jesús Rolando Cossio Herrera Julia Quispe Bejar
DNI N° 28219723 DNI N ° 28243849

Hidrometalurgia MT-441

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Hidrometalurgia MT-441

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

3er EXAMEN DE HIDROMETALURGIA MT-441 Ing Luis Alberto Cossío Herrera

APELLIDOSY NOMBRES ………………………………………………………………………………..……..

1.- Señale la alternativa incorrecta

b) Mineral sulfurado de zinc - chancado- molienda- flotación- espesamiento-filtración- concentrado- tostación-

c) mineral sulfurado plomo - chancado- molienda- flotación- espesamiento- filtración - concentrado-

d) Mineral - chancado- molienda- flotación- espesamiento- filtración- - concentrado- tostación- fundición -

2.- Señale la alternativa incorrecta

3.- Señala la alternativa incorrecta en cuanto a los disolventes en la hidrometalurgia

a) Agua b) Ácidos : acido sulfúrico

c) Bases: Hidróxido de calcio d) Sales : NaCN, KCN, FeCl3

4.-Señale la alternativa incorrecta con respecto a la hidrometalurgia

a) CIP = carbón en pulpa

b) Lixiviación de finos se hace por agitación

d) La precipitación es más cara que la electrolítica.

5.-En cuanto a la lixiviación señale la expresión incorrecta

Cu3 (OH)2(CO3)2 + 3 H2SO4 ------------------- 3 CuSO4 + 2 CO2 + 4 H2O

CU2(OH)2CO3 + 2 H2SO4 ---------------- 2CUSO4 + CO2 + 3H20

CUSiO3 . 2H2O + H2SO4 --------------------- CuSO4+ SiO2 +3 H2O

CuO + H2SO4 ----------------------------CuSO4 + H2O + SO2

7.- En cuanto a la cementación, señale lo incorrecto

8.- En cuanto a la amalgamación, señale lo incorrecto

a) La amalgamación se aplica actualmente en la extracción de oro y menos frecuente en el caso de la plata.

9.- En cuanto al Método de Merril Crowe ,señale lo incorrecto

a) En el Merril Crowe se agrega zinc en polvo y sales de plomo a la solución

b) En este caso la solución encinta se impulsa a través de columnas de carbón activado

a) Tamaño de partícula b) Oxigeno c) Temperatura

d) Concentración de la solución de cianuro e) Acidez protectora

12) En cuanto a la lixiviación en pila ,señale lo incorrecto

Empresa Proceso Producto final

a) Cerro Verde Chancado- aglomeración- lixiviación electrodeposición Cu

b) Cajamarquilla Concentrado de zinc-- Tostación- lixiviación- electro refinación Zn

c) Breapampa Chancado-Cianuración pilas- Absorción en Carbón activado

Desorción - Electro obtención Au

d) Minex o Centauro Chancado-Molienda- Flotación- Filtración Concentrado Cu

2 K(Au(CN)2 ) + Zn ----------- K2 (Zn(CN)2 ) + 2 Au Merril Crowe

La eficiencia de cianuración es de 95 % y la adsorción de oro en el carbón de 96 %

Determinar a) la carga de oro en el carbón

carga de oro en carbón activado = ( masa de oro absorbido en gr / masa de carbón en Kg )

A5 = Solución lixiviada = 76,610 litros . 19.5 gr / litro. Densidad =1.3 Kg/litro

A6 = Chatarra de fierro. 95 % Fe , 1,300.5 Kg

A7 = Agua de lavado = 27,447.5 litros

A8 = Cemento de cobre = 1,555.2 Kg ( 75 % Cu )

A10 = Residuos de chatarra

• a)% Recuperación del cobre

• b)Masa de cobre en la solución

• c)Masa de cobre en el cemento

• d)Masa de cobre en la solución descartada

• e)Masa de la solución descartada

• f)Masa de residuos de chatarra

a) La recuperación del oro

b) Las cantidades de solución rica y agua de lavados

Tener en cuenta que la reacción de disolución según Elsner es :

4 Au + 8 NaCN + 2 H2O + O2 ----------- 4 Na Au (CN)2 + 4 NaOH

2 NaAu(CN)2 + 4 NaCN + 2 H2O + 2 Zn ----------- 2 Na2Zn(CN)2 + 2 Au + H2 + 2 NaOH

APELLIDOSY NOMBRES ………………………………………………………………………………..……..

1.- En cuanto a la cementación, señale lo incorrecto

2.- En cuanto a la amalgamación, señale lo incorrecto

a) La amalgamación se aplica actualmente en la extracción de oro y menos frecuente en el caso de la plata.

3.- En cuanto al Método de Merril Crowe ,señale lo incorrecto

a) En el Merril Crowe se agrega zinc en polvo y sales de plomo a la solución

b) En este caso la solución encinta se impulsa a través de columnas de carbón activado

d) Concentración de la solución de cianuro e) Acidez protectora

6.- En cuanto a la lixiviación en pila ,señale lo incorrecto