INGEOBRAS AB & M S.A.S.

PROCEDIMIENTO PARA REPARACIÓN DE PITING A

ACCESORIO EN SALIDA DE BOMBA BOOSTER LINEA
PRODUCCIÓN

ELABORÓ REVISÓ APROBÓ

NOMBRE ANGEL GARCIA C JHONATAN VEGA ANDRES MENDOZA

INGENIERO
CARGO INGENIERO QAQC DIRECTOR DE OBRA
RESIDENTE

FIRMA
 CÓDIGO: OPE-PR-025
PROCEDIMIENTO PARA
REPARACIÓN DE PITING A VERSIÓN: 1
ACCESORIO EN SALIDA DE BOMBA
BOOSTER LINEA PRODUCCIÓN FECHA:JULIO 2022
KITARO
 CÓDIGO: OPE-PR-025
PROCEDIMIENTO PARA
REPARACIÓN DE PITING A VERSIÓN: 1
ACCESORIO EN SALIDA DE BOMBA
BOOSTER LINEA PRODUCCIÓN FECHA: JULIO 2022
KITARO

1. OBJETIVO

Establecer el procedimiento de cómo se ejecutará la reparación de junta soldada

afectada por corrosión tipo pitting, en accesorio de 1” en la descarga de la bomba
tipo booster línea de producción Kitaro.

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable a trabajo de mantenimiento para facilidades de

producción en la facilidad de producción de Kitaro.

3. RESPONSABILIDADES

Cada responsabilidad es propia de todos los involucrados teniendo asesorías de las

áreas propuestas dentro del procedimiento:

Director de Obra: Es el mayor representante de todas y cada uno de las áreas y

actividades que se ejecutan dentro de campo (operativo) y oficina (administrativo),
estableciendo protocolos junto con cada profesional e ingenieros delegados por las
áreas detalladas en construcción de obra.

Ingeniero Residente: Como delegado de velar y verificar el cumplimiento de cada

una de las actividades diarias, otorgara los recursos propios y necesarios para
cumplir cada frente de trabajo. Encargado de organizar los grupos o frentes de
trabajo de las diferentes actividades en ejecución para la obra.

Técnico en Pruebas Hidro-Neumáticas: Encargado de la ejecución de la prueba

neumática, siguiendo el paso a paso según lo establecido dentro del procedimiento.
Realizar la revisión preoperacional y la operación de los equipos para las pruebas.

Inspector HSE: Es la persona encargada de difundir cada aspecto de seguridad de

este procedimiento mediante la charla de seguridad diaria de campo, realizar
capacitaciones periódicas al personal, verificar cada cumplimento de la matriz de
peligros, diligenciamiento del AST con el personal de la actividad, controlar y
asegurar que cada uno esté dotado con los implementos de seguridad.

Ingeniero / Auxiliar QAQC: Revisar las especificaciones técnicas para la ejecución

de la prueba y asegurar que éstas se realicen de acuerdo a este procedimiento,
especificaciones y normas aplicables. Validar los resultados de la prueba.
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ACCESORIO EN SALIDA DE BOMBA
BOOSTER LINEA PRODUCCIÓN FECHA:JULIO 2022
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4 ACTIVIDADES Y DESARROLLO DEL PROCESO.

4.1 Documentos de Referencia

• Plan de calidad OPE-PL-001

• Especificaciones técnicas de construcción de nuestro CLIENTE.
• ASME B31.3 “Tubería de Procesos”
• API 6D “Válvulas de tubería, cierres finales, conectores y rótulas”.

4.2 Paso a Paso de la Actividad

Se debe realizar la identificación de la junta soldada que se encuentra afectada por el

piting.

Operaciones drena el tramo comprendido entre el cabezal de despacho y la válvula de

Cheque, por el by pass de 1” de la válvula de bola de 6”.

Punto de Drenaje
Soldadura Reparar

Figura 1. Válvula de bola de 6” a la descarga de Bomba, y By pass de 1”.

Se desmonta el carreto o spool de 6” aguas arriba de la válvula de Bola de 6”.

A continuación, se retira la brida ciega delo cabezal de despacho 8” de las bombas. Se

debe recoger remanentes de crudo del cabezal de descarga con bateas y camión de
vacío.

En seguida se introduce un tapón de bentonita en el cabezal de despacho de 8” dejándolo

aguas debajo de la T que llega de la descarga de la bomba.
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Se deja airear el tramo de tubería a intervenir. Se debe disponer en el sitio de bateas y kid
contra. Y se realiza monitoreo de atmosfera explosiva, para garantizar que los niveles de
explosividad en el área no superan el límite seguro para ejecutar la labor.

Se debe disponer en el sitio de bateas y kid contra. Y se realiza monitoreo de admosfera

explosiva, para garantizar que los niveles de explosividad en el área no superan el límite
seguro para ejecutar la labor.

Con la pulidora y disco abrasivo, se procede a realizar un esmerilado suave de la

soldadura en el punto donde se encuentra el pitting, desbastando el metal corroído hasta
encontrar metal sano y remover la discontinuidad.

En seguida se realiza un pase rápido con soldadura E 6010 de 1/8” , se gatea y se limpia
la mancha de crudo que aparezca, se hace otro pase con E 6010 de 1/8”, se realiza
greteado y se verifica que no manche crudo. En caso de que aparezca crudo nuevamente
se repite la aplicación de soldadura hasta que no se observe pinta de crudo. A
continuación, se realizan los pases de relleno y presentación con soldadura 7018 de 1/8”
y 5/32”.

Finalizada la soldadura se realiza inspección de ésta con líquidos penetrantes, para

garantizar su integridad.

Se retira el tapón de bentonita que se había introducido en el cabezal de despacho y se

monta la brida ciega. Se vuelve a montar el spool de 6” y el by-pass de 1”.

Se aplica torqueo a las juntas bridadas intervenidas.

5 SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y MEDIO AMBIENTE.

Seguridad Industrial y Salud en el trabajo.

• Cumplimiento Protocolo de Bioseguridad Covid-19.

• Los trabajadores deben contar con los elementos de protección personal en la
actividad que se va a realizar.
• Realizar la divulgación del procedimiento a los trabajadores que participan en la
actividad, diligenciar soporte PAREX ft-025 Acta de Reuniones.
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• Se divulgará el plan de rescate en excavaciones HSE-PR-010 a los trabajadores

que participan en la actividad (cruces especiales).
• Conocer y contar con el Plan de emergencia y el Medevac de Ingeobras AB&M
aterrizado al proyecto constructivo,
• Identificar rutas de evacuación en caso de emergencia.
• Divulgación de PON’s de Ingeobras y Parex actualizados 2021 como medida de
control correctiva.
• Se contará con medios de comunicación efectivos (celulares y radios) que
permitan activar de forma inmediata el plan de acción en caso de una
emergencia, así mismo se cuenta con bus y camioneta (interventoría Parex)
como medio de transporte.
• Plan de Ayuda Mutua en caso de emergencia (Interventoría Parex y Drilling).
• Se contará con inspección preoperacional de motosoldador HSE-FO-021,
pulidora HSE-FO-018, extensiones eléctricas HSE-FO-005, planta eléctrica
HSE-FO-030.
• Inspección del área previo al inicio de la actividad, superficie irregular y riesgo
bilógico.
• Coordinar con el Supervisor de PAREX para tener las actividades controladas
en el sitio y priorizar las actividades.
• Durante las actividades se contará con acompañamiento del supervisor de
campo, inspector QAQC y/o inspector HSE permanente en cada frente de
trabajo.
• Se mantendrá en comunicación con la interventoría de facilidades y HSE Parex
durante las actividades.
• En caso de tormenta eléctrica se detendrá la actividad y se buscará lugar
seguro, antes de iniciar la actividad, se evaluarán los riesgos, se deben prever
las medidas preventivas y de protección necesarias.

Nota: Los riesgos que se presentes y se evalúen al inicio de la actividad se

contemplaran en el AST COL-HSEQ-FT-002.

Gestión ambiental

Separar en la fuente de generación el 100% de los residuos sólidos

domésticos e industriales generados por el proyecto y almacenamiento
temporal de los residuos, dispuesto en ficha BO-LF-PM-A-08 MANEJO DE
RESIDUOS SÒLIDOS.
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Se exigirá el adecuado mantenimiento y funcionamiento de todos los

equipos, vehículos y maquinaria asignados para la obra, contar con la
respectiva certificación de sincronización y emisión de gases como medidas
técnicas y ambientales que reduzcan las emisiones de partículas, gases y
ruido según lo estipulado en la ficha BO-LF-PM-A-10 MANEJO DE
EMISIONES ATMOSFÉRICAS Y RUIDO.

Manejo e instalación de la señalización vial de forma adecuada durante las

actividades, para prevenir, mitigar y controlar los posibles impactos negativos
generados durante el tránsito y movilización de la maquinaria, equipos y
vehículos vinculados al proyecto BO-LF-PM-A-13 MANEJO DE LA
SEÑALIZACIÓN Y MOVILIZACIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPOS.

Cumplir con las especificaciones técnicas y ambientales durante la etapa de

construcción de la línea de flujo, estipulado en la ficha BO-LF-PM-A-14
CONSTRUCCIÓN DE LÍNEAS DE FLUJO.
Se capacitará al personal sobre la importancia del cuidado y conservación de
los recursos naturales durante el proyecto, ficha BO-LF-PM-B-02 MANEJO
DE FLORA.

Prohibida la captura, caza, pesca; se instalarán señalizaciones en diferentes

puntos generando sensibilización a la conservación de la fauna y sus hábitats
durante la actividad, cumplimiento ficha BO-LF-PM-B-03 MANEJO DE
FAUNA SILVESTRE y BO-LF-PM-B-04 PROTECCIÓN Y CONSERVACIÓN
DE HÁBITATS.

Se realizarán charlas de conservación de los ecosistemas acuáticos,

prohibición del lavado y mantenimiento de materiales y vehículos sobre las
redes hídricas evitando el derrame de aceites y demás lubricantes, manejo
de residuos sólidos y líquidos generados, verificando de esta manera la no
afectación durante el desarrollo del proyecto de construcción y operación de
la línea de flujo, BO-LF-PM-B-07 MANEJO DEL RECURSO
HIDROBIOLÓGICO.

6. REGISTROS.

• OPE-FO-014 Alineación y Soldadura

• Informes END Ultrasonido
• HSE-FO-009 Registro de asistencia
• HSE-FO Auto Reporte de condiciones de salud (Covid-19)
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7. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y RECURSOS

• Maceta de Bronce
• Barra de acero
• Diferencial y burro
• Grapa de alineación para juntas soldadas
• Pulidora
• Moto-soldador
• Horno Portátil para soldadura
• Explosímetro
• Kit para derrames
• Camión de Vacío suministrado por PAREX
• Extintores multipropósito

8. CONTROL DE CAMBIOS

FECHA MODIFICACIÓN RESPONSABLE VERSIÓN

ANGEL MAURICIO
JULIO 2022 VERSION INICIAL 1
GARCIA