MONTAJE DE REFUERZO DE

CIRCUNDACIÓN TOTAL

INSTRUCTIVO

Código: ....................................................... GT AD I 01
Revisión: ..................................................................... 0
Vigencia: ............................. 18 de septiembre de 2014
Promotor: .......................................... Gerencia Técnica

Índice y Contenido

1. OBJETIVO .....................................................................................................................................................................1
2. ALCANCE ......................................................................................................................................................................1
3. RESPONSABILIDADES .................................................................................................................................................1
4. CONTENIDO ..................................................................................................................................................................1
4.1. Descubrir el caño en servicio .................................................................................................................................1
4.2. Preparación de la superficie ..................................................................................................................................1
4.3. Montaje del refuerzo de circundación total ............................................................................................................2
4.4. Protección anticorrosiva.........................................................................................................................................2
4.6. Tapada y recomposición del terreno ......................................................................................................................3
4.7. Terminación ...........................................................................................................................................................3
5. Registros ........................................................................................................................................................................3
6. DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA .........................................................................................................................4

JAM 10/09/14 PEH 15/09/14 PVI 18/09/14

JCP 25/11/05 ROS 25/11/05 FCS 25/11/05 Código anterior: IP EP I 010
Responsable Fecha Responsable Fecha Responsable Fecha
OBSERVACIONES
ELABORÓ REVISÓ APROBÓ
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1. OBJETIVO
Establecer la metodología y controles para realizar la instalación de refuerzos de circundacion
total.

2. ALCANCE
Este documento comprende todos los trabajos a realizar para la instalación, y ejecución de todas
las soldaduras, para la instalación de montura de circundacion total en el sistema de TGN, tanto
para la ejecución de reparaciones, como para derivaciones por perforación en caliente.

3. RESPONSABILIDADES
Jefe de Zona o Project Manager
 Asegurar que las tareas se planifiquen a fin de identificar y controlar todos los peligros
asociados al trabajo.
 Es responsable por la aplicación de este instructivo
 Asignar los recursos para: Seguridad, personal, equipos y elementos necesarios para la
ejecución de las tareas.
 Capacitar operativamente al personal que ejecute las tareas
 Verificar de que se tomen las medidas de seguridad correspondiente y capacitar desde el
punto de vista de seguridad al personal que ejecuta las tareas.
 Coordinar con Gas Control Fecha de ejecución de los trabajos y el acondicionamiento del
gasoducto
Gerencia Técnica
 Aprobar planos, especificaciones y procedimientos presentados por contratistas clientes.
 Redactar y/o aprobar las especificaciones de soldadura aplicables.
 Redactar y/o aprobar los procedimientos específicos de ensayos no destructivos.
 Aprobar las calificación de soldadores

4. CONTENIDO

4.1. DESCUBRIR EL CAÑO EN SERVICIO

Para descubrir el caño en servicio se efectuarán los trabajos de acuerdo al procedimiento SM
EX P 01 “Excavaciones”. Se excavará manualmente el terreno hasta una profundidad de 60
cm por debajo del caño y como mínimo 60 cm a ambos lados del mismo. La excavación deberá
poseer dos rampas de salida de emergencia que permita el rápido retiro del personal en caso
de ser necesario. Antes y durante excavación se efectuarán sondeos con un exposímetro para
verificar la ausencia de mezclas explosivas en la zona de trabajo. Según procedimiento SM PE
P 02 “Inspección para detección de pérdidas en gasoductos”

4.2. PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE

4.2.1. En el caso que la superficie en la zona prevista para la colocación del refuerzo de
circundacion se encuentre revestida con Epoxi líquido en buen estado de conservación, pasar
al punto 4.2.2.

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De lo contrario, se deberá proceder al retiro del revestimiento y realizar el recoating en dicha

zona según los instructivos IP EF I 001 “Preparación de superficies para la aplicación de
revestimiento” y IP EF I 005 “Adecuación del Revestimiento para reparación de
Gasoductos”.
4.2.2. Antes de colocar la montura de circundacion total se deberá aplicar relleno epoxidico
REVESTA 204 T, como elemento de transferencia de carga entre el caño y el refuerzo y para
evitar el ingreso de agua. Este debe ser utilizado de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
4.2.3. El relleno se aplicará a toda la zona abarcada por el refuerzo. El espesor promedio no
será menor que 1mm. Este grosor se incrementará en los bordes, a fin de sellar
cuidadosamente los extremos de la montura y minimizar el resalte entre caño y la montura

4.3. MONTAJE DEL REFUERZO DE CIRCUNDACIÓN TOTAL

4.3.1. El refuerzo de circundacion total debe estar construido según:
Plano Típico IP EP T 009 “Montura de circundacion total para gasoducto de 12" y
mayores” y Especificación Técnica IP EP S 022 “Refuerzo de circundacion total”.
Como paso previo al acondicionamiento para su instalación se controlara:
a) La identificación de las dos partes del refuerzo sea coincidente
b) No existan deformaciones o golpes producto del transporte
c) La documentación de origen acompañe el refuerzo.
4.3.2. Para la colocación del refuerzo de circundación total y su ajuste al caño de conducción
se utilizarán cadenas y gatos hidráulicos, del siguiente modo:
a) Se colocará en la parte inferior del caño la mitad del refuerzo que tiene solapa. La
sujeción se hará por medio de cadenas
b) Se instalará en la parte superior la mitad del refuerzo que no tiene solapa, se
colocarán dos gatos hidráulicos y se ajustará hasta alcanzar la alineación del refuerzo.
4.3.3. Las condiciones de presentación y ajuste serán, 1mm de separación como máximo
entre refuerzo y cañería. Se efectuarán las soldaduras longitudinales de filete de unión de las
mitades de la montura con su solapa según IP EP S 023 “Soldaduras de gasoductos y
ramales”.
Estas soldaduras se inspeccionarán:
a) Inspección visual
Criterio de aceptación: API Standard 1104 “Welding of Pipelines and Related
Facilities”, punto 9.7.
b) Inspección por partículas magnetizables vía húmeda
Criterio de aceptación: API Standard 1104 “Welding of Pipelines and Related
Facilities”, punto 9.4
El procedimiento será entregado por la contratista y deberá ser aprobado por TGN.

4.4. PROTECCIÓN ANTICORROSIVA

Finalizados los trabajos se deberá aplicar revestimiento anticorrosivo de acuerdo a la
Especificación Técnica IP EF S 005 “Revestimiento para cañerías e instalaciones
enterradas”.

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4.5. Georreferenciación

Se deberá medir con Estación Total de 5 segundos o menor o GPS geodésico en modo
diferencial y ambos vinculado al Sistema Posgar 94. Toda medición realizada con cinta tendrá
que vincularse al sistema Posgar 94 utilizando la red geodésica de TGN.
El relevamiento topográfico obtenido deberá ser vinculado a la Red Geodésica de TGN
distribuida a lo largo del Sistema de Gasoductos de TGN. TGN proveerá las monografías y
coordenadas para la vinculación planialtimétrica. Las coordenadas obtenidas deberán ser
entregadas en Faja correspondiente y en coordenadas geográficas. Las tapadas se asociarán
a cada punto relevado.

Los puntos a relevar serán:

1. Soldadura aguas arriba de la montura

2. Inicio de la montura
3. Fin de la montura
4. Soldadura aguas abajo de la montura
5. Mojón Kilométrico aguas arriba

Formato de entrega:

PUNTO SOLDADURA Sistema Norte FC Este FC Cota Tapada Latitud Longitud

1 1000000100 N1T 7,452,952.13 4,405,837.56 125.12 1,1 -230.377.499 -6.391.868.417

4.6. TAPADA Y RECOMPOSICIÓN DEL TERRENO

La tapada y recomposición del terreno se realizara según lo descrito en el instructivo IP EP I
007 “Bajada y tapada de cañerías de gasoducto”, para cañería en servicio.

4.7. TERMINACIÓN
El terreno a ambos lados de la zanja y en el ancho de la pista será nivelado a satisfacción de
la Inspección de Obra y del propietario/ocupante del terreno.
Una vez compactado el terreno se recompondrá la capa de humus correspondiente, que fue
separada a tal fin.
En el casos de realizarse los trabajos en áreas agrícolas o ganaderas, la terminación de la
tapada será con tierra de igual tipo que la capa superior de esos terrenos de cultivo o pastoreo,
en un espesor mínimo de 15 cm, debiendo retirarse el material pedregoso del lugar a
satisfacción de la Inspección de Obra y del propietario/ocupante del terreno.

5. REGISTROS
Los registros de esto instructivo son:
a) Informe de inspección visual
b) Informe de ensayo de partículas magnetizables
c) Registro de ensayo de detección eléctrica de fugas en el revestimiento
d) Conforme a Obra

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6. DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA
 Instructivo IP EP I 007 “Bajada y tapada de cañerías de gasoducto”
 Instructivo IP EF I 001 “Preparación de superficies para aplicación de
revestimiento
 Procedimiento SM EX P 01 “Excavaciones”
 Procedimiento SM PE P 02 “Inspección para detección de pérdidas en
gasoductos”
 Plano Típico IP EP T 009 “Montura de circundacion total”
 Especificación Técnica IP EP S 022 “Refuerzo de circundacion total”
 Especificación Técnica IP EP S 023 “Soldaduras de gasoductos y ramales”
 Especificación Técnica IP EF S 005 “Revestimiento para cañerías e
instalaciones enterradas”
 Norma API Standard 1104 “Welding of Pipelines and Related Facilities”
 Norma NAG-100 edición 1993, “Normas argentinas mínimas de seguridad
para el transporte y distribución de gas natural y otros gases por cañerías”

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