INTRODUCCIÓN

“En la carrera por la calidad no hay línea de meta”

-David T. Kearns (1930-2011) Empresario y político estadounidense.

Porque es verdad, porque lo tenemos presente siempre, porque sabemos

que para llegar a obtener algo con calidad, necesitamos esforzarnos día
con día, y porque sabemos que para lograrlo tenemos que realizar todo lo
que hacemos bien a la primera por más insignificante que parezca. Porque
sólo así, con esfuerzo trabajo y dedicación obtendremos el éxito que
deseamos. La calidad es un tema amplio y que debemos analizarlo
detenidamente; la calidad existe si en todo lo que realizas te esfuerzas por
hacerlo bien, en nuestra persona la calidad es importante, en una
organización lo es aún más. La calidad es una base y norma fundamental
para el sostenimiento de la organización, se debe tener en cuenta qué es
lo que se requiere hacer para obtener la calidad deseada, para obtener la
satisfacción total del cliente, para que éste compre, regrese y nos otorgue
su fidelidad; “Porque la mejor publicidad es la que hacen los clientes
satisfechos” –Philip Kotler. Con la siguiente información adquirirás
conocimientos sobre calidad; conocerás el aporte de diferentes autores
para consolidar en una sola idea su concepto y enfoque total, se analizará
su importancia en la organización, los beneficios que trae consigo y la
forma en que ésta debe ser evaluada y el cómo diagnosticar su presencia.
¿Te interesaría que tu trabajo sea reconocido por la calidad que éste
posee? ¿Te gustaría llegar al éxito y permanecer en él? La verdad es que
no hay mejor recompensa que saber que tu esfuerzo ha rendido frutos, que
valido la pena y que ha generado beneficios tanto personales como para
la sociedad. Una organización es responsable del alcance de objetivos de
todos y cada uno de los miembros que la integran, es responsable de
brindar a la sociedad una gran satisfacción y por supuesto es responsable
de los resultados generales que se obtengan.
El esfuerzo, empeño, trabajo y dedicación son las puertas hacia la calidad;
la calidad es base de la satisfacción del éxito.
  Frederick Taylor
El gran aporte de Taylor fue el haber propuesto desarrollar
una ciencia del trabajo y una Administración Científica a partir
de ciertos principios.

En el libro The Principles of Scientific Management publicado

en 1911 mencionaba los principios que sustentaban la
perspectiva científica de la administración y le daban un
nuevo giro a la manera de cómo se hacía el trabajo en
aquella época, es así como las personas que administran la
producción deben adquirir nuevas responsabilidades como se
verá a continuación. Según Taylor, la gerencia:

1. Elaboran una ciencia para la ejecución de cada una de las operaciones del
trabajo, la cual sustituye al viejo modelo empírico.

2. Seleccionan científicamente a los trabajadores, les adiestran, enseñan y

forman, mientras que en el pasado cada trabajador elegía su propio trabajo
y aprendía por sí mismo como podía mejorar.

3. Colaboran cordialmente con los trabajadores para asegurarse de que el

trabajo se realiza de acuerdo con los principios de la ciencia que se ha
elaborado.

4. El trabajo y la responsabilidad se reparten casi por igual entre la gerencia y

los obreros. La gerencia toma bajo su responsabilidad todo aquel trabajo
para el que está más capacitada que los obreros, mientras que, en el
pasado, casi todo el trabajo y la mayor parte de la responsabilidad se
echaban sobre las espaldas de los trabajadores.

5. Estudiar para promover mejores oportunidades para el empleado. El

estudio del trabajo se hace consultando al trabajador, sino en asociación
con él.

 Henry Fayol
Su aporte principal fue el de escribir sobre problemas no
estudiados por Taylor, ya que mientras Taylor concentra sus
estudios en el taller o la fábrica, Fayol lo hace a nivel de la
dirección, creando lo que algunos llaman escuela de "jefes".
Escribió Administration industrielle et générale, el cual
describe su filosofía y sus propuestas.
Las funciones de Fayol

De acuerdo con Fayol, toda empresa industrial debe tener presentes los siguientes
seis grupos de funciones:

 Funciones Técnicas: aquellas a través de las cuales se realiza la

producción de bienes y servicios.
 Funciones comerciales: la empresa necesita tanto saber producir
eficientemente como comprar y vender bien.
 Funciones financieras: es imprescindible una hábil gestión financiera con
el fin de sacar el mayor provecho posible de las disponibilidades evitando
aplicaciones imprudentes de capital.
 Funciones de seguridad: protección de las personas y bienes de la
compañía contra robos, inundaciones, etc.
 Funciones contables: relacionadas con los inventarios, registros,
balances, costos y estadísticas.
 Funciones administrativas: las encargadas de coordinar y sincronizar las
otras cinco funciones. Constituyen el objeto principal de estudio para Fayol,
pues en su época aún estaban en pleno desarrollo y concreción.
Dentro de las funciones distingue el proceso correcto de administración

Planificar: Definir los objetivos que se persiguen, fijar la estrategia global para
lograr dichos objetivos y establecer planes que integren y coordinen las
actividades de forma coherente.

Organizar: Diseñar una estructura organizativa que incluya las tareas que tienen
que realizarse, asignando a las personas más idóneas para hacerlas,
estableciendo cómo organizar las tareas, quién reporta a quién y dónde se
tomarán las decisiones.

Dirigir: Dirigir y coordinar a los integrantes de la organización. Incluye motivar a

los empleados, dirigir las actividades de otros, seleccionar el canal de
comunicación más efectivo o resolver los conflictos que existan entre los
miembros.

Controlar: Asegurarse del correcto funcionamiento de la empresa, vigilando el

desempeño de la organización. El desempeño actual debe ser comparado con los
objetivos anteriormente planteados, si existen desviaciones significativas, habrá
que devolver a la organización a la senda establecida. La función de control es el
proceso de monitorizar, comparar y corregir.

Prever: Evaluar el futuro y tomar previsiones en función de él.

Uno de los objetivos de los estudios de Henri Fayol –y de toda empresa– debe ser
el conseguir mejores administradores a través de una enseñanza organizada de
las técnicas de dirección.

Los seis bloques de funciones señalados se dan siempre en cualquier empresa,

sea pequeña o grande, simple o compleja. A cada función corresponden
capacidades específicas que deben poseer las personas que las vayan a
desempeñar.

Los principios de administración de Fayol

Fayol organizó las operaciones industriales y comerciales en catorce grupos:

 Unidad de mando: Cada empleado tiene que responder a un solo jefe

 Autoridad y responsabilidad: Quien tiene el poder avalado por un cargo,
tiene que responder por los resultados de su gestión.
 Unidad de dirección: Todos los miembros de una organización deben
trabajar a favor de los mismos objetivos.
 Centralización: Se refiere a la afluencia hacia la cabeza de mando quien
tomara las decisiones. Cuanto más grande sea la organización menor será
la centralización
 Subordinación del interés particular al general: Son prioritarios los
intereses de la organización y luego los personales.
 Disciplina: Es sinónimo de respeto.
 División del trabajo: Induce a la especialización y por lo tanto
promueve eficiencia.
 Orden: Se puede sintetizar con la frase “cada cosa tiene su lugar y un lugar
cada cosa”. De esta forma se evitan demoras en búsquedas infructuosas de
por ejemplo las herramientas de trabajo.
 Jerarquía: Representa la cadena de mando, quién manda a quién. Hay que
respetarla dirigiéndose al inmediato superior/inferior.
 Justa Remuneración: La retribución por el trabajo debe ser acorde a las
tareas desempeñadas y justas.
 Equidad: Es sinónimo de justicia y trato igualitario para con todos los
empleados.
 Estabilidad del personal: Se le debe dar al trabajador el tiempo suficiente
para aprender y asimilar las tareas encomendadas.
 Iniciativa: Se debe estimular y valorar los aportes efectuados por el
personal que favorezcan a la empresa.
 Trabajo en Equipo: Se refiere a la armonía en los vínculos para que el
ambiente laboral sea agradable.
  Philip B. Crosby
Crosby es un pensador que desarrolló el tema de la calidad en
años muy recientes. Sus estudios se enfocan en prevenir y
evitar la inspección, se busca que el cliente salga satisfecho al
cumplir ciertos requisitos desde la primera vez y todas las
veces que el cliente realice transacciones con una empresa.
Crosby tiene el pensamiento que la calidad es gratis, es suplir
los requerimientos de un cliente, que al lograr cumplir con
estos conseguimos Cero Defectos. Para lograr Cero Defectos
promueve catorce pasos los cuales son:

1. Compromiso de la dirección
2. Equipo para la mejora de la calidad
3. Medición del nivel de calidad
4. Evaluación del costo de la calidad
5. Conciencia de la calidad
6. Sistema de acciones correctivas
7. Establecer comité del Programa Cero Defectos
8. Entrenamiento en supervisión
9. Establecer el día “Cero defectos”
10. Fijar metas
11. Remover causas de errores
12. Dar reconocimiento
13. Formar consejos de calidad
14. Repetir todo de nuevo

 William E. Deming
Luego de la segunda guerra mundial, Deming llega a
Japón y les instruye sobre la importancia de la calidad
y desarrolla el concepto de calidad total (TQM).
Estableció que utilizando técnicas estadísticas una
compañía podía graficar como estaba funcionando un
sistema para poder identificar con facilidad los errores
y encontrar maneras para mejorar dicho proceso.

Los Catorce Puntos de Deming

1. Hacer constante el propósito de mejorar la calidad.

2. Adoptar la nueva filosofía.
3. Terminar con la dependencia de la inspección masiva.
4. Terminar con la práctica de decidir negocios en base al precio y no en base
a la calidad.
 5. Encontrar y resolver problemas para mejorar el sistema de producción y
servicios, de manera constante y permanente.
6. Instituir métodos modernos de entrenamiento en el trabajo.
7. Instituir supervisión con modernos métodos estadísticos.
8. Expulsar de la organización el miedo.
9. Romper las barreras entre departamentos de apoyo y de línea.
10. Eliminar metas numéricas, carteles y frases publicitarias que piden
aumentar la productividad sin proporcionar métodos.
11. Eliminar estándares de trabajo que estipulen cantidad y no calidad.
12. Eliminar las barreras que impiden al trabajador hacer un buen trabajo.
13. Instituir un vigoroso programa de educación y entrenamiento.
14. Crear una estructura en la alta administración que impulse día a día los
trece puntos anteriores.
El Ciclo de Deming

Otro de los aportes significativos de Deming es el ciclo PHVA, que es de gran

utilidad para estructurar y ejecutar planes de mejora de calidad a cualquier nivel
ejecutivo u operativo.

Es una estrategia de mejora continua en cuatro pasos, basados en un concepto

ideado por Walter A. Shewhart.

El ciclo que es también conocido como: “El ciclo de calidad” y también como
“Espiral de mejora continua”, aunque en 1980 los japoneses le cambiaron el
nombre a CICLO DE DEMING:

PLANEAR: Se desarrolla de manera objetiva y profunda un plan. ¿Qué hacer?

¿Cómo hacerlo?

HACER: Se comprueba en pequeña escala o

sobre la base de ensayo tal como ha sido
planeado. Hacer lo planificado.

VERIFICAR: Se supervisa si se obtuvieron los

efectos esperados y la magnitud de los
mismos. Las cosas pasaron según se
planificaron.

ACTUAR: De acuerdo a lo anterior, se actúa en consecuencia, ya sea

generalizando el plan si dio resultados y tomando medidas preventivas para que
la mejora no sea reversible, o reestructurando el plan debido a que los
resultados no fueron satisfactorios, con lo que se vuelve a iniciar el ciclo. ¿Cómo
mejorar la próxima vez?
  Joseph M. Juran
Fue el precursor de la calidad en Japón. Se le considera el
padre de la calidad. Lo más importante es que se le reconoce
como quien agrego recalco el aspecto humano en el campo de
la calidad es de aquí donde surge los orígenes estadísticos de
la calidad total.

Por calidad Juran entiende la ausencia de deficiencias que

pueden presentarse como: retraso en las entregas, fallos
durante los servicios, facturas incorrectas, cancelación de
contratos de ventas, etc. Calidad es adecuarse al uso.

Joseph Juran resume todas las definiciones de calidad en un solo concepto:

La idoneidad, aptitud o adecuación al uso es la propiedad de un bien o servicio

que contribuye a satisfacer las necesidades de los clientes. Está terminada por
aquellas características reconocidas por el consumidor como beneficiosas para él;
por este motivo se juzga según la percibe el usuario y no según la ve el proveedor.

Trilogía de Juran

1. Planeación de la calidad
2. Control de la calidad
3. Mejoramiento de la calidad
Los tres procesos se relacionan entre sí. Todo comienza con la planificación de la
calidad. El objeto de planificar la calidad es suministrar a las fuerzas operativas los
medios para obtener productos que puedan satisfacer las necesidades de los
clientes. Una vez que se ha completado la planificación, el plan se pasa a las
fuerzas operativas en donde ocurre la producción. Luego se analiza que cambios
se le deben hacer al proceso para obtener una mejor calidad.

Juran no hace énfasis en los problemas que pueden presentarse, sino en las
herramientas para cualquier tarea de una empresa y así solucionarlos.
Juran propone 10 medidas para la mejora de la calidad:

1. Crear conciencia de la necesidad y oportunidad de mejorar.

2. Establecer metas para la mejora.
3. Crear planes para alcanzar los objetivos.
4. Proporcionar capacitación.
5. Llevar a cabo proyectos para resolver problemas.
6. Informar sobre el progreso.
7. Dar un reconocimiento para el éxito.
8. Comunicar los resultados.
9. Llevar la cuenta.
10. Mantener el impulso.

 Armand Feigenbaum
Se le reconocen tres grandes aportes: el concepto de “calidad
total” que los japoneses recogieron como Total Quality
Control (TQC), la promoción internacional de la ética de la
calidad y la clasificación de los costos de la calidad.

Feigenbaum considera que la calidad se ha convertido en la

única y más importante fuerza que lleva al éxito de la
organización y al desarrollo de la compañía en los mercados
nacionales e internacionales.

Según Feigenbaum, la calidad es un estilo de vida empresarial, una forma

óptima de administrar los recursos: LA CALIDAD COMO GESTION.

El control de la calidad total (TQC por sus siglas en inglés), que Feigenbaum
definió como la necesidad de “estar orientados hacia la excelencia, antes que
hacia los defectos”, afecta a toda una organización e incluye la implementación de
actividades de calidad con foco en el cliente, cuya responsabilidad fundamental
pertenece a la alta dirección, así como las principales operaciones de marketing,
ingeniería, producción, relaciones industriales, finanzas y servicios de apoyo.

La visión general del enfoque de Feigenbaum, así como un resumen de su

extenso trabajo, puede encontrarse a través una serie de ideas contenidas en:

Los 10 principios fundamentales de la filosofía Feigenbaum

La filosofía de Feigenbaum se asienta sobre 10 principios que deben estar

presentes en el sistema de control de la calidad total. Estos principios están
compuestos por:

1. La calidad es un proceso que altera a toda la compañía.

 2. La calidad es lo que el cliente dice que es.
3. Calidad y coste son una suma, no una diferencia.
4. La calidad requiere tanto individuos como equipos entusiastas.
5. La calidad es un modo de administración.
6. La calidad y la innovación son mutuamente dependientes.
7. La calidad es una ética.
8. La calidad requiere una mejora continua.
9. La mejora de la calidad es la ruta más efectiva y menos intensiva en capital
para la productividad.
10. La calidad se implementa con un sistema total conectado con los clientes y
proveedores.
Los tres pasos hacia la calidad

Liderazgo de calidad: La administración debe basarse en una

buena planeación, manteniendo un esfuerzo constante hacia la calidad.

Técnicas de calidad moderna: Los problemas de calidad no pueden

ser atendidos sólo por el departamento de calidad. No se requiere fomentar
una integración de todos los que participan en el proceso para que evalúen
e implementen nuevas técnicas para satisfacer a los clientes.

Compromiso organizacional: Debe de llevarse a cabo una capacitación y de una

motivación constante para toda la fuerza laboral que participan en la organización
dentro del proceso. Esto acompañado de una integración de la calidad en la
planeación de la empresa.

Los cuatro pecados capitales

 Calidad de invernadero. La calidad llama la atención de los altos niveles

directivos a la manera de una “exhibición de fuegos artificiales”. Estos
programas se dejan de lado cuando es necesario aumentar la producción, u
otra novedad despierta el interés de la dirección.

 Actitud anhelante. Los gobiernos no pueden agitar la varita mágica y

desplazar a las importaciones; tampoco deberían involucrarse en una
actividad proteccionista. Esta complacencia más tarde resultará costosa.

 La producción en el exterior. Una ventaja competitiva no se puede

obtener si es otro el que pelea nuestra “guerra por la calidad”. Una prueba
de ello es lo que ha ocurrido con las industrias automotriz, de los
televisores, el audio y los productos electrónicos norteamericanos.

 Confinar la calidad a la fábrica. El mejoramiento de la calidad

corresponde a todos en cada sector de la compañía.
Las 19 pautas para el mejoramiento de la calidad

1. Definición del control de la calidad total.

2. Calidad versus calidad. Calidad con C mayúscula se refiere a la calidad
lujosa mientras que calidad con minúscula hace referencia a la alta calidad,
no necesariamente al lujo.
3. Control. Representa una herramienta de administración que incluye cuatro
etapas:
 Establecer estándares de calidad.
 Evaluar la conformidad de dichos estándares.
 Actuar cuando los estándares se sobrepasan.
 Planificar para mejorar los estándares de calidad.
4. Integración. El control de la calidad precisa la integración de actividades a
menudo no coordinadas dentro de un sistema.
5. La calidad incrementa las ganancias. Los programas del Control de Calidad
Total son altamente eficientes en cuanto a los costes, ya que, mejoran la
utilización de los recursos y los niveles de satisfacción del consumidor.
6. Se espera calidad, y que sea total.
7. Los seres humanos influyen en la calidad.
8. El Control de Calidad Total se aplica a todos los productos y servicios.
9. La calidad abarca todo el ciclo de vida del producto.
10. El control del proceso. El cual consta de cuatro categorías de controles:
control de los nuevos diseños, control de materiales recibidos, control del
producto y estudios de procesos especiales.
11. Un sistema de Control de Calidad Total puede ser definido como: la
estructura de trabajo operativo ordenada en procedimientos técnicos y
administrativos integrados, con el fin de orientar las acciones coordinadas
del personal, maquinaria e información, de un modo eficaz.
12. Beneficios.
13. El coste de la calidad. Es un modo de evaluar y optimizar las actividades
del control de la calidad total.
14. Organización para el control de la calidad. La calidad es una tarea de todos.
15. Facilitadores de la calidad, no policías de la calidad. La organización del
control de la calidad actúa como un mediador, no como supervisor.
16. Compromiso permanente.
17. Utilización de herramientas estadísticas. Las estadísticas se utilizan en todo
el programa de control de calidad, pero componen sólo un aspecto del
modelo de control de la calidad total.
18. La automatización no es una panacea (remedio). La automatización es
compleja, y su implementación puede resultar difícil. Las empresas deben
asegurarse de que se implemente gracias a actividades orientadas a los
recursos humanos.
 19. El control de calidad en las fuentes. El creador del producto o el prestador
del servicio deben ser capaces de controlar la calidad de su producto o
servicio.

 Kaoru Ishikawa
Para este personaje, la Calidad Total es cuando se logra que
un producto sea económico, útil y satisfactorio para el
consumidor.

Enfatiza que la calidad debe observarse y lograrse no solo a

nivel de producto sino también en el área de ventas, calidad de
administración, la compañía en sí y la vida personal. Los
resultados de este enfoque son:

1. La calidad del producto es mejorada y uniforme, se reducen los defectos.

2. Se logra una mayor confiabilidad hacia la empresa.
3. Se reduce el costo.
4. Se incrementa la cantidad de producción, lo cual facilita la realización y
cumplimiento de horarios y metas.
5. El trabajo de desperdicio y el retrabajar se reducen.
6. Se establece y se mejora una técnica.
7. Los gastos de inspección y pruebas se reducen.
8. Se racionalizan los contratos entre vendedor y cliente.
9. Se amplía el Mercado de operaciones.
10. Se mejoran las relaciones entre departamentos.
11. Se reducen la información y reportes falsos.
12. Las discusiones son más libres y democráticas.
13. Las juntas son más eficientes.
14. Las reparaciones e instalación de equipo son más realistas.
15. Se mejoran las relaciones humanas.

 Shigeru Mizuno
Propone el despliegue de políticas de calidad como el enlace entre la
alta administración y las decisiones estratégicas de la organización
con la operación de la misma. Su aportación utiliza los conceptos de
sistemas y resalta la importancia de extender la calidad a toda la
organización.

El trabajo de la administración para promover la calidad reside en

establecer y delegar las políticas de calidad. Se requiere de un
sistema administrativo matricial ínter funcional.
La calidad total necesita estar planeada mediante una definición clara de las
responsabilidades de la media y alta administración y la formación de un comité de
control de calidad total.

Colaboraciones

La filosofía del Quality Function Deployment (QFD) fue iniciada por Shigeru
Mizuno. Apunta a diseñar los productos que aseguran la satisfacción de cliente y
la valoran. Mizuno propuso desarrollar un método de la garantía de calidad que
lograría la satisfacción de cliente en un producto antes de que fuera
manufacturado los métodos anteriores del control de calidad fueron dirigidos sobre
todo de modo que fijaban un problema durante o después de manufacturado.

Su programa de calidad total incluye:

 Métodos para el diseño y control del producto.

 Programas de capacitación a todo nivel en calidad total.
 Formación de ciclos de control de calidad.
 Medición de costos y pérdidas relacionados con la falta de calidad.
 Empleo de métodos estadísticos a controlar y mejorar los productos.
 Establecer una política de auditoría de control.

 Shigeo Shingo
Sus contribuciones se caracterizan por el gran cambio de
dirección que dio a la administración y diseño de los métodos
de producción, ya que sus técnicas de manufactura van en
sentido opuesto a las tradiciones.

Tal es el caso del concepto de “jalar” la producción en vez de

“empujarla” y sus premisas de parar toda la producción cuando
aparece un defecto, hasta dar con la causa y eliminarla, a lo que
se ha dado en llamar “cero control de calidad”.

Filosofía

Una de las principales barreras para optimizar la producción es la existencia de

problemas de calidad. Su método SMED (Cambio Rápido de Instrumental)
funciona de manera óptima, si se cuenta con un proceso de Cero Defectos, para lo
cual propone la creación del Sistema Poka – Yoke (a prueba de errores).

Consiste en la creación de elementos que detecten los defectos de producción y lo

informen de inmediato para establecer la causa del problema y evitar que vuelva a
ocurrir, esto se debe inspeccionar en la fuente para detectar a tiempo los errores.
Inspección en la fuente dice que debemos reconocer que los empleados son seres
humanos y, como tales, en ciertas ocasiones incurren en olvidos, de modo que es
necesario incluir un poka- yoke que lo señale, y así se logre prevenir la ocurrencia
de errores.

Mediante este procedimiento se detiene y corrige el proceso de forma automática

para evitar que el error derive en un producto defectuoso.

Para reducir defectos dentro de las actividades de producción, el concepto más

importante es reconocer que los mismos se originan en el proceso y que las
inspecciones sólo pueden descubrirlos mas no prevenirlos. El cero defecto no se
puede alcanzar si se olvida este concepto.

Los efectos del método Poka-Yoke en reducir defectos va a depender del tipo de
inspección que se esté llevando a cabo, ya sea: en el inicio de la línea,
autochequeo, o chequeo sucesivo.

Un sistema Poka-Yoke posee dos funciones:

1. Hacer la inspección al 100% de las partes producidas.

2. Si ocurren anormalidades puede dar retroalimentación y acción correctiva.
Entre las aportaciones de Shingo podemos encontrar:

 Inventó el Sistema Just in Time con Taichi.

 Sistema de manufactura esbelta.
 Cambio rápido de instrumento (SMED).
EL SISTEMA JUST IN TIME CON TAICHI

Este sistema tiene una filosofía de “cero inventarios en proceso”. Este no solo es
un sistema, sino que es un conjunto de sistemas que nos permiten llegar a un
determinado nivel de producción que nos permita cumplir el “justo a tiempo”.

Hay varias ventajas que nos proporciona el sistema de “cero inventarios”:

 Los defectos de la producción se reducen al 0 % porque al momento en que

se presenta uno, la producción se detiene, hasta eliminar sus causas.
 Al hacer esta reducción de cero defectos, se reducen también los
desperdicios y otros materiales consumibles quedan también en ceros.
 El espacio de las fábricas también se ve beneficiado, ya que no tiene
necesidad de almacenar productos defectuosos ni materiales desviados.
 Este sistema es confiable en cuanto a la entrega justo a tiempo, ya que se
obliga a trabajar sin errores.
SISTEMA DE MANUFACTURA ESBELTA

Sistema de Manufactura Esbelta se compone de varias herramientas que ayudan

a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a
los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que
no se requiere. Reducir desperdicios y mejorar las operaciones, basándose
siempre en el respeto al trabajador. La Manufactura Esbelta nació en Japón y fue
concebida por los grandes gurús del Sistema de Producción Toyota: William
Edward Deming, Taiichi Ohno, Shigeo Shingo, Eijy Toyoda, entre algunos.

El sistema de Manufactura Flexible o Manufactura Esbelta ha sido definida como

una filosofía de excelencia de manufactura, basada en:

 La eliminación planeada de todo tipo de desperdicio.

 El respeto por el trabajador: Kaizen.
 La mejora consistente de Productividad y Calidad.
CAMBIO RÁPIDO DE INSTRUMENTO (SMED)

SMED es el acrónimo de Single-Minute Exchange of Die: cambio de herramienta

en un solo dígito de minutos. Este concepto introduce la idea de que en general
cualquier cambio de máquina o inicialización de proceso debería durar no más de
10 minutos, de ahí la frase single minute. Se entiende por cambio de herramientas
el tiempo transcurrido desde la fabricación de la última pieza válida de una serie
hasta la obtención de la primera pieza correcta de la serie siguiente; no
únicamente el tiempo del cambio y ajustes físicos de la maquinaria.

Se distinguen dos tipos de ajustes:

Ajustes/tiempos internos: Corresponde a operaciones que se realizan a

máquina parada, fuera de las horas de producción (conocidos por las siglas en
inglés IED).

Ajustes/tiempos externos: Corresponde a operaciones que se realizan (o

pueden realizarse) con la máquina en marcha, o sea durante el periodo de
producción (conocidos por las siglas en inglés OED).
  Genichi Taguchi
Su filosofía es el control de calidad, que le llamó "Diseño
Robusto".

"DISEÑO ROBUSTO" (CONTROL DE CALIDAD)

Cada vez que se diseña un producto, se hace pensando en

que va a cumplir con las necesidades de los clientes, pero
siempre dentro de un cierto estándar; a esto se le llama
“calidad aceptable”.

El tipo de diseño que Taguchi propone es que se haga mayor énfasis en las
necesidades que le interesan al consumidor y que a su vez, se ahorre dinero en
las que no le interesen.

La contribución más importante del Dr. Taguchi, ha sido la aplicación de la

estadística y la ingeniería para la reducción de costos y mejora de la calidad en el
diseño de productos y los procesos de fabricación.

En sus métodos se emplea la experimentación a pequeña escala con la finalidad

de reducir la variación y descubrir diseños robustos y baratos para la fabricación
en serie.

El pensamiento de Taguchi se basa en conceptos fundamentales a la calidad total:

 Las organizaciones deben ofrecer productos mejores que sus competidores

en cuanto a diseño y precio.
 Productos atractivos al cliente y con un mínimo de variación entre sí.
 Ser resistentes al deterioro y a factores externos a su operación.
Estos conceptos se concretan en los siguientes 7 puntos:

 Función de pérdida
 Mejora continua
 Variabilidad
 Diseño del producto
 Optimización del diseño del producto
 Optimización del diseño del proceso
 Ingeniería de la calidad
 CONCLUSIÓN
Finalizando este tema, podemos decir que el término o concepto de
calidad es relativo, debido a que su definición se presta constantemente a
la discusión o al cuestionamiento y no tiene un resultado absoluto. Cada
persona tiene una idea propia de lo que significa calidad. Ejemplo de esto:
Por lo general cuando adquirimos cierto producto primero nos
cuestionamos con preguntas como ¿Estará elaborado con buenos
materiales? ¿Realmente será duradero? Y en ocasiones lo comparamos
con otro producto que ofrece lo mismo pero de diferente marca,
analizamos sus diferencias e identificamos cuál de los dos es “mejor” ¿qué
define si es mejor o no? Nuestra misma percepción. Es posible que para
una persona los bordes redondeados en un mueble representen calidad, y
para otra persona no sea así.

La calidad en su totalidad no puede adquirir una definición exacta. Porque

las opiniones respecto a su significado varían en demasía, como pudimos
observarlo ya, en las definiciones dadas por los distintos autores e
investigadores de este término.

Sin embargo, (enfocándonos en el ámbito empresarial) puede ser

evaluada o calificada, de acuerdo a la perspectiva de la organización, y
avalada por parte de políticas que se rigen de normas y sistemas
especializados en este tema tan importante como lo es la calidad. Por el
momento, es todo, esperamos que esta información haya sido de utilidad
para una mejor comprensión y entendimiento de lo que relativamente
significa CALIDAD.