TERCERA PRÁCTICA CALIFICADA

CURSO:
INGENIERÍA DE MÉTODOS

DOCENTE:
ING. RUIZ LAVADO, ALEJANDRO MANUEL

INTEGRANTES:
MARELYN OCHOA BAUTISTA
LAURA DIANA QUISPE INGA

SECCIÓN
"B"
T.S total 60 minutos
Produccion 80 piezas
FV 110%
Tasa salarial S/. 8.0 hora
Tolerancia 15%

ENUNCIADO A
CALCULAR EL TIEMPO NORMAL

𝑻𝑵=𝑻𝑶 ∗𝒇𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒗𝒂𝒍𝒐𝒓𝒂𝒄𝒊ó𝒏

T.O = 60.00 minutos
F.V = 110%
TN = 66

ENUNCIADO B
CALCULAR EL TIEMPO ESTÁNDAR
𝑻𝑺 =𝑻𝑵/(𝟏−%𝑻𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍)

TS= 77.6470588

ENUNCIADO C
Producción 500 unidades
tiempo 8 horas
Salario ?????
Tiempo de trabajo 25 dias al mes
ENUNCIADO C
Plan de pagos como incentivo para su empresa

Trabajador T.O N° piezas F.V

A 60 80 110%

Tiempo Normal

T.N= T.O * F.V

T.N= 66

Tiempo estándar de la tarea

T.S=T.N/(1-%T.total)
T.S= 77.6470588
¿Qué salario ganaria al mes,considerando 25 días/mes?
Salario 8 dolares/h

Tiempo 8 horas

Unidad esperada 500

Produtividad = Q/P

Produtividad = 62.5 unidades/horas

1 día = 8 horas 25 días=mes

 Salario por día = Tasa salarial * (horas/día)
Salario por día = 64

Salario mensual=Salario por día* (días/mes)

NUNCIADO C Salario mensual= 1600 soles/mes
Tasa salarial Tiempo suplementario
8 dolares/h 15%
Elementos de trabajo TP FC TOTAl
1. Tomar una caja de cartón 0.53 1.05 0.5565

2. Introducir el empaque en la caja 0.10 0.95 0.095

3. Colocar las tazas en la caja 0.75 1.10 0.825
4. Sellarla caja y colocarlaen palet. 1.08 0.90 0.972
min/unid 2.4485

ENUNCIADO A
DETERMINAR EL TIEMPO NORMAL

𝑻𝑵=𝑻𝑶 ∗𝒇𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒗𝒂𝒍𝒐𝒓𝒂𝒄𝒊ó𝒏

2.45 unid/min

ENUNCIADO b
CUAL ES EL TIEMPO ESTANDAR
𝑻𝑺 =𝑻𝑵/(𝟏−%𝑻𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍)

TS = 2.78238636

CUANTAS TASAS DEBEN ESPERAR LA GERENCIA AL FINAL DE 8 HORAS.

 cp = 175.2 unidades por dia
cp = 21.564223 unidades/ 2 horas

ENUNCIADO c

Pedido= 10000 tasas

Tiempo= 2 días
N° trabajo = 29 trabajadores

FUERZA DE TRABAJO = 175

 Ensamblaje de tasas de café
Elementos de trabajo T.P F.V
1.Tomar una caja de cartón 0.53 1.05
2.Introducir el empaque en la caja 0.1 0.95
3.Colocar las tasas en la caja 0.75 1.1
4.Sellar la caja y colocarla en palet 1.08 0.9
min/und

A Tiempo normal

T.N=T.O*F.V
T.N= 2.4485 min/und

B
Tolerancia= 12%
T.S=T.N/(1-%T.total)
T.S= 2.78238636 min/und
 8 horas de trabajo = 480 min

Producción en un día = Horas límite(min) / Tiempo estándar(min/unid)

Producción en un día = 172.513784 unidades

En un día se producirán 43 unidades como máximo

C Pedidos de 10000 tasas dentro de 2 días

DÍA 1 5000 unid DÍA2 5000

Fuerza de trabajo necesario = Cantidad requerida(unid) / Unidades por trabajador(unid/hom)

Fuerza de trabajo necesari 28.9831913 hom 29 trabajadores

Se requeriran 116 trabajadores como mínimo y 117 trabajadores como máximo en un día
para producir 5000 tasas , y al día siguiente completarían otros 5000 y el pedido estará listo
en el día dos.

D Si solamente se puede contar con 20 trabajadores por turno de trabajo y se trabaja un solo
turno (8hrs/día)¿Cuántas horas extras se tiene que pagar? ¿Cuál es el costo total de mano
de obra,si la hora normal se paga 5 soles y la hora extra un 25% adicional?

Pago por hora normal 5 soles 8 hrs/día

Pago por hora extra 6.25 soles

Un número de trabajadore 20
Número de trabajadores con tiempo normal 28.9831913
Número de trabajadores a sumar para terminar la obra en 2 días 8.98319129

Cantidad de horas extra a trabajar= N°de trabajadores * Horas de trabajo por día
Cantidad de horas extra a trabajar= 71.8655303 horas

Pago por horas extra = Cantidad de horas extra * Pago por horas extra
Pago por horas extra = 449.159564

Pago por horas normales = Cantidad de horas normales * Pago por hora normal
Pago por horas normales = 800

Cantidad de horas normales a trabajar= 160

Pago por día normal = Pago * hora
Pago por día normal = 40
PAGO NETO = Pago de hora normal + Pago por horas extra

PAGO NETO = 2049.16

 10000

por trabajador(unid/hom)

mo máximo en un día
0 y el pedido estará listo

bajo y se trabaja un solo

s el costo total de mano

abajo por día

hora normal
PARA EL PRIMER TURNO
PROCESOS DE PLÁSTICOS

1 2 3 4
1.25 HM/UN 0.85 HM/UN 0.7 HM/UN 1.7

Horas de trabajo 8
Tiempo de descanzo 10

Tiempo anual
Tiempo total de trabajo -
tiempo de descanzo
Horas al año: 2 turnos
SOLUCIÓN
Número de máquinas en dos turnos para el proceso de plásticos
N1 8.74 9 máquinas
N2 5.95 6 máquinas
N3 4.90 5 máquinas
N4 11.89 12 máquinas

PARA EL SEGUNDO TURNO

 PROCESOS DE PLÁSTICOS

1 2 3 4
1.25 HM/UN 0.85 HM/UN 0.7 HM/UN 1.7

Horas de trabajo 8
Tiempo de descanzo 30

Tiempo anual
Tiempo total de trabajo -
tiempo de descanzo
Horas al año: 2 turnos
SOLUCIÓN
Número de máquinas en dos turnos
N1 9.13 9 máquinas
N2 6.21 6 máquinas
N3 5.11 5 máquinas
N4 12.42 12 máquinas
 PROCESOS DE CARTÓN

1 2 3
Demanda
4 40000

HM/UN 0.95 HM/UN 1.8 HM/UN 0.65

horas 1 hora 60 minutos

minutos 8 hora x minutos
x 480

365 dias
7.83 minutos

5718.33333 horas
SOLUCIÓN
Número de máquinas en dos turnos para el proceso de cartón
N1 9.97 10 máquinas
N2 18.89 19 máquinas
N3 6.82 7 máquinas
N4 28.33 28 máquinas
 PROCESOS DE CARTÓN

1 2 3
Demanda
4 40000

HM/UN 0.95 HM/UN 1.8 HM/UN 0.65

horas 1 hora 60 minutos

minutos 8 hora x minutos
x 480

365 dias
7.50 minutos

5475 horas
SOLUCIÓN
Número de máquinas en dos turnos
N1 10.41 10 máquinas
N2 19.73 20 máquinas
N3 7.12 7 máquinas
N4 29.59 30 máquinas
3 4
Demanda

60000

HM/UN 2.7 HM/UN

3 4
Demanda

60000

HM/UN 2.7 HM/UN

PARA EL PRIMER TURNO
PROCESOS DE PLÁSTICOS

1 2 3 4
1.4375 HM/UN 0.9775 HM/UN 0.805 HM/UN 1.955

Horas de trabajo 8
Tiempo de descanzo 10

Tiempo anual
Tiempo total de trabajo -
tiempo de descanzo
Horas al año: 2 turnos
SOLUCIÓN
Número de máquinas en dos turnos para el proceso de plásticos
N1 15.08 15 máquinas
N2 10.26 10 máquinas
N3 8.45 8 máquinas
N4 20.51 21 máquinas

PARA EL SEGUNDO TURNO

PROCESOS DE PLÁSTICOS

1 2 3 4
1.4375 HM/UN 0.9775 HM/UN 0.805 HM/UN 1.955

Horas de trabajo 8
Tiempo de descanzo 30
 Tiempo anual
Tiempo total de trabajo -
tiempo de descanzo
Horas al año: 2 turnos
SOLUCIÓN
Número de máquinas en dos turnos para el proceso de plásticos
N1 15.75 16 máquinas
N2 10.71 11 máquinas
N3 8.82 9 máquinas
N4 21.42 21 máquinas
 PROCESOS DE CARTÓN

1 2 3
Demanda
4 60000

HM/UN 1.0925 HM/UN 2.07 HM/UN 0.7475

horas 1 hora 60 minutos

minutos 8 hora x minutos
x 480

365 dias
7.83 minutos

5718.33333 horas
SOLUCIÓN
Número de máquinas en dos turnos para el proceso de cartón
N1 17.19 17 máquinas
N2 32.58 33 máquinas
N3 11.76 12 máquinas
N4 48.87 49 máquinas

PROCESOS DE CARTÓN

1 2 3
Demanda
4 60000

HM/UN 1.0925 HM/UN 2.07 HM/UN 0.7475

horas 1 hora 60 minutos

minutos 8 hora x minutos
 x 480

365 dias
7.50 minutos

5475 horas
SOLUCIÓN
Número de máquinas en dos turnos para el proceso de cartón
N1 17.96 18 máquinas
N2 34.03 34 máquinas
N3 12.29 12 máquinas
N4 51.04 51 máquinas
3 4
Demanda

90000

HM/UN 3.105 HM/UN

3 4
Demanda

90000

HM/UN 3.105 HM/UN