GUIÓN ADMIN necesarias para prever los fallos que usualmente
pueden ocurrir durante una instalación o durante el
 Programas de mantenimiento
Debido a que los ingresos de una organización/empresa
siempre han provenido de las ventas de un producto o
servicio, esta visión primaria llevó a las empresas a
centrar sus esfuerzos de mejora, y con ello los recursos,
en la función de producción.
Ahora bien, ¿en qué influye el mantenimiento en la
prosperidad de una empresa? Por estudios realizados
se sabe que inciden en:
 Costos de producción
 Calidad del producto servicio
 Capacidad operacional (aspecto relevante dado
el ligamento entre competitividad, un ejemplo de
esto serían los tiempos de entrega)
 Seguridad e higiene industrial (se hablará de
este en particular en las siguientes páginas del
presente documento)
 Calidad de vida de los colaboradores de la
empresa
 Imagen y seguridad ambiental de la compañía.
 Capacidad de respuesta de la empresa como un
ente organizado
Objetivos del Mantenimiento
 Optimización de la disponibilidad del equipo
productivo.
 Disminución de los costos de mantenimiento.
 Optimización de los recursos humanos.
 Maximización de la vida de la máquina.
Programa/Plan de mantenimiento
Un plan de mantenimiento se trata de un conjunto de
trabajos de control del mantenimiento y tareas
preventivas para llevar a cabo una instalación o para
tener el control del equipamiento de la empresa. El plan
de mantenimiento preventivo incluye todas las tareas
desarrollo rutinario de una maquinaria.
Existen equipos que por sus características no se
consideran mantenibles desde un punto de vista
preventivo, a estos se les tratará de una forma distintas.
Para estos equipos se aplican directamente medidas
correctivas.
Este plan engloba tres actividades fundamentales que
se dan en toda la empresa.
 Actividades rutinarias
 Actividades programadas
 Actividades durante paradas
Fases para organizar un plan de mantenimiento
1. Elaborar un listado con los sistemas:  En primer
lugar, debemos tener claro que sistemas se van
a incluir
2. Conocer el equipo: Lo fundamental es tener en
cuenta las recomendaciones del fabricante
3. Maquinaria y equipo: Una vez conocemos que
equipos y en que medida se les puede aplicar
un plan de mantenimiento, debemos realizar un
inventario incluyendo toda la información.
4. Determinar nuestros objetivos: Debemos
concretar qué es exactamente lo que queremos
conseguir, no basta con saber que vamos a
reducir los fallos en los sistemas. Por ejemplo,
Reducir fallos en un 50% si fuera un objetivo
real.
5. Análisis de los manuales y extracción de las
tareas de mantenimiento y las frecuencias de
realización: Necesitamos conocer la información
pertinente de cada equipo, como plazos de
garantía, recomendaciones del fabricante o
recomendaciones de los especialistas.
6. Aportaciones de los técnicos de mantenimiento
de planta:
7. Mantenimiento legal: Consultar las normas del
mantenimiento, importante tener en cuenta los
aspectos legales.
 8. Designar responsables: En base a las  Asignación de puestos. Para ello en el examen
especialidades de los técnicos y los equipos de admisión debe determinarse la capacidad y
9. Escoger el tipo de mantenimiento. las aptitudes para el trabajo en relación con los
10. Recopilación del plan obtenido: requerimientos mínimos del puesto.
 Exámenes personales periódicos (médicos).
 Estudio de trabajo.
Programa de seguridad industrial
 Índices y causas en la prevención de
Un programa de seguridad es un plan en el que no accidentes. Las estadísticas y los reportes sobre
solamente se establece Ia secuencia de operaciones a accidentes son la base para determinar las
desarrollar sino también el tiempo requerido para. condiciones de la empresa y es un indicador de
realizar cada una de sus partes. la seguridad.

EI programa puede ser general o particular. Los Establecimiento de un programa de seguridad

programas pueden ser a corto o largo plazo. 1. Determinación de condiciones iniciales de la

Un programa de seguridad debe ser: organización:

- Identificación de la clase, fracción y grado de
 Congruente y ajustarse a la legislación laboral
riesgo de la empresa.
nacional correspondiente
- Revisión de accidentes ocurridos durante los 2
 El programa debe ser factible últimos años o antes.
 Debe ser aceptado y apoyado tanto por los - Análisis de los accidentes ocurridos
patrones como por los trabajadores  identificar causas básicas
Elementos básicos de un programa de seguridad
 identificar puesto de trabajo
a) Aspectos administrativos  turno
Para poder llevarlos a efecto se requiere del  pérdida ocasionada
planteamiento de cursos de acción acordes a las 2. Plan de seguridad
políticas de la empresa Concientizar al personal sobre la importancia de la
seguridad, dándole a conocer las normas y
En la estructuración de un programa requerimos asignar
capacitándolos sobre el tema.
las actividades que habrán de desempeñar cada una de
las personas que conforman a organización 3. programa de seguridad
- Anual
b) Aspectos técnicos
- Semestral o trimestral
La primera precaución para prevenir accidentes consiste
- Mensual
en eliminar las causas potenciales, tanto técnicas como
- Semanal
humanas. A través de los procedimientos o tareas
4. Control del programa
podemos modificar en gran medida las causas. A
5.5 Consideración de restricciones o cuellos de
continuación, mencionaremos algunos de estos:
botella
 Diseño de un lugar de trabajo
 Cuello de botella
 Aspectos que afectan el lugar de trabajo.
 Factores que afectan a la seguridad en el lugar OJO - Se denomina así a aquellas actividades que
de trabajo. disminuyen el proceso de producción, incrementando los
 Inspecciones de seguridad tiempos de espera y reduciendo la productividad, lo cual
genera un aumento en el costo final del producto. Para
evitarlo, las empresas deben identificar cuáles son las
principales causas que las generan.
Los principales motivos que generan un cuello de
botella son:
1. Falta de materiales: Un proceso de producción
requiere de insumos y máquinas que estén en
buenas condiciones.
2. Personal mal preparado: Contar con
personal idóneo y preparado hará que el
proceso de producción avance de manera
compacta.
3. Falta de almacenes: Las empresas tienen
problemas para dejar los productos que fabrican
por falta de espacio.
 Desinterés administrativo: Las gerentes
jefes de la empresa deben estar al tanto de todo
el proceso de producción y de las posibles fallas
que puedan generarse con el fin de mitigar los
daños.
 Cuello de botella en JUPI
En JUPI se identificó el cuello de botella dentro de
nuestro proceso de producción como la parte del
proceso de producción que existe entre
homogeneizado y el Ultrapasteurizado, esto debido a
que esta parte cuenta con una etapa intermedia en la
cual el producto pasa por calidad para determinar si
existe o no una deficiencia de Brix, lo que la hace una
de las etapas más importantes pero también una muy
compleja que puede originar errores y estancamientos.
Es imprescindible que el refractómetro (instrumento con
el cual se miden los grados Brix) esté en buenas
condiciones y que el personal encargado de operarlo
sea competente y este actualizado.
¿Qué podemos hacer como empresa?
En ocasiones, se puede resolver fácilmente el cuello de
botella asignando más recursos o personas a esta
etapa. Lo que se podría traducir a contratar a otra
persona en control de calidad para hacer el flujo de
trabajo más eficiente o bien, darle capacitación al
personal existente.
Sin embargo, ¿qué podemos hacer cuando el cuello de
botella requiere de algo más?
 Nunca dejarlo detenido. Debido al efecto
dominó que tiene en el resto del flujo, el proceso
con el cuello de botella siempre debe estar a su
un
máxima capacidad.
 Reducir la tensión en el cuello de
botella. Asegurarse de que el trabajo llegue a
este punto en su mejor forma. Si el proceso de
revisión es un cuello de botella, asegurarse de
que la calidad se garantice desde el principio.
 Procesar el trabajo en lotes. Algunas
y
operaciones pueden tomar menos tiempo si se
organizan tareas similares en lotes. Sin
embargo, ojo, entre más grande sea el lote,
mayor será el riesgo. La regla general es que un
lote más pequeño siempre es mejor, pero en el
mundo real, a veces tenemos que comprometer
algo.
 Agregar más personas y recursos. Aumentar
el
la capacidad de trabajo en el cuello de botella
para así acelerar todo el proceso.
5.6 Evaluación de resultados, análisis de efectos
precio y volumen
El análisis de los costos es fundamental ya que su
reducción juega un papel esencial en la obtención de
beneficios por parte de la empresa, a la vez que
determina el precio de venta de los productos y la toma
de decisiones oportunas.
Para que una reducción de precios resulte rentable, el
incremento en las unidades vendidas (“efecto volumen”)
debe por lo menos compensar el menor precio por
unidad que se cobrará por todas las unidades vendidas
(“efecto precio”).
Para realizar este cálculo puede aplicarse la fórmula de modifican los costos fijos, ni los costos variables por
MVE (Modificación de Ventas de Equilibrio). Esta unidad.
fórmula indica la variación (porcentual) en las unidades
El análisis costo volumen utilidad (CVU) puede definirse
vendidas, necesaria para que el “efecto volumen”
como el estudio en el cual se analiza el comportamiento
compense el “efecto precio”. Es decir que la situación en
y relaciones que existen entre los costos totales
términos de margen bruto de ventas (en términos
incurridos en la fabricación de un producto y los
monetarios, no en porcentajes) luego de la variación
volúmenes de ventas
indicada en las unidades vendidas será equivalente a la
situación antes de realizar la reducción de precios. por la venta de estos.

Regla de decisión El método de ecuación y margen de contribución se

expresan de la siguiente manera:
Efecto volumen > Efecto precio  Reducción de precios
rentable [(Precio de venta x cantidad de unidades vendidas) –
(Costo variable por unidad x Cantidad de unidades
Efecto volumen = Efecto precio  Reducción de precios
vendidas)] – Costos fijos = Utilidad de operación
neutral
Margen de contribución
Efecto volumen < Efecto precio  Reducción de precios
no rentable. (Margen de Contribución por unidad x Cantidad de
unidades vendidas) – Costos Fijos = Utilidad Operación.
−∆ P ( % )
MVE ( % )= x 100
CMg0 ( % ) + ∆ P ( % ) A continuación se explica cada concepto presente en las
fórmulas y su relación con nuestra empresa, “JUPI”
Donde:
El precio de venta: Es aquel importe que debe
∆ P ( % )=Modificación porcentualen el precio desembolsar el consumidor al vendedor para poder
adquirir un determinado bien, ya sea éste tangible o
que se cobrará por todaslas
intangible.

unidades vendidas(efecto precio) Esta dador por:

CMg0 ( % )=Contribución marginal porcentual

PV =
Costo de venta $
antes de la modificación en el precio
( 1−%  utilidad)
El costo de venta hace referencia a los costos que le ha
La contribución marginal la podemos calcular a partir de:
costado a la empresa poner un artículo en línea de
( P−CV ) compra y es igual al inventario inicial de los productos
CMg ( % )= X 100
P prontos + costo de fabricación de los productos
terminados en un determinado período de tiempo - el
CMg=Contribución marginal
inventario final de los productos terminados.
P=Precio de venta
Costos de fabricación –Son esencialmente un análisis

CV =Costo variable de gastos que calcula cómo ha contribuido cada uno de

los departamentos de la empresa a producir un producto
>>>La fórmula de MVE supone que como resultado de final. Está integrado por:
la variación indicada en las unidades vendidas, no se
  Materiales directos - Pagos laborales
Tales como: - Servicios públicos
- Seguros
- Azúcar
Utilidad de operación – Es esencialmente el dinero que
- Ácido nítrico
queda de los ingresos después de haber restado los
- Concentrado de frutas
costos de la actividad y mide el rendimiento de una
- Esencia de frutas
empresa en términos de ingresos y gastos.
- Los envases
- Etiquetas CONCLUSIONES
- Agua De esta forma, es posible concluir que la finalidad de la
 Mano de obra directa aplicación de la investigación de operaciones es evaluar
Es el esfuerzo humano requerido para realizar y aplicar el método más apropiado para generar una
operaciones específicas de la producción.  respuesta óptima a una determinada situación, además
al usar la programación de operaciones, puede alcanzar
 Costos indirectos de fabricación
los siguientes objetivos: controlar el método de
Son aquellos que afectan el proceso de producción de
planificación adelantando y optimizar el uso de recursos
uno o más productos dentro de un empresa y que por su
programando las producciones en función de la
naturaleza no pueden medirse, asignarse ni
capacidad de los recursos. Cada uno de los tres será de
contemplarse directamente (y exactamente) dentro del
gran utilidad para implementarlo en una empresa de
presupuesto a una determinada etapa productiva del
jugos como se mostrará en las siguientes partes.
producto.
En conclusión, un plan de mantenimiento nos evitará
Tales como:
pérdidas de tiempo y dinero. Para maximizar la
- Mano de obra indirecta eficiencia de los equipos y las instalaciones es necesario
- Materiales indirectos – Calefacción, luz, energía llevar a cabo estas medidas. 
eléctrica.
El análisis costo-volumen constituye una poderosa
Costos variables - Son aquellos costos que pueden
herramienta para la toma de decisiones. A partir de este
variar dependiendo de la cantidad de bienes o servicios
podemos decidir sobre: la continuidad o discontinuidad
que una empresa produce. Esto significa que, cuanto
de una línea de producción, la posibilidad de realizar con
mayor sea el volumen de producción, mayor será el
medios propios algún producto o servicio adquirido a un
valor de los costos variables. Tales como:
tercero, la factibilidad de encarar un nuevo proyecto, etc.
 Materia prima directa.
 Insumos directos.
 Materiales generales.
 Comisiones sobre ventas.
 Envases y embalajes.
 Impuestos específicos.
 Combustible y recursos energéticos.
 Costos de distribución.
Costos fijos – Son aquellos costos que la empresa
debe pagar independientemente de su nivel de
operación, es decir, produzca o no produzca debe pagar
la misma cantidad, de debe asumir el costo. Tales como:

- Arrendamiento