SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL

JUNIN-PASCO-HUANCAVELICA

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: RIO NEGRO.

ESTUDIANTE: MONTALVO GALARZA OSCAR LUIS FR4ANCO

ID: 1439464 BLOQUE: 202220-APSD-211-TAL-NRC_12981

CARRERA: MECANICO DE MAQUINARIAS PESADA.

INSTRUCTOR: LUIS ANGEL CALDERON PAULINO

SEMESTRE: II DEL: 03/10/22 AL: 28/10/22

 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o

secciones por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de
inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance,
marcando en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros
correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato,
puede eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes,
debe agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
 00 – 10,4 Deficiente Desaprobado

PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL EN EL 29/08 03/09 1
TALLER
FUNDAMENTOS DE MECANICA 05/09 30/09 4

FUNDAMENTOS DE MOTOR DIESEL 03/10 30/10 3

 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
01 Seleccionar productos químicos para su adquisición
Efectuar el correcto almacenamiento, manipulación,
02 etiquetado y control de derrames de los productos
químicos.
03 Realizar un plan de respuesta ante una emergencia.

04 Verificar y operar el gato hidráulico

Manipular y realizar el mantenimiento de equipo de
05
elevación y sostenimiento.
Realizar mediciones utilizando las unidades métricas e
06
imperial en taller
07 Medir con el calibrador vernier

08 Medir con el micrómetro

09 Comprobar la planitud de superficies.

10 Diferenciar tolerancias
Calcular la fuerza que se ejerce en una palanca de
11
dados.
Determinar la presión que ejerce sobre el piso una
12
mesa de taller
Calcular el trabajo que realiza un aprendiz al trasladar
13
un componente mecánico
14 Dar torque a pernos en forma adecuada

15 Aplicar principios mecánicos en operaciones de taller

Identificar diferentes usos de la palanca que se realizan
16
en el taller
17 Identificar poleas en taller

18 Identificar planos inclinados que se usan en taller

19 Identificar tipos de sujetadores en taller

20 Hacer uso de selladores y pegamentos en taller

21 Resanar el tanque de combustible

22 Resanar el radiador

23 Identificar tipos de soportes en taller

24 Identificar tipos de sellos

25 Identificar tipos de empaquetadura

26 Verificar sincronización del motor

27 Desmontar el mecanismo de distribución

28 Verificar componentes

29 Montar el mecanismo de distribución

30 Sincronizar el mecanismo de distribución

31 Desmontar y desarmar culata

32 Verificar válvulas, guías y asientos

33 Verificar planitud de culata

34 Medir conjunto pistón biela y anillos

*Número de repeticiones realizadas.

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

35 Medir cigüeñal cojinetes de biela y bancada.

36 Medir cilindros

37 Identificar los componentes del sistema de lubricación.

38 Revisar nivel de aceite

39 Verificar presión de aceite del motor

Identificar los componentes del sistema de
40
refrigeración
41 Verificar nivel del refrigerante

42 Cambiar correas y fajas

43 Desmontar, verificar e instalar termostato

44 Verificar temperatura de funcionamiento del motor

45 Verificar ventilador del radiador

Identificar los componentes del sistema de admisión y

46
escape
Verificar funcionamiento de los sistemas de admisión y
47
escape
48 Desmontar, limpiar y montar filtro de aire

49 Verificar funcionamiento del turbocompresor

50 Verificar Intercooler

51 Identificar los componentes del sistema de combustible

52 Cambiar el filtro de combustible

Desmontar / inspeccionar / montar cañerías y

53
mangueras
54 Medir presión de combustible

55 Purgar el sistema de combustible

56 Desmontar y montar inyectores

57 Comprobar bomba de alimentación

58 Verificar acoples rápidos en las salidas de la red

Identificar y revisar componentes del compresor de

59
aire
60 Purgar el tanque y/o depósito del compresor

61 Poner en funcionamiento el compresor de aire

62 Verificar presión de trabajo

63 Identificar, verificar y regular unidad de mantenimiento

Armar un circuito neumático para controlar la fuerza y

64
velocidad de los actuadores.
 Armar un circuito neumático con válvulas de
65
accionamiento manual, pilotado, y eléctrico.
Armar un circuito neumático con válvulas
66
estranguladoras y válvula anti-retorno.
Identificar e interpretar el significado de los símbolos
67
hidráulicos
68 Utilizar los símbolos en un circuito hidráulico

69 Aliviar la presión del sistema hidráulico

70 Identificar los componentes del sistema hidráulico.

71 Describir el flujo de aceite en un circuito hidráulico

72 Identificar los tipos de bombas hidráulicas

73 Identificar los actuadores lineales hidráulicos

*Número de repeticiones realizadas.

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

74 Identificar las válvulas hidráulicas

75 Identificar filtros y coladores

76 Identificar enfriador de aceite hidráulico

77 Identificar actuadores rotativos hidráulicos

78 Desmontar tuberías, mangueras y uniones hidráulicas

79 Identificar e inspeccionar tuberías y mangueras

80 Desmontar e inspeccionar uniones hidráulicas

81 Montar tuberías, mangueras y uniones hidráulicas

82 Probar el circuito

83 Verificar circuitos eléctricos

84 Armar circuitos eléctricos

85 Realizar pruebas de inducción electromagnética

86 Comprobar funcionamiento de circuitos

87 Verificar componentes eléctricos

88 Realizar pruebas de componentes eléctricos

89 Comprobar funcionamiento de componentes eléctricos

90 Verificar circuitos eléctricos con sistema de protección

91 Desmontar y montar baterías

92 Verificar el nivel de electrolito

93 Realizar la limpieza de la batería

94 Instalar cargador de baterías

95 Realizar inspección visual

96 Realizar prueba de densidad específica

97 Realizar prueba de descarga

98 Realizar prueba de carga del alternador

99 Desmontar y montar motor de arranque

100 Probar componentes del sistema de arranque

101 Comprobar funcionamiento del motor de arranque
102 Comprobar el sistema de arranque
103 Verificar sistema de carga
104 Verificar componentes del sistema de carga
105 Verificar tensión (voltaje) de la carga en la máquina
106 Verificar y cambiar faja del alternador
107 Verificar escobillas del alternador
108 Comprobar componentes del sistema de iluminación
109 Verificar fusibles
110 Diagnosticar la caída de tensión.
111 Verificar relés.
112 Alinear faros
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

Comprobar funcionamiento de los instrumentos del

113
tablero de control
114 Verificar componentes del tablero de control
115 Comprobar indicadores
116 Instalar y unir resistencias eléctricas
117 Medir resistencias eléctricas
Instalar resistencias eléctricas en circuitos: serie,
118
paralelo y mixto
119 Identificar valores de resistencias eléctricas
120 Desunir resistencias eléctricas
121 Instalar y unir diodos en un circuito eléctrico
Desmontar, comprobar y montar diodos en un circuito
122
eléctrico
123 Instalar y unir condensadores en placa impresa
124 Probar condensadores
125 Identificar tipos y valores de condensadores
126 Instalar y unir transistores
127 Probar transistores
128 Instalar tipos de transistores
129 Instalar circuitos integrados
130 Verificar compuertas lógicas.
131 Posicionar la máquina o vehículo de forma adecuada
Verificar que el área de trabajo esté despejada para la
132
labor
133 Drenar fluidos del motor
134 Desconectar mangueras y conexiones eléctricas
135 Retirar componentes que obstaculicen la maniobra
136 Desmontar el motor
137 Inspeccionar los soportes de montaje
138 Desmontar componentes internos del motor diésel
Efectuar la limpieza de todos los componentes del
139
motor diésel
140 Evaluar componentes
141 Determinar la reusabilidad de componentes.
142 Montar motor diésel
143 Verificar sistema de distribución
Desmontar, inspeccionar componentes y montar la
144
distribución
145 Sincronizar sistema de distribución
146 Desmontar, verificar, montar ejes de levas
147 Desmontar, verificar, montar tren de balancines
148 Verificar buzos y varillas impulsoras
149 Calibrar válvulas
Desmontar, desarmar, inspeccionar y armar bomba de
150
aceite
Desmontar, desarmar, inspeccionar y armar válvula de
151
alivio.
*Número de repeticiones realizadas.
 INFORME SEMANAL

II :SEMESTRE SEMANA N° 2 DEL03/10 AL 28/10 DEL 2022

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

TECNOLOGÍA: CLASES DE NEUMATICA HIDRAULICA. 4HR

LUNES

TALLER: SISTEMA DE LUBRICACION. 5HR

MARTES

TALLER: MEDICION DE LA PRECCION DE ACEITE. 5HR

MIÉRCOLES

VIRTUAL: SEGURIDAD E HIGENE INSDUSTRIAL. 2HR

JUEVES

VIERNES

SÁBADO

TOTAL 16HR

Tarea más significativa: CAMBIO DE FILTRO DE ACEITE.

Descripción del proceso:
1° Entramos a SENATI y nos dirigimos al taller donde nos dispusimos a ponernos nuestros
EPPS.
2° Nos separamos en grupos y nos dirigimos al bus donde primero identificamos el filtro de
aceite la cual esta debajo del sensor de presión de aceite.
3° Y con las indicaciones del instructor y el extractor e filtros empezamos a sacar el filtro.
4°Cuando sacamos el filtro debemos de hacerlo de manera lenta y poner un recipiente de bajo
del filtro haci evitaremos derrames de aceite.
5° Después de haber sacado el filtro viejo, preparar el filtro nuevo con un poco de aceite nuevo
y limpiamos cuidadosamente con trapo seco la parte donde va el filtro.
6° Colocamos con la mano el filtro nuevo ya engrasado con el aceite hacemos un apriete y con
el extractor de filtros apretamos hasta un tope y listo eso seri todo.
7° Nos cambiamos nuestros EPPS y nos ponemos nuestro uniforme para salir de SENATI.

HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

 AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO

M T M T M T M T M T M T

INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA -
-
JUSTIFICADAS : FJ
-

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE