SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL

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FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: Mecánica Automotriz

ESTUDIANTE: Josef Camilo Neira Yajahuaca

ID: 15031154 BLOQUE: 60AMCDFB03

CARRERA: Mantenimiento de Maquinaria para la Construcción

INSTRUCTOR: Juan Peña Vargas

SEMESTRE: Segundo DEL: 07 de agosto AL: 06 de diciembre

 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones

por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando
en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe
agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
 PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA

INTRODUCCIÓN AL MANTENIMIENTO DE 07/08/23 03/09/23 4 semanas

EQUIPOS PARA CONSTRUCCIÓN

TÉCNICAS DE LA COMUNICACIÓN 07/08/23 20/11/23 15

(Entorno virtual) semanas

SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO 07/08/23 23/08/23 3 semanas

AMBIENTE I

METROLOGÍA APLICADA A MOTORES 30/10/23 29/11/24 5 semanas

ELECTRICIDADA Y ELECTROTECNICA BASICA 05/10/23 29/10/23 4 semanas

HIDAULICA BASICA 05/09/23 01/10/23 4 semanas

SEGURIDAD E HIGUIENE INDUSTRAL 11/10/23 25/10/23 3 semanas

 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
01 Verificar sincronización.
02 Desmontar mecanismos de distribución.
03 Verificar y medir componentes.
04 Sincronizar mecanismos de distribución.
05 Desmontar conjunto de balancines.
06 Desarmar culata.
07 Verificar y medir: planitud de culata, válvulas, guías,
asientos y resortes.
08 Asentar válvulas
09 Armar culata.
10 Desarmar conjunto móvil.
11 Verificar el monoblock.
12 Medir los cilindros.
13 Medir el conjunto pistón, biela y anillos.
14 Medir el cigüeñal.
15 Medir la luz de aceite de los cojinetes de bancada y biela
16 Medir el eje de levas.
17 Armar el conjunto móvil
18 Desmontar / montar baterías.
19 Limpiar baterías.
20 Medir tensión de baterías
21 Inspeccionar / cambiar bornes de batería.
22 Verificar nivel y densidad del electrolito.
23 Instalar cargador de baterías.
24 Verificar tensión de la carga.
25 Verificar / cambiar fajas.
26 Verificar escobillas.
27 Verificar piñón (Bendix).
28 Verificar cremallera de la volante.
29 Verificar solenoide.
30 Verificar interruptor de arranque.
31 Verificar / cambiar faros y focos.
32 Verificar / cambiar los conectores y terminales.
33 Desmontar / montar interruptores.
34 Desmontar / verificar / montar relés y fusibles.

*Número de repeticiones realizadas.

OPERACIONES OPERACIONES OPERACIONES

Nº OPERACIONES/TAREAS
EJECUTADAS* POR EJECUTAR PARA
 1 2 3 4 SEMINARIO

35 Instalar, soldar y desoldar resistencias.

36 Medir resistencias con ohmímetro o multímetro.
37 Instalar resistencias en circuito serie paralelo y mixto.
38 Identificar valores de resistencias.
39 Desmontar y montar diodos de un circuito.
40 Comprobar diodos.
41 Prueba del condensador.
42 Montaje y desmontaje del condensador.
43 Identificar tipos y valores de condensadores.
44 Instalar transistores en circuitos.
45 Comprobar transistor NPN.
46 Comprobar transistor PNP.
47 Instalación de circuitos integrados.
48 Verificar puertas lógicas.

49 Efectuar el procedimiento aseguramiento del vehículo o

máquina antes de iniciar los trabajos.
50 Aliviar la presión del sistema.

51 Reconocer y verificar los componentes del sistema

hidráulico.
52 Describir el flujo de aceite en un circuito hidráulico.
53 Desmontar mangueras y accesorios
54 Identificar e inspeccionar mangueras / tuberías.
55 Inspeccionar / cambiar accesorios hidráulicos.
56 Montar mangueras y accesorios.
57 Limpiar el componente.
58 Verificar datos y ubicar información técnica en el manual.
59 Realizar los esquemas, anotaciones necesarias.

60 Marcar datos relevantes, como la ubicación o posición

relativa de algunas piezas.
61 Desarmar y armar bomba hidráulica de engranajes y de
pistones.
62 Desarmar y armar cilindro hidráulico.
63 Desarmar y armar caja de válvulas.

64 Identificar e interpretar el significado de los símbolos

hidráulicos.
65 Interpretar los símbolos en un circuito hidráulico.

66 Reconocer e interpretar la nomenclatura de máquinas X

Komatsu.
67 Identificar los equipos y componentes más importantes del X
taller.
68 Interpretar la nomenclatura de repuestos de máquinas X
Komatsu.
69 Localizar e identificar los símbolos de los rótulos y X
advertencias de la máquina.
70 Identificar los puntos ciegos de la máquina. X
71 Interpretar los rótulos de seguridad. X
72 Enumerar los puntos a revisar durante la inspección.
Identificar los puntos de engrase de la máquina, de X
73 acuerdo con la información del manual de operación y
mantenimiento.
*Número de repeticiones realizadas.
 OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

74 Seleccionar el tipo de grasa, recomendada por el

fabricante.
75 Efectuar el engrase de acuerdo a especificaciones.
76 Identificar y ubicar los filtros de la máquina, de acuerdo a
sus sistemas.
77 Localizar los puntos de evacuación de los filtros en los
equipos Komatsu.
78 Enumerar los puntos de llenado y medición de nivel de los
fluidos.
79 Seleccionar los filtros de acuerdo a la aplicación y
especificaciones del equipo.
80 Identificar los tipos de pernos que se utilizan.
81 Ubicar las tablas de ajustes para los pernos requeridos.
82 Realizar el desmontaje y montaje de guardas.
83 Realizar el montaje y desmontaje de accesorios
84 Verificar que mantenimiento corresponde realizar a la
máquina.
85 Ubicar el equipo en un lugar seguro, inmovilizarlo,
señalizar y delimitar el área de trabajo.
86 Ubicar e interpretar las especificaciones del equipo a
intervenir y ubicar los puntos a trabajar en el equipo.
87 Seleccionar los equipos y herramientas necesarios para el
servicio.
88 Realizar el mantenimiento de 250, 500, 1000 y 2000 horas.
89 Inspeccionar los aparejos.

90 Verificar componentes de los dispositivos de elevación:

tecles, pluma hidráulica.
91 Inspeccionar los elementos de izaje
92 Inspeccionar dispositivos auxiliares de izaje

93 Identificar y seleccionar los dispositivos de elevación

adecuados.
94 Operar el tecle de cadena.
95 Operar la pluma hidráulica.
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
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134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
*Número de repeticiones realizadas.
 INFORME SEMANAL

...2do..SEMESTRE SEMANA N°…1... DEL …07/08…. AL …08/08……. DEL 2023…

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

LUNES TEGNOLOGIA/Teoría 4 h con 30

min.

✓ Seleccionar manual deservicio adecuado según serie y

MARTES modelo de máquina.
✓ Localizar información técnica de los equipos en el
manual de taller.
✓ Localizar información técnica de los equipos en el 9 horas
manual de operación y mantenimiento.
✓ Reconocer e interpretar la nomenclatura de máquinas.
✓ Reconocer e interpretar la nomenclatura de motores
diésel

MIÉRCOLES

JUEVES

VIERNES

SÁBADO

13 horas con
TOTAL
30 minutos.
Tarea más significativa: Reconocer e interpretar la nomenclatura de motores diésel

Descripción del proceso:

En este caso analizaremos el motor diésel de la excavadora Komatsu (SAA6D140LE-3)

➢ 1ro. Nos dirigimos desde el taller al espacio donde se ubicaba la Excavadora, subimos
de forma correcta a la cima de la máquina respetando los rótulos de seguridad.
➢ 2do. Levantamos el capo para observar el motor e identificaremos su nombre escrito
sobre él.
➢ 3ro. Con ayuda de la información dada interpretaremos la nomenclatura del motor:

L: Carrera larga (pistón)

MOTOR S: Carrera corta (pistón)
• No se indica ninguna letra
si solo hay una opción
(carrera corta)
Numero de
cilindros

ECOLOGICO: conforme
con las regulaciones de
emisiones del EPA

S AA 6 D 140 L E 3 versión o revisión

Diámetro
interno del 140 mm
cilindro en
mm

D: Diesel / configuración en línea

V: Diesel / configuración tipo V

• A = POST- ENFRIADOR / enfriado por agua.

TURBOCARGADO • AA = POST- ENFRIADOR / enfriado por
aire.
• D = DOBLE ENFRIADOR.
 HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

DATOS:
✓ Motor SAA6140LE-3
✓ Mayor productividad con el balde
más grande de su clase.
✓ Bajo consumo de combustible.
✓ Tecnología Komatsu.
✓ Motor de baja emisión de gases
contaminantes.
FALLA: Específica
“Deterioro del Cartucho inhibidor-
anticorrosión”.

SOLUCION:
1. Gire totalmente hacia la derecha la válvula (1) en la parte
superior del inhibidor de corrosión para cerrarla.
2. Con una llave para filtros, gire el cartucho inhibidor de
corrosión (2) hacia la izquierda para quitarlo.
3. Instale un cartucho de filtro nuevo, después de cubrir el sello
de la cara con aceite.
En la instalación, gire el elemento más de dos tercios de una
vuelta después que la superficie de la empaquetadura haga
contacto con la cara del sello del pedestal del cartucho.
Una pieza original Komatsu para el cartucho del filtro es
recomendado para uso.
4. Para abrir, gire la válvula (1) totalmente hacia la izquierda
5. Ponga a funcionar el motor y revise que no haya escape de agua por la superficie de sello.

PRECAUNCION:
✓ ABVERTENCIA: El aceite se encuentra a una temperatura elevada después de operar el
motor. Nunca sustituya el elemento
inmediatamente después de finalizar las operaciones.
Espere que el aceite se enfríe antes de reemplazar el cartucho.
✓ Tener puesto tus EPPS para disminuir el nivel de lesiones por algún accidente.

CONCLUSIONES:

➢ Evita la corrosión de dicho elemento para una mejor productividad del motor y los
distintos mecanismos que este trabaja.
 AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI 2 INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE