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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
DIRECCIÓN ZONAL

JUNIN - PASCO - HUANCAVELICA

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: RIO NEGRO.

ESTUDIANTE: MONTALVO GALARZA OSCAR LUIS FRANCO.

ID: 1439464 BLOQUE: 34APSDE302

CARRERA: MECÁNICO DE MAQUINARIA PESADA

INSTRUCTOR: FABIAN BARJA, SAUL MOISES

SEMESTRE: TERCERO DEL: 13/03/23 AL: 03 /07/23


INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el estudiante,


registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en su formación práctica
en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones por las
cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el cuaderno
de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando en la columna que
corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que ejecuta,
indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las sesiones de
tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más significativa y hará
una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos correspondientes que aclaren
dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que considere;
el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las observaciones y
recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos relacionados a la elaboración de
un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico, descripción de la tarea y su
procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede eliminar
alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe agregar las semanas
que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN


16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado

10,5 – 13,6 Aceptable


00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA

FUNDAMENTOS DE ELECTRÓNICA. 13/03/23 02/04/23 3

REPARACIÓN DE MOTORES DIÉSEL 03/04/23 22/05/23 7

SISTEMA DE COMBUSTIBLE DIÉSEL- 23/05/23 03/07/23 6


MECÁNICO/ELECTRÓNICO
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
N.º OPERACIONES/TAREAS OPERACIONES PARA
EJECUTADAS*
POR EJECUTAR SEMINARIO
1 2 3 4
1 Instalar y unir resistencias eléctricas
2 Medir resistencias eléctricas
3 Instalar resistencias eléctricas en
circuitos: serie, paralelo y mixto
4 Identificar valores de resistencias
eléctricas
5 Desunir resistencias eléctricas.
6 Instalar y unir diodos en un circuito
eléctrico
7 Desmontar, comprobar y montar diodos
en un circuito eléctrico
8 Instalar y unir condensadores en placa
impresa
9 Probar condensadores
10 Identificar tipos y valores de
condensadores
11 Instalar y unir transistores
12 Probar transistores
13 Instalar tipos de transistores
14 Instalar circuitos integrados
15 Verificar compuertas lógicas.
16 Posicionar la máquina o vehículo de
forma adecuada
17 Verificar que el área de trabajo esté
despejada para la labor
18 Drenar fluidos del motor
19 Desconectar mangueras y conexiones
eléctricas
20 Retirar componentes que obstaculicen la
maniobra
21 Desmontar el motor
22 Inspeccionar los soportes de montaje
23 Desmontar componentes internos del
motor diésel
24 Efectuar la limpieza de todos los
componentes del motor diésel
25 Evaluar componentes
26 Determinar la reusabilidad de
componentes.
27 Montar motor diésel
28 Verificar sistema de distribución
29 Desmontar, inspeccionar componentes y
montar la distribución
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
N.º OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

30 Sincronizar sistema de distribución


31 Desmontar, verificar, montar ejes de
levas
32 Desmontar, verificar, montar tren de
balancines
33 Verificar buzos y varillas impulsoras
34 Calibrar válvulas
35 Desmontar, desarmar, inspeccionar y
armar bomba de aceite
36 Desmontar, desarmar, inspeccionar y
armar válvula de alivio.
37 Desmontar, desarmar, inspeccionar y
armar enfriador de aceite
38 Desmontar, desarmar, inspeccionar y
armar válvula de derivación
39 Desmontar / montar múltiple de
admisión y escape
40 Desmontar el eje de balancines
41 Desmontar la culata
42 Desarmar los componentes de la culata
43 Inspeccionar las válvulas, asientos y
guías de la culata
44 Asentar las válvulas en asientos de la
culata
45 Verificar planitud de la culata
46 Armar y montar la culata en el
monoblock
47 Desmontar y montar la volante
48 Desarmar mecanismos del bloque
49 Desmontar, bielas y pistones
50 Desmontar, limpiar, inspeccionar eje
cigüeñal
51 Desmonta, inspeccionar y cambiar
cojinetes de biela y de bancada del
monoblock
52 Inspeccionar conjunto pistón-biela
53 Inspeccionar y calibrar anillos del pistón
54 Inspeccionar y calibrar cilindros del
monoblock
55 Desmontar y montar camisas
56 Armar los componentes en el monoblock
57 Verificar el nivel de aceite y refrigerante
del motor
58 Poner en funcionamiento el motor
59 Verificar la temperatura de
funcionamiento del motor
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
N.º OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

60 Verificar presión de aceite


61 Verificar presión de combustible
62 Verificar fugas de aceite, refrigerante y
combustible
63 Detectar ruidos extraños en el
funcionamiento del motor
64 Desmontar, limpiar y montar el
depósito de combustible
65 Desmontar / cambiar filtros de
combustible
66 Desmontar, limpiar y montar líneas de
combustible de alta presión
67 Desmontar, verificar y montar bomba
de inyección de combustible
68 Desmontar, verificar presión de
inyección y montar inyectores
69 Purgar el sistema de combustible
70 Probar y verificar funcionamiento del
sistema
71 Desmontar inyector mecánico unitario
72 Desarmar, limpiar e inspeccionar
componentes
73 Armar inyector mecánico unitario
74 Montar inyectores en el motor
y probar su funcionamiento
75 Comprobar y verificar los
dispositivos de entrada electrónicos
76 Reconocer el ECM de un motor
77 Comprobar y verificar los dispositivos de
salida
78 Instalar el escáner en el conector de
diagnóstico del motor
79 Verificar parámetros del motor
80 Sincronizar el sistema de combustible
81 Desconectar terminales eléctricos
82 Remover y reemplazar inyector
electrónico
83 Probar funcionamiento
INFORME SEMANAL

TERCER SEMESTRE SEMANA N.º 7 DEL 15/05 AL 21/05 DEL 2023

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

TALLER.
- Desmontar y montar la culata.
- Utilización del torquímetro. 4:30
LUNES
- Torquear los pernos de fijación entre la culata y el
monoblock. HORAS

TALLER.
- Desmontar el cigüeñal.
- Utilización del plastic gauge. 4:30
MARTES
- Torquear el cigüeñal.
- Medir la tolerancia con el plastic gauge HORAS
TECNOLOGIA ESPECÍFICA.
- Monoblock: función, estructura.
- Función de los mecanismos del monoblock. 4
MIÉRCOLES
- Cigüeñal. Función.
- Camisas de cilindros. HORAS
- Pistones y bielas. Función.
- Uso del bruñidor de cilindros

JUEVES

VIERNES

SÁBADO

TOTAL 13:00
HORAS
Tarea más significativa:
MEDIR LA TOLERANCIA CON EL PLASTICGAGE

Descripción del proceso:

1.- Primeramente, alistamos todas las herramientas, llaves, dados, destornillador


y nuestros EPPS.

2.- Luego procedemos a desmontar la culata, desajustamos sus pernos con


el
dado de 24 mm y retiramos los balancines con dado 14mm y varillas.

3.- Seguidamente de retiramos el empaque y la tapa del sistema de


distribución
con llave mixta de 13mm y colocamos una gata hidráulica al costado del motor.

4.- Después de a ver colocado la gata hidráulica alzamos el motor y nos

aseguramos que no tenga un balanceo para así sacar la volante con un dado de

21mm también la tapa de la volante y así dejar solo el cárter.

5.- Luego desmontamos el cárter con dado de 12 mm y seguidamente la


bomba de
aceite con dado de 14mm que esta al costado del sistema de distribución.

6.- Después retiramos la tapa de los muñones de biela con un dado de 22mm
y
retiramos los pistones, también la tapa de muñones de bancada con dado 29mm.

7.- Seguidamente ponemos los muñones de biela 3, 4 en PMI y colocamos el

plasticgage en todos los muñones de bancada según el espesor de la bancada

rompemos el plasticgage y colocamos en la parte superior de la bancada.

8.- Luego colocamos la tapa de bancada seguidamente agarramos el


torquímetro
y ajustamos primero a 50ft-lb y torqueamos con un dado hexagonal de 22mm por

el medio en espiral hasta llegar a los extremos luego a 100ft-lb y torqueamos, por

último a 150ft-lb.

9.- Después desajustamos los pernos de la tapa de bancada y medimos la

tolerancia según las mediciones que esta en el plasticgage, si el plasticgage se

aplasto demasiado y se paso del rango es que no hay buena lubricación y si él .

plasticgage no se aplasta mucho y no llega al rango de tolerancia es que hay

demasiada lubricación.

10.- Por ultimo montamos todo lo extraído.


HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

MEDIR LA TOLERANCIA DEL PLASTICGAGE.


7

CONCLUCIONES: Plastic Gauge es una tira de plástico calibrada


más fina que permite comprobar la holgura de cojinetes y también
los intersticios.
DATOS:
- Se utiliza en lugares
de� los cojinetes de biela
o del cigüeñal en los AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE
que noLUNES
es posible MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
realizar una Tmedición T T M T M T M T
rápida con un INJUSTIFICADAS: I -----------
micrómetro.
ASISTENCIA A SENATI 3 INASISTENCIA -----------
HERRAMIENTAS: JUSTIFICADAS: FJ

-Dado de 28mm
-Dado hexagonal 22mm EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL
NOTA
-Llave mixta de13mm.
-Dado de 12mm,14mm
,21mm,29mm, 22mm. OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:
EQUIPOS E
INSTRUMENTOS:
-Torquímetro.
FIRMA DE MONITOR DE
MATERIALES
FIRMA DELE ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
INSUMOS:
-Trapo industrial
-Plasticgage.

FECHA:16/05/23
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE

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