SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL

_______Lambayeque_________
_______

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: Chiclayo

ESTUDIANTE: Alvarado Labrin Gerardo Jesus

ID: 0001305083 BLOQUE: 10AAGDE501

CARRERA: Mecánica de Maquinaria Agrícola

INSTRUCTOR: Isaac A. Vásquez Salazar

SEMESTRE: V DEL: 13-02-2023 AL: 15-06-2023

 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones

por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando
en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe
agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
 PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
Diagnóstico y reparación del Sistema de Suspensión,
18/02/2023 08/04/2023 08
transmisión, frenos y dirección.
 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES
OPERACIONES
EJECUTADAS* OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4

Llenar ATS de reparación del sistema de

01
suspensión.
02 Diagnosticar componentes de la suspensión.
Desmontar, verificar componentes de la
03
suspensión (sustituir los componentes dañados).
Verificar estado de los cojinetes de los elementos de
04
oscilación (sustituir si es necesario).
05 Verificar elementos elásticos y amortiguadores.
06 Armar y montar componentes de la suspensión.
Verificar sistemas de regulación de altura y
07
suspensión del puesto de operación.
Verificar sistema, con inclinación de cabina para
08
trabajos en ladera.
Verificar operatividad en el circuito eléctrico y
09
electrónico.
10 Llenar ATS para reparar sistemas de frenos.
Ubicar adecuadamente el equipo antes de la
11
intervención.
12 Verificar el funcionamiento del sistema de frenos.
13 Desmontar componentes del sistema de frenos.
14 Verificar y comprobar desgastes.
15 Cambiar elementos sintéticos de sellado.
Desmontar y verificar válvulas y cilindros de ruedas y
16
bomba maestra.
17 Verificar válvulas de mando de los pedales.
Verificar conjunto de discos de frenado de
18
ruedas.
19 Armar, montar y regular conjunto de frenos.
20 Cambiar fluidos de frenos.
21 Ajustar mecanismo de frenos.
22 Probar el sistema de frenos.
Verificar conjunto del circuito de carga de aire
23
comprimido.
Desmontar, verificar y montar depósito de aire
24
comprimido.
 Desmontar verificar y montar componentes del
25
circuito de frenos neumático.
Desmontar verificar y montar componentes de
26
frenado de remolque.
Desmontar, verificar y montar componentes del
27
circuito de freno de motor.
Cambiar sellos sintéticos del conjunto de
28
válvulas.
29 Verificar y regular presión de servicio.
30 Comprobar funcionamiento del sistema.
Llenar ATS al reparar sistemas de dirección con
31
asistencia hidráulica.
32 Desmontar conjunto de la dirección.
Desmontar y verificar mecanismos:
33
articulaciones y terminales de dirección.
Armar y regular mecanismo de articulaciones y
34
terminales de dirección.

*Número de repeticiones realizadas.

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

35 Desarmar y verificar caja de dirección

Regular y armar componentes de la caja de
36
dirección.
37 Probar sistema de dirección.
Verificar bomba y válvulas hidráulicas del
38
sistema.
39 Regular presión de final de carrera.
40 Regular presión de servicio.
41 Comprobar la calidad de los trabajos realizados.
42 Llenar ATS al reparar embrague.
43 Separar motor del tren de potencia.
44 Desmontar conjunto de embrague.
45 Desarmar componentes.
46 Verificar componentes.
47 Armar, montar conjunto de embrague.
48 Regular horquilla del plato opresor.
49 Ensamblar motor y tren de potencia.
50 Regular y probar mecanismo de embrague.
51 Llenar ATS al reparar caja de cambios mecánica.
52 Desmontar caja de velocidades.
 Desarmar y verificar componentes de la caja de
53
velocidades.
54 Verificar trenes de engranajes.
55 Verificar mangas, rodamientos y ejes.
56 Armar y regular trenes de engranajes.
57 Armar caja de velocidades.
58 Montar la caja de velocidades.
59 Regular mecanismo de caja de velocidades.
60 Comprobar marchas y velocidades.
61 Llenar ATS para reparar mecanismo diferencial.
62 Desmontar diferencial.
Desarmar y verificar componentes del
63
diferencial.
64 Armar componentes del diferencial.
65 Ajustar pre-carga del diferencial.
66 Montar y probar diferencial.
Llenar ATS al reparar mandos finales y toma de
67
fuerza.
68 Desmontar y desarmar mandos finales.
69 Verificar componentes de los mandos finales.
70 Armar y montar los mandos finales.
71 Desmontar y desarmar toma de fuerza.
72 Verificar acoplamientos de transmisión.
73 Armar y montar toma de fuerza.
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

74 Llenar ATS al reparar convertidor de par.

75 Desmontar convertidor.
76 Desarmar y verificar estructura del convertidor.
77 Verificar bomba, turbina y estator.
78 Verificar rodamientos y sellos de aceite.
79 Montar el convertidor.
80 Probar el convertidor.
81 Probar calado del convertidor.
Verificar temperatura y presiones del
82
convertidor.
Verificar y realizar mantenimiento de enfriador de
83
aceite de la transmisión.
84 Llenar ATS al reparar la servotransmisión.
85 Desmontar servotransmisión.
 Desarmar y verificar componentes de la
86
servotransmisión.
Verificar control de mando de la
87
servotransmisión.
Comprobar funcionamiento de embragues con
88
aire comprimido.
89 Armar mecanismos de la servotransmisión.
90 Montar la servotransmisión.
91 Comprobar marchas de la servotransmisión.
92 Comprobar presiones.
Verificar electroválvulas de servotransmisión
93
gobernada electrónicamente.
Verificar continuidad y operatividad en el circuito
94
eléctrico y electrónico.
Llenar ATS para reparar la transmisión
95
hidrostática.
96 Ubicar y verificar especificaciones técnicas.
Desmontar y desarmar componentes de la
97
transmisión hidrostática y verificar estructura.
98 Verificar bloque de cilindros.
99 Verificar conjunto de émbolos.
Verificar platos de lumbreras y placa de
100
inclinación.
101 Verificar servo cilindros de inclinación.
102 Verificar bomba de carga.
Verificar mecanismo de aceleración y
103
desaceleración.
Verificar electroválvulas de la transmisión
104
hidrostática gobernada electrónicamente.

Armar componentes de la transmisión

105 hidrostática (según especificaciones del
fabricante).
106 Montar y probar transmisión.
Llenar ATS al realizar el mantenimiento del
107
sistema de alimentación de combustible diésel.
Desmontar, limpiar y montar depósito de
108
combustible.
109 Cambiar filtros y purgar sistema.
110 Medir presión del sistema de combustible.
111 Realizar pruebas al sistema de combustible EDC.
112 Diagnosticar con escáner.
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS
EJECUTADAS* POR EJECUTAR PARA
 1 2 3 4 SEMINARIO

Desmontar y desarmar la bomba de alimentación

113
de combustible.
114 Limpiar, clasificar y revisar componentes.
115 Armar la bomba de alimentación de combustible.
116 Probar caudal, estanqueidad y presión máxima.
117 Comprobar la bomba eléctrica de combustible.
118 Medir pre-alimentación de combustible.
119 Comprobar las válvulas de control de presión.
120 Comprobar sensor de presión de combustible.
Desmontar bomba eléctrica de alimentación de
121
combustible.
122 Medir resistencia eléctrica de la bomba.
123 Medir intensidad de corriente de la bomba.
124 Comprobar tensión de alimentación de la bomba.
Montar y probar bomba eléctrica de alimentación
125
de combustible.
126 Diagnosticar sistema de inyección.
127 Desmontar inyector.
128 Desarmar, limpiar y verificar inyector.
Comprobar especificaciones técnicas de los
129
componentes del inyector.
130 Armar inyector.
131 Regular y comprobar inyector.
132 Montar inyectores.
133 Sincronizar la inyección en el motor.
Verificar funcionamiento de los inyectores con
134
equipos de diagnóstico.
135 Comprobar funcionamiento del motor.
Llenar ATS al diagnosticar el sistema de control
136
de emisiones del motor diésel.
Medir opacidad (análisis de humos) de acuerdo a
137
procedimientos especificados.
Realizar el diagnóstico aplicando las normas
138
técnicas vigentes.
139 Verificar sensor de oxígeno.
Verificar y comprobar el funcionamiento del
140
catalizador (DPF).
141 Verificar y comprobar sistema EGR.
142 Realizar el diagnostico por medio del escáner.
Llenar ATS en la reparación de la culata y el
143
turbo cargador.
144 Desmontar múltiple de admisión y escape.
145 Desmontar culata.
146 Desarmar y verificar culata.
147 Reparar componentes de la culata.
148 Armar y montar la culata.
149 Diagnosticar componentes del turbo cargador.
Desmontar y verificar estado de componentes
150
del turbo cargador.
151 Montar componentes del turbo cargador.
152 Montar múltiple de admisión y escape.
153 Llenar ATS en la reparación del mecanismo del
motor.
154 Desmontar y verificar componentes del
monoblock.
155 Verificar mediciones del monoblock y sus
componentes según especificaciones.
156 Verificar y cambiar cojinetes de eje de levas.
157 Asentar, montar camisas y verificar altura.
158 Reparar y montar mecanismos del monoblock.
159 Diagnosticar el sistema de lubricación.
160 Desmontar, desarmar, comprobar y montar
bomba de aceite.
161 Desarmar, verificar y armar válvula de derivación.
162 Desmontar, comprobar y montar enfriador de
aceite.
163 Desmontar, comprobar y montar accesorios de la
ventilación positiva del cárter.
164 Medir presión de aceite.
165 Verificar y/o cambiar tapa del radiador.
166 Comprobar sensor de temperatura.
167 Desmontar, verificar, reparar y montar: radiador,
ventilador, termostato y bomba impulsora.
168 Cambiar mangueras y abrazaderas.
169 Comprobar y/o cambiar tensor y correas.
170 Verificar / cambiar tapones de las cámaras de
agua.
171 Sincronizar sistema de distribución.
172 Desmontar componentes del sistema de
distribución.
173 Verificar y reemplazar componentes del sistema
de distribución.
174 Armar y sincronizar sistema de distribución.
175 Calibrar válvulas.
176 Comprobar calidad de trabajos realizados.
177 Llenar ATS en el diagnóstico y reparación del
sistema de control electrónico.
178 Diagnosticar sensores y actuadores con escáner.
179 Verificar y comprobar los sensores del motor
(ECT, IAT, CKP, CMP, MAF, MAP y TPS).
180 Analizar señales de los sensores con
osciloscopio.
181 Comprobar y verificar los actuadores del motor
(inyectores, solenoides, ISC, VGT y EGR).
182 Comprobar el sistema de control electrónico de la
aceleración.
183 Comprobar actuadores con el osciloscopio.

*Número de repeticiones realizadas.

 INFORME SEMANAL

V SEMESTRE SEMANA N° 01 DEL 13-02 AL 18-02 DEL 2023

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

LUNES Reparación de cilindro hidráulico de Motoniveladora 14G Caterpillar 08

Desmontar terminales de dirección de Retroexcavadora Komatsu

MARTES 08
WB93R-5.
Seminario:
Charla de 5 minutos: “Corrija los errores pequeños antes de que
crezcan”
Tarea 01: Reparar Sistema de Inyección Diesel (HPI)
MIÉRCOLES
Operaciones:
06
- Desmontar inyectores hidráulicos.
- Desarmar, limpiar y verificar inyectores hidráulicos.
- Regular y comprobar inyectores.
JUEVES Desmontar bomba hidráulica Rodillo Caterpillar cs533e 08
VIERNES Aplicar las 5S 05
Tarea 01: Reparar Sistema de Suspensión
Tecnología:
- Sistema de suspensión de los tractores agrícolas: funcionamiento,
tipos, componentes y elementos de sustitución.
- Suspensión de cabina y asiento del operador: funcionamiento, tipos,
componentes y elementos de sustitución.
- Suspensión oleo hidráulicas: funcionamiento, componentes y
elementos de sustitución.
SÁBADO - Sustitución controlada eléctricamente: tipo, funcionamiento,
08
componentes y elementos de sustitución.
Matemática:
- Cálculo de presión y tolerancia de cojinetes.
Ciencias básicas:
. Rozamiento de adherencia y rozamiento de deslizamiento.
- Aplicación del principio de palanca.
Dibujo técnico:
- Esquematizar la suspensión oleo hidráulicas.

TOTAL 43
Tarea más significativa:
Reparación de cilindro hidráulico de Motoniveladora 14G Caterpillar.

Descripción del proceso:

Paso N°1: Desmontar pines de cilindro hidráulico.
- Desmontar perno del pin.
- Desmontar conexiones hidráulicas.
- Sellar las mangueras hidráulicas para evitar contaminación al suelo.

Paso N°2: Desarmar cilindro hidráulico

- Prensar en prensa para fijar el cilindro.
- Desmontar la tuerca del cilindro o tapa.
- Desmontar el vástago del cilindro.
- Desmontar perno fijador del pistón.

Paso N°3: Cambio de sellos

- Desmontar sellos de la tapa de cilindro.
- Desmontar sellos de pistón.

Paso N°4: Armar y montar

- Instalar tapa de cilindro con grasa para que no se malogren los sellos.
- Instalar pistón en el vástago.
- Ajustar tuerca del pistón.
- Montar cilindro y colocar pines.
 HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI 2 INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
 INFORME SEMANAL

V SEMESTRE SEMANA N° 02 DEL 20/02 AL 25/02 DEL 2023

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

LUNES Desarmar bomba hidráulica de pistones de Rodillo Caterpillar cs533e 08

MARTES Aplicar las 5S 05
Seminario:
Charla de 5 minutos: Influencia negativa
Tarea 01: Reparar Sistema de Inyección Diesel (HPI)
Operaciones:
MIÉRCOLES 06
- Desmontar inyectores hidráulicos.
- Desarmar, limpiar y verificar inyectores hidráulicos.
- Regular y comprobar inyectores.
Desarmar bomba hidráulica de pistones de Retroexcavadora 416E
JUEVES Caterpillar 08

Desmontar y desarmar Center Shift Cylinder de Motoniveladora 140 H

VIERNES 08
Caterpillar
Tarea 02: Reparar Sistemas de Frenos (mecánicos e hidráulicos)
Charla de 5 minutos: Reciclaje
Sistemas de frenos: tipos, funcionamiento, componentes y elementos de
sustitución.
• Elementos de frenado: materiales de fabricación y especificaciones
técnicas.
• Sistema de frenos hidrostáticos: funcionamiento, componentes y
especificaciones técnicas de servicio.
• Interpretación de diagramas de operación.
• Rangos de presiones de operación.
• Fluido para frenos: tipos y especificaciones técnicas.
• Equipo para purga del sistema de frenos. 08
MATEMÁTICAS APLICADAS
• Cálculo de fuerza de frenado.
• Cálculo del caudal.
SÁBADO CIENCIAS BÁSICAS
• Ley de la palanca aplicada en el sistema de frenos.
• Coeficiente de rozamiento.
• Trabajo y potencia hidráulica
• Cavitación.
DIBUJO TÉCNICO
• Esquematizar sistema de frenos. mecánicos e hidráulico.
SEGURIDAD E HIGIENEINDUSTRIAL / AMBIENTE
• Precauciones al manipular. componentes del sistema de frenos.
• Analizar hoja de seguridad del fluido para sistema de frenos.

TOTAL 43
Tarea más significativa:
Desarmar bomba hidráulica de pistones de Rodillo Caterpillar cs533e

Descripción del proceso:

1° Paso: Desmontar pernos y la válvula.
2° Paso: Desmontar los sellos anulares.
3° Paso: Desmontar el tapón, el sello anular, el retén.
4° Paso: Desmontar la tapa que sostiene cuatro pernos hexagonales hembras.
5° Paso: Desmontar la placa de orificios
6° Paso: Desmontar el rodaje tipo cónico.
7° Paso: Extraer el revolver de la bomba.
8° Paso: Desmontar la guía estriada que va junto al revolver.
9° Paso: Desmontar el conjunto de la placa y los pistones sin tener que maltratar o malograr
ningún componente.
10° Paso: Desmontar el tapón de la válvula.
11° Paso: Desmontar el cilindro que está dentro del tapón para que así se pueda liberar la
placa que sujeta a conjunto de pistones.
12° Paso: Aplicamos una inclinación de la plancha ya que tiene una varilla que lo sujeta y esto
tiene que salir con un grado de inclinación.
13° Paso: Desmontar todo el eje de la bomba para verificar el estado de los componentes.
 HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI 2 INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
 INFORME SEMANAL

V SEMESTRE SEMANA N° 03 DEL 27/02 AL 04/03 DEL 2023

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

Desmontar motor hidráulico de traslación Rodillo Caterpillar cs533e.

LUNES 08
Desmontar motor hidráulico de vibración Rodillo Caterpillar cs533e.

MARTES Mantenimiento del tanque hidráulico de Excavadora 320D Caterpillar. 08

Charla de 5 minutos: La distracción
Tarea 02: Reparar la culata

MIÉRCOLES Operaciones:
• Desmontar / múltiple de admisión y escape.
06
• Desmontar culata.
• Desmontar / verificar y reparar culata y componentes.
• Armar y montar culata.
Desmontar contrapesos de Rodillo Caterpillar cs533e
JUEVES Reparar contrapesos de Rodillo Caterpillar cs533e 08

VIERNES Aplicar las 5S 05

Charla de 5 minutos: La distracción
Tarea 04: Reparar sistema de dirección con asistencia hidráulica y/o
hidrostática
TECNOLOGÍA
• Sistemas de dirección: tipos, funcionamiento, componentes,
especificaciones técnicas y elementos de sustitución.
• Caja de dirección: tipos y funcionamiento.
• Geometría de la dirección.
• Circuito hidráulico de la dirección: bomba del sistema, válvulas de
control de caudal y presión, válvulas de final de carrera.
MATEMÁTICAS APLICADAS
SÁBADO • Cálculo recorrido de las ruedas en las curvas. 08
• Cálculo de presión en los líquidos.
CIENCIAS BÁSICAS
• Propiedades de fluidos hidráulicos.
• Calor y temperatura.
• Par de fuerzas o cupla
DIBUJO TÉCNICO
• Interpretar esquema del sistema de dirección hidrostática.
SEGURIDAD E HIGIENEINDUSTRIAL / AMBIENTE
• Precauciones al montar y desmontar componentes de la dirección.
• Seguridad al trabajar con circuitos hidráulicos presurizados
• Impactos ambientales producidos por derrames defluidos
hidráulicos Evaluar ATS al reparar sistemas de dirección con
asistencia hidráulica y corregir deficiencias

TOTAL 43
Tarea:
Mantenimiento del tanque hidráulico de Excavadora 320D Caterpillar.

Descripción del proceso:

1° Paso: Drenar fluido hidráulico.
2º Paso: Desmontar conexiones hidráulicas.
3° Paso: Desmontar filtros hidráulicos.
4° Paso: Desmontar tanque hidráulico completo.
5° Paso: Desmontar tapa externa del tanque.
6° Paso: Inspeccionar válvulas.
7° Paso: Realizar limpieza del interior.
8° Paso: Armar tanque hidráulico.
9° Paso: Instalar filtros hidráulicos.
10° Paso: Montar conexiones hidráulicas.
11º Paso: Llenar de fluido hidráulico.
12° Paso: Probar funcionamiento y corregir fugas.
 HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI 2 INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
 INFORME SEMANAL

V SEMESTRE SEMANA N° 04 DEL 6/03 AL 11/03 DEL 2023

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

Regular válvulas de presión de la bomba hidráulica del Rodillo Caterpillar

LUNES cs533e. 08

MARTES Desmontar motor de Cargador Frontal 950G CAT 08

Charla de 5 minutos: “Orden, limpieza; sus consecuencias”
Tarea 02: Reparar turbo cargador
Operaciones: 06
MIÉRCOLES
➢ Desmontar / desarmar y verificar el turbo cargador.
➢ Verificar turbo cargador de geometría variable (VGT)
Cambiar piezas de reductor de transmisión de Cargador Frontal 936 E
JUEVES Caterpillar
05

VIERNES

Tarea n°5: Reparar embrague mecánico

OPERACIONES:
➢ Llenar ATS al reparar embrague.
SÁBADO ➢ Separar motor del tren de potencia.
➢ Desmontar conjunto de embrague.
➢ Desarmar componentes.
➢ Verificar componentes.
➢ Armar y montar conjunto de embrague.
➢ Regular horquilla del plato opresor.
➢ Ensamblar motor y tren de potencia.
➢ Regular y probar mecanismo de embrague.
➢ Comprobar la calidad de los trabajos realizados

TECNOLOGÍA:
• Sistema de embrague: tipos, funcionamiento, componentes, 08
especificaciones técnicas y elementos de sustitución.
• Plato opresor: tipos, funcionamiento y especificaciones técnicas.
• Discos de embrague: tipos, funcionamiento y especificaciones técnicas
MATEMÁTICAS APLICADAS
• Cálculo del par de transmisión: fuerza de rotación y radio efectivo.
• Cálculo presión superficial.
CIENCIAS BÁSICAS
• Fuerza de fricción o rozamiento.
• Coeficiente de rozamiento.
DIBUJO TÉCNICO
• Esquematizar el sistema de embrague mecánico.
SEGURIDAD E HIGIENEINDUSTRIAL / AMBIENTE
• Precauciones al desmontar y montar el embrague.
• Precauciones al desmontar y montar resortes de compresión.
• Disposición de forro de discos de embrague usados.
• Evaluar ATS al reparar el embrague y corregir deficiencias

TOTAL 35
Tarea más significativa:
Desmontar motor de Cargador Frontal 950G CAT

Descripción del proceso:

Paso 1: Hacer limpieza al área de trabajo.
Paso 2: Llevar llaves correctas y herramientas adecuadas.
Paso 3: Drenar refrigerante de radiador.
Paso 4: Retirar conexiones de radiador.
Paso 5: Desmontar múltiple de escape y de admisión.
Paso 6: Retirar pernos de caja y conexiones eléctricas.
Paso 7: Sujetar el motor y proceder a desmontar.
 HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI 2 INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
 INFORME SEMANAL

V SEMESTRE SEMANA N° 05 DEL 13/03 AL 18/03 DEL 2023

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

LUNES Inasistencia por las lluvias 00

MARTES Aplicar las 5S 06
MIÉRCOLES Inasistencia por las lluvias 00
JUEVES Armar orbitrol de dirección Cargador Frontal 938H Cat 05
VIERNES Aplicar las 5S 05
Charla de 5 minutos: Uso racional del papel
Tecnología:
• Mecanismo diferencial: funcionamiento, tipos, componentes,
especificaciones técnicas, pruebas y elementos de sustitución.
• Bloqueo del diferencial: tipos y aplicaciones.
• Métodos de ajuste del diferencial (contra golpe y asentamiento de
los engranajes).
• Azul de prusia: composición y aplicaciones.
• Instrumentos de medición: reloj comparador.
• Análisis, reparación y localización de
averías en el mecanismo diferencial.
SÁBADO MATEMÁTICAS APLICADAS 08
• Cálculo de velocidad del vehículo.

CIENCIAS BÁSICAS• Carga axial y carga radial.

• Engranajes hipoidales.
• Propiedades de los aceites de transmisión: viscosidad.

DIBUJO TÉCNICO
Esquematizar conjunto diferencial.

SEGURIDAD E HIGIENEINDUSTRIAL / AMBIENTE

• Analizar hoja de seguridad del azul de Prusia en su composición
química.
• Evaluar ATS para reparar mecanismo diferencial de maquinaria
agrícola y corregir deficiencias.
TOTAL 24
Tarea más significativa:
Armar orbitrol de dirección Cargador Frontal 938H Cat.

Descripción del proceso:

Armado de la válvula de retención:
1 paso: Montar en el alojamiento el fiador de la bola de retención.
2 paso: Montar la bola de retención en el alojamiento.
3 paso: Lubricar y montar los anillos tóricos en el asiento de la válvula de retención.
4 paso: Montar el asiento de la válvula de retención en el alojamiento.

Armado del carrete y manguito:

1 paso: Armar el carrete y el manguito de forma que las ranuras para los resortes
queden alineadas en el mismo extremo.
2 paso: Girar el carrete al deslizar las piezas para juntarlas y comprobar que gire libremente.

Montaje de conjunto de resortes:

1 paso: Montar el juego de resortes con un par de espaciadores.
2 paso: Comprimir los resortes salientes.
3 paso: Centrar el juego de resortes en el conjunto de carrete y manguito.
4 paso: Montar el pasador en el conjunto.

Montaje de conjunto de carrete y manguito:

1 paso: Posicionar el conjunto de forma que el extremo estriado del carrete penetre en el
alojamiento de la válvula.
2 paso: Empujar el conjunto a su posición hasta dejar todas las partes con la cara de inserción.

Montaje de retenes en el mando:

1 paso: Lubricar todos los retenes.
2 paso: Montar los retenes y los componentes de la pista de cojinete en el alojamiento.
3 paso: Montar el retén de polvo con la cara lisa hacia abajo, en el casquillo.
4 paso: Montar el anillo de retención.

Montaje de retén extremo de dosificador y bieleta de mando:

1 paso: Montar el retén en el alojamiento.
2 paso: Montar la placa espaciadora.
3 paso: Montar la bieleta de mando.

Montaje de dosificador y tapa:

1 paso: Montar el retén en la acanaladura del dosificador.
2 paso: Montar el dosificador sobre la cabeza de la bieleta de mando.
3 paso: Montar la tapa sobre el dosificador y ajustarlo con torque.
 HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI 1 INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
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REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE