SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN

TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES
CÓDIGO N° 89001677

DIRECCIÓN ZONAL

LAMBAYEQUE

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: CHICLAYO

ESTUDIANTE: VASQUEZ GALLARDO ANTONY

ID: 1389371 BLOQUE: 10AMODE601

CARRERA: MECÁNICO AUTOMOTRIZ

INSTRUCTOR: VALDIVIEZO ARELLANO AMADO

SEMESTRE: VI DEL: _ 07/08/2023 AL: 29/08/2023

INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL

CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones

por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y
término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando
en la columna que corresponda.
 2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros
correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato,
puede eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes,
debe agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente Aprobado
13,7 – 16,7 Bueno
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado

PLAN DE ROTACIONES

ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA PERÍODO SEMANAS

DESDE HASTA

SEMINARIO DE COMPLEMENTACION PRACTICA III 21/08 26/08 3 SEMANA

 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN

Llenar según avance

OPERACIONES
OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
01 Desmontar depósito de combustible
02 Desmontar y reemplazar filtro de combustible
03 Montar y llenar el depósito de combustible
04 Purgar el sistema de combustible
05 Verificar presión del sistema de alimentación
06 Comprobar consumo de combustible
07 Desmontar bomba de alimentación mecánica
08 Desarmar la bomba de alimentación
09 Limpiar, clasificar y revisar componentes de la bomba de
alimentación
10 Armar la bomba de alimentación
11 Probar caudal, estanqueidad y máxima presión
12 Desmontar tuberías (cañerías) de alta presión
13 Desmontar inyectores hidráulicos
14 Desarmar, limpiar y verificar inyectores hidráulicos
15 Regular y comprobar inyectores
16 Armar y montar inyectores hidráulicos
17 Conectar tuberías (cañerías) y purgar sistema
18 Desmontar / comprobar bomba de alimentación
mecánica / eléctrica
19 Desmontar bomba de alta presión de combustible
20 Desmontar inyector diésel de riel común
21 Diagnosticar, comprobar y montar inyectores diésel de riel
común en el equipo de pruebas
22 Diagnosticar y comprobar sensor de alta presión de
combustible
23 Diagnosticar y comprobar regulador de presión del sistema
24 Diagnosticar y comprobar otros sensores y actuadores del
sistema de control electrónico
25 Comprobar inyectores con osciloscopio
26 Diagnosticar y comprobar el sistema de control diésel de
riel común utilizando el escáner
27 Comprobar funcionamiento del sistema de recirculación
de gases EGR
28 Comprobar funcionamiento del actuador variable de
turbulencia (VSA)
29 Diagnosticar funcionamiento del sistema VGT, con el
escáner
30 Diagnosticar y comprobar sensor de oxígeno del motor
diésel
31 Medir opacidad e interpretar lectura del opacímetro
32 Comprobar valores aplicando especificaciones técnicas de
emisiones
33 Desmontar / comprobar / montar distribuidor electrónico
34 Comprobar captador de señal en el encendido electrónico
(inductivo, hall, fotoeléctrico)

*Número de repeticiones realizadas.

OPERACIONES OPERACIONES
PARA
EJECUTADAS* OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS SEMINARIO
POR EJECUTAR
1 2 3 4
35 Comprobar funcionamiento del encendedor o módulo de
control de encendido
36 Comprobar la resistencia de la bobina de encendido
37 Medir resistencia de los cables de bujías
38 Verificar bujías de encendido
39 Analizar el encendido con osciloscopio
40 Verificar / calibrar holgura de válvulas
41 Sincronizar el encendido del motor
42 Verificar avance del encendido con analizador de motor
y/o escáner
43 Desmontar / inspeccionar / montar tanque de combustible
44 Inspeccionar medidor de nivel de combustible
45 Desmontar / inspeccionar / montar filtro de combustible
46 Desmontar / inspeccionar / montar bomba de gasolina
47 Comprobar demanda de corriente de la bomba de gasolina

48 Desmontar / comprobar / montar inyectores

49 Verificar balance de inyectores MPI en equipo de pruebas
50 Desmontar / comprobar / montar regulador de presión de
combustible
51 Medir presión de combustible
52 Diagnosticar el circuito de control con escáner
53 Interpretar diagrama eléctrico del sistema de control
54 Comprobar y/o cambiar sensores
55 Comprobar y/o cambiar actuadores
56 Desmontar / inspeccionar / montar filtro de combustible
57 Desmontar / inspeccionar / montar bomba de gasolina
58 Comprobar demanda de corriente de la bomba de gasolina
59 Desmontar / comprobar / montar bomba de alta presión
60 Verificar / comprobar regulador de alta presión
61 Verificar / comprobar inyectores de inyección directa de
gasolina GDI
62 Comprobar presión de combustible con el escáner
63 Diagnosticar y comprobar el circuito de control con el
escáner
64 Comprobar componentes del sistema de ventilación
positiva del cárter (PCV)
65 Inspeccionar componentes del sistema de recirculación de
gases de escape (EGR)
66 Inspeccionar el sistema de control de emisión de
combustible evaporado (EVAP)
67 Comprobar el sensor de oxígeno de banda agosta y banda
ancha, sensores de mezcla
68 Analizar gases de escape y comprobar con la norma vigente
 INFORME SEMANAL

VI SEMESTRE SEMANA N° 03 DEL 21/08/2023 AL 26/08/2023 DEL 2023

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

TAREA: Diagnosticar el sistema de inyección electrónica

multipunto de gasolina (MPI).
lunes 08 HORAS
OPERACIONES:
. Desmontar/inspeccionar/montar tanque de combustible.
. Inspeccionar medidor de nivel de combustible.
. Desmontar/inspeccionar/montar filtro de combustible.
. Desmontar/ inspeccionar/montar bomba de gasolina.

martes

TAREA: Diagnosticar el sistema de inyección electrónica

multipunto de gasolina (MPI). 10 HORAS
miércoles
OPERACIONES:
. Desmontar/comprobar/montar inyectores.
. Verificar balance de inyectores MPI en equipos de
pruebas.
. Desmontar/montar/comprobar regulador de presión.
. Medir presión de combustible.
TAREA: Diagnosticar el sistema de control del motor,
sensores y actuadores. 10 HORAS
jueves
OPERACIONES:
. Diagnosticar el circuito de control con scanner.
. Interpretar diagrama eléctrico del sistema de control.
. Comprobar y/o cambiar actuadores.

viernes
 TAREA: Diagnosticar el sistema de control del motor,
sensores y actuadores. 10 HORAS
sábado OPERACIONES:
. Comprobar y/o cambiar sensores.
. Sensor de temperatura de refrigerante del motor.
. Sensor de temperatura de aire de admisión.
. Sensor de flujo de aire.
TOTAL 38 HORAS
 TAREA: Diagnosticar el sistema de control del motor, sensores y

actuadores.

OPERACIONES: Comprobar y cambiar actuadores.

PASO 1: Identificar los pines del IAC con ayuda de un multímetro.
PASO 2: Medir la resistencia del IAC identificar con qué tipo de IAC contamos.

. Si en el pin 1 y 2 marca resistencia al igual que el 3 y 4, estaríamos

hablando de un IAC marca BOSCH.
. Si en el pin 1 y 4 marca resistencia al igual que el 2 y 3, estaríamos
hablando de un IAC marca MAGNETI MARELLI.
PASO 3: Conectamos la fuente en la corriente y luego al probador de válvulas IAC.
PASO 4: Conectamos el conector del probador a la válvula IAC dependiendo de la
marca (BOSCH, MAGNETI MARELLI).
Conectamos los pines de salida de la siguiente manera:

. 1 y 2 / 3 Y 4 BOSCH.
. 1 y 4 / 2 Y 3 MAGNETI MARELLI.
PASO 5: Prendemos la fuente de energía y así mismo el probador de válvulas IAC,
de los botones de arriba controlamos la salida y el retorno del eje de la válvula del
IAC.
PASO 6: Procedemos a calibrar la válvula con ayuda de un vernier y calibrar a 28
mm de la punta a la base de la válvula IAC.
PASO 7: Una vez calibrado apagar el probador de válvulas y desconectar el IAC.

HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

 AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
 PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN CORRESPONDIENTE