3.2. TENSIÓN.
Ao = Área de la probeta
El ensayo de tensión es la realizada
más frecuentemente para
determinar ciertas propiedades
mecánicas, mide la resistencia de
un material a una fuerza estática o
gradualmente aplicada.
USO DEL DIAGRAMA ESFUERZO-
DEFORMACIÓN.
La probeta se coloca en la
máquina de pruebas y se le aplica
una fuerza F, que se conoce como
carga. Para medir el alargamiento
del material causado por la
aplicación de fuerza en la longitud
calibrada se utiliza un
extensómetro.
Esfuerzo y Deformación
Ingenieriles. Para un material dado,
los resultados de un solo ensayo
son aplicables a todo tamaño y
formas de muestras, si se convierte
la fuerza en esfuerzo y la distancia
entre marcas calibradas en
deformación.
El esfuerzo y la deformación
ingenieriles se definen mediante
las ecuaciones siguientes:
Donde:
σ = Esfuerzo ingenieril
ε = Deformación ingenieril
Io = Distancia original
I = distancia entre las mismas
F = fuerza
La curva esfuerzo-deformación se
utiliza para registrar los resultados
del ensayo de tensión.
PROPIEDADES DEL ENSAYO DE
TENSIÓN.
A partir de un ensayo de tensión se
puede obtener información
relacionada con la resistencia,
rigidez y ductilidad de un material.
Esfuerzo de Cedencia.
Es el esfuerzo al cual la
deformación plástica se hace
importante. El esfuerzo de
cadencia es, por lo tanto, el
esfuerzo que divide los
comportamientos elástico y
plástico del material. Si se desea
diseñar un componente que no se
deforme plásticamente, se debe
seleccionar un material con un
límite elástico elevado, o fabricar
el componente de tamaño
suficiente para que la fuerza
aplicada produzca un esfuerzo
que quede por debajo del
esfuerzo de cadencia.
Resistencia a la tensión.
El esfuerzo obtenido de la fuerza
más alta aplicada es la resistencia
a la tensión, que es el esfuerzo
máximo sobre la curva esfuerzo-
deformación ingenieril. En muchos
materiales dúctiles, la deformación
no se mantiene uniforme.
En cierto momento, una región se
deforma más que otras y ocurre
una reducción local de
importancia en la sección recta.
Propiedades Elásticas.
El módulo de elasticidad o módulo
de Young (E) es la pendiente de la
curva esfuerzo-deformación en su
región elástica.
El módulo es una medida de la
rigidez del material. Un material
rígido, con un alto módulo de
elasticidad, conserva su tamaño y
su forma incluso al ser sometido a
una carga en la región elástica.
Ductilidad.
La ductilidad mide el grado de
deformación que puede soportar
un material sin romperse.
Efecto de la Temperatura.
Las propiedades a la tensión
dependen de la temperatura. El
esfuerzo de cadencia, la
resistencia a la tensión y el módulo
de elasticidad disminuyen a
temperatura más altas, en tanto
que, por lo general, la ductilidad se
incrementa.
3.3. Compresión
Introducción
El ensayo de compresión es poco
frecuente en los metales y consiste
en aplicar a la probeta, en la
dirección de su eje longitudinal,
una carga estática que tiende a
provocar un acortamiento de la
misma y cuyo valor se irá
incrementando hasta la rotura o
suspensión del ensayo.
El diagrama obtenido en un
ensayo de compresión presenta
para los aceros, al igual que el de
tracción un periodo elástico y otro
plástico.
En los gráficos de metales
sometidos a compresión, que
indica la figura siguiente obtenidas
sobre probetas cilíndricas de una
altura doble con respecto al
diámetro, se verifica lo expuesto
anteriormente, siendo además
posible deducir que los materiales
frágiles (fundición) rompen
prácticamente sin deformarse, y
los dúctiles, en estos materiales el
ensayo carece de importancia, ya
que se deforman continuamente
hasta la suspensión de la
aplicación de la carga, siendo
posible determinar únicamente, a
los efectos comparativos, la
tensión al límite de
proporcionalidad.
En los gráficos de metales
sometidos a compresión, que
indica la figura siguiente obtenida
sobre probetas cilíndricas de una
altura doble con respecto al
diámetro. Se verifica lo expuesto
anteriormente.
Siendo además posible deducir ensayo de tracción, por lo que solo
que los materiales frágiles insistiremos en las más importantes.
(fundición) rompen prácticamente
Resistencia estática al a
sin deformarse, y los dúctiles, en
Compresión:
estos materiales el ensayo carece
de importancia, ya que se
deforman continuamente hasta la
suspensión de la aplicación de la Tensión al límite proporcional:
carga, siendo posible determinar
únicamente, a los efectos
comparativos, la tensión al límite
de proporcionalidad. En los metales muy maleables, que
se deforman sin rotura, la tensión al
Probeta para compresión de
límite proporcional resulta el único
metales.
valor empleado a los fines
En los ensayos de compresión, la comparativos.
forma de la probeta tiene gran
Tensión al límite de aplastamiento:
influencia, por lo que todos ellos
son de dimensiones normalizadas.

El rozamiento con los platos de la

El valor de Pf que corresponde al
maquina hace aparecer, como
límite de aplastamiento es
dijimos, un estado de tensión
equivalente al de fluencia por
compuesta que aumenta la
tracción, no presentándose en
resistencia del material, la
forma tan nítida como este ni aun
influencia de estas tensiones va
en los aceros muy blandos, por lo
disminuyendo hacia la sección
que generalmente se calcula, en
media de la probeta, razón por la
su reemplazo, la tensión de
cual se obtiene mejores
proporcionalidad.
condiciones de compresión simple
cuando están se presenta con Acortamiento de rotura
forma prismáticas o cilíndricas de
mayores alturas, las que se limitan,
para evitar el efecto del flexiona
miento lateral debido al pandeo. Correspondiente al alargamiento
de rotura por tracción.
Determinaciones a efectuar en un
ensayo de compresión. Ensanchamiento transversal.
En general es posible efectuar las
mismas determinaciones que en el
Corresponde a la estricción en
tracción.
Debido a que en las
construcciones, muchos
elementos, tales como columnas y
cimientos se encuentran
compresión, este ensayo resulta
esencial para determinar los
esfuerzos de compresión de los
materiales. Este ensayo es muy
similar al de tensión.
Es decir, que a una probeta de un
material dado se le somete a
cargas y se mide su deformación,
de la misma manera que con el
ensayo de tensión, de manera que
se obtiene una gráfica similar.
Las observaciones destacables de
estas pruebas se pueden resumir
por medio de las siguientes
aseveraciones:
Los materiales dúctiles se
comportan de la misma manera
tanto en compresión como en
tensión.
Los materiales frágiles, tanto a
tensión como a compresión, no
presentan punto de cadencia y el
esfuerzo de ruptura coincide con
el esfuerzo último.
Los materiales frágiles presentan
una resistencia última mucho más
elevada en una compresión que
en una tensión.
Observaciones Generales.
El ensayo de compresión es
meramente lo contrario al de
tensión, con respecto al sentido del
esfuerzo aplicado. Las mayores
a partes de recomendaciones con
respecto al ensayo de tensión se
aplican al ensayo de compresión
con ciertas salvedades.
La dificultad de aplicar una carga
meramente axial.
La aparición de fuerzas
flexionantes y el efecto de las
irregularidades de alineación
accidentales dentro de la probeta
se acentúan conforme aumenta la
carga.
La fricción entre los puentes de la
máquina y la superficie de la
probeta, lo que procede a una
expansión transversal irregular.
La dimensión de las probetas y la
necesidad de máquinas de
capacidades sumamente
elevadas, lo que dificulta la
precisión de la prueba.
Requerimientos para probetas de
Compresión
Para las probetas de compresión
se prefieren probetas cilíndricas a
cualquier otra forma. La selección
de una relación entre extensión y
diámetro de la probeta es una
elección que se toma para evitar
una serie de inconvenientes, ya
que de ser muy ancha y muy corta,
las mediciones de extensión serían
casi irrealizables, de ser muy larga
y delgada, se daría una fractura
por flexión, entonces se establece
una relación determinada para
evitar dichos efectos.
Esta relación se sugiere como sigue
en la extensión (1):
(1)
El tamaño de la relación depende
del tipo de material, del tipo de
mediciones y del aparato de
ensayo.
Los extremos de las probetas
deben ser extensión planos para
evitar la extensión de esfuerzos en
las superficies rugosas, lo que
originaría una ruptura en forma
parcial de copa antes de que se
haya llegado al punto de ruptura,
en sí de la pieza.
Extensión de los ensayos.
Para este tipo de ensayos se debe
tener sumo cuidado en la
extensión de la probeta con los
puentes de la máquina, ya que, de
no quedar “extensión” alineados,
se aumentarán los esfuerzos de
tensión y flexión.
Extensión de Ensayo
La extensión, las dimensiones, las
cargas críticas, las lecturas
compreso métricas, el tipo de la
falla, etc. Se registran en una forma
apropiada al tipo de ensayo y la
extensión de los datos a tomar. Los
datos que se toman en este tipo de
ensayos, son muy similares a los
que se toman en los ensayos a
tensión, salvo que en lugar de
alargamientos se toman
acortamientos, de igual manera
los esfuerzos no son de tensión, sino
compresión.

En los ensayos comerciales la única

extensión determinada es la
resistencia a la compresión. Para
los materiales extensión en los
cuales ocurre una fractura, la
resistencia última se determina
extensión y extensión. Ya que
solamente se toma el dato del
esfuerzo para el cual se dio la
ruptura. Para los materiales que no
tienen un punto de ruptura
extensión, se toman límites de
extensión arbitrarios como criterios
de resistencia.