Ciencia de los materiales II
Cédula profesional: 1057705
impresión en forma de diamante, y
tiene diagonales largas y cortas a una
razón aproximada de 7:1. la forma
piramidal empleada tiene incluidos
ángulos longitudinales de 172°30’ y
ángulos transversales de 130°.
La profundidad de impresión es como
de 1/30 de su longitud.
Por lo general, se utilizan tablas para
convertir la longitud diagonal medida
al número de dureza Knoop (HK), o
mediante la fórmula siguiente:
HK = 14.229 L
d2
Donde:
L = Carga aplicada, en kg.
d = Longitud de la diagonal mayor,
en mm.
3.2.TENSIÓN.
El ensayo de tensión es la realizada
más frecuentemente para determinar
ciertas propiedades mecánicas, mide
la resistencia de un material a una
fuerza estática o gradualmente
aplicada.
USO DEL DIAGRAMA ESFUERZO-
DEFORMACIÓN.
La probeta se coloca en la máquina
de pruebas y se le aplica una fuerza
F, que se conoce como carga. Para
medir el alargamiento del material
causado por la aplicación de fuerza
en la longitud calibrada se utiliza un
extensómetro.
Esfuerzo y Deformación Ingenieriles.
Para un material dado, los resultados
de un solo ensayo son aplicables a
todo tamaño y formas de muestras, si
se convierte la fuerza en esfuerzo y la
distancia entre marcas calibradas en
deformación.
M. en C. José Rubén Aguilar Sánchez.
El esfuerzo y la deformación
ingenieriles se definen mediante las
ecuaciones siguientes:
F
σ=
Ao
l − lo
ε=
lo
Donde:
σ = Esfuerzo ingenieril
ε = Deformación ingenieril
Ao = Área de la probeta
Io = Distancia original
I = distancia entre las mismas
F = fuerza
La curva esfuerzo-deformación se
utiliza para registrar los resultados del
ensayo de tensión.
PROPIEDADES DEL ENSAYO DE
TENSIÓN.
A partir de un ensayo de tensión se
puede obtener información
relacionada con la resistencia, rigidez
y ductilidad de un material.
Esfuerzo de Cedencia.
Es el esfuerzo al cual la deformación
plástica se hace importante. El
esfuerzo de cedencia es, por lo tanto,
el esfuerzo que divide los
comportamientos elástico y plástico
del material. Si se desea diseñar un
componente que no se deforme
plásticamente, se debe seleccionar
un material con un límite elástico
elevado, o fabricar el componente de
tamaño suficiente para que la fuerza
aplicada produzca un esfuerzo que
quede por debajo del esfuerzo de
cedencia.
45
 Ciencia de los materiales II
Resistencia a la tensión.
El esfuerzo obtenido de la fuerza más
alta aplicada es la resistencia a la
tensión, que es el esfuerzo máximo
sobre la curva esfuerzo-deformación
ingenieril. En muchos materiales
dúctiles, la deformación no se
mantiene uniforme.
En cierto momento, una región se
deforma más que otras y ocurre una
reducción local de importancia en la
sección recta.
Propiedades Elásticas.
El módulo de elasticidad o módulo de
Young (E) es la pendiente de la curva
esfuerzo-deformación en su región
elástica.
El módulo es una medida de la
rigidez del material. Un material
rígido, con un alto módulo de
elasticidad, conserva su tamaño y su
forma incluso al ser sometido a una
carga en la región elástica.
Ductilidad.
La ductilidad mide el grado de
deformación que puede soportar un
material sin romperse.
Efecto de la Temperatura.
Las propiedades a la tensión
dependen de la temperatura. El
esfuerzo de cedencia, la resistencia a
la tensión y el módulo de elasticidad
disminuyen a temperatura más altas,
en tanto que, por lo general, la
ductilidad se incrementa.
M. en C. José Rubén Aguilar Sánchez.
Cédula profesional: 1057705
3.3.Compresión
Introducción
El ensayo de compresión es poco
frecuente en los metales y consiste
en aplicar a la probeta, en la
dirección de su eje longitudinal,
una carga estática que tiende a
provocar un acortamiento de la
misma y cuyo valor se irá
incrementando hasta la rotura o
suspensión del ensayo.
El diagrama obtenido en un ensayo
de compresión presenta para los
aceros, al igual que el de tracción
un periodo elástico y otro plástico.
En los gráficos de metales
sometidos a compresión, que
indica la figura siguiente obtenidas
sobre probetas cilíndricas de una
altura doble con respecto al
diámetro, se verifica lo expuesto
anteriormente, siendo además
posible deducir que los materiales
frágiles (fundición) rompen
prácticamente sin deformarse, y los
dúctiles, en estos materiales el
ensayo carece de importancia, ya
que se deforman continuamente
hasta la suspención de la
aplicación de la carga, siendo
posible determinar únicamente, a
los efectos comparativos, la tensión
al limite de proporcionalidad.
En los gráficos de metales
sometidos a compresión, que
indica la figura siguiente obtenidas
sobre probetas cilíndricas de una
altura doble con respecto al
diámetro. Se verifica lo expuesto
anteriormente.
46
 www.todomecanica.com
MATERIAL APORTADO POR : JULIO HERNAN NAVARRO ARHUATA

I.- PROPIEDADES MECÁNICAS

Nuestro interés está en poder predecir el comportamiento de los materiales. Para
ello los sometemos a ensayos de donde deducimos sus propiedades mecánicas

I.1.- ESFUERZO VS DEFORMACIÓN

Ensayo de Tracción
Para medir el esfuerzo frente a la deformación
existe una máquina universal de ensayos
En esta máquina la célula de carga se encarga
de ir poniendo cada vez más carga a la velocidad
que le hemos indicado.
La mordaza sujeta el espécimen o probeta a
medir.
Dichas probetas han de estar normalizadas, es
decir, han de cumplir unas ciertas normas para que
los resultados del ensayo a tracción se puedan
comparar y esas normas son las siguientes: si la

probeta es de sección rectangular o circular.

Esta máquina nos proporciona una curva Carga-
Alargamiento (Load- Elongation). Partiendo de esta
gráfica y sin más que modificar las escalas vertical y
horizontal obtenemos la curva Esfuerzo-
Deformación.

Curva Esfuerzo-Deformación
F
Esfuerzo (σ): σ = Donde F es la carga (Fuerza) y A0 es la sección inicial de la
A0
probeta
l − l0 Δl
Deformación (ε): ε = =
l0 l0
Así pues está curva se obtiene a partir de la curva carga-Alargamiento. Esta nueva
curva ya no depende de la longitud de la probeta.
Se distinguen en ella dos zonas:
* Zona Elástica o lineal * Zona de deformación plástica.
 www.todomecanica.com
MATERIAL APORTADO POR : JULIO HERNAN NAVARRO ARHUATA
Zona Elástica o lineal
La zona elástica es reversible. La deformación elástica es una deformación
temporal y se recupera totalmente cuando la carga es eliminada.
El material absorbe energía elástica que después devuelve. Si no es así es porque
hay histéresis.
En esta zona se cumple la ley de Hooke σ = E ·ε , donde
E es el módulo de Young.
E mide la oposición que ejerce el material a ser
deformado a tracción. Representa la rigidez del material. Se
calcula experimentalmente de la gráfica
Por ejemplo vamos a comparar módulos de Young de
diferentes tipos de materiales medidos en GPa.
Metales: Acero 207 Aluminio 69 y Titanio 107
Ceramicos Vidrio 69 Alúmina 324
Polímeros Nailon 2.8 PVC 3.5 y Resina fenólica 6.5

Coeficiente de Poisson
A medida que estiramos la muestra a tracción se produce una contracción en las
direcciones perpendiculares a la axial.
εz>0 => εx y εy<0
El coeficiente de Poisson es la razón entre la contracción lateral y la
elongación axial.
−ε X
ν=
εZ
Si ν es 0.5 corresponde a un solido
isotrópico, es decir que no cambia de
volumen.
Normalmente ν varía entre 0.25 y 0.5.
Módulo de Cortadura
Es la deformación elástica producida bajo una carga de cortadura o cizalla
aplicada tangencialmente sobre A0.
Esfuerzo Cortante τ = F
A0
Deformación cortante γ = tgα

Módulo de Cortadura G = τ
γ
 www.todomecanica.com
MATERIAL APORTADO POR : JULIO HERNAN NAVARRO ARHUATA
E, G,ν están relacionadas
para sólidos isótropos
*
perfectamente elásticos según la
siguiente ecuación
E = 2 ⋅ G (1+ν )

Comportamiento Elástico
no-lineal
También existen algunos sólidos en los que E no es
constante, pero no se va a profundizar en ello.
Simplemente saber que existen varios métodos para
calcularlo (Método de la Secante, Método de la tangente...)

Zona de Deformación Plástica

La deformación plástica es una deformación permanente y no se recupera cuando
se elimina la carga, aunque se recupera una pequeña componente elástica.
El mecanismo fundamental de la deformación plástica es la distorsión y
reformación de los enlaces atómicos. La naturaleza de este mecanismo son las
relaciones entre las dislocaciones y la deformación mecánica.
Se alcanza la región plástica una vez superado el limite elástico.
Se toma como Límite elástico (YS, Yield Strenght) el esfuerzo necesario para
provocar una deformación permanente del 0.2% en el material.

*
Son aquellos en los que no hay histéresis, es decir, aquellos en los que la carga y descarga
recorren la misma recta Carga-deformación