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GESTIÓN DE LA CALIDAD
• Tormentas de Ideas
(Brainstorming)
• Diagrama de afinidades
2.1. Tormenta de Ideas (Brainstorming)
¿Qué es y para qué sirve?
Es una herramienta que sirve para potenciar la participación, creatividad y
producción de ideas espontáneas, inusuales en gran cantidad, en relación a un
determinado problema. Su resultado es una lista estructurada de ideas y de su
descripción.
¿Cuándo se utiliza?
• Identificación de proyectos.
• Diagnóstico
• Analizar posibles de causas
• Resolver problemas
¿Cuáles son las etapas?
• Definición del tema
• Reflexión
• Emisión de ideas
• Análisis y selección de ideas
Ejemplo: Tormenta de ideas ( Brainstorming)
¿Qué valora un alumno en el curso de gestión de la calidad?
TRABAJOS
Facilitar EN PARTICIPACION MAYOR Casos
EQUIPOS Entusiasmo
EN CLASE Y Facilitar el
EJERCICIOS transparencias INTERACCIÓNprácticos con
del profesor
PREGUNTAS DE material
PRACTICOS antes de clase ENTRE ejemplos
Exposiciones CONOCIMIENTO(rotuladores,
DOCENTE Y reales
QUE SE Exista
constantes y Hacer a transparencias,
ALUMNO
TOMAN feedback tras
breves de los menudo etc.)
DESPUES DE las Fácil
alumnos exposicione
LA CLASE exposiciones entendimiento
s en clase Fomentar el
Orden en El temario trabajo en
Clases
los grupos siga una grupo
atractivas Nuevas
línea similar
(medios técnicas de
Participación audiovisuales,
activa de los Clases bien trabajo en
preparadas videos, etc.) grupo
alumnos
por el Clases poco
profesor teóricas
2.2. Diagrama de Afinidades
Nos ayuda a resolver problemas dentro de la organización. Para
ello se realiza reuniones en los que los empleados y directivos
utilizan el diagrama de afinidades para proponer nuevos
objetivos organizativos y hacer posibles mejoras.
Los pasos a seguir son :
- Se selecciona el problemas a resolver.
- Se forma grupos de 5 a 10 personas.
- Se utiliza la técnica de tormenta de ideas escritas en post-it , las
cuales se sitúan en un panel.
- Se ordena entre tres a siete grupos.
- Escribir un documento que incluya solo los textos
correspondientes a los grupos de ideas, para así poder
intercambiar con otros grupos de trabajo o la dirección.
Ejemplo : Diagrama de afinidad
¿Qué valora un alumno en el curso de gestión de la calidad?
1 2 3 4
No
Sí
Diagrama de correlación
y ...
..
Actividad
..... ..
.. .....
¿OK? .........
. . ..
. .....
. .... .
Sí
Fin
. .
.
Diagrama de Pareto .
Hoja de recogida de datos [%] x
100
Suma acumulada
Histograma
Tipo de Fallo Frecuencia 80
Frecuencia
60
Rotura IIII IIII
Fallo resistencia III 40
Arañazo IIII IIII IIII
Corrosión II 20
Manchado IIII III
aaa bbb yyy xxx Clases 3 1 5 4 6 2 Tipo
de fallo
3.1. Hojas de Control
Ejemplo 3:
Control de productos defectuosos
Operario Día
Turno Hora
Tipos de Total
defectos
Incompleto
Soldadura
Deformado
Otros…
Observaciones:
3.2. DIAGRAMA DE DISPERSIÓN O CORRELACIÓN
¿QUÉ ES?
• Es una herramienta que permite demostrar la eventual correlación
existente entre dos magnitudes (causa, efecto) y cuantificar la
intensidad de la relación de la misma.
¿Para que se utiliza?
Se utiliza para determinar si entre dos magnitudes existe alguna
correlación, las cuales pueden ser:
• Relaciones causa-efecto
• Relaciones entre dos efectos
• Relaciones entre dos posibles causas
• Posibilidad de utilizar un efecto como sustituto de otro
3.2. DIAGRAMA DE DISPERSIÓN
Patrones y significado
1. Correlación Positiva
Variable 2 .. .. . Un aumento de “Y”
Variable 2
... .. .. . . ... .. .. .
. . . . . .. . . .. .. . . . .. ..
.. .. .. .. .. ... ... .. .. depende del aumento .. .
. . . ... .. ... . . . de “X”. Si controlamos “X”, . . . .. .. . . . .. ... .. .
.. controlaremos “Y”. . . ....
.
Variable 1 Variable 1
3. Correlación Nula
Se trata de dos variables
Variable 2 .. .. .. 2. Correlación Negativa independientes.
. .. .. .. .. Un aumento de “X”
. .. .. ...... ..
. .. ... .. .. .. .. . puede provocar una
.. ... disminución de “y”.
. Podremos controlar “X”
Variable 1
en lugar de “Y”.
3.3. Diagrama de Causa -Efecto
¿Qué es?
• Es un gráfico que establece las relaciones lógicas entre las causas
con el efecto que producen.
¿Para qué se utiliza?
• Lograr la estructuración lógica de relaciones causa-efecto.
• Visualizar gráficamente el conjunto de causas que explican un
fenómeno (efecto).
• Facilitar el análisis sistemático y comprensión de problemas
complejos.
Características
• Herramienta de grupo que exige: creatividad, experiencia y
objetividad.
• Representación Visual
• Capacidad de Comunicación
3.3. DIAGRAMA DE CAUSA EFECTO O
ISHIKAWA
CAUSA 1 CAUSA 2
EFECTO
CAUSA 3 CAUSA 4
Ejemplo: Diagrama causa-efecto
Excesiva
Hombre Máquina presión
Fallo en
pintura
Fallo del Pintura vencida
Falta de método para pintar
proveedor
Falta de Faltan instrucciones
homogeneidad de trabajo
Material Método
3.6 DIAGRAMA DE PARETO
¿QUÉ ES?
• El análisis de Pareto es una comparación
cuantitativa y ordenada (priorizada) de factores
según su contribución a un determinado efecto.
El objetivo de esta comparación es clasificar los
factores en dos categorías: los "pocos vitales"
(factores muy importantes en su contribución) y
los "muchos triviales" (factores poco
importantes en la contribución al efecto).
• Con el Diagrama de Pareto se pretende captar
la prioridad en el orden de actuación en un
problema. Si actuamos sobre el 20% de los
factores ("Unos pocos, pero importantes") de
un problema estamos actuando sobre el 80%
de los efectos del problema. Es la
representación en un gráfico de barras de los
"pocos vitales" de un problema.
3.6 DIAGRAMA DE PARETO
DIAGRAMA DE DISPERSION
Se está realizando un estudio para comprobar si existe una relación entre el número de horas de formación
recibidas al año por los responsables de áreas en temas de calidad y los porcentajes de defectos que
aparecen en sus respectivas secciones. Las hojas de datos recogidos es la que se muestra a continuación:
60; 66 ; 77 ; 70; 66; 68; 57 ; 70 ; 66; 52; 75; 65 ; 69 ; 71; 58; 66; 67 ; 74 ;
61 ;63; 69 ; 80 ; 59; 66; 70; 67 ; 78 ; 75; 64; 71; 81 ; 62 ; 64; 69; 68; 72 ;
83 ; 56 ;65; 7 4 ; 67 ; 54; 65; 65; 6 9 ; 61 ; 67; 73; 57; 62 ; 67 ; 68; 63;
67; 7 1 ; 68 ; 76 ;61; 62 ; 63 ; 76; 61; 67; 67 ; 64 ; 72; 64; 73; 79 ; 58 ;
67; 71; 68; 59 ; 69 ; 70 ; 66; 62 ; 63 ; 66;
TÉCNICAS ESTADISTICAS PARA LA
GESTIÓN DE LA CALIDAD
• Del resultado deducimos que la media de la muestra se encuentra en torno al valor de10.
• Desviación estándar (c): Es la distancia media en la cual se distribuyen los valores
respecto al valor medio y se calcula mediante la expresión:
Una desviación estándar pequeña indica que los datos están muy concentrados en
torno a la media, como es el caso de nuestro ejemplo.
• En la figura se muestra el histograma que
representa este ejemplo con sus valores
característicos y su polígono de frecuencias .
Observa como en este de Gauss totalmente
simétrica respecto al centro, lo que es un signo
de que el proceso está bastante centrado y bajo
control. En este ejemplo se ha obtenido los
siguientes parámetros estadísticos:
* muestra = 100
* rango = 10.5-9.5 = 1mm
* Nº de clases = 11
• Distribución: En la práctica si el proceso se
comporta de forma controlada, la distribución de
los resultados tomados en una muestra que sea
grande se aproxima bastante a la distribución
normal o en forma de campana de Gauss.
En una distribución normal se puede conocer la
probabilidad de encontrar un valor, de tal forma
que se cumpla que:
- El 66.26% de los valores se encuentra en el
intervalo igual a la desviación típica = 1σ.
- El 95.44% de los valores se encuentra en el
intervalo igual a la desviación típica = 2σ.
- El 99.73% de los valores se encuentra en el
intervalo igual a la desviación típica = 3σ.
- El 99.944% de los valores se encuentra en el
intervalo igual a la desviación típica = 4σ.
3.GRAFICOS DE CONTROL
• Es un gráfico de tipo lineal, donde se establecen límites superiores e inferiores (Tolerancia),
y una línea central, para determinar las variaciones con respecto a la línea central de una
determinada variable respecto al tiempo. Los gráficos se puede clasificar en dos tipos: por
variable y por atributos.
• Ejemplo:
Se desea estudiar la estabilidad en la producción de una pieza en la cual su peso es una
característica crítica. Para ello se toma el peso de cada pieza obtenida en el proceso cada 5
minutos. El peso medio de la pieza se sitúa en 100 gr y su tolerancia es de 100+-5. Dibujar el
gráfico de control si los pesos obtenidos son los que figuran en la siguiente tabla.
• Solución:
PREGUNTAS ??????
APLICACIÓN DE
GUIA CASO SEMANA 12:
Polígono de frecuencia