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HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD

Lizette Liliana Rodríguez Verástegui


ANTERIORMENTE…

• HISTORIA DE LA CALIDAD
El desarrollo de la calidad fue en cinco etapas:

1. Inspección
2. Control estadístico de la calidad
3. Aseguramiento de la calidad
4. Calidad Total
5. Gestión Total de la Calidad
D EF IN I CI O N ES D E LA
C A LI DA D

Producto o servicio que satisface


las necesidades de los clientes:
• Internos
• Externos
Acciones de tipo administrativas que buscan planificar, realizar y
medir la calidad.

SISTEMAS DE Seis Sigma


GESTIÓN DE LA 5´s
CALIDAD ISO

Respaldar en herramientas que permiten analizar solucionar y


diagnósticar problemas.
HERRAMIENTAS DEL CONTROL DE C ALIDAD

OBJETIVO

• Detectar, diagnosticar y resolver las variaciones que van surgiendo en los diferentes procesos de producción, reducir los
defectos y además mejorar los niveles estándares de los productos y servicios.

“Los indicadores no deben de servir para encontrar culpables de los fallos cometidos; el liderazgo y la participación
de todo el personal favorecerán el uso correcto de los indicadores ”(Popplell y Wilsmith, 1993)
CLASIFICACIÓN GENERAL

• 1. Herramientas de medición y control. Dan información sobre el problema para poder actuar de forma asertiva
para resolver el problema y con ello optimizar los costes.

• 2. Análisis y resolución de problemas. Se utilizan para analizar y resolver los problemas una vez estos ya están
identificados y tenemos información de su importancia (costo).

• 3. De grupo y ayuda a la creatividad. Se necesitan ideas para generar nuevos productos, para resolver problemas o
para tomar decisiones acertadas y debemos apoyarnos en herramientas que faciliten su obtención (Escorsa y Valls 1997).
1. HERRAMIENTAS DE MEDICIÓN Y CONTROL

• 1) Diagrama de Pareto • 7) Hoja de registro de tiempo o métodos de


control de tiempo
• 2) Gráficos de control
• 8) Estudios de precisión
• 3) Hoja de recogida de datos
• 9) Encuestas o cuestionarios
• 4) Histograma
• 10) Quejas o sugerencias
• 5) Diagrama de correlación
• 11) Análisis de tendencias
• 6) La función de pérdida de Taguchi
• 12) Evaluación 360º
• Diagrama de flujo
• Diagrama de causa y efecto
• Análisis FODA (Fortalezas, Oportunidads, Debilidades,
2. ANÁLISIS Y Amenazas)
RESOLUCIÓN • Diagrama de afinidad
DE • Diagrama árbol
PROBLEMAS • Diagrama de flechas
• Diagrama de interelación
3. DE GRUPO
Y AYUDA A • Círculos de calidad
LA • Lluvia de ideas
CREATIVIDA • Brenchmarking
D
7 HERRAMIENTAS DEL CONTROL DE LA CALIDAD
ENFOCADAS AL PROCESO NO AL PRODUCTO
Diagrama de afinidad
HERRAMIENTAS Diagrama de relaciones
ASEGURAMIENT Árbol de desición
O DE LA
Diagrama de flechas
CALIDAD
Diagrama de proceso de decisión
Matrices de decisión
Exposiciones Exista feedback Clases atractivas
constantes y tras las
DIAGRAMA DE breves exposiciones
AFINIDAD Participación de Siga el temario Clases bien
los estudiantes preparadas
• Organiza varias ideas por grupos de
interés común Facilitar
Ejemplo transparencias Entusiasmo del
antes de clase profesor
1. ¿Qué valora un estudiante en el curso
de gestión de calidad?
2. Lluvia de ideas
Exposiciones Exista feedback tras Clases atractivas
constantes y breves las exposiciones

DIAGRAMA DE AFINIDAD Participación de los Clases bien


Siga el temario
estudiantes preparadas

Facilitar Entusiasmo del


transparencias antes profesor
de clase

3. Visualizar ideas en equipo y agrupar ideas por relación

CALIDAD DEL MATERIAL FACILITA EL MATERIAL ACTITUD APTITUD


Clases atractivas
Facilitar Exista feedback Exposiciones
Clases bien transparencias tras las constantes y
preparadas antes de clase exposiciones breves
Siga el temario
Participación de
los estudiantes Entusiasmo del
profesor
DIAGRAMA DE RELACIONES

• Identificalas posibles causas y su relación entre ellas (efectos), en torno al problema principal.

Falta de recursos
económicos

Motivos de Falta de compromiso del


Desilusión
inasistencia a clases estudiante

Lejanía del centro de


estudio
DIAGRAMA DE RELACIONES

Falta de recursos CAUSA PRINCIPAL


económicos
ENTRADAS. 0
SALIDAS. 3

Motivos de Falta de compromiso del


Desilusión
ENTRADAS. 1 inasistencia a clases estudiante
SALIDAS. 1 ENTRADAS. 2
SALIDAS. 1

Lejanía del centro de


estudio
ENTRADAS. 1
SALIDAS. 1
EJEMPLO
E JE MP LO DE LA
A P LIC ACIÓ N DE
UN A R R E GLO
M AT R I CI A L SO BR E
UN D I AGR A M A D E
R E LACI Ó N
DIAGRAMAS
MATRICIALES

Indica la relación que existe entre


una característica del producto y
servicio y los requerimientos o
responsabilidades.
Se utilizan símbolos como:
DIAGRAMA MATRICIAL
ASIGNAR ACTIVIDADES A LOS EMPLEADOS DE
DIRECCIÓN

PROBLEMA. QUEJAS DE LOS ESTUDIANTES POR MAL SERVICIO Y POR


FALTA DE RESOLUCIÓN EN SUS TRÁMITES ESCOLARES

• DIRECTOR
• SECRETARIA 1
• SECRETARIA 2
• INTENDENTE
DIAGRAMA MATRICIAL
P R Ó P O S I TO D E R E A L I Z A R E L D I AG R A M A
A S I G N A R AC T I V I DA D E S A TO D O S L O S I N T E G R A N T E S D E
DIRECCIÓN

¿QUÉ ACTIVIDADES SE REALIZAN?

• FIRMA DE DOCUMENTOS
• ALTAS Y BAJAS DE ASIGNATURAS
• ASISTENCIA A REUNIONES
• SOLICITUD DE RECURSES
• CAMBIOS DE GRUPOS
• ÓRDENES DE TRABAJO
• LIMPIEZA DE ÁREAS
DIAGRAMA
DE ÁRBOL
¿CÓMO MEJORAR LAS
VENTAS DE MI PRODUCTO?
AMEF

Herramienta de análisis que ayuda a detectar problemas potenciales y sus efectos dentro del
diseño de un producto o servicio o procesos de fabricación y ensamblaje.

Tiene como fin prevenir los problemas y sus efectos negativos así como facilitar estrategias para eliminarlos.

Ejercicio. Del proceso de elaboración de lápices enliste los posibles modos de falla.

Primero definir el problema o efecto no deseado por el cliente.

• PROBLEMA O EFECTO NO DESEADO. Las puntas de los lápices se rompen muy rápido.
Diagrama de Flujo (EN UN CASO IDEAL)
E
(tablillas de
madera)

E Tajado
(arena, agua y Formación de
grafito)
ranuras
Formulación de Aplicado de
minas minas Embalaje

Prensado de Cerrado y
minas secado de
ranuras
S
Secado de
minas
Modelado
Cocción de
minas
Pintado y
estampado
Cobertura de
minas
Secado y
S acabado
https://www.youtube.com/watch?v=NPGA8zPxoJY
Modo de falla Acciones para evitar la falla Responsables y fechas de
cumplimiento
Grafito de mala calidad Solicitar al proveedor grafito con la Ventas ( en la próxima compra de
calidad adecuada (ficha técnica) grafito- julio del 2022)

Mala formulación de la mezcla para Revisar y actualizar en su caso el Departamento de control de calidad
elaborar las minas. procedimiento que detalla la
formulación de la mezcla para elaborar
las minas.
No se realiza el prensado de la Revisión y actualización del Departamento de producción /
mina con la presión adecuada procedimiento del proceso de Departamento de Mantenimiento
prensado y del instructivo de la
máquina de prensado y en su caso
mantenimiento preventivo. Rediseño
del proceso si aún haciendo las
modificaciones continua el problema
Modo de falla Acciones para evitar la falla Responsables y fechas de
cumplimiento
No se realiza el secado y cocción Revisión y actualización del Departamento de producción /
de las minas en las condiciones procedimiento del proceso de secado y Departamento de Mantenimiento
adecuadas cocción, así como revisión del
instructivo de la máquina de prensado
y en su caso mantenimiento preventivo.
Rediseño del proceso si aún haciendo
las modificaciones continua el
problema

Las minas no tienen o es poca la Revisión y actualización del Departamento de producción /


cobertura del baño de cera procedimiento del proceso de Departamento de Mantenimiento
cobertura, así como revisión del
instructivo de la máquina que realiza
dicho proceso y en su caso
mantenimiento preventivo. Rediseño
del proceso si aún haciendo las
modificaciones continua el problema
DIAGRAMA IPO

• Herramienta utilizada paara solución de problemas.

• Se compone de tres elementos

• Entrada PROCESO Salida


Entrada
• Proceso Input Output
UNA MEZCLA DE
• Salida INSUMOS PARA LOGRAR
LOS RESULTADOS
DESEADOS
DIAGRAMA IPO

CONSIDERA:

•1. Identifica las entradas


•2. Describe brevemente el proceso de producción o servicio
•3. Identifica las salidas (# de artiículos mal archivados, % de pedidos entregados en tiempo,
errores por documento, tiempo de procesamiento, préstamos vencidos, $ ahorrado,
tiempop de espera)
PROCESO: REPARACIÓN DE REFRIGERADORES
AC T I V I DA D. D I AG N Ó S T I C O ( M E D I R L A P R E S I Ó N Y T E M P E R AT U R A )

PROCESO Salidas
Entradas
UNA MEZCLA DE
INSUMOS PARA LOGRAR
Manómetro Valores de
LOS RESULTADOS
Termómetro presión
DESEADOS
Operador Valores de
Refrigerador temperatura
Pasa no pasa
OTRAS HERRAMIENTAS…

• Diagrama de Flechas. Utilizado para palntear con


detalle cada uno de los pasos de todo el proceso
dentro de la empresa.

• Diagrama de portafolio. Prioriza soluciones a partir de


sus costos
Dependerá de la
situación a
resolver
¿CUÁL
HERRAMIEN
TA ES
MEJOR? Si solo se quiere
diagnósticar o
analizar o
resolver
VIDEOS PARA COMPRENDER MEJOR

• Diagrama matricial
• https://www.youtube.com/watch?v=Noc5ktwwlxE
• Diagrama de afinidad
• https://www.youtube.com/watch?v=j9oH3PsIX08
BIBLIOGRAFÍA CONSULTADA

• Visveshwar, N., Vishal, V., Venkatesh, V., Samsingh, R. V., & Karthik, P. (2017).
Application of quality tools in a plastic based production industry to achieve
the continuous improvement cycle: Acces la success acces la
success. Calitatea, 18(157), 61-64. Retrieved from
http://bidi.uam.mx:6086/login?url=https://bidi.uam.mx:8889/docview/18911181
45?accountid=37347
• Herramientas de Aseguramiento y Control de Calidad en la Dirección de
Proyectos. En: https://www.youtube.com/watch?v=Noc5ktwwlxE Consultad.
Mayo 2020.

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