S10.s1-Planeamiento. Diseño Del Producto y Selección Del Proceso - Diseño Del Proceso de Servicios-AGOSTO 2022

GESTIÓN LOGÍSTICA Y PRODUCCIÓN
Semestre II – Agosto 2022

Profesor: Mg.CPCC Edgard Arce López
Semana 10 – S10.s1
Al final de la Unidad el estudiante está en condiciones de explicar de las decisiones sobre
procesos, define los tipos de procesos que optimizan la utilización de recursos. Identifica claves
para administrar procesos con eficacia.
Logro de la Sesión
Al finalizar el tema el alumno tendrá noción de la

elaboración de un nuevo producto y la intervención de la
logística
II. Dudas o comentarios de la clase anterior:
PRODUCTIVIDAD –NUEVOS PRODUCTOS
III. Conocimientos Previos
Planeamiento , diseño del producto

selección
IV. Importancia
¿Por qué es importante el planeamiento en el diseño del

producto y selección del proceso?
V Desarrollo
TEMARIO
▪ Planeamiento.
▪ Diseño del producto y selección del proceso.
▪ Diseño del proceso de servicios.
PLANEAMIENTO
El planeamiento logístico de una empresa se trata de la

herramienta imprescindible con la que cada compañía
cuenta para determinar su cadena de suministro y las
acciones encaminadas a conseguir la mejora de la
productividad, la rentabilidad y la satisfacción de su
segmento de clientes en el mercado.
PLANEAMIENTO
El planeamiento logístico de una empresa es la estrategia

que busca analizar el conjunto de actividades que
intervienen durante el proceso productivo de la empresa,
desde el aprovisionamiento de materia prima hasta la
entrega de las mercancías a los clientes.
PLANEAMIENTO
El plan logístico de una empresa está condicionado por la

tipología de los productos o servicios que constituyan la
base del negocio y debe considerar, como parte de un
sistema integral, la planificación de las siguientes
funciones:
PLANEAMIENTO
✓ Aprovisionamiento
Consiste en gestionar el proceso de compra y la

provisión de materias primas necesarias para la
producción.
PLANEAMIENTO
✓ Producción
Su objetivo radica en establecer y desarrollar
los métodos, planes y tareas necesarias para
obtener un producto o servicio de acuerdo con
un nivel de calidad preestablecido, empleando
la menor cantidad de costos, en los plazos y
cantidades fijados, coordinando la asignación
de recursos, tanto humanos como materiales.
PLANEAMIENTO
✓ Distribución física o embarque
Se refiere a la planificación, realización y control

del flujo físico de los productos o artículos
desde el centro de producción hasta su lugar de
consumo.
PLANEAMIENTO
✓ Control de inventarios y relación

oferta/demanda
Para realizar una estrategia de logística es

necesario conocer el terreno en el que se
encuentra la empresa, es decir, asegurarse de
que cuenta con los materiales y productos para
satisfacer la demanda y organizar sus
inventarios para tener control sobre lo que
entra y sale de ellos.
PLANEAMIENTO
✓ Aplicación de tecnología en la cadena de

suministro
Existen diversas herramientas tecnológicas que

permiten tener control absoluto de la cadena de
suministro, desde las plataformas hasta la
infraestructura para diagnosticar las necesidades
de un mercado en particular.
PLANEAMIENTO
✓ Uso de métricas
Debido a la complejidad que conlleva la

implementación de los planes de logística es
necesario el uso de las métricas adecuadas que
reflejen el estatus en tiempo real de la
distribución de los productos, el transporte, los
almacenes y demás.
(CONTROL MERCADERÍA
EN PUNTOS DE V.)
(GPS-CAMIONES)
PLANEAMIENTO
DECISIONES ESTRATÉGICAS EN EL PLANEAMIENTO
LOGÍSTICO
Se deberán tomar, para el plan logístico, diferentes

decisiones estratégicas:
✓ Decisiones Estratégicas de planificación o a

largo plazo:
Que afectan a la definición de la estructura
productiva.
PLANEAMIENTO
✓ Decisiones estratégicas operativas, a medio y

corto plazo.
Estas contemplan la especificación de

productos, calidades, cantidades, plazos
establecidos, costes necesarios.
PLANEAMIENTO
Además de las actividades relacionadas con el

aprovisionamiento, la fabricación y la distribución
física, incluiremos también en el plan logístico las
decisiones relativas a la localización y el
dimensionamiento de las instalaciones en las que
se desarrollarán las actividades del negocio.
PLANEAMIENTO
VENTAJAS DE IMPLEMENTAR UN PLANEAMIENTO

LOGÍSTICO
✓ Aumentar líneas de producción.

✓ Reducir inventarios.
✓ Desarrollar sistemas de información.
PLANEAMIENTO
✓ Incrementar la competitividad y mejorar la

rentabilidad de la compañía.
✓ Coordinar de forma óptima todos los factores

que influyen en la decisión de compra de los
productos o servicios, como calidad,
confiabilidad, precio y servicio
PLANEAMIENTO
La logística es fundamental para el buen

funcionamiento de la empresa, por lo tanto, es vital
que haya una organización total para que los
procesos internos y externos funcionen de una
manera adecuada.
PLANEAMIENTO
FACTORES PARA UNA ÓPTIMA PLANIFICACIÓN
LOGÍSTICA
Se necesitan algunos factores para obtener una

óptima planificación logística:
✓ Selección de buenos proveedores
Toda empresa necesita conseguir los productos

y materiales necesarios para la producción de
su propio producto. En el caso de un servicio, la
empresa también necesita buenos proveedores.
Los gestores de proyecto están siempre atentos

a la calidad del producto, aunque esto no
siempre baste.
PLANEAMIENTO
✓ Selección de buenos proveedores
Para una correcta elección es necesario evaluar

otras cosas, entre ellas:
➢ El costo y beneficio,
➢ La calidad del transporte y entrega,
➢ El cumplimiento de los plazos prometidos,
➢ La distancia que el abastecedor está de la
empresa
➢ Otras menores.
Analizar todos estos apartados en conjunto

conducirá a elegir el mejor proveedor para la
empresa.
PLANEAMIENTO
✓ Optimizar la gestión de existencias
Un inventario muy grande o muy pequeño

representa un problema para la empresa, pues
es peligroso quedarse sin existencias o con
existencias estancadas.
PLANEAMIENTO
Las existencias grandes también aumentan los

costes de almacenamiento y lo vuelven más
difícil. Por ello, la gestión de existencias es un
factor tan importante en el sector de logística.
Se utilizan diversas métricas para ayudar a

decidir acerca de cuánta demanda las
existencias son capaces de atender, identificar
la hora de pedir más productos para el stock,
etc. Las métricas sirven para medir
cuantitativamente todo lo que fue abordado
anteriormente.
PLANEAMIENTO
Fórmula del punto de pedido:

Ejemplo:
Una empresa tiene un artículo “A” para el que tiene

los siguientes datos:
✓ Consumo mensual promedio : 100 unidades

✓ Tiempo de demora : 02 meses
✓ Factor de seguridad : 20%
Desea saber en qué momento pedir stock cuando las

mercaderías lleguen a cierto punto en unidades.
PLANEAMIENTO
Fórmula del punto de pedido:
Pp = (Co x Td) +Fs =
Donde:
Pp = Punto de pedido
Co = Consumo promedio mensual
Td = Tiempo de demora
Fs = Factor de seguridad en % de (Co x Td)
PLANEAMIENTO
✓ Integrar los sectores
Aún si la empresa cuenta con buenos

proveedores y un buen control de existencias,
sin una comunicación eficiente entre todas las
áreas involucradas en el proceso de logística, las
cosas no saldrán conforme a lo esperado.
PLANEAMIENTO
Es necesario que haya una integración de los

sectores de la empresa. En la actualidad, es
muy común que las empresas adopten un
software de gestión integrada para optimizar la
comunicación entre el funcionamiento y las
áreas correlacionadas de la empresa.
PLANEAMIENTO
Desde la venta hasta la entrada en las

existencias de la empresa, todo es
monitorizado. La tecnología en nube permite
que las informaciones sean consultadas desde
cualquier lugar, lo que facilita el día a día de la
empresa.
PLANEAMIENTO
✓ Cumplir los plazos
Los plazos necesitan ser cumplidos para no

perder la confianza del cliente.
El cliente esperará el tiempo preciso si fue lo

acordado, pero si el producto se atrasa algunos
días más, eso ya es un motivo para perder su
confianza y que futuramente no realice una
compra.
PLANEAMIENTO 03 casos de éxito de logística en el Perú
DISEÑO DEL PRODUCTO Y SELECCIÓN DEL PROCESO.
DISEÑO DEL PRODUCTO
ESTRATEGIAS PARA LA INTRODUCCIÓN DE NUEVOS
PRODUCTOS
Existen tres formas muy distintas de introducir
nuevos productos; estos enfoques se denominan:
basado en el mercado, impulso de la tecnología e
interfuncional.
✓ Basado en el mercado.
De acuerdo con esta perspectiva, el mercado es
la base principal para determinar los productos
que debería elaborar una empresa, con poca
consideración de la tecnología existente. Una
organización debe producir lo que puede
vender.
Se establecen las necesidades de los clientes y,

posteriormente, la compañía organiza los
recursos y los procesos que se requieren para
abastecer al cliente. El mercado “jala” los
productos que habrán de elaborarse.
✓ Impulso de la tecnología.
En esta perspectiva, la tecnología es el

componente fundamental de los productos
que la empresa debería elaborar, con poca
consideración del mercado.
La organización debe perseguir una ventaja

basada en la tecnología por medio del
desarrollo de tecnologías y productos
superiores.
✓ Impulso de la tecnología.
De este modo, los productos son “impulsados”

hacia el mercado, y el trabajo de mercadotecnia
es crear una demanda para esos productos
superiores.
Ya que los productos poseen una tecnología

superior, tendrán una ventaja natural en el
mercado y los clientes querrán comprarlos.
✓ Perspectiva interfuncional.
Esta perspectiva sostiene que el producto no

sólo debe ajustarse a las necesidades del
mercado, sino que, además, debe tener una
ventaja técnica.
Para lograrlo, todas las funciones (por ejemplo,

mercadotecnia, ingeniería, operaciones y
finanzas) deben cooperar en el diseño de los
nuevos productos que requiere la empresa.
Con frecuencia, ello se hace a través de la

formación de equipos interfuncionales que
sean responsables del desarrollo de un nuevo
producto; ésta es la más atractiva de las tres
perspectivas, pero también la más difícil de
implantar.
A menudo, la rivalidad y las fricciones a un nivel

interfuncional deben superarse para conseguir
el grado de cooperación indispensable para que
un desarrollo interfuncional de productos tenga
éxito.
Si verdaderamente puede implantarse,

generalmente, el enfoque interfuncional
producirá los mejores resultados .
DISEÑO DEL PRODUCTO
SELECCIÓN DEL PROCESO
Existen cinco tipos de flujos de proceso en la

fabricación de productos:
✓ Proceso continuo,
✓ Línea de ensamble,
✓ Lote,
✓ Taller de trabajo y
✓ Proyectos.
En la manufactura, el flujo del producto es el mismo que

el de materiales, pues ambos están procesando el
producto.
En los servicios, puede no haber un flujo de producto,

pero sí un flujo de clientes, materiales o información.
✓ Procesos continuos
La producción continua se refiere a las industrias de

procesos como el azúcar, el papel, el petróleo y la
electricidad; aquí, la producción se realiza de manera
continua y tiende a estar altamente estandarizada con
volúmenes de producción muy grandes.
La producción continua tiende a elaborar productos que

son no diferenciados ; ya que es difícil diferenciar el
producto, el costo bajo se convierte en el factor decisivo
de la decisión de compra, de modo que manufactura
pueda competir en mercados que son muy sensibles al
precio.
✓ Procesos continuos
Así, la producción continua suele estar altamente

automatizada, operar a toda su capacidad y minimizar los
inventarios y los costos de distribución para reducir el
costo total de manufactura.
(Embalaje ,
almacenamiento,
transporte)
✓ Líneas de ensamble
Un flujo que se basa en una línea de ensamble
se caracteriza por una secuencia lineal de las
operaciones.
El producto se desplaza de un paso al siguiente

en forma secuencial desde el principio hasta el
final. A diferencia de los procesos continuos, en
los cuales los productos son líquidos o
semisólidos, las líneas de ensamble elaboran
productos como automóviles, refrigeradores,
computadoras, impresoras y una variedad muy
extensa de productos de consumo que se
fabrican en masa.
✓ Líneas de ensamble
Los productos se desplazan de una operación a

la siguiente, casi siempre a través de un sistema
de bandas transportadoras.
✓ Flujo en lotes
El flujo en lotes se caracteriza por la elaboración

del producto en lotes o paquetes; cada lote del
producto viaja en forma conjunta de una
operación o centro de trabajo a otro.
Un centro de trabajo es un grupo de máquinas

o procesos similares que se usan para elaborar
el producto.
✓ Flujo en lotes
La mano de obra es más calificada y dócil en cuanto

a su capacidad para fabricar diversos artículos. Así,
una operación en lotes se configura con mano de
obra y equipo más flexible que un proceso de una
línea de ensamble.
Los tamaños de los lotes pueden ser muy variables

en lo referente a magnitud: desde cientos hasta una
sola unidad; por ende, los procesos en lotes pueden
configurarse para el manejo de órdenes sujetas a
un bajo volumen
✓ Talleres de trabajo
Los talleres de trabajo elaboran productos de

acuerdo con las órdenes de los clientes
mediante el uso de una distribución física del
proceso.
Por lo tanto, consideramos que los talleres de

trabajo son un caso especial de los procesos en
lote. En un taller de trabajo, el producto se
fabrica en lotes, casi siempre en pequeñas
cantidades, pero debe hacerse de acuerdo con
las especificaciones del cliente.
✓ Talleres de trabajo
Al igual que en el proceso en lotes, un taller de

trabajo usa un equipo para propósitos
generales y tiene un flujo discontinuo; cuenta
con alta flexibilidad en la mezcla de productos y
el volumen de producción, pero los costos son,
de ordinario, más altos debido a que el
volumen y la estandarización son bajos.
✓ Proyectos
En el contexto de las operaciones, la forma de

proyectos se aplica para productos únicos o
creativos.
Algunos ejemplos de proyectos son los

conciertos, la construcción de edificios y la
producción de aviones grandes.
✓ Proyectos
Los proyectos se caracterizan por una

planeación difícil y por problemas de
programación, pues el producto puede no
haber sido elaborado antes.
La mano de obra debe ser altamente calificada

ya que la naturaleza del producto o servicio que
se elabora es única. En la forma de proyectos de
las operaciones, cada unidad se produce de
modo individual y es diferente de las demás
unidades.
✓ Proyectos
Los proyectos se utilizan cuando el cliente

desea personalización y cualidades únicas. Por
lo regular, el costo de producción es alto y,
algunas veces, es problemático controlarlo.
Éste es el caso porque el proyecto puede ser

difícil de definir en todos sus detalles y, durante
el curso de la producción, puede requerirse una
innovación.
Decisiones de selección
Tomemos como ejemplo una compañía

contratista que construye casas pre-fabricadas
Puede hacerlo basado en proyectos, en lotes o

en líneas de ensamble. Con cualquiera de éstos,
la empresa también puede optar por hacer las
casas para almacenarlas o a la orden del cliente.
¿Cuáles son, entonces, los factores que deben

tomarse en cuenta al hacer esta elección?
La compañía debe considerar las condiciones

del mercado.
El enfoque de línea de ensamble requiere un

mercado en masa interesado en casas
económicas; el proceso en lotes demanda un
mercado de menor volumen para casas de
precio mediano y el proceso por proyectos
posee un mercado interesado en casas
costosas.
La decisión acerca de cuál de éstos se escogerá

requiere discusiones entre mercadotecnia y
operaciones, las cuales serán de carácter
interfuncional.
Debe evaluarse la competencia en el mercado,

¿podría la compañía ingresar al mercado en el
momento correcto y obtener una posición
ventajosa? Ello dependerá de los planes de la
competencia y de su reacción ante la elección
del proceso de la empresa.
Otro factor que debe evaluarse es la

disponibilidad y el costo de la mano de obra.
Los procesos de proyectos y procesos de lotes

implican mano de obra calificada de alto costo
como plomeros, electricistas y carpinteros. El
enfoque de la línea de fábrica utiliza una mano
de obra relativamente barata y con poca
capacitación.
La sindicalización puede afectar tanto la oferta

como el costo de la mano de obra.
DISEÑO DEL PROCESO DE SERVICIOS
DEFINICIÓN DEL SERVICIO
Los servicios son, en verdad, intangibles; es decir,

sus procesos crean un valor para los clientes
mediante la realización de transformaciones que no
dan como resultado una “algo” físico (producto); los
servicios pueden ser difíciles de definir y no pueden
cuantificarse con facilidad;
Por ejemplo: ¿los pacientes de un hospital

consumen un servicio o servicios múltiples a
medida que reciben exámenes y tratamientos, tal
vez numerosos en cuanto a cantidad?
En lugar de especificar una definición formal de un

servicio, deben considerarse las características de
tales procesos y sus implicaciones tanto para los
administradores como para los clientes.
La producción y el consumo simultáneo son una

característica fundamental de los servicios pues implican
que el consumidor puede estar en el sistema de producción
mientras ocurre dicha producción.
El cliente puede introducir incertidumbre en el proceso

colocando exigencias sobre el proveedor del servicio en el
momento de la producción.
Asimismo, la simultaneidad de la producción y del

consumo significa que la mayoría de los servicios no
pueden almacenarse; algunos ejemplos son los
servicios fiscales y contables, los servicios al
menudeo, los de reparaciones de automóviles y de
aparatos y los que provee el gobierno.
Una producción y un consumo simultáneos suponen
que el servicio deba localizarse, por lo regular, junto al
consumidor, de modo que el cliente pueda
transportarse al sitio donde se ubica el proveedor del
servicio o viceversa; algunas excepciones son los
servicios de comunicaciones y de electricidad que
pueden proporcionarse a lo largo de distancias
considerables (por ejemplo, transmisiones televisivas,
centros de llamadas y energía eléctrica)
Es importante distinguir entre los procesos de

servicios que corresponden a las “oficinas del
frente” y los que pertenecen a las “oficinas del
fondo.”
Los procesos que requieren de la presencia o de la

interacción con el consumidor son procesos de
servicios de la oficina del frente, mientras que
aquellos que no implican la presencia del cliente son
procesos de la oficina del fondo; por lo tanto, la
importancia de una producción y un consumo
simultáneos se aplica a los servicios de la oficina del
frente porque el cliente está participando en el
proceso.
Por ejemplo, los cajeros bancarios y los dentistas

ofrecen servicios en la oficina del frente cuando
interactúan con los consumidores.
Tal interacción dentro del proceso de servicio entre

los proveedores y los clientes es de gran relevancia
para el diseño del proceso de servicio, pero es del
todo extraña para las compañías manufactureras.
PAQUETE SERVICIO-PRODUCTO
Antes de que se diseñe el proceso para el

suministro de un servicio, debe definirse el paquete
servicio-producto. El paquete servicio-producto
consta de tres elementos:
1. El servicio tangible (servicio explícito).

2. Los beneficios intangibles o psicológicos del
servicio (servicio implícito).
3. Los bienes físicos (la expedición de bienes)
Al igual que los productos, los servicios cuentan con

cadenas de suministro, aunque pueden estar menos
relacionadas con el flujo del producto físico y más
con el flujo del trabajo y de la información.
Los servicios usan inventarios y, en consecuencia, se

apoyan en cadenas de suministro de productos para
proporcionar el inventario; pero, asimismo, se
fundan en un trabajo intangible, en información y
en flujos financieros.
Por ejemplo, un paciente de un hospital requiere de

procesos de servicios explícitos para su tratamiento
(cirugía, tal vez) y, adicionalmente, del flujo de
trabajo de pruebas de laboratorio externas, de la
información y los flujos financieros de los
aseguradores y de la coordinación del trabajo y de
la información a medida que el paciente es
desalojado del hospital hacia un centro de
rehabilitación.
Una red tan compleja de las actividades de la

cadena de suministro refleja las actividades de las
cadenas de suministro basadas en productos,
aunque, por lo general, incluye tanto flujos
tangibles de productos como flujos intangibles de
trabajo.
SERVICIOS DE ALTO Y BAJO CONTACTO CON EL
CLIENTE
CARACTERISTICAS
Las características de los servicios de alto y de bajo
contacto son las siguientes:
•Los servicios de bajo contacto se utilizan cuando

no se requiere de una interacción cara a cara;
Por ejemplo, las operaciones de embarque o el

procesamiento de cheques en los bancos.
CLIENTE
CARACTERISTICAS
• Los servicios de bajo contacto demandan

empleados con habilidades técnicas, rutinas
eficientes de procesamiento y estandarización del
productor y del proceso.
• Los servicios de alto contacto requieren de

empleados que sean flexibles, agradables y que
estén dispuestos a trabajar con el cliente (el
factor de la sonrisa).
CLIENTE
CARACTERISTICAS
• Las operaciones con un bajo nivel de contacto

pueden funcionar a niveles promedio de
demanda y uniformizar los picos y depresiones
de esta última.
• Los proveedores de un servicio de alto contacto

deben responder de inmediato a medida que
ocurre la demanda en situaciones de gran
congestionamiento.
CLIENTE
CARACTERISTICAS
Aunque el contacto con el cliente es un

componente importante en el diseño del sistema
del servicio, no es la única consideración.
La administración del contacto con los clientes se

vuelve crecientemente desafiante con los
incrementos en la duración total de la interacción y
la riqueza de la información intercambiada durante
la interacción.
CLIENTE
CARACTERISTICAS
El carácter de la incertidumbre introducida por el

cliente también es de gran importancia; por
ejemplo, el contacto puede ser alto, pero si la
interfaz del cliente está estandarizada o si éste
proporciona un autoservicio, la eficiencia es todavía
posible.
CLIENTE
CARACTERISTICAS
En los restaurantes de comida rápida el contacto

con el cliente es relativamente alto, pero la
naturaleza del contacto es altamente controlada en
contraste con un restaurante de lujo, donde hay
más incertidumbre en relación con lo que el cliente
pueda pedir; por lo tanto, el alto contacto, por sí
mismo, no siempre es ineficiente; se vuelve así
cuando los clientes introducen incertidumbre o no
aportan un autoservicio.
CONCLUSIONES

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GESTIÓN LOGÍSTICA Y PRODUCCIÓN

Semestre II – Agosto 2022

Al finalizar el tema el alumno tendrá noción de la

Planeamiento , diseño del producto

¿Por qué es importante el planeamiento en el diseño del

El planeamiento logístico de una empresa se trata de la

El planeamiento logístico de una empresa es la estrategia

El plan logístico de una empresa está condicionado por la

Consiste en gestionar el proceso de compra y la

✓ Distribución física o embarque

Se refiere a la planificación, realización y control

✓ Control de inventarios y relación

Para realizar una estrategia de logística es

✓ Aplicación de tecnología en la cadena de

Existen diversas herramientas tecnológicas que

Debido a la complejidad que conlleva la

Se deberán tomar, para el plan logístico, diferentes

✓ Decisiones Estratégicas de planificación o a

✓ Decisiones estratégicas operativas, a medio y

Estas contemplan la especificación de

Además de las actividades relacionadas con el

VENTAJAS DE IMPLEMENTAR UN PLANEAMIENTO

✓ Aumentar líneas de producción.

✓ Incrementar la competitividad y mejorar la

✓ Coordinar de forma óptima todos los factores

La logística es fundamental para el buen

Se necesitan algunos factores para obtener una

✓ Selección de buenos proveedores

Toda empresa necesita conseguir los productos

Los gestores de proyecto están siempre atentos

✓ Selección de buenos proveedores

Para una correcta elección es necesario evaluar

Analizar todos estos apartados en conjunto

✓ Optimizar la gestión de existencias

Un inventario muy grande o muy pequeño

✓ Optimizar la gestión de existencias

Las existencias grandes también aumentan los

Se utilizan diversas métricas para ayudar a

✓ Optimizar la gestión de existencias

Fórmula del punto de pedido:

Una empresa tiene un artículo “A” para el que tiene

✓ Consumo mensual promedio : 100 unidades

Desea saber en qué momento pedir stock cuando las

✓ Optimizar la gestión de existencias

Fórmula del punto de pedido:

Pp = (Co x Td) +Fs =

✓ Integrar los sectores

Aún si la empresa cuenta con buenos

✓ Integrar los sectores

Es necesario que haya una integración de los

✓ Integrar los sectores

Desde la venta hasta la entrada en las

✓ Cumplir los plazos

Los plazos necesitan ser cumplidos para no

El cliente esperará el tiempo preciso si fue lo

Se establecen las necesidades de los clientes y,

En esta perspectiva, la tecnología es el

La organización debe perseguir una ventaja

De este modo, los productos son “impulsados”

Ya que los productos poseen una tecnología

Esta perspectiva sostiene que el producto no

Para lograrlo, todas las funciones (por ejemplo,

Con frecuencia, ello se hace a través de la