HERRAMIENTAS DE DIAGNOSTICO

Cuando un sistema hidráulico presenta desperfectos es muy difícil encontrar la causa de la falla, y
generalmente es fácil de solucionar cuando esta se encuentra, existen varias formas de
diagnosticar fallas en sistemas oleo hidráulicos las cuales se enumeran a continuación:

REVISION DE DIAGRAMAS:

El diagrama del sistema hidráulico es el que muestra el principio de funcionamiento de los equipos
hidráulicos, a menudo son muy complejos. El primer paso es diferenciar los circuitos locales
asociados con la falla de todo el sistema hidráulico para que el problema se pueda diferenciar de
forma más simple:

Luego de revisado el diagrama las posibles causas y partes de falla son las siguientes:

1) Sello de pistón dañado

2) La válvula de alivio de seguridad, la presión ajustada es demasiado baja.
3) Válvula de succión con fuga interna.
4) Válvula de alivio principal, la presión es demasiado baja o la presión no se puede ajustar
hacia arriba.
5) Bomba, el flujo de salida se reduce por daño interno en la bomba.
6) Tanque de aceite, con cantidad insuficiente de operación.

REVISION PASO A PASO:

1) Si el tanque no tiene suficiente aceite es fácil observar a simple vista y las razones
anteriores pueden excluirse si esta fuese la razón de alguna insuficiencia en el sistema.
2) Verificar que cañerías del sistema puedan estar filtrando aire.
3) Verificar si la válvula de seguridad o válvula de succión tienen problemas.

DIAGNOSTICO DE PREGUNTAS:

1) Indagar con operador si la falla fue repentina.

HERRAMIENTAS PARA EL MANTENIMIENTO
CONSEJOS PARA EL DESARME DE VALVULAS

1. Las válvulas hidráulicas no deben repararse nunca sobre el suelo del taller o
donde haya peligro de que recojan polvo. HACER EL TRABAJO SIEMPRE
SOBRE UNA MESA PERFECTAMENTE LIMPIA. Comprobar que todas las
herramientas están limpias y no tienen grasa.
2. Al desarmar la válvula se deben marcar las piezas para recomponerlas en Ia
misma forma. Los émbolos de distribución se ajustan para un determinado cuerpo
de válvula por Io que no se pueden Intercambiar. Las secciones de válvula se
deben unir entre si por el mismo orden en que iban.
3. Cuando se tenga que coger Ia caja de una válvula entre las mordazas de un
tornillo de banco, se hará con Ia máxima precaución para no estropearla.
Conviene cubrir Ia mordaza con plomo o cobre para no dañar Ia caja de la válvula.
4. Todas las bocas de la caja de Ia válvula se tienen que tapar después de sacar
las piezas. Solo así se puede evitar que entre en ella materia extraña.
5. Las válvulas cargadas con un muelle hay que abrirlas con precaución para no
lesionarse al saltar aquel. Si el muelle esta comprimido a gran presión, se debe
emplear una prensa para desmontarlo.

DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO

Descripción del problema

Una de las problemáticas más repetidas en el área industrial, es la perdida de

producción por las fallas de cilindros hidráulicos, al estar generalmente en
sectores rurales y alejados de los talleres de las empresas que tienen este tipo de
maquinaria y se presentan estas fallas de cilindros hidráulicos las cuales suelen
ser comunes, pero cuando fallan estos componentes se deben trasladar desde las
faenas hasta los talleres de cliente, donde realizan la reparación correspondiente y
de vuelta para instalar en el equipo afectado en faena, se repara y se instala sin
realizar pruebas de funcionamiento, una vez instalado se prueba quedando con
falla de inmediato, esto se traduce en pérdidas de producción, mano den obra y
disponibilidad del equipo frente a la empresa mandante, todo esto se traduce en
dinero perdido de las empresas.
Análisis DAFO