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PFA

TOTAL QUALITY MANAGEMENT

SESIÓN N°2
Mgtr. Teófilo L Martínez Rodríguez

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL


PRODUCTIVITY AND COMPETITIVENESS

Productivity

Analysis of the
enviromen

Continuous Cycle
of Quality

Quality circles
Logro del Aprendizaje
• “Al término de la sesión de aprendizaje el estudiante comprenderá
la importancia de un Sistema de Gestión de la Calidad como factor
competitivo de las empresas”.
Saberes Previos

¿Qué es productividad

https://youtu.be/bxtRQHSRKm0
PRODUCTIVIDAD
Es la relación entre los resultados obtenidos y los
recursos utilizados, definición que se adaptaría mejor a
entornos empresariales.

La productividad busca mejorar los resultados sin incrementar


los recursos a utilizar, lo cual redunda en una
mayor rentabilidad para la empresa
EJM:
En una fabrica de elaboración de conserva de pescado se producen 1500 unidades por día , el
horario de trabajo es de 8:00 am a 4:00 pm, el personal esta integrado por 25 empleados . La
productividad promedio de la M.O se expresaría :

𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑𝑑𝑒𝑙𝑎𝑚𝑎𝑛𝑜𝑑𝑒𝑜𝑏𝑟𝑎=𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛𝐼𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜𝑑𝑒𝑙𝑎𝑚𝑎𝑛𝑜𝑑𝑒𝑜𝑏𝑟𝑎

= 1500 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑒𝑟𝑣𝑎𝑠
25 𝑒𝑚𝑝𝑙𝑒𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑥 8ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠/𝑒𝑚𝑝𝑙𝑒𝑎𝑑𝑜𝑠

= 7.5 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑒𝑟𝑣𝑎𝑠/ℎ𝑜𝑟𝑎
Productividad Global.- se representa como la división de la
productividad y el consumo de todos los factores. Para facilitar se
expresan todos los recursos en unidades monetarias

Ejemplo
Una planta conservera, en la que 5 operarios a jornada completa producen a diario 10,000
latas de conserva de un kilo, que se venden en el mercado a un euro cada una. Para ello, se
requieren 10 máquinas diferentes y 10,000 kilogramos de materia prima. En cuanto al gasto,
los trabajadores cobran 10 euros la hora, el alquiler de la máquina es de 50 euros al día y la
materia prima tiene un precio de 0.3 euros por kilo

10,000 x1/(5 x (10 x 8)+(50 x 10) +(10,000 x 0.3)=2.564

La productividad será positiva si es superior a 1 y negativa si se sitúa por debajo.


Deming se encargó de
exponer por primera vez
una relación positiva y directa
entre calidad y productividad

La mejora de la calidad, genera de manera inmediata un


incremento en los niveles de productividad
MAS ALTA CALIDAD

MAYOR SATISFACCION MAYOR NUMERO


DE LOS CLIENTES DE LOS CLIENTES

POSIBILIDAD DE FIJAR MAYOR PARTICIPACION


PRECIOS MAS ALTOS DE MERCADO

MENOS MAYOR
PRECIOS DEPEN- MAYOR MAS ALTOS MAYORES
DISPOSICION
MAS DENCIA REPETICION NIVELES COMPRAS
A COMPRAR
ALTOS DE LOS DE DE INDIVI-
OTROS
PRECIOS COMPRA COMPRA DUALES
SERVICIOS

MAS ALTOSNIVELES MENORES COSTES MAS ALTOS NIVELES


DE INGRESOS RELATIVOS DE MARKETING DE OPERACION

MAS ALTOS NIVELES MENORES COSTES


DE RENTABILIDAD RELATIVOS DE OPERACION
Limitantes de la Productividad

DESPERDICIO
SOBRECARGA

VARIABILIDAD
VARIABILIDAD =MURA
DESPERDICIO = MUDA
• 1.Sobreproducción (más de lo que los clientes requieren)
• 2.Sobreinventario
• 3.Productos Defectuosos
• 4.Movimiento (personas de un lugar a otro)
• 5.Procesamiento (repetir porque la primera vez no quedó bien)
• 6.Espera
• 7.Transporte (de materiales)
• 8.Talento sin acción (personas entrenadas y no se aprovechan)
• 9.Desperdicio de Energía
• 10.Contaminación
COMPETITIVIDAD
La productividad es, asimismo, un factor determinante para la competitividad
de las empresas y, en un sentido más amplio y general, del tejido empresarial
de todo un país.

Una empresa es competitiva cuando tiene la capacidad para


competir de manera exitosa en su mercado, es decir, cuando puede
generar valor para el cliente y se ve favorecida por un grupo de
consumidores

John A. Young, presidente de Hewlett-Packard, dijo: ´En


el ambiente competitivo actual, ignorar el elemento de
calidad equivale al suicidio de la corporación
Si una empresa consigue colocar sus productos en el mercado, a un precio
superior al costo de producción, de manera sostenida y en libre
competencia con otras, entonces es competitiva

• La competitividad genera un aumento de la productividad, lo contrario no es necesariamente


cierto. Es decir, que una empresa podría aumentar su productividad pero no por ello mejorar su
competitividad. Esto ocurre cuando se producen bienes que no son, necesariamente, lo que el
mercado quiere
LA ESTRATEGIA: MEJORAR LA COMPETITIVIDAD
Calidad

Costos

Rapidez

Innovación

Relaciones
Análisis del entorno

• Por lo tanto, en toda organización la productividad, competitividad y calidad


son tres conceptos y procesos que van de la mano, constituyendo un trío de
claves íntimamente ligadas para tener éxito en un entorno marcado por la
globalización y la gran competitividad a todos los niveles

ENTORNO
Cambios en el Entorno de las organizaciones
Cambios en el Marco de las
Organizaciones Cambios en el Marco de las
Contexto Externo Organizaciones
• Sociales: valores, hábitos de Contexto Interno
compra, costumbres
• Control, mejora y cambio
• Cultura: Nuevas formas de
pensar • En el conocimiento
• Cambios políticos y económicos • Rapidez del cambio
• Tecnología • Liderazgo
• Mercados
¿Hay algún sector que no esté sometido a cambios tan rápidos y drásticos?
¿La mentalidad de los directivos de las empresas cambia a la misma velocidad que su entorno?
Posiblemente no en todos los casos
Ecologia
ENTORNO
Ciclo la mejora continua de la Calidad

• Concepto ideado por Walter A. Shewhart, el Ciclo PDCA constituye una estrategia de mejora
continua de la calidad en cuatro pasos, también se lo denomina espiral de mejora continua y es
muy utilizado por los diversos sistemas utilizados en las organizaciones para gestionar aspectos
tales como calidad (ISO 9000), medio ambiente (ISO 14000), salud y seguridad ocupacional
(ISO 45000), o inocuidad alimentaria (ISO 22000).
Ciclo la mejora continua de la Calidad
los requisitos del cliente

Respecto a las políticas, los objetivos


y los requisitos para el producto,
PASO 3-4
Positiva. en la que se ha alcanzado el objetivo. Lo que implica que las acciones
tomadas son eficaces y se pueden seguir aplicando. Esto no implica que no haya que
repetir el proceso, es más se deben identificar nuevas acciones de mejora y
comenzar un nuevo ciclo para continuar con la mejora de la organización.
Negativa en la que no se ha alcanzado el objetivo. En este caso habría que examinar
todo el ciclo para identificar los errores que se hayan cometido y, a continuación, se
debe empezar un nuevo ciclo PHVA.
Ejemplo de implantación del Ciclo PDCA

Vamos a poner un ejemplo sencillo: una fábrica que produce piezas de aluminio. Suponemos que en la empresa se introduce
la sistemática de la mejora continua y, para ello, se basan en el Ciclo PDCA conjuntamente con otras herramientas (como
lean,seis sigma, 5S o kaizez…). Aplicando la mejora continua pasaría lo siguiente:
Se analizan posibles mejoras, ya sea porque se han detectado problemas, porque los trabajadores han propuesto formas
distintas de realizar alguna tarea, porque en el mercado han salido máquinas más eficientes que permiten ahorrar costes, etc.
Se estudian las posibles mejoras y su impacto. Se eligen las que mejor van a funcionar y se decide implantarlas en una prueba
piloto a pequeña escala.
Una realizada la prueba piloto, se verifica que los cambios funcionan correctamente y dan el resultado deseado. Si los
cambios realizados no satisfacen las expectativas se modifican para que funcionen conforme a lo esperado.
Por último, si los resultados son satisfactorios se implantan a gran escala en la línea de producción de la fábrica. Una vez
finalizadas e implantadas las mejoras, las actividades en la fábrica de piezas de aluminio funcionarán más eficientemente.
No obstante, periódicamente habrá que volver a buscar posibles nuevas mejoras y volver a aplicar el ciclo de Deming de
nuevo.
Círculos de Calidad

• https://youtu.be/GDmUeK_k1GA
Círculos de Calidad
Círculos de Calidad
• Se originan en el Japón, después de la 2da. Guerra Mundial.
▪ Gestor: Unión de Científicos e Ingenieros del Japón (JUSE) - 1950.
▪ Colaborador: Edward Deming (Seminario: “Control de Calidad”).
▪ Campaña de capacitación sobre control de calidad para supervisores.
▪ Kaoru Ishikawa edita la revista “GEMBLA To QC” (Control de Calidad para
Supervisores) recomienda la formación de círculos de calidad.
▪ En abril 1962 nació el primer círculo de calidad
Intercambio de experiencias y
conocimientos

Trabajo en equipo Apoyo recíproco

Los Círculos de Calidad se dan


cuenta de todo lo erróneo que ocurre
dentro de una empresa, dan la señal
de alarma y crean la exigencia de
buscar soluciones en conjunto
Importancia de los Círculos de Calidad
Características
Voluntarios.
 Grupos de 6 a 15 personas.
 Integrantes con trabajos similares.
 Espacio para desarrollo profesional.
 Sin estructura jerárquica, el supervisor no toma decisiones
 Con liderazgo.
 Orientados a la resolución de problemas.
En forma ideal el proceso de selección no se lleva a cabo por votación democrática (por
mayoría de votos), sino por consenso.
Sesiones de trabajo periódicas.
 Con respaldo y compromiso de las instituciones( recibir asistencia o asesoría para
analizar un problema y decidir al respecto)
 Evaluación periódica del trabajo.
MODALIDAD DE TRABAJO
Clasificación de problemas, identificación y resolución
Busca el factor principal
De los problemas a
analizar Aísla la causa del problema,
identificando el grado de influencia
de ciertos factores en el resultado
de un proceso

Visión gráfica de
las variables

Medición y
Implican la frecuencia control de
utilizada en el proceso, así la variación
como las variables y los
defectos que atribuyen

Definición de
relaciones
Conclusiones
• ¿Qué hemos aprendido hoy?
• ¿Qué importancia tendrá en adelante en mi desarrollo académico y
profesional?

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