INGENIERÍA INDUSTRIAL

PLANEAMIENTO Y CONTROL DE
OPERACIONES
CONTENIDO:
Paradigmas del PCO.
Sistemas de Fabricación y de Servicios.
Producción Global.
Ciclo de vida de la Empresa, del Producto.
Matriz Ciclo de vida del Producto – Proceso.
Organización de la Produccion.
Integración Vertical y Horizontal.
 Función Operaciones como arma competitiva
• Alineamiento de Operaciones a la Estrategia Empresarial
• Desarrollo de Habilidades Diferenciales como aporte a la estrategia
• Sistema de decisiones como arma competitiva: potenciando
habilidades y capacidades
– Administración de
• procesos y su tecnología
• recursos
• capacidades y características de los ámbitos de trabajo
• niveles de stock en toda la cadena de abastecimiento
• proyectos de diferenciación
• calidad / servicio
• tiempos de respuesta
• sistema de información y medición
¿Qué es un Sistema de Producción?
Definición
Un sistema de producción se define como
un usuario de los recursos para transformar
los insumos en algunos resultados
deseados
Diferencias entre Manufactura y Servicios

MANUFACTURA SERVICIOS
• Pueden transportarse • No puede transportarse
• Es posible un contacto • En la mayoría de los casos
indirecto entre la se necesita un contacto
compañía y su cliente directo
• Durables • Perecederos
• Instalaciones grandes • Instalaciones pequeñas
• Intensivo en capital • Intensivo en trabajo
• Calidad fácil de medir • Calidad difícil de medir
• Tiempo de respuesta • Tiempo de respuesta
largo corto
 Transformaciones

De fabricación - Física
De localización - el transporte
Intercambio - venta al por menor.
Almacenamiento – Sistema de Almacenes

Fisiológica - cuidado de la salud

Informativo - telecomunicaciones
 Manufactura y Servicios
MANUFACTURA
• Proceso de fabricación de • Stanton, Etzel y Walker,
un producto que se
realiza con las manos o
con ayuda de máquinas:
el coste de un producto
depende de la materia
prima, la manufactura, el
almacenaje, la
distribución, etc.
SERVICIOS
definen los servicios
"como actividades
identificables e
intangibles que son el
objeto principal de una
transacción ideada para
brindar a los clientes
satisfacción de deseos o
necesidades"
Diferencias entre Manufactura y Servicios

MANUFACTURA SERVICIOS

• Intangibles
• Tangibles
• Se puede revender
• No se puede revender
• Almacenable • No almacenable
• La producción precede al • Producción y consumo
consumo son simultáneos
• Producción y consumo • Producción y consumo
pueden separarse en el deben ocurrir en el
espacio mismo lugar
 Manufacturas y Servicios: semejanzas
• Ambos tipos de organizaciones proveen una
combinación de bienes y servicios
• Se mantiene stock de insumos
• Todos los miembros de una organización tienen
clientes: internos o externos
• Sus procesos deben ser diseñados y administrados
con eficacia
• Las organizaciones deben mejorar continuamente la
calidad, la productividad y la respuesta puntual.

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AO EN EL ORGANIGRAMA

FINANZAS OPERACIONES
OPERACIONES MARKETING

GERENTE
GERENTE GERENTE
GERENTEDE
DE Director
DE
Director
DEPLANTA
PLANTA OPERACIONES
OPERACIONES

Fabricación,
Fabricación,control
controlde
deproducción,
producción,aseguramiento
aseguramiento
de
delalacalidad,
calidad,ingeniería,
ingeniería,compras,
compras,mantenimiento,
mantenimiento,
etc
etc
 Operaciones y la Organización
• Desarrollo de una coordinación interfuncional sólida
– Estrategia unificada
– Diseño organizacional que promueva la coordinación
– Trabajo en equipo y sistemas de recompensa acorde
– Información compartida
– Capacitación y desarrollo conjunto
NUCLEO DE SERVICIOS
Definición

Los Nucleos de Servicios son las cosas

básicas que los clientes quieren de los
productos que compran
 Servicios básicos: objetivos de rendimiento

Calidad

Administración
Flexibilidad Rapidez
Operaciones

Precio
(Costo Reducido)
Tendencias en la Administración de
Operaciones

•Mejoramiento de la Productividad.
•La Competencia Global.
•El veloz cambio Tecnológico, y
•Las cuestiones éticas, ambientales y de
diversidad de la fuerza de trabajo
 PRODUCCION GLOBAL
Diremos que una empresa "produce
globalmente" cuando lleva a cabo la manufactura
más lejos de lo que le sería posible. Es decir: a
pesar de disponer de recursos cercanos, decide
usar otros más lejanos. La "producción local"
sería la que usa los recursos más próximos de
que dispone.
 Costos de producción:
Los correspondientes a mano de obra y los fiscales se
reducen mucho con la producción global. De hecho, la
reducción de estos costos es el principal factor que motiva
la producción global (si los costos fueran iguales en todas
partes, no habría razón para mover la manufactura).
Las áreas receptoras de la migración son países con
mucha mano de obra barata y ventajas fiscales respecto a
los países de origen de las empresas productoras.
Mayoritariamente, la producción se mueve desde los
países del Norte hacia los países del Sur.
 ¿Qué es Producción?
a) Es aquella parte de las funciones de la empresa
encargada de generar o fabricar un bien físico o un bien
intangible.
b) Es el acto intencional mediante el cual ciertos
elementos o materiales sufren un proceso de
transformación, con la finalidad de obtener bienes
tangibles o intangibles que satisfacen necesidades
humanas.
c) Proceso por medio del cual a través del desarrollo de
actividades, procedimientos, métodos o trabajo se
transforma la materia prima agregándosele valor para
hacer posible la obtención de bienes y servicios en
beneficio de la sociedad
 Sector Primario • Industria Extractiva

Tipos de
Sector Secundario • Industria Manufacturera o de
Producción
transformación

Industria del:
• Comercio
• Servicios Públicos
• Transporte
Sector Terciario
• Finanzas.
• Turismo
 ¿Qué es Sistema de Producción?

(Administración de Operaciones) Es un conjunto de

elementos que se relacionan entre si con el propósito de
procesar los insumos para convertirlos en bienes o
servicio mediante la realización de un conjunto de
actividades y/o operaciones que le agregan valor a la
materia prima utilizada.
 R NA
E
OD
M Conjuntode actividades que permiten la elaboración de
IÓN
NI
C unos bienes y servicios mediante el establecimiento de
FI
DE una cadena de valor entre unos factores y unos
resultados, utilizando para ello un conjunto de decisiones
operacionales relacionadas con el proceso, la capacidad,
la gestión de inventarios, la fuerza de trabajo y la
calidad.

APLICAR LA INGENIERÍA DE
VALOR

Eliminación de lo que origine costos

y que no genere VALOR
 LAS CINCO DECISIONES CARACTERISTICAS QUE EN TODO
SISTEMA DE PRODUCCIÓN SE DEBE TENER EN CUENTA

EL PROCESO LA CAPACIDAD LOS INVENTARIOS

Tipo de proceso, Determinación Decisiones sobre los

tecnología, equipos, Del Volumen de stocks a mantener.
flujos, cuestiones producción para ¿Qué se debe pedir,
relacionadas con la cada momento y cuándo y cuánto?.
planta. lugar.

Decisiones sobre
la cantidad y Decisiones sobre las
Calidad de las acciones necesarias
LA FUERZA para mantener y
personas que LA CALIDAD
DE TRABAJO Mejorar la calidad de
formarán parte del
sistema. la producción.
 SISTEMA DE PRODUCCIÓN

CONTROL DE INVENTARIOS

PROVEEDOR

COMPRAS INSUMOS PROCESO DE

PRODUCCIÓN PRODUCTO VENTAS CLIENTES

PRONOSTICOS

Planeación y Control
de la Producción RETROALIMENTACIÓN

PLANEACION DE LA CAPACIDAD
 Tipos de procesos de producción

PROYECTO INTERMITENTE FLUJO

Serie Continua.
Taller de Lotes
Trabajo

Líneas de Cadenas de
Producción montaje

Bajo Volúmenes de producción Alto

 FUNCIONES DE LA ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN E INVENTARIOS

OBJETIVOS DE LA PLANEACIÓN DE
LARGO PLAZO (TOMA DE DESICIONES) ORGANIZACIÓN REQUERIMIENTOS DE LOS
RECURSOS(ERP)

PLANEACIÓN PLANEACIÓN DE
COMERCIAL PRODUCTOS Y
VENTAS PLANEACIÓN
FINANCIERA

PLANEACIÓN DE
PRODUCCIÓN

MEDIANO PLAZO (CAPACIDAD DE PLANTA Y MATERIALES)

PLANEACIÓN DE LOS
REQUERIMIENTOS DE
DISTRIBUCIÓN (DRP)

PLANEACIÓN DE LA
ADMINISTRACIÓN DE LA PROGRAMACIÓN MAESTRA CAPACIDAD
DEMANDA DE LA PRODUCCIÓN (MPS) APROXIMADA
(RCCP)

PLANEACIÓN DE LOS PLANEACIÓN DE

CORTO PLAZO REQUERIMIENTOS DE LACAPACIDAD
(PROGRAMACIÓN MATERIALES (MRP) REQUERIDA (CRP)
DETALLADA DE LOS
RECURSOS)
PROGRAMA DEL CONTROL DE LAS PLANEACIÓN Y
ENSAMBLE FINAL (FAS) ACTIVIDADES DE CONTROL DE
PRODUCCIÓN (PAC) COMPRAS

MPC
La planeación es la etapa esencial que precede a
cualquier trabajo y engloba todas las previsiones
inherentes a la elaboración de planes de acción
eficaces.

La planeación se hace para un periodo,

determinando las orientaciones de la empresa en
materia de producción de bienes y servicios,
también evalúa el conjunto de recursos materiales,
humanos y financieros necesarios para las
operaciones de producción de ese periodo.
El principal objetivo de una planeación es el de
satisfacer, al mas bajo costo posible, las
previsiones de demanda de este periodo, sujeta a
restricciones internas (mano de obra, horas extras,
almacenamiento y nivel de servicio a la clientela) y
externas (capacidad de producción), y de la 
situación sicológica, económica y de la
competencia, las cuales condicionan las
variaciones de la demanda.
Desde un punto de vista panorámico, la
planificación empresarial es un proceso
jerárquico que comprende las siguientes
fases:
 Planeación de la producción.

Es la función de la administración de la empresa

que permite establecer por anticipado las
operaciones y/o actividades a desarrollarse para
determinar oportunamente los requerimientos
existentes en los factores de mano de obra,
materias primas, maquinaria y equipo, para
realizar la producción de un bien y/o servicio en
función de las cantidades demandadas, los
costos y calidad deseados con relación a la
capacidad de planta y a las utilidades que se
deseen obtener.
 Programación de la Producción.
Actividad que consiste en fijar los planes y horarios de
producción, de acuerdo a la prioridad de la operación
por realizar, determinado su inicio y fin, para lograr el
nivel más eficiente.

La función principal de la PP consiste en lograr un

movimiento uniforme y rítmico de los productos a
través de las etapas de producción (throughput).

Se inicia con la especificación de lo que debe hacerse,

en función de la planeación de la producción, Incluye la
carga de los productos a los centros de producción y el
despacho de instrucciones pertinentes a la operación.
 Control de producción.

Son aquellas actividades y/o operaciones técnicas

que se tienen que implementar y llevar a cabo para
vigilar que todo lo establecido en la planeación de
la producción se cumpla, reduciendo a un mínimo
las diferencias del plan original, por los resultados
obtenidos.
 CICLO DE VIDA DE UNA EMPRESA
Las empresas son como un ser vivo que pasa por distintas
fases de desarrollo. Aunque cada empresa es un caso
particular y la duración de cada etapa es variable, se pueden
distinguir las siguientes etapas:

· Nacimiento.

· Crecimiento y Aceleración.
· Madurez.
· Renacimiento.
· Declinación.
NACIMIENTO
• Es el momento en el que el producto o servicio se introduce en el
mercado. 
El volumen de ventas es BAJO, dado que aún no es CONOCIDO en el
mercado.
Los costos son muy altos y los beneficios inapreciables.
En esta etapa es muy importante INVERTIR en promocionar el
producto o servicio.

CRECIMIENTO Y ACELERACIÓN
• Para llegar a esta fase es importante: tener una clara ventaja
competitiva, tener una buena cartera de clientes satisfechos, una
deuda asumible y los costos controlados
• Se fidelizan clientes, se abren nuevos mercados y se desarrollan
nuevos productos o se mejoran los existentes
• Se amplía la estructura, se delegan ciertas decisiones y se
establecen protocolos internos.
MADUREZ

• Se alcanza el tamaño óptimo en el mercado y se inicia una

competencia intensa con las empresas importantes del sector.
• Es necesario estar atento al mercado para adaptarse
rápidamente a los cambios. Estrategia defensiva.
• El objetivo es alcanzar la eficiencia en todos los aspectos: añadir
valor al producto, incrementar márgenes…
• La estructura de la empresa se amplía y se hace más compleja, lo
que obliga a formalizar procedimientos, con el riesgo de
burocratización
RENACIMIENTO
• Es posible llegar a esta fase desde la fase de declive, o
directamente desde la etapa de madurez
• “Reinvención” de la empresa: nuevos productos, nuevos
mercados.
• Desburocratización de la empresa: Descentralización de decisiones
pero mayor coordinación.
• Fomento de la innovación: grupos de mejora, innovación en
procesos, productos, organización, comercialización…
• Se crean divisiones, filiales y se coopera con otras empresas para
lanzar nuevos proyectos

DECLIVE
• Se suele llegar a esta fase por falta de ADAPTACIÓN al mercado
• Estructura excesivamente burocrática y escasamente innovadora
• Si no se pone remedio, esta fase acaba en liquidación y muerte de
la empresa.
 CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO

• El producto
tiene cuatro
etapas que se
desarrollan a
través del
tiempo (esto no
es para todos
los productos).
 Etapas Presentación
• Desarrollo: Etapa en que se crea el producto es de
especial perdida de dinero y no se reciben ingresos. Se
debe planear el marketing y la distribución.
• Introducción: El nivel de ventas es bajo y el coste del
producto es muy alto. Se necesita dar a conocer el
producto para que la gente pueda obtenerlo, se deben
mostrar las características, usos y ventajas mediante
publicidad.
 Etapas de Persuasión
• Crecimiento: El producto ya se dio a conocer y
ya da cierta utilidad gracias a que la
producción esta a un nivel optimo. Es
necesario dar un mensaje que convenza o
seduzca al cliente.
 Etapa de Recordación
• Madurez: Se alcanzan los niveles máximos de
ventas, pero comienza a proliferar la
competencia. Ya se conoce mi slogan y la
gente lo recuerda y se identifica con el.
• Decadencia: Las Ventas caen, con las
ganancias, se necesita hacer recordar el
producto y el slogan de este.
Etapas
MATRIZ DEL CICLO DE VIDA DEL PROCESO - PRODUCTO

Flujo Flexible

Alta Proyecto Construcción – Desarrollo – Consultoría

Intermi Atención médica

tente Flujos Intermedios
Personalización

Lotes Viaje en avión – Préstamos – Elaboración partes

Automóviles – Comida Rápida

Línea
Flujos de
Línea

Continuo
Petróleo – Electricidad

Baja Volumen

Bajo Alto
Proyecto Proceso único, elaboración específica para el cliente. Se venden capacidades.
Finalizados se liberan recursos. Necesidad de coordinación. Flujos flexibles.
Alta Personalización y bajo volumen

Producción Diversos artículos o servicios en cantidades significativas. Elaboración a

intermitent pedido.
e Se desconocen especificaciones y frecuencia de pedido.
Personalización alta y volumen relativamente bajo

Por lote o Gama más estrecha de productos y servicios. Ensamble por pedido. Lotes
partida mayores que producción intermitente. Disponibilidad de insumos.
Volúmenes promedio o moderados y productos de suministro repetido

En línea Escasa variabilidad de productos y servicios. Estandarización. Procesos

repetitivos. Avance en forma lineal. Fabricación para inventario. Producción en
masa. Volúmenes altos y personalización masiva

Continuo Industria de procesos. Los materiales se desplazan en el curso del proceso.

Intensivo en capital e ininterrumpido
Volúmenes extremadamente altos y estandarización
 Organización de la Producción:
Tipo de organización. Concepto de línea y de staff
MODELO DE LINEA Y STAFF
Definición de la línea
1-Las unidades de línea son las que desarrollan la actividad típica de
la entidad (la que constituye su objeto social
2. Aquella área o sector que tiene a su cargo las tareas fundamentales
para el cumplimiento de los objetivos de la organización, como
pueden ser las áreas de producción o de ventas.
Definición del staff
- Conjunto de personas que, en torno y bajo el mando del director de
una empresa o institución, coordina su actividad o le asesora en la
dirección.
- Aquellas otras áreas o sectores que realizan tareas que, si bien son
necesarias para un buen logro de los objetivos centrales, no son
imprescindibles o pueden ser externalizadas, por ejemplo, el
procesamiento de la información.
Las principales funciones del staff son:
Dar servicios a los distintos niveles jerárquicos.
Constituir grupos organizativos que se ocuparán de I+D.
Recursos humanos
Asesoría jurídica
Otros servicios necesarios para la empresa.

El staff puede pertenecer o no a la empresa dependiendo de si se

ha contratado a organizaciones especializadas o no.
 CONCEPTO DE TRAMO DE CONTROL. CENTRALIZACIÓN,
DESCENTRALIZACIÓN
El tramo de control administrativo significa la cantidad de personas
y departamentos que dependen, directamente, de un gerente
especifico. Cuando se ha dividido el trabajo, creado departamentos
y elegido el tramo de control, los gerentes pueden seleccionar una
cadena de mando; es decir, un plan que especifica quien depende
de quien.
IMPORTANCIA
Elegir un tramo de control administrativo en la jerarquía
organizacional es importante por dos razones:

1. El tramo puede influir en lo que ocurra con las relaciones

laborales en un departamento especifico.
2. El tramo puede afectar la velocidad de las decisiones que se
toman en situaciones que implican, por necesidad, diversos niveles
de la jerarquía organizacional.
La Centralización se da cuando una sola autoridad dentro de una organización es la
responsable de todos los sucesos dentro de estas es decir de los intereses comunes,
esto en ocasiones puede ser perjudicial debido a que una sola administración mal
manejada puede en ocasiones llevar a la empresa a la quiebra.

Las ventajas de la centralización:

· Las decisiones son tomadas por administradores que poseen una visión global de la
empresa.
· Quienes toman decisiones están mejor entrenados que quienes están en los niveles más
bajos.
· Elimina la duplicación de esfuerzos y reduce los costos operacionales de la
descentralización.
· Ciertas funciones logran una mayor especialización y aumento de habilidades.

Desventajas de la centralización:
· Quienes toman decisiones raramente tienen contacto con las personas y situaciones
involucradas.
· Las líneas de comunicación más distanciadas ocasionan demoras y un mayor costo
operacional.
· Al haber mayor nº de personas involucradas, crece la posibilidad de que haya
distorsiones y errores personales en el proceso.
La Descentralización no solo rige con una sola autoridad si no con los aportes de
subordinados o empleados de la empresa los cuales aportan a la empresa no solo con su
conocimiento respecto al área en que se desenvuelvan si no dando idea para el
rendimiento óptimo día tras día  de la organización.

Ventajas de la descentralización: la descentralización permite que las decisiones sean

tomadas por los niveles más bajos en la jerarquía proporcionando un aumento de la
eficiencia. Las principales ventajas de la descentralización son:
· Los jefes están más cerca del punto donde deben tomarse las decisiones. Disminuye los
atrasos causados por consultas.
· Permite aumentar la eficiencia aprovechando tiempo y aptitud de funcionarios.
· Permite mejorar la calidad de las decisiones aliviando a jefes del exceso de trabajo
decisorio.
· La cantidad de papel debido al trámite de documentación del personal de las oficinas
centrales puede reducirse.
· Los gastos de coordinación pueden ser reducidos debido a la mayor autonomía para
tomar decisiones.

Desventajas de la descentralización: falta de uniformidad en las decisiones, insuficiente

aprovechamiento de los especialistas (están concentrados en las oficinas centrales), falta
de equipo apropiado o de funcionarios en el campo de actividad (al descentralizar se debe
capacitar).
 Estrategias de integración

Integración vertical hacia delante.

Integración vertical hacia atrás.

Integración horizontal.
 Estrategias de integración
Estrategia de integración hacia adelante

Implica la obtención de la
propiedad o aumento del
control de distribuidores a
consumidores, para aumentar
el conocimiento de éste como
activo estratégico.
 Estrategias de integración

Estrategia de integración hacia atrás

Busca la obtención de la propiedad o el aumento
del control sobre los proveedores de una empresa.
 Integración Horizontal

Estrategia que busca el aumento de control o propiedad sobre los competidores

de una empresa en una industria. Se usa usualmente como estrategia de
crecimiento.
Son estrategias de Integración Horizontal las fusiones y adquisiciones de
empresas.
En general estas se producen entre empresas que operan en la misma industria
(competidores directos), puesto que posibilita acceder a economías de escala,
evita duplicidad de operaciones e instalaciones y conocimiento del negocio.
 Integración Horizontal

Ej; Fusiones; Banco Santander-Santiago

Banco Chile –Edwards
HP –Compaq (19% part.mercado) / 13%
part.mercado Dell (Ex Lider de mercado).

Cuando la Estrategia Horizontal puede ser una estrategia eficaz;

1.- Cuando Una empresa adquiere características de
monopolio en un área o región geográfica.
2.- Cuando una empresa compite en una industria en crecimiento.
 Integración Horizontal

Cuando la Estrategia Horizontal puede ser una estrategia

eficaz;
3.-Cuando el incremento de economías de escala proporciona mayores
ventajas competitivas.
4.-Cuando una empresa cuenta con capital y talento humano necesarios
para dirigir con éxito una empresa más grande.
La Organización de la Producción y los sistemas de
Información