CÓDIGO

R-PR-PTS-001
Rev.: 0.2

PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO FECHA

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Uso de Torno
“Máquina Niplera”
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Tabla de Contenidos

1. Objetivo..............................................................................................................................3
2. Alcance...............................................................................................................................3
3. Responsabilidades............................................................................................................3
a) Gerente General................................................................................................................3
b) Asesor en Prevención de Riesgos..................................................................................3
c) Supervisor de Terreno y Obra.........................................................................................3
d) Operador............................................................................................................................4
4. Definiciones.......................................................................................................................4
5. Normativa aplicable..........................................................................................................5
6. Elementos de Protección Personal y Herramientas......................................................5
7. Riesgos de la Operación..................................................................................................6
8. Medidas de Seguridad / Modo Operativo.......................................................................7
9. Registros............................................................................................................................9
10. Anexos............................................................................................................................9
11. Tabla de Revisiones....................................................................................................11

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1. Objetivo

Este procedimiento tiene el objetivo de definir y establecer los pasos para poder realizar los
trabajos para roscado, aplicado a cañerías metálicas de acero galvanizado, en taller según
lo requiera la empresa contratante.

2. Alcance

Este procedimiento es aplicable a todo proceso de fabricación de roscado, según

estándares internacionales o requerimientos expresos de la normativa vigente, en donde la
empresa Noli, Ingeniería y Construcciones Sanitarias Ltda. preste servicios.

1.
2.
3. Responsabilidades

a) Gerente General

Aprobar y autorizar el presente Procedimiento Trabajo Seguro y brindar los medios y

recursos necesarios para el desarrollo de este de forma adecuada.

b) Asesor en Prevención de Riesgos

 Elaborar el Procedimiento de Trabajo Seguro.

c) Supervisor de Terreno y Obra

 Fiscalizar el cumplimiento del presente procedimiento y de las actividades que de éste

emergen

 Preparar y designar al Operario a realizar el proceso

 Comunicar a Gerencia sobre cualquier anomalía, anormalidad o desviación estándar

sobre el incumplimiento del Procedimiento de Trabajo Seguro, para su posterior
corrección.

 Realizar difusión del Procedimiento Trabajo Seguro a todos los trabajadores de Noli,
Ingeniería y Construcciones Sanitarias Ltda. se incluye a los trabajadores nuevos.

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 Realizar observaciones de seguridad a través de métodos medibles establecidos por

Noli, Ingeniería y Construcciones Sanitarias Ltda. y constructora a la conducta de los
trabajadores.

 Programar las tareas del Operario a Realizar

 Proporcionar todos los materiales e insumos necesarios para su actividad

 Exigir uso de todos los EPP por parte de los Operarios que realizan la tarea

 Verificar que la superficie de trabajo e mantenga siempre ordenada y limpia.

 Impedir que cerca del área de trabajo materiales inflamables.

 Que no se realicen trabajos de soldaduras cerca de esta zona de roscado.

 Cualquier otra indicación razonable que sea de su consideración, deberá ser tomada en
cuenta por el operario.

 Llevar un control antes, durante y después del proceso de roscado.

 Verificación del estado de los materiales.

 Aprobar y/o rechazar el producto final.

d) Operador

 Cumplir cabalmente con las disposiciones del Procedimiento Trabajo Seguro.

 Deberá estar capacitado para el manejo correcto de la máquina.

 Será responsable de mantener su área de trabajo limpia y ordenada, antes, durante y

después del proceso de producción.

 Utilizar y contar con todos los EPP antes de comenzar su labor.

 Comunicar a su supervisor si utilizará piezas, herramientas o accesorios ajenos a la

máquina.

 Comprometerse con una política de seguridad y calidad.

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4. Definiciones

 Accidente de Trabajo: Toda lesión que una persona sufra a causa o con ocasión de su
trabajo, y que le produzca incapacidad o muerte.

 Caída mismo nivel: Caída que se produce en el mismo plano de sustentación.

 Caída distinto nivel: Palabra con la cual se identifican las personas que trabajan en
altura, sobre el nivel del piso y que tienen riesgo de caída.

 Elementos de Protección Personal (EPP): De acuerdo a la legislación vigente se

entiende por elemento de protección personal (EPP) “todo equipo, aparato o dispositivo
especialmente proyectado y fabricado para preservar el cuerpo humano, en todo o en
parte, de riesgos específicos de accidentes del trabajo o enfermedades profesionales”
(Art. 1° del Decreto Supremo N° 173 de 1982, del Ministerio de Salud).

 Organización Solicitante: Empresa que solicita este servicio

 O.T: Orden de Trabajo

5. Normativa aplicable

 Ley Nº 16.744.

 Decreto Supremo N° 40. Art. 21.

 Decreto Supremo N° 594.

 Decreto Supremo N° 18.

6. Elementos de Protección Personal y Herramientas

 Zapatos de Seguridad.

 Guantes de Seguridad.

 Careta Facial – Lentes de Seguridad.

 Tapones auditivos.

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 Guantes.

 Protector solar (factor 30).

 Extintor PQS.

 Conos.

 Cañerías de acero galvanizado.

 Máquina roscadora completa.

 Esmeril Angular.

 Peines.

 Torno.

 Ropa de trabajo (esta debe ser holgada).

7. Riesgos de la Operación

Riesgos Medidas de Control Responsabilidades

Incendio  La prohibición fumar en la tarea de trabajo. Supervisor /
 No usar celulares. Operario
Atrapamiento  Utilizar en todo momento ropa holgada
 Sujetar firmemente la pieza a mecanizar con
Aprisionamiento ambas manos, solicitar ayuda si es necesario.
 No utilizar joyas o cadenas en el lugar de trabajo.
Caídas detenido o en funcionamiento manual.
mismo/distinto  Usar Biombo, extintor PQS y conos
nivel delimitadores.
 Utilizar pasamanos al bajar o subir escaleras
Golpeado con,
 Verificar el Uso de todos los EPP
contra, por
 Usar Elementos de Protección Personal
mencionados
Colisión y/o
 Ordenar y guardar herramientas usadas durante

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el mecanizado.
 No correr
 Usar Bloqueador Solar dos veces al día a las
10:30 y 13:30 horas en cara, orejas y cuello (uso
manga larga a la intemperie).
Choque contra  Uso de Antiparras o Lentes de Seguridad con
objetos o filtro UV, claros para días nublados y oscuros
estructuras fijas para días soleados.
 Verificar visual el estado general de los
Fracturas,
diferenciales
Torceduras
 Evitar piso mojado
 Nunca conectar con las manos húmedas
Electrocución
 No alterar los dispositivos de seguridad de la
máquina niplera.
 No alterar los dispositivos de seguridad.
 Eléctrico debe realizar mantención periódica.
 Observar con detención los lugares de trabajo, al
transitar por el lugar de trabajo, con el objeto de
detectar algún riesgo que produzca una caída.

8. Medidas de Seguridad / Modo Operativo

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
8.1. Utilizar en todo momento los EPP nombrados anteriormente para realizar la tarea.

8.2. Deberá solicitar el permiso de trabajo en caliente respectivo con constructora.

8.3. El Supervisor deberá capacitar a todos los trabajadores en el correcto llenado de

Check-List para la tarea a realizar, dejando registro de esta actividad a través del
R--PR-002-Registro de Capacitación Inducción.

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8.4. El trabajador deberá realizar el R-PR-004 Check-List Trabajo en Caliente, el cual

debe estar firmado por el Supervisor.

8.5. Cada trabajador antes de comenzar a utilizarla sierra circular debe completar el
R-PR-005 Check-List Esmeril Angular, la cual debe estar firmada por el Supervisor.

8.6. Delimitar el área de trabajo con conos.

8.7. Implementar biombo, solicitar a constructora

8.8. Implementar un extintor PQS permanente en el área de corte.

8.9. Los discos gastados no deben ser usados en el Esmeril Angular.

8.10. Instalar extensiones eléctricas con ganchos aislantes, las instalaciones serán
ubicadas al lado contrario de la red de agua (cuando aplique), quedando
estrictamente prohibido la instalación de extensiones y cableado de la red de agua
y la existencia de goteras las cuales puedan generar contacto entre corriente y
agua.

8.11. Verificar y retirar si existiesen del área todo material combustible que puedan ser
alcanzados por material incandescente proyectado.

8.12. Hacer prueba de funcionamiento sin contacto con material todo Equipo o
Herramienta Eléctrica, para verificar su adecuada velocidad de giro.

8.13. Mantener el cable energizado fuera de zonas excesivamente húmedas o en

contacto directo con agua, como también, fuera del alcance directo y permanente
de partículas incandescentes proyectadas.

8.14. Tomar firmemente el Esmeril Angular con las dos manos, de manera tal, que el
elemento por su movimiento de inercia giratoria, no realice movimiento de torsión
en los brazo del operador.

8.15. Posicionarse cómoda y correctamente en la superficie de trabajo, a fin de evitar

pérdida de equilibrio mientras realiza el trabajo.

8.16. Cerciorarse que el material a trabajar en el torno se encuentre firmemente

apoyado, para que no salga despedido al contacto con el equipo.

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8.17. Ejercer presión controlada y en el ángulo correcto, sobre el material a trabajar, para
evitar rotura del Esmeril Angular con su eventual proyección.

8.18. Con la ayuda de otros trabajadores (3) traslade la cañería de acero galvanizado 4”
de aproximadamente 90 kg, desde la zona de acopio al lugar de trabajo.

8.19. Corte la medida dependiendo del largo que se pueda necesitar en distintas
medidas, desde 0,50 mts – 1,0 – 1,5 – 2,0 – 2,5 – 3,0 – 3,5 y así mismo hasta
llegar a los 6 mts.

8.20. Una vez posicionada la cañería se aprieta con la prensa trasera.

8.21. Después de apretada la prensa trasera se aprieta la cañería con la prensa

derecha.

8.22. Luego de estar posicionada y prestada queda lista para comenzar con el trabajo de
hacer el hilo de la cañería, con las muelas o peines de la máquina niplera.

8.23. En el corte cañerías, se tendrá que verificar previamente que ésta esté vacía, que
la presión haya sido descargada, y que no contengan materiales inflamables o
explosivos en su interior.

8.24. Al dejar de utilizar el Esmeril Angular, depositarlo en la superficie con su protección

de disco hacia arriba, siempre y cuando el disco o grata haya dejado de girar.

8.25. Al no utilizar los equipos o herramientas eléctricas por un tiempo prolongado,

cerciorarse de que éstas queden desenergizadas.

8.26. Con la ayuda de otros trabajadores (3) traslade la cañería de acero desde lugar de
trabajo, al lugar donde será instalada.

8.27. Al finalizar la tarea se deberá verificar y cerciorar que el área de trabajo quede
limpia y ordenada, especialmente que no exista restos de material incandescente
que pueda provocar un incendio.

9. Registros

 R-PR-002-Registro de Capacitación Inducción

 R-PR-005-Check-List Esmeril Angular
 R-PR-004-Check-List Trabajo en Caliente

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10. Anexos

1.
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4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
10.1. Secuencia Fotográfica Paso a Paso

 Lugar de acopio del material

 Traslado de cañería de acero galvanizado 4”

de aproximadamente 90 Kg.

 Luego se corta la medida dependiendo del

largo que pueda necesitar en distintas
medidas. Desde 0,50 mts. – 1,0 – 1,5 – 2,0 –
3.0 – 3,5 y así mismo hasta llegar a los 6
mts.

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 Siguiente paso se anivela y apoya en un atril

hecho a la altura 0,90 de la máquina niplera.

 Siguiente paso. Una vez posicionada la

cañería se aprieta con la prensa trasera.

 Después de apretada la prensa trasera se

aprieta la cañería con la prensa delantera.

 Ya posicionada apretada y lista para

comenzar con el trabajo de hacer hilo a la
cañería con las muelas o peines de la
máquina niplera.

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10.2. Que hacer en caso de atrapamiento en el torno

a) Brindar apoyo de primeros auxilios en el lugar

b) Apagar de inmediato el torno que originó el atrapamiento
c) Libera el miembro atrapado si es que puedes
d) Busca ayuda, pide que un tercero realice comunicación de éste a vuestra jefatura
directa y a su vez éste último coordine con constructora al equipo de primeros auxilios
e) Si hay hemorragia, contenla presionando hasta que llegue la ayuda exterior.
f) Si hay amputación:
 Envuelve la zona con un apósito limpio y humedecido con agua
 Introduce la parte amputada en una bolsa de plástico, y ésta dentro de otra con
abundante hielo y agua en su interior.

11. Tabla de Revisiones

Tabla de Revisiones
N° Fecha Descripción de Modificaciones
0 abr-18 Creación del documento
1 May-22 Actualización de documento
 Se corrige código de referencia, de: DPR (Departamento
Prevención de Riesgos) a: RPR (Registro Prevención de
1 May-22 Riesgos) y fechas.

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