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ACT #6 FASE 4 Peligro Mecanico Y Electrico.

Riesgos Fisicos (Corporación Universitaria Minuto de Dios)

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 Actividad N° 6
FASE 4: INFORME SOBRE RIESGOS ELÉCTRICOS Y MECÁNICOS PARA UN SECTOR
ECONÓMICO ESPECÍFICO

TATIANA ESCALANTE MANRIQUE ID 762672

CAROLINA POSADA GAVIRIA ID 751547

ADMINISTRACION EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO RIESGOS MÉCANICOS Y ELÉCTRICOS

TUTOR:
JOSE AUGUSTO ESPINOSA ZABALA

Mitú 13 de marzo
Año 2021

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 TABLA DE CONTENIDO

1. Portada
2. Tabla de contenido
3. Introducción
4. Objetivos
4.1 Objetivo general
4.2 Objetivos específicos
5. Misión y Visión
6. Procesos y actividades de la empresa
7. Descripción del personal que conforma la empresa
8. Matriz de identificación y evaluación de riesgos eléctricos
9. Análisis de la matriz de identificación y evaluación de riesgos eléctricos
10. Matriz de identificación y evaluación de riesgos mecánicos
11. Análisis de la matriz de identificación y evaluación de riesgos mecánicos
12. Normas de seguridad
13. Referencias

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 3. Introducción

Este informe se realiza con el objetivo de dar a conocer de manera resumida y detallada los
riesgos y peligros mecánicos y eléctricos del personal administrativo, operarios y demás
trabajadores que conforman la empresa PULPAS YÁ, la cual su actividad económica principal
es la producción y comercialización de derivados de la fruta, (pulpas) por ello se realiza una
visita para poder identificar los riesgos y peligros a los que se encuentran expuestos los
trabajadores que laboran en todas las áreas con el fin de poder encontrar soluciones a los
distintos riesgos que se puedan presentar desde la compra de la materia prima (frutas) hasta la
distribución del producto final.
Desde su fundación hasta hoy, ¡PULPAS YA!! ha logrado una carrera continua y ascendente,
logrando un importante reconocimiento y consolidándose como una empresa brillante y exitosa.

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 4. Objetivos

4.1 Objetivo General:

Evaluar los riesgos eléctricos y mecánicos, logrando así un determinado alcance y poder realizar
las acciones preventivas para poder reducir el impacto negativo en los trabajadores.

4.2 Objetivos Específicos:

➢ Identificar el riesgo eléctrico en cada uno de los procesos y actividades de cada

trabajador de la empresa PULPAS YÁ para adoptar medidas de prevención y el cuidado
del personal en general.

➢ Diseñar estrategias con el fin de minimizar los riesgos mecánicos y eléctricos

encontrados a los trabajadores de la empresa PULPAS YÁ.

➢ Adoptar las medidas preventivas y necesarias para trabajar de forma segura con equipos
y maquinas eléctricas o acerca de ellos.

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 5. Misión

Ser una empresa líder en el mercado, en la producción de y comercialización de frutas

procesadas y congeladas; con el cumplimiento de los estándares de calidad y seguridad en los
procesos de los productos; con el compromiso permanente de contribuir al desarrollo
económico, al mejoramiento de la calidad de vida de los empleados, del medio ambiente y de la
sociedad en general.

Visión

Para el año 2023 ser la compañía colombiana en el área de las frutas y derivados alimenticios
preferida de nuestros clientes, consumidores Y colaboradores por ser la compañía con mayor
transformación, dinamismo, ventas, calidad, liderazgo, innovación y competitividad en el
mercado Nacional.
Para estos propósitos contarán con talento humano comprometido y capacitado, con el cual se
realizarán las nuevas certificaciones en sistemas de gestión de calidad, con el mejoramiento
continuo y la satisfacción de las necesidades de los clientes y colaboradores respetando el medio
ambiente y trabajando con responsabilidad social. lograr la comercialización internacional
principalmente con los productos pulpas de frutas.

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 6. Procesos y actividades de la empresa

La pulpa es la parte comestible de las frutas; es decir, el producto obtenido de la separación de

las partes comestibles carnosas de la fruta desechando la cascara semillas o bagazo mediante
procesos tecnológicos adecuados.
La pulpa condensa buena parte de los nutrientes, el sabor color y aroma de la fruta de la que es
extraída y a partir de ella se obtiene un jugo de fruta 100% natural y nutritivo. Las pulpas ya!! Se
obtienen de frutas sanas , limpias, excentas de parasitos, residuos toxicos y desechos animales
o vegetales, son frutas que an alcazado un grado de maduracion adecuado lo cual permite
obtener una pulpa de alta calidad.

Lavado y desinfectado
Recepción selección y Precocción

pesado Pulpeado de
pelado

Almacenaje y

Envasado y

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• Recepción selección y clasificación: Para eliminar frutas magulladas y que
presenten signos de deterioro, se hace la selección; la clasificación se hace para agrupar
la fruta según su estado de madurez. Para efectos del presente proceso no es de interés el
tamaño de la fruta.

• Lavado-desinfectado: el lavado se realiza con la finalidad de eliminar cualquier

partícula extraña que pueda estar adherida a la fruta. Se puede realizar por inmersión, agitación o
por aspersión o rociada. Una vez lavada la fruta se recomienda un desinfectado, para lo cual se
sumerge la fruta en hipoclorito de sodio con una concentración de 0.05-0.2% de CLR por un
tiempo no menor a 5 min., o cualquier otro desinfectante existente en el mercado

• Precocción: Se realiza en frutas puposas para ablandar la fruta y facilitar el pulpeado.

Se realiza en agua a ebullición o con vapor directo. También sirve para inactivar enzimas, sobre
todo las causantes del pardeamiento. Es necesario indicar que la pre cocción, incluye ya a la
inactivación enzimática o escaldado o blanqueado, siendo una operación más rigurosa.

• Pelado Dependiendo de la materia prima esta operación puede realizarse antes o

después de la pre cocción. Las frutas son pulpeadas con su cáscara, si éstas no tienen ninguna
sustancia que cambie sus atributos sensoriales. Puede ser ejecutada en forma manual, con soda,
agua caliente o vapor.

• Pulpeado-refinado Consiste en obtener la pulpa o jugo, libre de cáscara, semillas y

fibra.

• Pesado Una vez obtenida la pulpa o jugo de la fruta se realiza el pesado para conocer el
peso de Materia Prima a procesar.

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• Conservación como pulpa El producto obtenido para conservarse como pulpa
dependerá del tiempo de vida que se le quiera dar con el Pasteurizado, envasado y
almacenamiento en congelación.

• Distribución: se distribuye en un camión térmico a almacenes de cadena y tiendas que

hacen parte de los clientes de ¡PULPAS YA!

7. Descripción del personal que conforma la empresa

GERENTE

Depto. Admi
nistrativo secretaria

Depto. De pr
oducción operarios

Depto. come Publicidad y ventas

rcial

Depto. De distribución conductor

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Funciones
CARGO Gerente

N. 1
PERSONAS
Dirigir y representar legalmente a la empresa. Planear, supervisar,
coordinar y controlar los procesos productivos de la empresa.
La realización de programas y el cumplimiento de las normas legales de la
empresa.
Asignar y supervisar al personal de la empresa, impartir instrucciones
FUNCIONE necesarias para el cumplimiento de las actividades. Autorizar y ordenar
S los respectivos pagos. Presupuesto de ventas
mensuales. Supervisar a todo el personal de la empresa.
CARGO Secretaria

N. 1
PERSONAS
FUNCIONE Digitar y redactar oficios, memorandos, informes, así como lo tratado en
S reuniones y conferencias dadas por el gerente.
Realizar y recibir llamadas telefónicas y trasmitir los mensajes a las
personas correspondientes.
Atender al público para dar información y concertar entrevistas de
personal.
Participar en la organización de eventos, reuniones y programas sociales
relacionados con su cargo, para la ejecución y mejoramiento de su trabajo.
Entregar al gerente los cheques que debe firmar, adjuntando facturas,
comprobantes y órdenes de compra correspondiente.

CARGO Operario
N. 5
PERSONAS
FUNCIONE -Cumplir con el horario asignado.
S -Realizar las funciones asignadas por el jefe inmediato (Gerente)

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 -informas sobre cualquier anomalía al gerente o a quien corresponda.
-participar en las reuniones de personal cuando se requiera su presencia.
-llevar al día los registros para el control de producción.
-dentro de las funciones a realizar se encuentra recepción y compra de
materias primas, insumos, manejo de los equipos, máquinas y
herramientas de la empresa, limpieza de desperdicios, entrega de
productos terminados, cargas y descargas, despacho de órdenes, revisión
del estado de los equipos y máquinas y demás funciones delegadas por el
jefe inmediato.

CARGO Publicidad y ventas

N. 1
PERSONAS
FUNCIONE Promoción, venta y mercadeo de los productos de la empresa. Sugerir
S Sistemas para la fijación de precios y diseñar programas promocionales.
Presentar informes de cierre de negocio para presentar a gerencia

CARGO Conductor
N. 1
PERSONAS
FUNCIONE Responsabilidad y cumplimiento con las entregas.
S Realizar el mantenimiento menor de los vehículos, y subcontratar el
mantenimiento y las reparaciones de mayor importancia.

8. Matriz de identificación y evaluación de riesgos eléctricos

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9. Análisis de la identificación y evaluación de los riesgos
Eléctricos.

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Mediante el recorrido y la inspección que se realizó dentro de la Empresa para identificar los
peligros eléctricos se evidencia que los empleados que laboran allí se encuentran expuestos a
niveles bajos de riesgo, igual es importante establecer estrategias y métodos para eliminar
totalmente el riesgo.
Este análisis se realiza a través de la Matriz de identificación y evaluación de los Riesgos
Eléctricos, realizada con base de la GTC 45 “guía técnica colombiana” su finalidad es identificar
los peligros y valorar los riesgos de seguridad y salud en el trabajo.

Teniendo en cuenta que la guía nos dice que un accidente de trabajo es un suceso repentino que
sobreviene por causa u ocasión del trabajo podemos decir que los empleados de PULPAS YA,
no están exentos de sufrir un accidente, ya que teniendo en cuenta los peligros el tiempo de
exposición y la fuente generadora de los riesgos eléctricos se hace más fácil que pueda ocurrir un
suceso no deseado.
La probabilidad es la posibilidad de que ocurran acontecimientos o situaciones no deseadas. con
base a esta matriz pueden implementar mejoras para la protección de los trabajadores evitando
que a futuro se puedan prevenir o reducir enfermedades laborales.

En las instalaciones de PULPAS YA hay falencias en las instalaciones eléctricas, algunas tomas
en mal estado, falta de señalización y algunas condiciones de orden muy bajas que pueden
producir con el tiempo accidentes o incidentes laborales.

A continuación, son todas las descripciones de los riesgos encontrados en la matriz elaborada

- Exposición a condiciones eléctricas inseguras : este se da por el mal estado en

que se encuentran algunas de las instalaciones eléctricas en las oficinas donde se
conectan los equipos de cómputo y demás.

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 La evaluación del riesgo es aceptable y se recomienda realizar mantenimiento de
equipos y tomas eléctricas, mantener en orden y aseo el puesto de trabajo.

- Manipulación de cableado en mal estado : algunos de los cables en la zona

operativa están pelados o deteriorados generando un peligro para todo el personal.
Pueden producir caídas del mismo nivel o golpes por tropezar con los cables. La
evaluación de riesgo es aceptable y se recomienda mantenimiento de equipos y tomas
eléctricas, mantener en orden y aseo el puesto de trabajo

- Exposición a conexiones eléctricas de las maquinas procesadoras: los

trabajadores tienen contacto con estas conexiones todo el tiempo se puede producir
contacto con la energía eléctrica, golpe de corriente, caída del mismo nivel, cortes se
recomienda
implementar la señalización adecuada del cableado para evitar el contacto.

- Corto circuito (chispa) y electrocución: con el contacto de las máquinas y el agua

para la preparación de las pulpas los operarios están expuestos a electrocuciones,
quemaduras, contracciones musculares, paro respiratorio y cardiaco, muerte, o hasta
pérdidas materiales. Se recomienda el uso de EPP.

- Manipulación de energía eléctrica de forma muy confiada: los operarios

realizan las conexiones pelando los cables sin desconectar la maquina o bajar los tacos de
la energía esto puede ocasionar quemaduras, contracciones musculares, paro respiratorio
y cardiaco, muerte, pérdidas materiales

- Conexiones incorrectas: el conductor realiza mantenimiento de todo el sistema

eléctrico cuando el vehículo este encendido o la carga de la batería de forma incorrecta y
sin ningún cuidado, también no se percata de que haya una tormenta de lluvia para hacer
diferentes tipos de mantenimiento no obstante puede sufrir entre quemaduras,
contracciones musculares, paro respiratorio y

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cardiaco, muerte, pérdidas materiales, recomendamos utilizar los EPP, realizar las
conexiones como lo indique el proveedor.

10. Matriz de identificación de riesgos mecánicos

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 11. Análisis de la matriz de identificación y evaluación de riesgos
mecánicos:

En el recorrido y la inspección que se realizó dentro de la Empresa para identificar los peligros
mecánicos se evidencia que los empleados que laboran allí se encuentran expuestos a niveles
bajos de riesgo,
Contempla todos los peligros presentes en máquinas, equipos y herramientas, que por falta de
mantenimiento preventivo y/o correctivo, carecen de guardas de
seguridad en los sistemas de transmisión de fuerza, punto de operación y partes móviles y
salientes, falta de herramientas de trabajo adecuadas y elementos de protección personal (EPP),
pueden ocasionar accidentes laborales.

El peligro mecánico generado por partes o piezas de la máquina está condicionado

fundamentalmente por:
• Su forma (aristas cortantes, partes agudas)
• Su posición relativa (zonas de atrapamiento)
• Su masa y estabilidad (energía potencial)
• Su masa y velocidad (energía cinética)
• Su resistencia mecánica a la rotura o deformación.
• Su acumulación de energía por muelles o depósitos a presión.

Descripción de los riesgos mecánicos encontrados:

- Atrapamientos por objetos móviles: sucede cuando el operario intenta quitar una
fruta que se encuentra atascada entre el primer rodillo de la mesa de clasificación y una
extensión de la cinta de transporte puede provocar atrapamiento de los dedos y mano, la
evaluación del riesgo es NO aceptable, el nivel del riesgo: el control existente es en la
fuente, su nivel de probabilidad es medio se recomienda revisar los rodillos que no
tengan desgastes o fisuras y limpiar muy bien los residuos de frutas sobre los rodillos
y la banda, usar los EPP como cascos e seguridad y guantes de malla metálica.

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- Contacto directo con herramientas manuales: accionado por el operador es
impulsado por la fuerza humana cuando no es el uso adecuado o la utilización de las
herramientas destinadas para dicha actividad, provoca lesiones, heridas, golpes y
contusiones la evaluación del riesgo es NO aceptable, el nivel del riesgo: el control
existente es en el medio, su nivel de probabilidad es MEDIO se recomienda recibir
capacitación para el uso de las herramientas a utilizar y usarlas con mango aislante, usar
los EPP y en buenas condiciones como son : protección para ojos y cara-guantes de uso
mecánico (carnanza,y vaqueta) calzado con puntera de seguridad (botas).

- Atrapamiento por la prensa manual- sanidad de la planta: ocurre cuando se

pretende sacar una fruta situada entre una extensión de goma de la cinta d transporte y el
rodillo de la mesa de clasificación al hacerle aseo adecuado y remoción de desperdicios
en la procreación de la fruta en la planta manual. Puede conllevar al atrapamiento de sus
manos o dedos, cortes, heridas y hasta su imputación, los controles existentes son en la
fuente conocer los dispositivos de seguridad de mando a dos manos, la valoración del
riesgo es MEJORABLE, su nivel de probabilidad es MEDIO. Se recomienda evitar meter
los dedos y manos donde haya elementos en movimiento y la distracción o
desconcentración de los demás trabajadores.

- Golpes o choques por objetos inmóviles: cuando el operario se encuentra en

actividades con máquinas en movimiento (funcionamiento) para la revisión puede llegar
a sufrir cortes y punzamientos en las manos y dedos mayor parte, los controles es
existentes son el medio, la revisión de las herramientas y maquinas antes de utilizar en
cada actividad a realizar, el nivel de riesgo es NO aceptable, su nivel de probabilidad es
MEDIO. se recomienda realizar inspecciones de seguridad periódicamente y los EPP con
un uso adecuado como es cascos de seguridad, protección para ojos y cara y guantes de
malla metálica.

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- Contacto manual con máquinas trilladoras de semillas: el personal autorizado
para las actividades correspondientes usa las maquinas sin precaución puede sufrir
atrapamientos en diferentes partes del cuerpo directamente, el control existente es la fuente
inspección de las maquinas a utilizar que estén en buen estado, el nivel del riesgo es NO
aceptable, su nivel de probabilidad es ALTO. se recomienda capacitar al personal en el
autocuidado, realizar inspecciones de seguridad periódicamente en las instalaciones,
implementar programas de mantenimiento preventivo y general, usar adecuadamente los
EPP dependiendo el uso de máquinas adecuadas en las actividades asignadas caretas de
seguridad, guantes de uso mecánico y peto o delantal.

- Contacto con superficies calientes: el operario realiza de esta actividad en el

proceso de precosión de la fruta para el siguiente paso, si se distrae puede ocurrir una
quemadura de primer, segundo, y tercer grado y heridas, el nivel del riesgo es NO
aceptable, su nivel de probabilidad es MEDIO se recomienda: evitar trabajar con anillos y
cadenas durante la precosión d las frutas porque puede engancharse y producir una quemadura de
diferente grado- capacitarse sobre el trabajo en calientes y vapores periódicamente . utilizar los
EPP completamente y asistir a capacitaciones. proteccion para ojos y cara-guantes de uso
térmico- peto o delantal-botas de suela aislante.

- Choques o golpes por el uso inadecuado de las herramientas-accidentes

de tránsito-mantenimiento en general: puede llegar a sufrir múltiples lesiones y
hasta la muerte instantánea el conductor por un accidente de choque, el control existente
es en la fuente las herramientas a utilizar, el nivel del riesgo es NO aceptable, su nivel de
probabilidad es ALTO, se realizan medidas de intervención en el control de ingeniería
verificar muy bien las herramientas antes de usarlas se recomienda no distraerse al
conducir, no utilizar las herramientas engrasadas para evitar que se safen o se resbalen
de las manos uso de EPP

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 como: cascos de seguridad- gafas de seguridad- guantes de uso mecánico – overol de
uso de mantenimiento- botas de puntera de acero puntera.

- Manipulación inadecuada de las baterías: peligro eléctrico y mecánico: sucede al

operario o al conductor de vehículo hacer cambio o mantenimiento de las batería y
cableado eléctrico general al tener contacto con la energía eléctrica golpe de corriente,
cortes y enganches, el nivel del riesgo es NO aceptable, su nivel de probabilidad es
ALTO, se realizan medidas de intervención en el control de ingeniería se recomienda
tener un espacio suficiente para el mantenimiento y buena iluminación, seguir las
indicaciones de manual de instrucciones, utilizar la herramienta adecuada y de buena
calidad.

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 12. Normas de seguridad

➢ Evitar introducir partes del cuerpo en las maquinas que están en movimiento
(funcionamiento).
➢ Concentrarse totalmente en las actividades asignadas y evitar la
desconcentración y distraer a los demás compañeros.
➢ Usar los EPP adecuadamente y en excelentes condiciones.
➢ No usar las maquinas o herramientas si no las conoce o sin tener experiencia.
➢ Usar la tarjeta de seguridad para ejercer actividades como: reparación, ajustes,
limpieza y cambio de herramientas.
➢ Utilizar la técnica adecuada para el mantenimiento de piezas, maquinas,
herramientas, objetos de la empresa.
➢ Mantener el área de trabajo en condiciones de buena higiene, limpio y
ordenado.

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Referencias
➢ http://www.ajemadrid.es/wp-content/uploads/aje_mecanicos.
➢ https://202115.aulasuniminuto.edu.co/mod/url/view.php?id=602514
➢ asuniminuto.edu.co/mod/url/view.php?id=602512Mediante la Resolución 18 0466 del 2
de abril de 2007, el Ministerio de Minas y Energía emitió el nuevo RETIE. • Norma
Técnica Colombiana 2050, Código Eléctrico Colombiano. • Ley 9 de 1979 • Ley 2400 de
1979
➢ https://www.unirioja.es/servicios/sprl/pdf/riesgos_electricos.pdf •
http://es.slideshare.net/JesusMRoldan/riesgo-electrico?related=1 •
https://www.google.com.co/search?q=alta+tension&biw=1366&bih=667&so
➢ Icontec. (2012, 20 de junio). Guía para la identificación de los peligros y la valoración de
los riesgos en seguridad y salud ocupacional. GTC 45
➢ Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT). (2014). Guía técnica
para la evaluación y prevención del riesgo eléctrico 1 [documento en línea].
➢ Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. (2014). Guía técnica para la
evaluación y prevención del riesgo eléctrico.
➢ https://www.sprl.upv.es/d7_3_b.htm
➢ https://www.arlsura.com/files/riesgomecanico-alimentos.pdf

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