INSTITUTO ARGENTINO DE SEGURIDAD

INVESTIGACION DE CAMPO

Empresa: AGUA NUESTRA S.A

Grupo 6: Cintia Vera.

Maya Coria.
Bruno Febbroni.
Natalia Baez.

Docente: Marcelo Kisielewicz.

Asignatura: Investigación de Campo.

División: 3 Q
 INDICE

FASE 1 ......................................................................................................................... 3
DATOS DE LA EMPRESA ........................................................................................ 3
FASE 2 ......................................................................................................................... 3
DESCRIPCION DE LA EMPRESA ............................................................................ 3
TAREA ......................................................................................................................... 4
PROCESO PRODUCTIVO ........................................................................................... 4
POLITICA DE SEGURIDAD ......................................................................................... 5
FASE 3 ......................................................................................................................... 6
AGENTES DE RIESGOS QUE SE ENCUENTRAN EN AGUA NUESTRA S.A ......... 6
MAPA DE RIESGOS ................................................................................................. 8
MATRIZ IDENTIFICACION PELIGROS Y EVALUCION DE RIESGOS (IPER) ........ 8
Evaluación y Clasificación del Riesgo ..................................................................... 10
Medicion de contaminantes químicos ...................................................................... 10
Contaminantes químicos ......................................................................................... 12
ANALISIS DEL RIESGO ......................................................................................... 13
ACCION PREVENTIVA ........................................................................................... 15
PROTOCOLO VENTILACION GENERAL ..................... ¡Error! Marcador no definido.
 FASE 1

DATOS DE LA EMPRESA

 Razón social: AGUA NUESTRA S.A

 Rubro de la industria: Agua mineral embotellada.

 Tamaño de la empresa: Pequeña/Mediana

 Dirección: Valentín Torra 5633 Parque Industrial Gral. Belgrano, Paraná,

Entre Ríos.

 Actividad: Producción de aguas mineralizadas, saborizadas envasadas.

 Sector a analizar: Soplado de botellas de aguas minerales y aguas

saborizadas.

FASE 2

DESCRIPCION DE LA EMPRESA

AGUA NUESTRA nació en el año 1980 impulsada por los sueños y el trabajo
constante de una familia con vocación de servicio y visión de futuro. En sus
primeros años se dedicó a la fabricación y distribución a domicilio de soda en
envases retornables. Con el correr del tiempo, y fruto del esfuerzo de su gente,
fue adaptándose a un mercado en permanente expansión con nuevas
demandas de productos y servicios, logrando posicionarse entre las más
importantes del mercado.

Hoy, Agua Nuestra es una empresa líder en elaboración, envasado y

distribución de agua de mesa envasada micro filtrada y esterilizada en diversas
presentaciones, con los más altos estándares de calidad en todos los procesos
a través de moderna tecnología y equipamiento.
En su proyecto de expansión hacia futuro, la empresa continuará fortaleciendo
sus valores de máxima calidad en sus productos, excelencia en la atención al
cliente, seguridad y compromiso con sus empleados y consumidores y cuidado
del medio ambiente.

La empresa cuenta con 20 operarios entre ellos administración y repartidores.

Los turnos del personal de operarios son de lunes a viernes de 8 a 16 hs.
Los de sector administrativo de lunes a viernes de 9 a 17 hs.
Todos los empleados trabajan 8 horas diarias de lunes a viernes, acumulando
40 horas semanales de trabajo.

TAREA

a) Tarea principal o directa

Soplado de botellas de plástico.

b) Tarea secundaria o indirecta

Se determinaron las siguientes tareas secundarias:
 Selección de polietileno de alta y baja densidad.

 Preparación del material en maquina mezcladora.

 Control de calidad.

PROCESO PRODUCTIVO
a) TECNOLOGÍA
  La actividad de trabajo de soplado de botellas de plástico consta de un
sistema Mecanizado - Manual para llevar a cabo la tarea.

b) MÉTODO
 El operador debe cargar y ajustar la máquina sopladora, según el
producto a procesar de acuerdo a las distintas aguas minerales y aguas
saborizadas que la fábrica embotella.

 Para poder comenzar con la tarea se debe seleccionar el polietileno.

 Deber tomar los dos tipos de polietileno.

 Encender la máquina previamente 2hs.

 Tomar con la mano izquierda las botellas de a una.

 Colocar la botella sobre los rodillos horizontales de la máquina, con la

boca hacia la izquierda y con el fondo apoyado sobre un tope que la
posiciona, de acuerdo a la orientación.

 Con la mano derecha, hacer el control de calidad, llenar con agua la

botella, colocar la tapa y soltarla de una altura de 80cm, si se rompe se
debe reutilizar el material plástico moliéndolo nuevamente.

 El operador tomará la botella soplada aprobada y la colocará boca arriba

en cajas de cartón.

 Una vez terminado el proceso las cajas que contienen las botellas son
apiladas en un pallet de madera.

POLITICA DE SEGURIDAD

La empresa AGUA NUESTRA S.A define su política de SySO como un

conjunto de principios fundamental de su compromiso, para apoyar y mejorar el
desempeño preservación de la salud y la seguridad en el trabajo, en un marco
donde su personal y al estado de sus bienes, estén en adecuadas condiciones
de trabajo.
SUS OBJETIVOS SE BASAN:

- Diseñar y mantener las instalaciones, y establecer procesos operacionales en

forma tal que se salvaguarde las personas, la propiedad y el medio ambiente.

- Los accidentes pueden y deben ser prevenidos.

- Efectuar esfuerzos permanentes para identificar y administrar los riesgos

asociados a sus actividades.
- Sostener una prioridad unificada en todos los procesos y desempeños en la
productividad, la calidad, la seguridad, y el medio ambiente.

- Cumplir con las leyes y reglamentaciones aplicables, así como con las otras
obligaciones que voluntariamente haya asumido. Aplicar sus propios
estándares cuando excedan la legislación existente o no exista legislación al
respecto.

- Responder pronta, efectiva y cuidadosamente a las emergencias o accidentes

que resulten en sus operaciones.

-Proveer programas de promoción de la salud ocupacional orientados a mejorar

el bienestar de sus empleados.

-Evaluar periódicamente el estado de salud de sus empleados para identificar y

controlar oportunamente los riesgos de salud relacionados con el trabajo.

-Realizar inspecciones y observaciones de seguridad es práctica necesaria

para las acciones correctivas.

-Asumir actitudes seguras en el desarrollo de las tareas, tomando conciencia

de los riesgos y utilizando los elementos de protección personal, forman parte
del compromiso individual.

- Priorizar la eliminación secuencial de los peligros identificados reduciendo el

nivel de impacto.

-Asegurar el orden y limpieza es condición básica de prácticas de trabajo

seguro.

Todos y cada uno somos partícipes del cumplimiento de esta política y

del logro de este objetivo y, en consecuencia, nadie podrá ser relevado de
la responsabilidad en cuanto a seguridad se refiere.

FASE 3

AGENTES DE RIESGOS QUE SE ENCUENTRAN EN AGUA NUESTRA

S.A

 Maquinas

 La no realización del mantenimiento correspondiente a maquinas,

equipos y herramientas de la empresa.

 Herramientas manuales corto punzantes.

 Ausencia de equipos de protección por partes de los operarios o equipos
en mal estado.

 Maquinarias sin protección correspondientes, expuestas a la intemperie

luego de haber sido usadas.

 Materia prima residuos de polietileno.

 Falta de capacitaciones. (operativa)

 Falta de uso de protección adecuado para las diferentes actividades.

 Los puestos de trabajo no son diseñados de manera ergonómica,

generando problemas de postura en los operarios.

 Sobreesfuerzos: Se producen al manejar cargas pesadas en espacios

reducidos, en el cambio de cajón de la retractiladora, o al pasar bajo las
líneas.

 Contactos Térmicos: Se producen por contactos con partes calientes de

la maquinaria, durante el mantenimiento de la línea

 Contactos con sustancias corrosivas: Se producen al usar diferentes

productos químicos en la línea: cola, alcohol, soda, desengrasante super
concentrado

 Agentes Físicos: Se produce a causa del ruido producido por la

maquinaria.
 MAPA DE RIESGOS

Un mapa de riesgo es una herramienta o recurso para la gestión y control de

los riesgos dentro de una empresa. El mismo identifica y sitúan los riesgos
representando los riesgos, recursos señalados por medio de símbolos, por
medio de este gráfico. Y su actualización es de forma anual

MATRIZ IDENTIFICACION PELIGROS Y EVALUCION DE RIESGOS

(IPER)
TRABAJADOR
(Rutinaria - No

PELIGRO

ÓINCIDENTES
PUESTO DE

NPOTENCIAL
(ocupación)

MEDIDA DE
ACTIVIDAD
PROCESO

CONTROL
TRABAJO
Rutinaria)

EVALUACIÓN DE RIESGOS
S
ES
N°

HIGIENE
CI
E,
SI

SEGURIDAD
U

U
A
E
F

OCUPACIONAL
 Severidad
Evaluació

Evaluació
Probaba

Nivel de

Nivel de
Riesgo

Riesgo

Riesgo

Riesgo
Existe
n del

n de
(P)

(S)
PROTECCION
TRANSP OPERAD DE Contacto Manteamie
Si
ORTE DE RUTINARI OR DE MAQUINARIA con nto
8 9 8 72 Critico Cuantitati crítico
MATERIA A MAQUIN INEXISTENTE electricid preventivo
va
LES AS O ad mensual
INSUFICIENTE
MANIPUL Contacto
PRESENCIA
ACION con Si
RUTINARI OPERAD DE GASES O Control importa
DE 10 sustancia 9 6 40 Moderado Cuantitati
A OR AGENTES periódico nte
SUSTAN s va
PELIGROSOS
CIAS químicas
Uso
RECEPCI
MANEJO Mov repetitivo - correcto Si
RUTINARI ON DE Sobreesf importa
DE 20 Agente EPP 5 6 34 Tolerable Cuantitati
A MERCAD uerzos nte
CARGAS Ergonómico Faja va
ERIAS
lumbar
OPERAD
MANEJO CON
OR DE Contacto Uso Si
OPERATI RUTINARI OBJETOS importa
DISPOSI 20 s correcto 5 8 40 Moderado Cuantitati
VO A CALIENTES O nte
CION térmicos EPP va
FUNDIDOS
FINAL
OPERATI RUTINARI OPERAD 15 AGENTES Uso Si
Exposició importa
VO A OR FISICOS correcto 3 6 12 Bajo Cuantitati
n al ruido nte
EPP va

TABLA 1
PROBABILIDAD DE QUE OCURRA EL(LOS) INCIDENTE(S) ASOCIADO(S)

Clasificación Probabilidad de ocurrencia Puntaje

El incidente potencial se ha
presentado una vez o nunca
BAJA 3
en el área, en el período de un
año.
El incidente potencial se ha
MEDIA presentado 2 a 11 veces en el 5
área, en el período de un año.
El incidente potencial se ha
presentado 12 o más veces en
ALTA 9
el área, en el período de un
año.

TABLA 2
SEVERIDAD

Clasificación Severidad o Gravedad Puntaje

 LIGERAMENTE Primeros Auxilios Menores, Rasguños, Contusiones, Polvo
4
DAÑINO en los Ojos, Erosiones Leves.

Lesiones que requieren tratamiento médico, esguinces,

DAÑINO torceduras, quemaduras, Fracturas, Dislocación, 6
Laceración que requiere suturas, erosiones profundas.

EXTREMADAMENTE Fatalidad – Para / Cuadriplejia – Ceguera. Incapacidad

8
DAÑINO permanente, amputación, mutilación,

Tabla 3
Evaluación y Clasificación del Riesgo

Severidad LIGERAMENTE EXTREMADAMENTE

DAÑINO (6)
DAÑINO (4) DAÑINO (8)
Probabilidad
12 a 20 12 a 20 24 a 36
BAJA (3)
Riesgo Bajo Riesgo Bajo Riesgo Tolerable
24 a 36
12 a 20 40 a 54
MEDIA (5) Riesgo
Riesgo Bajo Riesgo Moderado
Tolerable
40 a 54
24 a 36 60 a 72
ALTA (9) Riesgo
Riesgo Tolerable Riesgo Crítico
Moderado

Medición de contaminantes ambientales

Evaluación de la carga térmica (TGBH) el contacto térmico se produce por

contactos térmicos de parte calientes de las maquinarias, durante el
mantenimiento de la línea

La carga térmica o estrés por calor está representado por la suma de carga
térmica ambiental y el calor generado en los procesos/ actividades propias de
la empresa, el objetivo de esta medición es determinar la exposición del
trabajador al calor excesivo en aquellas áreas donde se trabaja con altas
temperaturas ejemplo (fundición de plástico) dónde la medición de carga
térmica consiste en medir el ambiente las (3) tres temperaturas.
 ● Temperatura de bulbo seco
● Temperatura de bulbo húmedo
● Temperatura de globo

Mediante estás 3 se obtiene el (TGBH) índice de temperatura globo bulbo

termómetro que nos permite saber si las condiciones de confort ambiental del
trabajador y exposición al ambiente con estrés térmico y se encuentra en los
valores permitidos, para esta evaluación se debe realizar en las distintas áreas
de trabajo, actividades y descanso, en las que el trabajador permaneció
durante la hora u horas de mayor temperatura de la jornada laboral, se deberá
diferenciar si la evaluación se realizó al aire libre con carga solar al aire libre sin
carga solar o bajo techo utilizando las siguientes ecuaciones
1) Aire libre con carga solar TBGH=0,7×TBH+0,2×TG+0,1×TBS
2) Aire libre sin carga solar o bajo techo TGBH=0,7×TBH+0,3×TG

Resolución 85/12
Agentes físicos presentes en el puesto de trabajo ruido que es producido por
las maquinarias.
La medición de ruido consiste en medir los niveles sonoros continuos
equivalentes en los distintos puestos de trabajo en dónde la persona desarrolla
diariamente su actividad laboral, para determinar si esos valores se encuentran
dentro de lo exigido por la ley y resolución vigente que sean (inferior a 85bd)
Ley 19587 - Resolución SRT 84-2012 - Protocolo de Iluminación. Unidad
de Medida: Lux
ART 1, apruébese el protocolo para la medición de la iluminación en el ambiente
laboral.
ART 2, establece los valores de niveles de iluminación que se plasmaran en el
protocolo aprobado en el artículo anterior.
El instrumento utilizado para la medición de dichos niveles, es el luxómetro
● Cambio de iluminación
● Mantenimiento
● Limpieza de luminarias
● Distribución correcta
● Deslumbramiento
● Sombras, contraste y colores

Contaminantes químicos:

Son sustancias orgánicas e inorgánicas, naturales sintética, quedara su

fabricación manejo y traslado se pueden incorporar al ambiente en formas de
polvo-humo -gas o vapor. Estos se clasifican en función de su peligrosidad en
este caso como sustancias corrosivas como la cola, alcohol, soda caustica,
desengrasante provocando irritación al tracto respiratorio superior y tejidos
pulmonar.

Estos contaminantes químicos presentan el relevamiento de agentes de

riesgos, (RAR) en el formato DDJJ formato de planilla mediante la cual se
declara ante el art la nómina de personal expuesto (resolución 37/10) al agente
de riesgo que contiene la fecha de ingreso a la empresa y fecha de inicio de
exposición y tiempo de exposición diaria al agente de riesgo a los cuales se
encuentran expuesto el trabajador en el puesto de trabajo diariamente, su
objetivo es la prevención de enfermedades de origen laboral .
Una vez realizadas las mediciones, se procede a calcular las concentraciones:

TWA de los contaminantes

Desengrasante (Acetona) valores límite ppm=50ppm

(50ppm x 6 hs) + (50 ppm x 2hs) / 8 hs= 50 ppm

El trabajador queda expuesto en el primer periodo (6hs) a 50ppm de Acetona y

el 50 ppm en el siguiente periodo de (2hs). En una exposición de
8 horas.
Control de exposición/ protección individual guantes y protección de cara.

TWA

Alcohol /TLV 150 p.p.m. con TWA 200 p.p.m. como un stel y protección
respiratoria, protección de las manos con guantes y protección de la vista con
gafas.

(150 p.p.m. x 6 hs) x (200 p.p.m. x 2hs) / 8hs= 163 p.p.m

ANALISIS DEL RIESGO

Se identifican los peligros mediantes visitas planificadas a las diferentes

instalaciones de la empresa, revisión de procesos equipos y productos
Estimación del riesgo, comparando la condición peligrosa evaluada con el/los
estándares de referencia, reglamentarios o valorando conjuntamente la
probabilidad y las consecuencias de que se materialice.
A partir de la información obtenida sobre la organización, características y
complejidad del trabajo, sobre las materias primas y los equipos de trabajo
existentes en la empresa y sobre el estado de salud de los trabajadores, se
procederá a la determinación de los elementos peligrosos y a la identificación
de los trabajadores expuestos a los mismos, valorando a continuación el riesgo
existente, en función de criterios objetivos de valoración, según los criterios
técnicos existentes o consensuados con los trabajadores.
Los riesgos a los que se ve sometido el trabajador en su puesto de trabajo son
los siguientes:

 Contacto con la electricidad: Se producen por la falta de mantenimiento

en las maquinas
 Golpes o cortes por objetos o herramientas: Se producen a causa de
una mala intervención a la hora de arreglar un atasco, al mal uso de
herramientas (cúter, destornillador…), o a una mala intervención a la
hora de el cajón de la retractiladora
 Sobreesfuerzos: Se producen al manejar cargas pesadas en espacios
reducidos, en el cambio de cajón de la retractiladora, o al pasar bajo las
líneas.
 Contactos Térmicos: Se producen por contactos con partes calientes de
la maquinaria, durante el mantenimiento de la línea.
 Contactos con sustancias corrosivas: Se producen al usar diferentes
productos químicos en la línea: cola, alcohol, soda, desengrasante súper
concentrado
 Agentes Físicos: Se produce a causa del ruido producido por la
maquinaria
 ACCION PREVENTIVA

La capacitación in situ y por medio de comunicaciones sobre los riesgos ya

identificados y las mejoras realizadas sobre los mismos.
El uso obligatorio de E.P.P. para cada tarea.

Al calcular el valor de cada riesgo se han obtenido un Riesgo crítico, dos

Riesgos Moderados, dos Tolerable y uno bajo

Para los riesgos bajos y tolerables se decidió que no había ninguna situación
puntual que necesitara de una acción preventiva específica, pero de modo
general se destacó que todo trabajador antes de realizar una tarea en un
puesto de trabajo tiene que recibir una información y formación de cómo
realizar el mismo con seguridad y los peligros que entraña, así como los
equipos de protección individual que deben utilizar

Para los riesgos Moderados como los críticos se acordó tomar las siguientes
medidas con una prioridad alta, realizar un control preventivo y correctivo
mensual de toda maquinaria, intensificar las capacitaciones, como así también
realizar nuevas cartelería de seguridad notificando cualquier desperfecto en las
maquinas, equipos y herramientas, por ultimo revisar los tiempos de trabajo, y
los trabajos por turno.

Evaluación de factores en el puesto de trabajo. Se llevara a cabo siguiendo las

indicaciones que proporciona el INSHT, en el “Manual para la evaluación y
prevención de riesgos ergonómicos y psicosociales en la PYME

Datos:

Cantidad de personas:20

Ancho Local: 10

Largo Local: 40

Alto Local: 10

Cálculo:

CUBAJE DEL LOCAL = A×L×H / P

C= 10×40×10/100

C=40m³/p

CAUDAL DE AIRE NECESARIO= 18m³/h /h.p×100p

Q=1800m³/h
¿Como generar ese Caudal de ventilación?

Consideramos que es necesario incorporar ventilación Forzada.

BIBLIOGRAFIA
1- Protocolo para medición de Contaminantes Químicos.
https://www.argentina.gob.ar/sites/default/files/res_srt_861_15_contamin
antes_quimicos.pdf
2- Decreto 351/79
3- Res.84/12
4- Res.85/12
5- Res. 861/15
6- Res. 886/15
7- Res. 299/11