Norma de Cereza 2016-2017

Código: NCE-PZ-CC-1
NORMA Versión:00
CALIDAD Y EMBALAJE CEREZAS
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NORMA DE CALIDAD Y EMBALAJE CEREZAS
EXPORTADORA PRIZE S.A.

TEMPORADA 2016-2017
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1. OBJETIVOS
Establecer las Normas de Calidad y Embalaje para Cerezas de exportación procesadas en
Prize Proservice S.A.
2. ALCANCE
Esta norma es aplicable a todas las variedades de Cerezas que son procesadas en Prize
Proservice S.A.
Cualquier eventual modificación a la norma y procedimientos estipulados en el presente
documento que puedan originarse por cambios en las exigencias de los mercados o en
situaciones particulares de producción serán informadas oportunamente.
3. DEFINICION DE TERMINOS
Los términos que a continuación se detallan, tienen por objeto facilitar la comprensión y
aplicación de esta norma:
DEFECTO: Cualquier alteración que presente el producto y que afecte directamente su
calidad y/o condición. Se dividen posteriormente en Críticos, Mayores y Menores.
LOTE: Es el conjunto de Bins, de una misma especie, variedad, categoría, productor y fecha
de recepción asociados a una única guía se despachó.
MUESTRA: Es el conjunto de cajas o envases que se extrae de un lote, con el fin de ser
analizados para determinar si el lote cumple con los requisitos mínimos para ser exportados.
TOLERANCIA: En el fruto: Se refiere al nivel máximo de defectos que puede presentar el fruto,
el cual se considera normal y que cumple los requisitos para ser exportados. En la caja: Es el
nivel máximo de frutos defectuosos que se pueden presentar en una caja o envase, el cual
se considera normal y que cumple con los requisitos para ser exportados. En la muestra: Es
la sumatoria expresada en porcentaje, de cajas “no conformes” que se pueden presentar en
la muestra, la cual se considera normal y que cumple con los requisitos para ser exportada.
PESO NETO CAJA: Corresponde al peso neto de fruta en la caja y se expresa en kilogramos.
CALIDAD: Son todos aquellos aspectos de la fruta que no cambian en el tiempo, como:
tamaño del fruto, russet, etc.
CONDICION: Son todos aquellos aspectos de la fruta que pueden cambiar en el tiempo,
cómo: Heridas Abiertas, Pudriciones, Deshidratación, Machucón, Fruto blando, etc.
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4. RESPONSABILIDADES
Responsable Actividad
Comercio Exterior -Informar y establecer las características de los embalajes solicitados

para cada mercado.
Jefe de Planta -Crear códigos operacionales de acuerdo a características entregadas

por comercio exterior.
-Crear e informar programa de embalajes diario de acuerdo a lo

solicitado por comercio exterior.
Jefe Aseguramiento de -velar con las condiciones en que saldrá en producto

Calidad
Jefe de Informática -Incluir en base de datos códigos operacionales entregados por jefe de
planta.
-Llevar estadísticas de producción.
-Generar informes de producción de acuerdo a codificación

operacional de embalajes
Coordinador PAC -Desarrollar Norma de embalajes
Control de Calidad -Verificar cumplimiento de especificaciones de norma de embalajes
Jefes de Packing - Cumplir con las especificaciones de la norma de embalaje de

Exportadora Prize SA.
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4.1 DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

4.1.1 Cosecha
Se debe cumplir con los parámetros mínimos de cosecha, color y °brix, según cada
variedad.
Tabla: Madurez de Cosecha
*Cualquier cambio de requerimiento de variedad o mercado será informado por el depto.

Comercial.
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4.1.2 Cajas cosecheras

Se deberá cosechar en cajas plásticas cosecheras Smartpick o Tote verde Prize, sin realizar
trasvasije de fruta. Considerar utilizar la máxima capacidad de llenado para cada tipo de
envase cosechero, para así lograr la máxima eficiencia en uso de envases Y transporte de
fruta.
Verificar que los envases a utilizar en la cosecha estén en buen estado y sanitariamente aptos
para la recolección.
Tipo de envase Capacidad máx. Cantidad/bins Disposición en bins
Tote 9 kilos 24 unidades 8 caja de base 3 cajas de alto
Smartpick 4 kilos 57 unidades 19 cajas de base 3 cajas de alto
4.1.3 Transporte
Todos los envases cosecheros deben venir con su tarja identificando todos los ítems
solicitados.
Recepcionada fruta en la planta se debe asignar un lote y un peso asociado a este, el camión
de transporte debe venir 100% cubierto con carpas que detengan el viento para así evitar la
deshidratación de la fruta.
Para luego ser sometida a inspección por parte del equipo de control de calidad de recepción,
con fin de tener una referencia de la calidad y condición de esta.
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4.1.4 Recepción
El muestreo de fruta para control de calidad debe realizarse para cada lote, tomar muestras
según tabla:
TOMA DE MUESTRA PARA INSPECCIÓN CONTROL DE CALIDAD EN RECEPCION
LOTE (CANTIDAD DE ENVASES) N° DE BINS A MUESTRAR KG DE FRUTA
< 7 Bins 3 1,5 Kgs
> 7 Bins 5 2 Kgs
Una vez tomada la muestra se realizará un análisis de calidad en el cual se evaluarán los
siguientes parámetros:
- Color: Se indicará que porcentaje de fruta corresponde a cada categoría de

acuerdo a la tabla de colores de cosecha.
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- Tamaño: Distribución por calibre de la fruta.

- Calidad y condición.
- índices de madurez
- Temperatura de pulpa
- tomar 15 frutos de calibre grande, mediano y chico que se encuentren sanos y
representativos en color para la evaluación de firmeza y solidos solubles (Color Caoba)
- realizar segregación de lotes de acuerdo a los datos obtenidos del análisis anterior y según
corresponda.
- se debe tomar una muestra de 10 frutos para analizar el Pitting. Se deja en cámara de frio
y se analiza después de 3 días.
Luego se emitirá un informe correspondiente al análisis de la recepción de la fruta, el informe
debe ser enviado al productor en un plazo de 12 horas.
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Tabla de segregación de variedad
SEGREGACIÓN CEREZAS
CALIFICACION VIAJE CALIFICACION VIAJE

LARGO 45 DIAS 192
MEDIANO 30 DIAS 384
CORTO 15 DIAS 576
VARIEDADES CON POTENCAIL ALTO PARA VIAJE LARGO
BING REGINA SANTINA KORDIA SWEET HEART CRISTALINA LAPINS RAINIER
ROYAL RAINIER SOMERSET
°Brix
Firmeza ≥ 18 17,9-17 16,9-16 < 16
≥ 75 L L L C
74,9-72 L L L C
71,9-70 L L L C
69,9-68 L M C C
< 68 M C C C
VARIEDADES CON POTENCIAL MEDIO PARA VIAJE LARGO
GARNET STELLA LAMBERT VAN SIMPHONY LATE MARIA SUNANA
°Brix
Firmeza ≥ 18 17,9-17 16,9-16 < 16
≥ 75 L L L C
74,9-72 L L L C
71,9-70 L L L C
69,9-68 M M C C
< 68 C C C C
VARIEDADES CON POTENCIAL BAJO PARA VIAJE LARGO
ROYAL DAWN GLENN RED CELESTE BROOKS SUMMIT TULARES
CORAL DE CHAMP C-82 C-15 SILVIA CHELAN
°Brix
Firmeza ≥ 18 17,9-17 16,9-16 < 16
≥ 75 L M M C
74,9-72 M M C C
71,9-70 M C C C
69,9-68 C C C C
< 68 C C C C
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4.1.5 Hidrocooler y Aplicación de cloro

Se debe considerar los siguientes pasos en este proceso
 Hacer recircular el agua durante unos minutos para que la solución de cloro se
homogenice y logre alcanzar la temperatura deseada del agua.
 Chequear temperatura del agua antes de ingresar el lote al hidrocooler (0º 2º C).
 Cronometrar el tiempo de exposición que dependerá de cada variedad (punto crítico)
 Chequear temperatura salida de pulpa cara externa de los Bins (superior, media e
inferior).
Como recomendación se debe cambiar el agua como mínimo 3 veces por semana y enfriar
el agua del hidrocooler antes de que comience a llegar fruta.
Se tiene que reducir al mínimo la altura de la caída de agua utilizando una rejilla corta gota.
Se debe mantener las rejilla y filtros libres de materia orgánica (tierra, hojas).
Si al momento de la llegada de la fruta se produce un problema con el hidrocooler la fruta
debe permanecer en un lugar fresco y húmedo.
VER PROCEDIMIENTO HIDROCOOLER RECEPCION P-RE-01
4.1.6 Almacenamiento de Fruta a Proceso
Cuando se almacene fruta en las cámaras, se debe tener en cuenta lo siguiente.
Tabla temperaturas de almacenamiento
Variedad Tº Ambiente Cámara HR%
TODAS 0°C >90%
• La cereza sufre daño por congelamiento con temperaturas de pulpa inferiores a -

1.2ºC.
• Revisión de los Evaporadores, para evitar la formación de cristales de hielo que
puedan producir daño en la fruta.
• Se debe cubrir la fruta con plástico o carpa, para evitar la deshidratación, siempre y
cuando la fruta espera más de 48 hrs antes de ser procesada y que la temperatura
de pulpa ya se encuentre en 0,5°C.
• Se debe mantener húmedo el piso de las cámaras para evitar deshidratación de la
fruta.
4.1.7 SELECCION Y EMBALAJE
Previo al proceso de embalaje de la temporada, se recomienda la Sanitizacion a toda la línea
de embalaje.
4.1.8 VACIADO
El vaciado se hace en agua mediante un volcador de cajas, manteniendo un flujo constante,
se deben tomar todas las precauciones necesarias para evitar daño de golpes a la fruta.
Se debe mantener una concentración de cloro libre de 100 a 120 ppm (hipoclorito de calcio)
y un PH de 6.8 a 7.2.
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Se deben realizar diariamente los cambios de agua al estanque, el cual debe ser limpiado al
final del turno y llenado con agua a temperatura ambiente.
La solución se debe monitorear cada una hora, lo cual será medido por un fotómetro.
Si al momento del monitoreo la concentración (ppm) de cloro libre se encuentra bajo delos
rangos definidos anteriormente se debe hacer una reposición del producto.
4.1.9 Estanque de cortapalos
Se debe mantener una concentración de cloro libre de 100 a 120 ppm (hipoclorito de calcio)
y un PH de 6.8 a 7.2.
EL agua se debe cambiar mínimo 2 veces a la semana.
La solución se debe monitorear cada una hora, lo cual será medido por un fotómetro.
Si al momento del monitoreo los ppm se encuentran bajos se debe hacer una reposición del
producto. La temperatura optima recomendada es 4° c, se debe verificar cada una hora, si al
momento del monitoreo las temperaturas están fuera de rango, se debe dar aviso al personal
de SADEMA.
4.2 Encerado
No Aplica
4.2.1 Hornos de secado
No Aplica
4.2.2 Mesa de selección
Solo en la variedad Rainier se ocupa este cuerpo ya que esta variedad es susceptible al roce,
no pudiendo utilizarse el cortapalos.
4.2.3 Calibraje
El calibre está definido por el diámetro individual de los frutos. Los cuales se dirigirán a
las salidas asignadas por el operador.
4.2.4 Estanque de fungicida
Toda la fruta debe recibir fungicida mediante una inmersión al momento del transporte
a la cinta de embalaje.
La temperatura optima recomendada es 0,5° c, se debe verificar cada una hora, si al
momento del monitoreo las temperaturas están fuera de rango, se debe dar aviso al
personal de SADEMA.
El agua del pozo de funguicida se debe cambiar mínimo 2 veces a la semana.
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Tabla de Aplicación de fungicidas en estanque

PPM BUSCADO
INGREDIENTE ACTIVO PRODUCTO COMERCIAL DOSIS / 100 LTS
(FRUTO)
IPRODIONE IPPON 500 SC 75 CC 1-2 PPM

TEBUCONAZOLE ODIN 43 SC 60CC 1 PPM
FLUDIOXONIL (*) SCHOLAR 23 SC 100 CC 1-2 PPM
* El Scholar solo se aplicará cuando se requiera.
4.2.5 Embalaje
Se procederá el llenado de cajas de exportación dependiendo el mercado o el embalaje con
su respectivo peso, calibre y color.
4.2.6 PLU (Price look up)
Las bolsas tienen impreso un número de PLU que identifica las especies o variedades que en
este caso son:
VARIEDAD PLU
Cerezas Rojas 4045
Cereza Rainier 4258
4.2.7 Producto terminado

Se realizará una inspección a las cajas, verificando que los defectos de calidad y condición
estén dentro de las tolerancias de embalaje. Se revisará una cantidad de 100 frutos.
Se deberá registrar el resultado de análisis en las planillas de calidad de producto terminado
o en sistema de calidad en línea.
4.2.8 Definición de defectos
4.2.9 Defectos de Calidad
Los parámetros de calidad corresponden al conjunto de atributos que determinan la
presentación o impacto visual de la fruta, que no cambian en el tiempo y en su mayoría son
determinados en el huerto por su potencial genético, manejo y clima.
Los defectos de calidad más comúnmente encontrados en cerezas son:
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Manchas: Tejido superficial áspero o rugosas, producto de aplicaciones de pesticidas o

daño por trips, roce de ramillas. Se considera defecto grave superficies mayores a 0.1 cm2.
Media luna: Partidura que se presenta en la cavidad pedicelar. Se considera como defecto
cuando supera los 3 mm de longitud.
Frutos dobles: Corresponde a frutos que presentaron previo a su desarrollo, alteraciones en

la diferenciación floral, originando frutos unidos en su base (pedúnculo).
Frutos Deformes: Fruto cuyo aspecto esta alterado respecto a la forma natural de la
variedad.
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Heridas Cicatrizadas: Heridas secas, cerradas. Se considera defecto grave cuando su

longitud sola o sumada es superior a 0.25 cm.
Descalibre: Frutos contenidos en un envase que están fuera del rango de tamaño para la
clasificación rotulada.
4.3 Defectos de Condición

Pudrición: Alteración de la fruta causada por microorganismos patógenos, en cualquier
nivel de compromiso.
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Partidura: Se incluyen aquellas aberturas alargadas, irregulares y profundas cuando la fruta

está madura. Se consideran defectos graves.
Deshidratación de Pedicelos: Corresponde a la marchites y al pardeamiento de los pedicelos,

que pierden su tonalidad verde natural. La deshidratación del pedicelo, genera un aspecto
de poca frescura del fruto.
Fruto Blando: Es aquel fruto que al tacto presenta una consistencia blanda y que tiene valores
referenciales de firmeza, medidos con Durofel, inferiores a 65%. Asociado generalmente a
sobre madurez.
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Fruto Deshidratado: Fruto que presenta perdida de turgencia debido a una importante
pérdida de agua del fruto.
Ausencia de pedicelo: Ausencia de este, sin causar desgarro pedicelar.
Pitting: Corresponde al daño sufrido por compresión, impacto o adhesión, y se manifiesta

como una depresión en la superficie del fruto. El mejor tratamiento para el control del pitting
consiste en reducir el número de impactos que sufre la fruta, por lo cual deben extremarse
los cuidados durante la cosecha y durante el proceso en la línea de embalaje.
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Piel de Lagarto: Fruto que presenta rugosidad en su piel, debido a la senescencia de las
células que se encuentran en la epidermis de la piel, defecto asociado a sobremadurez.
Machucón: Daño producido por golpe o compresión en el cual la zona afectada presenta la
pulpa pardeada y de consistencia blanda la que posteriormente embalada se deprime.
4.3.1 Revisión de fruta comercial

Se tomará una muestra de 100 frutos para su revisión, Se inspeccionará para ver lo que se
está descartando sea solo fruta comercial, el tiempo que se hará el muestreo será cada 1
hora, si al momento de la inspección se encuentra fruta buena se avisara al jefe de Packing
o jefe de línea. Se esperará 10 minutos y se volverá a evaluar.
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Tabla de defectos y tolerancias en caja terminada

Red Red Red
Passion Passion Passion Sweety
Embalaje 1 Kgs 2 Kgs 5 kgs 5 kgs
DEFECTOS DE CLASIFICACION
Desuniformidad de color 5 5 5 5
Descalibre 5 5 5 5
Total defectos de clasificación 10% 10% 10% 10%
DEFECTOS DE CALIDAD
Russet - Roce - Manchas - Daño de Trips 3 3 3 3
Frutos Deformes 3 3 5 6
Heridas cicatrizadas - Media Luna (>2.5mm*) 2 2 4 6
Frutos Dobles 3 3 5 6
Daño de Insectos 3 3 4 6
Total defectos de calidad 5% 5% 9% 10%

DEFECTOS DE CONDICION
Pudrición 0 0 0 0
Herida abierta (> a 5 mm long) 0 0 1 2
Partidura superficial (< 1/4 long. ) 2 2 3 3
Partidura Media Luna y Estrella 2 3 3 4
Desgarro Pedicelar 3 3 4 4
Machucones (< 0.25 cm2) 1 1 3 3
Sobremadurez (Fruta blanda) 2 2 3 4
Pedicelo deshidratado 0 0 2 3
Ausencia de Pedúnculo 3 3 3 4
Frutos Deshidratados 1 1 2 2
Pitting (hasta 2 hendiduras pequeñas/fruto) 1 1 2 2
Total defectos de Condición 3% 3% 6% 7%
4.3.2 Revisión de fruta en selector de defecto.

Se realizará una toma de muestra de una cierta cantidad de frutos para evaluar los defectos
y poder ajustar los parámetros para que el selector pueda descartar su totalidad, para que
se pasen al producto terminado.
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Tabla de calibres y colores

Calibre Código calibre Tamaño(mm) Color Categoría
Super Premium SPD > 32 mm C4-C5 Dark (D)
Premium PD 30-32 mm C4-C5 Dark (D)
Super Jumbo SJD 28-30 mm C4-C5 Dark (D)
Jumbo JD 26-28 mm C4-C5 Dark (D)
Extra Large XLD 24-26 mm C4-C5 Dark (D)
Large LD 22-24 mm C4-C5 Dark (D)
Calibre Código calibre Tamaño(mm) Color Categoría

Super Premium SPR > 32 mm C3 Red (R)
Premium PR 30-32 mm C3 Red (R)
Super Jumbo SJR 28-30 mm C3 Red (R)
Jumbo JR 26-28 mm C3 Red (R)
Extra Large XLR 24-26 mm C3 Red (R)
Large LR 22-24 mm C3 Red (R)
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Tabla de rotulación de variedades
Variedad Real Código de Variedad Rotulación

Bing 1 BING
Kordia 2 KORDIA
Lapins 3 BING 03
Santina 4 SANTINA
Rainier 5 RAINIER
Regina 6 REGINA
Cristalina 7 BING 07
Silvia 8 BING 08
Royal Rainier 9 RAINIER
Lambert 10 BING 10
Sweetheart 11 BING 11
Van 12 BING 12
Stella 13 BING 13
Late Maria 14 BING 14
Chelan 15 BING 15
Symphony 16 BING 16
Brooks 17 BING 17
Glen Red 18 BING 18
Royal Down (C14) 19 BING 19
Celeste 20 BING 20
Summit 21 BING 21
Tulares 22 BING 22
Coral de Champan 23 BING 23
Garnet 24 BING 24
Somerset 25 BING 25
Early Garnet 26 BING 26
Skeena 27 BING 27
C 82 28 BING 28
Newstar 29 BING 29
Rita 30 BING 30
Early Burlat 31 BING 31
C 15 32 BING 32
Sunana 33 BING 33
D´Annonay 34 BING 34
Sonata 35 BING 35
Ruby 36 BING 36
Royal Lee 37 Royal lee
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4.3.3 Sellado
Se debe verificar el correcto sellado de las bolsas. Para evitar posteriores problemas de
condición. Tener en cuenta la temperatura de pulpa no debe ser mayor 6°C
4.3.4 Etiquetado
La rotulación de las cajas se ubica en el sector inferior del cabezal, bajo la línea, usando la
etiqueta correspondiente.
La caja debe llevar al momento de paletizaje la siguiente información:
 Especie
 Variedad
 Productor (código)
 Lote
 Planta embalaje CSP (región -provincia-comuna)
 Fecha de embalaje
 Calibre
 Categoría
 Peso neto
 GGN
 CSG
 Código de embalaje
 Datos de productor (región -provincia-comuna)
 Exported by – CSE
 Otros autoadhesivos según mercado de destino.
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4.3.5 Paletizado
Las cajas se ponen en columnas en un mismo sentido con el cabezal impreso a la vista, bien
centradas sobre las tablas del pallet. Respetando siempre la altura máxima del instructivo de
embarque.
Se debe consolidar los 3 primeras pisos para tener una buena formación del pallet.
Se usan sólo huinchas horizontales de poliester con broches especiales en la parte media de
las cajas. Se debe cuidar que la tensión de ellas sea la máxima adecuada sin afectar la
estructura de los envases.
Los esquineros son de cartón blancos genéricos de 2.35 m. Para efectos de cubrir la altura
del pallet de 2.37 m.
Los esquineros se colocan en las 4 esquinas, debiendo cubrir hasta la tabla base del pallet.
Los pallets llevan una lámina de cartón superior.
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4.3.6 Paletizacion y materiales por código de embalaje

Material CODIGO DE EMBALAJE: C44RV
CAJA CEREZAS 4 EN1 4 KG RED PASSION MART. ALT. 90
Caja Caja 1 KLS cereza maleta aut. Red Passion
Caja master cereza red Passion 1 KG maq.
Peso Neto Peso neto mínimo 1 kg + 50 grs por deshidratación. 1,050 kg Neto
Bolsa Bolsa atmosfera 1 KG marítima cereza 40 mí.
Lámina Epe + Absord Lamina EPE 11X20CMX 0.7MM + Absord pad 23X13 sin perf. bilam
Tipo pallet Pallet taco 1016X1220 Master -Nº22
Parrilla Terciado 1000*12000
Esquineros 4 esquineros blancos 2,35 mt contenedor.
Paletizado 8 cajas base x 22 corridas de alto para 2,40 mt 176 cajas (contenedor)
Enzunchado Zuncho poliéster verde.7 Horizontales: Filas 1-2-3-5-8-11-14-17-21
2 Vertical: 2,40 mt: en cada punta
Tarja pallet 1 en la cara principal del pallet, costado derecho, 2da caja de arriba hacia
abajo.
Ventana pallet 4 unidades foliadas (antepenúltima caja de arriba hacia abajo, costado
derecho)
Rotulación caja -Etiqueta blanca semibrillo de 100 x 30 ubicada en el recuadro derecho
caja.
-Rotular Especie y Variedad
-Calibre y Calidad
- Fecha dd/mm/aa
- Código-Comuna y provincia del productor y Packing.
-Código de embalaje.
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Material CODIGO DE EMBALAJE: CM5GV

CAJA MASTER RED PASSION 5 KG GRANEL
BOLSAMARITIMO
Caja Caja master 5 KG cereza red Passion maq.
Caja 2.5 KLS cereza maleta aut. Red Passion
Peso Neto Peso neto mínimo 2.5 kg + 50 grs por deshidratación. 2,550 kg
Neto
Bolsa Bolsa atmosfera 2.5 Kilos marítima-prize cerezas
Lámina Epe + Lamina Epe20X20CMX0.7MM +Absord pad 22X27 sin perf.
Absord bilam
Tipo pallet Pallet 1016X1220 Master -Nº22
Parrilla Terciado 1000*1200
listón 1000*1200
Paletizado 10 cajas base x 18 corridas de alto para 2,40 mt 180 cajas
(contenedor)
Enzunchado Zuncho poliéster verde 7 Horizontales: Filas 1-2-3-5-8-11-14-17
Tarja pallet 1 en la cara principal del pallet, costado derecho, 2da caja de arriba
hacia abajo.
Ventana pallet 4 unidades foliadas (antepenúltima caja de arriba hacia abajo,
costado derecho)
Rotulación caja -Etiqueta blanca semibrillo de 100 x 30 ubicada en el recuadro
derecho caja.
-Calibre y Calidad
- Fecha dd/mm/aa
NORMA Versión:00
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Material CODIGO DE EMBALAJE: CT5ZS

CAJA TYF RED PASSION CAB 110 5 KG 10 BOL. STAND UP
GENER. AEREO
Caja Fondo 478X272X110 5K aut.arm-35914 café ventilación nueva doble
Tata 484X292X110 5K red Passion aut.arm-35898 vent new doble
Peso Neto Peso neto mínimo 5 kg + 50 grs por deshidratación. 5.050 kg Neto
Bolsa Bolsa atmosfera 5 KLS aérea cereza
Bolsa 4045 slider usa gs1 otro cpp 50 mic
Etiqueta Etiqueta ovalo azul P. 2 X 1
Tipo pallet Pallet plástico 1000*1200
Parrilla Cartón 1000*1200
Listón 1000*1200
Enzunchado Zuncho poliéster verde.7 Horizontales: Filas 1-2-3-5-8-11
abajo.
derecho)
caja.
-Calibre y Calidad
- Fecha dd/mm/aa
NORMA Versión:00
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Material CODIGO DE EMBALAJE: CW5ZS

CAJA TAPA Y FONDO RED PASSION CAB 110 5 KG 10 BOL.
STAND UP AEREO
Bolsa 4045 slider usa gs1 red Passion cpp 50 mic
Etiqueta Etiqueta ovalo azul P. 2 X 1
Parrilla Cartón 1000*1200
Listón 1000*1200
Enzunchado Zuncho poliéster verde.7 Horizontales: Filas 1-2-3-5-8-11
abajo.
derecho)
caja.
-Calibre y Calidad
- Fecha dd/mm/aa
NORMA Versión:00
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Material CODIGO DE EMBALAJE: CW5ZV

CAJA TAPA Y FONDO RED PASSION CAB 110 5 KG 10 BOL.
STAND UP MARIT
Bolsa Bolsa atmosfera 5 KLS marítima cereza
Bolsa 4045 zipper usa con gs1 red Passion cpp 50 mic
Lámina Epe + Absord Lamina EPE 25*43cms 0.7 mm
Tipo pallet Pallet yugo 1000*1200 gma-n°18
Parrilla Listón 1000*1200
Enzunchado Zuncho poliéster verde.7 Horizontales: Filas 1-2-3-5-8-11-14-19
abajo.
derecho)
caja.
-Calibre y Calidad
- Fecha dd/mm/aa
NORMA Versión:00
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Material CODIGO DE EMBALAJE: CR5GV

CAJA TAPA Y FONDO RED PASSION CAB 90 5 KG GRANEL
BOLSA MART.
Caja Fondo impreso red Passion alt 90 bco impreso ventilación nueva
Tapa 273 X 475 X 90 5 Kls red Passion arm maq.-ventilación nueva
Lámina Epe + Absord Lamina EPE 25*43cms 0.7 mm + Absord pad 27x47 sin perf bilam
abajo.
derecho)
caja.
-Calibre y Calidad
- Fecha dd/mm/aa
NORMA Versión:00
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Material CODIGO DE EMBALAJE: CS5GF

CAJA TAPA Y FONDO SWEETY 5K GRANEL AEREO
Caja Fondo 273 X 475 X 90 5 K arm.maq. café ventilación nueva
Tapa 273 X 475 X 90 5 Kls Sweety ventilación nueva
cartón 1000*1200
Enzunchado Zuncho poliéster verde.7 Horizontales: Filas 1-2-3-5-8-11-14
abajo.
derecho)
caja.
-Calibre y Calidad
- Fecha dd/mm/aa
NORMA Versión:00
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Material CODIGO DE EMBALAJE: CS5GV

CAJA TAPA Y FONDO SWEETY 5K GRANEL MARITIMO
Tapa 273 X 475 X 90 5 Kls Sweety ventilación antigua simple
Tipo pallet Pallet taco 1000*1200
abajo.
derecho)
caja.
-Calibre y Calidad
- Fecha dd/mm/aa
NORMA Versión:00
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Material CODIGO DE EMBALAJE: CS5ZS

CAJA TAPA Y FONDO SWEETY 5K 10 ZIP CPP BOLSA 0,9%
AEREO
Tapa 273 X 475 X 90 5 Kls Sweety ventilación nueva
Bolsa 4045 zipper usa con gs1 re Passion ccp 50 mic
Absord Absord pad 27x47 sin perf bilam
Cartón 1000*1200
Enzunchado Zuncho poliéster verde.7 Horizontales: Filas 1-2-3-5-8-11-14
abajo.
derecho)
caja.
-Calibre y Calidad
- Fecha dd/mm/aa
NORMA Versión:00
Página 31 de 44
Material CODIGO DE EMBALAJE: CW7GV

CAJA TAPA Y FONDO RED PASSION CAB 110 7 KG GRANEL
MARITIMO
Caja Fondo 478X272X110 5K aut .arm-35914 café ventilación nueva doble
Tapa 484X292X110 5K red Passion aut.arm-35898 vent new doble
abajo.
derecho)
caja.
-Calibre y Calidad
- Fecha dd/mm/aa
NORMA Versión:00
Página 32 de 44
Material CODIGO DE EMBALAJE: CF5GV

CAJA MASTER FRUITART 5 KG GRANEL BOLSA
MARITIMO
Caja Caja 2.5 kls cereza maleta aut. fruitart
Caja master cereza fruitart
Peso Neto Peso neto mínimo 2.5kg + 50 grs por deshidratación. 5.050 kg Neto
Bolsa Bolsa atmosfera 2.5 KLS marítima -prize cereza
Tipo pallet Pallet taco 1016*1220 master-n°22
Terciado 1000*1200
abajo.
derecho)
caja.
-Calibre y Calidad
- Fecha dd/mm/aa
NORMA Versión:00
Página 33 de 44
Material CODIGO DE EMBALAJE: xxxx

CAJA
Caja
Bolsa
Lámina Epe + Absord Lamina EPE 15*20 cms 0.7 mm + Absord pad 17x27 sin perf bilam
Terciado 1000*1200
Enzunchado Zuncho poliéster verde.7 Horizontales: Filas 1-2-3-5-8-11-14-17-20-
23
abajo.
derecho)
caja.
-Calibre y Calidad
- Fecha dd/mm/aa
NORMA Versión:00
Página 34 de 44
Material CODIGO DE EMBALAJE: xxxx

CAJA
Caja
Bolsa
Lámina Epe + Absord Lamina EPE 11*20 cms 0.7 mm + Absord pad 13x23 sin perf bilam
Terciado 1000*1200
abajo.
derecho)
caja.
-Calibre y Calidad
- Fecha dd/mm/aa
NORMA Versión:00
Página 35 de 44
Tabla de códigos de embalaje

NORMA Versión:00
Página 36 de 44
4.3.8 Identificación del Pallets

El pallet debe llevar su respectiva identificación que consiste en 4 folios uno por cara, todos
pegados con un adhesivo especifico (nunca corcheteados). Debe llevar la siguiente
información:
 Variedad
 Cantidad de cajas
 Embalaje
 Calibre
 Categoría
 N° de folio
4.3.9 Manejo Frigorífico
4.4 Enfriamiento por aire forzado
 A medida que los pallets se van formando deben ingresar lo antes posible a Pre-frio
con túnel de aire forzado.
 Al armar el túnel siempre las cajas con embalaje de mayor dificultad de enfriamiento
(atmosfera modificada o bolsas sin perforar) deben ir primero cercano a los
ventiladores y a continuación los embalajes de enfriado más rápido (bolsas
perforadas y bolsitas) por lo que si estos últimos cumplen antes con temperatura
deseada son retiradas y continúan los pallets de mayor tiempo de exposición.
 En caso de que la pulpa de la fruta que se encuentra en la cara interna no llegue a la
temperatura deseada se recomienda realizar una inversión del pallet.
 Revisión de los Evaporadores, para evitar la formación de cristales de hielo que
puedan producir daño en la fruta.
 Se debe cubrir la fruta con carpa, para evitar la deshidratación y el Pardeamiento por
exceso de aire frio. El Túnel de prefrio se inicia a -1,5°C para embalajes marítimos una
vez que la primera pulpa llegue a negativa, se realizará cambio de set point a -0.8°C
temperatura ambiente hasta finalizar el túnel, para embalajes aéreos iniciar en -0.5
temperatura ambiente y este se mantendrá hasta finalizar el pre-frio. La inversión
debe realizarse cuando la temperatura de la pulpa de la cara exterior se encuentre
en temperatura negativa y la cara interior en un delta no superior a 3°C. Temperatura
de salida de pulpa debe ser entre +0.5°C a -0.5°C. Posterior a esto la fruta debe ser
trasladada a Cámara de Mantención, manteniendo la temperatura de pulpa objetiva.
(+0.5°C a -0.5°C) Hay que enfriar según los tipos de embalajes, bolsa macro perforada
o atmosfera.
NORMA Versión:00
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 Se deben chequear y registrar la temperatura ambiente y humedad relativa al

menos cada 2 horas y la temperatura de pulpa al menos dos veces al día
chequeando los puntos más críticos del túnel.
Las condiciones de operaciones se indican en la siguiente tabla.
CONDICION TEMPERTURA OPTIMA (*) TEMPERATURA CRITICA

Temperatura pulpa (ºC) -0.5 a 0.5 -1.5
Temperatura aire marítimo (ºC) -1.5 a -0.8 -1.5
Temperatura aire aéreo (°C) 0.5 a -0.5 -1.5
(*) Regulación de temperaturas según instrucciones del Área Técnica.
4.4.1 Cámara de almacenaje producto terminado
Se debe insistir en la sensibilidad de la cereza para un óptimo manejo de la temperatura,
cuidando los niveles bajos que pueden causar daño por frío.
 Se deben chequear, registrar la temperatura ambiente y humedad relativa al menos
cada 2 veces al día, la temperatura de pulpa al menos dos veces al día chequeando
los puntos más críticos de la cámara.
Las condiciones de mantención en cámaras frigoríficas se indican en la siguiente tabla.
PARAMETROS RANGO OPTIMO RANGO CRITICO

Temperatura pulpa (ºC) -0.5 a 0.5 -1.5
Temperatura ambiente (ºC) -0.8 -1.5
Humedad Relativa (%)  85% 80%
4.4.2 Condiciones operacionales durante el despacho

Los inspectores de este control deben verificar lo siguiente.
 Las cajas a embarcar deben estar debidamente rotuladas
 Los pallets a embarcar sean los indicados en el instructivo de embarque.
 Que las cajas no estén dañadas y materiales.
NORMA Versión:00
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4.4.3 Despacho
Se debe cargar en contenedores, verificar el seteo y ventilación correspondiente según
requerimiento de empresa o recibidor.
No se puede cargar fruta que no cumpla con las temperaturas de pulpa correspondiente.
Tabla De seteo y ventilación
SETEO CONTENEDOR
Temperatura -0.5 °c
Apertura de Lampa
O2
Gases
CO2
Tabla de Temperatura de despacho
PARAMETROS RANGO OPTIMO RANGO CRITICO

Temperatura pulpa (ºC) -0.5 a 0.5 + 0.6
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4.4.4 DIAGRAMA DE PROCESO
Línea 1 cereza
Cosecha
Recepción
Hidrocooler y aplicación de cloro
Hipoclorito de calcio: 110 ppm Cloro Libre

(Rango 100-120 ppm)
Tº de agua: 1º C (0° a 2º C)
Almacenamiento de fruta a proceso
Tº pulpa : - 0,5º C
Tº ambiente : 0º C
Tº congelación : -1,2º C
HR : 90%
Piso permanentemente húmedo
Packing
Selección y embalaje
Vaciado
Volumen de agua del pozo: 4200 lt
Hipoclorito de calcio: 110 ppm Cloro libre
(Rango 100-120ppm)
T° Agua: T° Ambiente
NORMA Versión:00
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Cortapalos
Tº agua: 4º C
Volumen de agua del pozo: 14.000 lt.
(Rango 100-120ppm)
Estanque Fungicida
IPRODIONE : 75cc/100 lt agua

TEBUCONAZOLE : 60cc/100 lt.agua
FLUDIOXONIL : 100 cc /100 lt. Agua
Tº Agua : 0º C
Volumen de agua : 15000 lts
Sorma
Embalaje
Embalaje
Sellado
Sellado
Etiquetado
Etiquetado
Paletizado
NORMA Versión:00
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Identificación de pallets
Enfriado en túnel
Temperatura pulpa (ºC) : -0.5 a 0.5
Temperatura aire marítimo: -1.5 a -0.8
Temperatura aire aéreo : 0.5 a -0.5
Cámara de almacenamiento
Temperatura ambiente (ºC) : -1.5
Humedad Relativa (%) : 90%
Despacho
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4.4.5 DIAGRAMA DE PROCESO

Línea 2 cereza
Cosecha
Recepción
Hidrocooler y aplicación de cloro
Hipoclorito de calcio : 110 ppm Cloro Libre

(Rango 100-120 ppm)
Tº de agua : 0º C (0° a 2º C)
Almacenamiento de fruta a proceso
Tº pulpa : - 0,5º C
Tº ambiente : 0º C
Tº congelación : -1,2º C
HR : 90%
Piso permanentemente húmedo
Packing
Selección y embalaje
Vaciado
Volumen de agua del pozo A: 8000 lt

Volumen de agua del pozo B: 8000 lt
Hipoclorito de calcio : 110 ppm Cloro libre
(Rango 100-120ppm)
T° Agua : ambiente
NORMA Versión:00
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Cortapalos
Tº agua: 4º C
Volumen de agua del pozo: 12000 lt.
(Rango 100-120ppm)
Retorno
Volumen de estanque: 4700 lt

(Rango 100-120ppm)
Estanque Fungicida
IPRODIONE : 75cc/100 lt agua

TEBUCONAZOLE : 60cc/100 lt.agua
FLUDIOXONIL : 100 cc /100 lt. Agua
Tº Agua : 0º C
Sorma
Volumen de agua : 24000 lts
Embalaje
Embalaje
Etiquetado Sellado
Sellado Etiquetado
Paletizado
NORMA Versión:00
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Identificación de pallets
Enfriado en túnel
Temperatura aire marítimo: -1.5 a -0.8
Temperatura aire aéreo : 0.5 a -0.5
Cámara de almacenamiento
Temperatura pulpa (ºC): -0.5 a 0.5
Temperatura ambiente (ºC): -1.5
Humedad Relativa (%): 90%
Despacho

Norma de Cereza 2016-2017

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Norma de Cereza 2016-2017

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Código: NCE-PZ-CC-1

NORMA DE CALIDAD Y EMBALAJE CEREZAS

EXPORTADORA PRIZE S.A.

Comercio Exterior -Informar y establecer las características de los embalajes solicitados

Jefe de Planta -Crear códigos operacionales de acuerdo a características entregadas

-Crear e informar programa de embalajes diario de acuerdo a lo

Jefe Aseguramiento de -velar con las condiciones en que saldrá en producto

-Llevar estadísticas de producción.

-Generar informes de producción de acuerdo a codificación

Coordinador PAC -Desarrollar Norma de embalajes

Control de Calidad -Verificar cumplimiento de especificaciones de norma de embalajes

Jefes de Packing - Cumplir con las especificaciones de la norma de embalaje de

4.1 DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

*Cualquier cambio de requerimiento de variedad o mercado será informado por el depto.

4.1.2 Cajas cosecheras

Tote 9 kilos 24 unidades 8 caja de base 3 cajas de alto

Smartpick 4 kilos 57 unidades 19 cajas de base 3 cajas de alto

< 7 Bins 3 1,5 Kgs

> 7 Bins 5 2 Kgs

- Color: Se indicará que porcentaje de fruta corresponde a cada categoría de

- Tamaño: Distribución por calibre de la fruta.

Tabla de segregación de variedad

CALIFICACION VIAJE CALIFICACION VIAJE

4.1.5 Hidrocooler y Aplicación de cloro

• La cereza sufre daño por congelamiento con temperaturas de pulpa inferiores a -

Tabla de Aplicación de fungicidas en estanque

IPRODIONE IPPON 500 SC 75 CC 1-2 PPM

Cerezas Rojas 4045

Cereza Rainier 4258

4.2.7 Producto terminado

Manchas: Tejido superficial áspero o rugosas, producto de aplicaciones de pesticidas o

Frutos dobles: Corresponde a frutos que presentaron previo a su desarrollo, alteraciones en

Heridas Cicatrizadas: Heridas secas, cerradas. Se considera defecto grave cuando su

4.3 Defectos de Condición

Partidura: Se incluyen aquellas aberturas alargadas, irregulares y profundas cuando la fruta

Deshidratación de Pedicelos: Corresponde a la marchites y al pardeamiento de los pedicelos,

Ausencia de pedicelo: Ausencia de este, sin causar desgarro pedicelar.

Pitting: Corresponde al daño sufrido por compresión, impacto o adhesión, y se manifiesta

4.3.1 Revisión de fruta comercial

Tabla de defectos y tolerancias en caja terminada

Total defectos de calidad 5% 5% 9% 10%

Total defectos de Condición 3% 3% 6% 7%

4.3.2 Revisión de fruta en selector de defecto.

Tabla de calibres y colores

Calibre Código calibre Tamaño(mm) Color Categoría

Tabla de rotulación de variedades

Variedad Real Código de Variedad Rotulación

4.3.6 Paletizacion y materiales por código de embalaje

Material CODIGO DE EMBALAJE: CM5GV

Material CODIGO DE EMBALAJE: CT5ZS

Material CODIGO DE EMBALAJE: CW5ZS

Material CODIGO DE EMBALAJE: CW5ZV

Material CODIGO DE EMBALAJE: CR5GV

Material CODIGO DE EMBALAJE: CS5GF

Material CODIGO DE EMBALAJE: CS5GV

Material CODIGO DE EMBALAJE: CS5ZS

Material CODIGO DE EMBALAJE: CW7GV

Material CODIGO DE EMBALAJE: CF5GV

Material CODIGO DE EMBALAJE: xxxx

Material CODIGO DE EMBALAJE: xxxx

Tabla de códigos de embalaje

4.3.8 Identificación del Pallets

 Se deben chequear y registrar la temperatura ambiente y humedad relativa al

Las condiciones de operaciones se indican en la siguiente tabla.