Norma de Calidad de Cerezas T1920 V1.0

Página 1 de 25
Fecha 07-nov-19
PROGRAMA DE CALIDAD NCC -V 1.0
NORMA DE CALIDAD DE ORIGEN PARA CEREZAS DE EXPORTACION COPIAS

DOCUMENTO AUTORIZADAS LAS
CONTROLADO NECESARIAS
NORMA DE CALIDAD DE ORIGEN PARA CEREZAS DE

EXPORTACIÓN
TEMPORADA 2019-2020
Página 2 de 25
Fecha 07-nov-19

Índice
INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................................................. 3
1.- ALCANCE. ...................................................................................................................................................................... 3
2.- RESPONSABLES............................................................................................................................................................ 3
3. CONTROL DE CALIDAD ............................................................................................................................................... 4
3.1. Conceptos relacionados: ............................................................................................................................4
4. CONTROL DE CALIDAD ............................................................................................................................................... 5
4.1 Objetivos del análisis de defectos ...............................................................................................................5
4.2. Definición de defectos ...............................................................................................................................5
4.2.1 Defectos críticos ...................................................................................................................................5
4.2.2. Defectos de Calidad ............................................................................................................................7
4.2.3. Defectos de Condición ..................................................................................................................... 11
5. TABLAS DE TOLERANCIAS POR DEFECTO ........................................................................................................... 16
5.1 Tabla de tolerancia por defectos para Materia Prima ............................................................................. 16
5.2. Tabla de tolerancias individuales y sumatoria de defectos para producto terminado. ......................... 17
6. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO DE PRODUCTO A PROCESO ......................................................... 18
7. DEFECTOS EN EMBALAJE ......................................................................................................................................... 18
8. CLASIFICACIÓN DE CALIBRES. .......................................................................................................................... 19
8.1. Calibrador cereza exportación ................................................................................................................ 19
9. CLASIFICACIÓN DE COLOR. ..................................................................................................................................... 20
9.1. Carta de colores cosecha y exportación de cerezas ............................................................................... 20
10. CLASIFICACIÓN POR FIRMEZA.............................................................................................................................. 21
10.1 Firmeza según variedad y tipo de mercado. .......................................................................................... 22
11. TABLA DE VARIEDADES ......................................................................................................................................... 22
12. RECEPCIÓN DE CEREZAS ........................................................................................................................................ 23
12.1. Separación de muestreo. .................................................................................................................. 24
13. CONTROL DE CALIDAD EN PROCESO .................................................................................................................. 24
ANEXOS ............................................................................................................................................................................. 25
1. TEST DE PARTIDURA POST-LLUVIA ......................................................................................................... 25
Página 3 de 25
Fecha 07-nov-19

INTRODUCCIÓN
La presente norma establece los requisitos generales mínimos de calidad e inocuidad en los procesos de
cosecha de todas las variedades de cerezas (Prunus avium), destinadas a proceso y exportación por parte de
Hortifrut Chile S.A
1.- ALCANCE.
Esta norma aplica para toda fruta que ingrese a proceso en frigoríficos y packing que sea embalada para
ser comercializada bajo la marca de Hortifrut.
2.- RESPONSABLES
Los responsables de cumplir esta norma son todos los profesionales pertenecientes al equipo
de Hortifrut Chile S.A, productores y los centros de operaciones y embalaje.
El productor es el responsable de la correcta calidad y sanidad de la fruta, inclusive después de realizada

la recepción de fruta.
El agrónomo zonal es el responsable de velar por el cumplimiento de las tolerancias especificadas en esta
norma por el productor.
El gerente de calidad es el responsable de difundir y controlar las tolerancias establecidas para el producto
terminado.
El jefe de calidad es el responsable de velar por el cumplimiento correcto de lo expuesto en la norma.

Página 4 de 25
Fecha 07-nov-19

3. CONTROL DE CALIDAD
3.1. Conceptos relacionados:
✓ Cereza: Es una drupa perteneciente a la familia Rosácea, genero Prunus, especie Avium.
✓ Calidad: Características físicas y químicas del fruto, que no evolucionan con el tiempo, tales como, el
tamaño, forma, heridas cicatrizadas, etc.
✓ Condición: Características físicas, químicas y microbiologías del fruto que evolucionan en el tiempo
deteriorando el producto, tales como, pudriciones machucones, deshidratación, herida abierta, etc.
✓ Calibre: Tamaño de los frutos medido en su diámetro ecuatorial.
✓ Firmeza: Parámetro de medición de dureza y flexibilidad de la fruta. Es medida en unidades de 0 a 100

mediante el equipo Durofel.
✓ Lote de materia prima a proceso: Se define cómo lote a la fruta correspondiente a un mismo productor,
variedad, fecha de cosecha, documentada en una misma guía de despacho. Este lote será objeto del análisis de
control de calidad, pudiendo presentarse tantos lotes cómo variedades entregue un mismo productor con una
misma guía de despacho.
✓ Lote de Muestreo de Producto Terminado: Estará definido por la cantidad de cajas de un mismo embalaje,
variedad y productor correspondientes a una misma guía de despacho.
✓ Tolerancia: Corresponde al valor máximo de aceptación de porcentaje en base a peso de las muestras
evaluadas durante el proceso de control de calidad de la fruta, previo a su exportación.
Página 5 de 25
Fecha 07-nov-19

4. CONTROL DE CALIDAD
4.1 Objetivos del análisis de defectos
Evaluar cuantitativa y cualitativamente los posibles daños o defectos que pueda presentar la fruta, ya sea que
afecten su calidad, condición o embalaje de modo de garantizar un adecuado arribo a destino.
4.2. Definición de defectos
4.2.1 Defectos críticos
✓ Pudrición: Corresponde al deterioro de la piel o pulpa del fruto causado por hongos. Los hongos que con
mayor frecuencia se presentan son Botrytis cinérea o Monilia.
Página 6 de 25
Fecha 07-nov-19

✓ Micelio
✓ Presencia de polvo o tierra: Corresponde a la presencia de depósitos de polvo, tierra o barro que afectan
la apariencia externa del fruto y que pueden provocar micro heridas en la piel.
✓ Residuos de productos químicos: Corresponde a la presencia de depósitos de productos químicos en el

fruto, los cuales afectan la apariencia externa. Cuando la aparición es consistente en el lote o envase, debe ser
informado al encargado de Hortifrut.
✓ Bajo Peso: Corresponde a las cajas que presenten un menor peso del indicado, considerando el sobrepeso
de 3% por concepto de deshidratación. De tal forma que la caja correspondiente a 5000 g debe tener un peso
mínimo de 5.150 g y la caja de 2.500 g debe tener un peso mínimo de 2575 g.
Página 7 de 25
Fecha 07-nov-19

4.2.2. Defectos de Calidad
✓ Fruta inmadura: Corresponde a todo fruto cosechado verde.
✓ Falta de color: Son aquellos frutos que presentan una superficie determinada con bajo desarrollo de color
de cubrimiento, siendo en su mayoría aquellos que presentan “guata blanca”.
Importante: el rango de color mínimo al momento de la cosecha está determinado por la variedad las cuales
presentan tonalidades que varían desde el rojo a caoba.
Página 8 de 25
Fecha 07-nov-19

✓ Fuera de Color: Son aquellos frutos que no cumplen la especificación de color para su embalaje. Se
considera fuera de color cuando sobrepasa el 10 % de frutos que no corresponde al color especificado de acuerdo
a la variedad.
✓ Pedicelo cortado: Corresponde al fruto que se ha cortado su pedicelo por daño mecánico.
✓ Ausencia de pedicelo: Corresponde al desprendimiento de pedicelo al momento de la cosecha o durante

el proceso de embalaje, sin causar desgarro.
Página 9 de 25
Fecha 07-nov-19

✓ Russet: Pequeñas placas rugosas y ásperas en la epidermis del fruto, ocasionadas por daños mecánicos,
daño de insectos, fitotoxicidad, etc., producido durante el desarrollo del fruto.
✓ Manchas: Corresponde a cualquier alteración de la coloración normal de la epidermis del fruto sin
compromiso de la pulpa, pero afectando su presentación. Se considerará el defecto cuando la mancha tenga un
tamaño mayor a 4 mm x 4 mm.
Página 10 de 25
Fecha 07-nov-19

✓ Frutos Deformes o doble: Corresponde a cualquier alteración morfológica que afecta notoriamente el
aspecto normal del fruto. Se manifiesta como una hendidura o una protuberancia principalmente en la zona de la
sutura. La sutura es considerada defecto cuando cubre más del 50% del fruto.
✓ Heridas cicatrizadas: Corresponde a la rotura de la epidermis del fruto comprometiendo la pulpa,

presentando al tejido afectado con un aspecto cicatrizado. Puede ser producido por daño mecánico o lluvias
previas a cosechas. Al estar cicatrizadas no presentan un alto riesgo de desarrollo de infecciones fungosas. Se
considerará el defecto cuando la herida (medialuna, partidura, desgarro, etc.) tenga un tamaño mayor al 50%.
Medialuna: Es aquella partidura que tiene forma de medialuna ubicada en la región pedicelar.
Página 11 de 25
Fecha 07-nov-19

Partidura: Corresponde a todo fruto que presente una rotura de la epidermis con exposición de pulpa cicatrizada.
Se produce por lluvias cercanas a la cosecha, cuando el fruto ya está maduro siendo evidente el daño después de
1 o 2 días.
4.2.3. Defectos de Condición
✓ Fruto y hombro blando: Fruto que presenta baja firmeza al tacto debido a sobre madurez
Página 12 de 25
Fecha 07-nov-19

✓ Fruto negro o sobre madurez: Corresponde a aquellos frutos envejecidos que presentan vida corta de
postcosecha y evidencian deshidratación o piel de lagarto. Es asociado a un alto contenido de solidos solubles y
valores de Durofel inferiores a 60 unidades. En el caso de las variedades Regina y Kordia los frutos negros se
registran, pero no se rechaza sin hacer las mediciones correspondientes, ya que, esta coloración es relativo de la
variedad.
✓ Herida Abierta: Corresponde al rompimiento de la epidermis del fruto comprometiendo parte de la pulpa
y no cicatrizada siendo una herida con exudación, que favorece la entrada de patógenos y el desarrollo de
enfermedades fungosas. Se considerarán aquellas que correspondan a medialuna, partidura, desgarros u otros.
Medialuna: Es aquella partidura que tiene forma de medialuna ubicada en la región pedicelar.
Página 13 de 25
Fecha 07-nov-19

Partidura: Corresponde a todo fruto que presente una rotura de la epidermis con exposición de pulpa producido
por un manejo inadecuado de los procesos de hidroenfriado o durante el proceso de packing.
Daño de pájaro:
Página 14 de 25
Fecha 07-nov-19

✓ Pitting: Hendiduras presentes en la superficie del fruto provocadas por daño físico provocado por una
incorrecta manipulación de la fruta. Se puede ver aumentado por un hidroenfriado realizado con gota gruesa
o temperatura de agua muy baja. Los daños pueden ser de dos tipos: por punteaduras (pedicelos) y de
aproximación (compresión). Interiormente se puede observar pardeamiento de la pulpa que se hace
evidente a los 5 días de embalado.
✓ Machucón: Daño producido por golpe o presión que genera ablandamiento y oscurecimiento de la pulpa.
Página 15 de 25
Fecha 07-nov-19

✓ Pedicelo deshidratado: Perdida de turgencia del pedicelo producida por la pérdida de agua, se
manifiesta principalmente por un cambio del color verde a café y un evidente adelgazamiento.
A continuación, se realiza comparación de pedicelo deshidratado versus pedicelos firmes y verdes.
✓ Piel de lagarto: Corresponde a aquel fruto que presenta piel rugosa y firmeza alta, senescencia asociada
a largo almacenaje.
Página 16 de 25
Fecha 07-nov-19

5. TABLAS DE TOLERANCIAS POR DEFECTO
5.1 Tabla de tolerancia por defectos para Materia Prima
TOLERANCIAS (%) GRANEL T1920

Defectos A B C R
Presencia de insectos 0 0 0 >0
Contaminación (materias extrañas,
0 0 0 >0
CRITICOS polvo, residuo)
Pudrición 0 1 2 >2
Micelio 0 0 2 >2
Russet ≤5 5 - 10 10 - 15 >15
Fruto deforme o doble ≤4 4-8 8 - 12 >12
Ausencia de pedicelo ≤5 5 - 10 10 - 15 >15
CALIDAD Manchas ≤4 4-8 8 - 12 >12
Herida Medialuna ≤5 5-8 8-12 >12
cicatrizada Partidura, desgarro, otros ≤4 4-8 8-12 >12
Falta de color ≤5 5 - 10 10 - 15 >15
SUMATORIA CALIDAD ≤10 10 - 20 20-25 >25
Piel de lagarto ≤4 4-8 8 - 12 >12
Fruto negro ≤5 5 - 10 10 - 15 >15
Herida Medialuna ≤4 4-7 7-12 >12
abierta Partidura, desgarro, otros ≤4 4-7 7-12 >12
CONDICION Fruto y hombro blando ≤4 4-7 7-12 >12
Pitting ≤4 4-8 8 -12 >12
Machucón ≤4 4-8 8 - 12 >12
Daño Mecánico ≤4 4-7 7- 10 >10
Pedicelo deshidratado ≤4 4-7 7 - 10 >10
SUMATORIA CONDICION ≤10 10 - 15 15 - 20 >20
TOTAL DEFECTOS ≤10 10 - 20 20 - 30 >30
“Cada fruto que tenga más de un daño, debe clasificarse por el defecto de mayor importancia”
Página 17 de 25
Fecha 07-nov-19

5.2. Tabla de tolerancias individuales y sumatoria de defectos para producto terminado.
TOLERANCIAS CEPT HF T1920

Defectos A B R
Bajo peso 0 0 ≥0
Presencia de insectos 0 0 ≥0
Contaminación (materias extrañas, polvo,
CRITICOS 0 0 ≥0
residuo)
Pudrición 0 1 ≥1
Micelio 0 0 ≥0
Russet ≤6 6-8 ≥8
Fruto deforme o doble ≤4 4-6 ≥6
Ausencia de pedicelo o pedicelo
≤15 ≤20 ≥20
cortado*
CALIDAD
Manchas ≤5 5- 8 ≥8
Herida Medialuna ≤4 4- 6 ≥6
cicatrizada Partidura, desgarro, otros ≤4 4- 8 ≥8
Falta de color* ≤5 5- 8 ≥8
SUMATORIA CALIDAD ≤12 12 - 16 ≥16
Piel de lagarto ≤4 4- 6 ≥6
Fruto negro ≤4 4- 6 ≥6
Herida Medialuna ≤4 4- 6 ≥6
abierta Partidura, desgarro, otros ≤4 4- 6 ≥6
CONDICION Fruto y hombro blando ≤5 5- 8 ≥8
Pitting ≤5 5- 8 ≥8
Machucón ≤6 6- 8 ≥8
Daño Mecánico ≤4 4- 6 ≥6
Pedicelo deshidratado ≤4 4- 6 ≥6
SUMATORIA CONDICION ≤10 10 - 15 ≥15
TOTAL DEFECTOS ≤12 12 - 15 ≥15
(*) Realizan sumatorias individuales.
“Cada fruto que tenga más de un daño, debe clasificarse por el defecto de mayor importancia”
Página 18 de 25
Fecha 07-nov-19

6. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO DE PRODUCTO A PROCESO
✓ Para que un lote sea aceptado, este debe cumplir con los porcentajes máximos
individuales y totales establecidos en las tablas anteriores.
✓ El lote debe presentar como máximo un 20% de fruta “bajo calibre” (<22 mm de
diámetro o 24 mm de acuerdo a lo indicado por Hortifrut.) para ser aceptada a proceso,
defecto que será evaluado en forma independiente. Se establece, además, que, para no
alterar el resultado del análisis de calidad, no se contabilizarán otros defectos de calidad o
condición en la fruta que presente bajo calibre.
✓ Los lotes que no cumplan lo anteriormente señalado serán rechazados. Para garantizar
que la decisión de rechazo de un determinado lote es adecuada, se llevará a cabo un sobre-
muestreo que permitirá una re-evaluación del lote.
Hortifrut tiene la facultad de autorizar o no el embalaje de lotes rechazados, así como de

definir el tipo de tránsito (aéreo o marítimo) mediante el cual se exporte dicha fruta.
7. DEFECTOS EN EMBALAJE
✓ Des-calibre: Se refiere a la presencia de frutos cuyo calibre sea mayor o menor al

diámetro rotulado en la etiqueta. La tolerancia total acumulada en producto
terminado no considera a este defecto en su cálculo. Este es evaluado en forma
independiente. Si durante el embalaje, el descalibre respecto a fruta de inferior
tamaño supera el 10%, la caja debe ser rotulada como el calibre inferior.
✓ Embalaje bajo el peso reglamentario: Se refiere a la presencia de cajas o bolsas

bajo el peso mínimo reglamentario, de encontrarse este defecto debe ser
solucionado o será causal de rechazo.
✓ Embalaje o etiquetado erróneo: Materiales no considerados en la especificación

de un determinado producto o que no cuenta con la autorización expresa de
Hortifrut Chile para su uso, así como errores en la rotulación de la etiqueta, de
encontrarse este defecto debe ser solucionado o será causal de rechazo.
✓ Especie o variedad errónea: Considera la utilización de una especie o variedades

no solicitadas o autorizadas para un determinado producto.
Página 19 de 25
Fecha 07-nov-19

8. CLASIFICACIÓN DE CALIBRES.
El calibre L puede ser embalado solo previa autorización de Hortifrut. De no existir

autorización expresa para su embalaje, este calibre será considerado como pre-calibre.
CALIBRE RANGO (mm)

Pre - calibre < 22
L 22 - 24
XL 24 - 26
J 26 - 28
XJ 28 - 30
SXJ 30 - 32
SSXJ > 32
8.1. Calibrador cereza exportación

Página 20 de 25
Fecha 07-nov-19

9. CLASIFICACIÓN DE COLOR.
En el embalaje se deberá uniformar el color de cubrimiento de la fruta dentro de cada caja,

separando en tres colores de acuerdo a la siguiente tabla.
CLASIFICACION DEFINICION
Corresponde a color rojo-claro a rojo, según tabla de
Light Red L
color para cerezas
Corresponde a color rojo, según tabla de color para
Dark Red D
cerezas
Corresponde a color rojo-caoba a caoba-oscuro,
Red R
según tabla de color para cerezas
Hortifrut puede informar cambios respecto a los colores que deben ser rotulados como Light
Red o Dark Red, agregando la clasificación Red.
9.1. Carta de colores cosecha y exportación de cerezas

Página 21 de 25
Fecha 07-nov-19

10. CLASIFICACIÓN POR FIRMEZA.
Durante la recepción del producto, se llevará a cabo la medición de firmeza utilizando el

equipo Durofel. Este parámetro será utilizado como índice de vida post-cosecha y servirá
como herramienta para la aceptación de un determinado lote, así como su potencial de
viaje.
En recepción de materia prima, se realizará la medición de firmeza a un mínimo de 50 frutos

por lote sacados pre-hidroenfriado, esperando alrededor de 30 minutos para que alcancen
la temperatura
ambiente.
Página 22 de 25
Fecha 07-nov-19

10.1 Firmeza según variedad y tipo de mercado.
11. TABLA DE VARIEDADES
TRANSITO
VARIEDAD SS Brix COSECHA
RECOMENDADO
Bing 17 - 20 Temprana Marítimo Largo
Kordia 15 - 18 Media Estación Marítimo Largo
Lapins 14 - 18 Media Estación Marítimo Medio
Sweetheart 15 - 18 Tardía Marítimo Largo
Regina 15 - 18 Media Estación Marítimo Largo
Santina 18 - 22 Temprana Marítimo Medio
Bing 17 - 20 Temprana Marítimo Largo
Kordia 15 - 18 Media Estación Marítimo Largo
Lapins 14 - 18 Media Estación Marítimo Medio
Sweetheart 15 - 18 Tardía Marítimo Largo
Regina 15 - 18 Media Estación Marítimo Largo
Página 23 de 25
Fecha 07-nov-19

12. RECEPCIÓN DE CEREZAS
El encargado del control de calidad debe verificar que en el área de recepción se cumplan los
parámetros para asegurar una correcta y oportuna clasificación. Es por esto que antes de tomar
las muestras el personal debe verificar que la guía de despacho tenga la siguiente información:
✓ Nombre y código del productor.

✓ Nombre y código de la variedad.
✓ Fecha de cosecha.
✓ Fecha de despacho.
✓ Cantidad de totes o bins
La guía de despacho es entregada por el encargado de operaciones de la planta, al momento de

realizar la recepción del camión.
La fruta al interior del camión debe cumplir las siguientes condiciones:
✓ Los bins con fruta deben venir protegidos del sol y del polvo, con cobertor de material
reflectante sobre la carga y una esponja en la parte superior para evitar su
deshidratación.
✓ Los totes deben tener un llenado no menor a 80% del envase, no deben estar dañadas ni
deformes para no maltratar la fruta.
✓ Debe existir una correcta segregación en los bins en el caso de enviar más de una
variedad.
✓ La temperatura de pulpa debe ser inferior a 25°C y su tiempo de transito no debe ser
mayor a 4 horas a la llegada a la planta; en caso contrario su transporte se debe realizar
en camiones refrigerados.
El personal de recepción debe verificar que todos estos requisitos sean cumplidos, en caso que
el inspector verifique que no se ha cumplido uno de estos puntos se debe informar al encargado
de calidad de la planta.
Página 24 de 25
Fecha 07-nov-19

12.1. Separación de muestreo.
En esta etapa debe ser seleccionada la fruta a muestrear previo al hidro-enfriado. El tamaño de
la muestra dependerá de la cantidad de totes recepcionados en cada lote.
Fruta a muestrear (g) Totes recepcionados

1000 1-150
2000 151-300
3000 301-500
4000 Más de 500
En esta etapa también se deben seleccionar 50 frutos distintos a los muestreados y deben ser
dejados en la zona de recepción por un tiempo de 30 minutos para que tomen temperatura
ambiente y realizar la medición de firmeza.
Una vez realizado el control de calidad los defectos deben ser pesados para ser ingresados en la
aplicación de calidad de Hortifrut.
13. CONTROL DE CALIDAD EN PROCESO
En esta etapa se deben sacar 100 frutos al azar de un producto terminado para realizar el
respectivo control de calidad. Se debe realizar la medición de firmeza de 25 frutos, separación de
calibre, separación de color y realizar la evaluación de calidad. Además, se deben pesar un mínimo
de 5 cajas para una correcta evaluación de los pesos de la línea.
Página 25 de 25
Fecha 07-nov-19

ANEXOS
1. TEST DE PARTIDURA POST-LLUVIA
En cosechas posteriores a día lluviosos se deberá realizar este test, donde serán
muestreados de 50 frutos sanos de calibre superior a 26 mm tomando el color representativo
del lote (60% o más del volumen) y 10 partiduras de las más riesgosas del lote. Luego se debe
sumergir la fruta completamente (dejando el pedicelo afuera) en agua destilada durante 2
horas. Posteriormente se debe dejar escurrir sobre papel absorbente durante 30 minutos y
evaluar, registrando el porcentaje de frutos con síntomas de partidura. Si el porcentaje de
frutos partidos es menor al 2%, se recomienda procesar la fruta en el día.
En estos lotes, siempre es conveniente revisar las cajas embaladas antes del despacho en
caso de que fuera necesario redefinir destino o re embalar.
Si los resultados del test, supera un 6%, se deberá dar aviso inmediato para tomar las
decisiones correspondientes al destino de la fruta.

Norma de Calidad de Cerezas T1920 V1.0

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Norma de Calidad de Cerezas T1920 V1.0

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Página 1 de 25

NORMA DE CALIDAD DE ORIGEN PARA CEREZAS DE EXPORTACION COPIAS

NORMA DE CALIDAD DE ORIGEN PARA CEREZAS DE

NORMA DE CALIDAD DE ORIGEN PARA CEREZAS DE EXPORTACION COPIAS

NORMA DE CALIDAD DE ORIGEN PARA CEREZAS DE EXPORTACION COPIAS

El productor es el responsable de la correcta calidad y sanidad de la fruta, inclusive después de realizada

El jefe de calidad es el responsable de velar por el cumplimiento correcto de lo expuesto en la norma.

NORMA DE CALIDAD DE ORIGEN PARA CEREZAS DE EXPORTACION COPIAS

3.1. Conceptos relacionados:

✓ Calibre: Tamaño de los frutos medido en su diámetro ecuatorial.

✓ Firmeza: Parámetro de medición de dureza y flexibilidad de la fruta. Es medida en unidades de 0 a 100

NORMA DE CALIDAD DE ORIGEN PARA CEREZAS DE EXPORTACION COPIAS

4.1 Objetivos del análisis de defectos

4.2. Definición de defectos

4.2.1 Defectos críticos

NORMA DE CALIDAD DE ORIGEN PARA CEREZAS DE EXPORTACION COPIAS

✓ Residuos de productos químicos: Corresponde a la presencia de depósitos de productos químicos en el

NORMA DE CALIDAD DE ORIGEN PARA CEREZAS DE EXPORTACION COPIAS

4.2.2. Defectos de Calidad

✓ Fruta inmadura: Corresponde a todo fruto cosechado verde.

NORMA DE CALIDAD DE ORIGEN PARA CEREZAS DE EXPORTACION COPIAS

✓ Ausencia de pedicelo: Corresponde al desprendimiento de pedicelo al momento de la cosecha o durante

NORMA DE CALIDAD DE ORIGEN PARA CEREZAS DE EXPORTACION COPIAS

NORMA DE CALIDAD DE ORIGEN PARA CEREZAS DE EXPORTACION COPIAS

✓ Heridas cicatrizadas: Corresponde a la rotura de la epidermis del fruto comprometiendo la pulpa,

NORMA DE CALIDAD DE ORIGEN PARA CEREZAS DE EXPORTACION COPIAS

4.2.3. Defectos de Condición

NORMA DE CALIDAD DE ORIGEN PARA CEREZAS DE EXPORTACION COPIAS

NORMA DE CALIDAD DE ORIGEN PARA CEREZAS DE EXPORTACION COPIAS

NORMA DE CALIDAD DE ORIGEN PARA CEREZAS DE EXPORTACION COPIAS

NORMA DE CALIDAD DE ORIGEN PARA CEREZAS DE EXPORTACION COPIAS

A continuación, se realiza comparación de pedicelo deshidratado versus pedicelos firmes y verdes.

NORMA DE CALIDAD DE ORIGEN PARA CEREZAS DE EXPORTACION COPIAS

5. TABLAS DE TOLERANCIAS POR DEFECTO

5.1 Tabla de tolerancia por defectos para Materia Prima

TOLERANCIAS (%) GRANEL T1920

NORMA DE CALIDAD DE ORIGEN PARA CEREZAS DE EXPORTACION COPIAS

5.2. Tabla de tolerancias individuales y sumatoria de defectos para producto terminado.

TOLERANCIAS CEPT HF T1920

NORMA DE CALIDAD DE ORIGEN PARA CEREZAS DE EXPORTACION COPIAS

6. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO DE PRODUCTO A PROCESO

Hortifrut tiene la facultad de autorizar o no el embalaje de lotes rechazados, así como de

✓ Des-calibre: Se refiere a la presencia de frutos cuyo calibre sea mayor o menor al

✓ Embalaje bajo el peso reglamentario: Se refiere a la presencia de cajas o bolsas

✓ Embalaje o etiquetado erróneo: Materiales no considerados en la especificación

✓ Especie o variedad errónea: Considera la utilización de una especie o variedades

NORMA DE CALIDAD DE ORIGEN PARA CEREZAS DE EXPORTACION COPIAS

El calibre L puede ser embalado solo previa autorización de Hortifrut. De no existir

CALIBRE RANGO (mm)

8.1. Calibrador cereza exportación

NORMA DE CALIDAD DE ORIGEN PARA CEREZAS DE EXPORTACION COPIAS

En el embalaje se deberá uniformar el color de cubrimiento de la fruta dentro de cada caja,

9.1. Carta de colores cosecha y exportación de cerezas

NORMA DE CALIDAD DE ORIGEN PARA CEREZAS DE EXPORTACION COPIAS

10. CLASIFICACIÓN POR FIRMEZA.

Durante la recepción del producto, se llevará a cabo la medición de firmeza utilizando el

En recepción de materia prima, se realizará la medición de firmeza a un mínimo de 50 frutos

NORMA DE CALIDAD DE ORIGEN PARA CEREZAS DE EXPORTACION COPIAS

10.1 Firmeza según variedad y tipo de mercado.

11. TABLA DE VARIEDADES

NORMA DE CALIDAD DE ORIGEN PARA CEREZAS DE EXPORTACION COPIAS

12. RECEPCIÓN DE CEREZAS

✓ Nombre y código del productor.