INTEGRANTES

.DOMINGUEZ JIMENEZ
CRISTIAN
.MAZA PEÑA ROBERTO CARLOS
.NAQUICHE CORDOVA GRABIEL
.CALDERON YACILA JUAN
ANGEL
 Es la metodologia que se
lean encarga de eliminar desperdicios
y reducir tiemos de procesos

Lean Manufacturing, es la
metodologia que se encarga de
Lean
eliminar desperdicios y reducir
Manufacturing
tiempos de procesos en el area
de operaciones.
 Objetivos
Elimina:
Procesos que no agregan valor.
Crea:
Sistemas de producción más robustos para aumentar la flexibilidad.
Reduce:
Inventario, desperdicios, tiempo y costos de producción

SUPERMERCADO
ACTIVIDADES A REALIZAR
EN UN TALLER

1) Coordinacion con el gerente

2) Tomar fotos y colocar tarjetasrojas
3) Elaborar presentacion de fotos
4) Elaborar presentacion nuevas
5) Listado actual de equipamento
6) Listado actual de respuesta
7) Listado actual de muebles
8) Listado actual de coches
9) Listado actual de herramienta
10) Listado actual de puesto
11) plano actual
ORDEN DE APLICACION
orden de aplicacion
TPM-RCM
Karma
Mantenimiento
Bus taxi
predictivo
y planeado

supermercado AMef de maquinas

data historica y
estadistica

Trabajo estandarizado y instrucciones de

trabajo
Organizacion del lugar de trabajo 5 s
sistema de administracion diaria por
equipo
 REUNIONES TDMS -
INDICADORES CLAVES
Representacion visual primaria (RVP)

Seguimiento de
Seguridad calidad , costo
Despacho
planes de accion

Trabajos criticos
Seguimiento de
del negocio
identificado indicadores

Informacion
Recursos donde clave
esta la gente Que esta
Reuniones
parados pasando hoy
Logro de la ventaja competitiva
mediante operaciones esbeltas
en Toyota Motor Corporation

Es el fabricante más grande de vehículos en el mundo.

Los instrumentos de este crecimiento posterior a la
Segunda Guerra Mundial han sido dos técnicas, Justo a
Tiempo (JIT) y el Sistema de Producción Toyota (TPS).
Toyota, con un amplio rango de vehículos, compite
hombro a hombro con compañías exitosas establecidas
desde hace mucho tiempo en Europa y Estados Unidos.
Taiichi Ohno, un antiguo presidente de Toyota, creó la
estructura básica necesaria para implementar
 LAS 5S

Toyota, ademas de ser lo pioneros de Lean Manufacturing

gracias asu director, surgio uno de los programas de procesos
mas famosos de todo el mundo: que son las 5s.

SEIRI – CLASIFICACIÓN.
SEITON – ORDEN.
SEISO – LIMPIEZA.
SEIKETSU – ESTANDARIZACIÓN.
SHITSUKE – DISCIPLINA
 CONCLUSION
Esbelta es una de las herramientas con mayor éxito para la
disminución de desperdicios. Es importante reconocer que esta
filosofía trata de un mejoramiento de procesos que utiliza
métodos y sistemas para mejorar el ambiente de trabajo, los
procesos y el desempeño del negocio, creando en consecuencia
clientes satisfechos
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FABRICACION DE TOYOTA