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Sidney Mirelle Rivera Duran

1.2 TÉCNICAS DE LA
INGENIERÍA INDUSTRIAL
ENFOQUE MULTIDISCIPLINARIO

El objeto de estudio de la Ingeniería Industrial es el mejoramiento


continuo de sistemas con el fin de incrementar la productividad y
competitividad de las organizaciones.

Para lograrlo hacen uso de las técnicas que se mencionan a


continuación.

KANBAN
(Kan = visual y Ban = tarjeta)
Controla el avance de trabajo en una
línea de producción.
La tarjeta Kanban se mueve a través de
las etapas de su trabajo hasta su
finalización. Incrementa la eficiencia,
organización y flujo de trabajo.

TPM
(mantenimiento productivo total)
Su objetivo es mantener los
equipos en disposición para
producir a su capacidad máxima,
sin tiempos muertos, averías o
defectos.

5S
Clasificar, Organizar, Limpiar,
Estandarizar y Seguir Mejorando.
Su misión es optimizar el entorno
de trabajo, facilitar la labor de los
empleados y potenciar la
detección de problemas.

KAIZEN
Proceso de mejora continua.
Integra de forma activa a los
trabajadores en los procesos de
mejora, a través de pequeños aportes.
Requiere de una baja inversión, alta
participación del personal y no es
depreciable.

POKA YOKE
Evita que los errores humanos en la
operación de un sistema se materialicen
en defectos.
Puede utilizarse en sistemas productivos,
administrativos, servicios etc.
Garantiza la seguridad de la maquinaria.
HEIJUNKA
Nivelación de la producción.
Consiste en el medio para adaptar el flujo
de producción al comportamiento real
de la demanda y no la capacidad máxima
de producción para evitar excesos de
inventario.

SIX SIGMA
Metodología de mejora y solución de
problemas complejos.
Ajusta los procesos con la mínima
tolerancia para reducir los desperdicios,
defectos e irregularidades en los
productos y servicios para la
satisfacción del cliente.

PERT Y CPM
exponen la "ruta crítica" de un proceso.
Estas son las actividades que limitan la
duración del proyecto.
Con CPM los tiempos de las actividades
son determinísticos y con PERT,
probabilísticos.

BALANCEO DE LÍNEA
Busca igualar los tiempos de
trabajo en todas las
estaciones del proceso y
eliminar los cuellos de
botella.

BENCHMARKING
Proceso mediante el cual se recopila
información y se obtienen nuevas
ideas mediante la comparación de
aspectos de tu empresa con los
líderes o los competidores más
fuertes del mercado.

ESTUDIO DE TRABAJO
Evaluación sistemática de los
métodos utilizados para la
realización de actividades con el
objetivo de optimizar la utilización
de los recursos y establecer
estándares de rendimiento respecto
a las actividades que se realizan.

Elaborado con información de:

www.sistemasoee.com
www.mantenimientopetroquimica.com
kanbantool.com
www.recursosenprojectmanagement.com
www.ingenieriaindustrialonline.com

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