PROCEDIMIENTO GENERAL DE

MANTENIMIENTO
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ASEGURAMIENTO DE CALIDAD SISTEMA DE CALIDAD

Distribución: Copia No.: Contenido:

DIRECTOR GENERAL 01 1.- Objetivo y Alcance
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD 02 2. Definiciones
JEFE DE PRODUCCIÓN 03 3. Responsabilidades
JEFE DE VENTAS 04 4. Desarrollo
ADMINISTRACION 05 5. Procedimientos relacionados
6. Anexos
7. Referencias

HISTORIAL DE REVISIONES
No. Rev. Fecha: Descripción del cambio
0 27/03/15 Emisión del documento.

Elaboro: Reviso: Aprobó:

E.JAVIER VAZQUEZ. ANA LUISA MALDONADO DAVID PAULIN MARTINEZ

ASEGURAMIENTO ADMINISTRACION DIRECTOR GENERAL
DE CALIDAD

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1. Objetivo y Alcance

Determinar las condiciones y especificaciones para llevar a cabo el mantenimiento de la

maquinaria, equipo, instalaciones eléctricas e instalaciones generales de la sucursal.

Este procedimiento aplica al personal de mantenimiento y personal que directa o

indirectamente mantiene relación con este personal en la sucursal de:

PROBANDAS MEXICO, S. DE R. L. DE C. V.

2. Definiciones
Programa de mantenimiento:

Es el conjunto de instrucciones, órdenes y técnicas que permiten prever las averías,

efectuar revisiones y diagnosticar problemas.

Avería:

Daño que padecen las mercancías o géneros, desperfecto que impide el funcionamiento
de un aparato, vehículo etc.

Maquinaria:

Conjunto de mecanismos combinados para recibir una forma determinada de energía,

transformarla y restituirla en otra más apropiada, o bien para producir un efecto
determinado.

Equipo:

Conjunto de aparatos, objetos y dispositivos que se constituyen para un fin.

Candado:

Cerradura suelta que por medio de armellas asegura puertas, cofres, interruptores, etc.

Luminaria:

Las luminarias son aparatos que sirven de soporte y conexión a la red eléctrica y a las
lámparas. A nivel de óptica, la luminaria es responsable del control y la distribución de la
luz emitida por la lámpara y esta cuida la forma y distribución de la luz.
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Etiqueta de seguridad:

Son señalamientos de seguridad y los símbolos que aparecen en ellos junto con la
aplicación de los colores de seguridad que refuerzan su efecto, es atraer rápidamente la
atención ante un peligro y facilitar su identificación especificándolo, si es necesario,
mediante indicaciones más precisas.

Instalación eléctrica:

Es el conjunto de aparatos, conductores y accesorios destinados para producir o generar,

transmitir y distribuir la energía eléctrica.

Trabajo en altura:

Es toda actividad ejecutada a alturas superiores a 1 metro (andamios, escaleras,

plataformas, edificios, etc.), así como trabajos en aberturas de tierra, pozos, trabajos
verticales, etc.

Dispositivo de Seguridad:

Son elementos que impiden el desarrollo de una fase peligrosa.

EPP:

(Equipo de Protección Personal) Son todos los elementos que sirven para proteger al
trabajador y disminuir la probabilidad de accidentes.

Checklist:

“Lista de chequeo” Relación que enumera los elementos y/o características propias de
revisión.

Sustancia Química Peligrosa:

Son aquellas que por sus propiedades físicas y químicas, al ser manejadas, transportadas
o almacenadas presentan la posibilidad de riesgo a la salud, de inflamabilidad, reactividad
o especiales, y pueden afectar la salud de las personas expuestas a causar daños
materiales a las instalaciones.

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3. Responsabilidades

RESP. MANTTO. Responsable de Mantenimiento.

RESP. PROC. Responsable de Proceso

P. MANTTO. Personal de mantenimiento

JEF. DE PROD. Jefe de Producción

Desarrollo

4.1 RESP. MANTTO. PROPIETARIO

El Responsable de Mantenimiento es quien tiene la responsabilidad de cumplir lo

estipulado en el presente procedimiento y que se lleve a cabo con la debida comprensión
y responsabilidad.

4.2 RESP. MANTTO. CAPACITACION

Únicamente el personal de mantenimiento debidamente capacitado realizará labores de

mantenimiento por lo que será necesario capacitar en técnicas de trabajo, dispositivos de
seguridad y adiestramiento tales como:

 Trabajos en altura
 Manejo de Instalaciones eléctricas
 Candado y tarjetas
 Manejo seguro de sustancias químicas
 Manejo de herramientas y equipos
 Corte y soldadura
 Entre otros

4.3 JEF. DE PROD. INVENTARIO

El Jefe de Producción es responsable de mantener actualizado un inventario de la

maquinaria, equipo y todo aquel elemento sometido a mantenimiento preventivo necesario
para el desarrollo de la actividad productiva.

La maquinaria y equipo contarán con un número de identificación en un lugar visible del

mismo, esto con la finalidad de poder tener un mejor control del equipo para efectos de
mantenimiento
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4.4 JEF. DE PROD. PLANES DE MANTENIMIENTO

El Jefe de Producción elabora, según aplique, los programas generales de mantenimiento

de manera anual, estos son elaborados en base a recomendaciones del fabricante y/o
experiencia del personal del área de mantenimiento, los planes se documentan en el
formato FAC43 Programa General de Mantenimiento. Y estos son específicos para:

Maquinaria y Equipo
Mantenimiento a Luminarias (Formato FAC44)

4.5 RESP. MANTTO. MANTENIMIENTO PREVENTIVO

El mantenimiento preventivo se efectúa basándose en los planes de mantenimiento

desarrollados, para tal efecto el Responsable de Mantenimiento es tiene la
responsabilidad de:

a) Asegurar que el mantenimiento es realizado por personal calificado.

b) Verificar que antes de efectuar las labores se cuenta con la refacción y

materiales necesarios para su realización.

c) Verificar que se cumplan con las condiciones de seguridad.

d) Las actividades de mantenimiento preventivo son realizadas dentro del mes en

que están señaladas en el programa anual, anotando la fecha o lectura real de
ejecución. Las actividades que por motivos de disponibilidad del equipo no son
realizadas dentro del mes correspondiente, serán reprogramadas dentro de los 15
días calendario siguientes, previo acuerdo de los involucrados.

4.6 RESP. PROC. MANTENIMIENTO CORRECTIVO

Al existir la necesidad de un mantenimiento correctivo en las diferentes áreas, el

Responsable de Proceso, llena debidamente la Orden de Mantenimiento Correctivo
FAC45 y se la entrega al Responsable de Mantenimiento, para éste a su vez determine
todas las condiciones, como:

Personal que lo realiza, refacciones, tiempos de realización, etc.

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4.7 RESP. PROC. AUTORIZACIÓN

Una vez terminado el trabajo de mantenimiento, se da aviso al Responsable de Proceso

donde se efectúo el mantenimiento correctivo, además en caso de maquinaria y/o equipo
al operario de dicha máquina para dar el visto bueno y autorizar la actividad, firmando de
concluido el trabajo en la misma orden de mantenimiento.

4.8 PER. MANTTO. TERMINO

Cuando las actividades de mantenimiento hayan culminado el Personal de Mantenimiento

que está realizando la labor revisará que:

No exista herramienta u objetos derivados de esta labor olvidados o fuera de su lugar.

Retirar los elementos de seguridad (candados y etiquetas) además de los señalamientos

(guardas, indicadores de precaución, etc.).

4.9 JEF. PROD. REGISTRO

El Jefe de Producción conserva las Órdenes de Mantenimiento Correctivo FAC45 del

Mantenimiento con los reportes obtenidos de los mantenimientos preventivos y correctivos
realizados y los retiene durante doce meses.

4.10 RES. SUC TIPO Y GRADO DE CONTROL

Debido a que el proceso de mantenimiento es considerado externo, se determina el grado

y tipo de control de la siguiente manera:

ACTIVIDAD TIPO DE CONTROL GRADO DE CONTROL RESPONSABLE

Directo
Orden de El personal responsable de
Mantenimiento Responsables
Mantenimiento la solicitud deberá de
correctivo de proceso
Correctivo (FAC45). verificar la eficacia del
servicio prestado
Directo
Programa General de El Jefe de Producción o
Mantenimiento Jefe de
Mantenimiento quién él determine deberá
preventivo Producción
(FAC43). de verificar la eficacia del
servicio prestado

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5. Referencias
5.1 Procedimientos relacionados

Este procedimiento no hace referencia a ningún procedimiento

5.2 Documentos de referencia

Este procedimiento no hace referencia a ningún documento

6. Anexos
Anexo 1 Formato FAC43 Programa General de Mantenimiento

Anexo 2 Formato FAC45 Orden de Mantenimiento Correctivo

Anexo 3 Formato FAC44 Programa de Mantenimiento para luminarias

7. Referencias de Política
ISO 9000:2005. Sistema de Gestión de la Calidad. Conceptos y Vocabulario.

3 Términos y Definiciones.

ISO 9001:2008. Sistema de Gestión de la Calidad. Requisitos.

NMX-CC-9001-2008 Sistemas de gestión de la calidad. Requisitos

6.3 Infraestructura

6.4 Ambiente de Trabajo

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Anexo 2 Formato FAC45 Orden de Mantenimiento Correctivo

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Anexo 3 Formato FAC44 Programa de Mantenimiento para luminarias

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