Manual de 5 S

MANUAL DE LAS 5´S
CÓDIGO: SSO-M-0001
REVISIÓN N°: 00
FECHA DE ELABORACIÓN: 26/06/2021
ELABORADO POR: Jefe de SSO
ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
Firma: Firma: Firma:
Juan Carlos Yucra Renzo Portugal Valdivia Renzo Portugal Valdivia
Jefe de Seguridad y Salud

Gerente General Comité de Seguridad y Salud
Ocupacional
Fecha: Fecha: Fecha:

29/01/2021 29/01/2021 30/01/2021
Cód.: SSO-M-0001 Rev. 00
Fecha de elaboración: 26/06/2021
MANUAL DE LAS 5´S Fecha de actualización: -----
Aprobado por: CSSO
INDICE
ITEM PAG.
1. INTRODUCCIÓN 03
2. OBJETIVOS 03
3. ALCANCE 03
4. ESTRUCTURA Y RESPONSABILIDADES 03
5. GESTION DE LAS 5´S 06
6. METODOLOGIA PARA LA IMPLEMENTACION 09
7. IMPLEMENTACION DE LAS 5´S 11
8. SEGUIMIENTO Y MEJORA 18
9. CONTROL DE CAMBIOS 19
10. ANEXOS 09
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Aprobado por: CSSO
1. INTRODUCCION
La implementación de la metodología 5´s en PRODISE S.C.R.L., espera obtener

como resultados una distribución optima del espacio y flujo de materiales,
áreas organizadas, limpias y adecuadas para realizar un trabajo.
Los objetos innecesarios o que no son utilizados resultan un problema, debido
a la acumulación y acopie de estos.
Se llaman 5´S por sus siglas en japonés y significa:

 Seiri (seleccionar)
 Seiton (Organizar)
 Seiso (Limpiar)
 Seiketsu (Esandarizar)
 Shtisuke (Autodisciplina)
La aplicación de las 5´S busca la reducción del tiempo de búsqueda por la fácil
ubicación de los objetos y/o materiales, manteniendo la eficiencia del trabajo y
el incremento de la productividad.
2. ALCANCE Y APLICACIÓN
El presente manual tiene por alcance a todas las instalaciones de PRODISE
S.R.L., como en las del cliente.
3. OBJETIVO
Adoptar una nueva cultura de trabajo basada en la disciplina y en el
compromiso de responsabilidad, orden y limpieza para mejorar la
productividad de la empresa.
4. ESTRUCTURAS Y RESPONSABILIDADES
 Gerente General
 Cumplir con las funciones asignadas en la Ley 29783 (Ley de

Seguridad y Salud en el Trabajo), y sus modificatoria Ley 30222 y
31246, D.S. Nº 005-2012-TR y sus modificatorias D.S 006-2014-TR,
DS002-2020-TR, DS.001-2021TR; D.S. Nº 024-2016-EM (Reglamento
de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería), y su modificatoria D.S.
Nº 023-2017-EM.
 Promover la implementación del presente manual de las 5´S.
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Aprobado por: CSSO
 Establecer las expectativas en materia de seguridad y salud a fin de

buscar el mejoramiento continuo.
 Asegurar los recursos necesarios para la correcta y eficiente
implementación del presente manual.
 Revisa, aprueba e impulsa el desarrollo del manual de las 5´S a través
del Comité de Seguridad.
 Comité de Seguridad y Salud Ocupacional.

Nº 023-2017-EM.
 Realizar seguimiento al presente manual de las 5´S.
 Vigilar el cumplimiento de todas las actividades relacionadas con la
seguridad y salud.
 Jefe de Seguridad y Salud Ocupacional

Nº 023-2017-EM.
 Proponer el Manual de las 5´S
 Asesorar en la implementación a las diferentes áreas de PRODISE.
 Evaluar el cumplimiento y comunicar los resultados en las reuniones
del Comité de seguridad y salud
 Realizar seguimiento de planes de acción resultantes de inspecciones,
cuando le corresponda.
 Jefes de Área/Residente de Obra

Nº 023-2017-EM.
 Implementar las actividades del presente Manual.
 Monitorear constantemente y corregir las conductas de riesgo de los
trabajadores bajo su supervisión.
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Aprobado por: CSSO
 Realizar de manera regular reuniones de seguridad en el trabajo.

 Asegurar la correcta implementación de los procedimientos,
estándares, códigos, normas y reglas aplicables a sus trabajos.
 Asegurar que el personal a su cargo es competente y tiene la
experiencia necesaria para realizar las tareas asignadas.
 Estar atento a las sugerencias, recomendaciones o quejas de los
trabajadores a su cargo en materia de Seguridad y Salud Ocupacional.
 Supervisores en General.

Nº 023-2017-EM.
 Participar activamente en todas las actividades que involucra el
Programa anual de seguridad y salud.
 Asegurar que todo el trabajo se haga en cumplimiento de los requisitos
y normas establecidas de seguridad y salud.
 Ser completamente responsable de la seguridad y la salud en el
trabajo del personal bajo su cargo, así como asegurar que cualquier
desviación o condición sub estándar detectada sea corregida
inmediatamente.
 Monitorear constantemente y corregir las conductas de riesgo de los
trabajadores bajo su supervisión.
 Asegurar que el personal a su cargo es competente y tiene la
experiencia necesaria para realizar las tareas asignadas.
 Estar atento a las sugerencias, recomendaciones o quejas de los
trabajadores a su cargo en materia de Seguridad y Salud Ocupacional.
 Técnicos en General

Nº 023-2017-EM.
 Reportarse “listo para trabajar”, con el descanso adecuado, en el lugar
y hora pactadas y sin estar bajo los efectos de drogas o alcohol.
 Reportar cualquier acto inseguro o condición sub estándar, no
corregidos al supervisor inmediato.
 Utilizar y mantener operativos todos los dispositivos de seguridad,
equipos, herramientas y EPP según se requiera.
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Aprobado por: CSSO
 Seguir todos los procedimientos, estándares, normas y reglas

aplicables a su tarea.
 Reportar a su Supervisor los incidentes ocurridos.
5. GESTIÓN DE LAS 5´S
SEIRI
5S
SEITON
SHITSUKE
SEIKETSU SEISO
a. La primera S, Seiri (Seleccionar):
Significa eliminar o descartar del área de trabajo, todos aquellos elementos

innecesarios y que no se utilizaran para trabajar.
¿En qué consiste?
 Seleccionar - clasificar, lo necesario y lo innecesario

 Mantener lo que se necesita y retirar todo aquello que sea excesivo y
ocupe espacio de trabajo.
 Separar los elementos a usar de acuerdo a su frecuencia de uso,
impacto en la seguridad, naturaleza, para agilizar las labores de
trabajo.
 Eliminar información innecesaria que pueda provocar errores de
interpretación.
¿Cómo realizarlo?
 Revisar el área de trabajo
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Aprobado por: CSSO
 Separar lo que sirve de lo que no sirve

 Establecer un lugar para almacenar las cosas que no se van a usar.
Luego de realizar la clasificación de los elementos, se procede a ubicarlos a
según su tipo y frecuencia de uso.
Beneficios:
 Eliminación de desperdicios
 Aprovechamiento del espacio útil en los centros de trabajo
 Mejor distribución de los recursos
 Facilita el control visual
b. La segunda S, Seiton (Organizar):
Consiste en organizar los elementos clasificados previamente, de modo que se

puedan localizar fácilmente.
¿En qué consiste?
 Disponer de un sitio adecuado para cada elemento a usar en el área de

trabajo, para facilitar su ubicación.
 Facilitar la rápida identificación y ubicación de los elementos
requeridos en el área de trabajo.
 Liberar espacio
 Mejorar la información disponible en el área de trabajo a manera de
evitar errores y riesgos potenciales.
¿Cómo realizarlo?
 Colocar y distribuir las cosas en el lugar que les corresponde.

 Mantener la ubicación de las cosas de manera que pueda acceder a
ellas fácilmente.
 La rápida localización permitirá tener fácil acceso a las cosas, en el
momento que se necesiten.
Beneficios:
 Reducir los tiempos de búsqueda de herramientas y materiales.

 Minimizar errores
 Eliminación de pérdidas por errores
 Prevenir posibles debastecimientos de materias primas, materiales, etc.
 Control visual que identifique con facilidad herramientas y materiales.
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Aprobado por: CSSO
c. La tercera S, Seiso (limpiar):
Limpiar para eliminar polvo, suciedad y cualquier contaminante de los

elementos y propia área de trabajo.
¿En qué consiste?
 No consiste solo en limpiar, si no también eliminar la causa raíz de

cualquier tipo de fuente de contaminación.
 Integrar la limpieza como parte del trabajo cotidiano.
Se puede realizar en tres etapas:
 Limpieza del área individual.

 Limpieza de áreas comunes.
 Limpieza de áreas difíciles.
Beneficios:
 Disponer de un área de trabajo pulcro y organizado.

 Prevenir contaminación de los procesos.
 Prolongar la vida útil de instalaciones y equipos.
d. La cuarta S, Seiketsu (Estandarizar):
Significa repetir y mejorar continuamente los logros alcanzados por las tres
primeras “S”. De no conservar los logros adquiridos, las probabilidades que el
área de trabajo vuelva a estar desordenada, sucia y sea complicado trabajar
ahí son altas.
¿En qué consiste?
 Mantener el grado de limpieza y organización, alcanzando con las tres

primeras S.
 Entrenar capacitaciones al trabajador en cuanto a normas y reglas de
manera que se fomente el mantenimiento autónomo.
 Establecer estándares que sirvan como referencia para el cumplimiento
de normas y auditorias.
Recomendaciones:
 Distribución y descripción general de áreas, equipos, herramientas,

materiales, etc.
 Identificación de cada documento y elemento.
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Aprobado por: CSSO
 Evidenciar las condiciones actuales y anteriores.
Beneficios:
 Facilita el mantenimiento de las áreas.

 Mantener documentación escrita de las actividades y logros realizados.
 Mejora la comunicación.
 Es una fuente para adquirir conocimientos de actividades anteriores.
 Reduce tiempo de búsqueda.
e. La quinta S, Shitsuke (Autodisciplina):
Significa usar los métodos establecidos y estandarizados como cultura de

trabajo para los colaboradores, logrando así que se vuelva un hábito de
trabajo.
¿En qué consiste?
 Respetar los estándares y normas establecidas para mantener el área

de trabajo limpia y organizada.
 Realizar por el propio colaborador un control personal de sus
actividades y de su entorno de trabajo.
 Promover el hábito en el colaborador el control del cumplimiento de las
normas y estándares de trabajo, además de consultarles algunas
propuestas de mejora como parte de la mejora continua.
 Mejorar el respeto propio y hacia los demás.
Beneficios:
 Fomenta una cultura de concientización, respeto y cuidado de los

recursos de la empresa.
 Clima laboral agradable.
 Personal comprometido con los objetivos de la organización.
 Aumento de los niveles de calidad lo cual se traduce en una mayor
satisfacción del cliente.
 Ambiente laboral y área de trabajo más atractivo.
6. METODOLOGÍA PARA LA IMPLEMENTACIÓN
 Planificación Preliminar
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Aprobado por: CSSO
La alta gerencia conformada por la Gerencia General, debe

comprometerse y comprender la importancia de realizar cada fase y etapa
del presente manual para alcanzar los objetivos planteados.
Parte de su compromiso, es tener una participación activa en todas las
fases y etapas del presente manual, como proveer y financiar los recursos
necesarios, generar cambios y propuestas de mejoras, toma de
decisiones, entre otros.
 Cumplimiento del programa
FASE TAREAS A REALIZAR

- Planificar actividades de trabajo.
- Gestionar los recursos necesarios.
Planificar
- Controlar y gestionar los costos incurridos.
- Comunicar a las partes involucradas las actividades planificadas.
- Planificar los programas de capacitación.
- Incentivar el trabajo en equipo y fomentar la participación de todo el
Hacer
personal.
- Realizar y dirigir las actividades de ejecución del programa 5´S.
- Dar seguimiento a las actividades de trabajo.
-Analizar los resultados obtenidos por parte de los indicadores
Verificar
propuestos.
-Realizar inspecciones y auditorías internas.
- Tomar acciones correctivas de ser necesarias.
Actuar -Registrar los acontecimientos ocurridos y acciones realizadas.
-Identificar nuevas oportunidades de mejora.
 Difusión de las 5S
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Aprobado por: CSSO
Parte del compromiso de la Alta dirección consiste en realizar la difusión

de las decisiones tomadas, así como los objetivos que se desean alcanzar.
 Planificación de las actividades
Previo a la fase de implementación, se deben planificar las actividades,

realizar cronogramas de las actividades a ejecutar, para realizarlas de
manera efectiva.
 Capacitación del personal
Se realiza con la finalidad de transmitir los conocimientos y bases

necesarias sobre las 5´S, para el personal de PRODISE.
La idea de esta etapa es concientizar a los trabajadores sobre la
importancia y beneficios que pueden traer el orden y limpieza en las
áreas de trabajo, así como la responsabilidad y disciplina como nueva
cultura de trabajo.
7. IMPLEMENTACIÓN DE LAS 5´S
7.1. SEIRI
7.1.1. Realizar registros fotográficos
Se deberá fotografiar la situación actual del área de trabajo como

parte de evidencias y argumento de la problemática de orden y
limpieza.
El análisis de las fotografías en un registro, debe conducir a la busca
de soluciones a la situación real y actual de PRODISE. Después de
evidenciar la situación actual y de determinar los planes de acción
para el levantamiento de las observaciones, se deberá también
registrar con evidencias fotográficas el resultado final de la aplicación
de las 5´S.
7.1.2. Delimitar el área de aplicación
La implementación puede ser parcial o total.
7.1.3. Establecer criterios de clasificación y evaluación
Los criterios para clasificar y evaluar los elementos son:
 Mantener lo necesario en las áreas de mejora
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Aprobado por: CSSO
 Identificar la situación real de los elementos que están presentes

en un área
 Relevancia y convivencia de objetos
 Periodicidad de uso
 Cantidad
A continuación, se muestra los criterios generales que se usan para

clasificar y evaluar los elementos con sus respectivas disposiciones
finales.
Nota: Los objetos necesarios se tienen que organizar de forma ordenada, sencilla y de fácil acceso para quien
cualquier colaborador.
7.1.4. Elaborar notificaciones de desecho o tarjetas informativas
Método que sirve para ubicar de manera rápida y sencilla lo

necesario de lo innecesario, lo operativo de lo inoperativo.
EQUIPO INOPERATIVO P á g i n a 12 | 22
OBSERVACION:_______________________________________
____________________________________________________
Aprobado por: CSSO
EQUIPO
OPERATIVO
7.1.5. Identificar los elementos innecesarios
Si se llega a definir de forma clara u concisa los criterios antes

mencionados, el personal podrá determinar si un elemento es
necesario o no.
En caso de existir incertidumbre sobre la funcionalidad de algún
elemento, es recomendable reportar a los encargados que cuentan
con conocimientos técnicos y operativos, para determinar la acción a
tomar previa evaluación y opinión técnica.
7.1.6. Elaborar informe de notificación de desecho
Todo lo realizado debe documentarse, se registrará el listado de:
 Elementos innecesarios
 Elementos necesarios
 Elementos que requieren reparación
7.1.7. Trasladar los elementos innecesarios a un sitio temporal
Los elementos innecesarios son trasladados temporalmente a un

espacio asignado, la cual tiene los elementos innecesarios.
7.1.8. Eliminar los elementos innecesarios
De acuerdo a la decisión final tomada de los elementos innecesarios

identificados, se tendrá que coordinar con alta dirección y con los
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Aprobado por: CSSO
jefes inmediatos para el retiro y movilización de los elementos

innecesarios para la disposición final.
7.1.9. Finalizar las actividades del plan establecido
Para la efectividad del Seiri, es fundamental cumplir con las fechas

programadas, además de ellos se tiene que considerar puntos como:
dificultad para removerlo, entre otros.
7.2. SEITON
Finalizada la etapa primera “S” se obtiene mayor efectividad en el

trabajo, porque se cuenta con mayor espacio físico, de este modo se
facilita el inicio de la etapa de Seiton.
7.2.1. Analizar y definir el lugar de ubicación
Una vez que se termina la etapa de “clasificación”, el resultado es

espacio físico librado, en ello se busca zonas disponibles, las cuales
tienen como finalidad ubicar y/o acomodar de manera adecuada y
efectiva de elementos útiles, se tiene que tener como base lo
siguiente:
 Disponibilidad de espacio físico

 Reiterado de uso, relevancia, utilidad y cantidad
 Fácil acceso y retorno a su lugar correspondiente
7.2.2. Decidir la forma de colocación
La ubicación de un elemento en el lugar que no le corresponde

genera errores que incidirán negativamente en la realización del
trabajo.
 Precisar la forma práctica y funcional

 Describir con precisión el nombre, códigos y figuras, además es
importante tener cuidado con los objetos.
 Hacer uso del método de inventario que más convenga.
 Es importante colocar los elementos de acuerdo a criterios de
seguridad y eficiencia.
 Localizar los elementos según su utilidad.
7.2.3. Rotular el sitio de localización
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Aprobado por: CSSO
La rotulación es una herramienta visual que ayuda a identificar un

lugar donde se colocan una variedad de elementos y se localizan las
áreas de trabajo, esto ayuda a disminuir el tiempo de búsqueda
cuando se requiera un elemento. El diseño debe ser entendible y
visible.
 Rótulos de ubicación:
Indican el sitio donde se colocan las herramientas, insumos,
documentación u otros, según criterios.
 Señales cuantitativas:
Indican niveles máximos y mínimos requeridos para el

almacenamiento de los elementos que se controlan en un área
total o parcial.
 Señales cuantitativas:
Indican niveles máximos y mínimos requeridos para el

almacenamiento de artículos que se requieran controlar
 Identificación por medio de colores:
Esta estrategia visual ayuda a identificar con mucha rapidez lo

que se desea encontrar, para ello los rótulos se tienen que
diferenciar en base a colores llamativos.
 Demarcación:
1. División de áreas de trabajo mediante líneas demarcadas
 Demarcar y señalizar los pasillos de acuerdo a principios

de seguridad y flujo óptimo.
 Delimitar todas las áreas, incluso el estacionamiento de
carros transportadores, la ubicación de la materia prima,
armarios y otros.
2. Trazar perímetro
 Señalizar el sitio y la forma exacta para su colocación. En

caso que la misma no se regresó a su lugar, se debe
determinar si alguien la sigue usando o se ha extraviado.
Para evitar que existan pérdidas o robos.
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Aprobado por: CSSO
7.2.4. Ilustración por fotografía
Como medida de prevención y como guía para una fácil adaptación

de la etapa “clasificar”, se deben utilizar fotografías, las cuales
ilustran la forma exacta en que estos deben ser almacenados. Esta
herramienta visual debe ser ubicada cercana al lugar de
almacenamiento, con el propósito de facilitar la labor a cualquier
persona al ordenar los elementos.
7.3. SEISO
En esta etapa inicia cuando en la situación actual existen residuos,

desperdicios o suciedad debido a los procesos de transformación de un
producto, o también porque existen derrame de líquidos que
humedecen el piso, polvo, grasa o suciedad, que se adhieren en
productos terminados, herramientas, máquinas y otros. En caso que
no se cumplan los hechos mencionados, se consideran estos lugares
de trabajo como inseguros y poco efectivos para laborar.
7.3.1. Determinar el ámbito de aplicación
Seiso busca mejorar el aspecto físico, del mismo modo tiene como
objetivo evitar pérdidas y accidentes causados por la suciedad,
porque desaniman a los colaboradores y generan una mala
percepción antes los visitantes.
La aplicación de limpieza debe de accionar sobre lo siguiente:
 Áreas físicas: pisos, paredes, ventanas, áreas verdes,

alrededores y otros.
 Elementos de trabajo: herramientas, mobiliario, inventarios,
entre otros.
 Máquinas y equipos.
7.3.2. Planificar las actividades de limpieza
Los equipos, máquinas y elementos de trabajo, son afectados por

polvo, aceite y desperdicios de cualquier tipo, estos factores afectan
el rendimiento y la eficiencia, ellos es un corto, mediano o largo
plazo y pueden deteriorarlos.
 Asignar responsabilidades de limpieza
P á g i n a 16 | 22
Aprobado por: CSSO
El responsable de mantener impecable las áreas de trabajo es el

mismo personal que tiene un área de trabajo a su cargo, porque
ellos son los responsables de los instrumentos, herramientas y
equipos y otros elementos.
 Determinar las estrategias para realizar la limpieza
La limpieza debe ser una actividad rutinaria, la cual tiene q estar

supervisada constantemente para asegurar el buen
funcionamiento de maquinarias, herramientas; adicionalmente
para mantener ambientes de trabajo agradables se puede
desarrollar el siguiente modo:
 Contar con artículos de limpieza y en cantidades suficientes

 Definir procedimiento de limpieza, además cada producto de
limpieza deberá contar con sus FDS para la adecuada
manipulación por la persona que hará uso de estas.
 Realizar un check list de verificación de limpieza.
7.3.3. Realizar la limpieza
Para el mantenimiento y preservación de los activos se

desarrollará lo siguiente:
 Limpieza general de las instalaciones

 Limpieza de elementos de trabajo, máquinas y equipos.
7.4.SEIKETSU
Luego de la implementar las 3 primeras S, la siguiente etapa es lograr una

estandarización de lo realizado, es decir, realizar acciones para mantener
el trabajo de limpieza, clasificación de los objetos, el orden establecido,
identificar y eliminar fuentes de suciedad. De este modo lograr que se
convierta en un hábito la buena práctica del orden y limpieza.
Esta etapa sigue los siguientes pasos:
7.4.1. Establecer responsabilidades y asignaciones
El personal debe tener claro cuáles son sus responsabilidades y que

deben hacer.
P á g i n a 17 | 22
Aprobado por: CSSO
7.4.2. Desarrollar de manera continua las 3 primeras S
Se deben desarrollar de manera continua, actividades que

mantengan lo realizado por las 3 primeras S.
 SEIRI
 SEITON
 SEISO
7.4.3. Verificar y mejorar continuamente las 3 primeras S
Se realizarán periódicamente con las siguientes listas de chequeo.
Evaluació Criterio Clasificación

n (0-9)
¿ Existen objetos innecesarios en el área y
Seiri
centros de trabajo?
¿ El área de trabajo está organizada y
Seiton
ordenada?
¿El área de trabajo, elementos, entre otros,
Seiso
se encuentra limpias?
Puntaje Total
Clasificación del puntaje total obtenido
0-2 Deficiente
3-5 Regular
6-7 Bueno
8-9 Excelente
7.4.4. Elaborar medidas preventivas
Las listas de chequeo del paso anterior permitirán identificar

problemas y sus causas. El objetivo de este paso es realizar
medidas de prevención para anticiparse a dichos problemas. Para
lograrlo se usará lo siguiente:
P á g i n a 18 | 22
Aprobado por: CSSO
Porque el personal no
7.4.5. ¿Por qué las
las deja en su sitio de
herramientas no se Posible
¿Qué? origen después de
encuentran en su lugar respuesta
usarlas o no se está
asignado?
llevando un control
¿ Quién es el encargado
Persona encargada de
de registrar el inventario Posible
¿Quién? controlar dicha
de los equipos así como respuesta
actividad
supervisar las actividades
¿En qué lugares se deben
En los lugares
localizar las herramientas Posible
¿Dónde? delimitados según las
para la fabricación de respuesta
tarjetas y condiciones
mesas y tachos?
¿En qué momento será
necesario tener los Posible
¿Cuándo? En todo momento
elementos de trabajo en respuesta
sus lugares?
¿Cómo se puede
Mediante codificaciones,
especificar un lugar Posible
¿Cómo? tarjetas, etiquetas, entre
determinado para cada respuesta
otros
objeto de trabajo?
Identificar oportunidades de mejora
Se debe incentiva y fomentar a las personas a cargo a proponer ideas

y mejoras para el área y centro de trabajo.
7.5. SHITSUKE
Esta etapa es de vital importancia puesto que se refiere al compromiso,

responsabilidad, disposición y disciplina del personal para realizar las
labores 5´S.
La autodisciplina y el sentido de responsabilidad del personal pueden
fomentarse mediante los siguientes pasos:
7.5.1. Realizar actividades que fomenten la participación del personal
 Fortalecer la comunicación y coordinación interna.

 Discutir de manera abierta las decisiones a tomar.
 Coordinar medidas de mejora con el área de SSO.
 Capacitar constantemente.
 Presentar recomendaciones y sugerencias.
7.5.2. Establecer situaciones que requieran disciplina

P á g i n a 19 | 22
Aprobado por: CSSO
Esto refiere a respetar normas básicas como:
 Puntualidad.
 Dejar los elementos de trabajo en su sitio original luego haber
sido utilizados.
 Realizar orden y limpieza al culminar una actividad.
 Respetar las normas y políticas de la empresa.
8. SEGUIMIENTO Y MEJORA:
8.1. Plan de seguimiento
Consiste en elaborar las actividades destinadas a verificar y medir los

resultados obtenidos luego de la implementación, así como el grado de
cumplimiento de las labores efectuadas por el personal y la
comparación entre las metas planificas y las acciones logradas.
8.2. Evaluaciones
Participación de la alta gerencia mediante:
 Observaciones y/o inspecciones: Consiste en inspecciones visuales

que se realizan al recorrer de manera periódica las áreas.
 Auditorías internas: se realizan auditorias dentro de la empresa para evaluar el
cumplimiento de cada “S” mediante un formato preestablecido.
8.3. Revisión de las evaluaciones y resultados
Consiste en examinar los resultados obtenido para analizar si han sido

efectivos. Estos resultados pueden ser cualitativos como cuantitativos.
8.4. Plan de mejoras
Se establece un plan con el objetivo de mejorar los resultados obtenido,

es decir analizar nuevamente la situación actual y determinar posibles
oportunidades de mejor, y según necesidad perfeccionar las actividades
para mejorar de manera continua.
9. CONTROL DE CAMBIOS
VERSION DESCRIPCIÓN DE CAMBIOS FECHA
P á g i n a 20 | 22
Aprobado por: CSSO
10. ANEXOS
 Anexo 01: Lista de verificación

 Anexo 02: Tarjetas de inoperativo - operativa
Anexo N°01
Lista de verificación
Evaluació Criterio Clasificación

n (0-9)
¿ Existen objetos innecesarios en el área y
Seiri
centros de trabajo?
¿ El área de trabajo está organizada y
Seiton
ordenada?
¿El área de trabajo, elementos, entre otros, se
Seiso
encuentra limpias?
Puntaje Total
Clasificación del puntaje total obtenido
0-2 Deficiente
3-5 Regular
6-7 Bueno
8-9 Excelente
P á g i n a 21 | 22
Aprobado por: CSSO
Anexo 02:
Tarjetas de Inoperativo - Operativa
EQUIPO P á g i n a 22 | 22
OPERATIVO

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MANUAL DE LAS 5´S

FECHA DE ELABORACIÓN: 26/06/2021

ELABORADO POR: Jefe de SSO

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Firma: Firma: Firma:

Juan Carlos Yucra Renzo Portugal Valdivia Renzo Portugal Valdivia

Jefe de Seguridad y Salud

Fecha: Fecha: Fecha:

5. GESTION DE LAS 5´S 06

6. METODOLOGIA PARA LA IMPLEMENTACION 09

7. IMPLEMENTACION DE LAS 5´S 11

La implementación de la metodología 5´s en PRODISE S.C.R.L., espera obtener

Se llaman 5´S por sus siglas en japonés y significa:

 Cumplir con las funciones asignadas en la Ley 29783 (Ley de

 Establecer las expectativas en materia de seguridad y salud a fin de

 Comité de Seguridad y Salud Ocupacional.

 Cumplir con las funciones asignadas en la Ley 29783 (Ley de

 Jefe de Seguridad y Salud Ocupacional

 Cumplir con las funciones asignadas en la Ley 29783 (Ley de

 Jefes de Área/Residente de Obra

 Cumplir con las funciones asignadas en la Ley 29783 (Ley de

 Realizar de manera regular reuniones de seguridad en el trabajo.

 Cumplir con las funciones asignadas en la Ley 29783 (Ley de

 Cumplir con las funciones asignadas en la Ley 29783 (Ley de

 Seguir todos los procedimientos, estándares, normas y reglas

5. GESTIÓN DE LAS 5´S

a. La primera S, Seiri (Seleccionar):

Significa eliminar o descartar del área de trabajo, todos aquellos elementos

¿En qué consiste?

 Seleccionar - clasificar, lo necesario y lo innecesario

 Revisar el área de trabajo

 Separar lo que sirve de lo que no sirve

b. La segunda S, Seiton (Organizar):

Consiste en organizar los elementos clasificados previamente, de modo que se

¿En qué consiste?

 Disponer de un sitio adecuado para cada elemento a usar en el área de

 Colocar y distribuir las cosas en el lugar que les corresponde.

 Reducir los tiempos de búsqueda de herramientas y materiales.

c. La tercera S, Seiso (limpiar):

Limpiar para eliminar polvo, suciedad y cualquier contaminante de los

¿En qué consiste?

 No consiste solo en limpiar, si no también eliminar la causa raíz de

Se puede realizar en tres etapas:

 Limpieza del área individual.

 Disponer de un área de trabajo pulcro y organizado.

d. La cuarta S, Seiketsu (Estandarizar):

¿En qué consiste?

 Mantener el grado de limpieza y organización, alcanzando con las tres

 Distribución y descripción general de áreas, equipos, herramientas,

 Evidenciar las condiciones actuales y anteriores.

 Facilita el mantenimiento de las áreas.

e. La quinta S, Shitsuke (Autodisciplina):

Significa usar los métodos establecidos y estandarizados como cultura de

¿En qué consiste?

 Respetar los estándares y normas establecidas para mantener el área

 Fomenta una cultura de concientización, respeto y cuidado de los

6. METODOLOGÍA PARA LA IMPLEMENTACIÓN

La alta gerencia conformada por la Gerencia General, debe

 Cumplimiento del programa

FASE TAREAS A REALIZAR

Parte del compromiso de la Alta dirección consiste en realizar la difusión

 Planificación de las actividades

Previo a la fase de implementación, se deben planificar las actividades,