• ¿Qué es una cadena de suministros?

Como su nombre lo indica es una cadena conformada por varias empresas, proveedores. Que se

complementan para llevar a cabo un producto que terminará en manos de un consumidor final.

• ¿A qué se refiere con el término de gestión o administración de cadenas de suministros?

Se refiere a todo lo que interviene para que se garantice el correcto funcionamiento dentro de una

linea de producción y que todo esté en armonía haciendo uso de todas la herramientas necesarias

para la automatización de los procesos siempre y cuando no se vea afectada la calidad del

producto final como también manteniendo el libre flujo para reducir los stock y minimizar

tiempos de entrega a los clientes.

• ¿Por qué se le denomina cadena de valor?

Es una actividad que genera valor al producto, en términos de oportunidad y reducción de costos.

Por otro lado, las empresas deben fortalecer sus ventajas dentro de la competencia porque así

seguirán siendo la diferencia en el mercado.

• Tipos de cadenas de suministros.

Los tipos de cadenas son:

- Cadena de suministro estratégica

Es aquel modelo que se centra en la toma de decisiones sobre el tipo de técnica aplicada a este

fin, el acuerdo con los proveedores o la ubicación de cada producto dentro del almacén.
 - Cadena de suministro táctica

En este tipo de suministro la parte de la base de que la estructura ya está determinada, por aparte

deben tomarse elecciones referentes a la gestión de los recursos y los medios a través de una hoja

de ruta.

- Cadena sensible de suministro

Este tipo de suministro tiene variaciones debido al incremento del volumen de los pedidos o a los

bajones que se pueden presentar a los largo de todo el proceso. Pero a su vez sin descuidar la

atención al cliente y eficacia.

- Cadena de suministro compartida

En este tipo de cadena intervienen diferentes colaboradores cada uno, con sus competencias y

tareas. Este tipo de estructura muestra las capacidades de los distintos participantes de la cadena

que tienen la oportunidad de consultar la información almacenada que gira alrededor del tema

porque estos datos también condicionan cuáles son las acciones más acertadas.

- Cadena de suministro tradicional

A comparación con el suministro compartido que no es mas que un suministro condicionado para

la toma de decisiones. Limitan a las empresas al crecimiento exponencial debido a que no hay

una comunicación en el intercambio de datos que se pueden materializar dentro de una empresa.

- Cadena de suministro sincronizada

En este tipo de suministro es inevitable la variabilidad de los datos dentro de la empresa para

crear un sistema intercambiable actualizado.

• Importancia de las cadenas de suministros.

Esta es importante porque abarca varios sectores internos de las empresas involucradas que

integran vendedores, créditos, proveedores, cuentas por cobrar, cuentas por pagar, almacenes,

stock. Todo esto para brindar un producto final de alta calidad para que fluyan estos productos y

llegue a los distintos lugares y clientes.

• Procesos clave en una cadena de suministros.

1. Visibilidad de la cadena de suministro

2. Pronóstico correcto del aprovisionamiento

3. La tecnología en la logística

4. Segmentación adecuada del mercado

5. Gestión precisa de inventarios

6. Optimización del transporte de mercancía

7. La importancia del almacenaje

8. Optar por contratar servicios logísticos

• Que son los KPI

Son indicadores para medir los comportamientos y desempeño en los procesos dentro de las

industrias estos datos son medidos y se podrán hallar falencias o en su defecto mejoras en los

procesos.
 • Clasificación de los KPI

Se clasifican de la siguiente manera:

- Indicadores financieros y operativos

Estos miden el costo de todas las operaciones logísticas dentro de una industria para determinar

la planeación, clasificación, administración, adquisición y distribución de los inventarios hacia

los diferentes clientes.

- Costo capital.

- Costos operativos.

 Indicadores de tiempo

Por medio de estos se conoce y se puede controlar las duraciones de los procesos logísticos

dentro de una empresa. Llevar control de los tiempos que lleva realizar una actividad o proceso.

- Ciclo total de un pedido.

- Ciclo de la orden de compra.

- Ciclo de un pedido en almacén o bodega.

- Tiempo de tránsito.

- Horizonte del pronóstico de inventarios.

• Indicadores de calidad

Este indicador muestra la frecuencia con la cual se realizan las actividades dentro de los

procesos. Se mide el nivel de perfección del proceso que interviene la gestión de los pedidos.

- Porcentaje de pedidos perfectos.

 - Porcentaje de averías

- Indicadores de productividad

Este indicador mide la capacidad de la logística de utilizar eficientemente los recursos asignados.

- Número de cajas movidas por hombre.

- Número de pedidos despachados.

- Número de órdenes decepcionadas.

- Número de unidades almacenadas por metro cuadrado.

- Capacidad de almacenamiento en estibas.

• KPI utilizados en logística

- KPI de transporte logístico.

Facilitan el análisis del impacto logístico que tiene el movimiento de mercancías en cada tramo

de la cadena de suministro.

- KPI de almacenamiento.

Los sistemas de gestión son imprescindibles para un buen control del almacén ya que tienen la

capacidad de registrar datos de manera continua.

Los KPI no solo sirven para valorar el desempeño del almacén cada cierto tiempo, sino que

también facilitan el control permanente de este.

- KPI de inventarios.
Estos son los encargados de analizar el stock a lo largo de la cadena de suministros. Teniendo en

cuenta los costes y las necesidades del departamento comercial.

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