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PE-IGC-08-10

ESTABILIZACIÓN DE SUELOS CON CEMENTO


REV 04

SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL


ISO 9001, ISO 14001 E ISO 45001
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PROCEDIMIENTO PARA ESTABILIZACION DE


SUELOS CON CEMENTO
Diciembre 2021/Rev. 04

Elaboró: Aprobó:

Arq. Balan Hernández Castellanos Ing. Ricardo Armando Cagigas Hebrard


Suptte. Construcción. Gerente de Construcción

No. Formatos
Revisión Fecha Motivo del cambio
modificados
00 Enero 2011 N/A Emisión del SGI
01 Mayo 2012 N/A Adición de medidas de SSTMA
02 Enero 2013 N/A Actualización de imagen
03 Abril 2015 N/A Cambios en los apartados 3, 6 y 6.17
Actualización a las nuevas versiones de
04 Diciembre 2021 N/A
las normas ISO
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1. OBJETIVO.
1.1. Establecer las actividades y medidas de protección necesarias para realizar
los trabajos de estabilización de suelos con cemento.

2. ALCANCE.
2.1. Este procedimiento es aplicable en las áreas de trabajo de estabilización de
suelos para todo el personal de Indheca así como para los subcontratistas
que trabajen a nombre de la empresa, en conformidad con las
especificaciones de cada proyecto.

3. DEFINICIONES.
3.1. Estabilización de suelos: mejoramiento de los materiales de subrasante,
subbase y base, incrementando de manera notoria su resistencia y
capacidad de carga y disminuyendo su sensibilidad al agua y a los cambios
volumétricos durante el ciclo de humedecimiento y secado.
3.2. Cemento: conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla
calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de endurecer al
contacto con el agua.
3.3. Bituminosa: Se definen como mezclas bituminosas en caliente para capas
de rodadura, drenantes y discontinuas, aquéllas cuyos materiales son la
combinación de un ligante hidrocarbonado, áridos (en granulometría continua
con bajas proporciones de árido fino o con discontinuidad granulométrica en
algunos tamices), polvo mineral y, eventualmente, aditivos, de manera que
todas las partículas del árido queden recubiertas por una película homogénea
de ligante. Su proceso de fabricación obliga a calentar el ligante y los áridos
(excepto, eventualmente, el polvo mineral de aportación) y su puesta en obra
debe realizarse a una temperatura muy superior a la ambiente.

4. REFERENCIAS NORMATIVAS.
4.2 N-CTR-CAR-1-01-010-11 terraplén reforzado, NOM-031-STPS-
2011, Construcción-Condiciones de seguridad y salud en eltrabajo

5. RESPONSABILIDADES.
5.1. Es responsabilidad del Superintendente de Construcción la implementación
del presente procedimiento y de que se cumpla con lo requerido en el
proyecto.
5.2. Es responsabilidad del Gerente de SSTMA o el personal designado por éste
verificar que el personal involucrado en la realización de los trabajos cuenten
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con los procedimientos o instructivos correspondientes de seguridad, salud


en el trabajo y medio ambiente, así como su correcta implementación.
5.3. Es responsabilidad del Supervisor de SSTMA así como del Superintendente
de Construcción, verificar que se cumple con los requerimientos mínimos de
seguridad para ejecutar los trabajos.
5.4. Es responsabilidad del Superintendente de Construcción verificar en conjunto
con el Residente de obra y el Administrador de Obra, los reportes de avance
y asegurarse de que se estén ejecutando los trabajos en tiempo y forma
según lo programado, así como reportarlo al Gerente de Construcción.

6. DESARROLLO.
6.1. Generalidades
6.1.1 Consiste en la construcción de una capa, constituida por material
transportado totalmente o por material natural estabilizado con cemento
Portland, de acuerdo con las dimensiones, alineamientos y secciones
indicados en los documentos del Proyecto.
6.1.2 Se refiere al mejoramiento de suelos o terracerías mediante el
suministro, carga, transporte, descarga e incorporación de cemento
portland ordinario (método químico de mejoramiento), al sitio de los
trabajos donde se aplicará al momento del mezclado, homogenizado,
tendido. nivelado y compactado al 95% (proctor estándar). esta
actividad se llevará a cabo en todas aquellas áreas señaladas por
proyecto.
6.1.3 Durante el proceso de estabilización de suelos en plataformas (peras)
se deberá considerar la incorporación de los siguientes materiales:
cemento portland ordinario y agua necesaria por medio de riegos y
mezclados sucesivos. hasta obtener una humedad homogénea. a
continuación. se tendera y compactara hasta alcanzar el 95% de su
p.v.s.m. con control de laboratorio.
6.1.4 La mezcla se extenderá y acamellonará por alas, se adicionará la
humedad óptima por medio del riego. se conformará y nivelará la
superficie y se compactará posteriormente al 95% de su pvsm, para
dar el acabado final.
6.1.5 Para los acarreos. el contratista debe considerar la carga. el transporte
(kilometraje requerido) y descarga del material, incluyendo personal,
herramienta. equipos, tiempos muertos de maquinaria y todo lo
necesario para la correcta ejecución de los trabajos.
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6.2 Suelos
6.2.1 El material por estabilizar con cemento podrá provenir de la
escarificación de la capa superficial existente o ser un suelo natural
proveniente de:
a) Excavaciones o bancos de material.
b) Agregados locales de baja calidad.
c) Mezclas de ellos.
6.2.2 Cualquiera que sea el material a emplear, deberá estar libre de materia
orgánica u otra sustancia que pueda perjudicar la elaboración y
fraguado del concreto.
6.2.3 Las consideraciones ambientales están referidas a la protección del
medio ambiente durante la construcción de una capa, constituida por
material totalmente o por material natural estabilizado con cemento
Portland.

6.3 Explotación de materiales y elaboración de agregados


6.3.1 En el caso de emplearse en la estabilización, suelos o agregados
diferentes de los obtenidos al escarificar la capa superficial existente,
tanto éstos como los procedimientos y equipos utilizados para su
explotación y elaboración, deberán tener aprobación previa del cliente.
6.3.2 Todos los trabajos de clasificación de estos materiales y en especial la
separación de sobretamaños, deberán efectuarse en el sitio de
explotación o elaboración y no se permitirá ejecutarlos en la vía.
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6.4 Diseño de la mezcla


6.4.1 Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, se debe entregar al
cliente, para su verificación, muestras representativas de los materiales
y el cemento que se propone utilizar, avaladas por los resultados de los
ensayos de laboratorio que demuestren la conveniencia de utilizarlos
en la mezcla e igualmente presentará el diseño de la misma.
6.4.2 Si a juicio del cliente, los materiales, el equipo o el diseño de la mezcla
resultan objetables, se deberán efectuar las modificaciones necesarias
para corregir las deficiencias puntualizadas por el cliente.
6.4.3 Una vez que el cliente manifieste su conformidad con los materiales y
el diseño de la mezcla, éste sólo podrá modificarse durante la ejecución
de los trabajos si se presenta una variación inevitable en alguno de los
ingredientes que intervienen en ella.
6.4.4 La mezcla se debe diseñar mediante los ensayos de resistencia a
compresión simple y humedecimiento-secado.
6.4.5 La construcción de suelos estabilizado con cemento no se podrá iniciar
hasta que la mezcla se encuentre diseñada y cuente con la aprobación
del cliente.

6.5 Preparación de la superficie existente


6.5.1 Si el material por estabilizar es totalmente de aporte, antes de proceder
con la estabilización, se comprobará que la superficie que va a servir de
apoyo tenga la densidad de 95% del ensayo de laboratorio, así como
las cotas indicadas en los planos o definidas por el cliente.
6.5.2 Todas las irregularidades que excedan las tolerancias establecidas en
la especificación respectiva, deberán corregirse de acuerdo con lo
indicado en ella, a plena satisfacción del cliente.
6.5.3 En caso que la estabilización se vaya a realizar únicamente con el suelo
existente, éste se deberá escarificar en todo el ancho de la capa que se
va a mezclar, hasta una profundidad suficiente para que, una vez
compactada, la capa estabilizada alcance el espesor señalado en los
planos o indicado por el cliente.
6.5.4 Si se contempla la adición de un suelo de aporte para mejorar el
existente, ambos se deberán mezclar uniformemente antes de iniciar la
distribución del estabilizante.
6.5.5 En todos los casos en que el proceso involucre el suelo del lugar, parcial
o totalmente, deberá comprobarse que el material que se encuentre
bajo el espesor por estabilizar presente adecuadas condiciones de
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resistencia y, en caso de no tenerlas, se deberán hacer las


modificaciones previas que sean necesarias.

6.6 Transporte de suelos y agregados


6.6.1 Cuando la estabilización incluya suelos o agregados de aporte, éstos
se transportarán protegidos con lonas u otras coberturas adecuadas,
asegurados a la carrocería y humedecidos, a manera de impedir que
parte del material caiga sobre las vías por donde transitan los vehículos
y así minimizar los impactos a la atmósfera

6.7 Pulverización del suelo


6.7.1 Antes de aplicar el cemento, el suelo por tratar, sea que haya sido
escarificado en el lugar o transportado desde los sitios de origen
aprobados por el cliente, se pulverizará con la máquina adecuada en el
ancho y espesor suficientes que permitan obtener la sección
compactada indicada en los planos u ordenada por el cliente.
6.7.2 El proceso de pulverización continuará hasta que se logren los
requerimientos granulométricos.
6.7.3 La longitud de calzada pulverizada no deberá exceder de la que pueda
tratarse y compactarse en dos (2) días de trabajo, salvo autorización
escrita del cliente.
6.7.4 Una vez pulverizado el suelo, éste deberá conformarse a la sección
transversal aproximada de la calzada, con el empleo de motoniveladora.
6.7.5 Durante la realización de este trabajo se tomaran las medidas para que
el material particulado emitido a la atmósfera no pase el límite
permisible. Con el fin de proteger la salud de las personas, estos
realizarán el trabajo portando máscaras que protejan sus vías
respiratorias.

6.8 Aplicación del cemento


6.8.1 El cemento podrá aplicarse en bolsas o a granel. En cualquier caso, se
esparcirá sobre el suelo pulverizado empleando el procedimiento
aceptado por el cliente durante la fase de prueba, de manera que se
disperse la cantidad requerida según el diseño más la cantidad prevista
por desperdicios, a todo lo ancho de la capa por estabilizar. Durante la
aplicación del cemento, la humedad del suelo no podrá ser superior a
la definida durante el proceso de diseño como la adecuada para lograr
una mezcla íntima y uniforme del suelo con el cemento.
6.8.2 Sobre el cemento esparcido sólo se permitirá el tránsito del equipo que
lo va a mezclar con el suelo.
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6.8.3 El cemento sólo podrá extenderse en la superficie que pueda quedar


terminada en la jornada de trabajo
6.8.4 Durante estas obras se tomará en cuenta que el cemento esparcido no
pase del área de trabajo. Los residuos y excedentes se colocarán en
lugares de disposición de desechos adecuados para este tipo de
materiales.

6.9 Mezcla
6.9.1 Inmediatamente después de ser esparcido el cemento, se efectuará la
mezcla, empleando el equipo aprobado, en todo el espesor establecido
en los planos. El número de pasadas dependerá del equipo utilizado y
será el necesario para garantizar la obtención de una mezcla
homogénea‚ según se defina en una fase previa de prueba. En caso de
que se requiera, se añadirá el agua faltante y se continuará mezclando
hasta que la masa resultante presente completa homogeneidad.
6.9.2 Durante esta actividad se tendrá cuidado para evitar los derrames de
material que pudieran contaminar fuentes de agua, suelos y flora
cercana al lugar. El área de trabajo será limpiado y los residuos o
excedentes se colocarán en lugares de disposición de desechos
adecuados para este tipo de materiales.

6.10 Compactación
6.10.1 La compactación de la mezcla se realizará con el equipo aprobado por
el cliente.
6.10.2 El proceso de compactación deberá ser tal, que evite la formación de
una costra o capa superior delgada, débilmente adherida al resto del
suelo estabilizado. En caso de que esta se produzca, deberá ser
eliminada hasta obtener una capa uniforme y compacta, en todo el
espesor proyectado.
6.10.3 Los trabajos de compactación deberán ser terminados en un lapso no
mayor de dos (2) horas desde el inicio de la mezcla. Si durante dicho
plazo no se logran las condiciones de compactación exigidas, el tramo
se pondrá en observación y se considerará separadamente a los fines
de los controles del cliente.
6.10.4 Las zonas que por su reducida extensión o su proximidad a estructuras
rígidas no permitan el empleo del equipo de mezcla y compactación
aprobado durante la fase de prueba, se compactarán con los medios
que resulten adecuados para el caso, aprobados por el cliente, de
manera que la mezcla resulte homogénea y la densidad alcanzada no
sea inferior a la exigida por el cliente.
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6.10.5 Una vez terminada la compactación, la superficie deberá mantenerse


húmeda hasta que se aplique el riego de curado.
6.10.6 En esta actividad se tomarán los cuidados necesarios para evitar
derrames de material que puedan contaminar las fuentes de agua,
suelo y flora cercana al lugar de compactación. Los residuos
generados por esta actividad, deben ser colocados en lugares de
disposición de desechos adecuados especialmente para este tipo de
residuos o cuando sea el caso serán reutilizados.

6.11 Juntas de trabajo


6.11.1 Las juntas entre trabajos realizados en días sucesivos deberán
cuidarse para proteger la capa construida cuando se vaya a esparcir y
compactar la adyacente.
6.11.2 Al efecto, al término de la jornada de trabajo se formará una junta
transversal perpendicular al eje de la calzada, haciendo un corte
vertical en el material compactado.
6.11.3 Si el suelo estabilizado no se construye en todo el ancho de la calzada
sino por franjas, deberán disponerse también, mediante un
procedimiento aceptable para el cliente, juntas longitudinales en corte
vertical y paralelas al eje longitudinal de la calzada.

6.12 Curado de la capa estabilizada


6.12.1 Terminada la conformación y compactación del suelo estabilizado con
cemento, ésta deberá protegerse contra pérdidas de humedad por un
periodo no menor de siete (7) días, por métodos y/o aditivos
adecuados aprobados por el cliente. Si sobre la superficie del suelo
estabilizado se va a colocar una superficie de rodadura bituminosa se
recomienda la aplicación de una película con emulsión de rotura
rápida.
6.12.2 En el momento de aplicar el riego, que en ningún caso puede ser
después de veinticuatro (24) horas después de terminada la
compactación, la superficie del suelo estabilizado deberá presentar un
aspecto denso y homogéneo y contener la humedad suficiente que
permita el curado.
6.12.3 Se tendrá cuidado durante la aplicación de la película bituminosa con
emulsión de rotura rápida para evitar derrames de material que
puedan contaminar las fuentes de agua, suelo y flora cercana al lugar

6.13 Apertura al tránsito


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6.13.1 El suelo estabilizado con cemento sólo podrá abrirse al tránsito público
y al de los equipos de construcción a los siete (7) días de su
compactación. La apertura será inicialmente durante un tiempo corto
que permita verificar el comportamiento de la capa compactada y
localizar las áreas que deban ser objeto de corrección. Como resultado
de lo observado en esta apertura parcial, el cliente definirá el instante
de apertura definitiva de la capa compactada, al tránsito público.

6.14 Limitaciones en la ejecución


6.14.1 Las estabilizaciones con cemento sólo se podrán llevar a cabo cuando
la temperatura ambiente, a la sombra, sea superior a diez grados
(10°C) y cuando no haya lluvia o temores fundados de que ella se
produzca. En caso de que la mezcla sin compactar sea afectada por
agua de lluvia y como resultado de ello la humedad de la mezcla
supere la tolerancia que indica el proyecto se deberá retirar la mezcla
afectada y reconstruir el sector deteriorado a satisfacción del cliente.
6.14.2 En caso la mezcla sin compactar sea afectada por la lluvia, y se deba
deba retirar la mezcla afectada, esta debe ser trasladada a un lugar
de disposición de desechos adecuado para este tipo de residuo.

6.15 Controles
6.15.1 Se deberán efectuar ensayos de control de mezcla-densidad y
resistencia de la misma luego de compactada.
6.15.2 Se vigilará la ejecución de las consideraciones ambientales incluidas
en este procedimiento en la construcción de la capa estabilizada con
cemento Portland.

6.16 Calidad del producto terminado


6.16.1 La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme y
ajustarse a las rasantes y pendientes establecidas. La distancia entre
el eje del proyecto y el borde de la capa que se está construyendo, no
podrá ser menor que la señalada en los planos o la determinada por
el cliente. La cota de cualquier punto de la capa compactada, no
deberá variar en más de diez milímetros (10 mm) de la proyectada.

6.17 Medidas de Seguridad, Salud y Protección al Ambiente.


1. Para los trabajadores
• No trabajes bajo el efecto del alcohol o con síntomas de enfermedad.
• Porta tu uniforme (pantalón de mezclilla y camisa manga larga de
algodón u overol), usa chaleco con tiras reflejantes, casco, botas con
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casquillo, lentes de seguridad, guantes, o el EPP de acuerdo al trabajo


que vayas a realizar. Para mayor información consultar el
Procedimiento documentado de Equipos de Protección Personal.
• En la zona de los trabajos, ten cuidado con vehículos o equipos móviles.
• Tener mucho cuidado con el uso del cemento usar protección en las
manos, piel, ojos y vías respiratorias para evitar irritaciones.

2. Para los Jefes de Área


• Ten un responsable de seguridad en el área donde se realicen los
trabajos.
• Colocar señalización de áreas de trabajo con información de
sensibilización/concientización/advertencia de la presencia de tráfico en
el lugar, con peligros de atropello y colisiones, así como, definiendo
franjas para peatones.
• Prohíbe el paso a personas que no porten equipo de protección.
• Dota de equipo de protección a los visitantes.
• Evita el acceso a trabajadores que se presenten con aliento alcohólico
o bajo los influjos de algún enervante.
• Verifica que porten el equipo de protección y acaten las medidas de
seguridad.
• Verifica que los trabajadores estén afiliados al IMSS, y que se cumplan
las condiciones generales de trabajo.
• Verifica el cumplimiento de la normatividad de seguridad y salud en el
trabajo.
• Ten botiquín y equipo de emergencia disponible en las áreas de trabajo.
• Acordona las áreas consideradas peligrosas.
• En temporadas de temperaturas extremas permite lapsos de descanso
de 15 minutos a los trabajadores, así como proporcionar agua y en
caso de ser necesario sueros para evitar deshidratación.

3. Para los visitantes o contratistas


• Antes de ingresar al área de trabajo, solicita y porta el equipo necesario
para protegerse y transitar seguro.
• Respeta las señales de peligro en paredes, excavaciones y escaleras.
• Respeta las señales de tránsito y movimientos dentro del área.
• No entres en áreas de alto riesgo sin autorización de la persona
responsable de la seguridad.

4. Control de máquinas, equipos y vehículos pesados


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El control de máquinas, equipos y vehículos pesados generalmente


utilizados en los trabajos de estabilización de suelos debe observar los
siguientes requerimientos de prevención en seguridad laboral y medio
ambiente:

4.1 Seguridad en el trabajo


• Emplear las máquinas, equipos y vehículos adecuados para tales
actividades, en número compatible con las demandas y el alcance
del Proyecto.
• Establecer límites para las condiciones ambientales de operación.
• Garantizar la competencia de los operadores de dichas máquinas,
equipos y vehículos pesados.
• Asegurar el mantenimiento debido de dichas máquinas, equipos y
vehículos dentro de los programas de mantenimiento preventivo.
• Con miras a la prevención de incendio en los frentes de trabajo, se
debe restringir el uso de fuego sólo a los locales previamente
definidos.
• Los equipos de trabajo que actúan juntos en procesos de
estabilización de suelos deben mantener una distancia segura entre
sí. El diseño de ingeniería puede brindar informaciones importantes
para indicar el lugar seguro donde estos equipos deben ser
ubicados dentro de áreas de trabajo.
• Se debe establecer una velocidad máxima para la operación de los
vehículos pesados en los tramos de acceso y áreas de intervención.
• Los operadores de todos los vehículos pesados NO pueden
transportar personas en ningún caso.

4.2 Medio Ambiente


• Las máquinas, equipos o vehículos utilizados en la estabilización de
suelos no deben operar si presentan fugas de aceite o combustible.
En este caso, se recomienda mantenerlos fuera de operación hasta
que se les de mantenimiento y se realice la inspección posterior.
• Los equipos para la estabilización de suelos deben operar solo
dentro de sus capacidades nominales y observar los Programas
de Mantenimiento del Proyecto, dentro de los períodos
establecidos, como, por ejemplo, por el control de horas
trabajadas.
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• Realizar el suministro de combustible y lubrificación de los equipos


solamente en áreas apropiadas, con sistemas de contención de
fugas / derrames.
• Poner a disposición kits y equipos para emergencia ambiental en
los puntos estratégicos del Proyecto y frentes de trabajo;
• Preparar un Plan de respuesta a emergencias para escenarios de
fuga/derrame, difundirlo y capacitar al personal en actuación ante
emergencias;
• Evaluar el nivel de ruido generado por la operación de los equipos,
siempre que sea necesario, bajo las normas ocupacionales y
ambientales.

Como parte del proceso de mejora continua y concientización en


SSTMA, dicha lista de requerimientos de seguridad laboral y medio
ambiente puede ser objeto de modificaciones de acuerdo a las
necesidades de cada proyecto.

7. ANEXOS Y/O FORMATOS.


7.1 Diagrama de Flujo

DIAGRAMA DE ESTABILIZACIÓN DE SUELOS CON CEMENTO

SE DETERMINA EL ÁREA DE ESTABILIZACIÓN DE


SUELOS CON CEMENTO

SE PROCEDE AL TRASLADO DE PERSONAL,


MAQUINARIA Y EQUIPO PARA EL DESARROLLO DE ESTA
ACTIVIDAD

SE PROCEDE A LA RECUPERACIÓN DEL CAMINO


EXISTENTE CON EQUIPO ACAMELLONANDO EL
MATERIAL AL EXTREMO DEL MISMO
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SE REALIZA EL TRASLADO DE MATERIAL, PERSONAL Y


EQUIPO NECESARIO PARA EL DESARROLLO DE ESTA
ACTIVIDAD

SE REALIZA LA HOMOGENIZACIÓN DEL MATERIAL


RECUPERADO CON EL CEMENTO PÓRTLAND TIPO 1 CON
MAQUINARIA, INCORPORANDO AGUA HASTA LLEGAR A LA
HUMEDAD REQUERIDA

SE PROCEDE AL TENDIDO Y COMPACTACIÓN CON


MAQUINARIA EN LOS ESPESORES Y ANCHOS QUE
MARQUE EL PROYECTO

SE REALIZAN LAS PRUEBAS CORRESPONDIENTES DE


GRANULOMETRÍA Y COMPACTACIÓN DE ACUERDO A
ESPECIFICACIONES DEL PROYECTO

SI LAS PRUEBAS INDICAN QUE LOS TRABAJOS SE


REALIZARON CORRECTAMENTE, SE PROCEDE A LA
RECEPCIÓN DEL TRAMO RECUPERADO

SI LAS PRUEBAS INDICAN QUE LOS TRABAJOS SE


REALIZARON DE MANERA INCORRECTA, SE REINICIA EN EL
PUNTO 6.3 HASTA QUE SE OBTENGAN LAS
ESPECIFICACIONES DEL PROYECTO

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