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CONSORCIO IDINSA-PROYECTA

PROCEDIMIENTO RELLENO Y
COMPACTACIÓN EN EXCAVACIONES
Número de Documento R2B-P6-300-04-F-PTC-04

PROYECTO: “EJECUCIÓN DE LA INGENIERÍA COMPLEMENTARIA, PROCURA Y


CONSTRUCCIÓN DE INSTALACIONES DE LOS RACKS DE TUBERÍA DE
INTEGRACIÓN, DEL LIBRAMIENTO PROVISIONAL, EL CAMINO DE TRANSITO
PESADO, LAS CIMENTACIONES SUPERFICIALES, EL SISTEMA DE
CONTRAINCENDIO DEL PAQUETE 6, DURANTE LA FASE II B DE LA REFINERÍA EN
DOS BOCAS, PARAÍSO, TABASCO”.

Contrato No. PTI-ID-O-P6-2-2020

Control de Revisiones

Rev. Fecha Motivo Hojas Revisadas


00 03/01/2021 Aprobado para Construcción Todas

GERENTE DE
GERENTE DE CONSTRUCCIÓN ASEGURAMIENTO Y CONTROL GERENTE DE SITO
DE CALIDAD
ELABORÓ REVISÓ AUTORIZÓ

ING. JESÚS HUMBERTO ING. ISABEL ZÁRATE ING. JORGE ALBERTO TOVAR
LOBATO PÉREZ ESCALANTE NICOLI
____________________ _____________________ ___________________
NOMBRE Y FIRMA NOMBRE Y FIRMA NOMBRE Y FIRMA

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PROCEDIMIENTO RELLENO Y
COMPACTACIÓN EN EXCAVACIONES
Número de Documento R2B-P6-300-04-F-PTC-04

ÍNDICE

1.0 OBJETIVO 3

2.0 ALCANCE 3

3.0 REFERENCIAS 3

4.0 DEFINICIONES 3

5.0 RESPONSABILIDADES 4

6.0 PROCESO 5

7.0 DOCUMENTOS Y REGISTROS 9

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1.0 OBJETIVO

1.1 Establecer la metodología para realizar las actividades de Relleno y Compactación de


excavaciones realizadas para el alojamiento de cimentaciones, estructuras y de las
instalaciones que se requieran en los trabajos de construcción de los proyectos de plantas
industriales.

2.0 ALCANCE

2.1 Aplica a todos los rellenos controlados compactados a efectuarse en todas las obras
de construcción relativas a los Proyectos del Consorcio IDINSA-PROYECTA.

3.0 REFERENCIAS.

3.1 NOM-031-STPS-2011 Construcción condiciones de seguridad y salud en el trabajo.


3.2 NOM-017-STPS-2008 Equipo de protección personal, selección, uso y manejo en los
centros de trabajo.
3.3 PTRI-GTO-DSSSTPA-0100 Guía técnica operativa de la gestión del permiso de
trabajo peligroso.
3.4 PTRI-GTO-DSSSTPA-0101 Guía técnica operativa de análisis de seguridad en el
trabajo.
3.5 PTRI-GTO-DSSSTPA-0112 Guía Técnica Operativa para Excavaciones
(Procedimiento Complementario de Seguridad).
3.6 Norma NMX-CC-9001 IMNC – 2015, Sistemas de gestión de calidad, requisitos.
3.7 UNE-EN ISO 9001/2015.
3.8 Especificaciones particulares del proyecto.
3.9 Planos aprobados para construcción.
3.10 R2B-P6-300-04-F-PTC-07 Procedimiento para Realizar la Homogenización
Suelo-Cemento.

4.0 DEFINICIONES

4.1 Relleno compactado.


Es aquel que se forma colocando el material en capas sensiblemente horizontales de
cubrir con los materiales producto de excavación y/o con el material de banco aprobado
(previo debe de realizarse un ensayo de compactación Proctor y/o el que especifique
el proyecto al material a utilizar), las excavaciones y sobre excavaciones efectuadas
para la construcción de las cimentaciones y de los diversos elementos de concreto en
la obra, así como para el alojamiento de instalaciones subterráneas, sean estas
eléctricas, hidráulicas, sanitarias o cualquier otra.

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4.2 Compactación.
Es el proceso mecánico mediante el cual se reduce el volumen de los materiales,
principalmente por la reducción de volumen de aire que contienen los materiales, en
un tiempo relativamente corto utilizando maquinaria especializada, con el fin de que
resistan las cargas y tengan una relación esfuerzo deformación conveniente durante la
vida útil de la obra.

5.0 RESPONSABILIDADES

5.1 Gerente de Sitio:

 Aprobar este procedimiento y sus emisiones.

 Asignar los recursos necesarios para la asignación y obtención de materiales,


equipos, mano de obra, transporte, colocación, así como la correcta aplicación del
presente procedimiento y aprobación de mismo.

5.2 Gerente de Construcción:

 Asegurar que el personal a su cargo realice las actividades del presente


procedimiento.

5.3 Gerente de Control de Calidad:

 Revisar el presente procedimiento, firmarlo y autorizar su distribución con copia


controlada.

5.4 Coordinador de Control de Calidad Civil:

 Elaborar e implementar el presente procedimiento, así como su difusión.

5.5 Supervisor de Control de Calidad Civil:

 Verificar la correcta ejecución de las actividades topográficas, mediante la revisión


aleatoria en la ejecución del proceso y la revisión documental de acuerdo con lo
indicado en el formato de certificación aplicable.
 Asegurar que se cumplan los programas de verificación y se entreguen los reportes
de verificación del equipo topográfico.
 Revisar, aplicar criterio de aceptación, aceptar o rechazar los trabajos realizados.

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5.6 Residente de Obra / Supervisor de Obra:

 Asegurar que el personal a su cargo realice las actividades del presente


procedimiento.

 Elaborar el Análisis de Seguridad del Trabajo (AST) y Permiso de Trabajo Peligroso


(PDTP), previo a la ejecución de la actividad en coordinación con el área de
Seguridad, Salud y Protección Ambiental.
 Realizar recorridos de supervisión durante la ejecución de trabajos para verificar la
correcta realización de estos, el adecuado empleo del equipo de protección
personal, condiciones generales en el área de trabajo, seguridad, salud, orden y
limpieza hasta la conclusión de los mismos.

5.7 Supervisor de SSPA:

 Colaborar con los Supervisores de Obra de la diferente especialidad) en la


elaboración del Análisis de Seguridad del Trabajo (AST) y del Permiso de Trabajo
Peligroso (PDTP), dar seguimiento a su aplicación.
 Determinar, en colaboración con el Residente de Obra / Supervisor de Obra, el tipo
de Equipo de Protección Personal requerido en función a la actividad constructiva a
realizar.
 Ubicar las señales de seguridad e higiene de tal forma que sean observadas e
interpretadas por los trabajadores.

6.0 PROCESO.

6.1 Materiales.

Los materiales para emplear en los rellenos compactados deberán cumplir con lo
especificado en los documentos de ingeniería aplicables del proyecto.

Algunas condiciones que deben cumplir los materiales son las siguientes:

6.1.1 Agua.

El agua a utilizar para la homogeneización del material de relleno, deberá ser clara,
libre de impurezas orgánicas que pudieran afectar la consistencia del material.

En excavaciones para alojar cimentaciones o tuberías, no se permitirá el uso de


cascajo o pedacería de materiales de construcción como material de relleno.

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6.1.2 Material producto de excavación


a) La cantidad de materia orgánica contenida en el material, no excederá del 7% del
volumen total de relleno.
b) El volumen de material que exceda el tamaño de 2”, no será mayor al 15% del
volumen total del material de relleno.

6.1.3 Material de Banco


a) El material de banco deberá cumplir con lo especificado en los documentos de
ingeniería aplicables.
b) La selección del banco dependerá en gran medida de la distancia que exista entre
este y el sitio, y de que el material cumpla con lo especificado.

6.2 Condiciones específicas.

6.2.1 Una vez que se haya efectuado el colado de los elementos (zapata, dado, registro,
etc.) o bien el alojamiento de las instalaciones, el relleno de dichas
estructuras/instalaciones hasta el nivel que marque el proyecto, se realizará con
material producto de la excavación cuando éste sea apropiado según el laboratorio
de campo.

6.2.2 Debiendo alcanzar el grado de compactación indicado en planos aprobados del


proyecto. Si el material no cumple con las especificaciones, el relleno se realizará con
material producto de la explotación de un banco de material que sea aprobado por el
laboratorio/dirección de la obra. Dicho relleno podrá ser efectuado de forma manual
y/o mecánica.

6.2.3 Antes de iniciar las actividades de relleno es necesario asegurarse de que el material
a utilizar cuente con el reporte satisfactorio del laboratorio en el cual se indique el
peso volumétrico seco máximo (PVSM) y la Humedad Óptima (WO), datos con los
cuales se podrá determinar, en el campo el grado de compactación del relleno.

6.3 Rellenos.

6.3.1 El relleno se ejecutará previa limpieza y retiro de escombros y de materiales ajenos


al del relleno en las excavaciones y se evitará la utilización de material contaminado.

6.3.2 Se deberá usar preferentemente equipo mecánico (Bailarinas, rodillo, etc.) para la
ejecución de la compactación.

6.3.3 En caso de utilizar pisón manual, este deberá pesar 11 Kg como mínimo y tener 20 X
20 cm como dimensiones máximas.

6.3.4 En ambos casos se verificará que las capas a compactar sean de 20 cm (medidos
antes de compactarse) de espesor o la que venga establecida en el proyecto y que
se le agregue el agua necesaria para tener la humedad óptima.
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6.3.5 El material de compactación deberá ser homogenizado en el exterior de la excavación


y no dentro de la misma, para obtener un material homogéneamente adecuado para
su colocación y compactación.

6.3.6 Los reportes de compactación elaborados por el laboratorio autorizado deberán


contener claramente:

6.3.7 El Frente de Servicio, el elemento muestreado, la capa de muestreo, la humedad


(óptima y del lugar), el grado de compactación (de proyecto y del lugar); también
indicarán claramente si se trata de una recompactación con el número de sondeo
que corresponda, etc.

6.3.8 El material sobrante, será cargado y acarreado hasta los bancos de depósito
temporales aprobados, ver formato R2B-P6-300-04-F-PTC-04-F01 Registro de
Acarreos.

6.4 Volumen de muestreo.

6.4.1 De manera general se deberá tomar una muestra o cala de compactación para cada
una de las capas de 20 cm de espesor que sea necesaria para el relleno de los
elementos, hasta alcanzar los niveles de proyecto.

6.4.2 Para el caso de cimentaciones y donde sea aplicable, previo a la realización de los
rellenos, se deberán marcar sobre los elementos de concreto, las capas de 20 cm
que sean necesarias para alcanzar los niveles de proyecto, de manera que estas
actividades sean realizadas de una manera controlada tal que se asegure su correcta
ejecución.

6.4.3 Los reportes de compactación que emita el laboratorio deben indicar claramente la
identificación y localización de los elementos que ampara el reporte, así como el No.
de Capa de relleno o nivel.

6.4.4 El Residente de Obra / Supervisor de Obra deberá revisar los reportes de materiales
y de compactación y emitir el reporte de inspección de relleno compactado.

6.5 Equipos, documentos y medios.

6.5.1 Equipos.

 Bailarinas. (Compactadores mecánicos)


 Rodillo Vibro compactador. (deberá contar con la documentación adecuada y
requerida en el proyecto).

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6.5.2 Documentos.

 Especificaciones, planos, etc.


 Reportes de laboratorio. (los reportes de compactación deberán de entregarse
en un tiempo determinado menor a un mes, y mantener la documentación en apto
aseguramiento). El laboratorista tendrá que dar un resultado previo de
compactación antes de que se inicien trabajos posteriores a la medición de
compactación.

6.5.3 Homogenización del material.

Para la homogenización del material, ver procedimiento R2B-P6-300-04-F-PTC-07


Procedimiento para Realizar la Homogenización Suelo-Cemento; primero se
determinará la humedad óptima del material de relleno, mediante un análisis de
prueba proctor, para conocer la cantidad de agua necesaria que requiere el material
para su compactación. A la humedad óptima se le agregará un mínimo del 2% de
agua, para garantizar la permanencia de humedad cuando se esté llevando a cabo
el proceso de compactación. Cuando las dimensiones de la excavación o zanja sean
pequeñas, la homogenización del material se efectuará de la siguiente manera:

 El material que será utilizado para el relleno deberá encontrarse cercano a los
bordes de la excavación o zanja.
 Se incorporará agua al material, en las condiciones en que se encuentre, se
dejará reposar un mínimo de 2 horas, posteriormente se depositará dentro de la
zanja para su compactación.
 Conforme el material se vaya depositando en la zanja, se tratará de mezclarlo lo
más uniforme posible con herramienta manual, por ejemplo, pala y/o azadón.
 Cuando las dimensiones de la excavación o zanja sean considerables y se
requiera de un volumen grande de material, la homogeneización se efectuará de
acuerdo con lo siguiente:
 Depositar el material en una plataforma, de dimensiones, que permitan efectuar
la homogenización del material, el área de la plataforma la cual deberá
encontrarse limpia y libre de contaminación.
 Sobre la plataforma y con una moto conformadora, extender el material en capas
con un espesor máximo de 20 cm.
 Utilizando un camión pipa con un aditamento que garantice la uniformidad en la
salida del agua, incorporar un riego uniforme de agua al material, hasta alcanzar
el porcentaje de humedad óptimo, más el 2% como mínimo determinado
mediante las pruebas de laboratorio.
 Con la moto conformadora mezclar el material de manera uniforme hasta obtener
una mezcla homogénea tanto en espesor, como en composición y contenido de
agua.

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6.5.4 Compactación del material de relleno.

La compactación se hará de tal forma que se garantice una compactación uniforme


en toda el área del relleno.

 A menos que en los documentos de Ingeniería aplicables del proyecto, se


especifique un grado de compactación, los rellenos se compactarán a un grado
de compactación mínimo de 90% de su masa volumétrica seca máxima, obtenida
mediante una prueba que puede ser Proctor, AASHTO estándar o la que se
determine en el proyecto, coordinada y realizada por el Supervisor de Control de
Calidad y el laboratorio del proyecto.

 El número de pasadas necesarias del equipo de compactación sobre la capa de


material, para que ésta alcance el grado de compactación requerido, se
determinará en función del equipo de compactación que se utilice.
 Una vez obtenido el grado de compactación especificado, para la capa de
material de relleno, se elaborará un reporte en el cual se certifique que el relleno
cumple con tal requisito, Ver Formato R2B-P6-300-04-F-PTC-04-F02 Registro de
Compactación, y se indique la localización y elevación precisa de la capa de
relleno tratada; preparado por el laboratorio y avalado por el Supervisor de
Control de Calidad Civil.

6.5.5 Para la colocación y compactación de las capas subsecuentes se seguirá el mismo


proceso descrito en los puntos anteriores.

6.5.6 En caso de que alguna capa ya compactada, sufra algún deterioro debido a las
condiciones climáticas y/o por algún otro efecto, el área afectada de la capa
compactada se retirará para volver a ser tratada de acuerdo con lo descrito en este
procedimiento.

7.0 DOCUMENTOS Y REGISTROS

7.1 R2B-P6-300-04-F-PTC-04-F01 Registro de Acarreos.


7.2 R2B-P6-300-04-F-PTC-04-F02 Registro de Compactación.

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