SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

MECANICA DE MANTENIMIENTO

Curso : Mecánica de Banco y Afilado de Herramientas

Docente :

Alumno :

Semestre : III

Fecha :
ENTREGABLE
UNO

2
 PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE

PLANEAMIENTO DEL TRABAJO

En el taller de Metal Mecánica se desea realizar una prensa manual y afilar un cuchillo para torno,
dichas prensas y cuchilla servirán para ejecutar trabajos de taladro y torneado. donde nos solicitan
determinar todos los procesos para la fabricación de dichas prensas y cuchilla para torno, teniendo
en cuenta todos los criterios técnicos como: cálculos de material, cálculos de taladrado, cálculos
de roscado, procesos de limado, etc.., así como aplicar las normas de seguridad e Higiene
Industrial y cuidado del medio ambiente.

3
1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: ID:

Dirección Zonal/CFP:
Carrera: Semestre: III
Curso/ Mód. Formativo Mecánica de Banco y Afilado de Herramientas / Nivel Profesional Técnico
Tema del Trabajo: Fabricación de prensa manual y afilado de cuchilla para torno.

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N° ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA

202
1 Primera entrega - TR1 17 10
1
202
2 Segunda entrega - TR2 31 12
1
202
3 Tercera entrega - TR3 31 12
1

Recursos del primer entregable:

- https://www.fmgbrakes.com/roadhouse/claves-para-mantener-el-orden-y-la-limpieza-en-el-taller-de-
reparacion/
- https://www.masferreteria.com/blog/tornillo-de-banco-un-amigo-en-tu-taller/
- MMAD_MMAD-307_MANUAL_01.pdf
- https://www.ecured.cu/Torno_Mec%C3%A1nico_y_sus_operaciones

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS

1 ¿Cuáles son los procesos que se debe de seguir para la fabricación de la prensa manual, y en
cada proceso mencione las herramientas, materiales, instrumentos y equipos a utilizar?

2 ¿Qué herramientas e instrumentos se utilizan para ejecutar el proceso de trazado al aire y trazado
plano, describa la función y uso de cada uno de ellos?

3 ¿Cuál es el procedimiento para afilar una cuchilla de tronzar en la esmeriladora? y ¿Qué

instrumentos se necesitarán para dicha operación?

4 ¿Cuáles son las diferencias entre los sistemas de roscas triangulares que se utilizan para trabajos
de unión desmontable, interior (machos de roscar) exterior (terrajas)?

5 ¿Qué normas de seguridad debemos tener en cuenta al afilar una cuchilla para torno? Y ¿Qué
consideraciones de cuidado del medio ambiente se debe de tener en cuenta?

4
Planificación de información

1. Puesto de trabajo

El orden y la limpieza en el taller son fundamentales para la productividad, la seguridad.

Por ello, mantener limpio el taller debe convertirse una rutina diaria, tanto para evitar la
acumulación de suciedad como para tener las herramientas siempre a mano y en buen
estado.

Por ello, al comenzar o finalizar la jornada, los miembros del equipo deben organizarse
para ejecutar estos trabajos. Respecto a los útiles de reparación, el orden es básico. De no
tener cuidado con esta cuestión, puede ocurrir que los técnicos no encuentren lo que
necesitan y tengan que estarlo buscando delante del cliente, lo que conlleva una importante
pérdida de tiempo y una imagen de desorganización.

Para facilitar este orden, un excelente aliado son las estanterías, los bancos de trabajo y
archivadores, que deben ser parte del instrumental de trabajo. No obstante, no servirá de
nada si no se adquiere el hábito de devolver limpio a su sitio todo lo que se utilice.

1.1 El banco de trabajo

El técnico pasa la mayor parte de su trabajo sobre una mesa denominado banco de ajuste o
de trabajo, provisto de un dispositivo para sujetar fuertemente las piezas, llamado tornillo
de banco.
El banco debe tener una altura adecuada: Ni demasiado bajo que obligaría a agacharse al
operario, ni demasiado alto que haría tener los brazos en posición forzada, lo que
disminuye la fuerza que se hace al trabajar y aumenta el cansancio. Una buena altura para
los bancos de trabajo es de 8.5 centímetros, contados desde lo parte de arriba del tablero
hasta el suelo.

5
 2. Herramientas para la fabricación de una prensa manual

El banco de trabajo debe tener un lugar adecuado para guardar en él, y o mano cuando se
está usando, la gran cantidad y variedad de herramientas que se utilizan en los trabajos. Lo
correcto es que halla en los bancos un cajón por cada puesto de trabajo. lo mejor en estos
casos es disponer el interior del cajón con divisiones o compartimientos para mantener las
herramientas ordenadas, extendidas, en el fondo, y no unos encima de otros.

Recomendaciones:

-Ubicar cada herramienta en su sitio.

- Mostrar un rápido control de la existencia de las herramientas.

-Tener un inventario de todas los herramientas e instrumentos

Herramientas a utilizar:

Limas, arco de sierra, rayador, granete, martillo, brocha, carda, regleta biselada, escuadra
biselada y a tope, calibrador vernier en milímetros, gramil graduado con nonio,
refrigerante, avellanador, tornillo de sujeción, brocas helicoidales.

Máquina a utilizar: Taladradora:

Es la máquina más utilizada en la industria metal mecon1ca para el taladrado de

agujeros de diversos
tamaños. Además,
se emplea poro otros
fines como el roscado,
avellanado y
escariado, teniendo
siempre
relaciones con el
mecanizado de agujeros

6
 3. Afilado de cuchilla para torno

Se denomina buril o cuchilla a una herramienta manual de corte formada por una barra de
acero templado (H.S.S.) Terminada en una punta que sirve fundamentalmente para cortar,
marcar, ranurar o desbastar material en frío mediante el proceso de arranca de viruta
metálica en el torno paralelo.
Los buriles para tornear se fabrican generalmente de materiales como: acero de alta
velocidad (H.S.S), aleaciones con vanadio, cromo, níquel, Carburos cementados,
cerámicos.

Los tamaños más comunes de buriles

cuadrados son: ¼”(0.6 cm), 5/16”(0.8 cm) y 3/8”(0.9cm). Pueden obtenerse tamaños
mayores para trabajos más pesados.

7
4.- Como sujetar la herramienta de trabajo.

El procedimiento para el afilado del buril consiste en desbastarlo sobre un esmeril, debe de
tomarse firmemente con las manos, (el uso de guantes es obligatorio durante esta
operación) una mano sujetará el extremo inferior de la herramienta de corte, la otra mano
tomará la parte superior, los dedos ejercerá presión sobre la herramienta sin embargo se
debe tener cuidado ya que al esmerilar la herramienta se sobrecalienta.

4.1 Desbaste:

En este proceso se debe tener especial cuidado en la posición de la herramienta de corte, la

forma de posicionarla para cada ángulo es la siguiente: Para el ángulo de inclinación hacia
atrás se debe ajustar el buril en una posición que permita el desbasté en el área
comprendida de la nariz al talón el buril se gira lentamente hasta lograr un ángulo
conforme a la necesidad.
Para ángulo de alivio lateral es el mismo procedimiento. Se debe de observar y diferenciar
de manera correcta hacia donde ira el filo de la herramienta este ángulo permite el avance
libre del buril.
El ángulo de alivio extremo se va formando conformé se les da forma a los ángulos de
inclinación hacia atrás y de alivio lateral, se gira y desbasta hasta obtener el ángulo
requerido.
Para formar el ángulo de inclinación sujete firmemente el buril y desbaste el área que va
desde la nariz al lado contrario es decir si el filo es hacia la izquierda nosotros desbastamos
hacia la derecha del cuerpo de la herramienta de corte.

4.2 comprobación:

8
Finalizado el procedimiento de desbaste proseguimos a probar inspeccionar la herramienta,
los ángulos son medidos con una escuadra universal o el calibrador, la punta no debe
presentar

quemaduras ni restos de escoria y el flaco no debe presentar más de una cara. De no

cumplir con estos puntos el proceso debe repetirse.

Video de ejecución: https://www.youtube.com/watch?v=XltUWHADaFM