SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Ramos Santos Roberto Francisco ID: 1471442

Dirección Zonal/CFP: SENATI- CAÑETE
Carrera: Mecánica de mantenimiento Semestre: II
Curso/ Mód. Formativo Afilado herramienta de corte
Tema del Trabajo: Afilado de herramientas para taller de mecánica de banco

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N
ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
°
202
1 Trabajo del curso 19 - 03 -
3
202
2 Foro Temático 18 - 03 -
3
202
3 Video Test-01-05 19 - 02 Al 10 - 03 -
3
202
4 Exámenes parciales del 01 al 11 17 - 02 Al 11 - 03 -
3
202
5 Evaluación final 21 - 03 -
3
6

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS

¿Cuáles son los procesos fabricación para la prensa manual? En cada proceso
1
mencione de forma técnica las herramientas, materiales, instrumentos y equipos
a utilizar.
¿Qué herramientas e instrumentos se utilizan, para el trazado al aire y el trazado
2
plano?, describa la función y uso de cada uno de ellos
¿Cuál es el procedimiento para taladrar?, definir la razón por la cual se calcula el
3
número de revoluciones por minuto.
¿Cuáles son las diferencias entre los sistemas de roscas triangulares que se
4 utilizan para trabajos de unión desmontable? Y ¿Cómo se clasifican las
herramientas para roscado manual exterior e interior?

¿Qué normas de seguridad debemos cumplir en el taller de banco y ajuste? y

5 ¿Qué contempla la ley del estado peruano para la seguridad y salud en el
trabajo?

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Cuáles son los procesos fabricación para la prensa manual? En cada proceso
mencione de forma técnica las herramientas, materiales, instrumentos y equipos a
utilizar.
El procedimiento para la fabricación de una prensa manual es la siguiente:

a. Nuestro puesto de trabajo debe de estar limpio y ordenado

b. Placa con una cara limada.

Herramientas: Lima bastarda 12", Brocha 3", Carda limpia lima, Regla biselada, placa de
acero st 37/2
C. PLACA DE TRAZADO PLANO Lima plana bastarda 12”, Brocha 3", Carda
limpia1ima, Rayador, Granete, Martillo, Escuadra biselada, Escuadra de tope, Regla graduada
30 cm.
d. PLACA DE ASERRADO Lima plana bastarda de 12 ", Lima plana semifina de 10", 8
11 y 6", Lima plana fina 10" y 8 1, Arco de sierra, Hoja de sierra de 18 dientes, Rayador-
granete- martillo, Brocha- carda- mangos de lima o Regleta biselada, Escuadra biselada,
Calibrador Vernier en milímetros.
e. PLACA DE TRAZADO AL AIRE Rayador - granete – martillo, Calzo magnético en
"V ", Mármol de trazado, Gramil graduado con nonio, Compás de punta, Tipos de número de
3 milímetros, Calibrador Vernier 1/20 mm
f. PLACA DE TALADRADO granete – martillo, prensa paralela, brocas
helicoidales, refrigerante y brocha, tornillos de sujeción, avellanador de 90° y cilíndrico
cónico.
g. PLACA DE LIMADO CÓNCAVO Y CONVEXO lima media caña bastarda-semifina,
lima plana bastarda – semifina – fina, arco y hoja de sierra 18D/ pulg , brocha, cardas rayador,
plantilla de radio 15 – 28 mm

h. PLACA DE ROSCADO Y AVELLANADO broca de punta cónica, avellanador plano,

accesorios y herramientas del taladro, juego de machos M12 y ½ unc, porta machos, aceitera,
brocha y wipe.
I. CUERPO DE PRENSA – ESCARIADO MANUAL Broca he1icoidal, Accesorios y
herramientas de taladro, Escariador fijo, cilíndrico y cónico, Manivela, Aceitera y refrigerante,
Rayador, granete y martillo.
J. MANIJA TIPO MARIPOSA lima plana bastarda y semifina, brocha, carda, granete,
rayador, cincel, broca helicoidal, accesorios de taladro, plantilla de radio, goniómetro,
calibrador vernier.
K. EJE ROSCADO terraja, porta terraja, destornillador, aceitera, gramil
graduado, goniómetro, arco y hojas de sierra, lima plana semifina, lima
triangular semifina.
l. PLACA DE ESTAMPADO Sustancia para trazado, Gramil graduado, Tipos de letras y
números, Martillo- Tas, Calibrador vernier en mm .

3
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

2. ¿Qué herramientas e instrumentos se utilizan, para el trazado al aire y el trazado plano?, describa la
función y uso de cada uno de ellos

Las herramientas mas utilizadas

para el trazado al aire y trazado
plano son los siguientes:
 PUNTA DE TRAZAR: Es
una herramienta manual de acero
templado que tiene una forma
de varilla circular y delgada, su
función es trazar líneas de
referencia como centros de
taladros y ejes de simetría
también se puede incorporar al
Gramil para mejorar y facilitar
su uso.
 GRAMIL: Es una
herramienta que tiene varios tipos
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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

como gramil fijo, gramil abatible,

gramil digital y gramil analógico,
pero el uso que se les da es para
trazar líneas paralelas
al borde de una pieza a escuadra.
 GRANETE: Tiene una forma
de putero de acero templado,
cuenta con una punta de 30° o
40° aproximadamente que se usa
para marcar el lugar exacto de un
trazado antes de
realizar la perforación.
 GUIAS: Podemos encontrar
las reglas metálicas y las
escuadras de tacón de 2 y
3
dimensiones entre otras que
sirven para dirigir los
5
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

materiales de trazado en una

superficie plana para obtener
mayor facilidad de trabajo.
 COMPAS: Es un
instrumento que sirve para trazar
círculos o arcos de circunferencia
de
distintas medidas, también existe
un compás de varas o varillas su
función es trazar arcos
de circunferencias de mayor
diámetro.
 MARMOL DE TRAZAR:
Es una mesa pequeña de
acero fundido, formado por
una
estructura rectangular, su uso
es para el marcado y
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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

trazado de piezas como

numeraciones o plomadas.
 CUBOS DE TRAZADO:
Tienen formas variadas en
función del tipo de trabajo que se
valla
a realizar en su interior contiene
taladros y ranuras que su función
es sujetar con tuercas
las piezas de escuadra y cubo.
 CALZOS: Se utiliza para
apoyar piezas cilíndricas al
momento del trazado con una
inclinación de 90°.
Las herramientas más utilizadas para el trazado al aire y trazado plano son los
siguientes:
PUNTA DE TRAZAR: Es una herramienta manual de acero templado que tiene una
forma de varilla circular y delgada, su función es trazar líneas de referencia como
centros de taladros y ejes de simetría también se puede incorporar al Gramil para
mejorar y facilitar su uso.
GRAMIL: Es una herramienta que tiene varios tipos como gramil fijo, gramil
abatible, gramil digital y gramil analógico, pero el uso que se les da es para trazar
líneas paralelas al borde de una pieza a escuadra.
GRANETE: Tiene una forma de putero de acero templado, cuenta con una punta de
30° o40° aproximadamente que se usa para marcar el lugar exacto de un trazado
antes de realizar la perforación.
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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

GUIAS: Podemos encontrar las reglas metálicas y las escuadras de tacón

de 2 y 3dimensiones entre otras que sirven para dirigir los materiales
de trazado en una superficie plana para obtener mayor facilidad de trabajo.
COMPAS: Es un instrumento que sirve para trazar círculos o arcos de circunferencia
de distintas medidas, también existe un compás de varas o varillas su función es
trazar arcos de circunferencias de mayor diámetro.
MARMOL DE TRAZAR: Es una mesa pequeña de acero fundido, formado
por una estructura rectangular, su uso es para el marcado y trazado de
piezas como numeraciones o plomadas.
CUBOS DE TRAZADO: Tienen formas variadas en función del tipo de trabajo que se
valla realizar en su interior contiene taladros y ranuras que su función es sujetar con
tuercas las piezas de escuadra y cubo.
CALZOS: Se utiliza para apoyar piezas cilíndricas al momento del
trazado con una inclinación de 90°.
3. ¿Cuál es el procedimiento para taladrar?, definir la razón por la cual se calcula el número de revoluciones
por minuto.
El taladrado es un proceso de mecanizado que consiste en hacer un corte en el
material haciendo girar una broca. La broca arranca virutas del material y realiza un
orificio. Dicho orificio tendrá las características que deseemos: forma, diámetro, etc.
La maquinaria destinada al taladrado se denomina taladradora.
La fórmula de las revoluciones por minuto (rpm) es igual a: 1000 x la
velocidad de corte (Vc) dividido entre Pi (π) por el diámetro (D).

4. ¿Cuáles son las diferencias entre los sistemas de roscas triangulares que se utilizan para trabajos de unión
desmontable? Y ¿Cómo se clasifican las herramientas para roscado manual exterior e interior?
Rosca triangular: Caracterizada por la forma triangular que presenta su filete, es la más
empleada en los elementos de unión, fabricándose según diversos Sistemas Normalizados. 

Rosca cuadrada: Presenta un filete de sección cuadrada. Se aplica principalmente en

mecanismos para la transmisión del movimiento.

CLASIFICACION DE LAS ROSCAS

Las roscas se pueden clasificar según diferentes parámetros. SEGÚN SU POSICION Rosca

exterior o tornillo: la rosca se talla sobre un cilindro exterior. Rosca Interior o tuerca: la rosca se
talla sobre un cilindro interior (taladro).

5. ¿Qué normas de seguridad debemos cumplir en el taller de banco y ajuste? y ¿Qué contempla la ley del
estado peruano para la seguridad y salud en el trabajo?

Algunas normas de seguridad que se deben cumplir en el taller de mecánica de banco y el

taller de afilado son:

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
Normas de seguridad e higiene en el taller.
LIMPIA LA MESA DE TRABAJO CON LOS. ÚTILES ADECUADOS.
NO COMAS NI BEBAS DENTRO DEL TALLER.
APROVECHA EL MATERIAL. Usa gafas de seguridad y guantes al manipular materiales y
herramientas. ...
MANTÉN EL TALLER ORDENADO. ...
EVITA RIESGOS DE ENGANCHE. ...
COMUNICA CUALQUIER INCIDENCIA O DUDA.
¿Qué estipula la ley peruana para la seguridad y salud en el
trabajo?
Todo espacio de trabajo de cumplir con las condiciones necesarias para garantizar la
integridad, protección y salud de los trabajadores.
Se deben cumplir con las normas mínimas para evitar accidentes laborales y disminuir riesgos.
En toda empresa debe existir una cultura de prevención de riesgos.

6.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
PLACA CON UNA CARA LIMADA
sujete la pieza, Lime la superficie plana, Verifique Establecer la medida de los
superficie plana limada materiales a utilizar. Estas
medidas dependen de las
necesidades para el trabajo
requerido. Utilizaremos tornillos,
tuerca acmé, placas metálicas
planas, uso de guante , lente de
seguridad.

PLACA DE TRAZADO PLANO . Es la operación la que se pueden

Sujete la pieza en el tornillo de banco, Lime las superficies trazar, en un plano, rectos en
planas en ángulo, Verifique el escuadrado de superficie de diversas posiciones, tomando
referencia, Prepare la superficie a trazar, Trace rectas en el como base una línea o cara de
plano, Granete las intersecciones del trazado indicado referencia y en puntos
Controle la precisión del graneteado. previamente determinados,
utilizando diferentes instrumentos

PLACA DE ASERRADO Es una operación que permite

Lime plano superficie de referencia 11 a 11 Lime plano y cortar un material utilizando la
en ángulo superficies " b " y " e " Trace cota 100 mm y sierra. Se emplea mucho en los
granete Asierre sobre trazado Lime plano - ángulo y trabajos de mecánica y, casi
paralelo superficie " e" y controle medida 98 mm Lime siempre, procede a realización de
plano-ángulo y paralelo superficie • d ·y controle medida otras operaciones.
73 mm

PLACA DE TRAZADO AL AIRE Es lo operación que consiste en

Pinte las superficies para trazar Posicione el gramil en el trazar línec1s paralelas a un plano
mármol Regule el gramil Trace todas las medidas de referencia sobre el cual se
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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

posicionando sobre los planos de referencia Granete los
centros para puntas de compás Trace los círculos y arcos de
circunferencia Verifique las medidas conforme al plano
Estampe su número de matrícula.
desliza el gramil. Se ejecuta esta
operación, principalmente, en la
determinación de centros de
piezas, trazado de ranuras y
rebajes. Se trata de un trabajo
importante del ajustador, pues de
él dependerá, en gran parte, el
éxito de la ejecución de las
operaciones de maquinado

PLACA DE TALADRADO Granete los puntos centros
del trazado Sujete la pieza en la prensa paralela Fije la
broca en la porta broca Regule las RPM y profundidad del
taladrado Agujeree todos los puntos según el plano Quite
rebabas de los agujeros Regule rotación y profundidad del
avellanado Avellane los agujeros según plano y verifique
medidas
Es una operación que consiste en
hacer agujeros por la acción de
rotación y avance de una broca
sujeta en la taladradora los
agujeros se hacen cuando hay que
abrir roscas o introducir ejes,
bujes, tornillos y remaches en
piezas que pueden tener funciones
aisladas o de conjunto.

PLACA DE LIMADO CÓNCAVO Y CONVEXO Es una operación manual que

Trace y corte el material sobrante Lime las superficies consiste en cortado desbastar
planas en ángulo Cincele los nervios de los agujeros metales con arranque de viruta
tangentes U me las superficies cóncavas y convexas las mediante el cincel o buril,
superficies cóncavas y Lime las superficies planas golpeándolos con el martillo
interiores Verifique las medidas seg1ín plano.

PLACA DE ROSCADO Y AVELLANADO Es uno operación manual que

¡Taladre y avellane agujero para roscas Sujete la pieza en consiste en abrir rosco en lo
el tornillo de banco Inicie la rosca y compruebe! a superficie interior de piezas
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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

perpendicularidad Lubrique el macho durante el roscado cilíndricos, utilizando un juego de

Termine la rosca pasando los 3 machos Avellane siguiendo mochos con movimientos
el proceso del avellanado Verifique la profundidad del circulares. Esto operación se
avellanado Limpie y verifique la rosca y avellanado. aplicó en lo construcción de
bridas, tuercas y piezas de
máquinas en general.

CUERPO DE PRENSA Es dar terminación a la superficie

de un agujero, en dimensión,
Trace la cota para agujereado y aserrado Granete y forma y calidad, a través de la
agujeree para el escariado Sujete la pieza del tornillo rotación y penetración de u na
Seleccione el escariador y manivela Pase el escariador herramienta llamada escariador.
cilíndrico y verifique la medida Pase el escariador cónico y Se utiliza para obtener agujeros
verifique la medida en el diámetro menor. según un patrón, principalmente
en producciones en serie y con la
finalidad de introducir ejes o
bujes.
MANIJA TIPO MARIPOSA
Monte el material utilizando una base de madera Lime
plano verificando la medida del espesor Lime plano y en
de. Ángulo dos lados Trace, granete y agujeree con broca
de 4rnrr o Goniómetro Sujete el material en el tornillo de
banco e Calibrador Vernier. Lime parte convexa evitando
las vibraciones Verifique las medidas y la forma de !a
pieza.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

Prensa manual en “c”

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

Ramos Santos Roberto Francisco [ESCALA]

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
Tronzadora
Taladradora
Torno
Calibrador vernier
Escuadra biselada
Cardas limpia lima
Limas bastarda, fina , semifina

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
Arco de sierra
Juegos de machos
Poeta machos
Terraja
Martillo
Granete
Gramil
Mármol rectificado
Rayador

5. MATERIALES E INSUMOS
Aceite

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