PRACTICA 2: Procesos de manufactura que se pueden realizar en un cepillo de codo

OBJETIVO: Al término de la práctica, el alumno será capaz de identificar los diferentes procesos de

manufactura que se realizan en un cepillo de codo

FUNDAMENTO TEORICO: El dominio y control de un cepillo de codo, inicia en la identificación y

conocimiento de sus diferentes procesos, así como los riesgos durante su manipulación, todo con miras a

minimizar las probabilidades de un accidente y fallas de operación en aras de la seguridad personal y del

equipo mismo

MATERIAL Y EQUIPO:

∙ Manual de practicas

COMPETENCIAS A DESAROLLAR:

∙ Dominio de los diferentes procesos en un cepillo de codo

PROCEMIENTO:

PROCESOS DE MANUFACTURA EN CEPILLO DE CODO

La cepilladora también es conocida como una máquina herramienta que realiza la operación mecánica

de cepillado. Dicha operación consiste en la elaboración de superficies planas, acanalamientos y otras

formas geométricas en las piezas. La única restricción es que las superficies han de ser planas.

La mayoría de los trabajos que realiza la cepilladora se realizan sobre piezas fundidas de varios

metales y aleaciones. El cepillo hace su corte pasando una herramienta de una sola punta por la pieza de

trabajo, la herramienta de cepillo se desplaza con un movimiento recíprocamente sobre un solo eje

mientras que la pieza de trabajo se mueve pasando por la herramienta ya sea horizontal, vertical o

rotacionalmente respecto al movimiento de la herramienta.

El proceso principal del cepillo de codo es el planeado, pero también se labran superficies verticales,

ranuras, rebajes, etc.

 El planeado consiste en mecanizar superficies planas

 El ranurado consiste en mecanizar ranuras,

 El rebajado consiste en bajar la cota de una franja longitudinal de la pieza, en realidad un rebaje

se puede considerar como un ranurado más ancho y de baja profundidad.

Los cepillos pueden generar escalones, chaflanes, ranuras o canales de formas especiales. Se utilizan

generalmente, para labrar piezas demasiado grandes para la fresadora o la limadora. Las
 operaciones y los ajustes de cepillado requieren una destreza considerable, muchos de los

fundamentos de trabajo de limado pueden aplicarse al cepillado.

Por medio de herramientas especiales, accesorios y dispositivos para sujetar la pieza, un cepillo puede

cortar también cuñeros externos e internos, gargantas espirales, cremalleras, ranuras en T y otras

diversas formas.

Las herramientas de corte que se usan en los cepillos son semejantes a las que se usan en los tornos. La

figura muestra herramientas de corte para diversas operaciones de maquinado que se llevan a cabo con

el cepillo. La mayor parte de las herramientas de corte para cepillos sólo necesitan una pequeña

cantidad de desahogo; por lo general de 3 a 5º para desahogo frontal y lateral. Los ángulos de

inclinación laterales varían según el material que se esté maquinando. Para el acero se usa por lo general

de 10 a 15º. El fierro colado necesita de 5 a 10º y el aluminio de 20 a 30º de inclinación lateral.

 Capacitando:

Nombre de la práctica:

Lugar de la práctica: Fecha:

Firma del instructor:

INSTRUCCIONES. - Responde el siguiente cuestionario.

1.- Menciona los procesos de manufactura que se realizan en el cepillo de

codo: 2.- ¿En qué tipo de superficies trabaja un cepillo de codo?

3.- Describe el corte que se hace en el cepillo de codo

4.- ¿Qué tipo de formas puede realizar un cepillo de codo?

5.- ¿Cuáles son las herramientas de corte que utiliza un cepillo de codo?