CAJAS

DE
CARTÓN
NUPAC
 En este proyecto podremos evidenciar cuán importante es la producción en las
empresas y la implicación que conlleva el mejorar las líneas de producción, pero
para esto primero debemos entender que es la producción, ésta origina ingresos,
que se distribuyen dentro de los participantes de la actividad económica, un mayor
nivel de producción genera mayores ingresos reales y consecuentemente mayor
capacidad adquisitiva para la empresa. El empresario es el responsable de escoger
la mejor combinación de los factores de producción, de manera que la producción
se realice con el menor costo posible. De modo que, si sus costos de producción
son bajos, la empresa podrá competir con los mejores precios en el mercado y por
consecuencia llegar a tener utilidades.
La empresa “MANUFACTURAS PLÁSTICAS Y METALICAS
VOLVO S.A DE C.V.”

es una empresa inaugurada en el estado de México

aproximadamente en 1991, dedicada a la fabricación de
envases y contenedores de plástico para embalaje con y sin
reforzamiento.

En el año 2010 se muda la empresa a el estado de

Aguascalientes comenzando a ser el proveedor único y
principal de envases de Industrias Kola Loka S.A DE C.V. Entre
los envases que les produce a estas industrias se encuentra el
de K1, el de goterito y el de brocha, además produce blíster con
acetato para los productos de Kola Loka.

Dos años despues de mudarse al estado de Aguascalientes

Volvo abre una segunda nave a la que llama Nupac S.A de
C.V. en donde comienza a hacer inyecciones de estuches
plásticos para nuevos clientes Joyapak y Doxa quienes son
distribuidores de estuches y cajas para joyas.
PROCESOS DE
LA FABRICACIÓN
DE CAJAS
• Recepción de materias primas a
almacén
• Entrega de ordenes de producción
• Entrega de materiales a guillotina
• Corte en guillotina
• Suajado de material
• Forrado de la caja
 Objetivo general

• Mejorar el método de suajado en el papel en la línea de producción continua decajas de cartón en un 70% para la
optimización de materia prima.

• Objetivos específicos
•

1. Estandarizar los métodos de producción al 100% de toda la operación en laslíneas de producción de cajas de cartón.

2. Proporcionar una capacitacion integral básica para el personal nuevo que entre a la estación de suajadoras, para garantizar el
uso correcto en el suajado del papel en un 90%.

3. Determinar un programa de producción oficial de manera quincenal en la estación de producción de suajadoras y línea de cajas
de cartón, que permitagarantizar todos los componentes y personal capacitado para dicha operación.

4. Implementar un nuevo cargo de “Especialista de Suajadoras” donde dos o tres miembros del equipo tomaran capacitaciones
especializadas que atienda el 100% de las inconsistencias de la estación de suajado.
5. Implementar reuniones tipo “Briefing” al inicio de la jornada de producción de cajas de cartón, para unificar instrucciones por parte
del gerente y jefe de producción hacia el área operativa, de manera que la indicación sea 100% desde el inicio de la jornada.
 • AREA DONDE SE REALIZARÁ EL PROYECTO

• Nuestro proyecto se realizará en el área de producción de cajas de cartón para joyería,

incluyendo el proceso de guillotina y suajado.
• En la siguiente tabla se indica el valor de la calificación de cada problemática detectada en el
proceso de manufactura de cajas de cartón.

• Los puntos totales es la suma de los defectos detectados en cada planta cuyo valor se menciona
en la tabla.
CALIFICACIÓN DETECCIÓN
1 SI (NO SE DETECTA EL PROBLEMA)
2 SI, PERO (SE PUEDE DETECTAR EL PROBLEMA)
3 NO (SE DETECTA EL PROBLEMA FRECUENTEMENTE)
 GUÍA DE OBSERVACIÓN DE LA ENTREGA DE ORDENES
DE PRODUCCIÓN.
AREA VALOR PREGUNTAS OBJETIVOS
ALMACEN ¿Se entregan las
1 órdenes de producción SI
a tiempo?
¿Se entrega orden de
3 producción única a este NO

Almacén 1
departamento?
¿Se cuenta con el
equipo para realizar la
actividad?
SI

¿Se tienen tiempos

establecidos para la
1 SI
realización de la orden
de producción?
¿Se capacitó al
1 personal? SI

TOTAL 7
 GUÍA DE OBSERVACIÓN DE LA ENTREGA DE ORDENES DE
PRODUCCIÓN.
AREA VALOR PREGUNTAS OBJETIVOS
SUAJADORAS ¿Se entregan las
3 órdenes de producción NO
a tiempo?

Suajador 3
¿Se entrega orden de
producción única a este
departamento?
¿Se cuenta con el
NO

as 3 equipo para realizar la

actividad?
¿Se tienen tiempos
establecidos para la
NO

3 realización de la orden NO
de producción?
¿Se capacitó al
3 personal? NO

TOTAL 15
 GUÍA DE OBSERVACIÓN DE LA ENTREGA DE ORDENES DE
PRODUCCIÓN.
AREA VALOR PREGUNTAS OBJETIVOS
LINEAS DE ¿Se entregan las
PRODUCCIÓN 3 órdenes de producción NO
a tiempo?
¿Se entrega orden de

Líneas de 3 producción única a este

departamento?
¿Se cuenta con el
NO

producción
1 equipo para realizar la SI
actividad?
¿Se tienen tiempos
establecidos para la
1 SI
realización de la orden
de producción?
¿Se capacitó al SI, PERO NO
2 personal? CON UN
ESTANDAR.
TOTAL 10
 VALOR EN %

Resultad AREAS

ALMACEN
PUNTOS
TOTALES
7
SI

4
NO

3
SI

5.7%
NO

4.2

os SUAJADORAS
LINEAS DE
PRODUCCIÓN
15

10
0

4
15

6
0%

40%
100%

60%
Resultados
• De acuerdo con los resultados de la guía de observación podemos identificar que el principal
problema se da en el área de las suajadoras con lo que corroboramos que podemos implementar
acciones correspondientes para la optimización de la materia prima, así como capacitación al
personal.
Gráfica
de
Pareto
• Como lo representa la gráfica la mayoría de las deficiencias se presenta en el suajado, es muy
importante implementar medidas de acción para mejorar el proceso, ya que este es fundamental
para el buen funcionamiento de la manufactura de las cajas de cartón.
DIAGRAMA
ISHIKAWA
CAUSA Y
EFECTO
DIAGRAMA
ISHIKAWA
CAUSA Y
EFECTO
INVERTIDO
 • El suajado es una parte fundamental del
proceso para obtener cantidad y calidad en
el producto final. Si no se optimiza este
proceso se registrarán retrasos en la

Descripció producción, por consiguiente, la baja utilidad

generada a la empresa.
• El suaje consiste en una herramienta
n del manufacturada con la placa de acero para
doblar, cortar o marcar materiales como
tela, papel, cuero, etc. En realidad, las

proceso placas de corte son tiras de metal afilado

por un lado y las placas de dobles no tiene
filo.

de • Hay una gran variedad de tipos de placa, y

se dividen conforme a su funcionalidad:
placas de corte continuo, corte intermedio o

suajado para doblez. Esta máquina prensa las

placas sobre el material, y lo dobla, corta o
marca. Es muy común usar esta
herramienta cuando se manufacturan o se
afilan sierras de corte, lineares o circulares.
 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES PARA LA MEJORA DEL PROCESO DE SUAJADO

PLANEACIÓN
1-nov 2-nov 3-nov 4-nov 5-nov 6-nov 7-nov 8-nov 9-nov 10-nov 11-nov 12-nov 13-nov 14-nov 15-nov
ACTIVIDADES

Observar el proceso

Verificar el estado de
las máquinas
• Dado a que ya conocemos el principal
Realizar
mantenimiento de las
problema de la deficiencia en la
máquinas producción que ocurre en el proceso
Tomar tiempos de
de suajado debemos tomar acciones
proceso para comenzar a implementar las
Hacer pruebas
mejoras.
Implementar un • Mediante un cronograma exponemos
estandar
las actividades planeadas.
Organización

Jefe de
producción

Mantenimient Jefes de
Ingenierías
o áreas

Hacen
Operadores
pruebas
Dirección
• La dirección principal de nuestro proyecto y la
ejecución es ejercida por una persona, el director
de proyectos.
Control Acciones de mejora
• Revisar el programa de producción oficial de manera quincenal en la
estación de producción de suajadoras y línea de cajas de cartón, que
permita garantizar la optimización de procesos que realiza el jefe de
producción
• Aplicación y seguimiento del estandar a los procesos de producción al
100% de toda la operación en las líneas de producción de cajas de cartón.
• Capacitacion integral al inicio y cada 6 meses para el personal que entre a
la estación de suajadoras, para garantizar el uso correcto en el suajado
del papel en un 90%.
Conclusión
• Por parte de nuestro equipo aprendimos a gestionar las
mejoras de deficiencias de procesos en los proyectos
nuevos.
• Ya que la empresa que elegimos en una empresa que
se abre el año pasado.
• Los objetivos generales que se presentaron son
aplicables y medibles ya que es un proyecto nuevo y
tiende con organización a mejorar.