Revista Matices Tecnológicos. Unisangil. ISSN 2027-4408.

DISEÑO DEL PLAN DE

MANTENIMIENTO PARA LOS EQUIPOS
INDUSTRIALES DEL HOSPITAL
UNIVERSITARIO DE SANTANDER

DESIGN OF THE MAINTENANCE PLAN FOR THE INDUSTRIAL

EQUIPMENT OF THE SANTANDER UNIVERSITY HOSPITAL

Peralta Camacho, Edgar Alberto¹

.
Fundación Universitaria de San Gil. Facultad de Ciencias
Naturales e Ingeniería
Ingenería de Mantenimiento
San Gil, Colombia

edgarperalta@unisangil.edu.co

Fecha de Recepción:
Fecha de Aceptación:

1
Estudiante aspirante al Título de Ingeniero de Mantenimiento

Resumen — En el presente este trabajo se identificó
la estructura organizacional y la caracterización del
proceso de Gestión de la Tecnología en la ESE HUS,
así mismo se evalúo su aplicación en el subproceso
de equipos Industriales; directamente se estudió la
funcionalidad de los equipos industriales y su
criticidad, a fin de organizar y estructurar el debido
contenido de un plan de mantenimiento, dando
cumplimiento a la normatividad vigente.
Palabras clave— Criticidad, Gestión, Riesgo,
Mantenimiento, Normatividad.
Abstract - For the development of this work, the or-
ganizational structure and the characterization of the
Technology Management process in the ESE HUS
was identified, as well as its application in the Indus-
trial equipment subprocess; directly with the equip-
ment, the functionality of the industrial equipment
and its criticality were studied, in order to organize
and structure the appropriate content of a mainte-
nance plan, complying with the current regulations.
Keywords - Criticality, Management, Risk,
Maintenance, Normativity.
I. INTRODUCCIÓN
La gestión de la tecnología es uno de los
principales elementos del sistema de atención en
salud. Todos los hospitales buscan cumplir con
estándares de habilitación y acreditación que los
caracterice como una institución de calidad. La
EMPRESA SOCIAL DEL ESTADO HOSPITAL
UNIVERSITARIO DE SANTANDER (ESE HUS)
ha comprendido que la tecnología en salud es una
herramienta fundamental para el desarrollo de las
actividades médica y administrativa, y que requiere
de una adecuada gestión por parte de profesionales
calificados y de procesos adecuados para poder
ofrecer seguridad y efectividad en la prestación de
los servicios a los pacientes.
Sin embargo, el proceso de Gestión de la ESE
HUS, ha centrado su importancia en la biomedicina,
y por decirlo así, ha descuidado la actualización
tecnológica de apoyo como lo son los equipos
industriales de uso hospitalario, donde se pueden
evidenciar falencias en la definición de la
periodicidad del mantenimiento, falta de protocolos
de mantenimiento estandarizados, definición en la
criticidad de los equipos, entre otras, que se traducen
en la falta de un plan de mantenimiento de equipos
Industriales; generando consecuencias negativas a
nivel administrativo, identificando como de mayor
criticidad la dificultad para cumplir con las
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exigencias de habilitación descritas en la Resolución
2003 de 2014, y adicional a esto aleja su posibilidad
de pensar en una posible acreditación en calidad en
salud.
Es por ello, la necesidad de contribuir con un Plan
de Mantenimiento para los equipos Industriales, en
miras de dar respuesta al proceso de Gestión de la
ESE HUS, recalcando que la gestión tecnológica es
una actividad que tiene como objetivo garantizar la
operación segura, en las máximas prestaciones, y en
parámetros de costo-efectividad de todos los equipos,
mediante el mantenimiento orientado a riesgo, a fin
de proporcionar un entorno seguro y funcional de
todos los equipos y espacios, balanceando
adecuadamente el mantenimiento preventivo,
correctivo, predictivo y la metrología (Hill B. &
Figueroa, 2007)
II. DESARROLLO DE CONTENIDOS
Los hospitales, al tratarse de sitios de gran
afluencia de personas, aceleran su deterioro, esto se
agrava si el centro médico es de carácter público.
Muchas veces se ven afectados por vandalismo de
parte de algunos usuarios y funcionarios, de modo
que son estructuras que requieren de un
mantenimiento continuo, que ataque estos daños
dentro de su configuración. El mantenimiento
periódico es una herramienta valiosa para lograr que
este tipo de deterioro no afecte su desempeño y
reduzca la vida útil del hospital, además este tipo de
mantenimiento disminuye los costos más elevados de
mantenimiento correctivo y permite un control más
estricto de las actividades efectuadas.
A. Objetivo General
Diseño de un plan de mantenimiento hospitalario,
que le brinde a la ESE HUS las herramientas
necesarias para una estandarización del proceso y
actividades, aplicadas de los equipos industriales
existentes mediante la planificación de factores
claves.
B. Objetivo especifico
- Actualizar el inventario de equipos indus-
triales que posee la institución
- Realizar un diagnóstico aplicando una eva-
luación de criticidad a los equipos.

- Elaborar una matriz de riesgo según su ubi-
cación y según su fin, para determinar los
equipos con mayor urgencia de intervenir.
- Diseñar un protocolo de mantenimiento
para los equipos con mayores niveles de cri-
ticidad.
III. MARCO DE REFERENCIA
La E.S.E. Hospital Universitario de Santander,
creada mediante el Decreto 0025 de Febrero 4 de
2005, antiguo Hospital Universitario Ramón
González Valencia, se dedica a la Prestación de
servicios de salud de mediana y alta complejidad con
estándares de calidad, entendidos como un servicio
público a cargo del Departamento y como parte
integrante del sistema de seguridad social en salud,
cubriendo la población del régimen subsidiado del
Departamento de Santander y su área de influencia:
Sur de Bolívar, Oriente de Antioquia, Cesar, Guajira,
Sur del Magdalena, Occidente de Norte de
Santander, Boyacá y Arauca.
A. MARCO TEÓRICO
1) La gestión de la tecnología en salud: Dentro de
los diferentes activos que posee un hospital, la
tecnología en salud representa aquellos que
demandan de un mayor gasto de capital, por tal
motivo es importante realizar una correcta
administración financiera que contemple una
selección adecuada, un uso correcto y de máxima
capacidad durante su vida útil. La gestión apropiada
de la tecnología contribuirá a una eficiencia en el
sector salud y propiciará un servicio de salud
sostenible (Kaur et al., 2005).
Resaltando la importancia de la gestión de la
tecnología, el Ministerio de Salud y Protección
Social, por medio del sistema único de Acreditación
en Salud, establece los ejes que deben ser abordados
sistémicamente como un proceso de transformación
cultural organizacional de largo plazo, en el que se
alinean las normas, la cultura y la ética, siendo la
gestión de tecnología uno de estos ejes; así mismo en
el manual de Acreditación, establece el grupo de
estándares de gestión de tecnología, cuya
intencionalidad está orientada a la eficiencia, la
efectividad y la seguridad, en un marco de aplicación
sensible a las necesidades de los usuarios y los
colaboradores; dentro del que se destaca, para efecto
del presente proyecto, el estándar 134, Código GT5,
el cual establece que “la organización garantiza que
el proceso de mantenimiento (interno o delegado a
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un tercero) está planeado, implementado y evaluado
(Manual de Estándares Ambulatorio y Hospitalario.
Resolución 5095 de 2018)
2) El Mantenimiento: El mantenimiento es un
proceso mediante el cual se asegura que un activo
(equipo) continúe desempeñando las funciones
deseadas; lo cual va ligado con la conservación,
conlleva a la realización de actividades necesarias
para proporcionar un servicio de calidad estipulado
(Pinzón, 2012).
Hay que tener en cuenta que la propia actividad de
mantenimiento con sus correspondientes registros ha
de permitir extraer y validar datos propios sobre
fiabilidad de los componentes de los equipos
contrastando lo aportado por los suministradores de
los mismos. De esta manera, el programa de
mantenimiento se irá ajustando paulatinamente a
partir de la propia información que el mismo genera
(Lindley, 2008).
Existente tres tipos de Mantenimientos, el
Preventivo, el correctivo y el predictivo. El
preventivo es la ejecución de acciones programadas
que tienden a prevenir disfunciones y averías, para
asegurar el rendimiento óptimo de los equipos y
garantizar la seguridad y proteger el medio ambiente;
el mantenimiento correctivo, por su parte, es la
ejecución de acciones para reparar elementos
defectuosos por el mal funcionamiento o rendimiento
o imperativo de los equipos, y finalmente el
mantenimiento predictivo, el cual define Jiménez
(2009) como una técnica para pronosticar el punto
futuro de falla de un componente de una máquina, de
tal forma que dicho componente pueda reemplazarse,
con base en un plan, justo antes de que falle. Así, el
tiempo muerto del equipo se minimiza y el tiempo de
vida del componente se maximiza.
3) Gestión de Riesgo: Tomando como referencia
la Guía PMBOK, un riesgo se define como un evento
o condición incierta que, si sucede, tiene un efecto en
por lo menos uno de los objetivos del proyecto. Los
objetivos pueden incluir el alcance, el cronograma, el
costo y la calidad.
Una matriz de riesgos es una sencilla pero eficaz
herramienta para identificar los riesgos más
significativos inherentes a las actividades de una
empresa, tanto de procesos como de fabricación de
productos o puesta en marcha de servicios. Por lo
tanto, es un instrumento válido para mejorar el
control de riesgos y la seguridad de una
organización. (Fagerli, 2005)

II. METODOLOGÍA
Se realizó una clasificación y valoración de las
variables y parámetros de control de los sistemas;
Diagnosticando la criticidad de los equipos,
identificando las variables de control para garantizar
para garantizar la continuidad de su funcionamiento,
estas variables deben estar en función del plan de
manteniendo integral con el sistema de gestión
energética. Las actividades detalladamente
caracterizadas fueron:
 Actualizar el inventario técnico de los equipos
industriales existentes en la ESE HUS.
 Categorizar los equipos industriales de la ESE
HUS, según su criticidad
 Analizar las condiciones operacionales de un
equipo industrial crítico de la ESE HUS
mediante una matriz de riesgos
 Actualizar los protocolos de mantenimiento de
los equipos industriales en la ESE HUS.
A. DIAGNÓSTICO AREA DE MANTENIMIEN-
TO ESE HUS
La ESE HOSPITAL UNIVERSITARIO DE
SANTANDER, fue creada mediante el Decreto
Departamental 025 de 2005, como una entidad
descentralizada del orden departamental, con
personería jurídica, patrimonio propio y autonomía
administrativa, adscrito a la Secretaría de Salud
Departamental. Con el objeto de prestar servicios de
salud de segundo, tercer nivel y alta complejidad,
entendido como un servicio público a cargo del
Departamento y como parte del sistema de seguridad
social en salud. Además, como un campo de práctica
de docencia asistencial de la Facultad de medicina de
la Universidad Industrial de Santander.
Del diagnóstico realizado se evidencia que los
procedimientos establecidos aun no logran dar
cobertura y adherencia en los equipos industriales,
encontrando que:
El inventario técnico de equipos industriales se
encuentra desactualizado, se evidencia que entre la
lista de los equipos industriales no se incluyeron:
Aires acondicionados, extractores e inyectores de
aire, puntos de tomas de gases medicinales y no
existe ubicación real de los equipos ni la información
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sobre su estado. Esta ausencia de inventario, ha
dificultado clasificar y priorizar según la criticidad
del equipo para iniciar actividades de mantenimiento
preventivo orientado a la mitigación de riesgos, lo
que conlleva a que en la ESE HUS no existan
protocolos de mantenimiento preventivos de equipos
industriales, y estas actividades se realicen de forma
recomendada según la empresa contratista.
A. INVENTARIO TÉCNICO
Tomando como base el resultado de la evaluación y
de acuerdo a lo expuesto anteriormente se procedió a
realizar el levantamiento del inventario técnico en
cada uno de los servicios de la ESE HUS
recolectando información referente a cada equipo,
así:
Equipo – Marca – Modelo – Serie - Número de in-
ventario - Ubicación (servicio) - Área
Se evidencia que algunos equipos no tienen
numeración de inventario, se informa la novedad al
área de inventarios de almacén para que haga su
respectivo ingreso.
En total hay 341 equipos industriales identificados.
1) Criticidad: A partir del levantamiento del in-
ventario técnico de equipos industriales se procede a
realizar una categorización según su criticidad, gene-
rando la información necesaria para crear la matriz
de riesgo de los equipos en cuestión de la ESE HUS
y prestar un servicio de calidad certificado.
El análisis de criticidad se realiza teniendo en cuenta
el impacto que tendría la falla de cada equipo, se
definen ocho parámetros de evaluación. Las tablas
de criticidad son un formato diseñado por Vargas
(2017) sobre el cual se modifican para realizar el
presente estudio.
Cada uno de los parámetros anteriores se les dará una
calificación de 0 a 3, donde cero y tres representan,
respectivamente, el menor y mayor impacto en los
parámetros a evaluar. Como podemos ver en la tabla
8 la escala de calificación es comprendida del 0
como nada importante al 3 como Muy importante.
En colores rojos, verde y naranja se determina el
resto de la escala:
TABLA 1. ESCALA DE EVOLUCIÓN
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Escala de calificación 3) Matriz de riesgo: Se aplicó el formato (GMC-

0 Nada importante
1 Poco importante
2 Importante
3 Muy importante
Crítico Mayor o igual a 12
Semicritico entre 7 y 12
No crítico Menor a 7
Fuente: Adaptado a partir de lo señalado por Vargas (2017)
2) Evaluación de la criticidad: Para la realización del
análisis de criticidad de los diferentes equipos se
cuenta con la ayuda del departamento de ingeniera y
de los técnicos de mantenimiento, a los cuales se les
explica la forma en la que se va a evaluar cada equi-
po; de esta forma se gestionan la tabla 12 y se obtie-
ne la criticidad de cada uno de ellos. El formato de la
tabla se toma de Vargas (2017)
FO-104 FORMATO DE IDENTIFICACIÓN
DEL RIESGO) ver anexo 2, establecido por la ESE
HUS, como herramienta que permite identificar, esti-
mar, evaluar y controlar los riesgos, así como generar
estrategias de comunicación. Esta matriz permitió
analizar las condiciones operacionales de un equipo
industrial crítico de la ESE HUS con el fin de definir
las actividades críticas para la elaboración de los pro-
tocolos de mantenimiento preventivo orientado a
riesgos; para este proyecto de grado se realizará el
análisis de riesgos de los equipos catalogados como
críticos, siendo necesario que la institución continúe
con esta actividad dando cobertura a la totalidad de
los equipos.
TABLA 3. ESTADO DE CRITICIDAD DE LOS EQUIPOS
ANALIZADOS EN ORDEN DESCENDIENTE

TABLA 2. EVALUACIÓN DE CRITICIDAD DE CADA UNO Tabla de resultados

DE LOS EQUIPOS SELECCIONADOS
Equipo Estado
I Planta eléctrica C
I I Tanque de oxígeno C
S IE I V D Critic
Equipo industrial IS M S Compresor C
A E C E A idad
A H
H Chiller C
Planta eléctrica 3 2 3 3 3 2 2 2 20 Calderas C
Aire acondicionado imagenología C
Compresor 1 0 2 3 3 3 3 3 18 Cuartos fríos C
Tanque de oxígeno 3 0 3 3 3 3 0 1 16 Tanque de ACPM SM
Aire acondicionado cirugías SM
Chiller 1 2 0 3 3 3 2 1 15 Tanque de agua SM
Calderas 3 3 0 1 1 1 3 1 13 Aire acondicionado Partos SM
Ascensor SM
Aire acondicionado
0 2 0 3 3 3 0 1 12 Neveras SM
imagenología
Congeladores SM
Cuartos fríos 0 0 2 3 0 3 3 1 12 Aire acondicionado UCI NC
Tanque de ACPM 0 2 0 3 3 1 1 1 11 Aire acondicionado oficinas NC
Aire acondicionado Fuente: Adaptado a partir de lo señalado por Vargas (2017)
0 2 1 3 0 3 0 1 10
cirugías
Para realizar el análisis de riesgos fue necesario
Tanque de agua 0 0 1 1 2 2 1 1 8
realizar visitas técnicas con cada equipo, con el
Aire acondicionado
Partos
0 2 0 3 0 1 0 1 7 personal contratista de mantenimiento y con los
operarios quienes explicaron el funcionamiento del
Ascensor 1 0 2 0 0 2 1 1 7
equipo, sus condiciones de trabajo, su forma de
Neveras 0 0 0 1 0 2 3 1 7 operación y las fallas más frecuentes.
Congeladores 0 0 0 1 0 2 3 1 7
Aire acondicionado IV. RESULTADOS
0 2 0 0 0 1 0 1 4
UCI
Aire acondicionado En el proceso de caracterización se puedo observar
0 2 0 0 0 0 0 1 3
oficinas
Fuente: Adaptado a partir de lo señalado por Vargas (2017)
que impactos son o podrían ser los más influyentes
según el equipo industrial, según su ubicación y
según su fin, determinando de esta forma cuales son
los más críticos por medio de su mayor ponderación
observado en la Tabla 6, lo que permitió dar un
orden de criticidad desde lo más crítico, semicrítico y
no crítico descrito en la tabla 7, lo cual permite
deducir:

 Los equipos más críticos como la planta eléctri-
ca y los aires acondicionados se les debe reali-
zar un mantenimiento preventivo, siguiendo las
recomendaciones que da el fabricante en el ma-
nual respectivo de cada uno de estos, donde se
especifica las acciones y rutinas de manteni-
miento que se deben llevar para el óptimo fun-
cionamiento de los equipos; dado que estos no
son nuevos, y la mayoría ya llevan un tiempo
prolongado de funcionamiento se deben seguir
las sugerencias de los ingenieros, técnicos y ope-
rarios expertos que ya conocen el funcionamien-
to y carga de trabajo que presentan todos los
equipos en el HUS, ya que estos equipos son crí-
ticos para el hospital como recomendación se les
debe aplicar un mantenimiento centrado en con-
fiabilidad (RCM).
 Los equipos semicriticos, al igual que los críti-
cos se les debe realizar las rutinas y acciones co-
rrespondientes a su mantenimiento preventivo ya
montado, pero debido a que los protocolos de
mantenimiento se han desarrollado de forma em-
pírica se deberían rectificar con las recomenda-
ciones que da el manual de usuario de cada equi-
po industrial.
 El equipo más crítico es la planta eléctrica, debi-
do a que debe abastecer electricidad en caso de
un fallo eléctrico. Este equipo necesita manteni-
miento (RCM) para mejorar su confiabilidad y
disponibilidad, así que este tipo de mantenimien-
to se desarrollara posteriormente.
Teniendo en cuenta el resultado de criticidad en los
aires acondicionados, estos se podrían manejar de la
siguiente forma:
- Dejar llevar a correctivo las unidades instaladas
en las oficinas.
- Realizar las acciones de mantenimiento cada dos
meses para las unidades instaladas en partos y la
UCI.
1) Protocolo de mantenimiento:Debido a que
los aires acondicionados más críticos son los instala-
dos en las salas de cirugía y en imagenología se les
debe realizar la acción de mantenimiento cada mes.
Para la actualización y/o elaboración de los protoco-
los de mantenimiento se tuvo en cuenta las activida-
des realizadas por el personal operario y contratista
de mantenimiento, la información obtenida de las ho-
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jas de vida, manuales y/o fichas técnicas, así como
las actividades obtenidas de la matriz de riesgo.
La ESE HUS no cuenta con protocolos de
mantenimiento por lo tanto se propone el planteado
en este proyecto donde se contempla:
Proceso relacionado – Responsable – Objetivo - El
uso de elementos de protección personal - El uso de
herramientas adecuadas - Actividades a ejecutar.
- Según la información obtenida se propone activi-
dades a realizar de forma semanal, quincenal, men-
sual, semestral, anual entre otro, elaborando con esos
parámetros el diseño de un protocolo que cumpla
con el ciclo Planear, Hacer, Verificar y Actuar, de los
equipos industriales más críticos recomendando la
necesidad de la continuación de esta actividad para
parte de la institución para cubrir la totalidad de los
equipos del Hospital. El protocolo completo de man-
tenimiento se puede encontrar en la tesis escrita del
presente trabajo. A continuación se presenta el dise-
ño de protocolo propuesto para equipos críticos:
TABLA 4. PROTOCOLO PLANTAS ELECTRICAS
U N IO N T EM P O R A L S.I.
P R O T O C O L O D E M A N T E N I M IE N TO D E P L A N T A S E L E C TR IC A S
P R O C ES O R EL A C IO N A D O M A N TEN IM IEN T O EQ U IP O IN D U STR I A L D EL H .U .S .
R ES P O N SA B L E C O N TR A TIST A A C A R G O
M A N T EN ER L O S G EN ER AD O R ES D E EN ER G IA EL EC TR IC A EN O P T IM AS C O N D IC IO N ES D E
O B J ETIV O FU N C IO N AM IEN TO A F IN D E G AR A N TIZA R L A C O N TIN U ID AD D E L FL U ID O EL EC TR IC O
Y P R O L O N G A R L A V I D A U TI L D E L O S EQ U IP O S EN C AS O D E FA L L A EX TER N A
U S A R EL E M EN TO S D E
G U A N TES , G A FA S, C A SC O , TA P A O ID O S , R O P A D E TR A B AJ O AD EC U AD A, B O TA S D E SEG U R ID AD
P R O T EC C IO N P ER S O N A L
U S A R H ER R A M I EN TA S
A D EC U A D A S
P I N ZA AM P ER IM ETR IC A , V O L TIM ETR O S D C /A C , L L AV ES M IX TA S
A CT IV ID A D S E M A N A L
# A C T IV ID A D D E S C R IP CIO N A CT IV ID A D R ES P O N SA B L E
1 L I M P IEZA G EN ER AL L IM P IEZA C O N AIR E A P R ES IO N
V ER IF IC AR N IV EL D E L R EF R I G ER A N TE EN E L R AD IA D O R
V ER IF IC AR EL N IV EL D E A C E ITE TEC N I C O
V ER IF IC AR EL N IV EL D E C O M B U S TI B L E EN EL TAN Q U E D E L A P L A N TA M EC A N IC O
2 R E V IS AR N IV EL E S
V ER IF IC AR Q U E N O E X ISTAN F U G A S D E A G U A , A C EITE Y C O M B U S TIB L E EX P ER TO
R EV IS A R N IV EL ES D E C O M B U S TIB L E EN TA N Q U ES AU X IL IA R ES
3 P R U E B A S D E F U N C IO N A M IE N T O
R EV IS A R N IV EL D E E L EC TR O L ITO D E L AS B ATER IA S
EN C EN D ER L A P L AN TA P O R 1 0 M IN U TO S EN V A C IO
V ER IF IC AR EN C EN D I D O D E L A P L A N TA (M O TO R D E A R R A N Q U E)
U N IO N T EM P O R A L S. I .
V ER IF IC AR P R ESIO N D EL AC EITE
P R O T O C O L O DV EREIF ICMARATE NM P TE N IM IE N T O D E A IR E S A C O N D IC IO N A D O S
ER A TU R A
P R O C E SO R EL A C IO N A D O M A N T EN IM I EN TO EQ U IP O I N D U ST R IA L D E L H .U .S .
V ER IF IC AR C A R G A D O R D E B ATER IA
TEC N I C O
R ESP O N S A B L E V ER IF IC AR L I M P IEZA O ES TA D O D E L O S B O R N ESC DO EN LTRA AB ATISTA
TER IAA C A R G O
4 V ER IF IC AR
V ER IF IC AR SA L ID A D E G A SE S D E C O M B U S TIO N M EC A N IC O
M AN TEN ER L O S A IR ES AC O N D IC IO N A D O S EN O P T IM AS C O N D IC I O N ES D E EX P ER TO
V ER IF IC AR V O L TA J E D E L AS B A TER IAS
O B J ETI V O F U N C IO N A M IEN TO A FIN D E G A R AN TIZA R L A C O N T IN U ID A D
V ER IF IC AR L A S R .P .M .
U SA R EL EM E N TO S D E
Y P R O L O N G A R L A V ID A U TIL D E L O S EQ U IP O S
V ER IF IC AR V O L TA J E D E G EN ER AC IO N
V ER IF IC AR A M P ER IM ETR O
G U AN TES, G A FA S, C A SC O , R O P A D E TR A B A J O AD E C U AD A, B O TAS D E S EG U R ID AD
P R O TEC C IO N P ER SO N A L
V ER IF IC AR H O R O M ETR O
U SA R H ER R A M IEN TA S
A D EC U A D A S
V ER IF IC ARP IN
F RZEC
A AUM
ENPTR
ERIM
I MEETR
TR OIC A, M AN O M ETR O S ,H ID R O L A V AD O R A , SO P L A D O R A, TER M O M ETR O , L L AV ES
M IX TAS ,ESC AL ER A
V ER IF IC AR V O L TIM E TR O
5 R EV IS IO N D E L EQ U IP O C O M P R O B AR L A TENASCT
IO NIV
C OID
R RAECDTA BY EL
IMB UE EN
N SE STA
U AD LO D E L A S B AN D AS D E T R A N S M ISIO N T E C . M E C E X P E R T
# A C TIV ID A D D ESC R IP C IO N A C TI V ID A D R ES P O N SA B L E
Fuente: Adaptado a partir de Formato ESE - HUS (2018)
R EV IS IO N T EM P ER ATU R A P R O G R AM A D A
R EV IS AR ES TA D O D EL M O TO R D E L EV AP O R A D O R
R EV IS AR TE M P ER A TU R A S D E TU B ER IA EN FO R M A M A N U AL TEC N IC O
1
TABLA 5. PROTOCOLO
M A N T . P R EV E N TIV O
PARA AIRE ACONDICIONADO
R EV IS AR L O S SER P EN TIN E S O U N I D A D ES D E C O N D EN SA C IO N EX P ER T O EN
R EV IS AR EL ES TA D O D E L A S IN S TA L A C IO N ES EL EC TR IC A. R E F R IG E R A C IO N
R EV IS AR SI H A Y EL EM EN TO S D ESA J U STAD O S
L IM P IAR R EJ IL L A F IL TR O D EL EV A P O R A D O R .
L AV AR U N I D A D EV AP O R A D O R A
L AV AR L AS U N ID A D ES C O N D EN SA D O R A
R EV IS IO N S IS TEM A D E D ES AG U E TEC N IC O
S U M IN IS TR AR G AS S I SE R EQ U IER E EX P ER T O EN
2 M A N T . C O R R EC TIV O
R EV IS AR EL ES TA D O D E L A D U C TE R IA Y SO P O R TE D E C O N D EN SA D O A R A R E F R IG E R A C IO N
R EV IS AR IN STAL AC IO N ES Y C O N E X IO N ES EL EC TR IC AS N EC ES AR IAS
R EV IS AR FU N C IO N AM IEN TO D E C O N TR O L R EM O TO
P R U EB A D E F U N C I O N A M I EN TO
 Revista Matices Tecnológicos. Unisangil. ISSN 2027-4408.

buena categorización es importante contemplar todos

los aspectos influyentes que puedan tener la
tecnología a analizar, donde se debe tener en cuenta
los impactos (de seguridad, con el medio ambiente,
en los servicios del hospital, en las áreas donde se
brindan estos servicios dentro del hospital, en la
integridad de otros equipos y en su buena calidad en
el cumplimiento de su fin para el servicio) sus costos
y sus complicaciones al momento de requerir un
insumo o repuesto del equipo.

Teniendo ya como como referencia el protocolo de

mantenimiento para cada una de las tecnologías de
los equipos industriales, se puede observar que se
podrá disminuir en gran porcentaje las fallas que
puedan ocasionar una parada temporal o permanente
del equipo y facilitar el desarrollo de los
mantenimientos preventivos.

Fuente: Adaptado a partir de Formato ESE - HUS (2018)

V. RECOMENDACIONES

TABLA 6. PROTOCOLO PARA EL CHILLER La bioseguridad es parte fundamental de las labores

del mantenimiento y siempre debe estar presentes sin
U N IO N T EM P O R A L S.I.
importar la unidad funcional donde se esté realizando
P R O T O C O L O D E M A N T E N IM IE N T O D E C H IL L E R la labor. Si bien, los protocolos de inspección y
mantenimiento preventivo son implementados por el
P R O C ES O R E L A C IO N A D O M A N TEN IM IEN TO E Q U IP O IN D U S T R IA L D EL H .U .S .

RES P O N S A B L E C O N TR A TISTA A C A R G O

M A N TEN E R E L C H IL L ER EN O P TIM A S C O N D IC IO N ES D E
Laboratorio de Salud Pública, algunos equipos no
O B J ETIV O F U N C I O N A M I EN T O A FI N D E G A R A N T IZA R L A C O N TIN U I D A D
Y P R O L O N G A R L A V I D A U TI L D E L O S EQU IP O S
están siendo manipulados con los protocolos
U SA R EL EM EN TO S D E
P R O TEC C IO N P ER S O N A L
G U A N TES , G AF A S , C A S C O , TA P A O I D O S , R O P A D E TR AB A J O AD EC U A D A , B O TA S D E S EG U R ID A D sugeridos por los fabricantes. Esto en parte porque
U S A R H ER R A M IEN T A S
P IN Z A A M P ER I M ETR IC A , V O L TI M ETR O S D C /AC , L L A VE S M IX TA S
algunos protocolos fueron extraviados,
desactualizados o están en otro idioma, siendo
A D ECUA D A S
A C T IV ID A D S E M A N A L
# A C TIV ID A D D ES C R IP C IO N A C TIV ID A D R ES P O N S A B L E necesario valerse de manuales de equipos similares
R EV IS IO N TEM P ER ATU R A P R O G R A M A D A
R EV IS A R E S TAD O D EL M O TO R D EL EV A P O R A D O R
pero no específicos de cada equipo. Se recomienda la
R EV IS A R T EM P EA R TU R AS D E TU B ER IA EN F O R M A M A N U A L obtención de dichos protocolos de forma impresa
R EV IS A R L O S S ER P EN T IN ES O U N ID A D ES D E C O N D EN S A C IO N

1 M A N T. P R EV EN TI V O
R EV IS A R E L EST AD O D E L A S IN S TA L A C I O N ES EL EC TR I C A .
TEC N I C O
para que puedan ser utilizados de la manera más
R EV IS A R S I H A Y EL E M EN TO S D ES A J U STA D O S
L IM P IA R R EJ IL L A F IL TR O D EL E V A P O R A D O R . segura.
L A V A R U N I D AD E V A P O R A D O R A
L A V A R L A S U N I D A D ES C O N D EN SA D O R A
R EV IS IO N S IS TEM A D E D ES A G U E
S U M I N IS T R A R G A S S I S E R EQ U I ER E
Teniendo en cuenta el estado de criticidad de los
R EV IS A R E L EST AD O D E L A D U C TER IA Y SO P O R TE D E C O N D EN S A D O A R A equipos, se recomienda realizar un análisis para la
gestión de riesgos de los más críticos ya que la
2 M A N T. C O R R EC TIV O R EV IS A R I N S TA L A C IO N E S Y C O N EX IO N E S EL E C TR I C A S N EC ES A R IA S TEC N I C O
R EV IS A R F U N C I O N A M I EN TO D E C O N T R O L R E M O TO
P R U EB A D E F U N C I O N A M I EN TO
mayoría de estos son los que representan un mayor
Fuente: Adaptado a partir de Formato ESE - HUS (2018) riesgo para la seguridad. Este análisis permitirá
saber cuáles son las vulnerabilidades de cada uno de
III. CONCLUSIONES los activos y las amenazas que podrían traer consigo,
y así establecer las medidas necesarias para
El planteamiento y desarrollo de este proyecto nos garantizar un mayor nivel de seguridad.
permite garantizar la operación segura de todos los
equipos del hospital, mediante el mantenimiento
orientado al riesgo y así contribuir a la gestión de la
ESE HUS.

Un plan de mantenimiento preventivo requiere un

inventario de equipos actualizado, con el fin de
organizar prioridades, presupuesto, y el plan de
acción atendiendo a cada necesidad. Para realizar una REFERENCIAS
 Revista Matices Tecnológicos. Unisangil. ISSN 2027-4408.

[1] Arango Pinzón, M. H. El mantenimiento

energético basado en la eficiencia energética
como herramienta de control y verificación, y
como parte procedimental de la norma ISO
500001. Colombia: Colombia, 2012
[2] Campos Avella, J., Prías Caicedo, O., Vidal
Medina, J., & Lora Figueroa, E. EL MGIE, un
modelo de gestión energética para el sector
productivo nacional. El hombre y la máquina,
30.
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Centered Maintenance (EFCM). Shanghai
China: IEEE. 2009
[4] Haddad, G., Sanddborn, P., & Pecht, M. Using
Real Options to Manage Condition-Based
Maintenance Enabled by PHM. Maryland:
College Park MD USA. 2009
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los recursos energéticos. Medellín Colombia:
Universidad de Colombia. 2007
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TÉCNICAS Y CERTIFICACIÓN. Trabajos
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ICONTEC, 2008 110 p.
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maquinaria de un grupo de cimentaciones.
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Mc Graw Hill. 2008 R. E. Sorace, V. S.
Reinhardt, and S. A. Vaughn, “High-speed
digitalto- RF converter,” U.S. Patent 5 668 842,
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Número 1011 de 206. Bogotá DC: Ministerio
de la Protección Social.
[10] Vargas, Elder. Diseño de mantenimiento para la
maquinaria de centros hospitalarios y de salud.
Tesis de Grado para optar por el título de
Ingeniero mecánico de la Universidad de San
Carlos de Guatemala. Facultad de Ingeniera,
2017