TECNOLÓGICO NACIONAL DE MEXICO

CAMPUS COLIMA
INGENIERÍA INDUSTRIAL
MAPAS MENTALES
ADMINISTRACIÓN DEL MANTENIMIENTO
DOCENTE:
ARMANDO MEDRANO SANCHEZ
INTEGRANTES:
JOSE ALBERTO RODRIGUEZ GALLARDO
DUNNIA ALEJANDRA MARTINEZ FARIAS
MIGUEL MITHUYOSHIN SOLIS SHIMOKAWA
 2.1 CONCEPTO Y APLICACIÓN DE LA
CONSERVACIÓN, PRESERVACIÓN Y
MANTENIMIENTO COMO NUEVA TENDENCIA
 FUENTES BIBLIOGRÁFICAS
Studocu. (s. f.-d). Actividad 1 - jue - Actividad 1. Conceptos de conservación, preservación y

mantenimiento como nueva - Studocu. ://

www.studocu.com/es-mx/document/instituto-tecnologico-de-cerro-azul/administracion-de-la-

construccion/actividad-1-jue/27173335
2.2 CONCEPTO DE SERVICIO DE CALIDAD
 FUENTES BIBLIOGRÁFICAS
https://www.marcoteorico.com/curso/90/administracion-del-mantenimiento/824/concepto-
de-servicio-de-calidad
https://prezi.com/p/shhyecl-ua8x/22-concepto-de-servicio-de-calidad/
2.3 CONCEPTOS Y APLICACIONES DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO,
PREDICTIVO Y CORRECTIVO.
 Mantenimiento correctivo:
Actividad humana Concepto: Es la actividad
desarrollada en los recursos humana que garantiza un
físicos. servicio de calidad.

Aplicaciones M. correctivo:
Plazo de suministro.
Costo de la pieza.
Costo de la mano de obra. Mantenimiento predictivo:
Es una técnica para
2.3 pronosticar el punto de falla.
Mantenimiento preventivo:
Actividad humana
desarrollada en equipos, Aplicaciones M. predictivo:
construcciones e Analisis de vibracion.
instalaciones. Análisis de lubricación.
Aplicaciones M.preventivo: Análisis por ultrasonido.
Predictivo.
Periodico.
Analitico ¿.
 FUENTES BIBLIOGRÁFICAS
2.3 Conceptos y Aplicación de Mantenimiento Preventivo, Predictivo y Correctivo.
(2015, 10 septiembre). [Diapositivas]. SlideShare.
https://es.slideshare.net/rafsharriis/23-conceptos-y-aplicacin-de-mantenimiento-pr
eventivo-predictivo-y-correctivo

Cegid. (2024, 28 febrero). Mantenimiento Correctivo - Qué es el Mantenimiento

Correctivo. Cegid Iberia.
https://www.cegid.com/ib/es/soluciones/software-mantenimiento/correctivo/
2.4 MANTENIMIENTO Y FIABILIDAD DE LOS EQUIPOS
 2.4

MANTENIBILIDAD FIABILIDAD FORMAS

Fallo creciente
Está asociado a la
Resuelve problemas Fallo decreciente.
capacidad de ser
recuperado. de previsión.
CONTRATO DE
FACTORES INCENTIVOS
TASA DE FALLO

Normal. Maximiza beneficios

Exponencial. Cambia el estado mejorando la
Log-normal. de una operación. fiabilidad.
 FUENTES BIBLIOGRÁFICAS
Prezi, M. M. O. (s. f.). MANTENIBILIDAD y FIABILIDAD EN LOS EQUIPOS. prezi.com.
https://prezi.com/p/tjrfwvymdcvu/mantenibilidad-y-fiabilidad-en-los-equipos/
2.3 Conceptos y Aplicación de Mantenimiento Preventivo, Predictivo y Correctivo. (2015b,
septiembre 10). [Diapositivas]. SlideShare.
https://es.slideshare.net/rafsharriis/23-conceptos-y-aplicacin-de-mantenimiento-preventivo-p
redictivo-y-correctivo
ENSAYO
 Introducción
En ingeniería industrial, la conservación, preservación y mantenimiento juegan un papel
fundamental en la gestión eficiente de los recursos y activos de una empresa o industria. Estos
conceptos se aplican maquinarias, equipos, instalaciones y procesos con el objetivo de
garantizar su funcionamiento óptimo, prolongar su vida útil y reducir costos de operación.La
conservación se refiere a la protección de los activos industriales contra el deterioro, la
obsolescencia y los daños, mediante la implementación de prácticas de gestión adecuadas y la
aplicación de tecnologías de mantenimiento preventivo y predictivo. La preservación implica la
protección activa de los equipos y sistemas, mediante el uso de técnicas de almacenamiento
adecuadas, el control de la corrosión y el uso de lubricantes y fluidos adecuados.
El mantenimiento, por otro lado, se ocupa de las actividades regulares necesarias para
mantener los equipos y sistemas en condiciones óptimas de funcionamiento. Esto incluye la
inspección, limpieza, ajuste, reparación y reemplazo de componentes, así como la gestión de
repuestos y la planificación de paradas de mantenimiento.
La aplicación de la conservación, preservación y mantenimiento en ingeniería industrial es
crucial para garantizar la disponibilidad, confiabilidad y eficiencia de los activos industriales,
contribuyendo así a la mejora de la productividad y la competitividad de las empresas.
La conservación se refiere a la protección de los activos industriales contra el deterioro y la
obsolescencia. Esto implica implementar prácticas de gestión adecuadas, como el uso eficiente
de los recursos, el control de la contaminación y la implementación de tecnologías limpias. La
conservación también abarca la gestión de residuos y la aplicación de medidas para reducir el
impacto ambiental de las operaciones industriales.Un ejemplo concreto de aplicación de la
conservación de energía en la industria es la implementación de sistemas de gestión energética
en una planta de fabricación. Estos sistemas permiten monitorear y controlar el uso de energía
en tiempo real, identificando áreas de consumo excesivo y oportunidades de mejora. Algunas
medidas comunes incluyen la optimización de la iluminación, la mejora de la eficiencia de los
equipos y maquinarias, y la implementación de prácticas de mantenimiento preventivo.
La preservación, por su parte, implica proteger activamente los equipos y sistemas industriales.
Esto incluye el uso de técnicas de almacenamiento adecuadas, el control de la corrosión, la
aplicación de lubricantes y fluidos adecuados, y la implementación de programas de
mantenimiento preventivo y predictivo. La preservación también se relaciona con la gestión de la
calidad, asegurando que los productos y procesos cumplan con los estándares requeridos.Un
ejemplo concreto de aplicación de la preservación en una planta de producción de alimentos es
el mantenimiento regular de los equipos de procesamiento, como las máquinas de envasado y
los sistemas de refrigeración.
Estos equipos deben limpiarse y desinfectarse regularmente para prevenir la contaminación
cruzada y garantizar la calidad de los alimentos. Además, la preservación también incluye la
aplicación de medidas para proteger los equipos contra la corrosión y el desgaste. Por ejemplo, en
una planta de procesamiento de alimentos, se pueden utilizar recubrimientos especiales en los
equipos expuestos a ambientes agresivos, como los que están en contacto con productos
químicos o altas temperaturas.
El mantenimiento es una actividad continua y necesaria para garantizar el funcionamiento óptimo
de los equipos y sistemas industriales. Esto incluye la inspección regular, la limpieza, el ajuste, la
reparación y el reemplazo de componentes, así como la gestión de repuestos y la planificación de
paradas de mantenimiento. El mantenimiento también se relaciona con la seguridad industrial,
asegurando que los equipos y sistemas cumplan con las normas de seguridad y prevención de
riesgos laborales. Un ejemplo concreto de aplicación de mantenimiento preventivo en una planta
automotriz es el mantenimiento regular de los robots de soldadura utilizados en la línea de
ensamblaje. Estos robots están sujetos a un desgaste constante debido a su uso intensivo, lo que
puede llevar a fallos inesperados y costosos tiempos de inactividad si no se manejan
adecuadamente. Para prevenir estos problemas, la planta implementa un programa de
mantenimiento preventivo que incluye inspecciones regulares, lubricación de componentes, ajustes
de parámetros y reemplazo de piezas desgastadas.
Conclusiones:
Martínez Farías Dunnia Alejandra: En conclusión, la conservación, preservación y
mantenimiento son fundamentales en la ingeniería industrial para garantizar la eficiencia, la
sostenibilidad y la seguridad de las operaciones industriales. Estos conceptos deben ser
integrados en la gestión y planificación de las empresas para asegurar su competitividad y
contribuir al desarrollo sostenible de la sociedad.El mantenimiento dentro de la industria es un
eje fundamental para la conservación de los equipos e instalaciones lo que me permite
maximizar producción.
Rodríguez Gallardo José Alberto: Para concluir puedo decir que el mantenimiento es una
parte fundamental que un ingeniero industrial debe tener para poder llevar una buena calidad
y cuidado de las máquinas para que la producción no descienda y se puedan cumplir todos
los objetivos de producción.
Solís Shimokawa Miguel Mitsuyoshi: Como conclusión la aplicación de la conservación,
preservación y mantenimiento en la industria es fundamental para garantizar la eficiencia
operativa, la sostenibilidad ambiental y la competitividad empresarial. Estas prácticas deben
ser parte integral de la gestión y planificación de las empresas, contribuyendo así a un