ESTADO DE MÉXICO A 23 DE OCTUBRE DE 2021

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE MÉXICO

FACULTAD DE INGENIERÍA
CAMPUS ATIZAPÁN

SISTEMA de MANTENIMIENTO y MANEJO de MATERIALES – IX1803

LHI07V

SÉPTIMO CUATRIMESTRE

CICLO: 2022-1

ENTREGABLE 1

Aspectos Conceptuales del Mantenimiento Industrial

PROFESOR:
 CASTILLO NOPAL RAÚL

ALUMNO:
 ARAGÓN PICHARDO FRANCISCO
20867945
Dentro de la definición muy certera sobre el mantenimineto industrial, podría expresarlo
como todas las acciones requeridas, con el fin de preeveer, alargar la vida útil y el buen
funcionamiento de los equipos o maquinaria para los que fueron destinados, así
maximizando el proceso de producción.
Las organizaciones deben de optimizar el funcionamiento de los equipos para el
proceso de producción con la finalidad de conseguir mayores niveles de disponibilidad
al menor costo, mediante un presupuesto y una programación de los recursos y de los
activos con la combinación de tres estrategias principales como son preventiva,
correctiva y predictivas, así obtener grandes beneficios
 Mantenimiento preventivo: Enfocado a la prevención de fallas con el
objetivo de reducir riegos futuros, su objetivo principal es reducir errores o
averías con una revisión constante y planificada.

 Mantenimiento correctivo: Se define como una parado no programada

que no está en el plan de mantenimiento, generando paro de la operación,
su fin es corregir cualquier defecto que presente, corrige solo averías
mayores cuando se han detectado entre otros.

 Mantenimiento predictivo: Este tipo de mantenimiento es más técnico y

avanzado, requiere conocimientos específicos, analíticos y especializados,
busca anteponerse a las fallas que se manifiesten durante la operación, se
basa en la aplicación de herramientas o técnicas de detección de distintas
variables que anticipan un futuro fallo, así aprovechando la información que
resulta de los mismos sacando datos y estadísticas que pueden ser
agregado al plan de mantenimiento preventivo.
Dentro de la industria se debe de tener plan de mantenimiento con el fin de hacer
revisiones visuales periódicas con el fin de cumplir los objetivos de disponibilidad
establecidos, sobre los cuales se deben de tener en cuenta las variables de control,
como son:

 Variable de Control: Esta mide y establecen parámetros de todas las

actividades de mantenimiento

 Activos: Equipos, dispositivos o máquinas que generan un bien o servicio

dentro de una organización

 Degradación por el paso del tiempo: Corrosión o incrustaciones de

diferentes variables

 Degradación por uso: Fatiga, afluencia térmica, ruptura entre otros.

La industria busca mantener los equipos en condiciones óptimas, permitiendo la función

que deben de cumplir los equipos con estándares de calidad aumentando la
productividad y sobre todo la durabilidad de los activos, reduciendo al máximo los
costos por fallas ajenas mientras están realizando algún trabajo, el mantenimiento está
directamente relacionado con el uso adecuado de los equipos.

Actualmente los accidentes están relacionados en parte por la falta de un

mantenimiento adecuado tanto en los equipos como en la infraestructura de las
industrias, aunado se deben de contar con la utilización correcta de los equipos de
protección personal y mantenimiento en general de todas las instalaciones y activos con
las que cuenta el mismo, estos conceptos provienen desde la antigüedad, desde
nuestros ancestros diseñaban sus utensilios para su propia sobrevivencia, dando
mantenimineto a los mismos.

En la revolución 4.0 dio paso a sistemas modernos para poder cumplir con dichos
objetivos, evolucionando los métodos para detección de fallas que pudieran prevenir
desperfectos costosos por la falta de prevención, “Dentro de la nueva visión para la
Gestión de los Activos de una organización (como lo establece la norma internacional
ISO 55000) la función Mantenimiento se alinea con otras funciones para optimizar la
disponibilidad y confiabilidad de las máquinas y aportar valor a la organización”.
 Conclusiones:

Resumiendo, los mantenimientos de los activos se han vuelto una tarea primordial
dentro de las organizaciones, ya que el objetivo principal es garantizar la máxima
producción con un costo mínimo, asegurando que los activos puedan seguir
funcionando adecuadamente, dando un cumplimiento con los objetivos de la empresa,
esto conlleva en ahorros de energía, medio ambiente seguridad y una producción de
calidad.
En la Revolución 4.0 dio paso para que los modelos que comúnmente se tenían para
los mantenimientos se hicieran normas tanto para que el fabricante diera los estándares
de mantenimientos de mayor calidad, innovando con sistemas sofisticados para
detección de posibles fallas, generando reportes automáticos y autocorrección de los
mismos.

Fuentes de consulta:

R. Catillo Nopal. (S/A). EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO. UNITEC, 24 p.

C.Jardón. (S/A). La importancia del mantenimiento industrial en las fábricas inteligentes.

Octubre 21. 2021, de Nexus Integra Sitio web: https://nexusintegra.io/es/la-importancia-
del-mantenimiento-industrial-en-las-fabricas-inteligentes/

G. Trujillo. (2019). El mantenimiento en la cuarta revolución industrial. Octubre. 22. 2021,

de Vanguardia Industrial Sitio web: https://www.vanguardia-industrial.net/9457-2/