St22004.950.186011 Proc. General Torqueo Uniones Bridadas Rev 2

Código: ST22004.950.
186011
Versión: 2.0 Vigente desde: 23/03/2021

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PROCEDIMIENTO TÉCNICO GENERAL PARA AJUSTE Y TORQUEO DE UNIONES BRIDADAS EN LAS

ESTACIONES DE CENIT.
TABLA DE CONTENIDOS
1. CONTROL DOCUMENTAL. ............................................................................................................................ 1
2. INFORMACIÓN DE CONTEXTUALIZACIÓN DEL PROCEDIMIENTO.......................................................... 2
3. PELIGROS, RIESGOS Y CONTROLES ASOCIADOS. .................................................................................. 3
4. ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES Y CONTROLES ASOCIADOS. ................................................ 7
5. CONDICIONES PRE-OPERACIONALES REQUERIDAS. ............................................................................. 8
6. DESCRIPCIÓN DE EJECUCIÓN DE ACTIVIDAD. ......................................................................................... 8
7. CONSIDERACIONES POSTERIORES A LA EJECUCIÓN DE LA ACTIVIDAD. ........................................ 17
8. DEFINICIONES. ............................................................................................................................................. 18
9. REFERENCIAS. ............................................................................................................................................. 18
10. EXHIBITS (ANEXOS). .................................................................................................................................... 18
1. CONTROL DOCUMENTAL.
VER./ VIGENTE DESCRIPCIÓN/

PREPARADO/ PREPARED APROBADO/ APPROVED
ISSUE DESDE/ DATE DESCRIPTION
Firma autógrafa en el original
Firma autógrafa en el original
2.0 23/03/2021 Actualización
LUIS EDUARDO SUAREZ JUAN CARLOS ZUBIETA
Coordinador de QAQC Gerente de proyecto
CAMBIOS RESPECTO A LA VERSIÓN ANTERIOR / TRACK CHANGES

Revisión y actualización de Operaciones por parte de Cenit
NOTA DE PROPIEDAD / DISCLAIMER

Los derechos de propiedad intelectual de este documento y su contenido le pertenecen exclusivamente al Grupo
STORK. Por lo tanto, queda estrictamente prohibido el uso, divulgación, distribución, reproducción, modificación
y/o alteración de los mencionados derechos, con fines distintos a los previstos en este documento, sin la
autorización previa y escrita del Grupo STORK.
Todos los derechos reservados para Stork, una compañía de Fluor ®. SISTEMA DE GESTIÓN DOCUMENTAL
Copia no controlada si es descargada o impresa.
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2. INFORMACIÓN DE CONTEXTUALIZACIÓN DEL PROCEDIMIENTO.
Este procedimiento tiene como objetivo principal establecer todos los parámetros
necesarios para llevar a cabo el AJUSTE Y TORQUEO DE UNIONES BRIDADAS
en Plantas acordes con el sistema de transporte de hidrocarburos, de Cenit. durante
Objeto:
la ejecución del contrato Nº 8000004854 (Obras de servicio integral para el
mantenimiento de estaciones de los sistemas de transporte y logística de
hidrocarburo).
Este procedimiento aplica para la actividad de AJUSTE Y TORQUEO DE UNIONES
BRIDADAS en Plantas para garantizar su conservación en las condiciones de diseño
Alcance: y dar confiabilidad en su servicio. Nº 8000004854 (Obras de servicio integral para el
mantenimiento de estaciones de los sistemas de transporte y logística de
hidrocarburo).
Disciplina: Mecánica, tubería y vasijas.
Herramienta
 Herramientas Tipo I Básica

 Torcometro manual (Si Aplica)
 Torcometro hidráulico (Si Aplica)
 Multiplicadores de torque
 Separador de Bridas hidráulico.
Personal
 Pistola Neumática
 Equipo de torque hidráulico o eléctrico
 Supervisor Mecánico
 Mangueras de Alta presión (equipo de
Recursos  Profesional y/o Inspector
torque)
necesarios para QA/QC
 Llaves de torque (equipo de torque)
realizar la tarea:  Técnico Mecánico
 Juego de Copas de cuadrantes y
 Ayudante Técnico
hexagonales (equipo de torque)
Mecánico
 Llaves de golpe curvas o rectas
 Obrero
 Porra o maceta de bronce
 Barra de alineación de Bridas.
 Cepillo de alambre
 Trípode
 Pulidora con grata (Si aplica)
 Juego de llaves de mixtas, de boca fija y
de seguridad.
 Protección visual: Gafas de Seguridad oscuras y blancas
 Protección cabeza: Casco de Seguridad
Elementos de  Protección manos y brazos: Guantes de vaqueta y Guantes de inspección.
protección  Protección pies y piernas: Botas de Seguridad con Suela Antideslizante,
específicos dieléctrica, a prueba de agua y puntera de seguridad
requeridos:  Protección corporal: Overol Ignifugo Tipo Braga
 Protección auditiva: Protectores auditivos de copa o inserción
 Protección respiratoria: Mascarilla para material particulado (si aplica)
Este procedimiento debe ser divulgado al personal ejecutor del trabajo y se debe generar y preservar un
registro haciendo uso del documento ST20000.037.220002 FORMATO PARA REGISTRO DE
DIVULGACIÓN DOCUMENTAL. Así mismo, una copia de la versión vigente del mismo debe estar disponible
en el sitio de trabajo para consulta por parte del personal involucrado.
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3. PELIGROS, RIESGOS Y CONTROLES ASOCIADOS.

Responsable
Peligro/Riesgo Impacto Control
por el control
Preventivos:
-Revisar que la documentación de los
vehículos este vigente.
-Control por parte HSE la inspección pre
operacional de los vehículos.
-Comunicación con seguridad física para
conocer el estado de las vías e identificar si
hay bloqueos por aspectos de orden público
o social por las rutas a transitar.
-No conducir en estado de embriaguez.
-Manejo defensivo dentro y fuera de las
instalaciones.
Accidentes de
Condiciones de -Respetar los límites de velocidad que
tránsito/
seguridad/ Movilización cumplan con las normas de tránsito Conductor
atrapamiento, golpes,
de personal Nacional e institucional y del cliente.
politraumatismo
-Uso obligatorio del cinturón de seguridad.
-Aplicar técnicas de manejo defensivo.
-Realizar monitoreo GPS a los vehículos.
Protectivos:
-Aseguramiento de equipos y herramientas,
tener presente que no sobresalgan del
borde del platón del camión.
Reactivos:
-En caso de incidente, detener la actividad,
trasladar al centro médico más cercano e
informar al HSE, Coordinador de Estaciones
y Operaciones.
Preventivo:
- kit de atención de derrames
-Hojas de seguridad de los productos
usados para el mantenimiento
-Plan de contingencia
-Botiquín y camilla
-MEDEVAC
-Coordinar con operaciones la actividad a
Caídas a realizar Técnico
nivel/diferente nivel, Asegurar las áreas con cintas de señalizar y Mecánico y/o
Aseguramiento de área golpes, fracturas, avisos de advertencia. Ayudante
demarcación del área. esguinces, - Se señalizan y demarcan las áreas de Técnico
machucones trabajo y se dan las instrucciones e Mecánico
información al personal en que zonas
pueden trabajar y permanecer.
-Definir los sitios para ubicar los equipos de
emergencia y punto de hidratación.
-Realizar inspección de área
detalladamente identificando objetos
pequeños que no se pueden percibir a
simple vista.
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Protéctivos:
Uso de los elementos de protección
personal (casco de seguridad, gafas de
seguridad, guantes de vaqueta, botas de
seguridad, protectores auditivos).
Reactivo:
y Operaciones.
Preventivos:
-Inspección pre operacional de las
herramientas utilizando la metodología de
las 7ª (observa arriba, abajo, a la derecha,
a la izquierda, atrás, adelante y adentro).
-Identificar, separar y retirar del área
herramientas defectuosas o en mal estado.
-Reportar fallas o requerimiento de
mantenimiento.
-Utilizar la herramienta en la actividad para
la cual fue fabricada.
-Tener en cuenta el traslado seguro de
herramientas.
Alistamiento de Técnico
-Verificar que la herramienta se encuentre
materiales, herramientas Mecánico y/o
Golpes, lesión en libre de productos deslizantes como
y equipos, Ayudante
tejidos blandos. (aceites, grasas).
Inspección inadecuada Técnico
-Durante la manipulación de herramientas
de herramienta Mecánico
manuales el personal debe estar
concentrado en la tarea y verificar que los
mangos de las herramientas estén limpios.
Protectivos:
-Uso de EPP (cascos dieléctricos, guantes,
gafas y botas de seguridad dieléctrica).
-Orden y aseo en el sitio de trabajo.
-Disposición adecuada de residuos.
Reactivo:
y Operaciones.
Preventivos:
-Inspeccionar sistemas, equipos y área a
intervenir.
-Revisar con precaución el área donde se va Técnico
Caídas a nivel /
Superficies irregulares, a trabajar. Mecánico y/o
diferente nivel.
inestables, resbalosas, -Identificar las condiciones inseguras y Ayudante
Lesiones en
lisas o con obstáculos. obstáculos que haya en el camino. Técnico
miembros inferiores
-Tener precaución al caminar no correr. Mecánico
-Recoger y señalizar obstáculos presentes
en el área de trabajo.
Protectivos:
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-Utilizar todos los elementos de protección

personal (casco, gafas de seguridad,
guantes de baqueta, traje ignifugo tipo
braga, botas de seguridad).
-Utilizar botas de seguridad con suela anti-
deslizante.
-Utilice tres puntos de apoyo al subir o bajar
escaleras.
-Camine con los ojos puestos en la tarea.
Reactivos:
y Operaciones.
Preventivo:
-No exceder el peso máximo de 25kg por
hombre según las características de la
carga (Ancho, largo y forma).
-Si se exceda la carga manual de 25Kg,
aplicar manejo de carga mecánica (hombres
25kg y mujeres 12.5kg).
-Adoptar posturas seguras de trabajo
Caída de
(flexionar piernas y mantener espalda recta. Técnico
elementos, daños a
-Si es necesario utilizar carretilla para la Mecánico y/o
Manejo Manual de los equipos,
movilización de los elementos geométricos Ayudante
Cargas lesiones,
hasta la caseta de acopio o taller. Técnico
aplastamiento,
Protectivos: Mecánico
golpes, fracturas.
-Uso de casco, gafas, guantes de vaqueta,
botas de seguridad, protectores auditivos,
mascarilla según la carga.
Reactivo:
y Operaciones.
Preventivo:
-Conocer y divulgar la MSDS del producto a
Contacto directo manipular.
con productos -Uso de los guantes de nitrilo y gafas de
químicos y seguridad.
Técnico
Manipulación de sustancias Protectivos:
Mecánico y/o
Químicos (grasa, solventes -Uso de Guantes, mascarilla de vapores
Ayudante
aceite, jabón (Dermatitis por orgánicos y demás EPP para el contacto
Técnico
industrial) contacto, Afección con sustancias.
Mecánico
ocular por Reactivo:
salpicaduras, -En caso de incidente, detener la actividad,
Intoxicación). trasladar al centro médico más cercano e
y Operaciones.
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Posturas, Preventivo:
Biomecánico movimientos -Sensibilizar al personal con charla sobre la Todo el
repetitivos importancia de la higiene postural. Personal
(lumbagos, -Realizar calentamiento osteomuscular al
desgarres iniciar la actividad (Calistenia).
musculares) Protectivos:
-Adoptar buenas posturas durante la
ejecución de la actividad.
-Realizar pausas activas de 5 minutos con
descansos periódicos cada dos horas.
Reactivo:
y Operaciones.
Preventivo:
-Inspección visual de área identificando si
hay presencia de animales venenosos y/o
ponzoñosos.
-Disponer de botiquín, antihistamínicos y
Picaduras, suero antiofídico.
mordeduras, -Utilizar los senderos peatonales.
Biológico (hinchazón, dolor, Protectivos: Todo el
hemorragia, -Uso de EPP: Casco, gafas, guantes, botas Personal
Muerte) de Seguridad, ropa tipo industrial.
Reactivo:
y Operaciones.
Preventivos:
-Dar a conocer los riesgos derivados de una
tormenta eléctrica que pueden afectar al
personal.
-Suspender actividades hasta garantizar
condiciones adecuadas para retomar
labores.
-Suspender actividades por presencia de
lluvias o anuncio de tormentas eléctricas.
Choque eléctrico,
Tormentas eléctricas y Protectivos: Todo el
contacto directo y/o
lluvias -Verificar que se cuente con sistemas de Personal
indirecto.
protección integral contra descargas
atmosféricas en la instalación (edificios,
patio de tanques, áreas de proceso).
-Uso de elementos de protección personal
acordes con la actividad (dotación de
invierno).
Reactivo:
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y Operaciones.
4. ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES Y CONTROLES ASOCIADOS.

Impacto Responsable
Aspecto Ambiental Control
Ambiental por el control
Contar con el Kit ambiental del vehículo
Derrame de realizar inspección diaria de los elementos,
combustible en la Contaminación reportar y reponer los elementos faltantes.
Conductor
operación de de agua y/o suelo Capacitar y divulgar el procedimiento para la
vehículos gestión integral de residuos sólidos.
Activar el plan de contingencia
Realizar el check list del mantenimiento de la
maquinaria y equipo de acuerdo al tiempo de
Emisión de gases
Contaminación operación (cantidad de horas de trabajo). Técnicos y
contaminantes en los
de aire Verificar que los vehículos utilizados para el Ayudantes
vehículos
transporte de carga y pasajeros cuenten con
el certificado de gases vigente
Fuga de sustancias Realizar el check list del mantenimiento de la
peligrosas Cambio en las maquinaria y equipo de acuerdo al tiempo de
provenientes de los propiedades operación (cantidad de horas de trabajo). Técnicos y
vehículos y/o físico- químicas Verificar que los vehículos utilizados para el Ayudantes
maquinarias (grasas, del suelo transporte de carga y pasajeros cuenten con
aceites, etc.) el certificado de gases vigente
Generación de
residuos sólidos del Contar en sitio con punto ecológico para la
proceso de Contaminación segregación de residuos sólidos y dar Técnicos y
señalización (cintas, del suelo aplicabilidad al código de colores de Cenit – Ayudantes
letreros, empaques, Cenit y STORK.
etc).
Generación de Contaminación
Clasificación de residuos sólidos de acuerdo
residuos sólidos del suelo,
con el código de colores.
industriales drenajes
Realizar jornada de orden y aseo general en
(elementos naturales. Técnicos y
las áreas donde se realizaron los trabajos;
impregnados con HC, Contaminación de Ayudantes
segregar los residuos sólidos de acuerdo con
trapos, EPP la vegetación
el código de colores de Cenit - Cenit y de la
contaminados) y Deterioro del
empresa STORK.
domésticos. paisaje.
Kit ambiental en sitio (tela Oleofilica, bolsas
negras, pala, etc).
Instalación de tela Oleofilica y materiales
absorbentes en el área. Se debe instalar
Perdida de medias canecas en el área de aplicación del
Contaminación Técnicos y
contención de Hot Tap para controlar posibles pérdidas de
de suelo y agua. Ayudantes
hidrocarburos contención.
Seguir los lineamientos de la Guía HSE-G-004
gestión de residuos sólidos de Cenit.
Instalación de tela oleofílica en acoples y
adecuación de materiales absorbentes en el
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área. Se debe instalar medias canecas en el

área para controlar posibles pérdidas de
contención.
5. CONDICIONES PRE-OPERACIONALES REQUERIDAS.
Tenga en cuenta: Solo al cumplir las condiciones pre-operacionales descritas a

continuación, puede empezar a ejecutar la actividad. Si falta asegurar algo no continúe.
Operacional
La intervención del procedimiento descrita en este documento hace referencia a la ejecución de actividades
de ajuste y torque de juntas bridadas.
La siguiente documentación debe estar elaborada y diligenciada:

 Orden de Trabajo
 Permiso de trabajo diligenciado y aprobado.
 Análisis de Riesgo (AR) específico para la actividad.
 Certificados de Apoyo (Si Aplica)
 Pre operacionales de las herramientas y equipos a utilizar antes de iniciar la actividad.
Asegurar el cumplimiento de los requisitos operacionales para el desarrollo de la actividad:
 Alistar equipos y herramientas e inspeccionarlas antes de trasladarlas al sitio de trabajo o hacer uso de ellas.
 Una vez identificada la necesidad de realizar este trabajo a través de una O.T; los representantes de la
Compañía junto con los representantes de Cenit y/o Supervisores Técnicos de Cenit, verifican el sistema y
áreas a intervenir con el fin de determinar un alcance integral del trabajo que incluya los aspectos técnicos,
ambientales, sociales, de seguridad y logísticos (recursos, herramientas y materiales) entre otros,
necesarios para el desarrollo de las actividades.
 Es imprescindible que, durante la visita al sitio del trabajo, tanto los representantes de Stork junto con los
Lideres de Cenit, analicen las posibles interferencias con otras actividades o procesos desarrollados en
áreas aledañas que puedan ocasionar un impacto para la seguridad de los trabajadores o del sistema. En
esta visita, los representantes de la Compañía pueden advertir la afectación de áreas vecinas, caso en el
cual debe efectuar los correspondientes contactos para enterarlos y definir controles a las posibles
afectaciones.
 Que se dispone de los materiales, repuestos, equipos, accesorios y servicios especiales identificados en la
planeación.
 Que se dispone de los controles por interferencias y peligros potenciales cuando exista programación para
trabajos simultáneos en el área o en el entorno.
 Se deben tener en cuenta las siguientes consideraciones:
 El material de los espárragos y las tuercas debe ser compatible con el material de la brida a acoplar.
 Para los tornillos/espárragos construidos según ASTM A-193 el material de los tonillos/espárragos de
diámetro mayor a 3/8” debe estar estampado en uno de los extremos de cada elemento así: B5, B6,
B7, B8, B8M, etc. Si el estampe no se observa sobre el elemento, éste debe ser descartado.
 Para las tuercas construidas según ASTM A-194 el material debe estar estampado en al menos, una
de las caras de la tuerca así: 1, 2, 2H, 2HM, etc. Si el estampe no se observa sobre el elemento, éste
debe ser descartado.
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 La longitud mínima de los tornillos/espárragos debes ser la necesaria para que ningún hilo de la tuerca
quede sin llenar por el tornillo/espárrago. Luego del acople, ningún tornillo/espárrago debe sobresalir
de la tuerca más de ½”.
 Todo tornillo/espárrago con deformaciones, con grietas o con señales de daño causadas por un apriete
previo sin lubricante o por sobre apriete debe cambiarse. Las reparaciones con soldadura NO están
permitidas.
 Las condiciones y verificaciones descritas en este documento no excluyen las actividades inherentes al
desarrollo y ejecución de labores complementarias listadas en el reglamento de HSEQ local o del
cliente.
 Solo al cumplir todo lo descrito en este procedimiento como condiciones iniciales, puede empezar a
ejecutar la actividad. SI FALTA ASEGURAR ALGO NO CONTINÚE.
6. DESCRIPCIÓN DE EJECUCIÓN DE ACTIVIDAD.
Tenga en cuenta: Si existe alguna condición operativa (derrame, fuga, alarma o

inestabilidad operacional) en el entorno del sistema o área de trabajo que afecte o
pueda afectar la seguridad y salud de las personas, el medio ambiente, los equipos o
la calidad del servicio, se debe suspender la actividad e informar inmediatamente al
responsable del área. Recuerde que todo colaborador de La Compañía tiene la
autoridad para detener el trabajo cuando evidencie alguna situación que pueda
conllevar a un evento no deseado.
Descripción Básica del Sistema
Una junta bridada es un dispositivo mecánico que se utiliza para unir dos elementos que contienen un fluido
a presión o al vacío cuyo objetivo es proveer un servicio libre de fugas luego de su acople tal que se
comporten como un solo elemento mecánico.
6.1. MOVILIZACIÓN DE PERSONAL, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS A LOS PUNTOS DE TRABAJO
Se realiza el traslado por medio de movilización adecuado de todos los equipos, herramientas y materiales
necesarios para la ejecución de los trabajos al sitio indicado según el plan de trabajo.
6.2. DIVULGACIÓN DE DOCUMENTOS
Una vez obtenido el permiso de trabajo, los representantes de la Compañía realizan una charla con todos
los trabajadores involucrados en la ejecución del trabajo para informarles sobre lo acordado en el permiso
de trabajo y sus documentos adjuntos, y debe asegurarse de que todo el grupo tenga plena claridad sobre
el procedimiento y/o instructivo de trabajo a seguir, los peligros a que están expuestos y los controles que
deben implementarse.
6.3. ADECUACIÓN Y SEÑALIZACIÓN DE ÁREAS
Instalación de cintas de precaución amarilla, avisos, entre otros, actividad a cargo del personal Stork, con
supervisión del cliente y/o su representante. Debe señalizarse tanto las vías de acceso al sitio de los trabajos
como las áreas de acopio de materiales y áreas de trabajo.
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6.4. IDENTIFICACION DE HERRAMIENTAS PARA UNIONES BRIDADAS
Llave o barra que se utiliza para alineación de bridas, estas poseen una punta acodada de forma cónica
que permiten alinear los agujeros de las bridas con facilidad.
Llaves de golpe rectas o curvas, son adecuadas para tuercas y tornillos de cabeza hexagonal o cuadrada
que demanden grandes torques ya sea para apriete o aflojar.
Herramientas de torque o dinamométricas, es una herramienta manual que se usa solamente para
controlar y aplicar un torque especifico como a un perno o una tuerca. Se ajusta el par de apriete, de manera
que siempre este entre los valores recomendados por la tabla de torque. Se miden Newtons/metro (NM),
libra/pie (lb/ft) o Kilogramos fuerza/metro (Kg/m).
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6.5. INSPECCIÓN DE LAS ÁREAS DE SELLO DE LAS BRIDAS A ENSAMBLAR
 Localice las dos bridas que serán ensambladas

 Revise externamente la condición de las bridas buscando adelgazamiento por corrosión, grietas, pérdidas
de material localizadas o cualquier otro indicio comprometa la rigidez de las bridas. Cualquier indicación
observada debe reportarse al Ingeniero de Inspección Visual.
 Limpie el área en donde reposará el empaque (áreas de sello) de ambas bridas utilizando cepillo de alambre
o grata para remover cualquier residuo remanente del empaque anteriormente instalado. (Usar cepillos de
alambre del material correspondiente al Metal de la brida (acero inoxidable con cepillos de acero Inoxidable)
evita contaminación).
 Realice la inspección visual de las áreas de sello de ambas bridas buscando señales de ralladuras,
entalladuras, perdida de material o rebabas que afecten el área en donde reposará el empaque. (Cualquier
imperfección encontrada en el área en donde reposará el empaque que afecte más de la cuarta parte de su
ancho o que tenga una profundidad superior a 10 milésimas de pulgada tendrá que ser reportada al
Supervisor Mecánico).
 Observe externamente las bridas en búsqueda de evidencias de escapes presentados en el pasado. En
caso de encontrar evidencias, repita el paso anterior en la zona de la fuga con el fin de identificar si el escape
produjo un daño en el área de sello.
 Remueva todas las rebabas que encuentren dentro del área de sello en donde reposará el empaque. Utilice
lija 600 o lima manual, únicamente.
 Todas las reparaciones/intervenciones definidas en las áreas de sello de las bridas deberán ejecutarse antes
de ensamblar las bridas evitando reprocesos.
Las imperfecciones micro se consideran los defectos

superficiales tales como rasguños y arañazos menores.
Las imperfecciones macro se consideran los defectos

tales como: las distorsiones de la brida, el no
paralelismo, arañazos, canales mayores.
6.6. LIMPIEZA Y LUBRICACION DE ESPARRAGOS Y CLASIFICACION DE LOS MATERIALES SEGÚN SU

RESISTENCIA.
 Localice los tornillos/espárragos y las tuercas a instalar en la junta.

 Verifique que todos los tornillos/espárragos son del diámetro, la longitud y el material requerido para la junta.
 Evitar el uso de tornillos/espárragos y tuercas de diferentes materiales en la misma junta bridada ya que
aumenta la posibilidad de escapes en operación
 Previo a la instalación de los espárragos, estos deberán ser limpiados y lubricados correctamente, de modo
que al momento de su instalación no se presentes restricciones en el avance de la tuerca en el
tornillo/esparrago y se eviten reprocesos.
 La limpieza del espárrago podrá realizarse con la ayuda de un cepillo de alambre y/o grata mecánica, por
seguridad, el tornillo/espárrago deberá estar sujeto al trípode.
 Tanto los tornillos/espárragos nuevos como los reutilizados deben ser lubricados con un lubricante resistente
a la temperatura de operación de la junta, así como la compatibilidad del mismo con el fluido de proceso si
llegaran a estar en contacto.
 Una vez finalizada la limpieza se debe verificar que cada tornillo/espárrago permite que se enrosque con la
mano una tuerca nueva sin lubricante hasta la ubicación final que tendrá la tuerca luego del reapriete. La
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tuerca debe llegar a dicha ubicación sin ninguna restricción. De ser necesario, repita la actividad de limpieza
del espárrago para lograrlo.
 Seleccione el lubricante a utilizar. Los lubricantes típicos son: pastas lubricantes a base de disulfuro de
Molibdeno, base Níquel o Cobre, también podrá hacerse uso de aceite lubricante. Aplique lubricante sobre
los tornillos/espárragos sobre toda la longitud en la cual girará la tuerca durante el reapriete. La falta de
lubricación provoca lecturas erróneas en el torque (un ajuste no lubricado tiene una eficiencia de
aproximadamente del 50%).
Rango Típico de
Tipo de Lubricante Factor de Fricción
Temperatura
Base Disulfuro de
-20 °F – 750 °F 0,09
Molibdeno
Base Níquel 65 °F – 1400 °F 0,14
Base Cobre 85 °F – 1700 °F 0,13
Aceite Lubricante --- 0,17
Tabla No 1. Factores de Fricción para diferentes tipos de lubricantes
Tabla 2. Clasificación de resistencias del material de Espárragos
6.7. INSPECCIONE LA SUPERFICIE SOBRE LAS QUE ROTARÁN LAS TUERCAS
 Limpie la superficie alrededor de los huecos de la brida en donde las tuercas harán fricción durante el apriete.
Utilice cepillo de alambre y/o grata para la limpieza.
 Remueva las rebabas que estén presentes en dicha superficie utilizando lima manual.
 Verifique que la superficie de la brida donde harán fricción las tuercas sea plana y que no tenga
deformaciones o pérdidas de espesor localizada que dificulten la rotación de la tuerca.
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6.8. ALINEACION DE JUNTAS BRIDADAS
Para el caso de bridas instaladas en tuberías, utilizando solamente la fuerza que se pueda ejercer con las
manos y con la llave en punta que es una herramienta de alineación de bridas, alinee las áreas de sello una
frente a la otra.
Se debe controlar la alineación de las bridas, las cuales deberán estar dentro de las tolerancias establecidas
en el presente documento y los códigos de ingeniería aplicables.
A medida que se realiza el ajuste de los tornillos/espárragos de la junta bridada, se deberá hacer medición
de la distancia entre las caras de las bridas y verificar su alineación.
Durante el ensamble de la junta se debe asegurar que las dos bridas estén perfectamente alineadas, aunque
una pequeña desalineación en dirección vertical y horizontal es permitida siendo su valor máximo de 1.5
mm (1/16”).
Figura 1. Desalineamiento Máximo Permitido
Mida la separación mínima y la separación máxima de las caras de las bridas. La diferencia entre estas dos
mediciones debe ser máximo 1/32”.
La diferencia máxima entre el lado

más ancho y el lado más estrecho
deberá ser máximo 0.8 mm (1/32 in.)
Figura 2. Paralelismo Permitido
Mida la separación máxima entre las caras de las bridas. Esta separación de ser máximo el doble del
espesor del empaque a utilizar.
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Figura 3. Separación máxima de las caras de la brida
6.9. INSTALE EL NUEVO EMPAQUE
 Verifique que el empaque a instalar tiene un diámetro adecuado para las dimensiones de las bridas en las
cuales se va a realizar el acople.
 Las dimensiones de un empaque serán adecuadas si al presentarse frente a la cara de las bridas éste queda
totalmente asentado en el área de sello, queda concéntrico, no interfiere con la entrada de los
tornillos/espárragos y ninguna parte del empaque queda obstruyendo el área de flujo de la brida.
 Verifique si las caras de las bridas permiten colocar el empaque tal que permanezca centrado y en su lugar
mientras se acoplan las bridas. De ser necesario, instale algunos tornillos/espárragos para mantener el
empaque en su lugar.
 Se debe asegurar que el empaque queda ubicado concéntrico a la cara de las bridas y que no interfiere con
el paso del fluido o con el paso de los tornillos/espárragos
6.10. PRESENTE LAS BRIDAS E INSTALE LOS ESPÁRRAGOS
Coloque las bridas a ensamblar una frente a la otra evitando aplastar el empaque durante esta operación
Identifique el lado de la junta en la cual se utilizará la herramienta de apriete de las tuercas
Utilizando una herramienta de centrado de bridas, alinee los huecos de las bridas
Instale todos los espárragos de la junta bridada tal que la marca que identifica su material de construcción
quede del lado de la brida en donde se colocará la herramienta de apriete.
Instale las tuercas tal que la marca del material de cada una de ellas queda visible
Verifique que los huecos de cada una de las bridas esté los más concéntricos posible.
Figura 4. Concentricidad de los Agujeros de la Brida
Se considera que dos bridas están debidamente alineadas si los espárragos logran pasar a través de los
huecos de las bridas de forma perpendicular sin restricciones y si las tuercas descansan totalmente planas
sobre la superficie de las bridas.
Apriete manualmente las tuercas hasta que queden asentadas contra las bridas
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Ajuste el apriete de las tuercas para hacer que la separación de las bridas sea igual en todos los puntos de
medición
6.11. AJUSTE Y TORQUEO DE JUNTAS BRIDADAS
Seleccione la herramienta de torqueo y determine el valor del torque a aplicar teniendo en cuenta el diámetro
del espárrago y el lubricante utilizado, para lo cual se podrá hacer uso de la siguiente tabla.
Tabla 1. Torque de apriete para espárragos según material de construcción
Previo al ajuste de los espárragos, se deberá tener cuidado de la secuencia de apriete de los mismo, para
lo cual se deberá tener en cuenta lo siguiente:
Si la brida tiene menos de doce (12) tornillos/espárragos marque cuatro (4) espárragos/tornillos ubicados a
igual distancia uno de otro utilizando un marcador de metales.
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Figura 5. Marcación de Espárragos

Marque los demás tornillos/espárragos en el sentido de las manecillas del reloj utilizando incrementos de
cuatro (4) unidades.
Figura 6. Secuencia de Apriete para Bridas con menos de 12 Espárragos
Si la brida tiene más de 12 espárragos, marque ocho (8) espárragos/tornillos ubicados a igual distancia uno
de otro utilizando un marcador de metales.
Figura 7. Marcación de Espárragos
Marque los demás tornillos/espárragos en el sentido de las manecillas del reloj utilizando incrementos de
ocho (8) unidades.
Figura 8. Secuencia de Apriete para Bridas con más de 12 Espárragos
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El apriete de la junta bridada se inicia aplicando un torque igual al 30% del valor de torque necesario para
tal espárrago. Para el apriete de los espárragos deberá tener en cuenta la secuencia de marcación de
espárragos/tornillos relacionada en el paso anterior.
Una vez realizado el apriete al 30% del valor de torque necesario, se medirán las separaciones de las caras
de las bridas, cerciorándose que se cumplen las tolerancias mencionadas en el numeral 6.5 del presente
documento. De ser necesario, afloje espárragos con el fin de asegurar que la separación entre las bridas es
igual en todos los puntos medidos y realice nuevamente el apriete a un valor del 30% del valor de torque
necesario.
Realice el apriete de espárragos/tornillos utilizando un torque de apriete igual al 100% del torque requerido,
teniendo en cuenta la secuencia de marcación.
Una vez aplicado el 100% del torque requerido se realizará un paso de verificación, para lo cual se aplicará
un torque igual al 100% iniciando por el esparrago/tornillo número 1 y siguiendo la secuencia de las
manecillas del reloj hasta llegar nuevamente al espárrago/tornillo número 1.
Figura 9. Pase final de Verificación
6.12. ORDEN, ASEO Y ENTREGA DEL ÁREA INTERVENIDA
Una vez terminados los trabajos, se entregan por la Compañía a Cenit y/o Supervisores Técnicos de Cenit
según corresponda, para su recibo a satisfacción. Se evita dejar en la zona materiales de desechos que
impliquen dificultad en la operatividad, para esto el área intervenida queda igual a como fue entregado para
realizar las actividades descritas en el presente procedimiento.
6.13. CIERRE DE DOCUMENTACIÓN
Se debe hacer cierre formal de la actividad cerrando el permiso de trabajo utilizado para la actividad y
dejando soporte de los registros e informes generados, dentro de tiempos prudentes para el desarrollo
administrativo del contrato.
7. CONSIDERACIONES POSTERIORES A LA EJECUCIÓN DE LA ACTIVIDAD.
Tenga en cuenta: Solo al cumplir las condiciones descritas a continuación, puede liberar la
actividad. Si falta asegurar algo no dé por completada la actividad.
Código: ST22004.950.186011

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Una vez realizado el torque, este deberá ser entregado a satisfacción al cliente y/o su representante, de ser
necesario, se hará nuevamente un paso de verificación a un valor del 100% del valor de torque requerido.
Una vez recibida la actividad por parte del Cliente, se deberá registrar lo realizado en el formato
ST22013.950.226046 FORMATO PARA REPORTE DE TORQUE DE UNIONES BRIDADAS.
8. DEFINICIONES.
8.1. OT: Ordenes de Trabajo de Cenit, donde queda definido la descripción y/o Justificación de los trabajos, la
fecha de solicitud, inicio, y terminación, las actividades de mantenimiento, personal, equipos costos
indirectos, viáticos, raciones y horas extras, administración de gastos reembolsables, bonificaciones.
8.2. PELIGRO: Todo aquello que posea Potencial de causar daño.
8.3. INSPECCION: Una actividad tal como medir, examinar, calibrar una o más características de una entidad y
comparar los resultados con los requisitos para así establecer si se logra conformidad en relación con cada
característica.
8.4. MANTENIMIENTO PREVENTIVO: En las operaciones de mantenimiento, el mantenimiento preventivo es

el destinado a la conservación de equipos antes de que fallen, muchos de los accidentes o de los siniestros
que ponen en riesgo la seguridad en el trabajo son provocados por la falta de mantenimiento preventivo.
8.5. SAS: Sistema de aislamiento seguro. Realizado por Cenit.
9. REFERENCIAS.
INFORMACIÓN DOCUMENTADA
Código Nombre del documento
Nº 8000004854 Especificaciones técnicas del contrato de estaciones
NTC – ISO 9001/2008 Sistema de Gestión de Calidad – Requisitos.
GHS-M-004 Manual de control de trabajo.
GHS-I-014 Instructivo Análisis de Riesgos
ASME B16.5 Pipe Flanges and Flanged Fittings
ASME B16.47 Large Diameter Steel Flanges
ASME B16.20 Metallic Gaskets for Pipe Flanges
10. EXHIBITS (ANEXOS).
N/A

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VER./ VIGENTE DESCRIPCIÓN/

CAMBIOS RESPECTO A LA VERSIÓN ANTERIOR / TRACK CHANGES

NOTA DE PROPIEDAD / DISCLAIMER

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2. INFORMACIÓN DE CONTEXTUALIZACIÓN DEL PROCEDIMIENTO.

 Herramientas Tipo I Básica

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3. PELIGROS, RIESGOS Y CONTROLES ASOCIADOS.

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-Utilizar todos los elementos de protección

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informar al HSE, Coordinador de Estaciones

4. ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES Y CONTROLES ASOCIADOS.

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área. Se debe instalar medias canecas en el

5. CONDICIONES PRE-OPERACIONALES REQUERIDAS.

Tenga en cuenta: Solo al cumplir las condiciones pre-operacionales descritas a

La siguiente documentación debe estar elaborada y diligenciada:

Asegurar el cumplimiento de los requisitos operacionales para el desarrollo de la actividad:

Versión: 2.0 Vigente desde: 23/03/2021

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6. DESCRIPCIÓN DE EJECUCIÓN DE ACTIVIDAD.

Tenga en cuenta: Si existe alguna condición operativa (derrame, fuga, alarma o

Descripción Básica del Sistema

6.1. MOVILIZACIÓN DE PERSONAL, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS A LOS PUNTOS DE TRABAJO

6.2. DIVULGACIÓN DE DOCUMENTOS

6.3. ADECUACIÓN Y SEÑALIZACIÓN DE ÁREAS

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6.4. IDENTIFICACION DE HERRAMIENTAS PARA UNIONES BRIDADAS

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6.5. INSPECCIÓN DE LAS ÁREAS DE SELLO DE LAS BRIDAS A ENSAMBLAR

 Localice las dos bridas que serán ensambladas

Las imperfecciones micro se consideran los defectos

Las imperfecciones macro se consideran los defectos

6.6. LIMPIEZA Y LUBRICACION DE ESPARRAGOS Y CLASIFICACION DE LOS MATERIALES SEGÚN SU

 Localice los tornillos/espárragos y las tuercas a instalar en la junta.

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Tabla 2. Clasificación de resistencias del material de Espárragos

6.7. INSPECCIONE LA SUPERFICIE SOBRE LAS QUE ROTARÁN LAS TUERCAS

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6.8. ALINEACION DE JUNTAS BRIDADAS

Figura 1. Desalineamiento Máximo Permitido

La diferencia máxima entre el lado

Figura 2. Paralelismo Permitido

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Figura 3. Separación máxima de las caras de la brida

6.9. INSTALE EL NUEVO EMPAQUE