Procedimiento para Calibracion de Valvulas Motor Diesel Lister Guaduero

Código: ST22022.950.
186016
Versión: 6.0 Vigente desde: 29/01/2021
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PROCEDIMIENTO TÉCNICO PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE CALIBRACION DE VALVULAS

DE MOTOR DIESEL LISTER – ESTACION GUADUERO.
TABLA DE CONTENIDOS
1. CONTROL DOCUMENTAL............................................................................................................................ 1
2. INFORMACIÓN DE CONTEXTUALIZACIÓN DEL PROCEDIMIENTO.........................................................2
3. PELIGROS, RIESGOS Y CONTROLES ASOCIADOS..................................................................................3
4. ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES Y CONTROLES ASOCIADOS...............................................10
5. CONDICIONES PRE-OPERACIONALES REQUERIDAS...........................................................................10
6. DESCRIPCIÓN DE EJECUCIÓN DE ACTIVIDAD.......................................................................................11
7. CONSIDERACIONES POSTERIORES A LA EJECUCIÓN DE LA ACTIVIDAD.........................................15
8. DEFINICIONES............................................................................................................................................. 15
9. REFERENCIAS............................................................................................................................................ 16
10. EXHIBITS (ANEXOS)................................................................................................................................... 16
1. CONTROL DOCUMENTAL.
VIGENTE
VER./ DESCRIPCIÓN/
DESDE/ PREPARADO/ PREPARED APROBADO/ APPROVED
ISSUE DESCRIPTION
DATE
Firma autógrafa en el original Firma autógrafa en el original
6.0 29/01/2021 Actualización
JUAN CARLOS AMAYA EDWIN VIVAS

Inspector QA/QC Coordinador de Estaciones
CAMBIOS RESPECTO A LA VERSIÓN ANTERIOR / TRACK CHANGES

- Cambio en el punto 3. Riesgos y peligro.
NOTA DE PROPIEDAD / DISCLAIMER

Los derechos de propiedad intelectual de este documento y su contenido le pertenecen exclusivamente al
Grupo STORK. Por lo tanto, queda estrictamente prohibido el uso, divulgación, distribución, reproducción,
modificación y/o alteración de los mencionados derechos, con fines distintos a los previstos en este documento,
sin la autorización previa y escrita del Grupo STORK.
Todos los derechos reservados para Stork, una compañía de Fluor ®. SISTEMA DE GESTIÓN DOCUMENTAL
Copia no controlada si es descargada o impresa.
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2. INFORMACIÓN DE CONTEXTUALIZACIÓN DEL PROCEDIMIENTO.
Este procedimiento tiene como objetivo principal establecer todos los parámetros
necesarios para llevar a cabo el PROCEDIMIENTO TÉCNICO PARA EL
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE CALIBRACION DE VALVULAS DE MOTOR
Objeto: DIESEL LISTER – ESTACION GUADUERO. en Planta acordes con el sistema de
transporte de hidrocarburos, de CENIT S.A. durante la ejecución del contrato Nº
8000004854 (Obras de servicio integral para el mantenimiento de estaciones de los
sistemas de transporte y logística de hidrocarburo).
Este procedimiento aplica para la actividad de PROCEDIMIENTO TÉCNICO PARA
EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE CALIBRACION DE VALVULAS DE
MOTOR DIESEL LISTER – ESTACION GUADUERO. para garantizar su
Alcance:
conservación en las condiciones de diseño y dar confiabilidad en su servicio. Nº
8000004854 (Obras de servicio integral para el mantenimiento de estaciones de los
sistemas de transporte y logística de hidrocarburo).
Disciplina: Mecánica, Tubería y Vasijas
Herramienta y Materiales
 Caja herramienta manual

 Llaves mixtas, llaves bocafija
milimétrica y pulgadas.
 Juego de Copas de cuadrante de ½” a
pulgadas.
 Juego de copas de cuadrante de ½”
milimétricas.
 Llaves para tubo 8 y 12”
 Juego de Botadores
 Juego de Cinceles
Personas  Llaves hallen milimétricas y de pulgada.
Recursos  Torcometro o llave dinamométrica de 0
necesarios para  Técnico Mecánico A 250 LBFT.
realizar la tarea:  Ayudante Mecánico  Comparador de caratula con baje
magnética.
 Balde para drenar fluidos.
 Cepillo de alambre acero y Bronce.
 Brocha de 4”
 Juego de destornilladores (pala, estria)
 Barra pata de cabra.
 Trapos
 Juego de machuelos
 Desengrasantes
 Engrasadora manual
 Juego de lainero (hojas lainas)
 Pie de rey de 0 a 8”
Elementos de  Protección visual: Gafas de seguridad

protección  Protección cabeza: Casco de Seguridad
específicos  Protección manos y brazos: Guantes de vaqueta y nitrilo
requeridos:  Protección pies y piernas: Botas de Seguridad con Suela Antideslizante,
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dieléctrica, a prueba de agua y puntera de seguridad

 Protección corporal: Traje Ignifugo Tipo Braga
 Protección auditiva: protectores auditivos de copa o inserción
 Protección respiratoria: Mascarilla con filtros o para polvos
Este procedimiento debe ser divulgado al personal ejecutor del trabajo y se debe generar y preservar un
registro haciendo uso del documento ST20000.037.220002 FORMATO PARA REGISTRO DE
DIVULGACIÓN DOCUMENTAL. Así mismo, una copia de la versión vigente del mismo debe estar
disponible en el sitio de trabajo para consulta por parte del personal involucrado.
3. PELIGROS, RIESGOS Y CONTROLES ASOCIADOS.

Responsable
Peligro Riesgo Control
por el control
Preventivos
-Revisar que la documentación de los
vehículos este vigente.
-Comunicación con seguridad física para
conocer el estado de las vías e identificar
si hay bloqueos por aspectos de orden
público o social por las rutas a transitar.
-No conducir en estado de embriaguez.
-Respetar los límites de velocidad que
cumplan con las normas de tránsito
Condiciones de
Accidentes de tránsito/ Nacional e institucional y del cliente.
seguridad/ Conductor /
atrapamiento, golpes, -Uso obligatorio del cinturón de
Movilización de Tecnicos
politraumatismo seguridad.
personal
Protectivos:
-Aseguramiento de equipos y
herramientas, tener presente que no
sobresalgan del borde del platón del
camión.
Reactivos:
-En caso de incidente, detener la
actividad, trasladar al centro médico más
cercano e informar al HSE, Coordinador u
Operaciones.
Caídas a Preventivo:
Aseguramiento de nivel/diferente nivel, - kit de atención de derrames
área demarcación golpes, fracturas, -Hojas de seguridad de los productos Técnico
del área. esguinces, usados para el mantenimiento Mecánico y/o
machucones -Plan de contingencia Ayudante
-Botiquín y camilla Técnico
-MEDEVAC Mecánico
-Coordinar con operaciones la actividad a
realizar
Asegurar las áreas con cintas de
señalizar y avisos de advertencia.
- Se señalizan y demarcan las áreas de
trabajo y se dan las instrucciones e
información al personal en que zonas
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pueden trabajar y permanecer.

-Definir los sitios para ubicar los equipos
de emergencia y punto de hidratación.
-Realizar inspección de área
detalladamente identificando objetos
pequeños que no se pueden percibir a
simple vista.
Protéctivos: Uso de los elementos de
protección personal (casco de seguridad,
gafas de seguridad, guantes de vaqueta,
botas de seguridad, protectores
auditivos).
Reactivo: En caso de incidente, detener la
actividad, informar a Operaciones de la
planta y Coordinador de Estaciones.
Preventivos:
-Aplicación de SAS
-Coordinar con operaciones los trabajos.
-Reportar a operaciones condiciones
anormales.
Contacto con -Personal con competencia y experiencia
sistemas en la manipulación de instrumentos de
presurizados con presión.
Liberación incontrolada Operaciones
hidrocarburos/ líneas -Inspección de las válvulas antes de
de energía Ecopetrol /
del proceso manipularlas.
Atrapamientos, Técnico
Contacto con -Tapones flojos o no adecuados para la
lesiones, golpes Mecánico y
mangueras y presión.
Incendio, explosión. Ayudante
equipos presurizados Protectivos:
Derrame de fluidos Mecánico
Energías peligrosas -Señalización, delimitación y restricción
Falta de bloqueo y de acceso del área.
tarjeteo. -Solo personal autorizado en el área.
Reactivos:
Operaciones.
Equipos energizados Choque eléctrico Preventivos: Operaciones
en el área, contacto quemaduras, -Aplicación del procedimiento de SAES Ecopetrol,
indirecto energización, -Aplicación de las cinco reglas de oro de Técnico
electrocución, daño a la seguridad eléctrica. Electricista y
equipos e -Mantener distancias de seguridad a Ayudante
instalaciones equipos o líneas energizadas. Técnico
-Revisión e inspección a las protecciones Electricista
y puestas a tierras de los equipos
Protectivos:
Uso de EPP (cascos dieléctricos,
guantes, gafas y botas de seguridad
dieléctrica).
Reactivos:
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Operaciones.
Preventivos:
-Antes de la intervención de los equipos
se debe tener armado y apto para
utilización el kit de rescate dieléctrico.
-No realizar conexión, desconexión y/o
manipulación interna de los equipos
eléctricos mientras estén energizados.
-No conmutar un interruptor automático
con carga.
-Utilice pinza amperimetrica y/o
multímetro digital asegurando que se
encuentren en buen estado y realícela
toma de las variables en forma correcta.
-Verificar las condiciones del área, de ser
necesario utilizar el kit de rescate
dieléctrico. Técnico
Exposición a arco
-Persona calificada y habilitada de Electricista y
eléctrico, (quemaduras
Arco eléctrico acuerdo a la reglamentación y legislación Ayudante
de 1, 2 y 3 grado,
colombiana. técnico
fatalidad)
Protectivos: electricista
-Revisar elementos de protección
personal antes de emplear. Uso de EPP –
casco dieléctrico, guantes, traje ignifugo,
botas dieléctricas, gafas de seguridad.
-Uso de elementos de protección
personal para riesgo eléctrico cuando
requiera (careta contra arco eléctrico,
guantes dieléctricos, traje contra arco
eléctrico, tapete dieléctrico).
Reactivos:
Operaciones.
Preventivo:
-Revisar el diagrama unifilar y asegurarse
Corriente eléctrica, Contacto directo e de identificar claramente el circuito del Técnico
baja tensión indirecto e indirecto equipo que se va a intervenir electricista /
con electricidad -Revisar la clase y utilizar guantes Ayudante
(Fibrilación, fatalidad) dieléctricos, realizar su inspección previa técnico
-Cumplir con el procedimiento de trabajo electricista
establecido, no intervenir internamente el
equipo cuando se encuentre energizado o
en operación.
Protectivos:
-Revisar elementos de protección
personal antes de emplear. Uso de EPP –
casco dieléctrico, guantes, traje ignifugo,
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botas dieléctricas, gafas de seguridad.

-Uso de elementos de protección
personal para riesgo eléctrico cuando
requiera (careta contra arco eléctrico,
guantes dieléctricos, traje contra arco
eléctrico, tapete dieléctrico).
Reactivos:
Operaciones.
Preventivos:
-Verificación de las condiciones de las
herramientas y áreas de trabajo, uso
adecuado de las herramientas y equipos,
delimitación de las áreas donde se
laborará.
Conexiones Protectivos:
inadecuadas de piezas -Contar con botiquín de primeros auxilios
y accesorios, y camilla
sobrepresiones, fugas -Contar con extintor tipo ABC cerca al
de productos, connato área de trabajo Técnico
de incendio y/o -Uso adecuado de EPP (casco de Mecánico y
Mecánico - hidráulico
explosiones, daos a seguridad, gafas de seguridad, ropa Ayudante
equipos y industrial, botas de seguridad, guantes de Mecánico
propiedades, lesiones vaqueta o de nitrilo, máscara con
en personal, cartucho para vapores orgánicos cuando
quemaduras, aplique).
atrapamiento y golpes. -Utilizar equipos de comunicación
intrínsecamente seguros.
Reactivos:
cercano e informar al HSE, Coordinador
u Operaciones.
Herramientas Uso de Herramientas Preventivo:
menores manuales en mal *Realizar charla del uso de herramientas Técnico
estado o utilización menores con el personal involucrado en Mecánico y
inadecuada de las las actividades. Ayudante
mismas *En caso de evidenciar deterioro en la Mecánico
desgarres de piel, herramienta a utilizar se debe retirar de
laceraciones, golpes, forma inmediata del sitio de trabajo e
cortaduras, informar para el respectivo cambio.
machucones, *No utilizar herramienta con partes
lecciones oculares) sueltas.
*Realizar inspecciones, y preo
operacional de herramientas.
*Dar el uso de cada herramienta según su
función.
*No golpear los elementos y accesorios
con las llaves utilizadas.
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*Si se requiere usar llaves de golpe,

utilizar maceta de bronce.
Protectivo:
-Utilizar todos los elementos de
protección personal (casco, gafas de
seguridad, guantes de baqueta, traje
ignifugo tipo braga, botas de seguridad).
Reactivo:
*Notificación y reporte inmediato de
incidentes de trabajo.
*Activar plan de emergencias. Informar a
operaciones.
*Trasladar el paciente al centro
asistencial más cercano.
* Disponer de Medevac en sitio.
Preventivos:
-Realizar el movimiento de los elementos
con palancas y/o destornilladores que
permitan la manipulación de los
elementos que requieren ser medidos
(ejes, chumaceras, rodamientos).
-Realizar revisión del sitio de trabajo para
determinar los obstáculos propios del
área.
Técnico
Atrapamientos, golpes, -Despejar las áreas donde se realizarán
Medición de ajustes mecánico y
laceraciones y las respectivas mediciones.
tolerancias ayudante
fracturas. Protectivos:
mecánico
Reactivos:
Operaciones.
Reparación del Atrapamientos, Preventivos: Técnico
equipo en el taller y/o quemaduras, ciadas a -Realizar orden y aseo para evitar caídas mecánico y
sala de maquinas nivel, golpes, del personal por obstáculos en el área de ayudante
laceraciones y trabajo y/o presencia de productos que mecánico
fracturas. puedan dificultar la movilidad en el sitio
de trabajo.
-Realizar revisión del sitio de trabajo para
determinar los obstáculos propios del
área.
Protectivos:
Reactivos:
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Operaciones.
Preventivo:
-No exceder el peso máximo de 25kg por
hombre según las características de la
carga (Ancho, largo y forma).
-Si se exceda la carga manual de 25Kg,
aplicar manejo de carga mecánica
(hombres 25kg y mujeres 12.5kg).
-Adoptar posturas seguras de trabajo
(flexionar piernas y mantener espalda
Caída de elementos, recta.
daños a los equipos, -Si es necesario utilizar carretilla para la Técnico
Manejo Manual de
lesiones, movilización de los elementos Mecánico y
Cargas
aplastamiento, golpes, geométricos hasta la caseta de acopio o Ayudante
fracturas. taller. Mecánico
Protectivos:
-Uso de casco, gafas, guantes de
vaqueta, botas de seguridad, protectores
auditivos, mascarilla según la carga.
Reactivo:
Operaciones.
Preventivos:
-Limitar el tiempo de exposición de
acuerdo a los parámetros establecidos
por la ley
Suministro y uso de protección auditiva
Hipoacusia (sencilla y/o doble según se requiera)
Ruido por neurosensorial por Protectivos: Técnico
herramientas y ruido (Sordera), stress, Uso de EPP (cascos dieléctricos, Mecánico y
equipos en el área hipertensión arterial, guantes, gafas y botas de seguridad Ayudante
dolor de cabeza. dieléctrica). Mecánico
Reactivos:
Operaciones.
Presencia de gases Conato de incendio o Preventivos:
y vapores peligrosos. explosión. -Recibir recomendaciones por parte de Técnico
operaciones de la planta sobre áreas Mecánico y
peligrosas al personal que labora en Ayudante
estas zonas. Mecánico
-Operaciones de la planta deberá
garantizar la medición de gases antes de
la intervención de los trabajadores a la
zona de trabajo y lo registrará en el
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permiso de trabajo.
Protectivos:
-Contar con botiquín de primeros auxilios
y camilla
-Contar con extintor tipo ABC cerca al
área de trabajo
-Uso adecuado de EPP (casco de
seguridad, gafas de seguridad, ropa
industrial, botas de seguridad, guantes de
vaqueta o de nitrilo, máscara con
cartucho para vapores orgánicos).
-Utilizar equipos de comunicación
Reactivos:
Operaciones.
-Verificar con operaciones el estado del
bombeo y los cierres comandados por el
mismo, monitoreo constante de gases.
-Verificación de las condiciones del área,
disponer de equipos contra incendio en
sitio y coordinador un plan de
Contacto directo e emergencia.
indirecto con -Disponer de plástico en las áreas a
productos químicos, intervenir, baldes y tela oleofilica, verificar
derrame de productos, condiciones de estructura para
quemaduras, almacenamiento y contención de Técnico
Químico reacciones alérgicas, productos. Mecánico y
contacto o inhalación -Uso adecuado de EPP (casco de Ayudante
de productos, seguridad, gafas de seguridad, ropa Mecánico
incendio, industrial, botas de seguridad, guantes de
contaminación vaqueta o de nitrilo, máscara con
ambiental. cartucho para vapores orgánicos).
-Utilizar equipos de comunicación
Operaciones.
4. ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES Y CONTROLES ASOCIADOS.

Responsable
Aspecto Ambiental Impacto Ambiental Control
por el control
Contar en sitio con punto
Generación de residuos
ecológico para la segregación de
sólidos del proceso de Técnicos y
Contaminación del suelo residuos sólidos y dar aplicabilidad
señalización (cintas, Ayudantes
al código de colores de Cenit –
letreros, empaques, etc).
STORK.
Generación de residuos Contaminación del suelo, Clasificación de residuos sólidos Técnicos y
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sólidos industriales
drenajes naturales.
(elementos impregnados
Contaminación de la de acuerdo con el código de
con HC, trapos, EPP Ayudantes
vegetación colores.
contaminados) y
Deterioro del paisaje.
domésticos.
Generación de residuos Realizar jornada de orden y aseo
sólidos industriales general en las áreas donde se
(elementos impregnados Contaminación del suelo realizaron los trabajos; segregar Técnicos y
con HC, trapos, EPP los residuos sólidos de acuerdo Ayudantes
contaminados) y con el código de colores de Cenit -
domésticos. y de la empresa STORK.
5. CONDICIONES PRE-OPERACIONALES REQUERIDAS.
Tenga en cuenta: Solo al cumplir las condiciones pre-operacionales descritas a

continuación, puede empezar a ejecutar la actividad. Si falta asegurar algo no
continúe.
Operacional
 Una vez identificada la necesidad de realizar este trabajo a través de una O.T; los representantes de
STORK junto con los representantes de Cenit y/o Supervisión Técnica de Cenit, verifican el sistema y
áreas a intervenir con el fin de determinar un alcance integral del trabajo que incluya los aspectos técnicos,
ambientales, sociales, de seguridad y logísticos (recursos, herramientas y materiales) entre otros,
necesarios para el desarrollo de las actividades.
 Es imprescindible que, durante la visita al sitio del trabajo, los representantes de STORK, analicen las
posibles interferencias con otras actividades o procesos desarrollados en áreas aledañas que puedan
ocasionar un impacto para la seguridad de los trabajadores o del sistema. En esta visita, los
representantes de STORK pueden advertir la afectación de áreas vecinas, caso en el cual debe efectuar
los correspondientes contactos para enterarlos y definir controles a las posibles afectaciones.
 Para este tipo de mantenimiento se requiere acompañamiento del personal de operaciones, y debe estar
completo acuerdo para evitar incidentes que conlleven a afectaciones a la propiedad, los bienes, los
servicios y al medio ambiente.
6. DESCRIPCIÓN DE EJECUCIÓN DE ACTIVIDAD.
Tenga en cuenta: Si existe alguna condición operativa (derrame, fuga, alarma o

inestabilidad operacional) en el entorno del sistema o área de trabajo que afecte o
pueda afectar la seguridad y salud de las personas, el medio ambiente, los equipos
o la calidad del servicio, se debe suspender la actividad e informar inmediatamente
al responsable del área. Recuerde que todo colaborador de La Compañía tiene
la autoridad para detener el trabajo cuando evidencie alguna situación que
pueda conllevar a un evento no deseado.
6.1. MOVILIZACIÓN DE PERSONAL, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS A LOS PUNTOS DE TRABAJO
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Se realiza el traslado por medio de movilización adecuado de todos los equipos, herramientas y materiales
necesarios para la ejecución de los trabajos al sitio indicado según el plan de trabajo.
6.2. ADECUACIÓN Y SEÑALIZACIÓN DE ÁREAS
Instalación de cintas de precaución amarilla, avisos, entre otros, actividad a cargo del personal técnico.
6.3. APLICACIÓN SAS
Antes de iniciar actividades se debe verificar que el equipo se encuentra completamente cerrado el flujo de
hidrocarburos, mediante la aplicación de bloqueo y tarjeteo SAS.
Se entiende el desarrollo de la actividad de aplicación de SAS será realizada por el personal de
Operaciones y/o Supervisión Técnica de Cenit y el contratista STORK actuará como colaborador.
6.3.1.ACTIVIDADES PRELIMINARES
 Realizar los respectivos AR bloqueos y tarjeteos, SAS del proceso por parte de Operaciones.
 Aplicación de SAES por parte del personal eléctrico
 Realizar permiso de trabajo.
 Verificar requerimientos de AR.
 Verificar la aplicación del SAS y/o SAES
 Coordinar con Operaciones de la planta y/o responsable del área la entrega de los equipos
6.3.2.MANTENIMIENTO CALIBRACION DE VALVULAS MOTOR DIESEL LISTER
Para realizar la calibración de válvula, debe medir y ajustar estando frío el motor. Es importante conservar al
valor correcto el juego de los balancines para evitar que sufran serios daños las válvulas. Con motores nuevos o
recién reparados las válvulas se asientan rápidamente durante las primeras 500 horas de funcionamiento y es
imprescindible comprobar el juego cada 25 horas hasta que se halle que permanece constante en todas las
válvulas, Los periodos entre ajustes pueden aumentarse entonces a 1000 horas.
Tabla de holguras para válvulas admisión y escape Calibración de juego de válvulas
CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS
 Retirar la tapa superior de la culata (tapa de válvulas)
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 Cerciorarse de que el resorte está apartado del balancín de la válvula de escape. Con la tapa de la culata
desmontada, virar el motor hasta que el pistón correspondiente esto en el P.M.S., en la carrera motriz o
de expansión. Las dos válvulas estarán cerradas
 Sostener el tornillo de ajuste (A) con un destornillador y aflojar la tuerca (B).
 Girar el tornillo hasta que se obtenga el juego correcto
 Apretar la tuerca con la fuerza prescrita de 21.0Nm (15,5lbf pie) mientras se continúa sosteniendo el
tornillo de ajuste.
 Comprobar otra vez el juego para constatar que es el correcto.
 Repetir el procedimiento con las dos válvulas de todos los cilindros.
6.3.3.ENTREGA A OPERACIONES, RETIRO DE SAES Y PRUEBAS.
 Solicitar retirar el SAS y/o SAES

 Encender el motor.
 Inspeccionar funcionamiento durante 10 minutos
 Apagar el motor y dejar disponible.
 Remover SAES y SAS
6.4. ORDEN, ASEO Y ENTREGA DEL ÁREA INTERVENIDA
Una vez terminados los trabajos, se entregan por STORK a Cenit y/o Supervisión Técnica según
corresponda, para su recibo a satisfacción. Se evita dejar en la zona materiales de desechos que
impliquen dificultad en la operatividad, para esto el área intervenida queda igual a como fue entregado
para realizar las actividades descritas en el presente procedimiento.
6.5. CIERRE DE DOCUMENTACIÓN
Se debe hacer cierre formal de la actividad cerrando el permiso de trabajo utilizado para la actividad y
dejando soporte de los registros e informes generados, dentro de tiempos prudentes para el desarrollo
administrativo del contrato.
7. CONSIDERACIONES POSTERIORES A LA EJECUCIÓN DE LA ACTIVIDAD.
Tenga en cuenta: Solo al cumplir las condiciones descritas a continuación, puede liberar
la actividad. Si falta asegurar algo no dé por completada la actividad.
N/A
8. DEFINICIONES.
8.1. OT: Ordenes de Trabajo de Cenit y/o Supervisión Técnica de Ecopetrol, donde queda definido la
descripción y/o Justificación de los trabajos, la fecha de solicitud, inicio, y terminación, las actividades de
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mantenimiento, personal, equipos costos indirectos, viáticos, raciones y horas extras, administración de
gastos reembolsables, bonificaciones.
8.2. PELIGRO: Todo aquello que posea Potencial de causar daño.
8.3. INSPECCION: Una actividad tal como medir, examinar, calibrar una o más características de una entidad y
comparar los resultados con los requisitos para así establecer si se logra conformidad en relación con
cada característica.
8.4. MANTENIMIENTO PREVENTIVO: En las operaciones de mantenimiento, el mantenimiento preventivo es

el destinado a la conservación de equipos antes de que fallen, muchos de los accidentes o de los
siniestros que ponen en riesgo la seguridad en el trabajo son provocados por la falta de mantenimiento
preventivo.
8.5. SAES: Sistema de aislamiento eléctrico seguro.
8.6. SAS: Sistema de aislamiento seguro. Realizado por CENIT y/o Supervisión Técnica.
8.7. VÁLVULA: Accesorio diseñado para la manipulación de los fluidos transportados por un ducto.
8.8. ACTUADOR DE CUARTO DE VUELTA: Engranaje mecánico que permite operar la válvula de forma
suave y su recorrido es de 90°.
9. REFERENCIAS.
INFORMACIÓN DOCUMENTADA
Código Nombre del documento
Nº 8000004854 Especificaciones técnicas del contrato
NTC – ISO 9001/2015 Sistema de Gestión de Calidad – Requisitos.
GHS-M-004 Manual de control de trabajo.
GHS-I-014 Instructivo Análisis de Riesgos
RETIE 2013 (Resolución 9 0708 de agosto 30 de 2013).
Manual de operación de los equipos a intervenir.
10. EXHIBITS (ANEXOS).

N/A.

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CAMBIOS RESPECTO A LA VERSIÓN ANTERIOR / TRACK CHANGES

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PROCEDIMIENTO TÉCNICO PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE CALIBRACION DE VALVULAS

2. INFORMACIÓN DE CONTEXTUALIZACIÓN DEL PROCEDIMIENTO.

 Caja herramienta manual

Elementos de  Protección visual: Gafas de seguridad

PROCEDIMIENTO TÉCNICO PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE CALIBRACION DE VALVULAS

dieléctrica, a prueba de agua y puntera de seguridad

3. PELIGROS, RIESGOS Y CONTROLES ASOCIADOS.

PROCEDIMIENTO TÉCNICO PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE CALIBRACION DE VALVULAS

pueden trabajar y permanecer.

PROCEDIMIENTO TÉCNICO PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE CALIBRACION DE VALVULAS

cercano e informar al HSE, Coordinador u

PROCEDIMIENTO TÉCNICO PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE CALIBRACION DE VALVULAS

botas dieléctricas, gafas de seguridad.

PROCEDIMIENTO TÉCNICO PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE CALIBRACION DE VALVULAS

*Si se requiere usar llaves de golpe,

PROCEDIMIENTO TÉCNICO PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE CALIBRACION DE VALVULAS

-En caso de incidente, detener la

PROCEDIMIENTO TÉCNICO PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE CALIBRACION DE VALVULAS

4. ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES Y CONTROLES ASOCIADOS.

PROCEDIMIENTO TÉCNICO PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE CALIBRACION DE VALVULAS

5. CONDICIONES PRE-OPERACIONALES REQUERIDAS.

Tenga en cuenta: Solo al cumplir las condiciones pre-operacionales descritas a

6. DESCRIPCIÓN DE EJECUCIÓN DE ACTIVIDAD.

Tenga en cuenta: Si existe alguna condición operativa (derrame, fuga, alarma o

PROCEDIMIENTO TÉCNICO PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE CALIBRACION DE VALVULAS

6.2. ADECUACIÓN Y SEÑALIZACIÓN DE ÁREAS

6.3. APLICACIÓN SAS

6.3.2.MANTENIMIENTO CALIBRACION DE VALVULAS MOTOR DIESEL LISTER

Tabla de holguras para válvulas admisión y escape Calibración de juego de válvulas

PROCEDIMIENTO TÉCNICO PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE CALIBRACION DE VALVULAS

6.3.3.ENTREGA A OPERACIONES, RETIRO DE SAES Y PRUEBAS.

 Solicitar retirar el SAS y/o SAES

6.4. ORDEN, ASEO Y ENTREGA DEL ÁREA INTERVENIDA

6.5. CIERRE DE DOCUMENTACIÓN

7. CONSIDERACIONES POSTERIORES A LA EJECUCIÓN DE LA ACTIVIDAD.

Versión: 6.0 Vigente desde: 29/01/2021

PROCEDIMIENTO TÉCNICO PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE CALIBRACION DE VALVULAS

8.2. PELIGRO: Todo aquello que posea Potencial de causar daño.

8.4. MANTENIMIENTO PREVENTIVO: En las operaciones de mantenimiento, el mantenimiento preventivo es

8.5. SAES: Sistema de aislamiento eléctrico seguro.

10. EXHIBITS (ANEXOS).

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