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PLAN DE SEGURIDAD
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SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE 01
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FEDERICO 15/03/2021
Revisado por:
NAVARRO HEREÑA
SSOMA
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INDICE
1. IDENTIFICACION DE LA OBRA
2. INTRODUCCION
2.1 COMPROMISO DE SEGURIDAD EN LA OBRA
3. OBJETIVO DEL PLAN
4. ALCANCE
5. ELABORACION DE LINEA DE BASE DEL SISTEMA GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO
6. POLITICA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
6.1 POLITICA DE ALCOHOL Y DROGAS
7. DESCRIPCION DEL SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
8. DEFINICIONES
9. RESPONSABILIDADES
9.1 GERENTE DE PROYECTOS
9.2 JEFE DE SST
9.3 INGENIERO RESIDENTE
9.4 INGENIERO DE CAMPO
9.5 ASISTENTE DE ALMACEN
9.6 SUPERVISOR DE SEGURIDAD / SSOMA
9.7 MAESTRO DE OBRA
9.8 CAPATACES
9.9 MEDICO OCUPACIONAL / ENFERMERO
9.10 PROVEEDORES
9.11 TODOS LOS EMPLEADOS Y COLABORADORES
9.12 ADMINISTRADOR DE OBRA
9.13 TRABAJADORES
10.ELEMENTOS DEL PLAN
10.1 IDENTIFICACION DE REQUISITOS LEGALES Y CONTRACTUALES RELACIONADOS CON LA
SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTGE EN EL TRABAJO
11.EVALUACION DE RIESGOS
11.1 IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVEALUACION DE RIESGOS ASOCIADOS A LA SEGURIDAD
DE LOS PROCESOS CONSTRUCTIVOS
11.2 IMPLEMENTACION DE LAS MEDIDAS DE CONTROL OPERACIONA, FRENTE A LOS RIESGOS
EVALUADOS.
11.3 MAPA DE RIESGOS
11.4 ANALISIS DE TRABAJO SEGURO
11.4.1 APLICACIÓN DE ANALISIS SEGURO DE TRABAJO
11.4.2 ENTRENAMIENTO DEL ANALISIS DE TRABAJO SEGURO
11.4.3 LLENADO DE ANALISIS DE TRABAJO SEGURO
11.4.4 SEGUIMIENTO AL CUMPLIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
11.4.5 REVISION Y ACTUALIZACION DE LOS ANALISIS DE TRABAJO SEGURO
11.4.6 REQUISITOS PARA PROVEEDORES SOBRE ANALISIS DE TRABAJO SEGURO
11.4.7 AUDITORIAS Y / O INSPECCIONES DE VERIFICACION DE LOS ANALISIS DE
SEGURIDAD EN EL TRABAJO
11.4.8 PERMISO ESCRITO PARA TRABAJOS DE ALTO RIESGO(PETAR)
11.4.9 NORMAS DE SEGURIDAD PARA TRABAJOS DE ALTO RIESGO
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1. IDENTIFICACION DE LA OBRA:
Situación y delimitación de la Obra: Los trabajos del presente Plan de seguridad y salud en el trabajo se
desarrolla a nivel nacional Lima – Perú.
2. INTRODUCCION:
El presente Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo define las actividades preventivas que se desarrollarán
en forma sistemática, ordenada y continúa esta será aplicado a todos los proyectos que viene ejecutando
CORPORACION Y SERVICIOS GENERALES ACO S.R.L.
Su implementación nos permitirá reducir y controlar los riesgos de trabajo durante la ejecución de las
actividades por parte del personal de CORPORACION Y SERVICIOS GENERALES ACO
S.R.L.
El Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo, contiene las actividades a desarrollarse durante la ejecución de
las obras y se ha elaborado tomando en cuenta los riesgos potenciales preliminares, con la finalidad de
evitar las lesiones personales (lesiones leves, graves o fatales), daños al ambiente, daños a la propiedad,
interrupción del proceso de construcción y pérdidas para CORPORACION Y SERVICIOS
GENERALES ACO S.R.L.
La efectividad del plan se verá reflejada en los resultados de la gestión mensual y será analizada en la
reunión del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo de la Obra.
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Establecer las normas generales obligatorias para la ejecución de trabajos que se realicen en el presente
proyecto, para prevenir accidentes, enfermedades ocupacionales, daños a terceros y al medio ambiente,
las cuales deberán ser cumplidas por todo el personal. En el “CORPORACION Y SERVICIOS
GENERALES ACO S.R.L”.
Los requerimientos expuestos guardan total concordancia con la normatividad nacional vigente en la
materia, según lo indica la Ley Nº 29783, Nº 30222, el D.S 011-2019 el D. S. Nº 006-TR que modifica el
Reglamento de la Ley Nº 29873 y la Norma Técnica de Edificación G.050 Seguridad durante la
Construcción.
4. ALCANCE
Con el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo, se garantizará el desarrollo y cumplimiento de las normas
de seguridad y salud en el trabajo, manteniendo siempre como prioridad la prevención de incidentes y/o
accidentes y asumiendo con responsabilidad la seguridad, bienestar, salud de todos nuestros trabajadores.
El presente Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo se aplicará en todas las actividades de la obra, las
cuales están establecidas en las diversas partidas del proyecto entre las cuales son:
Asegurarse de que todo el personal obrero conozca el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo y los
Estándares de Seguridad y Salud en el Trabajo, así como las responsabilidades asociadas al mismo.
Asegurar que todas medidas de control ante cualquier emergencia se encuentren operativas.
Asegurar que todos los proveedores trabajen aplicando las medidas preventivas según este Plan de
seguridad y salud y los Estándares de Prevención establecidos por CORPORACION Y
SERVICIOS GENERALES ACO S.R.L.
Asegurarse de que todo el personal obrero sea capacitado e instruido adecuadamente, a fin de que
realicen sus actividades y/o procesos de una manera segura.
Asegurarse de que todos los procesos y/o etapas de trabajo, cumplan con la legislación vigente indicada
en la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo N° 29783 y su Reglamento aprobado por el DS 011-20129
TR, la Norma Técnica de Edificaciones G 050 “Seguridad durante la construcción” y otras normas de
Seguridad y Salud aplicables a la Obra.
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El Sistema de Gestión es un enfoque estructurado que maneja la Salud y la Seguridad de la fuerza laboral
de la organización y otros afectados dentro de las actividades de la organización.
Surge como respuesta a una creciente preocupación por controlar los riesgos que atenten contra la
integridad del personal de la organización.
Beneficios del Sistema de Gestión
Mejora significativa del desempeño laboral.
Reducción de costos por mejora de la eficiencia en el uso de recursos.
Disminución de riesgos.
Mejora la imagen de la empresa en el mercado interno y externo.
Prevención de los accidentes y los riesgos.
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Para los fines del presente Plan de Seguridad y Salud en él Trabajo se consideran como válidas las
definiciones que figuran en el Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo DS. 0011–2019-TR y en la
Norma OHSAS 18001 que a continuación se muestran:
Accidente de Trabajo: Incidente o suceso repentino que sobreviene por causa o con ocasión del trabajo,
aún fuera del lugar y horas en que aquél se realiza, bajo órdenes del empleador, y que produzca en el
trabajador un daño, una lesión, una perturbación funcional, una invalidez o la muerte.
Accidente Leve: Suceso resultante en lesión que, luego de la evaluación médica correspondiente, puede
generar en el accidentado un descanso breve con retorno máximo al día siguiente a sus labores habituales.
Accidente Incapacitante: Suceso resultante en lesión que, luego de la evaluación médica correspondiente,
da lugar a descanso médico y tratamiento, a partir del día siguiente de sucedido el accidente. El día de la
ocurrencia de la lesión no se tomará en cuenta para fines de información estadística.
Accidente Mortal: Suceso resultante en lesión que produce la muerte del trabajador, al margen del tiempo
transcurrido entre la fecha del accidente y la de la muerte. Para efecto de la estadística se debe considerar
la fecha del deceso.
Alta Gerencia de la Empresa: funcionarios de la más alta jerarquía de la Empresa encargados de liderar y
proveer los recursos para la Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo de la Empresa.
Ambiente de Trabajo: Es el lugar donde los trabajadores desempeñan las labores encomendadas o
asignadas.
Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST): Es una herramienta de gestión de seguridad y salud ocupacional
que permite determinar el procedimiento de trabajo seguro, mediante la determinación de los riesgos
potenciales y definición de sus controles para la realización de las tareas.
Auditoría: Proceso sistemático, independiente, objetivo y documentado para evaluar y medir la efectividad
del sistema de gestión.
Capacitación: Actividad que consiste en transmitir conocimientos teóricos y prácticos para el desarrollo de
aptitudes, conocimientos, habilidades y destrezas acerca del proceso de trabajo, la prevención de los
riesgos, la seguridad y la salud ocupacional de los trabajadores.
Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo: Órgano paritario constituido por representantes del empleador y
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de los trabajadores, con las facultades y obligaciones previstas por las normas vigentes, nombrados para
considerar los asuntos de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Emergencia Médica: La emergencia médica constituye un evento que se presenta súbitamente con la
implicancia del riesgo de muerte o de incapacidad inmediata y que requiere de una atención oportuna,
eficiente y adecuada para evitar consecuencias nefastas como la muerte o la minusvalía.
Enfermedad Profesional: Es todo estado patológico permanente o temporal que sobreviene al trabajador
como consecuencia directa de la clase de trabajo que desempeña o del medio en el que se ha visto
obligado a trabajar. Es reconocida por el Ministerio de Salud.
Ergonomía: Es la ciencia, llamada también ingeniería humana, que busca optimizar la interacción entre el
trabajador, máquina y ambiente de trabajo con el fin de adecuar los puestos, ambientes y la organización
del trabajo a las capacidades y características de los trabajadores, a fin de minimizar efectos negativos y,
con ello, mejorar el rendimiento y la seguridad del trabajador.
Estándar de Trabajo. El estándar es definido como los modelos, pautas y patrones que contienen los
parámetros y los requisitos mínimos aceptables de medida, cantidad, calidad, valor, peso y extensión
establecidos por estudios experimentales, investigación, legislación vigente y/o resultado del avance
tecnológico, con los cuales es posible comparar las actividades de trabajo, desempeño y comportamiento
industrial. Es un parámetro que indica la forma correcta de hacer las cosas. El estándar satisface las
siguientes preguntas: ¿Qué hacer?, ¿Quién lo hará?, ¿Cuándo se hará? y ¿Quién es el responsable de que
el trabajo sea bien hecho?
Examen Médico Ocupacional: Es la evaluación médica de salud ocupacional que se realiza al trabajador al
ingresar a trabajar, durante el ejercicio del vínculo laboral, periódica (anual) y una vez concluido el vínculo
laboral,
Evaluación de riesgos: Es un proceso posterior a la identificación de los peligros, que permite valorar el
nivel, grado y gravedad de aquellos, proporcionando la información necesaria para que el trabajador esté en
condiciones de tomar una decisión apropiada sobre la oportunidad, prioridad y tipo de acciones preventivas
que debe adoptar, con la finalidad de eliminar la contingencia o la proximidad de un daño.
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Incapacidad Parcial Permanente: Es aquélla que, luego de un accidente, genera la pérdida parcial de un
miembro u órgano o de las funciones del mismo y que disminuye su capacidad de trabajo.
Incapacidad Total Permanente: Es aquélla que, luego de un accidente, incapacita totalmente al trabajador
para laborar.
Incapacidad Total Temporal: Es aquélla que, luego de un accidente, genera la imposibilidad de utilizar una
determinada parte del organismo humano, hasta finalizar el tratamiento médico y volver a las labores
habituales, totalmente recuperado.
Incidente: Suceso inesperado relacionado con el trabajo que puede o no resultar en daños a la salud. En el
sentido más amplio, incidente involucra todo tipo de accidente de trabajo.
Causas de los Incidentes: Es uno o varios eventos relacionados que concurren para generar un accidente.
Se dividen en:
- Falta de control: Fallas, ausencias o debilidades en el sistema de gestión de la seguridad y salud en el
trabajo.
- Causas Básicas: Referidas a factores personales y factores de trabajo:
Factores Personales. - Son los relacionados con la falta de habilidades, conocimientos, actitud,
condición físico - mental y psicológica de la persona.
Factores del Trabajo. - Referidos a las condiciones y medio ambiente de trabajo: liderazgo,
planeamiento, ingeniería, organización, métodos, ritmos, turnos de trabajo, maquinaria, equipos,
materiales, logística, dispositivos de seguridad, sistema de mantenimiento, ambiente, estándares,
procedimientos, comunicación y supervisión.
Condiciones Sub estándares: Toda condición existente en el entorno del trabajo y que se encuentre fuera
del estándar y que puede causar un incidente.
Índice de Frecuencia de Accidentes (IF): Número de accidentes mortales e incapacitantes por cada
1000.000 horas hombre trabajadas. Se calculará con la formula siguiente:
Índice de Severidad (Gravedad) de Accidentes (IS): Número de días perdidos o cargados por cada
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Índice de Accidentabilidad (IA): Una medición que combina el índice de frecuencia de lesiones con tiempo
perdido (IF) y el índice de severidad de lesiones (IS), como un medio de clasificar a las empresas. Es el
producto del valor del índice de frecuencia por el índice de severidad.
IA = IF X IS
1000
Inducción: Capacitación inicial dirigida a otorgar conocimientos e instrucciones al trabajador para que
ejecute su labor en forma segura, eficiente y correcta. Se divide en: - Inducción General. - Es la
presentación al trabajador, con anterioridad a la asignación al puesto de trabajo, de la política, beneficios,
servicios, facilidades, reglas, prácticas generales y el ambiente laboral de la empresa. - Inducción del
Trabajo Específico. - Es la orientación al trabajador respecto de la información necesaria a fin de prepararlo
para el trabajo específico realizada antes de la realización de la tarea específica.
Lesión: Es un daño físico u orgánico que sufre una persona como consecuencia de un accidente de trabajo,
por lo cual dicha persona debe ser evaluada y diagnosticada por un médico titulado y colegiado, esta
evaluación será emitida por la clínica afiliada al SCTR. Las siguientes lesiones no se clasifican como
incapacidades parciales permanentes:
- Hernia inguinal, si quedó curada
- Pérdida de la uña de los dedos de las manos o de los pies
- La pérdida de la parte blanda de los dedos cuando no afecta el hueso
- Pérdida de dientes
Desfiguración - Relajamiento o torceduras - Fracturas simples en los dedos de las manos o de los pies;
tanto como otras fracturas que no originan menoscabo o restricción permanente de la función normal del
miembro lesionado.
Peligro: Todo aquello que tiene potencial de causar daño a las personas, equipos, procesos y ambiente.
Permiso Escrito para Trabajos de Alto Riesgo (PETAR): Es un documento autorizado y firmado para cada
turno por el ingeniero supervisor o responsable del área de trabajo y visado por el jefe del Plan de
Seguridad y Salud en el Trabajo o, en ausencia de éste, por el Ingeniero de Seguridad, que permite
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efectuar trabajos en zonas o ubicaciones que son peligrosas y consideradas de alto riesgo.
Plan de Preparación y Respuesta para Emergencias: Documento guía detallado sobre las medidas que se
debe tomar bajo varias condiciones de emergencia posibles. Incluye responsabilidades de individuos y
departamentos, recursos disponibles para su uso, fuentes de ayuda fuera de la Empresa, métodos o
procedimientos generales que se debe seguir, autoridad para tomar decisiones, requisitos para implementar
procedimientos dentro del departamento, capacitación y práctica de procedimientos de emergencia, las
comunicaciones y los informes exigidos.
Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro (PETS): Documento que contiene la descripción específica de
la forma cómo llevar a cabo o desarrollar una tarea de manera correcta desde el comienzo hasta el final,
dividida en un conjunto de pasos consecutivos o sistemáticos. Resuelve la pregunta: ¿Cómo hacer el
trabajo/tarea de manera correcta?
9. RESPONSABILIDADES
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- Paralizar las actividades en el cual los trabajadores se expongan a altos riesgos con el propósito de
evitar los accidentes laborales.
- Participar en el levantamiento de las observaciones o el levantamiento de las no conformidades detectas
en las inspecciones y observaciones de seguridad
- Participar con sus jefes inmediatos en la elaboración de los procedimientos de trabajo que dirige.
- Realizar los cursos de entrenamiento en la tarea de acuerdo al avance constructivo y capacitaciones
semanales.
- Supervisar el cumplimiento de los procedimientos de seguridad y salud en el trabajo por parte de los
proveedores que realicen actividades dentro de las instalaciones de CORPORACION Y
SERVICIOS GENERALES ACO S.R.L.
- Velar que el personal a su cargo cumpla con la señalización de la zona de trabajo y mantengan el orden
y la limpieza.
- Autorizar los AST y permisos de trabajo de alto riesgo previa verificación de las medidas de prevención
de riesgos.
- Realizar otras actividades de seguridad, inherentes para su cargo.
- Verificar que las herramientas, materiales y equipos de protección personal, estén en buen estado, antes
de entregarlos al trabajador que los solicite.
- Conocer el correcto almacenamiento de los equipos de protección personal y sistemas de protección
colectiva, con el fin de mantener estos implementos en buen estado al momento de entregarlos al
trabajador.
- Mantener un registro de equipos de protección personal entregados al personal de obra en el cual se
indiquen: Nombres, Apellidos, DNI del trabajador, EPP entregado, firma, en señal de conformidad. Así
como también registrar la fecha que se entregan los equipos de protección personal con el fin de estimar
el tiempo de vida promedio de cada EPP para llevar un mejor control de los implementos de seguridad
requeridos en obra.
- Gestionar correctamente el almacenamiento de los productos químicos de acuerdo a sus fichas de
seguridad.
- Coordinar con el Especialista de SST y de forma oportuna los requerimientos de compra de equipos de
protección personal y sistemas de protección colectiva, y mantener un stock mínimo que asegure el
abastecimiento permanente y reemplazo inmediato en caso de deterioro, durante el transcurso del
proyecto.
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trabajo.
- Realizar inspecciones y observaciones de seguridad planeadas en la obra, reportándolo al Ingeniero
Residente y su línea de mando, para que levanten las no conformidades.
- Retirar del proyecto al personal que no cuente con sus equipos de protección personal o incurran en
faltas graves a las normas de seguridad y salud en el trabajo.
- Reportar y participar en las investigaciones de los accidentes e incidentes laborales.
- Entregar la documentación de la ejecución del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo al Especialista
de SST.
- Verificará la señalización en forma adecuada, el uso de los equipos de protección por parte de los
trabajadores y que se mantengan las áreas de trabajo limpias y ordenadas.
- Coordinar en forma permanente con el Ing. Residente, Ingeniero de Producción y Maestro de Obra para
dar solución oportuna y adecuada a los problemas de seguridad que se presenten en el proyecto.
- Validar los AST de cada frente de trabajo y asimismo los permisos de trabajo de alto riesgo que se
realicen en forma diaria por parte del personal.
- Proponer la aplicación de nuevas normas de seguridad, así como la modificación y/o adaptación de
éstas a los métodos de trabajo.
- Desarrollar otras funciones inherentes a su cargo.
- Conducir y motivar los esfuerzos del personal a su cargo, para ejecutar las diferentes actividades de los
frentes de trabajo o especialidad asignada considerando siempre el buen cumplimiento de los
estándares de Seguridad, Salud en el Trabajo.
- Supervisar, en los frentes a su cargo, el cumplimiento estricto del Plan de Seguridad, teniendo la
obligación de detener una actividad donde se ponga en riesgo la integridad física de los trabajadores, su
salud o el medio ambiente.
- Conocer los procedimientos, promover su conocimiento, comprensión y difusión, controlando su
cumplimiento en las áreas a su cargo.
- Asistir a las reuniones de seguridad que se programen y brindar apoyo a las actividades que se
desarrollen.
- Participar en las inspecciones de Seguridad que se programen para su sector.
- Solicitar el asesoramiento del área de SST cada vez que lo estime necesario.
- Evaluar personal obrero para la obra, cuando le es requerido y darle la inducción, y orientación en las
tareas que realizarán.
- Evaluar el desempeño del personal a cargo y efectuar recomendaciones de capacitación,
reconocimiento, promoción o de acciones disciplinarias que fueran necesarias
- Mantener el orden y limpieza en sus zonas de trabajo.
9.8 CAPATACES
- Organizar los trabajos de los operarios y obreros en los frentes de trabajo asignados tomando en cuenta
todas las medidas de Seguridad, Salud en el Trabajo y ambientales establecidas por
CORPORACION Y SERVICIOS GENERALES ACO S.R.L.
- Realizar y supervisar la preparación de las actividades previas requeridas para la ejecución de las
actividades productivas de su especialidad previa realización de AST con el personal a su cargo.
- Registrar las tareas del personal.
- Supervisar el orden y la disciplina de los operarios y obreros a su cargo.
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- Revisar y validar los certificados de aptitud física de los postulantes a los diferentes puestos de trabajo.
- Verificar que los proveedores que vayan a realizar actividades dentro de las instalaciones de
CORPORACION Y SERVICIOS GENERALES ACO S.R.L. cumplan con los requisitos de
salud establecidos para la obra.
- Realizar el control y seguimiento de casos, tales como: control de hipoacusia, ametropías y monitorear y
observar el cumplimiento de los exámenes de control periódico.
- Realizar capacitación en temas de salud ocupacional y temas de salud general, dirigida al personal.
- Realizar la atención primaria de emergencias médicas y/o accidentales.
- Dar asesoría a la Jefatura y, en general, a la obra, en temas de Medicina Ocupacional y Salud en
general.
- Organizar y coordinar programas y actividades proactivas y preventivas en los diversos campos de la
salud.
- Contribuir al análisis de riesgos en la obra que impacten o puedan impactar la salud y seguridad de la
obra.
- Contribuir en la investigación y análisis de los accidentes.
- Realizar programas y actividades de difusión, comunicación y sensibilización que contribuyan al
fortalecimiento de las políticas en salud ocupacional.
- Ser responsable por el adecuado registro, procesamiento, análisis y emisión de la documentación
vinculada a su campo médico de actividad.
- Realizar en la zona de operación de la Obra, las campañas preventivas y actuaciones de emergencia en
la que sea designado.
- Otras funciones que le sean asignadas.
9.10. PROVEEDORES
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- Cumplir y difundir la política en el ámbito de su actuación profesional desde el inicio de los trabajos y la
Gerencia se asegura la dotación de los recursos necesarios para su consecución.
- Participar en la implementación del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo del proyecto.
- Hacer uso adecuado de todos los resguardos, dispositivos de seguridad y demás medios suministrados
para su protección o la de terceros, asimismo cumplir con todas las instrucciones de seguridad
procedentes o aprobadas por la autoridad competente, relacionadas con el trabajo.
- Informar a su jefe inmediato, y estos a su vez a la instancia superior, de los accidentes e incidentes
ocurridos por menores que estos sean.
- Mantener las condiciones de orden y limpieza en todos los lugares y actividades.
- Realizar la revisión de los equipos, herramientas y material de seguridad necesarios para la ejecución de
sus trabajos; así como verificar su existencia y correcto estado de uso.
- Someterse a exámenes médicos obligatorios a que estén obligados por norma expresa, siempre y
cuando se garantice la confidencialidad del acto médico.
- Participar en las charlas de seguridad de diez minutos y capacitaciones programadas por los
profesionales de seguridad y salud en el trabajo.
- No operar o manipular equipos, maquinarias, herramientas u otros elementos para los cuales no hayan
sido autorizados.
- Reportar cualquier acto y/o condición insegura a los Supervisores de Seguridad o Jefe Inmediato con el
fin de prever y adoptar las medidas de prevención necesarias.
- Elegir a sus representantes al Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo del Proyecto.
- Asistir diariamente al trabajo en buenas condiciones físicas, sin estar bajo la influencia de alcohol,
drogas o cualquier tipo de fármacos, sometiéndose a la prueba de Alcotest y si saliese el resultado
Positivo será dispuesto para aplicación de la sanción de acuerdo a las leyes laborales vigentes y según,
lo establecido en el Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo.
- Garantizar el proceso formal de contratación del personal de obra (incluidos proveedores) en estricto
cumplimiento de las disposiciones legales vigentes, en especial en lo referente a la contratación de las
pólizas de seguros exigidas de acuerdo a ley o a exigencia del cliente (SCTR – Seguro Complementario
de Trabajo de Alto Riesgos (Salud y Pensión), Es Salud), así como el cumplimiento de los requisitos
legales en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo.
- Comunicar oportunamente al Especialista de SST y Supervisores, el ingreso de personal nuevo, propio o
de proveedores, que han cumplido con los requisitos básicos de seguridad para efectos de que reciba la
inducción de seguridad y salud en el trabajo.
- Es responsable de solicitar los requisitos básicos de seguridad de todo trabajador nuevo que debe
presentar para darse de alta e ingresar a laborar en el proyecto, como son: curriculum vitae
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documentado para verificar la experiencia y competencia para el cargo asignado en la obra, el examen
médico ocupacional según lo indicado en el inciso D del Art. 49 de la Ley de Seguridad y salud en el
Trabajo N°29783 y su Reglamento aprobado por el DS 011-2019-TR y la RM 312 – MINSA-2011; SCTR
Salud y SCTR Pensiones, la constancia de entrega de equipos de protección personal; El dictado del
curso de inducción de seguridad y salud en el trabajo y temas afines.
- Tramitar el examen médico inicial de cada uno de los trabajadores y verificar que las empresas
colaboradoras hagan lo mismo con sus trabajadores.
- Renovar antes que finalice el mes los SCTR Salud y SCTR Pensiones del personal, evitando que el
personal no pueda laborar por falta de los seguros mencionados.
9.13 TRABAJADORES
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procedimientos de trabajo y de seguridad adoptados para garantizar la ejecución segura de los trabajos
asignados.
- Corregir inmediatamente cualquier situación de peligro observada (condición, acto o práctica insegura),
si es que está en capacidad de hacerlo. Caso contrario, reportarlo a la brevedad posible, a su nivel
inmediatamente superior o al Encargado SST de la Obra.
- Participar proactivamente en las actividades relacionadas con la seguridad y salud en el trabajo, tales
como la identificación de peligros, la investigación de accidentes e incidentes laborales, la asistencia a
las charlas y cursos de capacitación o entrenamiento, la integración de los subcomités, el desarrollo de
concursos, el aporte de sugerencias, entre otros.
- Reportar la ocurrencia de cualquier incidente o accidente de trabajo a su nivel inmediatamente superior
o al responsable de Seguridad.
- En las áreas de trabajo está prohibido correr, jugar, hacer bromas pesadas y cualquier otra actividad
ajena a las labores, que pueda dar lugar a distracción del resto del personal.
- Está prohibido originar pleitos, usar lenguaje incorrecto, jugar de manera agresiva, crear desorden o
confusión con peligro para los demás trabajadores.
- Está prohibido ingerir bebidas alcohólicas o drogas, dormir, preparar alimentos o comer durante la
ejecución de las labores.
- De producirse casos de violencia o acoso sexual en las labores, el personal afectado deberá seguir el
procedimiento establecido en el Reglamento Interno de Trabajo de la Empresa.
- Se deberá evitar toda actividad como lecturas ajenas a la tarea, uso de reproductores de audio, video u
otros dispositivos de distracción que generen desconcentración en la ejecución del trabajo.
- Está prohibido ingresar a lugares de trabajo peligroso, sin la debida autorización o permiso.
- Participar activamente en la elaboración de los AST (Análisis de Seguridad de Trabajo).
- Ser responsables de su seguridad y la de sus compañeros.
Responsabilidades de Ejecución
De Gestión De Operación
Implementación del
Autorizar ejecución
Implementación de
Seguridad en de
Cumplimiento de
Actualizar IPER
Actualizar Plan
Seguridad en
Implementación
Auditar Plan
Elaborar y/o
estándares
Reportar
CARGO / FUNCIÓN
Plan
10.
11.
12.
Gerencia de Proyecto
Ingeniero Residente
Supervisores de Campo
Administrador de Obra
Encargado de Seguridad SST
Maestro de Obra y Capataces
Trabajadores
ELEMENTOS DEL PLAN
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El Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo, ha sido diseñado en base a los requisitos legales vigentes y en
especial de acuerdo con los siguientes documentos normativos:
Ley que modifica a Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo 29783, Ley 30222
Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo N° 29783.
El Reglamento de la Ley de Seguridad, Salud en el Trabajo D.S. 011-2019-TR.
Reglamento de la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, D.S. 006-2014-TR.
Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo para el Sector Construcción D.S 011-2019-TR
R. M. Nº 050-2013-TR Aprueba formatos referenciales para el Sistema de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
Norma Técnica de Edificaciones G. 050 Seguridad durante la Construcción.
D.S. Nº 003-98-SA “Normas Técnicas del Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo”.
Ley Nro. 27314 “Ley General de Residuos Sólidos”.
NTP 900.058 Gestión de residuos. Código de colores para los dispositivos de almacenamiento de
residuos.
Norma Básica de Ergonomía y de Procedimiento de Evaluación de Riesgo Disergonómico, R.M. 375-
2008-TR
Protocolos de Examen médico Ocupacionales y Guías de Diagnóstico de los Exámenes Médicos
obligatorios por actividad, R.M. 312-2011-MINSA
Ley 30102 Ley que dispone de medidas preventivas contra los efectos nocivos para la salud por la
exposición prolongada a la radiación solar.
R.M. N° 571-2014-MINSA Modifican Documento Técnico “Protocolo de Exámenes Médico Ocupacional”
NTP 350.043-1:1998 Extintores Portátiles. Selección, distribución, inspección, mantenimiento, recarga y
prueba hidrostática
NTP. 833.030: 2012 Extintores portátiles, servicio de inspección, mantenimiento recarga y prueba
hidrostática, rotulado.
NTP. 399.010-1: 2004 Señales de seguridad
R.M. Nº 312-2011 MINSA Protocolos de exámenes médicos ocupacionales y guías de diagnósticos de
los exámenes médicos obligatorios por actividad.
NTP 833.032:2006 Extintores portátiles para vehículos automotores
R.M. 021-83-TR Norma Básica de Seguridad e Higiene en obras de Edificación.
DS 011-2006 VIVIENDA (Normas Técnicas del Reglamento Nacional de Edificaciones - RNE).
Normas Técnicas del Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo - D.S. 003-98-SA.
Ley General de Salud – N° 26842.
Ley de Modernización de la Seguridad Social en Salud Nº 26790.
Convenio 167 de la OIT, Sobre Seguridad e Higiene en Obras de Construcción.
D.S. Nº 00258 - 75 SA “Valores Límites Permisibles para Agentes Químicos en Ambientes de Trabajo”
(22.09.75).
Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo de CORPORACION Y SERVICIOS
GENERALES ACO S.R.L.
Reglamento Interno de Trabajo de CORPORACION Y SERVICIOS GENERALES ACO
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PROCESOS CONSTRUCTIVOS
Para realizar la evaluación de riesgos para las obras se empleará el método de la Matriz Simplificada que
evalúa los factores de la PROBABILIDAD de ocurrencia x la consecuencia o gravedad.
Este método se basa en atribuir un valor de gravedad o consecuencia por la probabilidad de ocurrencia
obteniendo un nivel de riesgo que puede ser intolerable, importante, moderado, tolerable y trivial.
CRITERIO DE PROBABILIDAD
CRITERIO DE SEVERIDAD
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Por lo tanto:
FR = S X P = S X (A+B+C+D)
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- Caídas al mismo nivel del personal sufriendo golpes y traumatismos en diferentes partes del cuerpo con
lesiones leves o graves al trasladarse en las diferentes zonas donde se ejecutarán los trabajos de la
Obra.
- Caídas a distinto nivel del personal sufriendo golpes, traumatismos, fracturas, cortes con lesiones leves,
graves o fatales al caer de los trabajos en altura.
- Caída de objetos por desplome: herramientas, materiales que pueden caer de altura lesionando al
trabajador con consecuencias leves, graves o fatales.
- Caída de objetos en manipulación: herramientas, materiales que pueden caer de altura lesionando al
trabajador con consecuencias leves, graves o fatales.
- Pisada sobre objetos: falta de orden y limpieza que puede generar tropezones y caídas de altura o al
mismo nivel lesionando al trabajador con consecuencias leves, graves o fatales.
- Atrapamiento por materiales pesados al momento de manipular estos, o partes de maquinaria sin
proteger con lesiones graves o fatales.
- Exposición a derrumbes de excavaciones, originando atrapamiento y asfixia con consecuencias graves o
fatales.
- Atropellos: por máquinas en movimiento al interactuar hombre-máquina o en las inmediaciones de la
obra con el tráfico rodado, pudiendo fácilmente tener consecuencias fatales.
- Golpes contra objetos móviles o inmóviles, equipos, contra la vereda al caer los trabajadores de las
tolvas o plataformas de los vehículos al no contar con medios adecuados para el transporte del personal.
- Proyección de partículas, generando lesiones a la vista con lesiones leves o graves.
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- Exposición a temperaturas extremas (altas o bajas), generando daños a la salud. - Exposición a ruidos
de maquinaria, generando daños al Sistema auditivo.
- Contacto térmico, por el personal con elementos calientes sin protección provocando quemaduras de
diferentes grados. –
- Contacto con energía eléctrica por parte del personal, directo o indirecto, sufriendo quemaduras o
electrocución con lesiones graves o fatales al realizar los diversos trabajos cercanos a circuitos
eléctricos energizados.
- Exposición a polvos, gases y humos al abrir zanjas, hoyos, trabajos de soldadura generando daños a las
vías respiratorias, como pulmones.
- Contacto con sustancias nocivas: en la manipulación de productos químicos sin protección o sin
autorización, pudiendo provocar intoxicación o lesiones que pueden llegar a ser fatales tanto al
trabajador como a los compañeros.
- Exposición a agentes físicos: Ruido, vibraciones, radiaciones - Sobreesfuerzo físico por manipulación de
carga excesiva o posturas inadecuadas, provocando lesiones musculares. - Sobreesfuerzo mental, por
carga de trabajo, estrés, turnos nocturnos, provocando malestar, insatisfacción, y falta de producción.
11.2 IMPLEMENTACIÓN DE LAS MEDIDAS DE CONTROL OPERACIONAL FRENTE A LOS RIESGOS
EVALUADOS
Cuando un riesgo ha sido catalogado como No aceptable, se deben determinar los controles necesarios
para eliminar o reducir el riesgo a un nivel aceptable, para lo cual se tomará en cuenta el principio de
jerarquía de controles, es decir:
- Eliminación.
- Sustitución.
- Controles de Ingeniería.
- Controles Administrativos, Señalizaciones y/o Alertas.
- Equipos de Protección Personal.
Todos los Riesgos identificados deben controlarse a fin de asegurar la protección de los trabajadores. Los
Riesgos catalogados como Aceptables serán controlados mediante capacitación/sensibilización y equipos
de protección personal.
A continuación, se proporciona algunos ejemplos de jerarquía de controles:
- Eliminación: modificar un diseño para eliminar el peligro, por ejemplo, introducir dispositivos de elevación
mecánica para eliminar el peligro de la manipulación manual;
- Sustitución: sustituir un material menos peligroso o reducir la energía del sistema (por ejemplo, reducir la
fuerza, amperaje, presión, temperatura, etc.);
- Controles de ingeniería: instalar sistemas de ventilación, protecciones de máquinas, engranajes,
insonorización, etc.;
- Señalización, advertencias, y/o controles administrativos: señales de seguridad, marcado de área
peligrosa, señales foto luminiscentes, marcas para caminos peatonales, sirenas/luces de alarma,
alarmas, procedimientos de seguridad, inspección de equipos, controles de acceso, sistemas seguros de
trabajo, permisos de trabajo y etiquetado, etc.;
- Equipos de protección personal (EPP): gafas de seguridad, protectores auditivos, pantallas faciales,
arneses y eslingas de seguridad, respiradores y guantes.
CORPORACION Y SERVICIOS GENERALES ACO S.R.L ., considerará en el control de los
riesgos la necesidad de combinación de esta jerarquización.
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Los riesgos no aceptables relacionados a alguna actividad serán con considerados ACTIVIDADES
CRÍTICAS, las cuales podrán iniciarse, sólo si se elabora un procedimiento de trabajo seguro (PETS), el
cual haya sido aprobado por el Residente de Obra, y el personal haya sido capacitado. Adicionalmente,
deben extremarse las medidas de supervisión y control durante el desarrollo de dichas actividades.
11.3 MAPA DE RIESGOS
Con la identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos, CORPORACION Y SERVICIOS
GENERALES ACO S.R.L identificara los diversos riesgos en las obras, el cual se plasma en el Mapa
de Riesgos con el fin que el personal que acceda a la obra conozca de sus riesgos.
Este mapa será actualizado en función del avance de la obra y de los riesgos existentes
11.4 ANALISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO (AST)
Antes de iniciar todas las actividades en las obras de CORPORACION Y SERVICIOS
GENERALES ACO S.R.L., el personal involucrado en la misma se reunirá en el lugar de trabajo para
elaborar el AST con la participación de todos los involucrados en la actividad. Esta herramienta nos sirve
para identificar los riesgos de accidentes potenciales relacionados con cada etapa de un trabajo y el
desarrollo de soluciones que en alguna forma eliminen o controles estos riesgos.
Durante el desarrollo de las actividades, el SSOMA podrán verificar el cumplimiento de las medidas de
control establecidas en el AST.
Para autorizar la ejecución de tareas específicas, el personal deberá emplear obligatoriamente los formatos
de AST, estos documentos serán elaborados diariamente por todos los trabajadores en el mismo lugar de
realización de la labor, como requisito previo para iniciar cualquier tarea.
El AST tiene por objeto certificar que, conforme al Análisis y Evaluación de Riesgos de cada tarea,
previamente se han verificado en forma exhaustiva las condiciones de riesgo del trabajo y se han dispuesto
las medidas de control y precaución indispensables para ejecutar las labores de manera segura. La validez
del AST es únicamente para una jornada laboral. En trabajos que se extiendan más de una jornada, estos
podrán ser tomados como referencia para la elaboración y/o actualización de un nuevo AST.
11.4.1 APLICACIÓN DE ANÁLISIS SEGURO DE TRABAJO
Se establece y mantiene AST escritos y documentados al inicio de las actividades para la ejecución de
todas aquellas actividades, servicios y manejo de materiales y productos que involucran riesgos a la salud y
seguridad de los trabajadores, al ambiente o a la integridad de las instalaciones, tales como, trabajos en frío
y en caliente, excavaciones, izamiento de cargas, bloqueo y etiquetado de equipos eléctricos, apertura de
líneas y equipos, perforaciones en caliente, aislamiento y des energización de equipos, entrada a espacios
confinados, uso de grúas y equipos pesados similares, trabajos en altura, uso de fuentes de radiación
ionizante, entre otros. Estos AST incluirán los permisos de trabajo de alto riesgo correspondiente, con roles
y responsabilidades claramente definidos y comunicados.
11.4.2. ENTRENAMIENTO EN ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO
Los Supervisores, capataces y las personas que ejecuten los trabajos deben estar debidamente
capacitados y entrenados en su función.
Asimismo, luego de completar el AST, el supervisor o capataz a cargo del trabajo debe transmitir las
conclusiones del análisis a sus liderados por medio del diálogo diario o charla diaria de seguridad.
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Todas las garruchas usadas en andamios deberán tener recubrimiento de goma y sistema de frenos
para mantener el andamio en posición y ser capaces de soportar 4 veces el peso de la carga máxima a
utilizar. Las garruchas deberán permanecer frenadas desde la construcción del andamio, sólo se
desactivará el freno al momento de trasladar el andamio. Todas las garruchas usarán además cuñas de
madera o metal.
No está permitido trasladar un andamio rodante mientras existan personas encima de él o materiales o
herramientas en la plataforma del mismo.
El uso de tarjetas de andamios será obligatorio, nadie trabajará en un andamio con tarjeta roja.
El montaje o construcción de un andamio que sobrepase los 10 m. de altura desde la base de apoyo
debe ser supervisado por el Capataz o Supervisor responsable y su uso aprobado por el Residente de
obra de CORPORACION Y SERVICIOS GENERALES ACO S.R.L.
El uso de arnés de seguridad anclado a una línea de vida o estructura resistente más cercana será
obligatorio durante todo el tiempo que el trabajador se encuentre sobre un andamio.
Sólo se permitirá fijar la línea de enganche a la estructura del andamio cuando no exista otra alternativa,
en cuyo caso debe de garantizarse la estabilidad del andamio con anclajes laterales de resistencia
comprobada (arriostres) para evitar su desplazamiento o volteo.
Se prohíbe usar los componentes de diferentes fabricantes en un mismo andamio.
Todo andamio o plataforma de trabajo que se encuentre en la obra deberá contar con la tarjeta de
identificación según muestra (ROJO, AMARILLO o VERDE).
Es responsabilidad del capataz de cada cuadrilla el inspeccionar diariamente el andamio o plataforma de
trabajo sobre el que trabajará el personal que tenga a su cargo antes de usarlo e instalar y/o conservar
la tarjeta de control apropiada.
Sé prohíbe el uso de cualquier andamio o plataforma de trabajo que tenga instalada una TARJETA
ROJA; solo está permitido armar, desarmar o reparar al andamio.
El uso de la TARJETA AMARILLA corresponde a andamios que por circunstancias de la disposición de
la obra o de la tarea no cumplen con todos los requisitos de seguridad, en los cuales el trabajador
deberá estar enganchado a una línea de vida o estructura en forma permanente durante la etapa de
trabajo.
El uso de la TARJETA VERDE corresponde a andamios estructurales que cuenten con plataformas
completas y barandas perimetrales estándar de doble nivel, accesos seguros y se encuentran
arriostrados,
En caso de que existan dudas acerca de si el andamio construido cumple con este procedimiento el
trabajador consultará con el personal de Seguridad antes de usarlo.
Al trabajar en un andamio situado cerca de líneas o equipos eléctricos, los trabajadores deben asegurar
que ninguna parte del andamio o de sus cuerpos puedan entrar en contacto con esas líneas o equipos
de fuerza eléctrica, considerando las siguientes distancias mínimas:
0.90 m de sistemas eléctricos de menos o igual a 300 voltios.
3.00 m de sistemas eléctricos de más de 300 voltios.
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Todos los andamios colgantes deben estar provistos con winches que pueden ser operados desde la
plataforma. Un letrero deberá indicar la carga que ellos soportan en kilogramos.
Las vigas de soporte deben estar en un plano vertical perpendicular a la fachada que mantiene el
correspondiente soporte de la plataforma.
Todos los andamios suspendidos deben ser equipados, ya sea con sistema manual o con sistema eléctrico
de elevación. La maquinaria deberá ser de transmisión tipo gusano o manual/eléctrica con bloqueo del
winche diseñada para detener independientemente el freno manual y no moverse cuando la energía esté
desconectada.
Sólo se podrán sostener andamios colgantes con sistema de contrapeso cuando sea certificado por un
ingeniero calificado. En general todo sistema de sujeción de andamios colgantes debe ser diseñado con
factor de seguridad de cuatro y certificado por personal calificado. Todos los ganchos, grapas,
abrazaderas, soportes y/o dispositivos de anclaje además de fijarse en su base de apoyo, deberán ser
asegurados adicionalmente mediante tirantes a otros elementos estructurales de la edificación.
La separación máxima entre la baranda del lado de trabajo del balso y la edificación deberá ser de 0.45 m.
Los andamios deberán de ser inspeccionados diariamente por el personal responsable y los mismos
trabajadores.
11.5.2 NORMAS DE SEGURIDAD PARA TRABAJOS EN CALIENTE
Prevalecerá el orden y limpieza para eliminar las posibilidades de incendio en las zonas de trabajo. Se
evitará hacer fuego de llama abierta en cualquier lugar del área de labor, a menos que se cuente con
autorización expresa y se hayan tomado las medidas de precaución necesarias.
Las labores con equipos e instalaciones eléctricas vivas estarán consideradas como trabajos en caliente,
exigiendo por tanto la adopción de medidas preventivas de excepción para permitir su ejecución de
forma segura.
Se tomarán especiales precauciones cuando se vayan a realizar labores de soldadura, corte,
esmerilado, picado, taladrado y arenado dentro de las instalaciones y con peligro de contacto con
sustancias inflamables. En todo caso, será indispensable disponer de autorización previa y contar con
un número suficiente de extintores de incendios en el sitio. Se dotará asimismo de pantallas u otras
salvaguardas para proteger al personal, equipo y materiales de las chispas, escoria, objetos en caída,
los rayos de arco y material fundido.
Las zonas debajo de las operaciones de corte o soldadura estarán aisladas y acordonadas con barreras
para impedir la entrada de equipos y personas ajenas a los trabajos. Se denominará “Área Restringida”
a aquella que contenga instalaciones, equipos y existencias susceptibles de dañarse por el calor,
chispas o fuego y se necesitará un permiso para el trabajo en dichas áreas.
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Todo equipo de esmerilado, corte, pulido o desbaste deberá utilizar obligatoriamente la guarda de
protección en todo momento.
No está permitido el uso de discos de esmeril para corte cuando se realizan operaciones de desbaste o
viceversa.
La reposición de discos y escobillas deberá realizarse cuando el desgaste alcance:
a. Niveles que generen operación insegura por vibración excesiva o “zapateo” del equipo.
b. Cuando se presenten rajaduras y/o roturas.
c. Cuando se presenta la señal de seguridad del fabricante del disco.
Para los trabajos de soldadura se deberán usar las siguientes prendas de protección personal:
a. Careta de soldador. Cuando exista riesgo de caída de objetos se usará casco con careta de soldar
incorporada.
b. Guantes de cuero cromo, tipo mosquetero con costura interna, para proteger las manos y muñecas.
c. Mandil de cuero cromo.
d. Escarpines de cuero cromo.
e. Mangas o casaca de cuero cromo.
f. Respiradores contra humo y gases.
Las máquinas eléctricas de soldadura por arco deberán cumplir con lo siguiente:
a. Poseer cables, pinzas y conexiones adecuadas, con aislamiento suficiente y en buenas condiciones.
b. Tener cable de puesta a tierra, conectado en forma efectiva a tierra.
c. Conexión de la pinza de tierra directamente por cable en toda su extensión y en buen estado.
d. Ubicación de la máquina sobre superficie seca protegiéndola de la humedad.
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a. Dotar a los operarios de anteojos para corte, mandil, escarpines y guantes de cuero cromo de caña alta,
verificando que sus prendas de vestir estén libres de grasa, aceite u otro material inflamable.
b. Contar con dispositivo antirretroceso de llama en ambas líneas como mínimo a la salida del regulador.
c. Inspeccionar el equipo diariamente, verificando manómetros en buen estado, mangueras sin empalmes ni
daños, con abrazaderas completas, ausencia de fugas, etc. En caso de fugas, los cilindros deberán
retirarse a un lugar ventilado, lejos de fuentes de ignición.
d. Efectuar el encendido de sopletes con chispero, no se permite el uso de fósforos, mechas o arco
eléctrico. Nunca se deberá utilizar aceite o grasa como lubricante para aflojar roscas atascadas, ni
utilizar alicates para conectar los reguladores a los cilindros. Se debe utilizar llave de tuerca apropiada.
e. Mantener las botellas en posición vertical en carretillas porta-cilindros y con sujeción para evitar caídas.
f. Colocar las tapas protectoras a las botellas cuando no estén conectadas a las mangueras.
g. Proteger cilindros, mangueras y accesorios de la proyección de chispas y escorias. Se pueden utilizar
paneles de madera tipo biombo para tal fin.
h. Verificar en forma periódica que no existan fugas en las válvulas de los cilindros, los reguladores y las
conexiones del soplete.
Los ayudantes que participen en operaciones de soldadura y/o corte deberán usar protección visual y
respiratoria de ser necesario.
En el área donde se efectúen trabajos de soldadura y/o corte deberá colocarse extintor de polvo químico
seco ABC.
Se deberán tomar las precauciones necesarias para proteger de las chispas, escorias y radiaciones a
las personas que trabajen o circulen cerca de las áreas donde se efectúen operaciones de soldadura y/o
corte.
Antes de comenzar los trabajos de soldadura y/o corte, se deberá retirar todo material combustible y
proteger equipos e instalaciones de la proyección de chispas y escorias. Se deberá acordonar la zona
de trabajo
Para operaciones de soldadura y/o corte en “áreas restringidas”, se requerirá solicitar “Permiso para
Trabajos en Caliente”. Para operaciones de soldadura y/o corte en recintos cerrados se requerirá
solicitar “Permiso de Entrada a Espacio Confinado”.
Se diseñará en un plano (o conjunto de planos según sean las necesidades reales), los esquemas que
reflejarán la distribución de líneas desde el punto de acometida al cuadro general de proyecto y cuadros de
distribución, con especificación, en esquema, de las protecciones de circuitos adoptadas, siguiendo las
siguientes normas, con la condición de que las variaciones surgidas por nuevas necesidades del proyecto
se reflejen también en los planos.
A.1 Los cables de alimentación eléctrica y las extensiones eléctricas deben cumplir con las siguientes
especificaciones:
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B.1 Todo tablero eléctrico debe montarse dentro de cajas, gabinetes o armarios cerrados de material
higroscópico y ubicarse en lugar seguro y de fácil acceso para el personal autorizado a su operación
(despejado y libre de obstáculos). Debe emplazarse sobre superficie seca y de material no conductor,
encontrarse señalizado (advertencia de riesgo de electrocución) y con llave.
B.2 Todos los interruptores y seccionadores deben encontrarse rotulados para mostrar los circuitos o
aparatos eléctricos que controlan. En la parte externa de todo tablero eléctrico debe estar ubicado un
extintor.
B.3 Los tableros eléctricos deben contar con un mandil en su interior que evite el contacto con las barras o
conductores desnudos en el momento de la operación de los interruptores.
B.4 Todo tablero debe contar con un sistema de corte por diferencial de tensión (interruptor diferencial) y un
interruptor de corte por sobre intensidad (Interruptor termomagnético).
B.5 Interruptor principal preparado para recibir sistema de bloqueo.
B.6 Estar calculado para la tensión a la que va a ser utilizado.
El perímetro del área de excavación estará convenientemente acordonado y señalizado a 1.5 metro del
borde de la excavación. Se acondicionarán barricadas y enmallados apropiados, así como letreros de
seguridad y señales luminosas donde sea necesario, para avisar los peligros y prevenir caídas de
personas y materiales.
Las excavaciones que crucen caminos y vías de acceso deberán cubrirse con madera, a menos que la
excavación sea de tal magnitud que represente un peligro para los vehículos y equipos, en tal caso se
deberá colocar barreras en el camino.
No se deberá comenzar la labor de excavación, en tanto no se agoten todas las medidas de extrema
precaución y se disponga en el lugar de sistemas apropiados de protección para el caso de que la
zona de trabajo haya sido disturbada con anterioridad, o esté cerca o al costado de taludes.
Se debe contar con un estudio de suelos, nadie deberá entrar a la excavación hasta que esté
implementada la protección según el tipo de suelo.
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No se realizará ningún trabajo de excavación, si no se hubiera antes identificado o retirado del lugar las
instalaciones de servicios como alcantarillado, teléfono, agua, energía eléctrica, combustibles, etc. Se
deberá prever medidas adicionales de precaución para hacer frente a los riesgos derivados de la
posible existencia de líneas eléctricas vivas y otras instalaciones peligrosas que se encuentren
enterradas y no figuren en planos.
Las excavaciones en proceso serán inspeccionadas diariamente y lo mismo se hará después de un
movimiento sísmico ó cuando las condiciones del terreno por alguna razón cambien. Si se detectan
probabilidades de derrumbes o señales de fallas de los sistemas preventivos o cualquier otra condición
de riesgo se deberán agotar cuantas precauciones sean necesarias, incluyendo entibados y refuerzos
aparentes, antes de continuar con los trabajos de excavación.
Para garantizar la entrada y salida segura de los trabajadores durante las tareas de excavación a
profundidades mayores a 1.20 metros (04 pies) será necesario habilitar la zona con escalinatas,
rampas u otros dispositivos apropiados o la utilización de escaleras portátiles bien aseguradas, que
sobresalgan cuando menos 01 metro de los bordes de la excavación según las normas de seguridad.
Se evitará colocar sobrepesos de cualquier tipo sobre los bordes de las excavaciones. El material que
se extraiga de excavaciones mayores a 1.20 metros de profundidad deberá ser depositado fuera de los
bordes a una distancia que no sea menor a la mitad de la profundidad de la excavación o zanja.
No se permitirá por ningún motivo la presencia de personal en una excavación durante la realización
de operaciones con equipo mecánico, operaciones de relleno de la zanja ni bajo la vertical del equipo o
tubería a instalarse.
Se deberá designar a una persona calificada para inspeccionar en forma continua las excavaciones
cuando el personal trabaje dentro de ellas para colocar protecciones. La inspección estará orientada a
detectar fisuras, grietas, ablandamiento, humedad, vibraciones y otros factores que pueden afectar la
estabilidad de los taludes o paredes de la excavación.
Cuando la estabilidad de edificaciones o paredes cercanas puede comprometerse por la excavación,
se deberá implementar sistemas de apuntalamiento o calzadura apropiados.
No se permite el uso de equipo o maquinaria que origine vibraciones cerca de las excavaciones, dentro
ellas o cuando haya personal dentro de ellas, salvo que se hayan tomado las precauciones para evitar
derrumbes. En general, se deberá definir distancias de seguridad para estacionamiento o circulación
de vehículos y equipos de excavaciones. Cuando la fuerza motriz del vehículo o equipo sea motor de
combustión interna, se deberá además tomar previsiones respecto a la posible acumulación de gases
de escape dentro de la excavación.
El polvo en suspensión producido durante la ejecución de excavaciones deberá controlarse con el uso
de agua u otros métodos. Se proporcionará respirador para polvos a los trabajadores en caso sea
necesario.
Los socavados o partes salientes deberán removerse a medida que se avance la excavación.
Los trabajadores que laboran dentro de la excavación (Zanja) a más de 1.60 de profundidad tendrán
que usar equipos de protección y arnés acompañado de una línea de vida que sobrepase por encima
de la excavación. Este procedimiento se realiza con el fin de que en caso sucediera un derrumbe
dentro de la zanja el trabajador que haya sido cubierto con el derrumbe sea ubicado los más pronto
posible.
Los trabajadores que laboren en taludes deberán contar con sistema de protección contra caídas.
Toda excavación de profundidad mayor a 1.20 m se considerará “espacio confinado”, aplicándose las
directivas de seguridad establecidas para este tipo de trabajo.
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La realización de trabajos en el interior de fosos profundos y otros ambientes cerrados peligrosos que
tienen entrada y salida limitada y que no ha sido construido para ser ocupado por tiempo prolongado
por seres humanos serán considerados espacio confinado y pueden presentar riesgos de
consideración, como:
a. Atmósferas con falta de oxígeno.
b. Atmósferas con polvos, vapores o gases peligrosos (tóxicos, combustibles, inflamables o explosivos).
c. Peligros mecánicos originados por partes móviles.
d. Descarga de fluidos o radioactividad.
e. Peligros eléctricos originados por cables energizados.
Antes de ingresar a un espacio confinado se deberá contar con un procedimiento de trabajo para
espacio confinado.
También se exigirá contar previamente con el respectivo permiso de trabajo en espacios confinados
otorgado por el Residente de Obra, el cual tendrá validez por un solo día (un turno). Si el trabajo se
suspende por más de dos horas, se deberá evaluar nuevamente la atmósfera del espacio confinado
antes de reanudar las labores.
No se emitirá un permiso para trabajo en espacio confinado si previamente no se ha confirmado la
existencia de atmósfera segura. Para la evaluación de atmósferas se usará un oxímetro, medidor de
gases o explosímetro según sea el caso.
Todo trabajo de oxicorte, soldadura por gas o soldadura eléctrica dentro de un espacio confinado,
deberá realizarse con los cilindros/máquina de soldar ubicados fuera del recinto cerrado.
Se deberá contar en todo momento con un trabajador fuera del espacio confinado para apoyar cualquier
emergencia. Si existe el riesgo de atmósfera peligrosa, los trabajadores dentro del espacio confinado
deberán usar arnés de seguridad enganchado a una cuerda de rescate que conecte con el exterior. Así
mismo, se deberá contar con un equipo de respiración autónoma para usarse en caso de necesidad de
rescate.
Se proporcionará el personal especializado requerido, así como los equipos para pruebas,
comunicaciones, ventilación e iluminación, ropa y equipo de protección personal especial y cualquier
otro aditamento o artículo que se necesite para trabajar con seguridad en espacios confinados.
El operador de una grúa o equipo de Izaje debe contar con formación adecuada y conocer
perfectamente la operación de su equipo y lo establecido en el correspondiente manual de operaciones.
Debe comprobar antes de comenzar la operación del equipo, el funcionamiento de los frenos, palancas,
controles y de la maquinaria en general usando el respectivo formato de pre-uso de equipos.
Las grúas autopropulsadas y los camiones grúa deben posicionarse en terreno firme y nivelado, con sus
vigas o brazos estabilizadores completamente desplegados y adecuadamente apoyados. Se debe evitar
emplazar el equipo sobre tuberías subterráneas. Si el suelo es blando o desnivelado, se debe colocar
tacos para apoyar los platos de las gatas de los brazos estabilizadores. Los tacos de apoyo deben ser
de madera rígida, resistente y cumplir con las siguientes especificaciones:
- Proporcionar una superficie continua de apoyo para la totalidad del plato.
- Tener mínimo tres veces el área de los platos y brindar siempre una superficie de apoyo que forme
ángulo recto con el cilindro de las gatas.
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Si se requiere apilar tacos para ganar altura, se debe asegurar que la ruma sea estable y que se
mantenga firme cuando gire el tornamesa y el torque se trasmita al terreno a través de los brazos
estabilizadores.
Nunca apoyar las vigas o brazos estabilizadores sobre los tacos.
- Antes de comenzar la operación de Izaje, el operador de la grúa junto con el maniobrista debe hacerle
una inspección de seguridad que incluya revisión del winche, poleas, cables, seguros, bridas,
abrazaderas y en general todo el sistema elevador. Así mismo, se debe comprobar la operatividad de la
alarma de fin de carrera del gancho de la grúa y del pestillo de seguridad del mismo.
- Antes de iniciar una operación de Izaje, se debe demarcar toda el área de influencia del área de giro de
la tornamesa de las grúas autopropulsadas con acordonamiento o conos de señalización. Así mismo,
verificar si en el área de maniobras existen cables eléctricos o transformadores cercanos.
- Toda maniobra de Izaje debe ser dirigida exclusivamente por un maniobrista que conozca el Código
Internacional de Señales Gestuales para Izaje. Solo en caso de emergencia cualquier persona puede
efectuar la señal de parada. El maniobrista debe cumplir con las siguientes especificaciones
Todos los aparejos de Izaje deben ser de marca certificada. No se permite el uso de ganchos, argollas,
grilletes, etc. fabricados con fierro de construcción. Tampoco usar estrobos elaborados en obra
(hechizos). Las grapas o prensas para cables usadas en estrobos deben colocarse en número suficiente
y siempre con la sección en “U” en contacto con el extremo libre del cable.
Se comenzará a elevar la carga sólo cuando el cable de Izaje esté vertical y la cuadrilla de maniobras
esté alejada de la carga, fuera del área de oscilación de la misma. No se permite que personal se ubique
sobre la carga al momento de ser izada, así como tampoco la permanencia o paso de personas bajo la
“sombra de caída” de la carga.
Siempre se debe colocar sogas (vientos) en los extremos de la carga para su correcto direccionamiento
y control al momento del Izaje. Se debe “pulsear” la carga (elevarla unos centímetros sobre el piso)
antes de comenzar el Izaje propiamente dicho para verificar que se encuentre balanceada.
El operador nunca debe abandonar los controles de una grúa mientras la carga esté suspendida.
Cuando finalicen las maniobras de Izaje, debe bajar completamente la pluma, bloquear los controles y
desconectar la llave principal. La grúa siempre debe circular con la pluma baja.
Toda operación de Izaje se debe suspender cuando las condiciones de clima originen riesgo (tormenta
eléctrica, nevada, lluvia, vientos de más de 40 Km. / hr, neblina).
- Todos los aparatos y elementos de Izaje deberán estar enlistados y codificados, los mismos tienen que
ser inspeccionados cuando lleguen a almacén y antes de su uso.
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- Se determinará lugares específicos para su almacenamiento, lo cuales deberán estar libres de algún
producto que pueda dañarlos.
- Se debe tener en cuenta que, dadas las formas y condiciones de uso, que cuando se rompe una de
ellas, casi siempre lleva a un accidente grave, que afecta siempre los bienes de la empresa y
lamentablemente en muchas oportunidades a la integridad física de los trabajadores, motivo por el cual
la selección de las mismas debe ser de primera calidad.
Solo se usarán estrobos y eslingas homologadas que tengan su certificado de calidad emitidos por el
proveedor, donde indiquen sus características técnicas y de operación. - Para la utilización de eslingas y
cables se debe tener consideraciones de tipo preventivo, tales como la existencia de soldaduras, nudos
y los medios de unión, ya que ellos afectan la capacidad de carga de la siguiente manera:
- Los nudos reducen la capacidad entre 30% y 50%.
- Las soldaduras de los anillos terminales u ojales, pese a ser hechas con todas las reglas del buen arte y
respetando las normas, disminuyen la capacidad de la carga en el orden del 15 a un 20%.
- Los elementos de sujeción de los cables o eslingas, como los de unión, por más que se encuentren
correctamente colocados y en el número establecido por las normas, reducen un 20% la capacidad del
cable o eslinga.
- Se verificará el buen estado y uso correcto del material requerido en los trabajos de encofrado para
concreto, sobre todo en lo referente a paneles y elementos metálicos como puntales telescópicos.
- Se mantendrá un correcto orden y limpieza en el almacenaje del material sobrante o residual del trabajo.
En el caso de maderas reutilizadas será necesario eliminar por completo los clavos sobresalidos.
- El fierro de construcción requerido para la obra será estibado en lugar previamente escogido y
preparado. Cada paquete de varillas quedará debidamente acuñado por ambos lados y protegido para
evitar los daños de la intemperie. La altura de apilamiento no deberá de exceder los 0.50 metros. Se
debe señalizar el área asignada.
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- La habilitación del fierro para estructuras es un trabajo manual llevado a cabo con herramientas como la
cizalla, trampa para fierro y grifa para el doblado. El uso adecuado de cada una de estas herramientas,
así como la pericia en su manejo, son aspectos básicos que determinan el procedimiento correcto del
trabajo. La cizalla por ejemplo deberá estar fijada rígidamente, su palanca tendrá la longitud adecuada y
un dispositivo que impida su caída. La cuchilla de la cizalla debe mantenerse bien afilada y nunca se
aproximarán a ella las manos y los pies sin protección.
Colocación de Concreto
- Los trabajadores que intervienen en faenas de mezcla de concreto deben contar con equipo de
protección personal adicional como respiradores, tapones de oídos, guantes y botas de jebe.
- La aplicación del concreto en su colocación definitiva ha de hacerse por bombeo de mezcla desde
camiones bomba ubicados en la base de las instalaciones. Se exigirá a las empresas encargadas del
abastecimiento y bombeo de concreto, cumplir estrictamente con el Procedimiento de Trabajo y de
Seguridad establecido para garantizar la SST de tales maniobras.
- De recurrirse a otros sistemas incluyendo el uso de carretillas, se deberá verificar que el traslado de
concreto se efectúe por rutas especialmente preparadas, para evitar derrames o volcaduras. Se
propiciará esta labor en zonas de difícil acceso, acondicionando plataformas con rampas de pendiente
suave. Las rutas acondicionadas para el transporte de la mezcla en caretillas deberán estar siempre
libres de obstáculos y tendrán un ancho mínimo que permita el pase simultáneo de dos personas en
sentido contrario.
12.1. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP) . proporcionará a sus colaboradores los equipos de
protección personal necesarios, acorde a los peligros que el personal se encuentra expuesto, y verificará
que los trabajadores de proveedores cuenten con su respectivo EPP. Los EPPs básicos que se emplearán
en todos los puntos y en todos los momentos en la obra son los siguientes:
- Protección para la cabeza: Casco (con barbiquejo para trabajos en altura)
- Protección para los ojos. Lentes de seguridad.
- Protección de los pies: Botas con punta reforzada, zapatos de jebe, zapatos dieléctricos, según sea el
caso.
- Ropa de trabajo: Uniforme, mameluco, chaleco con cintas reflectivas o en todo caso la ropa de trabajo
contendrá estas cintas.
- Protección oídos: Tapones auditivos de silicona.
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Entre los EPPs específicos para las actividades a realizar son los siguientes:
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- El trabajador es responsable de garantizar que todo el EPP en su poder esté debidamente mantenido.
Cualquier artículo que se dañe como consecuencia del uso y desgaste normal se reemplazará sin costo
alguno a cambio del artículo desgastado o dañado y previa aprobación del área de ssoma.
- Todo el EPP se inspeccionará antes de cada uso para observar si está dañado o tiene defectos. El EPP
dañado o defectuoso se retirará y reemplazará inmediatamente.
- No alterar o modificar el EPP. Si existe la necesidad de modificar algún EPP, consulte al ssoma.
- El EPP será adecuado para el trabajo, tendrá el tamaño correcto y se ceñirá adecuadamente al usuario.
- Limpiar regularmente los EPPs para mantener un uso seguro e higiénico, junto con la inspección
pertinente.
- Evitar causar daños al EPP por manipulación brusca, almacenamiento incorrecto, contacto con
productos químicos u otras condiciones que pudieran disminuir sus propiedades protectoras y uso
seguro.
- Se exige una adecuada capacitación e instrucción para el uso, mantenimiento y almacenamiento del
EPP. Si no se está familiarizado con el uso adecuado del EPP, comuníquese al ssoma.
La entrega de los EPP será registrada en el formato correspondiente para Entrega de EPPs.
Sin excepción, tendrá carácter de obligatorio el uso correcto y permanente de los equipos de protección
personal en todas las circunstancias del trabajo. Los trabajadores estarán prohibidos de realizar cualquier
actividad de trabajo, si no cuentan con sus respectivos equipos de protección. El personal de oficina que
requiera ingresar a las áreas de trabajo de la Obra, lo hará con ropa de trabajo y utilizando equipo de
protección individual completo. Las personas que incumplan estas disposiciones podrán ser retiradas del
trabajo.
Los equipos de protección personal deberán contar necesariamente con certificación oficial de fabricación,
equivalente a las Normas ANSI o similares. Si se pierde sensiblemente las características visibles mínimas
por desgaste, suciedad u otros deberá ser reemplazado.
Las personas que usan lentes de graduación o corrección deben usar lentes de seguridad de sobremedida
o sobre lentes.
Las protecciones colectivas son aquéllas que tienen como finalidad proteger a más de un trabajador frente a
un riesgo de accidente laboral.
Estas protecciones colectivas pueden ser concebidas para proteger a más de un trabajador
simultáneamente o individualmente a cada trabajador en la realización de unas determinadas tareas.
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Antes del inicio de la obra se elaborarán planos con la ubicación exacta donde serán instaladas las
protecciones colectivas para el proyecto.
Las protecciones colectivas para utilizar son: señalización, mallas de seguridad para contener caída de
objetos, barandas perimetrales, tapas en ductos y aberturas de losa y sistemas de línea de vida horizontal y
vertical.
Se realizará permanente mantenimiento a las instalaciones colectivas para garantizar la integridad física y
salud de los trabajadores y de terceros durante el proceso de ejecución de obra.
El objetivo de la señalización es el de hacer comprender, mediante las señales de seguridad, con la mayor
rapidez posible, la información para la prevención de accidentes, la protección contra incendios, riesgos o
peligros a la salud, facilitar la evacuación de emergencia y también la existencia de circunstancias
particulares.
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- Señales de Advertencia:
Nos indican los peligros y riesgos que se deben tener en consideración. (Ejm: fuego, explosión,
sustancias tóxicas, radiación, carga suspendida, espacio confinado, pisos resbaladizos, etc.) Color de
seguridad: Fondo amarillo con letras y pictograma negro.
- Señales de Prohibición:
Nos indican señal mandatorio para no realizar algo. (Ejm: no fumar, prohibido personal no autorizado, no
hacer fuego abierto, no ingerir bebidas y alimentos, etc.) Color de seguridad: Contorno y diagonal rojo y
diagonal con fondo blanco, letras y pictogramas negros.
- Señales de Obligación:
Indican la obligatoriedad del mensaje. Uso de protección personal. (Ejm: use lentes, guantes,
respiradores, zapatos, protección auditiva, arnés de seguridad, etc.) en áreas de trabajo y de equipos
auxiliares. Color de seguridad: Fondo azul con letras o pictogramas blancos.
- Señales Informativas: Nos entregan un mensaje general de dispositivos de seguridad. (Ejm: teléfonos de
emergencia, lavadero de ojos, primeros auxilios, ruta de escape, etc.) Color de seguridad: Fondo verde
con letras o pictogramas blancos.
- Señales de Equipos Contra Incendios: Nos indican ubicación, uso y cuidado de estos equipos,
(hidrantes, extintor, alarma contra incendio, etc.) Color de Seguridad: Fondo blanco con letras o
pictogramas rojos.
- Los avisos y señales de seguridad serán pintados de acuerdo al Código de Colores establecidos en NTP
399.010-1: SEÑALES DE SEGURIDAD. Colores, símbolos, formas y dimensiones de señales de
seguridad. Parte 1: Reglas para el diseño de las señales de seguridad. Norma Técnica Peruana NTP
399.009
- Deben ser colocados en puntos estratégicos y visibles tanto de día como de noche (siendo reflectivas en
caso de trabajos nocturnos).
- Se confeccionarán en material de difícil deterioro y serán reflectivas en grado diamante en caso se
realicen trabajos nocturnos.
- Deben conservarse limpios y en buen estado, en caso de deterioro y/o descolorido serán retirados y
reemplazados inmediatamente.
- El color de seguridad de fondo debe constituir por lo menos el 50% de la señal. - La medida de los
pictogramas será por lo menos 3% de la medida mayor de la señal.
- La señal o letrero deberá llevar un borde angosto cuyo ancho será 2.5% la medida mayor de la señal y
será del mismo color que las letras y pictogramas.
- Se colocarán señales en puntos visibles y estratégicos.
- Cuando se requiera aislar o restringir el acceso a un área determinada de manera temporal, se utilizarán
las cintas de seguridad de color amarillo o rojo.
- Los avisos, colores y señales se clasificarán de acuerdo a:
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Para acceder a lugares o para trabajos en altura a partir de 1.80 m. Se utilizarán escaleras, andamios o
sistemas aprobados para el uso de personas. En todos los casos, las personas deberán usar un arnés de
seguridad, del tipo integral, con una cuerda nylon de 5/8 ̎ o cable de acero de ½ ̎ anclada a un punto fijo,
estable y resistente.
Todos los trabajos de alto riesgo serán realizados por personal capacitado, y contarán con todos los
implementos necesarios para realizar esta labor.
El uso de arnés y línea de vida con el absorbedor de impacto de seguridad desacelera y detiene la
eventual caída de un trabajador. En consecuencia, la longitud de la cuerda o cable debe estar relacionada
con la altura de trabajo, a fin de que el sistema resulte efectivo. Se recomienda que la longitud máxima de la
cuerda no exceda de 1.80 m. de altura (6 pies).
Los andamios deberán ser inspeccionados antes de utilizarse y colocarse tarjeta verde cuando esté
“operativo” y tarjeta roja cuando esté “no operativo”, todo trabajo sobre andamios cuya plataforma esté
elevada a más de 1.80 metros sobre nivel de suelo deberá realizarse utilizando arnés de seguridad integral.
Las escaleras telescópicas serán inspeccionadas antes de su utilización, asimismo servirán para acceder a
niveles por encima de 1.80 metros; los trabajos sobre escalera únicamente serán en casos puntuales y
adoptando las medidas de seguridad necesarias.
Las líneas de vida deberán estar aseguradas por encima del punto de trabajo, y serán capaces de soportar
un peso muerto mínimo de 5000 libras o 2268 Kilogramos por persona. Las líneas de vida deben protegerse
de la abrasión a causa del uso, así como de eventuales cortaduras.
Para el cuidado, mantenimiento de arneses, y líneas de vida, se seguirán las recomendaciones del
fabricante. Todos los equipos para protección de caídas serán inspeccionados en forma previa a su uso, y
aquellos que no se encuentren en condiciones serán retirados de inmediato, colocándole una tarjeta con la
leyenda “No operativo - No Usar”.
Todo aquel elemento de protección que se haya utilizado en una caída deberá separarse del resto y no
deberá ser reutilizado nuevamente.
Siempre que exista riesgo de abrasión, cortaduras, quemaduras en las manos, se usarán guantes
protectores. No se permite arrojar o dejar caer ningún tipo de herramienta hacia un nivel inferior. No se
permitirá trabajos sobre puestos.
Las herramientas eléctricas de mano deberán ser del tipo “doble aislamiento”, o contar con su
correspondiente puesta a tierra. Todas tendrán un interruptor “SI-NO” en buen estado. Cuando existan
partes en movimiento que puedan representar un riesgo al operador o a trabajadores cercanos, se deberá
proteger con protecciones adecuadas fijas. Las mismas no deben retirarse del equipo, excepto para tareas
de mantenimiento por personal autorizado.
Las amoladoras y equipos de corte estarán provistas de una guarda o protección para el disco o piedra de
amolar. No está permitido retirar esta protección, como así tampoco intentar ajustar la piedra mientras esta
se encuentre en movimiento. Regularmente se inspeccionarán estos elementos, y se descartarán y
destruirán los discos de corte o piedras de amolar deteriorados y/o desgastados.
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Las sierras circulares o de cadena estarán equipadas con guardas de protección para prevenir el contacto
del operador con partes filosas o en movimiento.
El uso de herramientas neumáticas (martillos, cinceles, etc.) solo está permitido a personas calificadas y
entrenadas para ello.
Cualquier duda con respecto al uso de los elementos descritos en este ítem deberá ser consultada al
Técnico de seguridad.
Las herramientas de poder deberán estar inspeccionadas y ser identificadas con cinta de código de color
según el mes.
A. Herramientas Manuales
A.1 Solo se debe usar herramientas que cuenten con la certificación respectiva (normados).
A.2 Siempre inspeccionar las herramientas antes de utilizarlas.
A.3 Mantener las herramientas en buenas condiciones de uso.
A.4 Utilizar la herramienta adecuada según el tipo de trabajo que se vaya a realizar.
A.5 Entrenamiento para el personal que no tenga experiencia en uso de herramientas manuales.
A.6 Transportar y guardarlas de manera adecuada, segura, ordenada y limpia, en un lugar destinado para
este fin, protegiendo en todo momento los filos y puntas.
A.7 No está permitido utilizar herramientas con mangos de madera rotos, gastados, rajados, pintados
envueltos o sujetados con cinta adhesiva o alambre.
B. Herramientas Neumáticas
B.1 Cuando se opera una herramienta accionada por aire comprimido se debe considerar los peligros
específicos asociados con la herramienta y cada trabajo.
B.2 Utilice la herramienta correcta para el trabajo a realizar y úsela dentro de su capacidad asignada.
Asegúrese que está familiarizado con el trabajo y la acción que la herramienta deberá realizar sobre el
material.
B.3 Coloque y use los resguardos y dispositivos de protección necesarios, de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante.
B.4 Inspeccione y pruebe la herramienta, la manguera y el acoplamiento antes de utilizarlos. Aprenda a
reconocer los defectos y otras deformidades.
B.5 Si necesita utilizar la herramienta en una posición fija o inmovilizada, asegúrese que el dispositivo de
inmovilización está bien ajustado.
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B.6 Coloque las señales apropiadas de aviso si las esquirlas, polvo o ruido excesivo que produzca la
herramienta pudieran afectar a otras personas.
B.7 No utilice herramientas defectuosas hasta que hayan sido reparadas por una persona calificada. Utilice
siempre el equipo de protección personal—gafas y otros dispositivos necesarios, como protector facial,
zapatos, casco, cinturón, protección auditiva, delantal y respirador.
B.8 Mantenga sus manos y la ropa alejada del lugar donde opera directamente la herramienta. Esto es
especialmente importante de recordar y observar debido a que las herramientas accionadas por aire
comprimido son difíciles de resguardar.
B.9 Si las herramientas ya no serán utilizadas, necesariamente deberán ser despresurizadas y guardadas.
Las lesiones ergonómicas en la espalda, producto de formas inapropiadas de levantar pesos, pueden ser
evitadas o reducidas mediante la aplicación de sencillas técnicas para el levantamiento de cargas:
- Planee la forma de hacerlo, antes de levantar la carga. Tenga en cuenta el peso, tamaño y forma de la
carga.
- Use guantes para proteger manos y dedos de bordes o ángulos cortantes.
- Coloque la carga cerca de sus tobillos, con las piernas un poco separadas. Mantenga su espalda
derecha, no la doble demasiado, en su lugar flexiones sus rodillas.
- Sienta el peso; pruébelo.
- Levante la carga lentamente; permita que sus piernas hagan el esfuerzo. - Si tiene que girar, no gire
solo la carga; sino que mueva sus pies y cuerpo junto con la carga.
- Si la carga es demasiado pesada o voluminosa, se recurrirá a la ayuda de otra persona, o si fuera
posible, a algún elemento que facilite el levantamiento (aparejo, guinche, carretillas tipo uña de arrastre
etc.)
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Estos riesgos incluyen el potencial de golpe de calor, o hipotermia por frío. Así como la visibilidad limitada
por niebla. En caso de condiciones atmosféricas adversas, el Responsable de Producción de Obra y/o
Personal de Seguridad y Salud determinarán la continuidad o suspensión de las tareas. En caso de vientos
superiores a 60 km/h se suspenderán los trabajos en altura e Izaje de cargas.
El problema del polvo es uno de los más importantes, ya que muchos polvos ejercen un efecto de deterioro
sobre la salud; y así aumenta los índices de mortalidad por tuberculosis y los índices de enfermedades
respiratorias. Se sabe que el polvo se encuentra en todas partes de la atmósfera terrestre, y se considera
verdadero que las personas expuestas a sitios donde existe mucho polvo son menos saludables que los
que no están en esas condiciones, por lo que se considera que existen polvos dañinos y no dañinos. Se
tendrá en consideración lo siguiente:
• Antes de iniciar las operaciones se evaluarán las actividades que generen la formación del polvo, se
establecerán los controles de ingeniería, (cambios de diseño, colocación de pantallas), administrativos
(difusión de estándares, capacitación y entrenamiento) y posteriormente se definirá el sistema de protección
respiratoria, adecuada para cada actividad y zona donde se determinen la realización de actividades de
generación de polvo.
• Una vez identificada la necesidad de mitigación se informará al supervisor responsable de cada área para
que defina el método de control, protección e implemente la medida de mitigación necesaria según sea el
caso.
• Cada vez que el nivel de polvo lo exija, el jefe de área dispondrá la paralización de operaciones de la
actividad que produce el polvo, para proceder a la mitigación. Esta es una medida cautelar para
salvaguardar la salud del personal.
• Se efectuarán mediciones periódicas sobre todo en lugares susceptibles de mayor concentración, para
verificar que se encuentren por debajo del límite máximo permisible (LMP) para garantizar la salud y
seguridad del trabajador.
• Adicionalmente, las medidas de seguridad deben ser siempre respetadas en cuanto al uso de
RESPIRADORES en zonas donde el polvo sea un problema constante.
Los líquidos clasificados como “inflamables” tienen un punto de inflamación (“flash point”) por debajo de 38°
C (100°F). Los líquidos clasificados como “combustibles” tienen un punto de inflamación de entre 38°C y
93°C (100°F y 200°F).
El manejo, almacenamiento y uso de líquidos inflamables o combustibles cumplirá en líneas generales con
la reglamentación específica local y con los lineamientos de la U.S. OSHA (United States Occupational
Health and Safety Administration).
Los líquidos inflamables o combustibles solo deberán usarse en área con adecuada ventilación. No se
permitirá el uso de aquellos líquidos cuyo ̎flash point̎ sea menor a 38°C como fluido desengrasante o de
limpieza. Si algún líquido inflamable o combustible se derramara sobre la ropa de algún operario, éste
deberá cambiarse tan pronto como sea posible.
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Todos los líquidos inflamables o combustibles deben almacenarse en el exterior, en áreas bien ventiladas,
alejados de fuentes potenciales de calor, y protegidos de la intemperie y de la incidencia directa del sol,
especialmente en épocas de alta temperatura del ambiente. Cuando se requiera almacenar una cantidad
limitada de líquidos inflamables o combustibles, se recomienda no utilizar recipientes individuales que
excedan los 200 lt. (Tambores metálicos), y la acumulación de los mismos no será superior a los 4000 Lt.
(20 tambores).
Cuando se utilicen tanques móviles, los mismos deberán estar equipados con los elementos de seguridad
apropiados (Extintores, válvulas de cierre rápido, venteo, etc.) Serán ubicados a no menos de 15 m. de las
oficinas existentes, y cuando se agrupen dos o más, deberá dejarse un área libre entre ellos de por lo
menos 1.5 m. de ancho.
A fin de controlar los posibles derrames que se produzcan en ambas áreas, el piso de las mismas será de
concreto, con un sistema de drenaje adecuado, disponiéndose además de material absorbente para
hidrocarburos.
12.7. INCENDIOS Y EMERGENCIAS
El Residente de Obra, tiene la obligación de indicar el significado de las alarmas y los avisos de
emergencia, a fin de que éste y su personal los identifiquen, obedezcan y cumplan. En caso se escuche la
alarma de emergencia o se tenga conocimiento de ella, debe detenerse todo trabajo, incluyendo la
operación de equipos y el uso de herramientas.
En estas situaciones se seguirán las instrucciones que impartan el Residente de Obra y el supervisor de
SST. Se deberá tener entrenado al personal para casos de incendios, condición que deberá ser mantenida
mediante el ejercicio de prácticas periódicas, en función del tiempo que dure la obra.
Los equipos de lucha contra incendio y/o de control de emergencias, incluyendo gabinetes, equipos,
válvulas, monitores, puertas, área y pasadizos, deben mantenerse libre de obstrucciones.
Se deberá disponer de extintores portátiles, del tipo ABC, de 06 Kg. de capacidad como mínimo. En
instalaciones temporarias (oficinas, vestidores de obreros, comedores, lugares de trabajo de construcción,
etc.)
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FUEGO se colocará en lugares visibles, donde exista riesgo de incendio. Los extintores deben estar
conservados en perfectas condiciones de mantenimiento operación, revisión y recarga
Cualquier trabajador de la obra, en casos de emergencia o incendio, deberá reportar cualquier hecho de
esta naturaleza, comunicando e identificándose en forma clara, dando informe del lugar y ocurrencia, aL
AREA DE SSOMA.
Los contaminantes biológicos son seres vivos, con un determinado ciclo de vida que, al penetrar dentro del
ser humano, ocasionan enfermedades de tipo infeccioso o parasitario. Estos contaminantes biológicos
pueden ser microorganismos, cultivos de células y endoparásitos humanos susceptibles de originar
cualquier tipo de infección, alergia o toxicidad. Por lo tanto, trata exclusivamente como agentes biológicos
peligrosos capaces de causar alteraciones en la salud humana. Son enfermedades producidas por agentes
biológicos: - Enfermedades transmisibles que padecen determinada especie de animales, y que, a través de
ellos, o de sus productos o despojos, se transmiten directa o indirectamente al hombre como, por ejemplo,
el carbunco, el tétanos, la brucelosis y la rabia. - Enfermedades infecciosas ambientales que padecen o
vehiculan pequeños animales como, por ejemplo, toxoplasmosis, histoplasmosis, paludismo, etc. -
Enfermedades infecciosas del personal sanitario. Son enfermedades infecto-contagiosas en que el contagio
recae en profesionales sanitarios o en personas que trabajen en laboratorios clínicos, salas de autopsias o
centros de investigaciones biológicas como, por ejemplo, la Hepatitis B.
Grupos de Riesgo:
Los contaminantes biológicos se clasifican en cuatro grupos de riesgo, según el índice de riesgo de
infección:
- Grupo 1: Incluye los contaminantes biológicos que son causa poco posible de enfermedades al ser
humano.
- Grupo 2: Incluye los contaminantes biológicos patógenos que pueden causar una enfermedad al ser
humano; es poco posible que se propaguen al colectivo y, generalmente, existe una profilaxis o
tratamiento eficaz. Ej.: Gripe, tétanos, entre otros.
- Grupo 3: Incluye los contaminantes biológicos patógenos que pueden causar una enfermedad grave en
el ser humano; existe el riesgo que se propague al colectivo, pero generalmente, existe una profilaxis
eficaz. Ej.: Ántrax, tuberculosis, hepatitis.
- Grupo 4: Contaminantes biológicos patógenos que causan enfermedades graves al ser humano; existen
muchas posibilidades de que se propague al colectivo, no existe tratamiento eficaz. Ej.: Virus del Ébola
y de Marburg.
La ergonomía es una ciencia multidisciplinaria que utiliza otras ciencias como la medicina el trabajo, la
fisiología, la sociología y la antropometría. "La rama de la medicina que tiene por objeto promover y
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mantener el más alto grado de bienestar físico, psíquico y social de los trabajadores en todas las
profesiones; prevenir todo daño a su salud causando por las condiciones de trabajo; protegerlos contra los
riesgos derivados de la presencia de agentes perjudiciales a su salud; colocar y mantener al trabajador en
un empleo conveniente a sus aptitudes fisiológicas y psicológicas; en suma, adaptar el trabajo al hombre y
cada hombre a su labor"
La fisiología del trabajo es la ciencia que se ocupa de analizar y explicar las modificaciones y alteraciones
que se presentan en el organismo humano por efecto del trabajo realizado, determinando así capacidades
máximas de los operarios para diversas actividades y el mayor rendimiento del organismo fundamentados
científicamente.
El campo de estudios de la psicología del trabajo abarca cuestiones tales como el tiempo de reacción, la
memoria, el uso de la teoría de la información, el análisis de tareas, la naturaleza de las actividades, en
concordancia con la capacidad mental de los trabajadores, el sentimiento de haber efectuado un buen
trabajo, la persecución de que el trabajador es debidamente apreciado, las relaciones con colegas y
superiores.
Los peligros y riesgos ergonómicos más frecuentes son movimientos repetitivos, sobreesfuerzos, posturas
inadecuadas, espacios e iluminación inadecuada, entre otros.
Los factores de riesgo psicosociales deben ser entendidos como toda condición que experimenta el hombre
en cuanto se relaciona con su medio circundante y con la sociedad que le rodea, por lo tanto, no se
constituye un riesgo sino hasta el momento en que se convierte en algo nocivo para el bienestar del
individuo o cuando desequilibran su relación con el trabajo o con el entorno.
Los factores psicosociales son condiciones presentes en situaciones laborales relacionadas con la
organización del trabajo, el tipo de puesto, la realización de la tarea, e incluso con el entorno; que afectan al
desarrollo del trabajo y a la salud de las personas trabajadoras.
La evaluación de los riesgos psicosociales se considera, como un proceso dirigido a estimar la magnitud de
aquellos riesgos que no hayan podido evitarse, obteniendo y facilitando la información necesaria para que
puedan tomarse las medidas preventivas que deben adoptarse
Dentro de los riesgos psicosociales identificados, el más común es el estrés, el mismo que influye y
condiciona directamente el comportamiento de cada persona, es el motor adaptativo para responder a las
exigencias del entorno cuando estas se perciben con continuidad en el tiempo y su intensidad y duración
exceden el umbral de tolerancia de la persona, comienzan a ser dañinas para el estado de salud y calidad
de vida del sujeto.
La evaluación de riesgos psicosociales es parte integral y necesaria del proceso de evaluación de riesgos
que exige la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo. Y como parte de la evaluación de riesgos, consta de
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El estrés, desde un enfoque psicológico debe ser entendido como una reacción adaptativa a las
circunstancias y demandas del medio con el cual la persona está interactuando, es decir que el estrés es un
motor para la acción, impulsa a la persona a responder a los requerimientos.
Todo trabajador, antes de integrarse al proyecto, recibirá una inducción inicial con entrega de una “Cartilla
de Prevención de Riesgos” con su compromiso de cumplimiento a que se hace mención en nuestro Plan de
Seguridad y Salud en el Trabajo, las instrucciones para la obtención de permisos para trabajos críticos y/o
riesgo, así como sobre los requerimientos mínimos de Seguridad, Salud y Medio Ambiente de
CORPORACION Y SERVICIOS GENERALES ACO S.R.L.
Las inducciones y capacitaciones serán dictadas por el Supervisores de Seguridad y Salud en el Trabajo, y
estará dirigido para el siguiente personal:
- Personal propio.
- Personal de proveedores
- Personal que cambia de tarea, si se realiza cambio o inclusión de procedimientos, o tareas.
- Personal de visita.
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Se dictarán temas específicos relacionados a las tareas técnicas propias del trabajo a cargo del Ingeniero
de campo o el Maestro de obra o Residente de obra, curso que estará dirigido a todo el personal de
acuerdo a las actividades que ejecutan en la obra, para que conozcan la parte técnica de su actividad
relacionada a la seguridad, así como del cuidado del medio ambiente. Este curso se realizará de acuerdo al
proceso constructivo de la obra.
El ssoma dictará diariamente y antes de iniciar la jornada, una charla de 10 minutos con todos las cuadrillas
o personal en obra en la que se les señalará los peligros y riesgos propios del trabajo que van a realizar en
la jornada de trabajo, recordándoles las medidas a tomar para evitar accidentes. Estos diálogos deben
involucrar a todo el personal de obra, incluidos al personal de dirección, llámese Ing. Residente, Ing. de
Campo, personal administrativo, entre otros.
El entrenamiento del CSST tiene como objetivo capacitarlos en temas que atañen sus responsabilidades
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como Comité además de motivar una actitud preventiva de todos; cambios permanentes de conductas que
conlleven a mejorar las condiciones de Seguridad Laboral.
Los temas a tratar serian, entre otros: Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo; Accidentes de Trabajo;
Concepto de accidentes; Clasificación de los Accidentes; Situaciones de Riesgos; Utilización de EPPs y
EPC’s en la obra; Área de vivienda; Prevención y combate a incendios; Ergonomía; Análisis Seguro de
Trabajo; Permiso para Trabajo; Análisis Preliminares de Riesgos; Investigación de Accidentes / Incidentes;
Entrenamiento en la Ley 29783 y su Reglamento 011-2019-TR; Reglamento Interno de Seguridad y Salud
en el Trabajo.
Un día a la semana se llevará a cabo una reunión general de un tema relacionado directamente con las
actividades de la obra o de interés colectivo, el tiempo estimado será de aproximadamente 2 horas. Estas
charlas serán lideradas por los ingenieros de producción.
Los temas serán programados semanalmente y se escogerán dependiendo los temas expuestos por el
personal y en función de la programación. Se debe considerar la participación activa del personal,
propiciando que los asistentes intervengan y pregunten.
El SSOMA del proyecto dictarán los cursos relacionados a temas de preparación y respuestas de
emergencia para que el personal esté preparado ante una EMERGENCIA que se pueda presentar durante
la ejecución de la obra a causa de desastres provocados por la naturaleza o el hombre, así mismo se
llevará a cabo los simulacros de emergencia programados para la obra o establecidos por INDECI.
Con el objetivo de fortalecer la cultura preventiva de los colaboradores, el área de SST durante el presente
año desarrollará 1 campaña de sensibilización en los diferentes frentes de trabajo. Para el desarrollo de la
campaña de sensibilización se usarán como materiales Paneles Informativos, dípticos, trípticos, videos,
entre otros.
El programa de capacitaciones para el personal de la obra será programado en cuatro charlas al año.
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La Participación del personal se realizará a través de los representantes del Comité de Seguridad y Salud
en el Trabajo. Se realizarán encuestas para conocer la percepción del personal sobre los controles
adoptados.
Asimismo, los reportes de acto y condición subestándar son realizados por todo el personal para incentivar
su participación en el control de los riesgos.
La comunicación con la supervisión se realizará vía carta, reuniones o a través de correos electrónicos.
Las comunicaciones internas relacionadas con la prevención de riesgos se realizarán por intermedio del
SSOMA, Residente de Obra o del Gerente de proyecto a través de los diferentes canales de comunicación
implementados:
- E-mail.
- Teléfonos y/o radios Handy.
- Reportes
- Paneles y murales de divulgación
- Reuniones
Las comunicaciones externas, es decir con las partes interesadas en relación con la prevención de riesgos,
serán canalizadas directamente a través del Residente de Obra. A través de estos canales definidos se
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asegura la efectiva comunicación hacia y desde todos los niveles definidos en la Obra.
La comunicación entre el CSST y los trabajadores y viceversa por ser de vital importancia se ha definido de
la siguiente manera: - El Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo (CSST), mediante su presidente, es el
encargado de convocar las reuniones del CSST mediante citaciones dirigidas a los miembros del CSST. -
Existirán paneles Informativos donde periódicamente se darán a conocer los comunicados del CSST.
Los canales de comunicación mediante los cuales los trabajadores pueden participar en el Sistema de
Gestión de SST con sus aportes, recomendaciones y consultas son: - A través de los representantes de los
trabajadores en el CSST.
Los miembros del CSST recogerán las inquietudes de los compañeros del área antes de la sesión del
comité y las presentarán en dicha reunión.
Los representantes de trabajadores responderán a las inquietudes sobre la Seguridad y Salud de los
trabajadores en el lugar de trabajo en forma constante. Solo gestionará temas de Seguridad y Salud,
obviando temas de orden sindical y/o laboral.
CORPORACION Y SERVICIOS
GENERALES ACO S.R.L
INGENIERO
JEFE SSOMA
RESIDENTE
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ALMACEN
INGENIERO DE INGENIERO DE
PRODUCCIÓN CALIDAD
CAPATAS O
MAESTRO DE OBRA
Con el objetivo de establecer la sistemática para verificar que no se producen condiciones de trabajo que
pudieran implicar un riesgo para la seguridad y salud de los trabajadores, incluyendo tanto aspectos de
conducta y comportamientos humanos, como de lugares de trabajo, equipos de trabajo y ambiente laboral y
aspectos ambientales negativos la organización ha establecido un Programa de Inspecciones. Las
inspecciones tendrán una frecuencia de acuerdo con las necesidades de obra o centro de trabajo. Estas
inspecciones se realizarán en función de los siguientes aspectos
La ocurrencia continúa de anomalías detectadas por trabajadores o por cualquier otro dentro del proyecto. -
La ocurrencia de incidentes en la zona/área de trabajo. - En cumplimiento de la legislación nacional. - A
propio criterio del Especialista de Seguridad del proyecto.
Es el proceso recomendado para detectar y controlar los elementos, agentes o circunstancias que
representen peligro en los sitios de trabajo. Su finalidad es anticiparse a las posibles pérdidas que puedan
involucrar: gente, equipos, materiales o medio ambiente. El resultado de las inspecciones permitirá adoptar
medidas correctivas a fin de poder eliminar, sustituir, diseñar, señalización o uso de EPPs, según la
jerarquía de controles.
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Los procedimientos Escritos de Trabajo Seguro (PETS), son necesarios para establecer criterios claros
para las actividades que puedan ser medidas, evaluadas y están sujetas a las recomendaciones o
correcciones, según corresponda, CORPORACION Y SERVICIOS GENERALES ACO S.R.L .
cuenta con Procedimientos que permiten al personal ejecutar un trabajo de manera segura, además se
continúa implementando los que sean necesarios; para las nuevas actividades o procesos, teniendo en
cuenta las recomendaciones dadas por el cliente.
Es la evaluación médica que se realiza al postulante antes de que sea admitido en un puesto de trabajo.
Tiene por objetivo determinar el estado de salud al momento del ingreso y su aptitud al puesto de trabajo al
que postula.
Se realiza una vez al año con el fin de monitorear la exposición a factores de riesgo e identificar en forma
precoz, posibles alteraciones temporales, permanentes o agravadas del estado de salud del trabajador, que
se asocien al puesto de trabajo. Permite, además, detectar enfermedades comunes, con el fin de establecer
un manejo preventivo. La periodicidad de la evaluación se realizará de acuerdo con el tipo, magnitud y
frecuencia de exposición a cada factor de riesgo (mapa de riesgo), así como al estado de salud del
trabajador. Los antecedentes que se registren en la evaluación médica periódica se actualizarán a la fecha
de la evaluación correspondiente y se revisarán comparativamente, cada vez que se realicen este tipo de
evaluaciones.
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Evaluación médica realizada al trabajador respecto de su estado y condición de salud días previos al cese
laboral. Mediante este examen se busca detectar enfermedades ocupacionales, secuelas de accidentes de
trabajo y en general lo agravado por el trabajo.
Con el objetivo de mantener un control y monitoreo continuo de los agentes físicos, químicos, biológicos,
disergonómicos y psicosociales existentes en las áreas de trabajo e identificar el área y/o trabajos con
mayor impacto, este monitoreo se realizará anualmente.
realizará pruebas de alcotest, buscando restringir el ingreso de personal bajo influencia de alcohol y/o
drogas en las diferentes instalaciones del proyecto, de esta forma prevenir accidentes laborales.
La organización ha establecido Auditoría Interna de los Sistemas de Gestión, así asegurarse que las
auditorías del sistema de gestión de la SST se realizan a intervalos planificados con el objetivo de:
2021
X X
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ACO S.R.L con el objetivo de identificar oportunidades de mejora en el Sistema de Gestión de Seguridad
y Salud podrá realizar revisiones en los diferentes departamentos a su decisión, cumpliendo al menos lo
siguiente:
2019
2021
X X
Se ha establecido un control de todos aquellos elementos que no cumplan con los requisitos especificados
en el sistema de gestión, los cuales, dependiendo de su situación, se tomarán las medidas oportunas para
minimizar cualquier impacto que ya se haya producido, o impedir que pudiera producirse como
consecuencia de la No Conformidad detectada.
Cada vez que se detecte una no conformidad, se hará el estudio claro y preciso de las causas que
originaron el problema para establecer con fundamentos bien definidos las acciones correctivas o
preventivas que tienen como objetivo principal evitar la repetición de la No conformidad identificada.
Las auditorías internas se realizarán a cargo del Jefe de Seguridad, Calidad y Medio Ambiente de
CORPORACION Y SERVICIOS GENERALES ACO S.R.L., o quien designe.
El Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo del proyecto, tiene el objetivo de integrar la prevención de
riesgos laborales a los procedimientos de construcción que se aplicarán durante la ejecución de la obra, con
el fin de preservar la integridad física y salud de nuestros trabajadores, sin dejar de cumplir con los
requerimientos de producción, calidad, costo y plazo durante la ejecución de la obra. Por ello la
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21.1. GENERALIDADES
El Plan de Respuesta ante Emergencias tiene como propósito comunicar a los colaboradores las políticas y
procedimientos a seguir en una situación de emergencia. Este plan escrito deberá encontrarse disponible,
bajo requerimiento, para todas las personas designadas por el jefe de SST.
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El Plan de Emergencias desarrollado para el proyecto, nos permitirá cubrir una emergencia en el menor
tiempo posible y a la vez, disminuir al máximo el tiempo de respuesta de la emergencia e incrementar la
efectividad de la misma.
21.2. ORGANIZACIÓN
La finalidad de las brigadas es atender la emergencia hasta la llegada del personal especializado o hasta
que se le asigne otra función dentro de su competencia; su acción inicial está orientada a evitar que exista
mayor daño, salvaguardando a las personas y protegiendo los bienes no afectados.
21.2.2. ORGANIGRAMA DE BRIGADAS
21.3. RESPONSABILIDADES
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Cuando se trate de emergencias en el área de trabajo “Emergencia Local” las brigadas operarán de
acuerdo a lo indicado en los entrenamientos. La primera respuesta, deberá ser rápida y efectiva.
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Cualquier emergencia debe ser informada de manera inmediata por las personas que se encuentren
más próximas al lugar del evento y/o persona accidentada, utilizando cualquiera de los siguientes
medios:
El jefe / supervisores de SST, elabora y actualiza el programa de entrenamiento para la formación de las
siguientes cuadrillas o brigadas de emergencia:
- Brigada de Lucha contra Incendios.
- Brigada de Primeros auxilios.
- Brigada de Evacuación y transporte de víctimas.
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La participación en los simulacros y las capacitaciones es de carácter obligatorio para todos los tipos de
emergencia.
21.6. SIMULACROS
Para garantizar la comprensión y funcionamiento del plan de emergencias, así como para detectar
posibles fallas en el mismo, deberá enseñarse y practicarse periódicamente, teniendo en cuenta al
hacerlo lo siguiente:
Objetivos:
Frecuencia:
La frecuencia con que se realicen las prácticas del plan de evacuación se establecerá de acuerdo al
programa de seguridad y teniendo en cuenta:
Obligatoriedad.
Sin NINGUNA EXCEPCIÓN las sesiones de instrucción y los simulacros de evacuación, son de carácter
OBLIGATORIO con la participación de todos los colaboradores y empleados que laboren en las
instalaciones del proyecto.
- Jefe de Brigadas
- Brigadistas
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- Enfermero (a)
- Capacitadores de Brigadas de Emergencias.
21.7.3. EQUIPAMIENTO BÁSICO PARA UNA ESTACIÓN DE PRIMEROS AUXILIOS.
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Todo incidente en que se vean involucrados personal, instalaciones y/o equipos de CORPORACION
Y SERVICIOS GENERALES ACO S.R.L . debe ser informado a la brevedad, a fin de realizar
en el menor tiempo posible una investigación que permita aclarar las circunstancias y causas que
provocaron el hecho.
Para este proceso se utilizará el procedimiento Situaciones de emergencia e incidentes donde se marca
la base de comunicaciones y exigencias que se detallan a continuación.
Exigencias generales.
La distribución del Informe de Investigación de Incidente quedará a cargo del área de SST a quienes se
indica a continuación:
- Residente de Obra
- Jefe SSOMA
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- Todo incidente debe ser reportado e investigado. Cada vez que ocurra un incidente se debe de
reportar a la Gerencia General, ing residente y o ing de Proyectos. La investigación debe ser
completa dentro de las 48 horas por el SSOMA Informes de accidente/incidente laboral e Informe de
incidente material
- Cada accidente debe contar con un reporte final revisado y aprobado por las personas que figuran en
la parte final del reporte.
- El reporte final debe de contar con un plan de acción para solucionar las observaciones encontradas,
el plan de acción debe de contar con actividad a realizar, responsable y fecha de implementación.
El objetivo de reportar los casi accidentes es lograr corregir las condiciones y acciones inseguras que
tiene un alto potencial de resultar en una lesión o daño material. Un casi accidente es aquel hecho en
que alguien casi resultó lesionado o alguna propiedad casi resultó dañada.
Exigencias generales
- Todo trabajador que sea testigo o protagonista de un casi accidente deberá de informar al SSOMA.
- El trabajador involucrado, comunicara al SSOMA y este emitirá su evaluación si amerita trasladar al
trabajador a la clínica y este documentará los antecedentes del casi accidente en el formulario
“Informe de investigación de incidentes”.
- Es responsabilidad del área de SSOMA. investigar el incidente junto con el trabajador, indicar las
medidas correctivas, tales como: preparación o modificación del procedimiento de trabajo seguro, re-
instrucción a los trabajadores y similares, que se han tomado para evitar el incidente se vuelva a
repetir; considerando para el establecimiento de controles la Jerarquía de controles.
- Copia de cada informe de casi accidente deberá ser enviado al Gerente de Proyectos y Residente de
Obra para su revisión y comentarios.
- Aquellas medidas correctivas como controles de diseño, que requieran la aprobación del Gerente de
Proyectos y Residente de obra, antes de su implementación.
- Los resultados de la investigación de los casi accidentes serán considerados como tema dentro de la
reunión mensual del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo.
- Las estadísticas de los indicadores se presentan mensualmente al empleador y son difundidas en el
comité de Seguridad y Salud en el Trabajo mensualmente. Se enviará mensualmente al empleador
las estadísticas de seguridad que consideran como mínimo lo siguiente:
- Número de colaboradores
- Horas hombre trabajadas
- N° de incidentes por tipo
- Número de días perdidos
- Índices de Seguridad (Índice de frecuencia, Índice de severidad, Índice de accidentabilidad)
- Capacitación: Horas Hombre Capacitadas, índice de capacitación
Con el objetivo de concientizar a los colaboradores, reforzar las conductas seguras y desalentar las
inseguras, CORPORACION Y SERVICIOS GENERALES ACO S.R.L. difundirá a sus
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colaboradores los resultados de la investigación de los incidentes, poniendo énfasis en la descripción del
evento, análisis de las causas, medidas que se hubieran tomado para evitar el incidente y las acciones
correctivas implementadas para evitar la recurrencia de dicho incidente. La difusión de los incidentes se
realizará cada vez que ocurran éstos.
En el caso en el que se produzca un evento, una vez que se da por finalizado el incidente, se clasifica y
registra. Los incidentes en función de sus consecuencias pueden ser de uno o varios de los siguientes
tipos:
- Accidente con daños ambientales (Incidente que ha producido daño al medio ambiente) Informe
incidente ambiental).
- Accidente con daños materiales (Incidente que ha producido daño a bienes materiales o pérdida
económica) (Informe incidente material). Se registran todos los incidentes que se han producido en la
Organización en uno o varios Listados de Incidentes. Se indica al menos:
- Identificación del centro de trabajo o proyecto.
- Código asignado al incidente.
- Tipo: Accidente Ambiental, Accidente Material, “Near Miss” (identificar los que corresponden).
- Fecha del Incidente.
- Descripción y localización del Incidente.
- Informes de investigación asociados (trazabilidad).
El Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo, estará constituido en forma paritaria, es decir el 50% de
los representantes de la entidad y el 50% de los representantes de los trabajadores tal como lo indican
el Artículo 29 de la Ley SST N° 29783 y del D.S. 011-2019-TR y tendrá vigencia de un año. El comité
llevará un Libro de Actas donde se registrarán los acuerdos adoptados en cada sesión y el cumplimiento
de las mismas en los plazos previstos.
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El Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo de la obra, quedará constituido al contar con la cantidad
de trabajadores exigido por normativa legal, teniendo una vigencia hasta la finalización de la obra, con
las renovaciones establecidas.
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- Programar las reuniones mensuales ordinarias del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo, las
que se llevarán a cabo dentro de los primeros diez (10) días del mes siguiente, para analizar y
evaluar el avance de los objetivos y metas establecidos en el Programa Anual de Seguridad y Salud
en el Trabajo y extraordinariamente para analizar los accidentes fatales o cuando las circunstancias
lo exijan.
23.5. ESTRUCTURA DEL COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
La estructura del Comité de Seguridad es establecida en el gráfico siguiente, por motivo de constantes
cambios en la organización no se han incluido los nombres de los representantes del Comité de
Seguridad.
Con el objetivo de analizar y evaluar el avance de objetivos y metas establecidas en el Programa Anual
de Seguridad y Salud en el Trabajo, El comité de Seguridad celebrará reuniones ordinarias mensuales,
las que se llevarán a cabo dentro de los primeros diez (10) días del mes siguiente. Extraordinariamente
se reunirán para analizar los incidentes con tiempo perdido o cuando las circunstancias lo ameriten.
Cuadro 1. Programa de reuniones ordinarias del Comité de Seguridad para el primer periodo de 1 año
del comité.
X X X
* Las reuniones se desarrollarán dentro de los primeros diez días del mes siguiente.
* Esta programación se extenderá de manera automática en el momento de la conformación de un
nuevo comité.
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24.1. PRESUPUESTO
Para la implementación del presente Plan, la Gerencia General provee los recursos necesarios y en las
cantidades suficientes, además se ha establecido en el Presupuesto los recursos necesarios para ello.
24.2. PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Asimismo, dentro del presente plan se adjunta el Programa Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo,
donde se han establecido un conjunto de actividades de prevención en Seguridad y Salud en el Trabajo
para ejecutarlas a lo largo del año 2021 y extendido a lo largo de todas las obras, además incluye un
control para verificar el cumplimiento de las actividades, los responsables para su cumplimiento, y los
plazos de ejecución con la finalidad de prevenir accidentes de trabajo, enfermedades ocupacionales y
proteger la salud de los trabajadores.
- Los registros deberán ser archivados conforme se vayan generando o recibiendo, con el fin de
asegurar su fiabilidad y facilitar su búsqueda y la eficacia del Sistema de Gestión de Seguridad.
- Se deberá designar un responsable de los archivos y definir claramente los criterios a seguir para la
organización y control de los mismos.
- Será responsabilidad del Supervisor de seguridad el archivo y conservación de los registros
generados en el centro de trabajo, hasta la culminación del Proyecto.
- Los registros generados, permanecerán archivados según lo establecido en el Art. 35º del
Reglamento de la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo que señala: “El registro de
enfermedades ocupacionales debe conservarse por un período de veinte (20) años; los registros de
accidentes de trabajo e incidentes peligrosos por un periodo de diez (10) años posteriores al suceso;
y los demás registros por un periodo de cinco (5) años posteriores al suceso.
- Estos registros, al término de obra son almacenados en Oficinas Centrales, a excepción de los
exámenes médicos, los cuales desde su emisión son archivados en Oficina central de
CORPORACION Y SERVICIOS GENERALES ACO S.R.L
Anualmente se realizará la revisión del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo, con el
objeto de asegurar su continua conveniencia, adecuación y efectividad, así como la necesidad de
efectuar cambios en el propio sistema, en la Política y/o en los objetivos, debido a resultados de
auditorías, cambios en las circunstancias o del compromiso con la mejora continua.
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Los resultados de las revisiones por la dirección serán coherentes con el compromiso de mejora
continua e incluirán cualquier decisión y acción relacionada con posibles cambios en:
- Desempeño de la SST,
- Política y los objetivos de SST,
- Recursos,
- Otros elementos del sistema de gestión de la SST