Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo

SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y SCO PSST SSOMA - 003
MEDIO AMBIENTE Revisión 01

Fecha 14/06/2022
PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Página 1 de 69
PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO
ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
NOMBRE Karen Puris Tovalino
CARGO Sup. SSOMA
FECHA 14/06/2022
FIRMA
SISTEMA INTEGRADO DE GESTION DE SEGURIDAD, SALUD SCO PSST SSOMA - 003
OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE Revisión 01
Fecha 14/06/2022
Página 2 de 69
CONTENIDO
1. GENERALIDADES
1.1 INTRODUCCIÓN
1.2 OBJETIVOS DEL PLAN
1.3 ALCANCE DEL PLAN
1.4 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
1.5 DEFINICIONES DE TÉRMINOS
1.6 PRESUPUESTO
1.7 ORGANIZACIÓN Y RESPONSABILIDADES PARA EL DESEMPEÑO DE SISTEMA DE GESTIÓN DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
1.7.1 GERENCIA GENERAL
1.7.2 RESPONSABLE DE OBRA
1.7.3 SUPERVISOR DE PRODUCCIÓN
1.7.4 CAPATAZ
1.7.5 SUPERVISOR SSOMA
1.7.6 TRABAJADORES
1.8 ELEMENTOS DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
1.8.1 IDENTIFICACION DE REQUISITOS LEGALES Y CONTRACTUALES RELACIONADOS CON LA
1.8.2 ANALISIS DE RIESGO: IDENTIFICACION DE PELIGRO, EVALUACION DE RIESGOS Y
ACCIONES PREVENTIVAS
1.8.3 PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO PARA LAS ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO
(IDENTIFICADOS EN EL ANÁLISIS DE RIESGO)
1.8.4 CAPACITACIÓN Y SENSIBILIZACIÓN DEL PERSONAL DE OBRA – PROGRAMA DE
CAPACITACIÓN
1.8.5 GESTIÓN DE NO CONFORMIDADES – PROGRAMA DE INSPECCIONES Y AUDITORIAS
2. OBJETIVOS Y METAS
3. PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
4. ANALISIS DE RIESGO: IDENTIFICACIÓN DE PELIGRO, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y ACCIONES
PREVENTIVAS
4.1 ANÁLISIS Y CONTROL DE RIESGO
4.2 EVALUACIÓN DE RIESGO
5. PLAN DE VIGILANCIA DE LA SALUD DE LOS/LAS TRABAJADORES

6. PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO PARA LABORES DE ALTO RIESGO (IDENTIFICACIÓN EN EL ÁNALISIS
DE RIESGO)
6.1 ORDEN Y LIMPIEZA
6.2 ANDAMIOS Y PLATAFORMAS DE TRABAJO
6.3 TRABAJO EN ALTURA
6.4 EXCAVACIONES Y ZANJAS
6.5 TRABAJO DE IZAJES
6.6 TRABAJO DE SOLDADURA Y CORTE
7. CAPACITACIÓN Y SENSIBILIZACIÓN DEL PERSONAL DE OBRA – PROGRAMA DE CAPACITACIÓN
7.1 CAPACITACIONES
7.2 CHARLAS DE INDUCCIÓN
7.3 CHARLA DE 10 MINUTOS
Fecha 14/06/2022
Página 3 de 69
8. FORMATOS DE LOS REGISTROS DE SISTEMA DE GESTIÓN

8.1 REGISTRO DE CAPACITACIÓN
8.2 REGISTRO DE ACCIDENTES
8.3 REGISTRO DE ENFERMEDADES OCUPACIONALES
8.4 REGISTRO DE INCIDENTES PELIGROSOS E INCIDENTES
8.5 EGISTRO DE MONITOREO DE AGENTES QUÍMICOS, BIOLÓGICOS, PSICOSOCIAL Y FACTORES DE
RIESGOS DISERGONOMICOS
8.6 REGISTRO DE INSPECCIONES INTERNAS DE SEGURIDAD
8.7 REGISTRO DE ESTADISTICA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
8.8 REGISTRO DE EQUIPOS DE SEGURIDAD O EMERGENCIA
8.9 REGISTRO DE AUDITORIAS
9. PROGRAMA DE INSPECCIONES
10. INVESTIGACIÓN DE INCIDENTES / ACCIDENTES
11. AUDITORIAS
12. GESTIÓN DE LA MEJORA CONTINUA
13. PLANIFICACIÓN DE PLAN DE RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS
Fecha 14/06/2022
Página 4 de 69
1. GENERALIDADES
1.1. INTRODUCCIÓN
En SERVICIOS & CONSTRUCCIONES OFICOR EIRL., siguiendo el propósito de ser consecuente con su política de
Seguridad y Salud en el Trabajo en base al cumplimiento de la ley con la prevención de los riesgos inherentes a sus
actividades presenta el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo teniendo como referencia normas establecidas por la
Ley N°29783 y su Reglamente D.S. 005-2012-TR, Reglamento Nacional de Edificaciones, Norma G050 y otras
normas nacionales aplicables y estándares.
El plan actual desarrolla un conjunto estructurado de medidas y controles destinados a minimizar y/o mitigar los riesgos
y desvíos que puedan presentar y que afecten a las personas, equipamiento, proceso y medio ambiente durante el
desarrollo de las actividades civiles comprendidas en el Proyecto, para tales fines la empresa dispondrá de los recursos
necesarios, invitando a todos los colaboradores a tener una participación.
Nos comprometemos a alcanzar un alto nivel de desempeño en el Proyecto, cumpliendo con los requisitos legales y
nuestros estándares; capacitando y supervisando a todos nuestros trabajadores para que las actividades desarrolladas
no constituyan daños para su integridad, teniendo una actitud positiva hacia el mejoramiento continuo.
1.2. OBJETIVOS DEL PLAN

• Integrar la prevención de riesgos laborales a los procedimientos que se aplicarán durante la ejecución de la
obra, con el fin de brindar salud y bienestar a los trabajadores y cumplir con la normativa nacional vigente.
• Ofrecer información para apoyar o fomentar la prevención de riesgos en el sector de la construcción y
promover la difusión de información para solucionar problemas comunes.
• Demostrar que existen muchas formas de evitar los riesgos en el sector de la construcción.
• Cada proyecto es diferente. Por lo tanto, las prácticas laborales y las soluciones a los problemas deben
adecuarse a las circunstancias específicas mediante una evaluación de los riesgos presentes en cada
proyecto.
1.3. ALCANCE DEL PLAN
El alcance del plan comprende a todas las actividades que serán desarrolladas por SERVICIOS &
CONSTRUCCIONES OFICOR EIRL., dentro del Proyecto, incluye a todos los trabajadores directos e indirectos
que podrían verse afectados por nuestras actividades.
1.4. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
El Plan de Seguridad, Salud y Medio Ambiente se ha diseñado en base a lo indicado en el punto 9 de la Norma
G050 "Seguridad durante la construcción".
Fecha 14/06/2022
Página 5 de 69
1.4.1 PLAN DE RESPUESTA ANTE EMERGENCIA
SERVICIOS & CONSTRUCCIONES OFICOR EIRL., ha elaborado su Plan de Contingencia y Emergencias, en él

se encuentran detalladas todas las posibles emergencias que se han detectado, su evaluación de riesgos y cómo
proceder ante esas situaciones.
FORMACIÓN DE BRIGADAS.
Con la finalidad de atender las emergencias que se puedan presentar se formará y capacitará a un grupo de
trabajadores que son los llamados brigadistas. Se ha dispuesto que se maneje una sola brigada multifuncional para
la cual se dispondrán los recursos necesarios.
SIMULACROS DE EMERGENCIAS.
La realización de simulacros de emergencia, permiten verificar in situ y en tiempo real, la eficacia y eficiencia de los
planes de emergencia, con la finalidad de detectar errores u omisiones en las actuaciones a realizar para su puesta
en práctica, habituar a los trabajadores en la forma correcta de evacuar las instalaciones, probar la funcionalidad y
suficiencia de equipos, alarmas, señalización, medios de extinción, etc. y estimar tiempos de evacuación, de
intervención de equipos propios y de ayudas externas.
MSDS
Todos los productos químicos que se usan en SERVICIOS & CONSTRUCCIONES OFICOR EIRL., cuentan con su
respectiva MSDS Es responsabilidad de cada responsable de Obra asegurar que siempre se tengan las MSDS en
los lugares de uso, de no ser así, se deberá solicitar a las áreas de SSOMA o Almacén.
1.5. DEFINICIONES DE TÉRMINOS

• Accidente de trabajo: Incidente o suceso repentino que proviene por causa o con ocasión del trabajo, aún
fuera del lugar y horas en que aquel se realiza, bajo ordenes del empleador, y que produzcan en el trabajador
un daño, una lesión, una perturbación funcional, una invalidez o la muerte.
• Auditoria: Examen sistemático, independiente y documentado para obtener evidencias de la auditoria y
evaluarlas de manera objetiva con el fin de determinar la extensión en que se cumplen los criterios de auditoría
del Sistema de Seguridad, Salud y Medio Ambiente.
• Consecuencia: Nivel o grado de severidad asociado- al efecto de un incidente o agente causante de una
enfermedad, derivado de un riesgo fuera de control.
• Desempeño: Resultaos cuantificables del sistema de gestión SSOMA, relacionados con el control que tiene
la organización sobre los riesgos relativos a su seguridad, salud ocupacional y medio ambiente que se basa
en su política y en los objetivos planteados.
Fecha 14/06/2022
Página 6 de 69
• Evaluación de riesgo: Proceso general que consiste en estimar la magnitud del riesgo y decidir si este es
tolerable o no.
• Factores Externos: Elementos ajenos a la organización y que esta debe considerar por la incidencia en su
capacidad para establecer e implementar el Sistema de Seguridad, Salud y Medio Ambiente, tales como
reglamentos, normas u otros.
• Factores internos: Elementos propios de la organización y que esta debe considerar por la incidencia en su
capacidad para establecer e implementar el Sistema de Seguridad, Salud y Medio Ambiente, tales como la
reorganización interna, cultura en materia de prevención de riesgos y otros.
• Frecuencia: Es la cantidad de veces que se presenta un evento o suceso, en un periodo de tiempo
determinado.
• Incidente: Evento no planificado que tiene el potencial de llevar a la ocurrencia de un accidente, que puede
tener como consecuencia lesiones a las personas, la detención de un proceso normal de trabajo, un daño
medioambiental y/o daño a las instalaciones.
✓ Accidentes a personas.
✓ Daño Material.
✓ Daño Ambiental.
✓ Falla Operacional
• Mejoramiento Continuo: Proceso de optimización del sistema de gestión SSOMA, con el propósito de lograr
mejoramiento en el desempeño global de la gestión, de acuerdo con la política de la organización.
• No Conformidad: Cualquier desviación o incumplimiento de los estándares y/o requisitos establecidos en el
Sistema de Gestión de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
• Objetivos: Metas en términos del desempeño del sistema SSOMA, que una organización establece por sí
misma.
• Organización: Compañía, corporación, firma, empresa, institución o asociación, o parte o combinación de
ellas, incorporada o no, pública o privada, que tiene sus propias funciones y estructura administrativa.
• Partes Interesadas: Persona o grupo que tenga interés en el desempeño del Sistema de Gestión de
Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
• Peligro: Condición, situación o causa física, administrativa o de otra naturaleza, que causa o podría causar
sucesos negativos en el lugar de trabajo.
• Probabilidad: Cualidad o posibilidad verosímil de que algo pueda ocurrir.
• Riesgo: Probabilidad y consecuencias asociadas a la materialización de un peligro.
• Salud Ocupacional: Estado de completo bienestar físico, mental y social, y no sólo la ausencia de
enfermedad, asociadas con el desarrollo, desempeño o realización de un trabajo.
Fecha 14/06/2022
Página 7 de 69
• Seguridad: Condición de ausencia de riesgos inaceptables, derivada del control de las condiciones y factores
que pudieran afectar el bienestar de cualquier trabajador propio o contratista, de la administración u otros
involucrados y/o del medio ambiente directo e indirecto a la obra.
• Sistema de Gestión de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente (SSOMA): Parte del sistema
de gestión global, que permite a una organización controlar sus riesgos de accidentes del trabajo y
enfermedades profesionales y mejorar su desempeño.
• Tipos De Perdidas: Se pueden presentar en varias formas: heridas, malestar, enfermedad, muerte, daños
al medio ambiente, pérdidas de tiempo, producción y ventas, costos directos e indirectos, imagen, deterioro
del clima laboral, entre otras.
Fecha 14/06/2022
Página 8 de 69
1.6. PRESUPUESTO
El presupuesto de obra para el desarrollo del plan de SSO es destinado por el Gerente General de SERVICIOS &
CONSTRUCCIONES OFICOR EIRL., y Residente de obra o supervisor de SSOMA, los cuales se basan en las
diferentes medidas de control que deban implementarse por cada actividad en el Proyecto.
• SCTR
• Exámenes médicos ocupacionales
• Equipo de protección personal
• Protecciones colectivas
• Equipos de emergencia
1.7. ORGANIZACIÓN Y RESPONSABILIDADES PARA EL DESEMPEÑO DE SISTEMA DE GESTIÓN DE

La estructura organizacional está definida en el organigrama de la empresa y se han definido las siguientes
responsabilidades:
1.7.1 GERENCIA GENERAL:
Es responsable de proveer los recursos económicos necesarios, disponer de tiempo para la implementación,
capacitación, etc. con el fin de implementar y mantener el Plan de Seguridad y Salud Ocupacional.
1.7.2 RESPONSABLE DE OBRA
• Cumplir y hacer cumplir el Plan de Seguridad y Salud Ocupacional
• Participar como instructor e inspector en el programa de capacitación y el programa de inspecciones.
• Auditar periódicamente la obra juntamente con el supervisor SSOMA para verificar la implementación
de acciones correctivas necesarias y cumplir con los estándares establecidos en la empresa.
• Planificar oportunamente el desarrollo de los trabajos, en coordinación con el supervisor SSOMA, a fin
de garantizar que se implementen las medidas preventivas y de control establecidos en los
procedimientos de trabajo de prevención de riesgos antes del inicio de las actividades.
• Desarrollar el análisis de riesgos de todos los trabajos que se realicen en la obra juntamente con el
supervisor SSOMA.
• Coordinar el ingreso de trabajadores nuevos tanto de contratación directa como de subcontrata, a fin de
garantizar el conocimiento del Plan de Seguridad y Salud de la Obra.
• Verificar la disponibilidad de los equipos de protección personal y sistemas de protección colectiva
necesarios, antes del inicio de los trabajos.
Fecha 14/06/2022
Página 9 de 69
1.7.3 SUPERVISOR DE PRODUCCIÓN

• Participa en las inspecciones diarias del área operativa.
• Incluye el Plan de Seguridad, Salud en el Trabajo y Medio Ambiente como parte habitual de sus
reuniones con el personal.
• Participa en las reuniones semanales con los empleados, donde se tratan temas de Seguridad, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente.
• Lleva a cabo investigaciones de acuerdo con los requisitos del Procedimiento de Investigación de
Accidentes.
• Participa en revisiones de la Gerencia del Sistema de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio
Ambiente, por lo menos una vez al año.
• Apoya y cumple con los objetivos y metas anuales de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio
Ambiente.
1.7.4 CAPATAZ
• Verificar que los trabajadores a su cargo hayan recibido la "Charla de Inducción", requisito indispensable
para iniciar sus labores en obra.
• Desarrollar el AST (análisis de seguridad en el trabajo) antes del inicio de cada actividad nueva y cuando
existan variaciones en las condiciones iniciales de la misma. Registrar evidencias de cumplimiento.
• Informar a los trabajadores a su cargo, a cerca de los peligros y aspectos ambientales asociados al
trabajo que realizan y asegurarse que conozcan las medidas preventivas y de control adecuadas para
evitar accidentes que generen lesiones personales, daños de materiales y ambientales e interrupción
del proceso constructivo.
• Solicitar oportunamente, los equipos de protección personal (EPP) y sistemas de protección colectiva
(SPC) requeridos para el desarrollo de los trabajos que le han sido asignados. Registrar evidencias de
cumplimiento.
• Instruir a su personal sobre el correcto uso y conservación de los equipos de para el desarrollo de los
trabajos asignados y solicitar oportunamente la reposición de los que se encuentren deteriorados.
Registrar evidencias de cumplimiento.
• Utilizar permanentemente los equipos de protección personal (EPP) requeridos para el desarrollo de los
trabajos y exigir a su personal el uso correcto y obligatorio de los mismos.
• Impartir todos los días y antes del inicio de la jornada, la "charla de cinco minutos", a todo su personal.
• Registrar evidencias de cumplimiento.
• Velar por el orden, la limpieza y la preservación del ambiente en su frente de trabajo.
Fecha 14/06/2022
Página 10 de 69
• Mantenerse en estado de observación permanente en su frente de trabajo, supervisando con mentalidad

preventiva el desarrollo de las tareas asignadas a su personal y corrigiendo de inmediato los actos y
condiciones subestándar que pudieran presentarse.
• Reportar de inmediato al Responsable de Obra y al supervisor SSOMA cualquier incidente o accidente
que ocurra en su frente de trabajo y brindar información veraz de lo ocurrido durante el proceso de
investigación correspondiente.
• Participar en el programa de capacitación y el programa de inspecciones, en calidad de instructor e
inspector respectivamente.
1.7.5 Supervisor SSOMA

• Cumplirá sus funciones de acuerdo a lo indicado por la ley Nº 29783- DS Nº 005 y ley Nº 30222 Capítulos
II - III - IV (Art. 45).
• Elaborar, dirigir y controlar el Plan de SSO.
• Podrá parar cualquier labor en operación, que se encuentre ejecutándose en condiciones sub- estándar
o con potencial que pueda desencadenar un evento no deseado. Esta paralización supone hasta que
se elimine la condición sub-estándar.
• Asesora y participa en las identificaciones de Peligros, Evaluación de Riesgos y determinación de
controles.
• Difunde y hace seguimiento al cumplimiento de los requisitos legales en SSO.
• Difunde y hace seguimiento al cumplimiento de la Política de SSOMA, Reglamento Interno de SSOMA
y otras especificaciones que en materia de SSOMA aplican a la organización.
• Administra toda información relacionada a la SSOMA
• Elabora y conduce programas de inspecciones y Capacitación.
• Entrena y asesora a la empresa en temas relacionados a la SSOMA.
1.7.6 Trabajadores
• Reportar incidentes, casi-accidentes, accidentes, condiciones inseguras y riesgos.
• Aprovechar las oportunidades de participar en equipo para la investigación, inspección, solución de
problemas de seguridad y salud, planeación de programas y respuesta a emergencias.
• Participar en reuniones de grupo sobre seguridad, salud y medio ambiente.
• Mantener el sitio de trabajo aseado y en orden.
• Cumplir con las normas de seguridad de SERVICIOS & CONSTRUCCIONES OFICOR EIRL., y normas
legales vigentes, garantizando el cumplimiento de todas las regulaciones locales.
Fecha 14/06/2022
Página 11 de 69
1.8. ELEMENTOS DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

1.8.1 IDENTIFICACION DE REQUISITOS LEGALES Y CONTRACTUALES RELACIONADOS CON LA
Las normas nacionales de cumplimiento obligatorio y las cuales se tomarán en cuenta para el desarrollo de
este plan y durante la ejecución de la obra son:
• Norma Técnica de Edificación G.050 "Seguridad durante la construcción", Resolución Ministerial N°
427- 2001- MTC /15.04.
• Normas Básicas de Seguridad e Higiene en Obras de Edificación R.S. N° 021-83- TR.
• Normas Técnicas del Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo, Decreto Supremo N° 003 - 98 -
SA.
• ISO 45001:2018
• Ley N°29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
• D.S. Nº 005-2012-RT Reglamento que aprueba la ley.
1.8.2 ANALISIS DE RIESGO: IDENTIFICACION DE PELIGRO, EVALUACION DE RIESGOS Y ACCIONES

PREVENTIVAS
La identificación de peligros y evaluación de riesgos constituye uno de los elementos de la planificación del
proyecto. Para ello antes del inicio de los trabajos se evalúan todas las actividades que se ejecutarán,
identificando los peligros asociados a cada una de ellas y valorándolos, la cual se define como "Matriz de
Riesgos".
Se ha establecido un Procedimiento de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos y Controles que
formará parte de los entregables a nuestro cliente.
1.8.3 PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO PARA LAS ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO (IDENTIFICADOS

EN EL ANÁLISIS DE RIESGO)
SERVICIOS & CONSTRUCCIONES OFICOR EIRL.,se encuentra continuamente en la actualización de los

procedimientos para establecer el correcto desempeño de la Seguridad, Salud Ocupacional, estos
documentos se encuentran dentro del Sistema de Gestión SSOMA.
Fecha 14/06/2022
Página 12 de 69
1.8.4 CAPACITACIÓN Y SENSIBILIZACIÓN DEL PERSONAL DE OBRA – PROGRAMA DE

CAPACITACIÓN
Muchas veces vemos que las personas realizan frecuentes conductas inseguras en el trabajo, es importante
cambiar la cultura de prevención en la empresa. Esto se conseguirá a través de la aplicación de capacitaciones
y se verá reflejado en el comportamiento de sus miembros o participantes del proyecto.
• Los objetivos del programa de capacitación:

• Explicar y dar a conocer las responsabilidades del personal en relación al cumplimiento de los elementos
del Plan de Seguridad y Salud.
• Proporcionar conocimientos que permita enriquecer la formación del personal para asegurar la
competencia al ejecutar las actividades y tareas que puedan tener impacto en relación a la seguridad y
salud ocupacional en el lugar de trabajo.
• Crear conciencia de prevención.
1.8.5 GESTIÓN DE NO CONFORMIDADES – PROGRAMA DE INSPECCIONES Y AUDITORIAS
SERVICIOS & CONSTRUCCIONES OFICOR EIRL., ha establecido realizar Inspecciones de Seguridad, Salud
y Medio Ambiente, dicho procedimiento cuenta con formatos específicos según sea el objetivo para
inspeccionar; supervisor SSOMA es quien gestiona el seguimiento de todas las medidas propuestas en cada
inspección, y es quien exige a responsable del área inspeccionada levantar las observaciones.
Fecha 14/06/2022
Página 13 de 69
2. OBJETIVOS Y METAS
Revisión : 01
OBJETIVOS Y METAS DE SEGURIDAD Y SALUD Fecha : 23/07/2019
OCUPACIONAL Paginas : 1 de 1
DATOS GENERALES DE LA EMPRESA
DOMICILIO
ACTIVIDAD Nº
RAZON SOCIAL RUC (Dirección, distrito, departamento, AÑO
ECONÓMICA TRABAJADOR
provincia)
SERVICIOS &
2022
CONSTRUCCIONES 204941628 Jr. Abancay Nro. 228 (Barrio
Construcción
OFICOR EIRL. 82 Huayco) - Tarapoto
OBJETIVOS Y METAS SSO
Responsabl
Nº Objetivo General Objetivo Especifico Meta Indicador
e
Elaborar y Actualizar los
Actualizar el Sistema de Documentos Obligatorios
Nº Actividades Realizadas / Nº Supervisor
Gestión de Seguridad, por la Ley Nº29783 del
Actividades Propuestas) x 100% SSOMA
1 1.1 Salud Ocupacional SG-Seguridad y Salud 100%
Ocupacional
Elaborar y ejecutar el
(Nº Inspecciones Ejecutadas / Nº
programa de
2.1 80% Inspecciones Propuestas) x 100%
Inspecciones
Prevenir Accidentes, Ejecutar Mantenimientos
(Nº Mantenimientos Ejecutados / Nº Supervisor
Incidentes, Incidentes de Maquinas / Equipos /
Mantenimientos Programados) x SSOMA
2 2.2 Peligrosos, Enfermedades Herramientas / 70%
100%
ocupaciones Accesorios
Programar y ejecutar (Nº Monitoreo Ejecutados / Nº
2.3 monitoreo ocupacional 80% Monitoreo Propuestos) x 100%
Promover Capacitaciones Programar y ejecutar (Nº Capacitaciones Ejecutadas / Nº
Supervisor
en Seguridad / Salud charlas, capacitaciones 80% Capacitaciones Programadas) x
SSOMA
3 3.1 Ocupacional / Operativas de SSOMA 100%
Programar y ejecutar
Fortalecer el Plan de (Nº Simulacros ejecutados / Nº Supervisor
simulacros 100%
Respuesta de Emergencia Simulacros Programados) x 100% SSOMA
4 4.1 (POSTERGADO)
3. PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

Este programa de seguridad y salud ocupacional esta aprobado por la gerencia General, Anexo 1
4. ANALISIS DE RIESGO: IDENTIFICACIÓN DE PELIGRO, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y ACCIONES
PREVENTIVAS
4.1. ANÁLISIS Y CONTROL DE RIESGO

• Se realizan identificando los procesos de construcción a ejecutarse en el proyecto y los riesgos que
conlleva ejecutar las actividades de estos.
• Se plantea desarrollar hojas de registro de control de riesgos los cuales tengan como finalidad servir
como guía para el personal de obra.
Fecha 14/06/2022
Página 14 de 69
4.2. EVALUACIÓN DE RIESGO

La evaluación del riesgo nos proporciona el grado de criticidad de los diferentes riesgos identificados, con el
fin de reconocer cuales riesgos deben tener prioridad en el control. Para ello se toma en cuenta los siguientes
factores.
4.2.1 PROBABILIDAD
Se clasificarán los eventos de acuerdo a la frecuencia de ocurrencia, asignándole un valor relativo. Se describe
la siguiente tabla:
PROBABILIDAD
- El daño ocurrirá raras veces
B BAJA - El impacto puede ocurrir en circunstancias muy excepcionales; por

ejemplo: es prácticamente imposible.
- Casi imposible
- Rara vez a ocurrido un incidente similar en la industria.

- El daño ocurrirá ocasionalmente
M MEDIA - El evento ocurrirá probablemente; por ejemplo: podría suceder.
- El evento ocurrirá anualmente.
- El evento ocurrirá bajo ciertas circunstancias

- El daño ocurrirá siempre o casi siempre.
A ALTA - Se espera que el evento ocurra; o, en efecto, ha sucedido.
- El evento ocurrirá en la mayoría de las circunstancias.
- El evento ocurre semanalmente/mensualmente.
4.2.2 CONSECUENCIA
La severidad se refiere a la gravedad de las posibles consecuencias de un incidente. Se describe la siguiente

tabla:
Fecha 14/06/2022
Página 15 de 69
CONSECUENCIAS
CONSECUENCI DAÑOS
AS PERSONALES
LIGERAMENTE - Lesión leve
LD
DAÑINO sin días
perdidos
D DAÑINO - Lesiones
graves
con días
Extremadament - Amputaciones
ED perdidos
e DAÑINO , lesiones
fatales
4.2.3 PROBABILIDAD RELATIVA
Con el fin de realizar el análisis de riesgo dentro de los procesos y actividades de la empresa, cada
escenario dependiendo de su frecuencia y severidad, tendrá asignado un valor de riesgo, teniendo una
ubicación dentro de la matriz de probabilidad relativa.
CONSECUENCIA
LIGERAMENTE EXTREMADAMENTE
DAÑINO
DAÑINO DAÑINO
BAJA Riesgo Trivial Riesgo Tolerable Riesgo Moderado

PROBABILIDAD
T TO MO
MEDIA Riesgo Tolerable Riesgo Importante Riesgo Importante
TO I I
ALTA Riesgo Moderado Riesgo Importante Riesgo Intolerable
MO I IT
4.2.4 NIVELES DE RIESGO
Una vez determinado el nivel de los Riesgos se procede a realizar el Control de los mismos teniendo en cuenta
las acciones proactivas y reactivas para el desarrollo de nuestros procesos.
Fecha 14/06/2022
Página 16 de 69
RIESGO ACCIÓN Y
TEMPORIZACIÓN
TRIVIAL (T) No se requiere acción especifica
No se necesita mejorar la acción preventiva. Sin embargo, se deben considerar soluciones más
TOLERABLE (TO) rentables o mejoras que no supongan una carga económica importante. Se requieren
comprobaciones periódicas para asegurar que se mantiene la eficacia de las medidas de control.
Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo, determinando las inversiones precisas. Las medidas
para reducir el riesgo deben implantarse en un período determinado. Cuando el riesgo moderado está
MODERADO (MO) asociado con consecuencias extremadamente dañinas, se precisará una acción posterior para
establecer, con más precisión, la probabilidad de daño como base para determinar la necesidad de
mejora de las medidas de control.
No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el riesgo. Puede que se precisen
IMPORTANTE (I) recursos considerables para controlar el riesgo. Cuando el riesgo corresponda a un trabajo que se está
realizando, debe remediarse el problema en un tiempo inferior al de los riesgos moderados.
INTOLERABLE (IT) No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo. Si no es posible reducir el
riesgo, incluso con recursos ilimitados, debe prohibirse el trabajo.
4.2.5 ANÁLISIS SEGURO DE TRABAJO (AST)
Este procedimiento se emplea para examinar las etapas de un trabajo y descubrir los peligros y riesgos
presentes en dicha actividad dentro de Proyecto, se realiza en forma diaria para todos los trabajos y es
registrado en el formato correspondiente.
PROCEDIMIENTO
• Descripción del trabajo a realizar.

• Descomposición del Trabajo
• Identificar los riesgos y los peligros presentes.
• Desarrollar soluciones o medidas de control.
• Establezca un compromiso con los trabajadores.
• Registrar y Firmar
Fecha 14/06/2022
Página 17 de 69
ANÁLISIS SEGURO DE TRABAJO (AST)
Durante su ejecución los trabajadores identifican y reconocen que están expuestos a riesgos durante la
jornada en el Proyecto, pero al aplicar medidas de control se reduce y minimiza la presencia de cualquier
accidente. Los trabajadores nuevos aprenderán a reconocer los peligros presentes en la actividad.
El AST es un punto de partida para revisar en forma habitual la realización de un trabajo y permite descubrir
nuevos peligros y riesgos que se presentan mientras se realiza un trabajo
RESPONSABILIDAD
El supervisor de montaje y producción es el responsable del cumplimiento de las normas indicadas, verificando
que se efectué en forma diaria en toda su área de trabajo, así como firme todo el personal involucrado, así
como su implementación y divulgación.
4.2.6 MAPA DE RIESGOS
El mapa de riesgo es elaborado por una persona competente de acuerdo a los riesgos encontrados dentro
de las áreas del Proyecto.
El mapa de riesgo identifica dentro del área de trabajo los riesgos a los cuales los trabajadores están
expuestos, tales como:
• Riesgos eléctricos
• Riesgo de caída
• Riesgo disergonómico
• Riesgo de caída de elementos
• Riesgo de trabajos de Izaje.
5. PLAN DE VIGILANCIA DE LA SALUD DE LOS/LAS TRABAJADORES

SERVICIOS & CONSTRUCCIONES OFICOR EIRL., establece el procedimiento de Gestión de la salud ocupacional;
donde se dan las directivas para el cuidado de la salud de los trabajadores al realizar las actividades propias de la
empresa y del control mediante el monitoreo de agentes ocupacionales que se registra mediante el Informe del
Monitoreo de Agentes Físicos, Químicos, Biológicos, Psicosociales y Factores de Riesgos Ergonómicos.
Para el inicio de actividades en el Proyecto todos los trabajadores pasarán por Examen Médico Ocupacional de
ingreso para la evaluación previa de si están aptos para las actividades designadas a desarrollar dentro del proyecto.
Fecha 14/06/2022
Página 18 de 69
Asi mismo asegurarnos de que todos los colaboradores cuenten con las vacunas (3 dosis) contra la covid19, y que
se cumpla con el protocolo de bioseguridad para evitar la propagación del virus.
6. PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO PARA LABORES DE ALTO RIESGO (IDENTIFICACIÓN EN EL ÁNALISIS DE

RIESGO)
6.1. ORDEN Y LIMPIEZA

La Seguridad, el Orden y la Limpieza son elementos indispensables para desarrollar las actividades construcción.
Podríamos decir sencillamente que "Orden" significa que "cada cosa está en su lugar y hay un lugar para cada cosa",
de manera tal que cuando se busque algo no sea un problema encontrarlo.
Esto no solamente es válido para los materiales que se emplean sino también para la información. Se suele minimizar
la importancia de registrar los trabajos realizados y los resultados obtenidos. Se recomienda tener por lo menos un
cuaderno donde se registra todo detalladamente. No es un sistema que se aplica en forma perfecta, y absoluta, sino
con los límites del sentido común.
En cuanto a "Limpieza" significa trabajar en un lugar limpio, sin dejar cosas amontonadas, papeles tirados, restos de
mezclas fallidas, etc.
CONSIDERACIONES DURANTE EL TRABAJO

Se debe tener en cuenta las siguientes consideraciones:
✓ Todo material que no vaya a ser usado en el turno deberá ser retirado del área de trabajo
✓ Mantener siempre las escaleras, rampas, plataformas de andamios y pasajes limpios y libres de materiales
sueltos, alambres, maderas, sogas, retazos y desperdicios en general.
✓ No se trasladarán dentro del área de trabajo maderas con clavos expuestos; estos deberán ser removidos o
doblados en el lugar mismo donde se ejecuta el trabajo; en caso de ser removidos, serán colocados en
bolsas o baldes, nunca arrojados al suelo.
✓ No deben colocarse herramientas y materiales donde puedan causar caídas al tropezar con ellas o donde
puedan caer y golpear a alguien que este debajo.
✓ Los cables eléctricos, las mangueras y las tuberías extendidas en forma temporal y que cruzan los caminos
deben estar debidamente protegidos contra daños y colocados en elevación cuando atraviesan algún camino
✓ Los trapos sucios o grasosos y otros materiales contaminantes deben ser depositados en envases
apropiados destinados en el Proyecto.
✓ Las áreas donde se produzcan derrames de aceite, agua o grasas, deben ser limpiadas inmediatamente
para evitar resbalones.
✓ Se dispondrán de áreas delimitadas y/o contenedores dedicados al almacenamiento de desechos, basuras
y todos los restos generados por las faenas de construcción.
Fecha 14/06/2022
Página 19 de 69
✓ Los residuos peligrosos serán almacenados en un lugar específico que deberá contar con la debida
seguridad y nunca estar mezclados con residuos sólidos no peligrosos.
CONSIDERACIONES PARA TERMINAR EL TRABAJO

Al finalizar el trabajo se debe tener en cuenta lo siguiente:
✓ Los desechos, escombros, desmonte y material residual en desuso constituyen un peligro de incendio y un
riesgo permanente de tropezones y caídas. Por tales razones, no debe permitirse su acumulación en el área
de trabajo.
✓ Los trabajadores no pueden salir al final de la jornada sin previamente haber dedicado cierto tiempo a dejar
ordenado y limpio el lugar de trabajo, listo para empezar la nueva jornada. El supervisor de producción y
capataz a cargo de los trabajos son solidariamente responsables por el cumplimiento de esta disposición.
6.2. ANDAMIOS Y PLATAFORMAS DE TRABAJO

CONSIDERACIONES ANTES DE LAS ACTIVIDADES DE TRABAJO
Se debe tener en cuenta las siguientes consideraciones:
✓ Para proceder a la construcción de un andamio o plataforma de trabajo se debe transportar los elementos
de construcción, largueros, diagonales, barandas, escaleras, marcos, plataformas, garruchas, tacos y
señalización adecuada al lugar de trabajo con la debida autorización y cuidado.
✓ El piso donde se armará el andamio o plataforma de trabajo será nivelado y firme. Un andamio no debe ser
colocado sobre tierra, fango, césped, grava, o superficies irregulares. En estos casos, debajo del andamio
debe colocarse madera firme de 10 o 12 pulgadas de ancho por 2 pulgadas de espesor que cubran dos
patas y/o garruchas del andamio, a fin de evitar que las garruchas y/o patas se hundan.
✓ Los soportes, bases y cuerpo para todo andamio o plataforma de trabajo serán de buena calidad, rígido,
estable y con capacidad suficiente para soportar una carga equivalente a cuatro (4) veces la carga máxima
que se pretende usar en el andamio incluyendo el peso del mismo andamio.
Fecha 14/06/2022
Página 20 de 69
✓ Para la nivelación de los andamios se colocarán tornillos de ajuste solamente entre la base y la sección de
la estructura vertical. Se prohíbe el uso de tornillos de ajuste de más de 30 cm. de largo.
✓ Cualquier elemento de un andamio o plataforma de trabajo (como soportes, cuerpo, diagonales, escaleras,
soportes de pata, garruchas) que haya sido dañado por cualquier razón, será inmediatamente reemplazada.
✓ Todas las garruchas usadas en andamios deben tener recubrimiento de goma y un sistema de frenos para
mantener el andamio en posición y ser capaces de soportar 4 veces el peso de la carga máxima a utilizar.
✓ Las garruchas deben permanecer frenadas desde la construcción del andamio, solo se desactivará el freno
al momento del traslado del andamio. Todas las garruchas de los andamios usaran adicionalmente tacos o
cunas de madera o metal que aseguren su inmovilización.
✓ La superficie de trabajo será de paneles metálicos o de tablones de madera tornillo, equivalente o mejor.
✓ Está estrictamente prohibido el uso de tablones de pino. Los tablones estarán libres de nudos, rajaduras,
astillados o cualquier otro defecto que disminuya su resistencia estructural, no pueden ser pintados o
cubiertos por algún tipo de materiales o sustancias a fin de facilitar la verificación de su buen estado. El
ancho de los tablones será de 25 o 30 cm y su espesor de 5 cm. No se admiten tablas de menor espesor
colocadas una sobre otra por ser su resistencia la que corresponde a una sola tabla.
✓ La máxima longitud permitida para un tablón será determinada según la tabla a continuación:
Carga (Kg. / M) 35 Kg/m 70 Kg/m 100 Kg/m 140 Kg/m

Longitud permisible 3m 2.5 m 1.8 m 1m
✓ Todos los tablones del andamio o plataforma serán colocados pegados. Los tablones tendrán topes o
ganchos seguros en ambos extremos para prevenir desplazamientos longitudinales y movimientos o
desplazamiento lateral, además, deberán estar firmemente amarrados. Cada tablón sobrepasara su apoyo
entre 15 y 30 cm.
✓ El acceso a la plataforma del andamio será por una escalera o un modo de acceso equivalente,
absolutamente seguro. Esta estrictamente prohibido trepar y/o trabajar parado sobre el pasamanos, la
baranda intermedia, las crucetas o el arriostre del andamio.
✓ Las plataformas de los andamios tendrán pasamanos a una altura de 1.05 m. firmemente sujetos; barandas
intermedias a una altura de 54 cm., rodapiés y estar completamente cubiertas con tablones.
✓ Todo soporte de baranda, pasamanos y baranda intermedia tendrá la capacidad de resistir una fuerza de100
Kg/ml en cualquier dirección. En la construcción de barandas, pasamanos y barandas intermedias se usará
tubos metálicos de preferencia de fierro galvanizado, o materiales que cumplan con la resistencia indicada.
Se prohíbe el uso de cabos de nylon o manila, alambre o elementos similares como barandas.
Fecha 14/06/2022
Página 21 de 69
✓ Los rodapiés se ubicarán sobre las plataformas que se encuentren sobre 1.80 m y se instalarán al 100% de
los lados de la misma. El ancho no será menor de 10 cm. y su espesor de no menos de 2.5 cm. La sujeción
será segura y capaz de soportar presiones producidas por las herramientas y materiales que se ubiquen
dentro en la plataforma.
✓ En el momento de un desplazamiento, no debe permanecer nadie sobre la plataforma de trabajo del
andamio, trasladándose este además descargado.
✓ Los andamios deben ser amarrados a estructuras estables, o estabilizados con soportes (arriostres), cuando
tengan una altura mayor de tres (3) veces la dimensión más corta de su base. Por regla general, un andamio
mayor de 2 cuerpos será asegurado en el 2o, 4o, 6o cuerpo, etc., en ambos lados.
✓ Los andamios también tendrán que estar arriostrados horizontalmente cada 9 m. a estructuras estables, en
estos casos los andamios deberán ser aprobados por PREVENCIÓN DE RIESGOS
✓ El montaje de un andamio que sobrepase los 3 cuerpos de altura debe ser aprobado por PREVENCIÓN DE
RIESGOS.
✓ Se prohíbe el uso de andamios expuestos a vientos fuertes.
✓ Los trabajadores usaran EPP contra caídas en el armado y desarmado de andamios.
✓ Se prohíbe usar los componentes de diferentes fabricantes en un mismo andamio.
CONSIDERACIONES DURANTE EL TRABAJO.

✓ Al trabajar en un andamio situado cerca de líneas o equipos eléctricos, los trabajadores deben asegurar que
ninguna parte del andamio o de sus cuerpos puedan entrar en contacto con esas líneas o equipos de fuerza
eléctrica, considerando las siguientes distancias mínimas:
✓ 0.90 m. de Sistemas Eléctricos de memos de 300 voltios
✓ 3.00 m. de Sistemas Eléctricos de más de 300 voltios
✓ Las garruchas deben mantenerse frenadas mientras haya trabajadores en el andamio. Se prohíbe a los
trabajadores permanecer en los andamios mientras estos son movidos.
Fecha 14/06/2022
Página 22 de 69
✓ Cuando se use andamios con dos cuerpos juntos o de estructuras circulares (estanques) el traslape entre
tablones no será menos de 30cm.
✓ El uso de arnés de seguridad amarrado a una línea de vida o estructura resistente más cercana será
obligatorio durante todo el tiempo que el trabajador se encuentre sobre un andamio.
✓ No se exige el uso de pasamanos, baranda intermedia en plataformas de trabajo de menos de 1.50 m. de
altura, salvo condiciones que hagan necesario su uso.
✓ Todo andamio o plataforma de trabajo que se encuentre en la obra deberá contar con la tarjeta de
identificación según muestra (ROJO o VERDE).
✓ Se prohíbe el uso de cualquier andamio o plataforma de trabajo que tenga instalada una TARJETA ROJA;
solo está permitido armar, desarmar o reparar al andamio.
✓ El uso de la TARJETA VERDE, corresponde a andamios estructurales que cuenten con plataformas
✓ completas y barandas perimetrales estándar de doble nivel, accesos seguros y se encuentran arriostrados,
sobre ellos, el personal según las circunstancias, podrá encontrase sin enganchar su arnés de seguridad.
✓ Es responsabilidad del capataz y usuarios el inspeccionar diariamente el andamio o plataforma de trabajo
sobre el que trabajaran antes de usarlo e instalar y/o conservar la tarjeta de control apropiada.
✓ En caso de que existan dudas acerca de si el andamio construido cumple con este procedimiento el
Supervisor Responsable consultara con PREVENCIÓN DE RIESGOS del Proyecto, antes de usarlo.
✓ La inspección de los andamios o plataformas de trabajo es responsabilidad de los Supervisores
✓ Responsables del Trabajo.
✓ El Supervisor responsable del trabajo deberá asegurarse que el Check-List para cada andamio ha sido
confeccionado y firmado, y que se encuentra junto con la correspondiente tarjeta.
CONSIDERACIONES PARA TERMINAR EL TRABAJO

✓ Al término de la utilización del andamio o plataforma de trabajo se procederá a la respectiva verificación y
colocación de su tarjeta según sea la condición en la cual se deje el andamio.
✓ En caso del desarme del andamio los elementos como: madera crucetas, marcos, serán llevados al lugar de
almacenaje y apilados separadamente; para el transporte de los mismos será por las vías establecidas
colocando una franela roja en los extremos de los elementos transportados. La movilización de elementos
mayores de 3 m de longitud será efectuada por 2 personas, una en cada extremo.
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
✓ Todas las herramientas y equipos serán usados y mantenidos según las recomendaciones del fabricante,
serán guardadas en alojamientos adecuados y en forma ordenada.
Fecha 14/06/2022
Página 23 de 69
SEÑALETICAS Y RESTRICCIONES
Todas las señales estarán en español y se deberán señalizar todas las zonas de trabajo. Las restricciones deberán
ser mediante conos de seguridad, malla de seguridad y cinta de seguridad, haciendo un cerco limitante para el ingreso
de personal ajeno al Proyecto.
6.3. TRABAJO EN ALTURA

Generalidades:
✓ El Supervisor del Trabajo / Capatáz debe asegurar que todo Trabajo en Altura cuente con el PETAR – Altura,
para ello, utilizará el formato designado, el cual no exonera la responsabilidad del llenado del Análisis de
Seguridad del Trabajo– AST.
✓ Todo Trabajo en Altura debe contar con un vigía permanente.
✓ Tener en cuenta que el PETAR - Altura tiene una validez por cada turno de trabajo (8 horas de trabajo por
día) pudiéndose elaborar como máximo 2 permisos de trabajo por día.
✓ Siempre se debe mantener el PETAR – Altura en el área de trabajo.
✓ Se detendrá cualquier trabajo en altura, si las condiciones bajo las que se llenó el PETAR han cambiado. Se
reiniciará el trabajo cuando se hayan restablecido las condiciones de seguridad y se cuente con un nuevo
PETAR – Altura.
✓ Para llenar la sección “Evaluación de Distancia Total de Caída” del PETAR – Altura se deberá verificar la
altura adecuada del punto de anclaje de forma que exista un espacio libre de caída suficiente para la longitud
de la línea de anclaje, la apertura del absorbedor de impacto más la altura de la persona. Si no existe este
espacio se debe usar una línea de anclaje más corta, un dispositivo limitador de caída retráctil u otro
dispositivo que asegure la protección del trabajador.
✓ El PETAR – Altura deberá ser llenado en campo y firmado por el Supervisor del Trabajo / Capataz.
✓ El contratista deberá acreditar las competencias capacidad física y la aptitud médica (examen médico
ocupacional) de las personas designadas para realizar trabajos en altura.
Equipo de Protección Personal

✓ Todo personal que realice trabajos en altura deberá estar debidamente capacitado en uso de protección
anticaídas.
✓ Adicionalmente al uso del EPP básico, el trabajador debe usar obligatoriamente el siguiente equipo de
protección personal para trabajos en altura:
✓ Trabajos con riesgo de caída a diferente nivel: Arnés de cuerpo entero, línea de anclaje con absorbedor de
impacto y casco con barbiquejo.
✓ Dependiendo del análisis puntual de los riesgos del trabajo puede ser necesario utilizar equipos de protección
anti caídas para trabajos en alturas menores de 1.80 m. Este análisis será ejecutado por parte del contratista.
Fecha 14/06/2022
Página 24 de 69
✓ No colgar ni asegurar herramientas u otros objetos al equipo de protección para trabajos en altura. Las
herramientas u objetos deben ser izados o portados en cinturones portaherramientas.
Punto de anclaje, conector de anclaje y línea de vida

✓ Los puntos de anclaje y líneas de vida deben resistir el peso de cada trabajador conectado.
✓ El conector de anclaje debe ser usado por una persona.
✓ Para trabajos con riesgo de caída a diferente nivel el punto de anclaje debe ubicarse por encima del nivel de
la cabeza del trabajador de manera que la distancia de caída sea lo más corta posible.
✓ No se debe utilizar como punto de anclaje tuberías de fluidos, vigas de madera u otra estructura que no
asegure la resistencia por cada trabajador conectado.
✓ No se debe utilizar como punto de anclaje instalaciones eléctricas.
✓ Los conectores de anclaje pueden ser: fajas, platinas o mosquetones de acero forjado especialmente
diseñados.
Prevención de Caída de Materiales

✓ Para obras de construcción donde se realice trabajos en altura y donde exista personal trabajando o
circulando en niveles inferiores se debe instalar señalización limitante a min 1 m por debajo del nivel de
trabajo para proteger al personal de caídas de materiales y herramientas, caso contrario se suspenderán los
trabajos en los niveles inferiores. Esto aplicar en los trabajos realizados a más de 3 m altura
✓ Cuando se realicen trabajos en altura se cercará la proyección del área de trabajo con cinta amarilla de
advertencia, conos de seguridad, mallas u otros y se instalarán letreros con la leyenda “Riesgo de caída de
materiales”.
✓ Está prohibido dejar o almacenar sobre vigas o techos, niveles no terminados y similares los materiales
sobrantes, pernos, herramientas, etc.
✓ Efectuar todo trabajo de armado o montaje en el suelo, para minimizar la exposición a trabajos en alturas.
✓ Los materiales y herramientas deben ser izados o trasladados verticalmente mediante un cinturón
portaherramientas y nunca deben subirlos manualmente.
Inspección y Mantenimiento del Equipo de Protección Personal

✓ Inspeccionar visualmente todo equipo de protección personal (arnés de cuerpo entero, cinturón y línea de
anclaje) así como los accesorios (línea de vida y conector de anclaje) antes de usarlos a fin de detectar
cualquier condición subestándar (rasgaduras, cortes o deshebramientos, impactos, corrosión, rajaduras o
deformación de ganchos, anillos o hebillas metálicas).
✓ Retirar inmediatamente los equipos de protección personal o accesorios que presenten condiciones sub-
estándar, del área de trabajo, para ser enviados al proveedor para su reparación. Si el equipo de protección
personal o accesorio no puede ser reparado, debe ser destruido para evitar su uso.
Fecha 14/06/2022
Página 25 de 69
✓ En caso sea utilizado alguno de los equipos de protección personal u accesorio durante una caída, sin
importar la distancia o si se ha abierto o no el absorbedor de impacto, se deberá retirar inmediatamente del
área de trabajo para proceder a su destrucción.
✓ El equipo de protección personal para trabajos en altura debe ser limpiado tan frecuentemente como sea
necesario.
✓ Limpiar la suciedad de la superficie por medio de una esponja humedecida en una solución de agua y jabón,
sin utilizar detergentes.
✓ Secar con un trapo limpio y colgar el equipo de protección personal para que termine de secar.
✓ No utilizar un equipo de protección personal que esté sucio pues podría no detectarse las fallas del material.
✓ Almacenar los equipos de protección personal y los accesorios en lugares secos y libres de humedad
especialmente designados, evitar el contacto con objetos contundentes, cortantes o corrosivos. De
preferencia deben estar colgados en ganchos para evitar la acumulación de humedad.
✓ Todos los equipos, materiales y/o herramientas deben ser limpiados y dejados en el almacén de
herramientas o lugar designado para tal fin.
6.4. EXCAVACIONES Y ZANJAS
Permiso Escrito para Trabajo de Alto Riesgo – Excavaciones y Zanjas (PETAR – Excavaciones y Zanjas)
✓ Todo equipo o maquinaria utilizado para excavación deberá contar con el certificado de operatividad vigente
(vigencia máxima un año), el cual deberá estar impreso en el área de trabajo. Adicional a ello, el equipo
deberá contar su programa de mantenimiento preventivo establecido por el fabricante. Dicho documento
podrá ser solicitado en caso se requiera.
✓ El operador del equipo o maquinaria deberá contar con la capacitación para operar el tipo y modelo del tipo
o maquinaria en específico, para lo cual deberá acreditarlo mediante un certificado de capacitación de
operador. Este documento deberá estar impreso en el área de trabajo.
✓ El Supervisor del Trabajo / Residente debe asegurar que toda excavación o zanja que exceda los 1.5 metros
de profundidad; donde existan líneas de servicio público o privado, cañerías o líneas de servicio enterradas,
líneas eléctricas enterradas; donde se vaya a instalar los servicios antes mencionados; donde pueda haber
cauces subterráneos de aguas; o cualquier excavación que pueda alterar las rutas de evacuación del
personal cuente con el PETAR – Excavaciones y Zanjas, el cual no exonera la responsabilidad del llenado
del Análisis de Seguridad del Trabajo – AST.
✓ Tener en cuenta que el PETAR – Excavaciones y Zanjas tiene una validez por cada turno de trabajo (8
horas de trabajo por día) pudiéndose elaborar como máximo 2 permisos de trabajo por día.
✓ Siempre se debe mantener el PETAR – Excavaciones y Zanjas en el área de trabajo. Asimismo, los registros
de trabajos de alto riesgo, certificados de trabajo del personal competente para las actividades que se
realizan y certificados de la maquinaria a emplear (en caso aplique).
Fecha 14/06/2022
Página 26 de 69
✓ Se deberá detener cualquier trabajo de excavación o zanja, si las condiciones bajo las que se llenó el PETAR
han cambiado. Reiniciar el trabajo cuando se hayan restablecido las condiciones de seguridad y se cuente
con un nuevo PETAR – Excavaciones y Zanjas.
✓ Asegurar que en los Trabajos de Excavaciones o Zanjas que implique trabajos en espacios confinados,
altura, trabajos eléctricos o trabajo en caliente, cumpla con lo indicado en su ítem respectivo del presente
procedimiento.
✓ El PETAR – Excavaciones o Zanjas deberá ser llenado en campo y firmado por el Supervisor del Trabajo /
Residente.
✓ El contratista deberá acreditar las competencias de las personas designadas para realizar trabajos de
excavaciones o zanjas.
✓ El contratista deberá acreditar las competencias del Ing. Civil Colegiado que colocará su rúbrica en el estudio
de mecánica de suelos (aplica para excavación con profundidad mayor a 2 metros).
Contacto con Líneas de Servicio Subterráneas

✓ Toda excavación será planificada y realizada teniendo en cuenta las líneas de servicio subterráneas
(comunicación, agua, electricidad, gases, otros) adyacentes a la zona de trabajo, en caso existan.
Adicionalmente a la revisión de los planos, realizar lo siguiente:
✓ Utilizar un equipo de detección de cables y tuberías u otros mecanismos para determinar con mayor
precisión su ubicación o encontrar líneas no registradas en los planos.
✓ Solicitar la presencia del encargado de la obra para ampliar la información de los planos.
✓ Las excavaciones mecánicas cerca de líneas eléctricas, cañerías y otros sistemas están prohibidas, a menos
que tales sistemas estén desenergizados y bloqueados.
✓ Se deberá marcar la ubicación de las líneas de servicio a fin de evitar contactos accidentales durante la
ejecución del trabajo.
✓ Si una cañería, línea de servicio público o cualquier otra instalación, que no había sido identificada
previamente, es hallada durante la excavación, el trabajo deberá detenerse de inmediato y el hallazgo deberá
ser reportado al encargado de la obra. Se reiniciará el trabajo cuando se hayan restablecido las condiciones
de seguridad y se cuente con un nuevo PETAR – Excavaciones y Zanjas.
Estabilidad de la Excavación
✓ Antes de iniciar las excavaciones se eliminarán todos los objetos que puedan desplomarse y que constituyen
peligro para los trabajadores, tales como: árboles, rocas, rellenos, etc.
✓ Durante la excavación deberá conservarse el talud adecuado a fin de garantizar la estabilidad de la
excavación.
Fecha 14/06/2022
Página 27 de 69
✓ Cuando exista riesgo de desmoronamiento debido al tipo de suelo, se deberá proteger los taludes de la
excavación con apuntalamientos apropiados o recurriendo a otros medios cuyo diseño estará avalado por el
Ingeniero Residente Responsable del Proyecto.
✓ Si la profundidad de las excavaciones va a ser mayor de 2 m., el contratista deberá contar con el estudio de
mecánica de suelos que contenga las recomendaciones del proceso constructivo y que estén refrendadas
por un Ingeniero Civil Colegiado.
✓ Se deberá prevenir los peligros de caída de materiales u objetos, o de irrupción de agua en la excavación o
en zonas que modifiquen el grado de humedad de los taludes de la excavación.
✓ Evitar socavar el pie del talud de una excavación. Si fuese necesario trabajar en el pie del talud, se debe
provocar la caída de material o terreno saliente desde el borde superior (cresta).
✓ El material producto de la excavación u otro material acopiado en la superficie, debe quedar como mínimo
a una distancia del borde igual a la mitad de la profundidad de la excavación (nunca menor a 2.0 metros).
✓ De existir acumulación de agua en excavaciones o zanjas no se debe trabajar, debiendo implementarse un
sistema de bombeo antes de reiniciar los trabajos.
✓ De existir la posibilidad de derrumbe, se debe evacuar al personal e implementar sistemas de sostenimiento
antes de reiniciar los trabajos.
✓ En ningún caso el personal obrero que participe en labores de excavación, podrá hacerlo sin el uso de los
elementos de protección adecuados (casco, lentes, zapatos de seguridad, chaleco y, según aplique,
respirador, protectores auditivos u otros).
✓ Cuando sea necesario instalar tuberías o equipos dentro de la zanja, estará prohibida la permanencia de
personal obrero bajo la vertical del equipo o tubería a instalarse.
✓ Durante la operación de relleno de zanja, se prohibirá la permanencia de personal obrero dentro de la zanja.
Señalización del Área de Trabajo

✓ Se deberá señalizar el área de trabajo adecuadamente (usando cinta amarilla de advertencia, letreros, otros)
a fin de advertir al personal y los operadores de vehículos y equipos móviles de la presencia de una
excavación o zanja.
✓ Se deberá instalar letreros con la leyenda RIESGO DE EXCAVACION.
✓ Se deberá instalar barreras protectoras en todo el perímetro de la excavación (como barandas, cachacos u
otros sistemas adecuados) ubicados a una distancia no menor a 1.0 metro del borde de la excavación. En
caso exista material acumulado cerca de la zanja, dicha barrera deberá ubicarse a una distancia no menor
a 1.0 metro del material acumulado.
✓ Se deberá instalar cinta reflectiva durante el turno noche o bajo condiciones de neblina a fin de asegurar una
adecuada visibilidad.
Fecha 14/06/2022
Página 28 de 69
✓ Se recomienda rellenar las excavaciones tan pronto sea posible a fin de eliminar el riesgo de caídas de
personal, vehículos o equipos móviles.
Circulación de vehículos y equipos móviles

✓ Si una excavación está expuesta al paso de vehículos, equipos u otra fuente de vibración o compresión, las
barreras protectoras deberán instalarse al menos 3 metros desde el borde de la excavación. Si la excavación
es mayor a 3 metros de profundidad, la distancia desde el borde de la excavación deberá incrementarse 1
metro por cada 2 metros de profundidad por sobre los 3 metros.
✓ Se deberá mantener al personal a una distancia mínima de 1.5 veces la longitud del brazo extendido de la
retroexcavadora o excavadora en operación de modo que se elimine el riesgo que el personal sea impactado
durante el movimiento de los equipos.
✓ Ubicar vigías de ser necesario y previa evaluación para regular el tránsito de los vehículos y equipos móviles.
Ingreso, Salida y Circulación del Personal

✓ Las excavaciones y zanjas con una profundidad mayor a 1.50 m. deben contar con escaleras, rampas,
escalinatas u otro sistema que garantice un ingreso y salida adecuado del personal.
✓ Las escaleras, rampas u escalinatas no deben estar alejadas más de 20 m entre sí.
✓ En caso se utilicen escaleras lineales estas deben sobresalir de la superficie del terreno 1.0 m. y estar
aseguradas para evitar su desplazamiento.
✓ En caso el ancho de la excavación sea mayor a 0.70 metros, se debe contar con pasarelas para evitar que
el personal salte sobre las zanjas. Las mismas que deberán ser construidas de materiales resistente
(maderos, metal, otros) y deberá contar con barandas.
Espacio Confinado
• Los trabajadores que estén laborando en excavaciones circulares o rectangulares y que estén definidas
como un espacio confinado, deberán disponer de medios seguros de entrada y salida. Adicionalmente, una
persona deberá estar situada en la superficie de la excavación y estará en permanente comunicación con
las personas dentro de ella. En caso sea una sola persona la que trabaje dentro de la excavación, deberá
estar provista de un arnés de seguridad y cuerda de vida controlada por el personal ubicado en la superficie.
6.5. TRABAJO DE IZAJES
✓ El Supervisor de montaje y producción / capatáz debe asegurar que todo Trabajo de montaje cuente con el
PETAR – Izaje, para lo cual debe utilizar el formato designado, el cual no exonera la responsabilidad del
llenado del Análisis de Seguridad del Trabajo – AST.
✓ Tener en cuenta que el PETAR – Izaje tiene una validez por cada turno de trabajo (8 horas de trabajo por
día) pudiéndose elaborar como máximo 2 permisos de trabajo por día.
Fecha 14/06/2022
Página 29 de 69
✓ Siempre se debe mantener el PETAR – Izaje en el área de trabajo. Asimismo, los registros de trabajos de
alto riesgo.
✓ Se deberá detener cualquier trabajo con Izaje, si las condiciones bajo las que se llenó el PETAR han
cambiado. Reiniciar el trabajo cuando se hayan restablecido las condiciones de seguridad y se cuente con
un nuevo PETAR – Izaje.
✓ Asegurarse que en los trabajos con equipos de Izaje que implique trabajos en caliente, altura o la necesidad
de aplicar bloqueo y etiquetado, cumpla con lo indicado.
✓ El PETAR deberá ser llenado en campo y firmado por el Supervisor de producción y capatáz.
✓ Todo equipo de izaje debe contar con certificado de operatividad.
Maniobra de Izaje
✓ Las maniobras de izaje deberán ser realizadas exclusivamente por medio de equipos de izaje o de acuerdo
a lo estipulado en el PETS de montaje de la actividad a realizarse en el Proyecto.
✓ Por ningún motivo el equipo de Izaje se usará para cargas que excedan la capacidad establecida por el
fabricante.
✓ Durante la maniobra de izaje permanecerá en el área de trabajo solo el personal estrictamente necesario
que intervenga en el trabajo. Asimismo, se mantendrá el área de trabajo debidamente delimitada.
✓ Antes de iniciar el izaje se debe verificar que no exista personal ajeno a la maniobra en el área de trabajo.
En caso que durante el izaje se observe personal ajeno, el trabajo se detendrá inmediatamente.
✓ En caso de emergencia la señal de parada puede ser dada por el supervisor de montaje y capataz y deberá
ser obedecida inmediatamente por los involucrados en la actividad.
✓ En caso se detecte una condición subestándar en un equipo de izaje se debe colocar un Rotulado “Fuera de
Servicio” para prevenir la operación de equipos que no son seguros de operar.
✓ La carga deber ser izada o girada gradualmente. No debe existir personal debajo de carga suspendida o
moverse la carga sobre las personas.
6.6. TRABAJO DE SOLDADURA Y CORTE
✓ Inspeccionar el equipo que se utilizará para los trabajos en caliente, previamente a cada uso, asegurándose
que esté en buenas condiciones.
✓ Inspeccionar el área dónde se realizará el trabajo. Si el trabajo se va a realizar dentro de un “Área
Restringida”, gestionar el correspondiente “Permiso de Trabajo en caliente”.
✓ Retirar todo material combustible (papel, cartón, plástico, aserrín, trapos, aceites, petróleo, etc.) que se
encuentran cerca (a menos de 10 mts) al área de trabajo. Si no pudiera retirarse estos materiales, cubrirlos
con protectores anti-llamas.
Fecha 14/06/2022
Página 30 de 69
✓ Limpie el suelo de todo residuo de combustible derramado.

✓ Cubrir las maquinas, los equipos e las instalaciones de las chispas o escorias con protectores anti-llamas.
✓ Cubrir los pisos y muros hechos de material combustibles. Disperse sobre ellos materiales incombustibles o
retardantes, tales como: arena, agua, etc.
✓ Se dispondrá de pantallas, biombos y otras barreras de seguridad, para la protección de los trabajadores,
los equipos y los materiales contra la exposición a chispas, escorias, radiación lumínica y materiales
fundidos.
✓ Se dispondrá de extintores adecuado, listo para usarlo en cualquier lugar donde se esté realizando trabajos
en caliente. Estos extintores deberán estar al alcance y listos para un uso inmediato, como también de un
balde (de 20 litros como mínimo) lleno de agua.
✓ Cuando el fuego pudiera darse en un lugar sobre el que no exista visión directa del trabajador, el supervisor
debe mantener un vigilante en esa área. Este vigilante deberá estar convenientemente entrenado y
equipado.
TRABAJOS EN CALIENTE EN ÁREAS RESTRINGIDAS (NO EN ESPACIOS CONFINADOS)
✓ Gestionar el permiso de Trabajos en Caliente para las Áreas Restringidas.

✓ Tener en cuenta las consideraciones anteriores.
✓ Las operaciones de soldadura, corte, esmerilado, etc. a realizar sobre superficies de tuberías, tanques y
recipientes que hayan contenido sustancias inflamables o combustibles, deberán efectuarse solo después
de haberse verificado y confirmado la ausencia de residuos de esas sustancias, existiendo una atmósfera
inerte.
✓ La atmósfera inerte se podrá realizar por cualquiera de los siguientes procedimientos:
Trabajos en Caliente en Espacios Confinados.
✓ Se deberá cumplir con los procedimientos para trabajos en espacios cerrado y/o confinados.
✓ El trabajo al interior de espacios confinados presentar los siguientes riesgos, siendo los más importantes:
asfixias, explosión y atrapamiento. Efectuar trabajos con llamas abiertas o altas temperatura aumentan éstos
riesgos.
✓ La principal preocupación en un espacio confinado es la calidad del aire interior. Si el aire no contiene
suficiente oxígeno, es inflamable o tóxico, trabajar en él se torna extremadamente peligroso. Agregar una
llama de fuego a estas condiciones, puede producir un accidente grave.
✓ Los trabajos con llamas abiertas consumen oxígeno. Esto significa que el limitado oxígeno existente al
interior del espacio confinado, es consumido por la llama, dejando al trabajador sin oxígeno para respirar.
Fecha 14/06/2022
Página 31 de 69
✓ Si el aire contiene contaminantes inflamables y oxígeno en cantidades suficientes, añadir una llama
significara un incendio o explosión.
✓ Las altas temperaturas pueden hacer que ciertos materiales liberen tóxicos que produzcan asfixias,
intoxicación e incluso explosión.
✓ Se deberá tener en cuenta que superficies dentro de espacios confinados que hayan sido pintados
recientemente pueden contener atmósferas inflamables.
✓ Antes de realizar trabajos en caliente en espacios confinado se deberá aislar el espacio (bloqueo y
desconexión de tuberías, de líneas de procesos, sistemas de presurizaron, transmisiones mecánicas y
aparatos eléctricos) para impedir que se liberen hacia el materiales peligrosos o energías no consideradas.
✓ Para realizar trabajos en caliente en espacios confinados (tanques que han contenido combustibles
inflamables y/o tóxicos) primero se deberá realizar una limpieza y lavado, después se procederá a
desgasificar y/o ventilar el área.
✓ Remover o limpiar las murallas descascaradas de las áreas en que se realizará los trabajos en Caliente.
✓ Antes de realizar los trabajos en caliente en espacios confinados se deberá realizar pruebas de atmósfera:
contenido de oxígeno, grado de inflamabilidad y toxicidad.
✓ Si alguna de estas pruebas detecta riesgos, se debe impedir el ingreso de personas hasta que este haya
sido controlado.
✓ Los trabajos a alta temperatura pueden hacer que el aire se vuelva peligroso después que se ha comenzado
el trabajo. Se recomienda que se debe realizar pruebas de atmósferas en forma constante mientras existan
trabajadores al interior del espacio.
✓ Nunca ingrese cilindros de gas comprimido o máquinas para soldar al interior de un espacio confinado.
✓ No utilizar sopletes para ablandar o remover materiales que contengan componentes combustibles.
✓ Disponer de extintores adecuados listos para un uso inmediato.
✓ Un asistente debe permanecer fuera del espacio confinado, mientras duren los trabajos. Si el asistente debe
abandonar su puesto, todo el personal al interior debe salir fuera del espacio confinado.
✓ El asistente debe tener por escrito y conocer el Procedimiento de Rescate, asegurarse que el personal al
interior esté sin problemas, ordenar la evacuación inmediata de la zona en caso que detecte algún peligro.
7. CAPACITACIÓN Y SENSIBILIZACIÓN DEL PERSONAL DE OBRA – PROGRAMA DE CAPACITACIÓN

7.1. CAPACITACIONES
✓ El programa de capacitación y sensibilización es realizado por el jefe de PREVENCIÓN DE RIESGOS del
proyecto y persigue los siguientes objetivos generales:
✓ -Hacer consciente al personal de la importancia del cumplimiento de la política y de los
procedimientos del Sistema de PREVENCIÓN DE RIESGOS.
Fecha 14/06/2022
Página 32 de 69
✓ Dar a conocer los elementos del sistema de PREVENCIÓN DE RIESGOS, así como los roles y
responsabilidades del personal con cada uno de ellos.
✓ Entrenar a los trabajadores en la práctica de los Procedimientos e Instructivos de PREVENCIÓN
DE RIESGOS aplicables a la labor que supervisan o desempeñan.
✓ Brindar las herramientas adecuadas para que el personal sea capaz de identificar peligros, evaluar
riesgos y tomar medidas de prevención al desempeñar de su labor.
7.2. CHARLAS DE INDUCCIÓN

Todo el personal asignado al proyecto recibirá una Charla de Inducción para Trabajadores Nuevos.
La inducción comprenderá:
✓ Política y Objetivos del Proyecto

✓ Organización y Reseña del Proyecto
✓ Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo del Proyecto.
✓ Normativa legal peruana sobre SST
✓ Procedimientos y normas de seguridad del proyecto
7.3. CHARLA DE 10 MINUTOS
Actividad que se realizara todos los días laborables antes del inicio de la jornada y/o antes del inicio de algún trabajo
puntual durante la jornada; dirigida a todos los trabajadores sin excepción. El contenido de estas charlas es
seleccionado con anterioridad y acorde con la naturaleza de los trabajos a ejecutar en la jornada o trabajo puntual.
De preferencia serán los supervisores los encargados de dar esta charla como parte integral de las instrucciones
operativas correspondientes, pudiendo ser también el personal mismo a través de lecturas cortas o experiencias
testimoniales.
Se debe considerar que las charlas de 10 minutos de seguridad, forman parte integral de las instrucciones y
disposiciones operativas dadas al personal antes de iniciar la jornada y/o cualquier trabajo puntual realizado durante
ella.
Se llevará un registro de las charlas de 10 minutos en el formato establecido para este fin, por cada frente de trabajo
u oportunidad en que se realicen estos, anotando el expositor, tema tratado, tiempo utilizado y la relación completa y
firmada de cada uno de los asistentes a ella.
Fecha 14/06/2022
Página 33 de 69
DEFINICIONES
✓ Capacitación: Actividad que consiste en transmitir conocimientos teóricos y prácticos para el desarrollo
de competencias, capacidades y destrezas acerca del proceso de trabajo, la prevención de los riesgos,
la seguridad y salud.
✓ Trabajador: Toda persona, que desempeña una actividad de manera regular, temporal o no, por cuenta
ajena y remunerada, o de manera independiente o por cuenta propia.
✓ Subcontratista: Persona o empresa que presta servicios remunerados a un empleador con
especificaciones, plazos y condiciones convenidos.
✓ Equipos de Protección Personal (EPP): Son dispositivos, materiales, e indumentaria específicos o
personales, destinados a cada trabajador, Para protegerlo de uno o varios riesgos presentes en el
trabajo que puedan amenazar su seguridad y salud. El EPP es una alternativa temporal,
complementaria a las medidas preventivas de carácter colectivo.
✓ Inspección: Es un proceso de observación metódica para examinar situaciones críticas de prácticas,
condiciones, equipos, materiales y estructuras. Son realizadas por personas capacitadas y
conocedoras en la identificación de peligros y evaluación de riesgos.
PREVENCIÓN DE RIESGOS: Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente

GESTIÓN DE NO CONFORMIDADES – PROGRAMA DE INSPECCIONES Y AUDITORIAS
OBSERVACIÓN DE LAS TAREAS

Tiene como finalidad proporcionar un área de trabajo seguro y saludable para el personal involucrado, exigiendo que
las observaciones planificadas de las tareas sean conducidas de manera rutinaria.
Estas observaciones nos permiten detectar y corregir actos, procedimientos sub-estándares antes de que originen un
accidente.
OBSERVACIONES IN SITU
Durante los trabajos, el supervisor de montaje y producción y Capataces deberán estar atentos para identificar los
actos y/o condiciones sub-estándares que se presenten en su sitio
Comentar La Observación Con El Trabajador En El Momento De La Observación:
✓ Procurar que el entrenamiento correctivo sea lo más positivo posible.

✓ Proporcionar retroalimentación e instrucciones necesarias al trabajador.
✓ Formular preguntas para garantizar que todos los aspectos son entendidos.
Fecha 14/06/2022
Página 34 de 69
✓ Proporcionar reconocimiento y esfuerzo in situ para conducta ejemplar.
ADOPTAR MEDIDAS CORRECTIVAS INMEDIATAS:
✓ Adoptar medidas correctivas inmediatas para prevenir accidentes.

✓ Si no se adopta medidas inmediatas el trabajador recibirá el mensaje de que sus acciones son
aceptadas por el supervisor.
MEDIDAS ADOPTADAS PARA PREVENIR NUEVOS INCIDENTES:
✓ Identificar las medidas adicionales requeridas para prevenir la repetición de una condición o acto sub-
estándar similar.
✓ Establecer los compromisos que deba cumplir el trabajador.
REGISTRO DE LA OBSERVACIÓN:
✓ Llenar el formato respectivo indicando la práctica o condición observada.

✓ Indicar las acciones tomadas para modificar o eliminar la condición.
✓ Indicar las responsabilidades por las acciones tomadas o a tomarse: que, cuando y como.
SEGUIMIENTO DE LAS ACCIONES CORRECTIVAS:

✓ Procurar que los trabajadores asuman un compromiso de cambio.
✓ Establecer los objetivos para cumplir con el compromiso.
✓ Hacer un seguimiento de cumplimiento de los objetivos
Fecha 14/06/2022
Página 35 de 69
8. FORMATOS DE LOS REGISTROS DE SISTEMA DE GESTIÓN

8.1. Registro de capacitación
Fecha 14/06/2022
Página 36 de 69
8.2. Registro de accidentes

Fecha 14/06/2022
Página 37 de 69
8.3. Registro de enfermedades ocupacionales

Fecha 14/06/2022
Página 38 de 69
8.4. Registro de Incidentes Peligrosos e Incidentes

Fecha 14/06/2022
Página 39 de 69
8.5. Registro de Monitoreo de Agentes Químicos, biológicos, psicosocial y factores de Riesgos

Disergonómicos
Fecha 14/06/2022
Página 40 de 69
8.6. Registro de Inspecciones Internas de Seguridad

Fecha 14/06/2022
Página 41 de 69
8.7. Registro de Estadistica de Seguridad y Salud en el Trabajo

Fecha 14/06/2022
Página 42 de 69
8.8. Registro de Equipos de Seguridad o Emergencia
8.9. Registro de Auditorias

Fecha 14/06/2022
Página 43 de 69
9. PROGRAMA DE INSPECCIONES
El objetivo de esta actividad es detectar oportunamente los actos y/o condiciones subestándares, para corregirlos antes
de que se produzcan accidentes, y para actuar evitando la reaparición de esos peligros.
El Área de SSOMA del Proyecto programará las inspecciones y los resultados de las mismas serán registrados y se
harán de conocimiento del supervisor, cualquiera que sea su resultado.
En forma permanente se efectuará el monitoreo de las observaciones efectuadas durante las inspecciones.
Es responsabilidad de todos los niveles levantar las observaciones efectuadas durante las inspecciones y establecer
mecanismos para que las condiciones y/o actos subestándares no se repitan, caso contrario tomar las medidas
correctivas de acuerdo al presente Plan antes que estos actos causen lesiones, afecten la salud de los trabajadores,
dañen el medio ambiente o causen perdidas al proceso.
Las observaciones y recomendaciones que resulten de las inspecciones realizadas por el personal autorizado de la
organización o del Ministerio de Trabajo serán registradas en los formatos respectivos, y comunicadas por escrito a los
responsables de su levantamiento.
INSPECCIONES DIARIAS
Cada supervisor realiza en forma diaria al inicio de las actividades inspecciones a toda su zona de trabajo, dando
énfasis a todo trabajo nuevo que implique condiciones de riesgo diversas, con la finalidad de advertir de estos a su
personal. Como labor preventiva el Supervisor SSOMA mantiene las coordinaciones con el supervisor de campo, para
evitar conflictos o inconformidades durante la ejecución de los trabajos.
INSPECCIONES ESPECIFICAS
Serán realizadas de acuerdo a un programa de inspecciones y al tipo de actividad, con la finalidad de mantener el
control de las condiciones sub estándares; en este aspecto se consideran las siguientes inspecciones:
✓ Inspecciones de herramientas
✓ Inspecciones de EPP
✓ Inspecciones de escaleras
✓ Inspecciones de andamios
✓ Inspecciones de extintores
Fecha 14/06/2022
Página 44 de 69
REPORTE DE ACTOS Y CONDICIONES SUB-ESTÁNDAR
Es una fuente continua de información de actos y condiciones Subestándar para el proyecto que permitirá identificar el
mayor número de riesgos potenciales y/o peligros inmediatos causantes de accidentes.
Nos permite direccionar la capacitación en aquellos temas que representen mayores riesgos / peligros para el proyecto.
Tomar acciones de manera inmediata, que permitan reducir la probabilidad de ocurrencia de accidentes en el proyecto.
Se deberá determinar la condición subestándar para evaluar si existe la posibilidad de eliminarla, en caso contrario se
adecua el modo de operación a la condición existente empleando equipo de protección personal (arnés de seguridad,
equipo de protección adicional, etc.) o colectiva (señalización, barreras, etc.).
10. INVESTIGACIÓN DE INCIDENTES / ACCIDENTES

La empresa a través del supervisor de montaje y producción aplican y mantiene procedimientos para reportar e
investigar incidentes/accidentes con el fin de evitar su repetición. Dichos procedimientos consideran:
✓ Tipo de eventos a ser investigados.

✓ Propósitos de la investigación.
✓ El grado de énfasis que se le pondrá a la investigación dependiendo del daño actual o potencial.
✓ Responsabilidades en la investigación (autoridad, competencia y entrenamiento requerido)
✓ Técnicas para las entrevistas.
✓ Reporte de la investigación.
La investigación de incidentes/accidentes lleva a determinar las causas origen de los accidentes. Los mecanismos de
comunicación aseguran que el resultado de la investigación sea conocido por las partes interesadas.
La empresa a través del Ingeniero Residente y el supervisor de Seguridad toman en cuenta los resultados de la
investigación.
✓ Todo incidente/accidente está asociado con una o más de las siguientes causas:
✓ Los controles de riesgo se establecieron sobre la base de un insuficiente análisis de riesgo.
✓ No se implementaron los controles.
✓ Controles implementados pero inefectivos.
✓ No se efectuó el análisis de incidentes/accidentes que deberían haber revelado la existencia de controles
inefectivos.
✓ Los controles no son revisados ni mejorados tomando en cuenta los resultados del monitoreo proactivo y
reactivo.
Fecha 14/06/2022
Página 45 de 69
La empresa a través del supervisor de montaje y producción establece acciones correctivas para el tratamiento de las
omisiones e incumplimiento de las normas y procedimientos de PREVENCIÓN DE RIESGOS.
Las acciones correctivas involucran:
✓ La investigación de las causas de los accidentes y registro de los resultados de la investigación para evitar la
repetición de incidentes similares.
✓ Utilizar el monitoreo reactivo para detectar ocurrencias peligrosas (incidentes) que revelan la inexistencia de
controles efectivos.
✓ La mejora en la implementación de controles de riesgo.
✓ El tratamiento efectivo de las no conformidades de auditoría y las observaciones de PREVENCIÓN DE
RIESGOS del cliente.
11. AUDITORIAS
SERVICIOS & CONSTRUCCIONES OFICOR EIRL., ha establecido y mantiene el procedimiento Auditorías internas;
para la realización de auditorías periódicas con el fin de determinar si el sistema ha sido adecuadamente implementado
y mantenido, y para verificar que los distintos elementos del sistema sean efectivos para su funcionamiento. La
información de auditorías se registra mediante el formato Registro de auditorías de SST.
El objetivo del presente documento es de garantizar que el personal en general de SERVICIOS & CONSTRUCCIONES
OFICOR EIRL., participe en el Plan de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente y lograr las metas que son
específicas, cuantificables, pertinentes y susceptibles de seguimiento. Asimismo, abordaran efectos como estadísticas
de accidentes, y esfuerzos como por ejemplo trabajos que se realizara para obtener los efectos deseados.
MECANISMOS DE SUPERVISIÓN Y CONTROL ESTADISTICAS DE SEGURIDAD
La responsabilidad de supervisar el cumplimiento de estándares de seguridad y salud y procedimientos de trabajo,

quedara delegada en el jefe inmediato de cada trabajador del proyecto .
El supervisor de producción debe colocar en lugar visible el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo para ser
presentado a los Inspectores de Seguridad del Ministerio de Trabajo. Además, entregara una copia del Plan de SST
a los representantes de los trabajadores.
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
El número de Equipos de protección personal requerido en el proyecto, dependerá del número de personas que
intervengan en obra, debiéndose contar con un Stock de 20% en los Almacenes de obra, para la reposición inmediata
del EPP deteriorado. Este porcentaje podrá variar según el avance del trabajo.
Fecha 14/06/2022
Página 46 de 69
Solo se usarán equipos que cumplan con las normas nacionales e internacionales: NTP. Normas Técnicas Peruanas
de INDECOPI.
NORMAS INTERNACIONALMENTE RECONOCIDAS:
✓ IRAM: Instituto Argentino de Normalización y Certificación

✓ UL: Underwriters Laboratorios
✓ MSHA: Mine Safety and HealthAdministration: Administracion de Minas en Seguridad y Salud
✓ ANSI: American NationalStandardsInstitution: Institucion nacional americana de los estándares
✓ DIN: Norma Alemana de estandarización.
✓ NIOSH: TheNationalInstituteforOccupational Safety and Health: Instituto nacional para la seguridad y salud
ocupacional
✓ AFNOR: AssociationFrancaise de Normalization.
✓ BSI: British StandarInstitute: Instituto Británico de Normas Técnicas
✓ BS: British Estándar: Norma Británica
✓ OHSAS: Sistemas de Administracion de Seguridad y Salud Ocupacional
✓ OSHA: Occupational Safety and Health Administration.
✓ NFPA: National Fire Protection Administration
(*) El equipo que haya sufrido cualquier tipo de alteración no será usado en obra.
MANTENIMIENTO DE EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
Se deberá codificar y reparar o destruir cualquier equipo de protección personal que haya sido alterado de manera
tal que se reduzca su eficacia.
El representante de SSOMA de la empresa tendrá la responsabilidad de capacitar a los trabajadores en la inspección,

uso, mantenimiento, y almacenamientos apropiados del equipo de protección personal.
VESTIMENTA
La empresa entregara al personal dos (2) juegos de ropa de vestir, de modo que su presentación sea la que
corresponda al estándar, aun cuando deba, por razones de higiene, efectuarse el lavado de un juego de vestimenta.
Sera obligación del trabajador usar la vestimenta proporcionada por la empresa, de lo contrario se considerará una
falta grave tal como se especifica en el Reglamento Interno de Trabajo.
Las mangas de las camisas usadas por el personal deben tener, el largo suficiente para llegar a cubrir las muñecas
de los brazos de todos los trabajadores. Se prohíben camisas de punto, camisas de manga corta o sin manga,
mangas enrolladas hasta el hombro, y atuendos o prácticas similares.
Fecha 14/06/2022
Página 47 de 69
Las personas que laboran cerca de maquinaria en movimiento no deben usar prendas sueltas y deben asegurarse
de evitar que la ropa o alguna parte del cuerpo se enreden en componentes los móviles.
No se debe usar vestimenta impregnada con grasa, pintura, solventes, o materiales similares.
El personal en obra usara zapatos o botas de seguridad con punta de acero; los electricistas usaran botas dieléctricas.
No se permitirá el uso de mocasines, botas o zapatos de tipo deportivo. Los zapatos de seguridad deberán contar
con certificación.
PROTECCION DE LA CABEZA
Las lesiones en la cabeza, bastante comunes en la industria de la construcción, suman casi el 10% de todas las
lesiones. En su mayoría son graves; suelen dejar secuelas y pueden llegar a provocar la muerte del trabajador.
IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS
Las lesiones a la cabeza pueden ocurrir por:
✓ Impacto por proyección de herramientas u otros objetos que caigan desde lo alto.
✓ Impacto contra una superficie dura producido por una caída, resbalón u otro tipo de incidente.
✓ Impacto contra un elemento fijo por mal cálculo o descuido.
✓ Impacto por un elemento movilizado por otro trabajador sin tomar las debidas precauciones.
Los objetos que caen, las cargas izadas por las grúas y los ángulos sobresalientes se dan por todas partes en una
obra en construcción. Una herramienta pequeña o un perno que cae de 10 o 20 m de altura pueden causar lesiones
graves, hasta la muerte, si golpea a una persona en la cabeza desnuda. Las heridas en la cabeza se producen
cuando el obrero trabaja o se desplaza inclinado hacia adelante, o cuando endereza el cuerpo después de haberse
inclinado.
Los cascos de seguridad resguardan la cabeza efectivamente contra la mayoría de esos riesgos, y es preciso usar
casco constantemente en la obra, sobre todo en las áreas donde se está realizando trabajo más arriba. Dichas zonas
deben marcarse claramente con carteles a la entrada y en otros lugares apropiados. Deben usarse cascos aprobados
según normas nacionales e internacionales. El barbiquejo sirve para sujetar el casco y hay que utilizarlo cuando sea
necesario.
Fecha 14/06/2022
Página 48 de 69
REQUISITOS
Todo casco de protección para la cabeza debe consistir de una concha de protección y un medio de absorción de
energía dentro de esta. Deben proveerse los medios para permitir la ventilación necesaria al usuario durante el uso
del casco y contar con un sistema para adaptabilidad de accesorios (Ranura de anclaje).
Los materiales usados en la concha del casco deben ser de lenta combustión y resistentes a la humidificación.
Los materiales utilizados que estén en contacto con la cabeza del trabajador no deben llegar a producir algún tipo de
daño al usuario. Asimismo, el diseño debe ser tal que ningún componente interno, presente alguna condición como
protuberancias, aristas o vértices agudos o cualquier otra que pueda causar lesión o incomodidad.
Los materiales empleados en la fabricación, así como los componentes de los cascos contemplados en esta norma,
no deben ser conductivos, por lo que no se permite ningún elemento o accesorio metálico en ellos.
La masa (peso) del casco de protección para la cabeza completa, excluyendo el barbiquejo y cualquier otro accesorio,
no debe ser mayor de 0.400 kg y adicionalmente 0.030 kg incluyendo las etiquetas.
Hay cascos de seguridad de diferentes clases con diferentes niveles de protección:
CLASE NIVEL DE PROTECCIÓN

Resiste golpe y penetración.
A Proporciona una resistencia limitada a la electricidad.
Resiste golpe y penetración.

B Proporciona una resistencia alta a la electricidad.
Resiste golpe y penetración solo.

C No proporciona ninguna resistencia a la electricidad. Generalmente hecho
de aluminio.
No debe ser usado para trabajar cerca de electricidad.
Fecha 14/06/2022
Página 49 de 69
CONSIDERACIONES EN EL USO DEL CASCO
Los colores de los cascos se definirán de acuerdo con lo siguiente:
✓ Personal Staff: Color Blanco

✓ Personal Obrero y Técnico: Azul
Todos los trabajadores deben exhibir el logo de su empresa en la parte frontal de su casco. Solo deberán usarse los
autoadhesivos autorizados por el proyecto.
Ajustar el casco de manera que quede fijo dentro de un nivel de comodidad adecuado. Nunca usar el casco al revés,
pues la visera ofrece protección al tabique.
Entre la cascara y la suspensión, nunca guarde guantes, cigarros, tapones de oído, etc. Ese espacio es requerido
para absorber la fuerza de los impactos.
Entre la suspensión y la cabeza puede colocarse un accesorio para proteger la cara del frio en la medida que no
afecte el buen ajuste o la estabilidad del casco. Barbiquejos serán implementados para sujetar los cascos por debajo
de la mandíbula cuando se trabaje en altura, o en plataforma donde el fuerte viento puede provocar su salida y
desplazamiento sin control.
CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL CASCO
Para la conservación y mantenimiento adecuado del casco se deben seguir las siguientes recomendaciones:
✓ Inspeccionar la cascara y la suspensión al final de cada día.

✓ No modificar ni alterar ninguno de los componentes del casco.
✓ Nunca perforar la cascara del casco por ninguna razón.
✓ No utilizar pinturas, químicos, ni solventes de ningún tipo sobre los elementos del casco. El daño ocasionado
por el uso de dichos productos puede no ser visible para el usuario.
✓ Evitar exponer al casco prolongadamente al excesivo frio o calor.
✓ Limpiar el casco por lo menos una vez a la semana, lavando con agua jabonosa y secando cuidadosamente.
✓ Todos los cascos que ingresen al Almacén deben ser revisados, ya sea, cuando se compren nuevos o cuando
sean devueltos para su almacenamiento y/o retiro.
✓ Los cascos deben almacenarse protegidos del sol, en pilas de 10 unidades, con el tafilete puesto, sin ninguna
otra carga encima de ellos, puesto que son débiles a las presiones laterales y su visera es muy sensible a los
esfuerzos verticales.
✓ La vida útil del casco depende no solo de las condiciones normales del ambiente de trabajo sino también de
otros factores como pueden ser el calor, el frio, productos químicos, rayos ultravioletas, etc.
✓ El casco tiene en promedio una vida útil de 5 años.
Fecha 14/06/2022
Página 50 de 69
✓ Los cascos serán reemplazados inmediatamente cuando presenten danos que no garanticen una protección
adecuada. El casco dañado se devolverá al Almacén previa autorización del Ingeniero de Seguridad.
PROTECCION AUDITIVA
La pérdida de audición es una de las principales enfermedades profesionales pero muchas veces es difícil convencer
al trabajador del riesgo que supone la exposición al ruido. Por un lado, el ruido está asociado a muchas de nuestras
actividades diarias y no pensamos en el cómo en un riesgo.
Por otro, nuestro cuerpo nos da muy pocas señales de que se está produciendo algún daño. La pérdida de audición
tiene lugar de manera muy lenta, generalmente durante muchos meses e incluso años.
Los siguientes pasos son importantes para motivar a los trabajadores para que utilicen los protectores auditivos:
✓ Información sobre los efectos del ruido, los niveles de exposición, y los planes de control para reducir la
exposición.
✓ Correcta selección del protector para que resulte adecuado al puesto, esto es, ofrezca la protección necesaria
pero no resulte en una excesiva protección. Además, debe resultar cómodo y compatible con otros equipos
que lleve el trabajador.
✓ Información sobre el uso y cuidado de los protectores auditivos.
IDENTIFICACIÓN DEL RIESGO
✓ Los perjuicios ocasionados por el ruido dependen de 3 factores: la relación de la presión del sonido, la duración
de la exposición y la sensibilidad del individuo.
✓ El efecto más corriente de la exposición al ruido es la molestia, pero la exposición prolongada a altos niveles
de ruido origina sordera temporal o permanente, y además de hacer difícil la comunicación reduce la eficiencia
en el trabajo, contribuyendo a la ocurrencia de accidentes.
✓ Los efectos del ruido pueden clasificarse de la siguiente manera:
✓ Efectos psicológicos: el ruido puede molestar e interrumpir la concentración en el trabajo
✓ Interferencia en las comunicaciones orales: como consecuencia, interferencia en el rendimiento y en la
seguridad en el trabajo.
✓ Efectos fisiológicos: el ruido produce sordera, dolor de oídos, náuseas y reducción del control muscular
(cuando la exposición es intensa).
Fecha 14/06/2022
Página 51 de 69
REQUISITOS
Para que la protección sea efectiva, debe situar al usuario en un nivel de exposición diario equivalente entre 65 y
85 dB. Por encima de 85 dB la protección se considera insuficiente y por debajo de 65 la atenuación resulta excesiva
puesto que pueden camuflarse sonidos importantes para la operación: alarmas, maquinas, etc.
TIPOS DE PROTECTORES AUDITIVOS
Existen fundamentalmente dos tipos de protectores auditivos: orejeras y tapones.
a. Tapones: Los tapones pueden ser desechables, reutilizables o con banda.

b. Orejeras: Las orejeras pueden utilizarse también acopladas a cascos de seguridad. Algunas orejeras
disponen de control electrónico que ofrece una atenuación dependiente del nivel de ruido.
CLASIFICACIÓN Y SITUACIÓN DE USO DE LOS PROTECTORES AUDITIVOS
El equipo de protección auditiva deberá usarse donde los niveles de ruidos excedan los 85 decibeles con frecuencias
superiores a 500 ciclos por segundo.
La protección del sistema auditivo reduce la exposición a los niveles peligrosos de ruido, mientras permite escuchar
alarmas y conversaciones.
En niveles de ruidos iguales o superiores a 85 db, se deberá hacer uso de protectores auditivos tipo copa y/o tapones
auditivos. Si se generan ruido que no pueda ser atenuado con un solo implemento, se usaran los dos tipos.
El personal que requiera ingresar a zonas de ruidos con más de 85 db, (inspección, visitas, recorridos cortos, etc.),
podrán hacer uso de protectores tipo tapones.
Se debe hacer uso de protección auditiva donde la exposición al ruido exceda los siguientes límites:
TIEMPO DE PERMANENCIA (HORA/DIA) NIVEL DE SONIDO (DB)
8 85
4 88
2 91
1 94
½ 97
¼ 100
Fecha 14/06/2022
Página 52 de 69
MANTENIMIENTO Y CUIDADO DE LOS PROTECTORES AUDITIVOS
✓ Se debe seguir las siguientes recomendaciones:

✓ Lavar los tapones reusables después de cada uso.
✓ No lavar los tapones desechables, usarlos únicamente durante el periodo de tiempo recomendado.
✓ Reemplazar los tapones si están rajados o si han perdido su flexibilidad.
✓ Limpie los tapones de oídos cuando sea necesario. Limpie los elementos de caucho espuma y los cojines de
caucho con jabón y agua cuando estén sucios.
✓ Reemplace los cojines usados, las bandas dobladas y los elementos de caucho espuma si se están sucios.
✓ Reemplace los cojines usados, las bandas dobladas y los elementos de caucho espuma si se están
desintegrando.
✓ No compartir los equipos de protección auditiva con otras personas.
✓ Nunca remover o sacarse los equipos de protección auditiva en un área con niveles de ruido elevados.
✓ Diríjase a un lugar con menos ruido para removerse o ajustarse los equipos.
PROTECCION DE LOS OJOS
En el lugar de trabajo ocurren lesiones de ojos periódicamente. Esto representa un gran costo social y económico,
además no es posible estimar lo que representa la perdida de la visión en uno o ambos ojos para un trabajador.
Por lo tanto, es necesario evitar los riesgos que se corren en el lugar de trabajo para prevenir accidentes que
posiblemente sean irreparables. La mayoría de los danos en los ojos es permanente, de tal manera que la protección
es vital en situaciones peligrosas
TIPOS DE LESIONES
La protección adecuada para los ojos depende del tipo de riesgo existente en el lugar de trabajo. Las lesiones a los
ojos se dividen en tres categorías:
Fecha 14/06/2022
Página 53 de 69
✓ Físicas
✓ Químicas
✓ Térmicas
FÍSICAS
Casi el 70% de los daños por causas físicas a los ojos son el resultado de objetos que caen o salen volando, o
chispas que golpean el ojo. Otras lesiones fueron ocasionadas por objetos que columpiaban de una posición fija
(ramas de árboles, cuerdas/sogas, cadenas o herramientas).
Para protegerse del riesgo de impactos fuertes es necesario usar lentes de seguridad o anteojos protectores (gafas)
con lentes de policarbonato, los cuales son los más resistentes al impacto. Mientras que los anteojos protectores
ofrecen una mayor protección total, los lentes de seguridad con protección lateral pueden ser la mejor opción si la
labor requiere de amplia visión lateral. Los trabajadores que necesitan corrección de visión pueden comprar anteojos
con lentes de policarbonato.
Las partículas pequeñas de movimiento rápido, como por ejemplo los desechos generados al lijar, moler, partir, o al
realizar trabajos similares, son la causa más común de lesiones a los ojos. Una partícula que se mueve rápido, más
pequeña que un grano de arena, puede llegar a causar mucho daño a un ojo sin protección. Aun las partículas
pequeñas que se mueven lentamente, como por ejemplo el polvo, pueden rayar la superficie del ojo.
Los lentes de plástico y policarbonato son altamente resistentes a impactos, pero menos resistentes a ralladuras en
comparación con los lentes de vidrio. Si bien los riesgos derivados de la exposición a partículas rápidas exigen el uso
de lentes de seguridad o anteojos protectores, debe tomarse en cuenta además la resistencia a las ralladuras. Los
lentes de vidrio se harán pedazos con un golpe fuerte, pero resisten mejor que otros lentes las ralladuras causadas
por el polvo y la arena. Algunos lentes de policarbonato cuentan con una cubierta resistente a ralladuras para
protegerlos de los riesgos tanto de golpes fuertes como de partículas finas.
Las condiciones especiales del ambiente de trabajo determinaran la protección adecuada para los ojos.
QUÍMICAS
Las exposiciones químicas conforman una quinta parte de las lesiones a los ojos. El daño a los ojos debido a alcalinos
o ácidos cáusticos puede ser extremadamente grave. El hidróxido de sodio (soda caustica, lejía) empieza a destruir
el tejido del ojo dentro de un décimo de segundo.
Los “irritantes” químicos son menos severos. El trabajo con químicos expone a los ojos a salpicaduras, vapores, y
humos. La mejor protección para los ojos al trabajar con químicos es el uso de anteojos protectores de seguridad
con ventilación directa. Los anteojos protectores de seguridad proporcionan una buena protección para los ojos contra
Fecha 14/06/2022
Página 54 de 69
peligros provenientes de distintas direcciones. Los ambientes extremadamente peligrosos requieren del uso de
anteojos protectores con ventilación indirecta y es necesario que estén recubiertos con un agente anti- empañante.
TÉRMICAS
Un visor es la mejor protección contra el calor. Son preferibles los visores de acetato u otros visores de plástico
flexible que puedan cubrir la cara y el cuello. Siempre utilice lentes de seguridad o anteojos protectores abajo del
visor. Bajo un calor extremo o en ambientes de luz concentrada puede ser necesario un casco de soldador:
PREVENCIÓN
Para prevenir lesiones a los ojos en el lugar de trabajo, se debe llevar a cabo un análisis profundo de las actividades
a realizar. Se deben revisar las áreas de trabajo, rutas de acceso y el equipo, poniendo énfasis en los riesgos de una
lesión a los ojos. También se deben identificar las labores y áreas que presentan riesgos potenciales para los ojos a
través de la revisión de los registros de accidentes y lesiones a los ojos. Una vez que los peligros hayan sido
identificados, las lesiones a los ojos pueden prevenirse mediante:
✓ Adiestramiento
✓ Mantenimiento de los anteojos
ADIESTRAMIENTO
Todo trabajador debe ser capacitado en reconocer los peligros asociados a las actividades específicas de su trabajo,
que pudiesen ocasionar lesión a la vista, con el fin de corregir las prácticas de trabajo incorrectas y formar una
conciencia de prevención. Dicha capacitación será dada a través de las charlas de inducción, charlas informativas
diarias (10 minutos), y reuniones grupales, complementándose con la distribución de folletos informativos.
MANTENIMIENTO DE LOS ANTEOJOS
El mantenimiento diario y programado de los anteojos de protección es obligatorio. Para reducir el riesgo de sufrir
lesiones a los ojos, un mantenimiento adecuado debe incluir lo siguiente:
✓ Ajuste los anteojos para que queden justos y razonablemente cómodos.

✓ Asegure las partes sueltas.
✓ Reemplace los lentes rayados, cuarteados, con agujeros y/o decolorados.
✓ Limpie los anteojos después de cada turno o según sea necesario.
✓ Límpielos siguiendo las instrucciones del fabricante.
✓ Limpie los anteojos de protección que se compartan, lavándolos con agua tibia y jabón y enjuagándolos bien.
✓ Use un desinfectante y cuelgue los anteojos en un lugar limpio para que se sequen.
✓ Guarde los anteojos en un estuche para evitar que se rayen.
✓ Use un producto anti-empañante para reducir o eliminar que se empanen.
Fecha 14/06/2022
Página 55 de 69
✓ Marque los anteojos de cada persona con su nombre.

✓ Requiera a cada empleado que sea responsable de revisar sus anteojos
PROTECCION DE PIES
Las lesiones en pies y piernas son frecuentes en muchas industrias. La caída de objetos pesados puede dañar los
pies y especialmente los dedos; se puede estar expuesto también a quemaduras por metales sometidos a altas
temperaturas y corrosión por distinto tipo de químicos; así como a heridas provocadas por objetos punzantes que
atraviesan el calzado, descargas eléctricas, o distintas lesiones provocadas por caídas y resbalones.
Si bien el riesgo existe en la mayor parte de las industrias, este suele acentuarse en fundiciones, industrias químicas
y en las distintas actividades de la construcción.
IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS
Las formas más comunes de lesionar los pies durante la jornada de trabajo son:
✓ APLASTAMIENTOS
Para evitar lesiones en los pies por caída de materiales o piezas pesadas (aplastamiento) y/o atrapamiento, deben
usarse zapatos o botas de protección con refuerzo de acero en la puntera.
En los lugares en los que exista riesgo de sufrir lesiones por punción como consecuencia de la perforación de la
suela por clavos, virutas, vidrios rotos, astillas, etc., es necesario utilizar plantillas flexibles de acero incorporadas a
la misma suela, o simplemente introducidas en el Interior del calzado.
✓ QUEMADURAS
Para realizar trabajos que exijan la manipulación de metales fundidos o de materiales a altas temperaturas, se
empleara calzado fabricado con materiales aislantes del calor e ignífugos.
El trabajado no solo ha de proteger sus pies contra el calor, sino que ha de prestar atención, además a los peligros
da aplastamiento (caída de moldes, piezas pesadas, etc.).
Las personas pueden cargarse electrostáticamente debido al roce con ciertos materiales o a la influencia de ciertos
campos eléctricos. La ropa con una conductividad baja favorece el fenómeno y la proximidad de objetos cargados
eléctricamente puede producir cargas estáticas sobre el cuerpo humano.
El efecto de las cargas estáticas sobre las personas no tiene más transcendencia que la molestia que se siente en el
momento de saltar la chispa. El auténtico riesgo es el de incendio y/o explosión, que se presenta cuando en el
ambiente existen polvos, gases o vapores inflamables o explosivos, que pueden ser activados por la chispa.
Fecha 14/06/2022
Página 56 de 69
CLASIFICACIÓN Y SITUACIÓN DE USO DE LAS BOTAS DE SEGURIDAD
Se tienen los siguientes tipos de botas de seguridad:
✓ BOTAS CON PUNTA DE SEGURIDAD
Botas con Punta de Seguridad. - Cuentan con una puntera de acero rígido para ayudar a prevenir las lesiones a los
dedos de los pies ocasionadas por objetos que caen, aplastamiento, etc. Están diseñadas específicamente para
operaciones con riesgos potenciales.
✓ BOTAS PARA PROTECCION CONTRA CHOQUES ELÉCTRICOS
Botas para Protección contra Choques Eléctricos. - Están hechas sin parte metálica alguna, excepto la punta de
seguridad, la cual está perfectamente aislada mediante una suela de hule aislante. Son utilizadas por trabajadores
que pueden ponerse en contacto con objetos electrificados, tales como alambres y rieles.
✓ BOTAS DE HULE O PLÁSTICO
Botas de Hule o Plástico. - Usadas generalmente para proteger la parte inferior de las piernas contra la humedad
continua o contra los productos químicos y ácidos. En los casos en que exista la posibilidad que caigan objetos
pesados sobre los pies, deben usarse botas de hule con puntas de acero, las cuales son usadas en operaciones de
vaciado de concreto donde se manipulan tubos metálicos de bombas estacionarias.
CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LAS BOTAS DE SEGURIDAD
Con el fin de asegurar la capacidad protectora del calzado de uso profesional, es necesario realizar una adecuada
limpieza y mantenimiento del mismo, que garantice su óptima conservación.
Factores como la inadecuada utilización, la humedad e inclemencias del tiempo, el frio y el calor, la limpieza
incorrecta, la acción de productos químicos, la acción mecánica y térmica, etc., pueden mermar drásticamente la
eficacia protectora del equipo.
Por tanto, es necesario limpiar adecuadamente el equipo con sustancias no agresivas (no utilizar por ejemplo
disolventes) y almacenarlo correctamente, con el fin de evitar su deterioro prematuro.
Asimismo, es preciso comprobar el estado del calzado antes y después de cada utilización, procediendo a su
reparación si tiene partes rotas y sustituyéndolo si los desperfectos son irreparables.
BOTAS DE SEGURIDAD
Puesto que cubren una mayor parte de las piernas que los zapatos, las botas de seguridad ofrecen una protección
mayor contra riesgos eléctricos y de salpicaduras. Existen muchos tipos de botas de seguridad; usted debe
Fecha 14/06/2022
Página 57 de 69
escogerlas con base en el trabajo que realiza. Las botas hechas de neopreno o nitrilo deben ser usadas cuando se
trabaja con productos cáusticos, aceites cortantes, corrosivos o derivados del petróleo.
Las botas contra riesgos eléctricos deben ser usadas cuando se trabaja con electricidad. Estas botas contienen
materiales no conductores, excepto en la parte de acero de los dedos, que está debidamente aislada. Las botas estilo
polaina tienen partes que se sueltan fácilmente, permitiendo retirarlas rápidamente, si por accidente entra en ellas
alguna sustancia peligrosa.
REEMPLAZO
Se debe revisar diariamente el calzado, las botas o zapatos muy gastados o rotos no ofrecen el nivel de protección
que se necesita.
✓ Se debe reemplazar las botas o zapatos que tienen:

✓ Suelas excesivamente gastadas,
✓ Cubierta superior o exterior rota o cortada,
✓ Costuras rotas, o
✓ Agujeros producidos por materiales corrosivos o de soldadura.
CHOQUES ELÉCTRICOS
Cuando se trabaja con equipos o instalaciones eléctricas o en general, en lugares en los que existe riesgo de sufrir
electrocución, el calzado de seguridad reviste especial importancia. En estos casos, el calzado deberá ser aislante;
totalmente exento de componentes metálicos.
ELECTRICIDAD ESTÁTICA
La electricidad estática se genera por frotamiento o puesta en contacto y separación de dos sustancias o materiales,
o como consecuencia del movimiento de personas u objetos.
PROTECCION DE MANOS
Las manos son la herramienta más valiosa y sofisticada que se utiliza en el trabajo. La falta de prevención y conciencia
en el uso de esta herramienta tan versátil lleva a que el 25% de las lesiones sufridas por los trabajadores afecten a
manos y brazos.
RIESGOS
A continuación, trataremos los tipos más comunes de lesiones de mano y lo que se puede hacer para evitarlas.
Fecha 14/06/2022
Página 58 de 69
LESIONES TRAUMÁTICAS
Estas lesiones a menudo ocurren como consecuencia del uso descuidado de maquinaria o herramientas. Las manos
y los dedos quedan atrapados, pellizcados o aplastados en cadenas, ruedas, rodillos o engranajes. Las manos y los
dedos pueden resultar perforados, rasgados o con cortaduras por herramientas con puntas o dentadas, con bordes
cortantes o que trozan.
Las precauciones de seguridad deben incluir el uso de protectores, guardas, guantes o cerraduras de seguridad; la
manipulación cuidadosa de cuchillos o herramientas; y mantener las manos alejadas de las partes móviles, se deben
sacar las joyas, relojes y cadenas.
LESIONES POR CONTACTO
Estas lesiones resultan por el contacto con disolventes, ácidos, soluciones de limpieza, líquidos inflamables y otras
substancias que pueden causar quemaduras o lesionar los tejidos.
Para protegerse contra este tipo de lesiones, lea las etiquetas del producto, utilice los guantes adecuados o cremas
protectoras y lávese las manos frecuentemente. En caso de alguna duda se debe consultar con el Ingeniero de
Seguridad.
LESIONES POR MOVIMIENTO REPETITIVO
Estas lesiones ocurren cuando las tareas requieren movimientos repetidos y rápidos de la mano por periodos
prolongados. Los trabajos de fabricación, de ensamblaje o de computadora pueden producir este tipo de lesiones.
Se debe cambiar la empuñadura, la posición o el movimiento de las manos. Si fuera posible, se debe alternar las
tareas para descansar las manos.
Entre las principales medidas a seguir para la protección de las manos podemos mencionar lo siguiente:
✓ Reconocer los peligros.

✓ Pensar completamente en cada trabajo antes de realizarlo.
✓ Seguir las reglas de seguridad.
✓ Evitar los atajos.
✓ Si ocurriera algún accidente, buscar tratamiento inmediatamente.
✓ Reportar las lesiones a su supervisor
MEDIDAS PREVENTIVAS
Las siguientes consideraciones deben ser tomadas en cuenta para protegerse de los riesgos que puedan
lesionar las manos, para prevenir lesiones traumáticas:
Fecha 14/06/2022
Página 59 de 69
✓ No usar anillos, relojes y brazaletes durante el trabajo, sobre todo si se trabaja con maquinaria en movimiento.
✓ Usar la herramienta apropiada para cada tipo de trabajo. Las herramientas deben inspeccionarse
cuidadosamente antes de ser utilizadas y eliminar toda herramienta que sea insegura (rotas, con filos).
✓ No se debe aplicar presión innecesaria al utilizar las herramientas.
✓ Cortar siempre en dirección opuesta al cuerpo y nunca usar los cuchillos como si fuera un destornillador.
✓ Los cuchillos nunca deben guardarse en los cajones, se deben almacenar aparte de las demás herramientas
y mantenerse con la hoja hacia abajo. Nunca dejarlos en lugares donde podrían sentarse encima de ellos o
cortarse accidentalmente.
✓ En las zonas de peligro que se encuentran entre un objeto en movimiento y un objeto estacionario, o entre 2
piezas en movimiento continuo, se evitara colocar las manos entre las partes por el grave riesgo de accidente
que existe.
✓ Utilizar siempre un objeto para empujar piezas de madera al trabajar con sierras eléctricas.
✓ Usar un imán montado a un palo de madera para remover piezas metálicas de una maquina o usar alicates
en vez de las manos para sujetar objetos pequeños que necesiten ser pulidos o que tienen que estar cerca de
superficies cortantes.
✓ Los guantes no son aconsejables en el caso de operadores que trabajen en máquinas rotativas, porque hay
posibilidad que el guante sea cogido en las partes giratorias, forzando así la mano del trabajador al interior de
la máquina. En este caso se debe usar un sistema de protección colectiva como guardas o tapas de seguridad.
✓ Almacenar las herramientas apropiadamente de modo que no se caigan.
✓ Al pasar por una puerta trasladando material o usando un carrito de mano, mantener las manos en un sitio
donde no serán aplastadas. Al apilar material separado por espaciadores, mantener las manos a los costados
de los espaciadores, no en la parte superior o inferior.
✓ Al limpiar el área de trabajo, usar escobilla para barrer las limaduras, virutas o astillas. No usar las manos ni
trapos.
PARA PREVENIR LESIONES DE CONTACTO SE RECOMIENDA SEGUIR LAS SIGUIENTES INSTRUCCIONES:
✓ Lavar las manos frecuentemente con jabón y agua, cuando no sea posible lavarse, usar trapo limpio o toalla.
✓ Leer y seguir las instrucciones de aviso de las etiquetas.
✓ Usar los guantes adecuados para el tipo de trabajo a ejecutar.
✓ Los guantes se usan para proteger las manos de los reactivos químicos tales como los solventes, ácidos,
jabones, detergentes, compuestos químicos, compuestos cáusticos y metálicos.
✓ Cuando no es posible usar guantes se emplean las cremas de protección, incluidas las cremas repelentes al
agua y cremas repelentes a los solventes.
✓ Existen otro tipo de protectores como: almohadillas de mano, protectores del dedo gordo, cintas envolventes,
manoplas, etc.
Fecha 14/06/2022
Página 60 de 69
PARA PREVENIR LESIONES POR PROBLEMAS DE MOVIMIENTOS REPETITIVOS SE RECOMIENDA HACER

LOS SIGUIENTES EJERCICIOS:
✓ Estiramiento de los dedos: Extender y sostener los dedos separados por 5 segundos, luego relajarlos.
✓ Repetir 3 veces en cada mano.
✓ Estiramiento del dedo pulgar: Poner la mano vertical y estirada hacia arriba, jalar el pulgar de dicha mano
hacia abajo y mantener en esa posición por 5 segundos. Repetir 3 veces en cada mano.
✓ Ondulación de las muñecas: Sostener los dedos hacia fuera, hacer círculos con su mano flexionando su
muñeca. Repetir 10 círculos en cada mano.
CLASIFICACIÓN DE GUANTES
Todos los guantes no ofrecen la misma protección, el usar los guantes apropiados es un aspecto importante para
proteger las manos de los peligros.
Los catálogos de proveedores ofrecen información útil para seleccionar los guantes más adecuados para el tipo de
trabajo a realizar.
Los guantes se clasifican según su resistencia y uso de la siguiente manera:
CUERO
Todos los tipos de cuero proporcionan comodidad, durabilidad, destreza, resistencia moderada al calor y a la
abrasión. Se clasifican en:
✓ Palmas de cuero: Para protección contra objetos ásperos, chispas y calor, y para amortiguar impactos en
trabajos pesados.
✓ Operadores: Proporcionan mayor destreza a los operadores en la conducción de maquinaria pesada y
vehículos.
✓ Soldadores: Proporcionan protección para soldadores y para aplicaciones que requieren el manejo de objetos
calientes.
SINTÉTICO
Para protección contra solvente y resistencia a productos químicos, así como también a la abrasión, cortes y
perforaciones. Se clasifican por el tipo de revestimiento.
✓ Neopreno: Proporcionan mayor flexibilidad y amplia protección contra productos químicos.

✓ Nitrilo: Proporcionan excelente resistencia a la abrasión.
✓ PVC: Para protección contra líquidos y solventes.
✓ Caucho: Proporcionan poder de agarre y resistencia a cortes y perforaciones.
Fecha 14/06/2022
Página 61 de 69
✓ Vinilo: Proporcionan ventilación, fácil agarre y reducen al mínimo la absorción de agua, aceite y grasa.
SIN SOPORTE
Son empleados para mayor destreza en aplicaciones que requieren protección contra productos químicos. Un calibre
fino proporciona sensación táctil y un calibre grueso proporciona mayor protección y duración.
Entre los guantes sin soporte de uso regular, se tienen:
✓ Látex: Son guantes de caucho natural, la sustancia más elástica que se conoce.
✓ Nitrilo: Proporcionan resistencia a cortes, enganches, perforaciones y abrasión mejor que cualquier otro
caucho.
✓ Neopreno: Resiste el aceite y causa menos fatiga para las manos. Entre los guantes de soporte desechables
se tienen:
✓ Látex: Proporciona mayor destreza, elasticidad y confort.
✓ Vinilo: Proporciona durabilidad y suavidad sin alérgenos de látex.
✓ Polietileno: Para una buena higiene.
ALGODÓN
Para mayor comodidad y ventilación para aplicaciones calientes en general y, en los modelos más gruesos, para
protección contra abrasión y objetos calientes.
Se tiene los siguientes tipos:
✓ Lona / Jersey: Para usos generales. En ambos casos, el punteado de PVC proporciona agarre y mayor
duración.
✓ Ferry: Tejidos sin costuras para grados específicos de protección contra el calor.
TEJIDOS
Para aplicaciones generales y para resistencia a cortes y abrasión. Un baño de PVC les otorga mayor agarre y
durabilidad.
CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS GUANTES
Para la conservación y mantenimiento adecuado de los guantes se deben seguir las siguientes recomendaciones:
✓ La protección de las manos solo puede lograrse cuando los guantes son almacenados en forma apropiada y
limpiados regularmente. Los guantes deben ser guardados en recipientes o repisas con buena ventilación a
temperatura ambiente donde no reciban luz solar directa.
Fecha 14/06/2022
Página 62 de 69
✓ La mayoría de los modelos de cuero, algodón, sintéticos, sin soporte, y tejidos darán mayor rendimiento si se
limpian regularmente. Lavar los guantes regularmente con agua corriente mientras están en uso disminuirá la
penetración de líquidos a través de los poros y la contaminación. Los guantes de cuero, algodón y tejidos
pueden ser lavados comercialmente. Un encogimiento mínimo es común.
✓ Los guantes sin soporte y sintéticos requieren más cuidado. Los solventes normales pueden ser necesarios
en casos en que el agua no sea el producto adecuado para la limpieza. La evaluación apropiada de los
productos químicos involucrados es necesaria para determinar el solvente de limpieza especifico que será
recomendado.
✓ Se recomienda que los guantes sean inspeccionados diariamente antes de ser usados para asegurarse de
que los mismos no hayan sufrido un daño significativo en la superficie interior ni exterior (huecos en las puntas
y entre los dedos).
✓ Los guantes serán reemplazados inmediatamente cuando presenten danos que no garanticen una protección
adecuada.
PROTECCION RESPIRATORIA
El objetivo fundamental es el de proteger las vías respiratorias, de elementos contaminantes, que, en forma de
partículas pequeñas, polvos, gases, vapores, nieblas o humos, puedan afectar de una u otra forma la salud del
trabajador.
RIESGOS
Los riesgos que se presentan en las distintas actividades de trabajo son los siguientes:
✓ POLVOS
Derivados de cosas tales como madera, algodón, carbón, asbestos, sílice y talco. El polvo a partir de granos de
cereal, café, pesticidas, derivados de medicamentos o enzimas, metales y fibra de vidrio también puede hacerles
daño a sus pulmones
✓ HUMOS
Tales como los que provienen de metales que están siendo calentados y enfriados rápidamente. Este proceso
produce partículas sólidas y finas que son transportadas por el aire. Ejemplos de trabajos que implican exposición a
humos a partir de metales y otras substancias que se calientan y enfrían rápidamente incluyen soldador, fundidor,
personas que trabajan en las calefacciones para casas, los que trabajan haciendo cerámicas, en fabricación de
plástico y en operaciones con caucho (hule).
A partir de la quema de materiales orgánicos. El humo puede contener una variedad de polvos, gases y vapores
dependiendo de lo que se esté quemando. Los bomberos tienen un alto riesgo.
Fecha 14/06/2022
Página 63 de 69
✓ GASES
Tales como formaldehido, amonio, cloro, dióxido de azufre, ozono y óxidos nitrosos. Estos gases se pueden
encontrar en trabajos donde ocurren reacciones químicas y en trabajos que operan bajo temperaturas elevadas
tales como soldadura de distintas clases, fundición, secar hornos y trabajar con calefacciones.
✓ VAPORES
Que son una forma de gas que despiden todos los líquidos. Los vapores, tales como lo que despiden los solventes,
usualmente irritan la nariz y la garganta primero, antes de afectar los pulmones.
✓ ROCÍO
O aerosoles a partir de pinturas, lacas por ejemplo barnices, fijadores para el cabello, pesticidas, productos de
limpieza, ácidos, aceites y solventes tales como trementina.
REQUISITOS PARA EL USO DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA
✓ Al personal no se le permite trabajar en un ambiente que requiera el uso de un respirador, si no tiene un

adecuado entrenamiento.
✓ El entrenamiento debe incluir el uso del respirador y las limitaciones del respirador y su cartucho.
✓ El personal que use barba, hecho que afecta el sello del respirador, no puede hacer uso del equipo de
respiración y no estará autorizado para efectuar la clase de trabajo que demanda su uso.
✓ El personal que deba usar lentes ópticos bajo un respirador de pieza facial completa, debe disponer de un
soporte adecuado para sus lentes o evitar el uso de tal respirador. Los respiradores deben ser aprobados y
diseñados para el uso a que estén destinados
✓ Los respiradores tipo desechables, no brindan protección contra ningún agente, salvo para polvos molestos.
✓ El trabajador debe asegurarse que el respirador sea de su medida exacta y que se le entregue la
correspondiente instrucción acerca de su uso correcto y las limitaciones que presenta.
✓ Una señalización adecuada debe disponerse cuando la exposición a condiciones ambientales del lugar de
trabajo puede ser peligrosa para la salud.
USO Y LIMITACIONES DE LOS PROTECTORES RESPIRATORIOS
✓ Los respiradores del tipo purificadores de aire, no deben ser usados en trabajos de rescate o para trabajos de
emergencia de ninguna naturaleza. Las razones para estas exigencias son que estos respiradores no proveen
oxígeno y, por lo tanto, no protegen contra posibles deficiencias de oxígeno.
✓ Las máscaras contra gases están destinadas para ser usadas en atmosferas con no más de 2% por volumen
de la mayoría de gases tóxicos.
Fecha 14/06/2022
Página 64 de 69
✓ Solo equipos de protección respiratoria de presión positiva deben ser usados por el personal y subcontratistas.
✓ Ninguna persona debe trabajar en una atmosfera con menos de 19,5% por volumen de oxigeno o en una
atmosfera inflamable/toxica definida como peligrosa.
✓ Los cartuchos químicos están diseñados para usarse en un rango de gases tóxicos que contengan desde
0.05% a 0.1% como máximo. Los cartuchos deben ser cambiados cuando el usuario detecte el olor del
contaminante o sienta un aumento de la resistencia al respirar.
✓ Los respiradores destinados para el uso exclusivo de un trabajador, deben ser rotulados con el nombre del
trabajador.
✓ Los canister y cartuchos deben ser específicamente seleccionados para el gas toxico y la concentración
encontrada. Las máscaras con canister que tengan la etiqueta “ALL-SERVICE” o “UNIVERSAL” o rótulos
similares no deben usarse.
✓ Se deberá lograr un sello efectivo entre la pieza facial y la cara para prevenir la entrada de contaminantes
dentro de la máscara. Los respiradores purificadores de aire operan bajo presión negativa cuando el usuario
inhala, de este modo es posible que alguna filtración al interior de la máscara pueda ocurrir.
✓ Si el soporte de los lentes ópticos sobrepasa el eje de sellado de una máscara de visión completa, no se podrá
lograr un sello adecuado.
✓ Los lentes con soportes cortos o sin soportes deben ser adheridos a la cabeza del usuario con cinta adhesiva.
✓ Las máscaras de visión completa han sido desarrolladas con un sistema de montaje para lentes ópticos dentro
de la máscara.
✓ El uso de lentes no debiera interferir con la pieza de goma nasal (antiempanante), situada dentro de la
máscara.
✓ El respirador entregado al trabajador debe llevar cartuchos mecánicos, químicos o mixtos, dependiendo de la
evaluación efectuada.
✓ Sera responsabilidad del trabajador y su Jefe directo el control del uso efectivo, correcto y permanente de la
protección respiratoria en los lugares donde exista exposición al polvo, gases, etc.
✓ El no uso de la protección respiratoria en un área específica solo será aceptado si está claramente así definido.
✓ Al evaluar las condiciones de exposición, es importante recordar que la diferencia de oxigeno puede ocurrir
en espacios confinados, debido al desplazamiento del aire por otros gases o por medio del proceso de
oxidación por fuego, o similar, en el cual hay consumo de oxígeno.
✓ El uso del respirador con cartucho está limitado a atmosferas que no ponen en peligro inmediato la vida del
usuario.
✓ La vida útil de los cartuchos está limitada por la resistencia a la inhalación que se va formando a medida que
los contaminantes se van acumulando en el filtro.
Fecha 14/06/2022
Página 65 de 69
PROTECCIÓN CONTRA CAÍDAS
La Protección contra Caídas involucra uno o más dispositivos, componentes, o métodos para prevenir o reducir
lesiones o fatalidades debido a una caída.
IDENTIFICACIÓN DEL RIESGO
La superficie de trabajo es toda base de sustentación o apoyo sobre las cuales un trabajador realiza su labor. La
deficiencia de ellas o su mal uso pueden ocasionar caídas a igual nivel o a distinto nivel. Estas superficies pueden
ser, transitorias (andamios, escaleras, plataformas) o permanentes (pasillos, escaleras, bordes). Todas las caídas
resultan de condiciones o prácticas inseguras comunes.
SITUACIÓN DE USO
El personal que esté trabajando o transitando por bordes de envigados de acero, estructuras incompletas, espacios
abiertos en el suelo, en donde existe riesgo de caídas a más de 1,80 m. deberá usar en forma obligatoria el arnés de
seguridad con doble cola de vida y demás accesorios que le permitan desplazarse con facilidad y comodidad dentro
de su área de trabajo y a su vez mantenerse protegido contra una eventual caída. Para ello en todo momento deberá
estar anclado a una estructura sólida y segura.
En situaciones donde una caída pudiera resultar en lesiones de tipo punzante o penetrante, el equipo de protección
contra caídas deberá usarse independiente de la altura a caer.
Como mínimo el personal deberá usar protección contra caídas en los siguientes casos:
✓ Andamios suspendidos.
✓ Andamios con plataforma y barandas.
✓ Techos inclinados.
✓ A menos de 1.80 m. del borde de techos, losas, aberturas y excavaciones sin
✓ Barandas de protección perimetral.
✓ Trabajos en escaleras a 1,80 m. del piso o elevación.
✓ Al remover tablones de techos desde un piso provisorio elevado.
✓ Mientras se trabaja en una plataforma de elevación.
PROTECCIÓN COLECTIVA
A medida que la construcción avanza, se le deberá dar prioridad a la colocación y aseguramiento de pisos
permanentes, superficies de tránsito, barandas, plataformas, redes, líneas de advertencia y todos aquellos
dispositivos permanentes de protección contra caídas.
Fecha 14/06/2022
Página 66 de 69
Cuando no se puedan usar plataformas transitorias de trabajo, pisos y otras medidas similares, se deberá hacer uso
de mallas de seguridad.
Las mallas de seguridad deberán usarse para prevenir caídas que no superen los 6 m. y para proteger a los
trabajadores que laboren en niveles inferiores de la caída de materiales y escombros. El diseño e instalación de las
mallas de seguridad deberá ser hecho de acuerdo con las especificaciones del fabricante.
LÍNEAS DE VIDA
Las líneas de vida horizontales deberán ser hechas con cable de acero de a lo menos 1/2" de diámetro sujeto
adecuadamente a puntos que soporten al menos 5,000 Lbs. -F de tensión en posición horizontal por persona.
Las cuerdas de nylon en buenas condiciones de.” o 5/8” podrán ser usadas para el enganche directo de un solo
trabajador.
Se deberá disponer de un adecuado sistema de líneas de vida para el personal que trabaje o transite por sobre un
envigado, con el propósito de que este amarrado en todo momento y a la vez otorgarle suficiente movilidad para la
realización de sus trabajos en altura. Las líneas de vida no deben ser usadas para ningún otro propósito sino el de
otorgar un sistema seguro de protección contra caídas.
El Jefe de obra o Ing.Residente designara una persona competente en trabajos en altura y uso de los
correspondientes equipos de protección contra caídas como responsable por la instalación y mantenimiento de estas
líneas.
El personal que este instalando líneas de vida, deberá protegerse de las caídas en todo momento, procurando
sujetarse o anclarse en las estructuras existentes.
Las líneas de vida horizontales deberán ser ubicadas de tal manera que permitan un punto de enganche sobre la
altura de la cabeza del personal que las utiliza.
Las líneas de vida verticales podrán estar compuestas de un cabo de nylon de.” o de 5/8”, o cable de acero de.” de
diámetro, los mismos que deberán estar firmemente sujetos en la parte superior como inferior, de manera que
presente una tensión suficiente para un fácil deslizamiento de los accesorios de anclaje
Las líneas de vida verticales con bloqueadores anti-caídas deben usarse para el personal que está trabajando en
superficies de trabajos individuales y andamios suspendidos de dos puntos. Estos tipos de línea de vida también
pueden ser usados para otorgar protección contra caídas para otras operaciones tales como construcción de
andamios y montaje de acero donde los puntos de amarre están limitados y se requiera un movimiento vertical.
Fecha 14/06/2022
Página 67 de 69
ARNESES
Los arneses de seguridad deberán contar con tres anillos tipo D, los mismos que servirán para la conexión de las
correspondientes líneas de vida o posicionamiento.
Dos de estos anillos deberán estar ubicados a la altura de las caderas (a ambos lados) y el otro podrá estar en la
espalda o el pecho (según el modelo y uso del equipo).
COLA
Las colas de seguridad de posicionamiento se unen a los anillos tipo D del cinturón ubicados a ambos costados de
las caderas. No deberán ser usadas como equipo de protección contra caídas. Para ello, se deberá usar
adicionalmente dos colas de seguridad con absolvedor de impacto conectadas a la espalda y no a las caderas. Las
colas no deberán unirse a las líneas de vida mediante nudos o lazos.
CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO
Antes de ser almacenados los arneses deberán revisarse, chequeando los pasadores, hebillas, colas y costuras.
Ninguna de sus partes deberá presentar danos o deterioros, caso contrario se deberán separar y avisar al Ingeniero
de Seguridad quien decidirá su estado.
ALCOHOL Y DROGAS
Se deberá reportar al supervisor de montaje si un trabajador o empleado está consumiendo drogas por prescripción
médica antes de su ingreso a obra, o si está participando en un programa para eliminar un problema de alcohol o
drogas, a fin de verificar su capacidad para efectuar su tarea.
Asimismo, se someterá a la prueba de alcohol-test o dosaje etílico si se encuentra involucrado en lo siguiente:
✓ Ser seleccionado indistintamente para una prueba.

✓ Accidente de tránsito.
✓ Sospecha razonable de embriaguez.
El supervisor de producción realizará campanas para prevenir que el personal intente ingresar a trabajar con síntomas
de haber ingerido bebidas alcohólicas o drogas.
En caso se detecte algún trabajador con los síntomas indicados (ojos dilatados o descoordinación en la manera de
hablar o actuar) se reportará al área de SSOMA del proyecto para una prueba de alcohol-test.
Si la prueba de alcohol-test resultase positiva, se traslada al trabajador a la sanidad de las fuerzas policiales para el
respectivo dosaje etílico.
Fecha 14/06/2022
Página 68 de 69
Si la prueba de dosaje etílico resultase positiva, el supervisor de montaje y producción remitirá la prueba a la oficina
de administración para su procesamiento.
Si la prueba de dosaje etílico resultase negativa, el trabajador retornara a su trabajo normal.
12. GESTIÓN DE LA MEJORA CONTINUA

SERVICIOS & CONSTRUCCIONES OFICOR EIRL., se encuentra comprometido con la mejora continua del sistema
de gestión de Seguridad y Salud en el trabajo por ello gestiona AUDITORIAS externas en los proyectos que realiza,
siendo estos efectuados por las supervisiones contratadas por el cliente.
13. PLANIFICACIÓN DE PLAN DE RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS

La planificación de respuesta a emergencias permitirá:
✓ Minimizar el efecto negativo que pueda ocasionar las emergencias en el personal y las comunidades.
✓ Minimizar los daños a la propiedad, a los equipos, y pérdidas en los procesos que resulten de las emergencias.
✓ Proveer información adecuada para la posterior divulgación al público.
✓ Proveer una respuesta efectiva frente a situaciones de emergencia.
✓ Los cuales se implementan mediante el procedimiento Plan de contingencia en caso de emergencia.
Fecha 14/06/2022
Página 69 de 69

Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y SCO PSST SSOMA - 003

MEDIO AMBIENTE Revisión 01

PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

NOMBRE Karen Puris Tovalino

CARGO Sup. SSOMA

5. PLAN DE VIGILANCIA DE LA SALUD DE LOS/LAS TRABAJADORES

8. FORMATOS DE LOS REGISTROS DE SISTEMA DE GESTIÓN

1.2. OBJETIVOS DEL PLAN

1.4. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

1.4.1 PLAN DE RESPUESTA ANTE EMERGENCIA

SERVICIOS & CONSTRUCCIONES OFICOR EIRL., ha elaborado su Plan de Contingencia y Emergencias, en él

1.5. DEFINICIONES DE TÉRMINOS

1.7. ORGANIZACIÓN Y RESPONSABILIDADES PARA EL DESEMPEÑO DE SISTEMA DE GESTIÓN DE

1.7.3 SUPERVISOR DE PRODUCCIÓN

• Mantenerse en estado de observación permanente en su frente de trabajo, supervisando con mentalidad

1.7.5 Supervisor SSOMA

1.8. ELEMENTOS DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

1.8.2 ANALISIS DE RIESGO: IDENTIFICACION DE PELIGRO, EVALUACION DE RIESGOS Y ACCIONES

1.8.3 PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO PARA LAS ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO (IDENTIFICADOS

SERVICIOS & CONSTRUCCIONES OFICOR EIRL.,se encuentra continuamente en la actualización de los

1.8.4 CAPACITACIÓN Y SENSIBILIZACIÓN DEL PERSONAL DE OBRA – PROGRAMA DE

• Los objetivos del programa de capacitación:

1.8.5 GESTIÓN DE NO CONFORMIDADES – PROGRAMA DE INSPECCIONES Y AUDITORIAS

3. PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

4.1. ANÁLISIS Y CONTROL DE RIESGO

4.2. EVALUACIÓN DE RIESGO

- El daño ocurrirá raras veces

B BAJA - El impacto puede ocurrir en circunstancias muy excepcionales; por

- Rara vez a ocurrido un incidente similar en la industria.

M MEDIA - El evento ocurrirá probablemente; por ejemplo: podría suceder.

- El evento ocurrirá anualmente.

- El evento ocurrirá bajo ciertas circunstancias

A ALTA - Se espera que el evento ocurra; o, en efecto, ha sucedido.

- El evento ocurrirá en la mayoría de las circunstancias.

- El evento ocurre semanalmente/mensualmente.

La severidad se refiere a la gravedad de las posibles consecuencias de un incidente. Se describe la siguiente

BAJA Riesgo Trivial Riesgo Tolerable Riesgo Moderado

4.2.4 NIVELES DE RIESGO

TRIVIAL (T) No se requiere acción especifica

4.2.5 ANÁLISIS SEGURO DE TRABAJO (AST)

• Descripción del trabajo a realizar.

ANÁLISIS SEGURO DE TRABAJO (AST)

4.2.6 MAPA DE RIESGOS

5. PLAN DE VIGILANCIA DE LA SALUD DE LOS/LAS TRABAJADORES

6. PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO PARA LABORES DE ALTO RIESGO (IDENTIFICACIÓN EN EL ÁNALISIS DE

6.1. ORDEN Y LIMPIEZA

CONSIDERACIONES DURANTE EL TRABAJO

CONSIDERACIONES PARA TERMINAR EL TRABAJO

6.2. ANDAMIOS Y PLATAFORMAS DE TRABAJO

Carga (Kg. / M) 35 Kg/m 70 Kg/m 100 Kg/m 140 Kg/m

CONSIDERACIONES DURANTE EL TRABAJO.

CONSIDERACIONES PARA TERMINAR EL TRABAJO

6.3. TRABAJO EN ALTURA

Equipo de Protección Personal

Punto de anclaje, conector de anclaje y línea de vida

Prevención de Caída de Materiales

Inspección y Mantenimiento del Equipo de Protección Personal

Contacto con Líneas de Servicio Subterráneas

Adicionalmente a la revisión de los planos, realizar lo siguiente:

Señalización del Área de Trabajo

Circulación de vehículos y equipos móviles

Ingreso, Salida y Circulación del Personal