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obra, costos de inventario, costos asociados con el faltante de una unidad, costos de contratación y despi
•La estrategia de los planes agregados depende o esta en función de la capacidad económica y de infra
encuentra, del comportamiento de la demanda (mercado), de las estrategias y efectividad de los canales
presentes.
•El proceso de planeación agregada debe ser visto como un proceso que en gran medida depende de
elementos que componen el plan es mínima, en este escenario el sistema de producción podría ad
relativamente de 0.
•La base de datos crítica para el desarrollo de un plan agregado es el pronóstico de ventas, y así com
agregado, en caso de que tuviera que hacerse, se modificarían los elementos necesarios para el nuevo pr
•Los planes agregados deben ser flexibles, sencillos, descriptivos y comunicables, solo teniendo estas car
•Los planes agregados se sustentan en el uso de unidades agregadas, las cuales pueden definirse como
ejemplo: horas – hombre ú horas – máquina trabajadas. Es importante mencionar que no hay una recet
este tema concuerdan en algunas estrategias que pueden tomarse como base en el desarrollo de la propi
•Estrategia de inventario cero: El objetivo de esta estrategia es lograr que el costo por manejo de inve
estrategia es aceptable cuando la infraestructura de negocio es capaz de soportar el uso de inventa
actividades innecesarias que no aportan valor al producto. Sin embargo resulta de alto riesgo ante los c
son elevados. Ante este tipo de cambio, la empresa podría enfrentarse a la decisión de un despido ma
reestructuración funcional para absorber este posible problema.
•Estrategia de fuerza de trabajo nivelada: Esta estrategia no significa un nivel de producción constante, ya
la mano de obra. La estrategia busca el equilibrio entre el inventario probablemente generado por los
decidirse por esta estrategia es necesario conocer el impacto que tienen las unidades faltantes en el comp
•La importancia de un plan agregado radica en la cantidad de información que aporta al proceso de
escenarios de producción y enfrentar de esta manera la incertidumbre normal que genera todo pronóstico
•El enfoque en la creación del plan agregado depende en gran medida de la habilidad del planificador. Es
podría remarcar la creación y aceptación de software especializado en administración de operaciones. P
referencias bibliográficas.
Expected Demand Per Day
Month Production Days
Demand (computed)
Jan 900 22 41
Feb 700 18 39
Mar 800 21 38
Apr 1,200 21 57
May 1,500 22 68
June 1,100 20 55
6,200 124
Expected
Month Production Days Producción del mes
Demand
B. Fuerza de trabajo Constante ajustada al mes con menor demanda, no se permite inventario, se p
Expected Unidades producidas
Month Production Days
Demand con MO directa
Jan 900 22 41
Feb 700 18 39
Mar 800 21 38
Apr 1,200 21 57
May 1,500 22 68
June 1,100 20 55
6,200 124
Variación en
Inventario Acumulado
Inventario
200 200
200 400
250 650
-150 500
-400 100
-100 0
0 1850
20
0 98%
0 95%
360
620
300
1300
Horas de
Trabajo
Personas necesarias por día Salarios
necesarias al
día
65.6 9 7920
62.4 8 5760
60.8 8 6720
91.2 12 10080
108.8 14 12320
88 11 8800
$ 5 per unit per month
$10 per unit
$ 5 per hour ($40 per day)
$ 7 per hour
(above 8 hours per day)
1.6 hours per unit
Horas de
Trabajo
Demand Per Day (computed)
necesarias al
día
41 80
39
38
57
68
55
50
Horas de
Personas
Trabajo
Demand Per Day (computed) necesarias por
necesarias al
día
día
41 60.8 8
39
38
57
68
55
Contrataciones Despidos
0 0
0 1
0 0
4 0
2 0
0 3
6 4
Personas
necesarias por
día
10
Horas de
Capacidad de
Trabajo
producción /día
capacidad/dia
64 40
El año pasado, Precisión fabricó 41382 unidades de distintos tipos. Se trabajaron 260 días y se tuvo un promedio de 40 trabajadores.
Trabajadores disponibles 35 33 42 44
Trabajadores necesarios 33 42 44 43
Trabajadores contratados 9 2
Trabajadores despedidos 2 1
Costo de contratación $ - $ 4,050 $ 900 $ -
Costo de despido $ 1,200 $ - $ - $ 600
Salarios $ 83,160 $ 100,800 $ 121,440 $ 108,360
Capacidad de producir 2,772 3,360 4,048 3,612
Eficiencia 99.57% 98.81% 98.07% 98.01%
Total $ 84,360 $ 104,850 $ 122,340 $ 108,960
Plan fuerza nivelada sin
faltante max
Mes Enero Febrero Marzo Abril
Demanda (cajas) 2,760 3,320 3,970 3,540
Días hábiles/mes 21 20 23 21
Demanda diaria 131 166 173 169
Trabajadores disponibles 35 44 44 44
Trabajadores necesarios 44 44 44 44
Trabajadores contratados 9 - -
Costo de contratación $ 4,050 $ - $ - $ -
Salarios $ 110,880 $ 105,600 $ 121,440 $ 110,880
Unidades producidas 3,696 3,520 4,048 3,696
Unidades en Inventario 936 1,136 1,214 1,370
Costo de inventario $ 4,680 $ 5,680 $ 6,070 $ 6,850
Capacidad de producir 3,696 3,520 4,048 3,696
Eficiencia 100% 100% 100% 100%
Total $ 119,610 $ 111,280 $ 127,510 $ 117,730
Plan fuerza nivelada sin
faltante min
Mes Enero Febrero Marzo Abril
Demanda (cajas) 2,760 3,320 3,970 3,540
Días hábiles/mes 21 20 23 21
Demanda diaria 131 166 173 169
43 37
37 33
11
6 4 13
$ - $ - $ 4,950
$ 3,600 $ 2,400 $ 7,800
$ 97,680 $ 87,120 $ 598,560
3,256 2,904 19,952
97.67% 99.86% 98.59%
$ 101,280 $ 89,520 $ 611,310
16,770 19,670
107 129
157 152
40 39
40 40
40 40
5
$ - $ - $ 2,250
$ 105,600 $ 105,600 $ 619,200
3,520 2,550 19,670
350 -
$ 1,750 $ - $ 8,150
3,520 3,520 20,640
100% 72% 95%
$ 107,350 $ 105,600 $ 629,600
Mes
Demanda
Capacidad por trabajador
Trabajadores disponibles
Trabajadores necesarios
Trabajadores contratados
Trabajadores despedidos
Costo de contratación
Costo de despido
Salarios
Total
Total/
Periodo 1 Periodo 2 Periodo 3 Periodo 4
promedio
1200 1200 1000 1000 4400
100 100 100 100 100
1200 2400 3400 4400
1 2 3 4
12 12 12 11
10 12 12 12
12 12 12 12
2 0 0 0 2
$ 2,000 $ - $ - $ - $ 2,000
1200 1200 1200 800 4400
0 0 200 0 200
$ - $ - $ 200.00 $ - $ 200.00
$ 18,000 $ 18,000 $ 18,000 $ 18,000 $ 72,000
$ 20,000 $ 18,000 $ 18,200 $ 18,000 $ 74,200
Total/
Periodo 1 Periodo 2 Periodo 3 Periodo 4
promedio
1200 1200 1000 1000 4400
100 100 100 100 100
1100 1100 1100 1100
10 11 11 11
11 11 11 11
1 0 0 0
$ 1,000 $ - $ - $ - $ 1,000
1100 1100 1100 1100 4400
-100.00 -200.00 -100.00 0.00
100 200 100 0
$ - $ - $ - $ - $ -
$ 200.00 $ 400.00 $ 200.00 $ - $ 800.00
$ 16,500 $ 16,500 $ 16,500 $ 16,500 $ 66,000
$ 17,700 $ 16,900 $ 16,700 $ 16,500 $ 67,800
X-Print Manufacturing produce impresoras láser. Una planta ensambla el
modelo PL-4000. Los estándares indican que un trabajador puede ensamblar
cinco impresoras al día. El costo de fabricar este modelo es $350 y la
compañía piensa que cuesta $5 almacenar una impresora durante un mes. Los
trabajadores ganan $1500 al mes y se pueden contratar a $500 cada uno; el
costo por despido es de 750 por trabajador. Por ahora se tienen 12
trabajadores en el departamento de ensamble. Un faltante de impresoras tiene
un costo de $35 por unidad por mes.
Mes
Días hábiles
Demanda
a) Desarrolle un plan de inventario cero para este problema
b) Desarrolle un plan de fuerza de trabajo constante cuando no se permiten
faltantes
c) Desarrolle un plan de fuerza de trabajo constante que permita ordenes
atrasadas
d) Debido a un plan de capacidad a largo plazo, se re localizará el
departamento de ensamble, lo que requiere que el departamento pare. Existen
dos tiempos posibles para que esto ocurra. Uno es esperar cuatro días en
octubre y el otro necesitará ocho día en diciembre ¿Qué plan recomendaría?
a) plan Inventario 0
Mes
Días hábiles
Demanda
Demanda Diaria
Trabajadores Existentes
Trabajadores Necesarios
Trabajadores Contratados
Trabajadores despedidos
Costo de contratación
Costo de despidos
Salarios
Capaacidad de producción
Unidades Producidas
Eficiencia
Costo de fabricar
Costo Total
Diciembr
Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre
e
21 22 21 23 19 20
1020 950 800 1000 1250 650
DATOS=
Diciembr
Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre
e
21 22 21 23 19 20
1020 950 800 1000 1250 650
49 44 39 44 66 33
12 13 14 15 16 17
10 9 8 9 13 7
0 1 2 3 4 5
2 3 4 5 6 7
$ - $ 500 $ 1,000 $ 1,500 $ 2,000 $ 2,500
$ 1,650 $ 2,400 $ 3,150 $ 3,900 $ 4,650 $ 5,400
B/. 14,700 $ 277,200 $ 245,700 $ 277,200 $ 415,800 $ 207,900
1020
#DIV/0!
B/. 357,000.00
Total
126
5670
Total
126
5670
45
18
9
6
8
$ 3,000
$ 6,150
$ 283,500